机械制图基础知识讲义教材

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机械制图入门学习ppt课件

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(二)剖视图的画法
同一机件各视图上剖面线方向间隔相同 是假想的画法,想象部分移走 ,其他视图按规定的画 剖视图不准画虚线
(三).剖视图的标注
A-A
标注内容: ① 剖切线:指示剖 切面的位置 (细单 A 点长画线)。 一般情况下可省略。 ② 剖切符号 :表示剖切面起止和转折位置(用粗短线 表示)及投射方向(用箭头表示)的符号。 ③ 字母:表示剖视图的名称。
机械制图入门学习
机械制图知识(一)
一、正投影法及基本体三视图

(一)正视图 投影:在光线照射下,物 体在后面的墙上、地面上 出现具有一定形状的影子。
正投影:投影线相互平行, 并与投影面垂直,所得的 投影。 视图:正投影法绘制的图 形。


(二)三视图

1.三个投影面(V、H、W)
2.三视图 主视图:从前向后在正面投影 俯视图:从上向下在水平面投影 侧视图:从左向右在侧面投影


约占钢总产量的 70~80%,大部分作工程结构件。
牌号:Q+σS(屈服点数值)+质量等级+脱氧方法 质量等级为 A、B、C、D四个等级。 脱氧方法: F(沸腾钢)、b(半镇静钢)、Z(镇静钢)、TZ (特殊镇静钢);Z、TZ在牌号中不标出。

如:Q215-A·F表示σS屈服点数值≥215MPa,质量为A级的沸腾 钢; Q235-B·b表示σS屈服点数值≥235MPa,质量为B级的半镇 静钢。 用途: Q195、Q215、Q235A、Q235B等钢塑性较好,通常轧 制成型材,如钢板、钢管等,用于桥梁、建筑、车辆行业; Q235C、Q235D可用于重要的焊接件。这类钢一般在热轧状态 使用,不再进行热处理。
示合金元素平均含量的百分数。合金元素的平均含量四舍 五入。

机械制图基础知识讲义

机械制图基础知识讲义

机械制图基本知识一、培训范围本科主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等得基本要求与规定。

二、培训目得了解机械制图中国家标准得有关规定,掌握识图中得各种注意事项,能够读懂基本得零件图、装配图,以及绘制简单得零件图。

三、培训内容1图纸幅面1.1绘制图样时,应优先采用下表中规定得图号,各图号幅面按约二分之一得关系递减。

1.2图纸应画有图框,其格式如图2、图3、图4、图5所示,图2、图3为留有装订边得图框格式,图4、图5为不留装订边得图框格式。

在图纸上必须用粗实线画出图框。

1.3为了绘制得图样便于查阅与管理,每张图纸都必须有标题栏。

标题栏应位于图框得右下角, 瞧图方向应与标题栏方向一致。

标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其她区组成,也可按实际需要增加或减少。

1.4在装配图中一般应有明细栏,其一般配置在装配图中标题栏得上方,按由下而上得顺序填写。

明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减少。

2比例2.1绘制图样时所采用得比例为图样中机件要素得线性尺寸与实际机件相应要素得线性尺寸之比,即图形得大小与机件得实际大小之比。

2.2绘制图样一般采用下表中规定得比例。

2.3注意:1)绘制同一机件得各个视图应采用相同得比例,并在标题栏得比例一栏中填写。

当某个视图需要采用不同得比例时,必须另行标注。

2)当图纸中孔得直径或板得厚度等于或小于2mm以及斜度与锥度较小时,可不按比例而夸大画出。

3)画图时比列不可随意确定,应按照上表选取,尽量采用1:1得比例画图。

4)图样不论放大或缩小,图样上标注得尺寸均为机件得实际大小,而与采用得比例无关。

3字体3.1图样中书写得字体应做到:字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。

汉字应用长仿宋体书写。

3.2字体得号数,即字体得高度(单位为毫米),分为20、14、10、7、5、3、5、2、5七种。

第1章机械制图基本知识ppt课件

第1章机械制图基本知识ppt课件
均匀的圆弧。
画图时圆规向前进方向稍微倾斜;画较大的圆时,
应使圆规两脚都与纸面垂直,如图 1—20 所示。 (2)分规
分规用来等分和量取线段的。分规两脚的针尖在并拢后, 应能对齐,如图 1—19 所示。
3、三角板 一副三角板有两块,一块是45°三角板,另一块是30°和 60°三角板。除了直接用它们来画直线外,也可配合丁字尺画铅垂线和 其它倾斜线。用一块三角板能画与程度线成30°、45°、60°的倾斜线。 用两块三角板能画与程度线成15°、75°、105°和165°的倾斜线。
④虚线圆弧与实线相切时, 虚线圆弧应留出间隙。
⑤画圆的中心线时,圆心应 是长画的交点,细点划线 两端应超出轮廓2-5mm; 当细点划线、双点划线较 短时,允许用细实现替代。
⑥ 两平行线之间的最小间隙 普通不得小于0.7mm。
五、尺寸注法〔GB/T4458.4–1984、 GB/T16675.2–2019 〕
11).. 物原体那的实践大小应以图样上所注尺寸为根据, 而么与: 图形的比例及绘图的准确度无关。
2).图样的尺寸以毫米为单位,不注代号和称号, 如
用其它单位那么必需注明。
3〕机件的每一个尺寸,在图样中普通只标注一次,
并2.标尺注在寸反注映该法构:造最明晰的图形上
4〕尽量简化标注
1).四要素
2).根本注法
第一章 制图根本知识
1-1 制图的根本规格 1-2 绘图工具和仪器的运用方法 1-3 几何作图 1-4 平面图形的尺寸注法和线段分析 1-5 绘图的方法和步骤
1-1 制图的根本规格
一、图纸幅面和格式 (GB/T 14689–93)
1、图纸幅面(A4竖装或 A3横装〕
2. 图框格式
3. 标题栏的方位及格式 (GB/T 10609.2– 1989)

机械制图基本知识讲义,太全了!

机械制图基本知识讲义,太全了!

机械制图基本知识讲义,太全了!一:机械制图基本知识:1:零件尺寸的读数及测量:车间测量零件尺寸的基本工具:卷尺和游标卡尺。

1.1:卷尺一格的距离为1mm . 1.2:游标卡尺的读数方法。

1.2.1以10分游标卡尺的读数为列:正确读法:分三个步骤 1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm 2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm(附尺右下角标注)附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm 3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm 所以该游标卡尺的读数为:13.4mm. 1.2.2游标卡尺的归零。

1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法:钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。

通过以下几个例子来具体讲解。

例如1:,它的意思表示如下:+0.3表示取上公差。

-0.5标识取下公差。

故合格尺寸为:80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。

再如2:,它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。

即:63.5到64.5为合格尺寸。

其它尺寸读法类推。

1.4下面为一份图纸的标题栏内容。

标题栏位于图框的右下角,零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。

2:机械制图知识及对照图纸,翻转零件的快捷识图法: 2.1机械图概念:产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图,简称机械图,它是工业生产中必不可少的技术文件。

2.2要看懂机械图样,首先要看懂图样中的视图,因为它表达了物体的形状。

要了解视图是怎样形成的,就必须先认识一下投影。

投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。

太阳照射树木,阳光在地面上投下了树木的影子,这其中,太阳叫做光源,太阳的光线叫做投射线,受光线照射的树木叫做物体,出现影子的地面叫做投影面,投影面上的影子即投影。

机械制图基础知识培训讲义课件

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机械制图基础知识
目录
第一章 制图的基本知识 第一节 投影法及三视图的形成 第二节 视图 第三节 剖视图 第四节 断面图
第二章 常见零件图绘制及标注 第一节 轴类零件 第二节 盘类零件
第三章 AutoCAD绘图注意事项
§1 — 1 投影法及三视图的形成
从物体与影子之间的对应关系规律中,人们建立一种在 平面上表达空间物体的方法,叫投影法。
对于同一机体,在它 的各个剖视图和断面图 中,剖面线的倾斜方向 应一致。
二、剖切面的种类
由于生产实际中机件的形状、结构千差万别,因此要将 各种机件的形状和结构表达清楚,就需要有相应的方法。
国家标准规定了各种不同形式的剖切面。 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法,并 能灵活地运用这些方法解决实际问题。
一、投影的分类
根据投射中心到投影面的距离,投影分为中心投影法和
平行投影法;平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位
置关系又分为正投影和斜投影。具体如下图所示:
中心投影
正投影
斜投影
二、三视图的形成 如图所示,将形体放在三面投影体系(第一角)中,向三个
投影面作正投影得到的投影即是三视图,分别为: 主视图——从前向后投影,在正投影面(V面)上的正投影视图; 俯视图——从上向下投影,在水平投影面(H面)上的正投影视图; 左视图——从左向右投影,在侧投影面(W面)上的正投影视图。
用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖 视图。 全剖视图适用于机件的外形简单或复杂的外形 另有视图表达清楚。
2.半剖视图
若机件具有对称平面,在向垂直于对称平面的投影 面投射时,可以对称中心线为界,一半画成剖视图, 另一半画成视图。
半剖视图的特点: 在一个图形中同时表达出机件的外形和内部结构。

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1:10×10n
第二系列
4:1 2.5:1 4×10n:1 2.5×10n:1 1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n 1:4×10n 1:6×10n
注意: ① 无论采用缩小或放大的比例绘图,图样中标注的尺寸应为物体
的实际大小,而与使用的比例无关 。 ② 绘制图样时,比例大小一般应标注在标题栏中的“比例”栏内。
丁字尺由尺头和尺身组成,主要用于画水平直线。使用时, 尺头必须紧贴图板左边缘,然后使尺头沿图板的左导边上下滑 动到需要画线的位置,接着从左向右画水平线。
3.三角板
三角板与丁字 尺配合使用
两块三角板配合使用
4.比例尺
①先标出需要
(4)虚线与虚线、虚线与粗 实线相交应是线段相交;当虚 线处于粗实线的延长线上时, 虚线与粗实线之间应留有空隙 。
1.1.6 尺寸标注
1.基本规则
(1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与 图形的大小和绘图的准确度无关。 (2)当图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸以毫米(mm) 为单位时,不需要标注单位符号和名称,如采用其他单位,则必 须注明相应的单位符号,如m、cm、kg等。 (3)图样中所标注的尺寸应为该图样所示机件的最后完工尺寸, 否则应另加说明。 (4)机件的每一尺寸一般只标注一次,并应标注在反映该结构 最清晰的图形上。
2.尺寸要素
一个完整的尺寸应由尺寸界线、尺寸线及尺寸数字三个要素 组成 。 ➢ 尺寸界线:用来表示所注尺寸的范围。一般来说,尺寸界线用 细实线绘制,可以从图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出,也 可用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线。
➢ 尺寸线:尺寸线用细实线绘制在两尺寸界线之间,用来表示 尺寸度量的方向。尺寸线的终端一般采用箭头表示。 ➢ 尺寸数字:一般注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线 的中断处。同一张图样上尺寸数字应保持字高一致 。

《机械制图讲义》课件

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等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”,使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等,这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整,遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点,选择合适的尺寸标注方法 ,如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突,如不要封闭标 注,避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ,通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感,但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域,创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的,以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言, 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一,是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品

原点

第一讲机械制图基础知识全篇

第一讲机械制图基础知识全篇
为尺寸线的终端形式。
注: 机械制图中规定的箭头为实心箭头。
2 标注线性尺寸时,尺寸线应与所标注的线段 平行。尺寸线不能用其他图线代替。
尺寸标注
1 ★当没有足够的位置画箭头或注写尺寸数字时, 中间位置允许用圆点代替箭头,两侧允许将箭 头移至尺寸线外侧,箭头指向尺寸边界,并将 尺寸数字注写在尺寸界限的中间(或侧面), 并位于尺寸线上方。
尺寸标注
★在光滑过渡处标注尺寸,必须用细实线将轮廓线延 长,从他们的交点处引出尺寸界线。
尺寸标注
★角度的数字一律写成水平方向,注写在尺寸线的中 断处。
★线性尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将 图线断开。
尺寸标注
当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸 线应略超过对称中心线或断裂处的边界,此时只在尺 寸线的一端画出箭头。
c 需要标注角度时,角度应注写在字母之后。
图样画法 视图
◆ 局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射 所得的视图。局部视图可按基本视图的配置形式配置, 也可按向视图的配置形式配置。
画局部视图时其断裂边界线可用波浪线或双折线, 当局部视图按基本投影关系配置,中间又没有其他图 形隔开时,则不必标注代表视图的任何字母。
相同结构要素的标注
尺寸标注
★线性尺寸的标注应避免标准中限定的30º范围,当 无法避免时,非水平方向的尺寸,其数字可水平地注 写在尺寸线的中断处。
尺寸简化标注
原则 1 简化必须保证不致引起误解和不会产生理解的多意性; 2 简化后的制图应便于识读和绘制,并注重简化的综合
效果。 简化标注示例:
字体
2 绘制技术图样时,应首先考虑看图方便,根据物体的结 构特点,选用适当的表示方法,在完整、清晰的表示物 体形状的前提下,力求制图简便。

机械制图课程讲义

机械制图课程讲义

机械制图及应用课程讲义主讲:秦忠波2009年2月5日第一章制图基本知识§1-1国家标准《机械制图》的基本规定一、学习机械制图的目的:1、在现代工业中,无论是设计和制造加工设备,都离不开机械图样;在使用设备时,也要通过阅读机械图样来了解它们的结构和性能。

机械图样是工业生产中的重要技术资料,是进行技术交流不可缺少的工具,是工程机械界共同的技术语言。

2、培养工程技术人员绘制、看图及识图的能力并能指导生产工作。

3、把具体的实物按照机械制图国家标准将其绘制成用于机械加工生产的图形。

二、图纸幅面及格式(GB/14689-93)1.图纸幅面图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。

绘制技术图样时应优先采用A0、A1、A2、A3、A4五种规格尺寸。

A1是A0的一半,(以长边对折裁开),其余后一号是前一号幅面的一半,一张A0图纸可裁2×n张n号图纸。

绘图时图纸可以横放或竖放。

2.图框格式图纸上限定绘图区域的结框称为图框。

在图纸上用粗实线画出图框。

如下图。

图框格式表1-1图幅3.标题栏标题栏是由名称、代号区、签字区、更改区和其它区域组成的栏目。

标题栏的基本要求、内容、尺寸和格式在国家标准GB/T10609.1—1989《技术制图标题栏》中有详细规定。

各单位亦有自己的格式。

标题栏位于图纸右下角,底边与下图框线重合,右边与右图框线重合。

如上图。

三、比例(GB/14960-1993)比例:图中机件要素的线性尺寸与实际尺寸之比。

绘图时尽量采用1:1的比例。

国标GB/T14690—1993《技术制图比例》中对比例的选用作了规定。

同一张图纸上,各图比例相同时,在标题栏中标注即可,采用不同的比例时,应分别标注。

四、字体(GB/14961-1993)图样中书写的汉字、数字、字母必须做到:字体端正、笔划清楚、排列整齐、间隔均匀。

字体的书写成长仿宋体,并采用国家正式公布的简化字。

1.字高:字体的高度(用h表示),其公称尺寸系列为(单位为mm):1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20。

(完整word版)机械制图基础知识讲义

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机械制图基本知识一、培训范围本科主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。

二、培训目的了解机械制图中国家标准的有关规定,掌握识图中的各种注意事项,能够读懂基本的零件图、装配图,以及绘制简单的零件图。

三、培训内容1图纸幅面1.1绘制图样时,应优先采用下表中规定的图号,各图号幅面按约二分之一的关系递减.1.2图纸应画有图框,其格式如图2、图3、图4、图5所示,图2、图3为留有装订边的图框格式,图4、图5为不留装订边的图框格式。

在图纸上必须用粗实线画出图框。

1.3为了绘制的图样便于查阅和管理,每张图纸都必须有标题栏. 标题栏应位于图框的右下角,看图方向应与标题栏方向一致。

标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成,也可按实际需要增加或减少.1.4在装配图中一般应有明细栏,其一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写.明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减少。

2比例2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比,即图形的大小与机件的实际大小之比。

2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。

2.3注意:1)绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏的比例一栏中填写。

当某个视图需要采用不同的比例时,必须另行标注。

2)当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时,可不按比例而夸大画出。

3)画图时比列不可随意确定,应按照上表选取,尽量采用1:1的比例画图.4)图样不论放大或缩小,图样上标注的尺寸均为机件的实际大小,而与采用的比例无关。

3字体3.1图样中书写的字体应做到:字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。

汉字应用长仿宋体书写。

3.2字体的号数,即字体的高度(单位为毫米),分为20、14、10、7、5、3。

机械制图基础课件

机械制图基础课件
b.正垂面的水平投影和侧面投影是与平面ABCD形状 类似的图形。若平面用迹线表示,则其水平迹线 轴垂直OX轴,侧面迹线轴垂直OZ轴。
c.正垂面的正面投影或下面迹线PV,与OX轴的夹角 反映了该平面对H面的倾角θH,与OZ轴的夹角反 映了该平面对W面的倾角θW。
(3)投影面平行面的投 影特点
投影面平行面是平 行于某一投影面,垂 直于其余两投影面的 平面。平行于正面的 平面,称为正平面; 平行于水平面的平面, 称为水平面;平行于 侧面的平面,称为侧 平面;。见右表。
投影法:是指在一定投影条 件下求作空间点、线、面、 体的投影的方法。
投影方向、投影面和被投影的空间物 体是获得投影的不可缺少的条件。
2.投影法分类 (1)中心投影法 (2)平行投影法 a.斜投影法(斜角投影法) b.正投影法(正角投影法)
二、点的投影 1.点的二面投影及其投影规律 (1)两投影面体系
c.图样中所标注的尺寸为该图所示机件的最后完工尺 寸,否则应另加说明。
d.机件的每一尺寸一般只标注一次,并应标注在反映 该结构最清晰的图形上。
(2)尺寸的组成 一个完整的尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺
寸的起止符号和尺寸数字。
尺寸的组成
二、绘图工具、仪器及其使用方法
1.常用的绘图工具 (1)铅笔 铅笔笔芯的硬度由字母H和B来标识。
(2)图框格式及标题栏 图框是指图纸上限定绘图区域的线框。
分为不留装订边和留装订边两种,同一产 品只能采用同一格式。图框线均用粗实线 画出。
无装订边的图纸格式
有装订边的图纸格式 标题栏简化格式
2.比例
比例是指图中图形与实物相应要素的
线性尺寸之比。当绘制图形与实物一样大 时,比值为1,称为原始比例;当绘制的图 形比实物小时,比值小于1,称为缩小比例; 当绘制的图形比实物大时,比值大于1,称 为放大比例。同一机件各个视图应采用同 一比例。

第1章机械制图基础知识精选全文完整版

第1章机械制图基础知识精选全文完整版

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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1.图纸幅面及选用 我们把A系列幅面称为基本幅面,其尺寸如表1-1所示。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸(第一选择) 单位:mm
基本幅面代号
A0
A1
A2
A3
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594 297×420
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•图1-2 用丁字尺画水平线

2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3.三角板 • 一副三角板是由两块组成的, 其中一块是两锐角均为45°的 直角三角形,另一块是两锐角 分别为30°、60°的直角三角 形。三角板与丁字尺配合,可 左右移动至画线位置,自下而 上画出一系列垂直线(图1-3)。
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位:mm
A3
A4
297×420 210×297
•注:B是英文Breadth的第1个字母,表示图纸宽度;L是英文Length的第 1个字母,表示图纸长度。
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2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.2 制图的国家标准简介
2024/10/16
第1章机械制图基础知识
1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.1 常用绘图工具的种类及使用方法
➢3.三角板
如将两块三角板配合使用,还可以画任意方向已知线的平行线 和垂直线(图1-5)。

机械制图基础知识培训教程课件

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.
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B.C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸;
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸;
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5.细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
用给定公差带宽0.25两 斜面与要求尺寸逼近, 实际尺寸在公差锥中合 格。
27
.
序号 尺寸标注
设计思想
测量
7
+0..05
Ø30 0
同加工尺寸:两零件合并 在一起后,同加工Ø30 。
重要度特性标注。如A在
上偏差,表示最大极限尺
8
+0..05
Ø30 0 (A)
寸是重要特性;如A在下 偏差,表示最小极限尺寸
寸及其尺寸公差
4、一般不推荐2级差以上。
5.公差计算
间隙配合:Tf= Xmax-Xmin =TH+TS 过渡配合 Tf= Xmax-Ymax=TH+TS 过盈配合 Tf= Ymin-Ymax=TH+TS
Tf-- 配合公差 Xmax- 最大间隙 Xmin- 最小间隙 Ymin- 最小过盈 Ymax- 最大过盈 TH -孔公差 TS -轴公差
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决: 理想状态的表达及实际状态控制。
3
.
一、图样基本要求及其发展趋势
2.基本图样的要求:
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一、机械制图基础知识(一)机械制图的一般规定:1.幅面、图框格式国标GB4457.1○1机械图纸共有A0~A5六种幅面。

A3、A4为我公司图纸常用幅面。

A3 幅面尺寸大小:297*420A4 幅面尺寸大小:210*297其中总成图、总装图、芯体图纸一般采用A3幅面。

其它零件图、部装图为A4幅面。

○2图框格式分加装订边和不加装订边两种2.比例国标GB4457.2比例—指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。

举例:1:10 则图面绘制线长100mm,实际物件1000mm但图面标注为1000mm。

○1绘制同一机件的各个视图应采用相同比例。

若某个视图采用不同比例,必须另行标注。

○2不论缩小还是放大,在注尺寸必须标注机件的实际尺寸值。

3.图线简介国标GB4457.4介绍几种我们公司常见图线:粗实线:可见轮廓线线宽 b细实线:尺寸线尺寸界线、剖面线、螺纹底线、引出线线宽1/3b虚线:不可见轮廓线线宽1/3b细点划线:中心线、轨迹线线宽:1/3b波浪线:剖视的分界线线宽:1/3b4.尺寸标注国标GB4458.4尺寸标注由尺寸数字、尺寸界线、箭头组成。

尺寸标注规则:1>真实反应机件大小,以图样尺寸数值为依据,与图形大小及绘图准确度无关。

2>标注尺寸,为该图样所示机件最后完工尺寸,否则应另加说明。

3>以毫米mm为单位,不需标注计量单位。

4>机件每一个尺寸,只标注一次,标注在反映结构最清晰的图形上。

尺寸标注规范:1>尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也可以在中断处。

2>参考尺寸、尺寸数字加圆括弧。

3>尺寸线与尺寸界线相互垂直。

4>标注线性尺寸、尺寸线必须与所在标注的线段平行。

5>在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实线将轮廓线延长。

6>从它们交点处引出尺寸界线。

7>标注直径时,应在尺寸数字前加注符号“Φ”。

标注半径时数字前加注符号“R”,其尺寸线通过圆心,尺寸线的终端应画成箭头。

8>狭小部位的标注,尺寸数字可以在外,也可以箭头数字都可以布置在外面。

9>半标注,在一半剖视时的标注。

10>标注板状零件的厚度,可以尺寸数字前加注符号“δ”。

5、常用零件板翅式换热器主要由芯体、封头、接管、支承组成。

组合成套的散热器一般由散热器、风罩、电机(或马达)、风扇、电机(或马达)安装板、护网等组成。

电机由380V、220V交流电机和24V、12V直流电机。

芯体的组成在芯体图画法上具体讲解。

封头的组成,主要由槽铝、挡板、接头或接管、法兰等组成。

支承类:分用以安装散热器用的侧板、底板、安装块、安装板等等。

用以与风罩、水箱、冷凝器等连接用侧板、安装条、安装块。

用以吊装、或油气芯体间连接等等。

具体各类支承对所对应的的制作及公差要求有区别。

板翅式换热器的习惯画法2.1芯体图芯体是换热器的核心部分。

芯体由盖板、隔板、封条、翅片、导流片组成。

我公司大部分产品芯体由盖板、隔板、翅片、封条组成。

隔板、盖板规格:隔板:0.6mm 0.8mm 1.2mm隔板的作用分隔并形成流道,同时承受压力,隔板起着一传热表面的作用,隔板是两面涂有复合钎料的复合板.盖板: 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm封条规格:A型B型C型D型图形1.5*4 4.7*102.5*6 4.7*6.52*5.5 9.5*10 3*6 9.2*123*8 6.5*6 3.8*6 9.5*11.53*6 6.5*10 9*11.59.5*15 10.3*10翅片规格:翅片的作用:1>扩大传热面积,提高紧凑性.翅片是隔板的延伸和扩展.2>提高传热效率,由于翅片的特殊结构,流体在通道中形成强烈的扰动,使边界层不破裂和再生.从而有效地降低热阻,提高传热效率.3>提高换热器的强度和承压能力.通道:在相邻两隔板之间放置翅片和封条,组成的夹层.翅片规格(平直\锯齿\多孔\波纹\百叶窗等等)1>平直翅片:具有较高的承压强度.流动阻力较小.表示法: PZ2>锯齿翅片:属于高效能翅片,但流动阻力也相应增大表示法: JC.3>多孔翅片: 有利球以体均匀分布,传热性能在平直与锯齿之间.表示法: DK4>波纹翅片:冲压或滚轧成一定波形,形成弯曲流道.波纹愈密,波幅愈大,越能强化散热.(又称人字形翅片)表示法: BR5>百叶窗翅片:翅片上冲有等距离的百叶窗的栅格,向流道内凸出.翅片尺寸相同,栅格愈多传热效果愈好,阻力愈大.表示法: BY6>锯齿开窗: 属于锯齿翅片的一种.为我公司新开发的一种类型翅片.表示法: JK现用于冷风翅片,承压性能优于普通锯齿翅片,传热性能还未有试验证明.翅片的规格表示法:举例: 103JC2502/100其中103代表翅片高度10.3mmJC 代表锯齿形翅片.25 代表翅距2.5mm02 代表翅片厚度0.2mm/100 代表切开长度10mm芯体排列顺序芯体一般的排列顺序为盖板、隔板、翅片封条、隔板、翅片封条、隔板……翅片封条、隔板、盖板。

隔板为双面复合钎料。

4004+3003+4004钎焊的机理为在高温下隔板上钎料熔融,使盖板、隔板、翅片封条等零件钎成一体。

芯体配高,在芯体配置计算中需要,在首末层出现与其他层不同翅片高度,有时因安装导风罩需要,将配高层放置在倒数第二层。

图示:举例说明芯体图纸※图纸由A3幅面,比例根据芯体尺寸决定。

※视图一般为主视图和左视图构成,如需要增添俯视图。

※用局部放大描述芯体内各零件相互关系。

※芯体高度方向尺寸,带“()”尺寸为芯体装配高度尺寸。

芯体图纸举例:B1447芯一种外翅片,一种内翅片。

外翅片比内翅片多一层。

复合板为内、外翅片层数之和加一。

大多数单冷风冷却一种热介质的散热器时出现。

B1451芯当芯体高度配置时配不到时,用配高层或假层达到所需高度。

配高层的放置方法有在最外层(最上和最下)一层,最上或最下一层,最上、最下各两层,在上、下倒数第二层(为了安装一些风罩等)。

B2140D(3)芯一种外翅片,两种内翅片。

外翅片比内翅片多一层。

复合板为内外翅片层数之和加一。

油气冷却器,一部分为热空气冷却器,一部分为油却器。

B8712芯出现导流片图纸:无外翅内翅之分。

换热为顺流或逆流。

(以上三种为错流)以剖切视图表示,一般为两种或三种介质之间的换热条件。

2.2总装总成图:主视图、左视图、下视图。

参数表、技术条件、图框、标题栏、明细表。

参数表一般为:工作介质;油、水、热空气、冷风等散热量:KW Kcal/h流量;L/min m3/h 等设计压力:MPa bar水压强度:MPa bar气密性:MPa bar散热面积;m2压降;MPa Pa水压试验和气密性试验:受压通道必须做 A MPa强度试验,保压10分钟,不得有变形和渗漏。

然后做 B MPa气密性试验保压30分钟,放入池中,不得有气泡出现。

水压强度为设计压力1.5倍气密性试验为设计压力1.1倍技术条件为:1>本产品按JB/7261-94《铝制板翅式换热器技术条件》制造和验收。

2>氩弧焊缝必须焊透、不得有气孔和裂纹、成形美观。

3>外表不得有严重磕碰划伤。

4>吹干内部擦净表面、管口封口、喷银白色漆。

举例:B1451 B1451.00B1447B2140D(3)B1260.00关于图纸中常出现符号的讲解 1、螺纹螺纹的种类极为繁杂,但应用最广的是连接螺纹,即普通螺纹和管螺纹。

种类 代号 特点 应用普通螺纹 GB192-81 GB196-81 M 普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙形呈三角形,牙形角为60°。

按螺距分粗牙、细牙两种 应用最广,一般联接多用粗牙。

细牙用于薄壁或受变载荷、振动及冲击载荷的联接,还可用于微调机构非螺纹密封的管螺纹 GB7307-87 G 牙形角为55°。

内、外螺纹的牙顶和牙底为圆角,但允许牙顶在公差范围内削平。

螺纹副本身不具有密封性用于管子、管接头、旋塞、阀门和电线管路系统用螺纹密封的管螺纹 R 牙形角为55°,内、外螺纹的牙顶和牙底为圆角。

螺纹副具有密封性。

实际使用时为确保密封性能应加入一定的密封填料R-圆锥外螺纹,Rc-圆锥内螺纹,Rp-圆柱内螺纹,用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联接的附件圆锥管螺纹 NPT 牙形角为60°。

牙形顶和牙形槽底是平的 用于一般用途的管螺纹密封及机械密封统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1统一螺纹的直径/螺距组合按螺距分级有三个系列,即粗牙UNC 、细牙UNF 和特细牙UNEF 系列;不变螺距有八个系列,即4UN 、6UN 、8 UN 、12 UN 、16 UN 、20 UN 、28 UN 和32 UN 系列。

统一螺纹规定了六个不同的等级,即1A 、2A 、3A 级(对外螺纹)和1B 、2B 、3B 级(对内螺纹)。

1A 和1B 级螺纹是针对武器装配和某些特殊使用要求规定的,即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。

2A 和2B 级螺纹是一般用途的螺栓、螺钉、螺母和类似的螺纹紧固上最常用的标准螺纹。

3A 和3B 级螺纹用于对螺纹要求精度较高的场合。

41-20UNC-2B 41——公称尺寸 20——每英寸牙数 UNC ——螺纹系列代号,粗牙 2B ——螺纹等级代号1611-12UN-2B 1611——公称尺寸 12UN ——不变螺距系列的12牙系列2B ——螺纹等级代号2、粗糙度在机械零件切削的过程中,刀具或砂轮遗留的刀痕、切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素,会使零件的表面形成微小的峰谷。

这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度,也称为微观不平度,它是一种微观几何形状误差。

符号 意义及说明基本符号,表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如:表面处理、局部热处理状况等)时,仅适用于简化代号标注基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。

如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得。

如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧粉末冶金等,或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数的说明指用去除材料方法获得的表面Ra的最大允许值为6.3μm3、形位公差形位公差:是表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。

形状和位置公差的分类直线度——用来限制被测实际直线形状误差的一项指标。

平面度——用来限制实际平面形状误差的一项指标圆度——是限制回转体的正截面或过球心的任意截面轮廓园形状误差的一项指标圆柱度——是综合限制圆柱体正截面和纵截面的圆柱形状误差的一项指标线轮廓度公差——是限制平面曲线形状误差的一项指标面轮廓度——是限制空间曲面轮廓形状的一项指标平行度——是限制实际要素对基准在平行方向上的变动量的一项指标垂直度——是限制实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标倾斜度——是限制实际要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标同轴度——是限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标对称度——是限制被测中心要素偏离基准中心要素的一项指标位置度——是限制被测点线面的实际位置对其理想位置变动量的一项指标园跳动——是限制指定测量面内被测要素轮廓园的跳动的一项指标全跳动——是限制整个被测表面跳动的一项指标4、焊接符号氩弧焊是采用惰性气体—氩气,作为保护气体的一种电弧焊接方法。

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