阀门的种类及各自的特点优缺点及选型
阀门选型介绍范文
阀门选型介绍范文阀门是一种用来控制流体（气体、液体、固体颗粒等）在管道中流动的装置。
在工业生产和生活中，阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、建筑、自来水供应等领域。
不同的工况和介质需要选用不同类型的阀门，以确保流体的安全和稳定运行。
本文将从阀门的类型、工作原理和选型要点三个方面对阀门选型进行介绍。
一、阀门类型阀门的类型根据其结构和工作原理不同可以分为多种类型，常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、排气阀等。
下面将对几种常见的阀门类型进行简要介绍：1.截止阀：截止阀是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断的。
它具有密封可靠、耐磨损、密封性能好等特点，适用于对流体流量进行调节的场合。
2.球阀：球阀是用球体来控制流体的通断和调节的阀门。
球阀具有结构简单、操作灵活、密封性能好等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
3.蝶阀：蝶阀是通过阀体中的蝶板的旋转来控制流体的通断和调节的。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于大口径管道和低压场合。
4.止回阀：止回阀是用来防止流体倒流的阀门。
它具有结构简单、体积小、密封性能好等特点，适用于防止水锤和流体反向流动的场合。
二、阀门工作原理不同类型的阀门有不同的工作原理，下面以截止阀为例进行介绍：截止阀的工作原理是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过。
当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
阀芯的升降或旋转操作可以通过手动、电动或气动方式实现。
三、阀门选型要点阀门的选型要点有很多，主要包括以下几个方面：1.工作压力：根据工艺流程和工作压力要求，选择合适的阀门材质和型号。
对于高压场合，应选择耐压性能好的阀门。
2.工作介质：根据流体的性质（是否腐蚀性、温度等）选择合适的阀门材质。
如遇到强腐蚀介质，应选择耐腐蚀材料制造的阀门。
3.流量要求：根据工艺流程和流量要求选择合适的阀门口径和结构。
口径太大容易造成能耗浪费，口径太小又可能影响流体的正常通断。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
阀门的种类及优缺点
阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀 , 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致 , 相互贴合 , 可阻止介质流过 , 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形 , 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
优点: 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以在介质双向流动的情况下使用 , 没有方向性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结构长度短 , 不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。
按闸板构造分,也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀 , 也叫截门 , 是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 , 比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中低压 , 而且适用于高压。
闭合原理：依靠阀杠压力 , 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合 , 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动 , 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀 , 同时流体阻力大 , 长期运行时 , 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀 , 顾名思义 , 它的关键性部件好似蝴蝶迎风 , 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料 , 结构简单 , 开闭迅速 , 切断和节流都能用 , 流体阻力小,操作省力。
蝶阀,可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方 ,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便 , 体积小 , 可以做成很大口径 , 密封可靠 , 结构简单 , 维修方便 , 密封面与球面常在闭合状态 , 不易被介质冲蚀 , 在各行业得到广泛的应用。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
阀门分类、特性及其选择原则
阀门分类、特性及其选择原则在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力lt;0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
阀门的分类、特点、区别、用途及工作原理
阀门的分类、特点、区别、用途及工作原理各种阀门的区别1.闸阀、截止阀、蝶阀分类及用途这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀；按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节2、平衡阀种类及用途平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。
目前全世界只有这一家有这个产品。
它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。
简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。
只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。
蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。
它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。
通常，闸阀不能用作调节流量。
它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。
但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势：①流体阻力小；②开合所需的扭矩小；③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。
往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；②启闭迅速，流阻低；③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。
适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：①流量调节范围不大，当开度达到30%时，流量进入95%以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。
一般工作温度在300。
C以下和PN40以下；③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。
它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。
以达到打开和关闭的目的。
球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。
设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：具有最低的流阻（实际上为0）;由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；可以在较大的压力和温度范围内完全密封；可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05s0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类：⑴、阀门种类多、品种复杂，主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等；⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
2、闸阀：⑴、闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
⑵、闸阀比截止阀密封性能好，流体阻力小，启闭省力，具有一定的调节性能，是最常用的截断阀门之一。
⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂，密封体容易磨损，不易维修，一般不宜作节流用。
⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。
按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。
3、截止阀：⑴、截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
⑵、与闸阀相比，其调节性能好，密封性能差，结构简单，制造维修方便，流体阻力较大，价格便宜，是一种常用的截断阀，一般用于中、小口径的管道。
4、球阀：⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体，球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。
⑵、球阀的结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好，维修方便。
5、节流阀：⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同，其阀瓣是节流部件，不同形状具有不同的特性，阀座的通径不宜过大，因其开启高度较小介质流速增大，从而加速对阀瓣的冲蚀。
⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好，但调节精度不高。
6、旋塞阀：⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭的阀门。
⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。
⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式；直通式旋塞阀用于截断介质，三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。
7、蝶阀：⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
五大最基本阀门优点及缺点分析
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于１8０℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(20１、３04、316等），铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
2、流体阻力小。
3、简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
４、封性能好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
缺点：
1、封面过大，从而造成扭矩太大,不够灵活。
十大类型的调节阀功能优缺点比较
十大类型的调节阀功能优缺点比较一、蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、经济实用。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、流量调节范围有限。
二、截止阀：1.功能优点：结构简单、密封性良好、耐腐蚀性强、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：操作力较大、流量调节范围有限、流体阻力较大。
三、气动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高。
2.功能缺点：依赖气源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
四、电动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高、可编程。
2.功能缺点：依赖电源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
五、调节蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况。
六、调节球阀：1.功能优点：结构简单、开关灵活、流通阻力小、耐腐蚀性强、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、操作力较大。
七、平衡阀：1.功能优点：可调节流速、流体压力平衡、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：占用空间较大、操作力较大。
八、电磁调节阀：1.功能优点：可远程操作、可实现自动控制、响应速度快、控制精度高。
2.功能缺点：依赖电源、适用范围有限、安装维护较为复杂。
九、可调节节流阀：1.功能优点：结构简单、操作方便、可实现流量调节。
2.功能缺点：密封性较差、限制了流体流量的最大范围、流体压力损失大。
十、调节疏水阀：1.功能优点：可调节疏水排出量、保证设备正常运行。
2.功能缺点：适用范围有限、操作力较大、安装维护较为复杂。
不同类型的调节阀根据实际需求，具有各自的功能优点和缺点，选用时需要根据工况条件和控制要求进行合理选择。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置，广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类：(1) 截止阀：也称为截断阀，主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好，缺点是流阻较大，开关时需要较大的力。
(2) 调节阀：用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力，缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀：也称为反向阀，用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小，缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀：用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高，缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀：用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速，缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀：用于切断流体的通道，与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小，缺点是启闭力大，开启不宜频繁。
(7) 蝶阀：以圆盘为开闭件，广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻，缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类：(1) 直通阀：流体直接通过阀体，流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强，缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀：流体在阀体内转向90°后再流出，适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑，缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀：根据流体的流向和阀体的结构形状，可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小，缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀：球阀的开闭件是球体，通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好，缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点：(1) 阀门具有较好的密封性能，能够有效切断流体的通道，防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高，能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化，可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
阀门的种类与如何选用
阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。
把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压，中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用，而不用于节流，通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多，按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用，其进口通道呈90度直角，会产生压力降，最大优点是安装在管路系统的拐角处，既省90度弯头，又便于操作。
各种阀门优缺点集合，选择布置再也不发愁！
各种阀门优缺点集合，选择布置再也不发愁！本文是阀门选择及布置干货，盘点了各类阀门的优缺点及选用原则，建议收藏哦~阀门的选择及设置部位（一）给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀（二）给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀（三）止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭（四）给水管道设置止回阀引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
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阀门的种类及各自的特点优缺点及选型
根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。
如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
全球阀门未来发展趋势
随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。
与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。
近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。
除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。
比如炼油设备。
最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。
目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。
装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。
近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。
因此，长输管线用阀门近几年需求大增。
发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。
与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；最大蝶阀通径9750mm；最大球阀通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。
以年处理能力500万吨的炼油设备
与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。
一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。