剪板机安全操作规范及规程
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了保证剪板机操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点，旨在保障操作人员的人身安全，提高工作效率。
二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患疾病和眩晕、失眠等症状；2. 操作人员必须接受过相关的安全培训，熟悉剪板机的结构、性能和操作规程；3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力，了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。
三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前，应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常，有无异常声音和异味；(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好，以及润滑系统的工作是否正常；(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件；(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备，确保电气安全。
2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、防护手套等；(2) 在操作剪板机时，不得戴长发、宽松的衣服，以免发生卷入事故；(3) 操作人员必须保持专注，不得进行无关谈笑和嬉戏，切勿与他人进行打闹；(4) 操作人员在操作过程中，不得饮酒、吸烟，也不能携带易燃易爆物品；(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域，以免发生夹伤事故；(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统，严格按照程序操作，不得擅自更改设定数值；(7) 在剪板机停机前，应确保刀口完全停止运转，待机器彻底停止后方可离开操作台。
3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护，保持设备的正常运行状态；(2) 刀片使用一段时间后应更换，避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生；(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨，确保润滑油的供给和导轨的光滑；(4) 维护人员在对剪板机进行维修时，必须断开电源并采取必要的安全措施，避免触电和机械伤害；(5) 如遇到剪板机故障，应立即停机检修，并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。
剪板机安全操作规范及规程
剪板机安全操作规范及规程剪板机是金属加工行业重要的机床之一，但由于其工作原理和操作特性的特殊性，其操作过程中存在着较大的安全风险。
为此，我们需要遵守一系列的安全操作规范和规程，以确保工作场所的安全和操作人员的安全。
一、准备工作1. 操作前检查机床是否处于稳定状态，各部分是否完好无损，切割刀具是否固定可靠。
2. 操作前停止电源，清除机床上和周围的杂物和铁屑。
3. 穿戴符合安全要求的劳保用品（防护鞋、手套、眼镜等）。
4. 操作人员必须经过专业的培训，熟悉剪板机的机械结构和操作方法。
二、安全操作规程1. 操作人员必须严格按照相关规章制度和操作程序进行操作，不得擅自改变或调整机床的操作参数。
2. 在操作过程中，要着重观察工作区域，及时发现异常情况，如异响、振动、卡料等，及时关机检查，确保机械部分的稳定和安全。
3. 操作人员不得离开操作位，不得用手触摸切割刀具、切削区域或不稳定的工件。
4. 遇到强风量或其它特殊情况时，应暂停操作，维持操作的安全。
5. 在开机后的第一刀切割前，应该先在废料区切割几刀，以排除底刀变形、弯曲等现象。
6. 在机床上或周围放置工件、夹具等杂物时，必须保证其安全可靠，避免影响机床及操作人员的安全。
7. 在清理废料时，要注意对刀具进行极为小心的处理，以免刀具割伤操作人员。
8. 在操作结束后，必须将机床上的配件、设备及切割刀具全部整理归位，保持操作环境的干净、整洁及有序。
三、操作风险防范在剪板机操作过程中，如果没有严格的安全要求和规范，操作人员很容易受到意外的伤害，甚至导致意外事故的发生。
下面是操作风险防范措施:1. 防止切割刀具的损坏或变形：在机床工作前，应先检查电机及齿轮箱的传动部分，保证机式的稳定性,避免引起过多振动，从而产生刀具的变形、移动等情况。
操作人员在对夹料进行操作前，应先确认切割刀具的状态是否良好，如有发现异常应立即停机检查并处理。
2. 防止切割刀具的冲蚀：在机床的运作中，由于剪板件尺寸、形状、硬度的不同，切割刀具与夹料的接触处常常会发生摩擦和磨损，严重的话还可能发生冲蚀现象。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料；
2、检查刀片的刃口，保持刃口锐利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换；
3、打开压力表开关，检查油路压力值，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤；
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧
的状态下进行剪切；
3、送料时注意手指安全，操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离，并且离开压紧装置；
4、操作时，如发现有不正常杂音或邮箱过热现象，应立即停车检查；
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
2、擦拭机床，清理工作场地的边角料；
3、对设备进行必要的保养与维护；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
剪板机作业安全规程范本（三篇）
剪板机作业安全规程范本第一章总则第一条为保障剪板机作业人员的生命安全和财产安全，规范剪板机作业行为，制定本规程。
第二章工作职责第二条剪板机操作人员应熟悉剪板机的结构和工作原理，具备剪板机的操作技能，并有进行剪板机作业的相关资质。
第三条剪板机操作人员应严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第三章安全准备第四条剪板机操作人员应定期检查剪板机设备的安全状况，确保设备正常运行。
第五条剪板机操作人员在操作之前，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并检查设备的防护装置是否完好有效。
第六条剪板机操作人员应熟悉剪板机的紧急停机装置，以便在危险情况下迅速停止剪板机的运行。
第四章操作规范第七条剪板机操作人员应按规定使用正确的工装、工具和材料，严禁使用破损或失效的工装、工具和材料。
第八条剪板机操作人员应在作业区域内设置明显的警示标志，以警示他人注意安全。
第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作时进行其他无关活动。
第十条剪板机操作人员应按照工艺要求和操作程序进行操作，严禁超负荷操作和违规操作。
第十一条剪板机操作人员在剪板机作业期间应保持机器设备的清洁和整齐，及时清理工作区域内的杂物和废料。
第十二条剪板机操作人员应定期对剪板机设备进行维护保养，确保设备的运行安全和稳定性。
第五章安全防护第十三条剪板机操作人员应时刻注意自身的安全，避免操作时将手部和身体部位靠近剪板机的危险区域。
第十四条剪板机操作人员应定期检查剪板机的安全装置，确保其灵敏度和可靠性，并定期对安全装置进行维护和调整。
第十五条剪板机操作人员应时刻关注剪板机的运行情况，如发现异常现象或故障应立即停机，排除故障后方可继续操作。
第十六条剪板机操作人员不得擅自更改剪板机的设备参数和工艺参数，如有需要应按照规定程序进行调整。
第六章灭火和紧急救援第十七条剪板机操作人员应熟悉剪板机的灭火设备和紧急救援装置的使用方法，并遵守相关操作规范。
第十八条剪板机操作人员在发生火灾或有其他紧急情况时，应立即报警并采取有效措施防止火势蔓延，并组织人员撤离事故现场。
剪板机工安全操作规程范本（3篇）
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。
7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。
（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。
（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。
（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。
（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。
2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机操作、安全操作规程范本
剪板机操作、安全操作规程范本一、概述剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备，主要用于加工钢铁、铝合金等材料。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制订本规程。
操作人员必须严格遵守本规程，并严守操作规范，提高安全意识，确保自身安全。
二、操作规范1. 操作前准备（1）操作人员必须熟悉剪板机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）操作人员必须检查剪板机的运行状态，确保设备正常运转，无损坏和异响。
（4）操作人员应按照操作流程做好工艺准备，包括调整机床的角度、放置工件等。
2. 安全操作（1）操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意改变设备的参数。
（2）操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心进行其他活动。
（3）操作人员在操作前必须对剪板机进行充分的暖机时间，确保设备处于最佳工作状态。
（4）操作人员在操作过程中要密切观察设备的运行情况，如有异常情况及时停机检修。
（5）操作人员不得擅自拆卸维修设备，如遇到故障应及时联系维修人员。
3. 安全防范（1）操作人员在操作过程中要注意防范意外事故的发生，尤其是避免手部等身体部位接触到旋转切割刀具。
（2）操作人员在使用剪板机时要保持工作区域整洁，避免杂物堆放在设备周围。
（3）操作人员在操作前必须切断电源，并确保设备处于停止运行状态，才能进行维修和清洁工作。
（4）操作人员在操作过程中要保持机床的稳定，避免心急抖动机床导致事故发生。
4. 紧急情况处理（1）操作人员在发生火灾、电气故障等紧急情况时，必须迅速切断电源，并报告相关人员。
（2）操作人员在紧急情况发生时，要按照现场安全预案进行应急处理，确保自身安全和他人安全。
（3）操作人员在紧急情况得到妥善处理后，必须及时向上级报告并进行相关记录。
三、注意事项1. 操作人员务必按照规程要求进行操作，不得擅自修改或忽略安全规范。
2. 操作人员在操作过程中要时刻保持警惕，对设备的异常情况要及时处理。
剪板机岗位安全操作规程(3篇)
剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。
第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。
第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。
第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。
第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。
第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。
第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。
第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。
第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。
第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。
第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。
第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。
第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。
第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。
第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程一、剪板机操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查剪板机的各个部位是否安装牢固，无松动或损坏的情况。
1.2 检查剪刀刀片是否磨损或生锈，如有变形或磨损现象应及时更换。
1.3 检查剪板机的电源线是否良好连接，电源插座是否接地良好。
1.4 检查剪板机周围是否有杂物，确保操作区域整洁。
2.操作剪板机的步骤2.1 启动剪板机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保自身安全。
2.2 打开剪板机的电源开关，待指示灯亮起后，进行试运转，确保设备正常工作。
2.3 调整剪刀刀片的位置和张力，确保剪刀片能够顺利切割材料。
2.4 将待剪板材放置在剪板机工作台上，并按住材料保持稳定。
2.5 按下剪板机的启动按钮，剪板机开始工作。
2.6 随时观察剪切过程中的材料位置，确保材料被准确切割。
2.7 在剪切完成后，及时关闭剪板机的电源开关，清理剪板机周围的残留材料。
3.操作中的注意事项3.1 操作剪板机时，不得戴有松动的衣物或首饰，以防被卷入剪刀刀片中。
3.2 操作剪板机时，不得将手伸入剪刀刀片区域，以防意外伤害。
3.3 在操作剪板机时，不得同时进行其他操作，以免分散注意力。
3.4 操作剪板机时，应保持平稳的动作，避免猛推或猛拉材料，以免造成设备损坏或意外伤害。
三、剪板机安全操作规程1.剪板机安全操作前的准备工作1.1 在操作剪板机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
1.2 检查剪板机的电源线是否正常，插座是否接地良好。
1.3 确保剪板机周围的工作区域整洁，并清除杂物。
1.4 确保剪板机的刀片没有变形、磨损或生锈，如有问题要及时更换。
2.剪板机安全操作的具体步骤2.1 遵循操作规程中的操作步骤，确保操作流程正确。
2.2 在操作剪板机时，注意稳固材料，避免材料滑动或翻滚。
2.3 确保观察材料切割的过程，以保证切割的准确性。
2.4 在切割完成后，及时关闭剪板机电源，并清理剩余材料。
3.剪板机安全操作的注意事项3.1 操作人员必须具备一定的机械操作知识，不能随意操作。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。
剪板机工操作规程（三篇）
剪板机工操作规程第一章总则第一条为了确保剪板机的正常运行，保证生产安全，保护工人的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于剪板机操作人员，包括机长、剪板工，以及有关生产、维修、保养等人员。
第三条本规程的遵守是工作人员的基本责任，同时也是生产安全的基础。
第四条在操作剪板机时，必须全神贯注，认真负责，不得有喧哗、玩笑的行为，不得擅自更改剪板机的设置参数等行为。
第五条在操作剪板机前，必须经过专业培训，取得相应的操作证书，具备相应的操作技能和知识。
第六条在操作过程中，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。
第七条在操作剪板机之前，必须对剪板机进行全面的检查，确保剪板机的各个安全设备完好无损。
第八条在操作剪板机时，必须佩戴好劳动防护用品，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
第二章操作要求第九条在操作剪板机时，必须先了解剪板机的结构和基本原理。
第十条操作人员必须经过熟练学习和理论考试，取得操作证书，具备剪板机操作的基本技能和知识。
第十一条在操作剪板机前，必须对机器的润滑部位进行润滑，并检查各个零部件是否正常运转。
第十二条开启剪板机之前，必须确保工作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。
第十三条操作剪板机时，必须根据工作需求和机器的性能参数进行合理的设置，保证操作的安全性和高效性。
第十四条操作过程中，必须随时关注机器的运转情况，观察材料的切割情况，如果发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告。
第十五条操作结束后，必须关闭剪板机的电源，将剪板机清洁干净并进行保养，以保持剪板机的正常工作状态。
第三章安全措施第十六条在操作剪板机时，必须做到人机分离，严禁将手、头、胳膊等部位伸入剪板机内。
第十七条在剪板机运转过程中，禁止拆卸、修理或调整剪板机，必须由专业人员进行。
第十八条在剪板机运转过程中，禁止向剪板机中投入非工作材料或其他杂物，以免危及安全和造成机器故障。
第十九条在剪板机运转过程中，严禁乱拉乱挂电线和油管，以免危及操作工作的安全。
剪板机工安全操作规程（三篇）
剪板机工安全操作规程第一章总则第一条为保障剪板机工作安全和工作人员人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员。
第三条剪板机操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗。
第四条剪板机操作人员必须熟悉剪板机的结构、工作原理、技术参数和操作方法。
第五条剪板机操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。
第二章操作规范第六条剪板机操作人员进入工作岗位前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等。
第七条操作前，必须检查剪板机各个部位是否完好，有无损坏或异常情况。
第八条操作时，剪板机操作人员必须站在安全地带，并确保周围没有其他人员。
第九条操作时，剪板机操作人员必须采取正确的姿势和工具，避免身体或手部接触到运行中的剪板机。
第十条操作时，剪板机操作人员不得戴有宽松的衣物、项链等可被卷入剪板机的物品。
第十一条操作时，剪板机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自调整或修改剪板机参数。
第十二条操作时，剪板机操作人员必须掌握及时停机的方法和技巧，并在紧急情况下迅速停机。
第十三条操作时，剪板机操作人员必须经常检查剪板机的冷却系统是否工作正常，防止过热。
第十四条操作完毕后，剪板机操作人员必须关闭剪板机电源，并进行机器的清洁和维护。
第三章安全防范第十五条剪板机操作人员必须了解剪板机的运行原理和过程，避免操作失误。
第十六条剪板机操作人员必须定期检查、保养剪板机，防止机器故障发生。
第十七条剪板机操作人员必须防止水、油、灰尘等进入剪板机内部，避免电气故障和机械故障的发生。
第十八条剪板机操作人员在操作时，必须保持清醒和专心，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条剪板机操作人员必须养成良好的操作习惯，禁止开玩笑、嬉戏或与他人闲聊。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中，发现异常情况必须立即上报并采取相应措施。
第二十一条剪板机操作人员必须参加定期的安全培训和考核，不定期进行技术交流和经验分享。
剪板机安全操作规程(15篇范文)
剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
剪板机安全操作与维护保养规程（4篇）
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。
为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。
c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。
e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。
2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。
b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。
c. 等待机器正常运行后，进行操作。
3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。
b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。
c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。
d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。
e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。
4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。
b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。
二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。
b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。
2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。
b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。
3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。
b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。
4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。
b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。
5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程剪板机是一种用工业手段加工金属等材料的设备。
安全操作剪板机是很重要的，因为操作不当会导致伤害或损坏机器。
在使用剪板机之前，您应该熟悉并遵守以下操作规程，以确保您的安全和机器的长期稳定运行。
一、安全措施1. 穿戴安全装备在操作剪板机之前，必须穿戴适当的安全装备，这些装备包括：•经过测试合格的安全鞋、手套、头盔、防护衣和眼部保护装置。
•干爽的、舒适的衣物，不要把头发、衣服和其他杂物绕在机器的旋转部件上。
2. 防止机器意外开启防止机器在意外开启状态下工作，使用机器时一定要注意安全。
操作员离开操作台时，必须关闭所有电源并锁定车轮，确保机器处于关闭状态，并且不会因为遇到别人或自己误触机器按钮而启动。
3. 防止触电如果使用电动剪板机，一定要注意防止触电。
在使用设备之前，先检查插头和电源线，确保它们没有损坏或裂缝。
在接触电路之前，必须使用钥匙关闭电源开关，以确保防止触电事故的发生。
二、使用剪板机1. 了解机器的基本结构在操作机器之前，首先要了解机器的基本结构。
了解有关机器各部分的信息、特性和用途，以便在运用操作的时候可以更加熟练地操作机器。
2. 进行故障排除负责机器维护的人员应该定期对剪板机进行维护检查。
在操作机器之前，首先要检查机器是否有故障。
如果您在检查机器时发现故障，应该停止使用机器，并联系负责维护的人员，进行故障排除。
3. 均匀堆叠物料准备质料时，均匀搭放材料以防止受到锋利边缘的切割。
这可以降低切割的难度并确保材料切割成所需的大小和形状。
4. 使用切割工具在使用剪板机时，请使用机器上的切割工具。
操作员不应在使用切割工具时悬空脚或其他身体部位。
保持机器和操作台干燥、清洁，并使用正确的锁紧装置以防止移动。
5. 控制理化参数在操作剪板机时，需要精确控制切割过程中的物理和化学参数，如温度、压力、速度、切割等。
因此，在使用剪板机之前，应该对物理和化学参数进行详细的了解和掌握，以确保安全和达到良好的切割效果。
剪板机岗位安全操作规程（4篇）
剪板机岗位安全操作规程1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保剪板机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，避免意外事故的发生。
本规程适用于所有剪板机的操作人员。
2. 操作人员的要求操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
操作人员必须具备责任心和安全意识，遵守操作规程，执行操作规程中的安全要求。
3. 剪板机的安全检查3.1 操作人员在每次使用剪板机之前，必须进行安全检查，确保剪板机的各项安全设施完好。
3.2 检查剪板机的刀具、夹具、固定装置是否牢固可靠。
3.3 检查剪板机的电气设备是否正常工作，有无异常噪音和泄漏现象。
3.4 检查剪板机的润滑系统是否正常，润滑点是否加满润滑油。
4. 剪板机的操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员应清除操作区域内的障碍物，确保操作空间。
在操作过程中，应保持站姿稳定，双脚要踩实地面。
4.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改剪板机的工作参数。
4.4 操作人员在启动剪板机之前，必须保持手部和身体的安全距离，防止发生被夹伤事故。
4.5 操作人员不得将手或工具放入剪板机的工作区域，以防止被剪伤事故的发生。
4.6 操作人员在剪板机的切割过程中，必须严格控制工件的位置和走向，避免被飞溅的金属碎片击中。
4.7 操作人员在剪板机工作时，不得随意更动或接近操作台上的电气元件，以防止触电事故的发生。
4.8 操作人员在剪板机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 紧急情况的应急措施5.1 如果发生意外事故，操作人员必须立即切断剪板机的电源，并进行紧急救援。
5.2 在发生火灾时，操作人员必须立刻用灭火器进行扑灭，并报告相关部门。
5.3 如果发生严重伤害事故，操作人员必须立即通知相关部门，并配合接受事故调查。
6. 剪板机的维护保养6.1 剪板机的定期维护保养必须由专业人员进行。
剪板机作业规程
剪板机作业规程一、安全操作规范1. 使用前必须先检查设备是否完好，并确保安装固定稳定。
2. 操作前要了解设备的使用说明书，并具备一定的操作技能。
3. 操作者必须穿戴符合要求的工作服装，戴好防护眼镜和手套，并确保操作环境通风良好。
4. 严禁戴任何悬挂物品或长发等，以防被卷入设备造成事故。
5. 在操作中严禁随意摆放工具或杂物，以免影响操作过程。
6. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入设备运行区域。
7. 禁止在设备正常运行时进行打扫、维修或调试等操作。
8. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
9. 在设备发生故障时，禁止私自进行维修，应立即通知相关维修人员进行处理。
二、操作流程规范1. 操作者必须了解剪板机的基本构造和工作原理，且具备一定的机械操作知识。
2. 在进行操作之前，必须做好相关准备工作，包括检查设备、清理工作区域以及准备所需的工具和材料等。
3. 操作者必须对设备开关、按钮等进行熟悉，并遵循正确的开关顺序。
4. 需要将要切割的材料放置在设备的工作台上，保持材料平整并确保其与设备刀具的接触面稳定。
5. 在操作过程中，应根据需要调整设备的工作速度和刀具压力，以保证切割效果达到要求。
6. 切割完成后，应立即停止设备运行，并将材料取下。
同时及时清理工作台面和设备周围的碎屑和杂物。
三、设备维护规范1. 将设备维护纳入日常工作计划，定期进行检查和保养。
2. 设备使用一段时间后，必须进行润滑和清洁，保持设备的正常运转。
3. 注意设备的工作环境，避免灰尘和湿气对设备造成损害。
4. 保持设备的机构紧固良好，防止松动或脱落。
5. 定期对设备的传动部件进行检查，发现异常情况及时处理。
6. 当设备出现故障时，应停机并立即通知维修人员进行维修处理。
7. 设备停用时，应及时切断电源，并做好设备的防护措施，防止外界因素对设备造成损害。
四、紧急情况处理规范1. 在设备操作过程中遇到紧急情况，应立即停止设备运行。
2. 在发生设备事故或故障时，应按照应急救援程序进行处理。
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剪板机安全操作规范及规程
一、安全操作规范
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项”要求使用和维护设备。
3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
5、根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
6、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
7、刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
8、剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
9、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
10、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
11、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力
集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
12、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
二、安全操作规程
1、禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
2、开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
3、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
4、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
5、注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。