车间定置管理方案
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
机械厂车间定置管理制度
机械厂车间定置管理制度第一章总则第一条为规范机械厂车间的生产管理秩序，提高生产效率，保障员工的安全与权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机械厂车间的管理人员和所有员工，所有员工都必须遵守本管理制度的规定。
第三条车间定置管理制度是机械厂车间的管理依据，所有员工都有义务遵守执行，不得违反或规避。
第四条车间定置管理制度的解释权归机械厂管理部门所有。
第二章生产设施管理第五条机械厂车间生产设施的管理由专门的设备管理部门负责，负责设备的采购、维护和更新。
第六条所有生产设施必须按照相关标准进行定期检测和维护，确保设施的正常运转。
第七条员工使用生产设施时，必须按照操作规程进行操作，不得私自调试设备。
第八条使用设施时，如发现设备异常，应立即停机报告。
第三章安全生产管理第九条机械厂车间要实行24小时安全巡查制度，确保车间环境安全。
第十条所有员工必须穿戴相关劳动防护用品，严禁擅自将防护用品摘下。
第十一条车间内禁止吸烟、使用火种，不得私自操作禁止的设备。
第十二条车间设备运行期间，禁止围观、嬉戏或参观。
第十三条发现安全隐患，应立即向车间领导报告，及时进行整改。
第四章生产作业管理第十四条生产作业计划由生产主管制定，生产任务分配由相关负责人进行组织、安排。
第十五条车间生产作业过程中，应严格按照生产流程进行操作。
第十六条工序间的衔接，需保持有效的协调沟通，确保生产流程的无缝衔接。
第十七条车间生产作业遇到问题时，应及时向生产主管汇报，不得擅自处理。
第五章员工管理第十八条所有车间员工必须遵守工作纪律，认真履行岗位职责。
第十九条车间员工应保持工作环境的整洁卫生，不得在车间内吃零食，乱丢垃圾。
第二十条车间员工应保持良好的工作状态，不得在生产作业中进行聊天或打闹。
第二十一条车间员工如需请假，需提前向相关负责人请假并得到批准。
第六章质量管理第二十二条机械厂车间要制定并执行严格的质量管理制度，确保产品质量达标。
第二十三条所有工序都应进行严格的质量控制，不得出现缺陷产品流出。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一条：总则为了规范企业的仓库（车间）定置管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的工作和生活环境，特订立本规定。
第二条：管理责任1.企业管理负责人负责仓库（车间）定置管理的组织、实施和监督，确保规定的有效执行。
2.仓库（车间）管理员负责具体的仓库（车间）定置管理工作，包含设备和工具的使用、保养和维护和修理，料子和产品的入库和出库等，并做好相应的记录和报告。
第三条：仓库（车间）设施要求1.仓库（车间）应具有合理的布局和适当的面积，满足日常生产和储存的需要，且保持乾净、通风和安全。
2.仓库（车间）应配备必需的设施和工具，包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等，以便有效地管理和利用储存空间，提高工作效率。
3.仓库（车间）设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求，及时检修和维护，在使用前进行安全检查。
第四条：设备和工具使用管理1.仓库（车间）管理员应依据生产计划和需求，合理布置设备和工具的使用，确保生产进程不受拦阻，同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权，了解操作规程和安全操作要求，禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作，注意设备的保养和维护，及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录，并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条：料子和产品的入库管理1.仓库（车间）管理员应依照采购计划和生产需求，订立料子和产品的入库计划，并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验，确保其质量和数量符合要求，并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录，包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息，并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用，及时检查和整理库存，防止过期和报废。
现场车间定置管理制度
现场车间定置管理制度一、总则为了规范车间内的管理秩序，提高生产效率，确保员工的工作安全和健康，制定本管理制度。
本制度适用于车间内的所有员工和管理人员，执行期限为长期有效。
二、管理责任1. 车间主任是车间内的管理负责人，负责监督车间内的生产和管理工作，确保生产任务按时完成，员工的工作秩序良好。
2. 车间主任必须做到严格执行公司的各项规章制度，懂得维护员工的合法权益，提高员工的工作积极性。
3. 车间主任应根据生产任务和工作需求，合理安排员工的工作任务，确保每个员工的工作量合理，避免过劳情况发生。
4. 车间主任要定期检查车间设备的运转情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
5. 车间主任要保证车间内的工作环境清洁整洁，做到车间内无火灾隐患、无安全事故隐患。
6. 车间主任要定期召开车间的安全生产会议，向员工传达安全生产知识，提高员工的安全防范意识。
7. 车间主任应勇于承担责任，对车间内出现的问题负起管理责任，及时向公司领导汇报并积极解决。
三、员工管理1. 所有员工必须遵守车间的各项规章制度，服从车间主任的管理和指挥，认真履行本职工作。
2. 员工应保持良好的工作态度，积极主动地完成上级交办的工作任务，做到热情周到、努力拼搏。
3. 员工要诚实守信，不得私自调动或挪用公司的物资、设备，严禁利用职权谋取私利。
4. 员工要遵守车间的工作时间和休息时间，按时上下班，不得迟到早退，不得擅自请假或旷工。
5. 员工要注意个人卫生，保持工作服装整洁干净，注意个人形象和仪容仪表。
6. 员工要保护车间内的设备和工具，正确使用设备和工具，做到节约能源、保护环境。
7. 员工要积极参加车间组织的各项活动，提高自身的技能水平和团队协作能力。
8. 员工要具备团队意识，相互尊重、相互合作，共同努力实现公司的生产目标。
四、安全管理1. 车间内严禁吸烟、吸毒、赌博等违法活动，严禁酗酒、打架斗殴等不良行为。
2. 车间内严禁私自携带易燃易爆物品，不得擅自拆卸设备和机器。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
车间定置管理实施方案
车间定置管理实施方案一、背景。
随着工业化生产的不断发展，车间定置管理成为了一个重要的环节。
车间定置管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量，因此，制定一套科学合理的车间定置管理实施方案显得尤为重要。
二、目标。
1. 提高车间生产效率。
2. 提升产品质量。
3. 降低生产成本。
4. 减少生产事故发生。
三、实施方案。
1. 完善车间布局。
车间布局是车间定置管理的基础，合理的车间布局可以提高生产效率，降低生产成本。
在车间布局方面，应该注重以下几点：合理规划生产线路，避免交叉干扰，提高生产效率；合理设置物料存放区域，减少物料搬运时间，提高生产效率；设立合理的通道和安全出口，保障生产安全。
2. 定期设备维护。
设备是车间生产的核心，设备的正常运转直接关系到产品质量和生产效率。
因此，定期设备维护是车间定置管理中不可或缺的一环。
在设备维护方面，应该注重以下几点：制定设备维护计划，对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运转；设立设备维护档案，记录设备维护情况，及时发现设备问题并进行处理。
3. 健全安全管理制度。
安全生产是企业的生命线，车间定置管理中，安全管理制度是至关重要的一环。
在安全管理制度方面，应该注重以下几点：制定安全生产规章制度，明确生产操作流程和安全注意事项；加强安全培训，提高员工安全意识，降低生产事故发生率；定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，保障生产安全。
4. 强化质量管理。
产品质量是企业的生命线，车间定置管理中，质量管理是至关重要的一环。
在质量管理方面，应该注重以下几点：制定严格的质量管理标准，确保产品质量；加强质量检验，及时发现产品质量问题并进行处理；加强对生产工艺的管理，提高产品质量。
四、总结。
车间定置管理实施方案的制定和实施，对于企业的发展至关重要。
通过完善车间布局、定期设备维护、健全安全管理制度、强化质量管理等措施的实施，可以提高车间生产效率，提升产品质量，降低生产成本，减少生产事故的发生。
化工车间定置管理制度
第一章总则第一条为加强化工车间的管理，提高工作效率，确保安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有区域、设备、物品及人员的管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 管理规范，责任到人；3. 简化流程，提高效率；4. 定置管理，持续改进。
第二章定置管理范围第四条本制度涉及的定置管理范围包括：1. 车间内部设施、设备、管道、阀门等；2. 原料、中间产品、产品、副产品等；3. 车间内所有工具、仪器、仪表、备品备件等；4. 车间内所有安全防护用品、消防设施等；5. 车间内所有文件、资料、图纸等。
第三章定置管理要求第五条设施、设备、管道、阀门等：1. 定期检查、维护，确保其安全、可靠、有效运行；2. 设施、设备、管道、阀门等应标识清晰，易于识别；3. 不得随意更改、拆除、损坏设施、设备、管道、阀门等。
第六条原料、中间产品、产品、副产品等：1. 原料、中间产品、产品、副产品等应分类存放，标识明确；2. 定期检查、清点，确保数量准确；3. 防止交叉污染，确保产品质量。
第七条工具、仪器、仪表、备品备件等：1. 工具、仪器、仪表、备品备件等应分类存放，标识清晰；2. 定期检查、维护，确保其完好；3. 及时补充不足，确保生产需要。
第八条安全防护用品、消防设施等：1. 安全防护用品、消防设施等应按照规定配置，标识明显；2. 定期检查、维护，确保其有效；3. 确保员工正确使用。
第九条文件、资料、图纸等：1. 文件、资料、图纸等应分类存放，标识明确；2. 定期整理、归档，确保完整；3. 便于查阅，提高工作效率。
第四章定置管理责任第十条车间主任负责全面负责车间的定置管理工作；第十一条车间主任指定专人负责车间的定置管理日常工作；第十二条仓库管理员负责原料、中间产品、产品、副产品等的定置管理；第十三条工具管理员负责工具、仪器、仪表、备品备件等的定置管理；第十四条安全管理员负责安全防护用品、消防设施等的定置管理；第十五条文档管理员负责文件、资料、图纸等的定置管理。
现场定置管理制度(四篇)
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
班组安全管理—定置管理法(三篇)
班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量。
把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的。
一般来说，现场中人与物的相互关系处于3种状态：①人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；②人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；③人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序。
定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场。
即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。
第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D定状态。
下面就第二步的五定作一具体说明。
①物品定置。
就是根据定置管理的要求，按照要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。
②人员定岗。
就是人与操作岗位的有机结合。
岗位既定，操作人员就不得随意串岗或脱岗。
对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低。
③控制点定标志。
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避免操作失误，也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。
车间现场管理制度之定置管理
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：1.拟定定置标识计划，建立定置标识清单；2.对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；3.给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；4.依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：1.对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；2.对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；5.对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：1.对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；2.对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；3.在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；4.不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报；5.不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；5.对于定置管理工作的执行情况，需要进行定期检查，发觉问题适时进行处理。
检修车间定置管理制度
检修车间定置管理制度为了规范和提高车间的管理水平，确保生产设备、生产环境和人身安全，现制定如下管理制度：一、设备管理1. 车间设备清单1.1 车间设备应制定完整清单，包括设备的名称、型号、数量、安装地点、使用单位、责任人等信息，并定期进行更新和备份。
2. 设备台账管理2.1 针对每个设备，应建立设备台账，包括设备的购置情况、维修情况、保养情况等详细信息，并由设备管理人员进行定期汇总和备份。
3. 设备维护保养3.1 确保每台设备都有专门的维护保养计划和记录，定期检查设备的工作状态，及时发现并解决设备的故障和隐患。
4. 设备维修管理4.1 设备管理人员应建立设备维修台账，记录设备的维修情况，包括维修人员、维修日期、维修内容等信息，并及时归档和备份。
5. 设备报废管理5.1 车间设备报废前，应经过审批程序，并建立设备报废台账，记录设备的报废原因、审批单位、报废日期等信息，并按规定进行处理。
二、生产环境管理1. 车间布局规划1.1 根据车间的实际情况，合理规划车间的布局，确保生产设备的正常运转，通道畅通，物料储存合理，并建立车间布局图，并定期进行更新。
2. 车间清洁卫生2.1 车间应制定清洁卫生制度，明确清洁频次、清洁内容、清洁责任人，并检查和评定清洁工作的质量，确保车间的卫生状况良好。
3. 车间安全防护3.1 车间应设置必要的安全防护设施，包括消防设施、紧急疏散通道、安全警示标识等，并进行定期检查和维护，确保车间的安全防护设施完好。
4. 废弃物处理4.1 生产过程中产生的废弃物应分类处理，确保废弃物的安全集中存放和处理，避免对生产环境和人身安全造成影响。
三、人员管理1. 岗位责任分工1.1 车间应明确各个岗位的职责和权限，建立岗位责任矩阵，确保每个岗位都有明确的职责和权限范围。
2. 人员培训管理2.1 车间应制定人员培训计划，包括新员工培训、技能培训、安全培训等内容，并建立培训档案，记录员工的培训情况，并进行评定和备份。
车间定置管理制度
车间定置管理制度第一章总则第一条为规范车间生产管理，提高工作效率，营造良好的工作环境，制定本制度。
第二条车间定置管理制度适用于本公司生产车间的管理工作。
第三条车间生产工作由车间主管负责具体执行，车间主管对生产过程负有全面管理责任。
第四条车间定置管理制度的内容包括车间生产设备、工作场所管理、生产安全管理等方面。
第二章车间生产设备管理第五条车间生产设备应符合国家标准，并定期进行检查、维护保养。
第六条车间生产设备必须由经过培训并持有相应证书的人员操作，禁止未经培训的员工操作生产设备。
第七条每台设备的操作员应保持设备的清洁整洁，操作完毕后要及时清理设备并进行必要的维护。
第八条设备损坏、故障应及时报备车间主管，由专业维修人员进行维修，维修完毕后经主管验收合格再投入使用。
第九条禁止将非生产设备擅自移动、改装。
经过维护保养的设备方可投入使用。
第十条设备维修保养记录要详细清晰，存档备查。
第三章工作场所管理第十一条车间工作场所应保持清洁整洁，做到五好：好门、好窗、好地、好顶、好厕。
第十二条车间工作场所应配备充足的照明设备，保证工作环境明亮。
第十三条车间工作场所应保持通风畅通，不得有异味。
第十四条车间工作场所应保持安全整洁，不得有明火、明电、危险品等物品。
第十五条作业场所要保持通道畅通，不得堆放杂物。
第十六条禁止在工作场所吸烟、喧哗，保持安静工作环境。
第四章生产安全管理第十七条生产车间应配备相应的消防设备，并定期进行维护保养和消防演练。
第十八条所有员工必须遵守生产安全操作规程，不得擅自操作生产设备。
第十九条禁止在车间内存放易燃易爆危险品。
第二十条禁止在车间内使用明火，严禁违章操作。
第二十一条禁止未经许可私自更改电气设备接线以及线路改动。
第二十二条禁止未经许可私自停电设备，违反者将严肃处理。
第五章制度执行第二十三条车间主管要认真执行本制度，监督检查车间生产设备、工作场所、生产安全管理等方面的情况，及时发现问题并进行整改。
车间现场定置管理制度
一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
车间定置管理规定
广东大为线缆集团公司定置管理制度一、管理制度1、禁止将个人与工作无关物品带入生产现场，个人衣物、饮用水杯放在现场指定位置。
违反者发现一次罚款5元。
2、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件、工量具等物品带出现场。
违反者罚款10元/次。
3员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》违反者罚款10元/次。
4、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
违反者罚款10元/次。
5、员工工作期间不得佩戴手饰、戒指等物品，不得化妆。
员工工作期间佩戴手机必须放于工作台上且不可随意乱放。
违反者罚款10元/次。
6、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
违反者罚款10元/次。
7、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，违反者罚款10元/次。
8、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。
发现一次罚款20元，发现2次直接降职或调岗。
9、生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项（如：饮食、吸烟、看书报或制作私人物品）被发现第一次次记小过处置，第二次检讨和承诺书并大过一次处置，三次以上辞退。
10、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难疏忽或拒绝上级主管工作分配者立即停职检讨，第一次记小过处分并以书面检讨和承诺书由直属上级和厂长批复公布后复职，第二次直接降职；找各种理由拒绝工作安排和规定时间内未完成的工作任务且不自觉加班完成的，第一次记小过处分、第二次记大过处分、第三次直接降职。
11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
违反者罚款100元，对勇于检举揭发奖励100元。
12、现场人员必须妥善保养自己领用的工具，严禁闲置工具不归库、不关锁、撬锁、故障工具不维修。
丢失工具照价赔偿，不正当使用工具导致损坏除赔偿外罚款20元，情节严重罚款50元。
13、员工必须按照生产工艺规定，作业指导书进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
2024年工厂定置管理实施细则(二篇)
2024年工厂定置管理实施细则为加强工厂现场管理特制定工厂定置管理实施细则,本细则适用于工厂各部门车间。
2、定置管理的实施公司的定置管理分为厂区定置、办公室定置、库房定置和车间定置管理。
2.1厂区定置2.1.1定置范围:各生产车间及各科窒(办公室〉以外的区域及公共设施的定置范围。
2.1.2定置依据:厂区定置图。
2.1.3定置对象:定置范围内的建筑(厂房、库房、办公建筑〉、电气设备、照明设施、动能设施、绿化区、道路、卫生时也和特别定置,2.1.4定置要求:对上述定置对象进行统一编号(或设标志牌〉,建立、健全相应台帐,并做到物、帐、牌、号、量、位置相符。
2.1.5定置步骤:按下表要求实施。
2.2办公室定置2.2.1定置范围：所有各种办公用场所(门卫、食堂、会议室等场所)内的定置均属定置范围。
2.2.2定置依据：各办公室内的平面定置图。
2.2.3定置对象：各办公室内的桌、椅、柜、橱、风扇、照明灯具、卫生器具及办公用品的定置。
2.2.4定置要求：2.2.4.1清理办公室内与工作无关的一切物品(可放置少许的生活必须用品)，办公室内不得作为仓库使用。
2.2.4.2合理调整、摆放定置对象，使室内整齐、清洁、明亮、合理、走道通畅，桌、椅、柜、橱内要整齐、清洁、摆放合理。
2.____室内做到六面光亮、清洁、色调和谐，除去四壁与工作无关的画刊、纸张，所挂文件、资料、台帐要统一、整齐。
2.2.4.4对定置对象进行编号或挂牌。
2.2.4.5绘制平面定置图。
2.2.5定置步骤，按下表要求实施。
2.3.1定置范围：厂内及车间内各种仓库(包括露天仓库)内的定置范围。
2.3.2定置依据：各仓库的定置图。
2.3.3定置对象：各仓库内被存放的物件，被用于存放物件的柜、橱、架、容器等工位器具及被用于运输、传递物件的运输工具。
2.3.4定置要求：2.3.4.1彻底清除库房内的报废物品和不相关物品，库房内的办公场所与库房区要明确区分。
2.3.4.2根据存放物品的保管方式、存放数量、存放时间、存放的安全程度、存取的方便程度决定存放位置并标识。
车间_班组定置管理制度
一、目的为了提高车间生产效率，规范生产现场管理，确保生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有班组的生产现场管理。
三、定置原则1. 合理布局：根据生产流程和工艺要求，合理划分生产区域，确保生产流程顺畅。
2. 便于操作：定置物品要便于取用、存放，减少操作人员寻找物品的时间。
3. 安全可靠：定置物品要符合安全要求，防止意外事故发生。
4. 环保节能：定置物品要符合环保要求，降低能源消耗。
四、定置管理职责1. 车间主任：负责车间定置管理的总体规划和监督实施。
2. 班组长：负责本班组定置管理的具体实施，确保定置物品摆放合理、整洁。
3. 操作人员：负责按照定置要求操作，保持生产现场整洁有序。
五、定置管理内容1. 生产设备：按照生产流程和工艺要求，合理摆放生产设备，确保设备运行稳定。
2. 工具、量具：根据操作人员的需求，将工具、量具分类存放，便于取用。
3. 原材料、半成品、成品：按照生产顺序、规格、批次等要求，合理摆放，便于操作人员取用。
4. 安全防护用品：按照使用频率和种类，分类存放，确保操作人员随时取用。
5. 清洁用品：按照使用频率和种类，分类存放，确保操作人员随时取用。
六、定置管理要求1. 定置物品摆放要整齐、有序，便于操作人员取用。
2. 定置物品标签要清晰、规范，便于识别。
3. 定置物品要定期检查，发现问题及时处理。
4. 定置物品要定期清洁，保持生产现场整洁。
5. 定置物品要定期盘点，确保账实相符。
七、奖惩措施1. 对遵守定置管理制度，保持生产现场整洁有序的班组和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反定置管理制度，造成生产现场混乱、安全事故的班组和个人，给予批评和处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高车间生产效率，规范生产现场管理，确保生产安全。
请各班组和个人严格遵守，共同营造良好的生产环境。
铁路车间定置管理制度
一、总则为规范铁路车间定置管理行为，提高工作效率和安全性，确保车间设备设施的正常运转和使用，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有铁路车间固定设施设备的管理和使用。
三、车间定置管理责任1、车间负责人有权对车间定置设备进行统一管理，负责设备的安装、使用、保养和维修工作。
2、各部门负责人要做好车间设备的日常管理工作，并配合车间负责人的工作。
3、车间定置设备的维修保养工作由专业人员负责，确保设备的正常运转。
四、车间定置管理流程1、设备定置计划：车间负责人根据车间的工作需求和设备情况，制定设备定置计划。
2、设备采购：车间负责人根据设备定置计划，确定设备采购方案，并组织采购工作。
3、设备安装：设备采购结束后，由专业人员进行设备的安装和调试工作。
4、设备维护：设备安装完成后，车间负责人要制定设备维护计划，并安排专业人员进行设备的日常维护。
5、设备维修：设备出现故障时，车间负责人要及时组织维修工作，并做好维修记录。
6、设备报废：设备达到使用寿命或无法继续使用时，车间负责人要及时报废设备，并做好处理工作。
五、车间定置管理要求1、设备定置计划要合理，确保设备的安全和有效使用。
2、设备的安装和调试要严格按照操作规程进行，确保设备正常运转。
3、设备的维护和保养要定期进行，确保设备的使用寿命。
4、设备的维修要及时进行，确保设备的故障得到及时解决。
5、设备的报废要符合相关规定，确保设备的安全处理。
1、车间负责人负责对车间设备定置管理情况进行监督和检查。
2、车间设备管理人员要严格按照管理制度进行管理，确保设备的正常使用。
3、车间员工要按照相关规定正确使用设备，并及时报告设备问题。
七、附则1、本管理制度自颁布之日起施行。
2、对本管理制度的解释权归铁路总部所有。
以上是关于铁路车间定置管理制度的详细规定，希望广大车间员工严格遵守，确保车间设备的正常使用和运转。
现场定置管理制度(五篇)
现场定置管理制度一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。
二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并组织各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。
c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。
d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为180mm____120mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为1.2m，立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
厂内卫生及定置管理制度
第一章总则第一条为加强本厂内卫生管理，保障生产环境整洁、安全、有序，提高员工的工作效率和生活质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、车间、办公室、公共区域等。
第三条厂内卫生及定置管理遵循“谁使用，谁负责”的原则，实行分级管理、责任到人。
第二章卫生管理第四条厂区及车间内应保持地面清洁，无积水、无垃圾、无杂物。
第五条各部门应定期对办公区域、生产区域进行清扫，确保环境卫生。
第六条员工应保持个人卫生，勤洗手、勤洗澡，穿着整洁，不得在工作场所吸烟。
第七条食堂、卫生间等公共场所应保持清洁卫生，定期消毒，防止疾病传播。
第八条垃圾分类存放，做到分类投放，不得随意丢弃垃圾。
第九条定期对厂区内绿化区域进行修剪、浇水、施肥，保持绿化带整洁美观。
第十条定期对厂区内设备、工具进行清洁保养，防止污染和锈蚀。
第三章定置管理第十一条厂区内所有物品应按规定的位置存放，不得随意摆放。
第十二条生产设备、工具、原材料等应分类存放，明确标识，便于查找和使用。
第十三条办公用品、文件、资料等应按照规定存放，保持整齐有序。
第十四条仓库内物品应按类别、规格、型号等进行分类存放，做好库存管理。
第十五条各部门应定期对工作区域进行整理，清理无用物品，保持环境整洁。
第十六条仓库、车间等区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。
第四章责任与奖惩第十七条各部门负责人对本部门卫生及定置管理工作负总责。
第十八条员工应自觉遵守本制度，对违反规定的，视情节轻重给予批评教育或处罚。
第十九条对在卫生及定置管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度，造成严重后果的，将依法追究责任。
第五章附则第二十一条本制度由厂内行政部负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过实施本制度，旨在营造一个清洁、安全、有序的生产环境，提高员工的工作效率，促进企业可持续发展。
各部门和员工应共同努力，共同维护厂内卫生及定置管理，为企业的繁荣发展贡献力量。
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车间定置管理方案
一目的
定置管理是6S管理的重要功能模块之一。
通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质、外树形象的目的。
二定义
定置管理也称为定置科学或定置工程学，是研究生产现场人、物、场所的结合状态，动态的掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态，使现场生产要素有效的结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本，生产出客户满意的产品。
定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定的放置”。
它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的场所，确定物品在场所中的放置状态。
作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效的进行生产活动。
对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。
三范围
本方案适用于包装车间、组装车间。
四组织机构
1 6S工作推动委员会
2 各车间6S管理小组，管理员
五开展程序
1 对现场进行调查，明确管理内容。
由6S推进委员会、车间现场管理人员共同组成调查小组，对现场进行调查，其调查内容包括：
l 人——机联系
l 物料运转流程
l 产品各工序运转流程
l 作业空间
l 材料、在制品的堆放和运转
l 工位器具的编排
l 质量安全
l 搬运设备和搬运方法
l 机台设备运转状况
l 车间现有摆放状况
l 车间现有规划状况
2 分析问题，提出改善方案。
主要针对以下问题点：
l 人——物的结合状态
l 物料流转流程
l 各工序运转流程
l 搬运设备和搬运方法
l 现场标识
l 空间利用
l 搬运设备和搬运方法
分析以上主要内容，并制定相应改善措施，积极改善不足之处。
3 定置管理的系统设计
场——物结合的定置设计：
场即场地，厂房、车间等；物即物品，指设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等；
定置设计的输出（定置图）
定置设计作为车间布置的详细化、合理化工作，应遵循以下原则：
l 简单明了的流向，可视的搬运路线
l 最优的空间利用，最短的运输距离；
l 最少的装卸次数，切实的安全防护；
l 最大的操作便利；最少的心情不畅；
l 最小的改进费用，最广的统一规范；
l 最佳的灵活弹性，最美的协调布局；
六模式应用
1 区域定置
区域定置是实行定置管理的必要条件。
根据实际情况，车间按工艺生产流程把现场划分为几个区域，以易于管理又利于安全文明生产两个原则进行划分，区域界线在车间定置图赏标示出来。
划分区域后，要求各区域负责策划本区域的物品定置，在区域内按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，以“科学、合理、规范、美观”为基础，使物品摆放“看起来顺眼，拿起来顺手，干起来顺心”，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置。
通过对本区域内物品的定置、对生产活动主体认得定人、定岗、定职责，实行标准化作业，达到对本区域内实行定置管理，并促进其有机结合，保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确，从而使本区域内的生产活动能高效运行。
2 区域定置图
规定物品的定置状态后，制作区域定置图。
车间有规划总图，各个区域有区域定置图。
（定置图要悬或张贴在本区域醒目处）
定置图的规格、颜色、符号要结合实际并统一规定，可按主要生产区域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办公、安全通道等进行分类标识。
区域定置图要包括本区域内各类物品的定置，不同的定置图对定置的重点可有不同侧重，定置后的物品位置不可随便移动。
区域定置内科移动的物品位置需要制作标示牌，表示可移动物品位置的区域。
标示牌规格、色彩、放置方式也应做同一要求，一般规格以A4纸为大小，色彩为对比色（入白底黑字、蓝底黑字等），放置方式有壁挂式，钉或粘贴在物品区域内的墙壁、立柱或其他固定物上，另一种是悬挂式。
主要标识的内容有：区域、名称、定置编号、6S日常工作负责小组，监管人等。
3 特别定制
除了区域定置外，对生产过程中影响较大或生产、管理中的薄弱环节，要实行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特别定置。
如安全和工序控制点的特别定置。
l 安全特别定置
a、安全通道
车间设置安全通道。
安全通道严禁堵塞，标记要明显，用黄色油漆涂成宽为150mm的标志线，安全通道宽不少于1.4m（主通道不少于2m）。
车间出入口处有明显的“安全通道”的标志和配置有消防应急灯，并在醒目处标示安全提示：“你已经进入烟火严管区，请勿吸烟”。
b、安全标识牌
根据生产现场作业危险类型或程度，分别设立提示、警告、禁止等安全标志牌，在曾经发生过事故和预测可能发生事故的区域内，设置安全警语，公布发生过的事故经过和防再发措施；
c、消防器材
车间配备有8个干粉灭火器和两个消防栓，分别设在醒目位置，在定置管理图中有明显的红色标记；
l 工序质量控制点特别定置
根据各车间不同的生产工艺，确定若干不同的质量控制点（如：重点监控工序、重点监控小组、新进员工重点跟进等）。
定置后，根据各自不同的控制手段来收集质量信息，收集信息后填写在规定的表格中，品质部门和车间配合监管，各自填写报表和相互参考报表。
七检查与考核
定置管理的检查与考核是定置管理模式的必要条件之一，纳入6S检查管理体系之中，采取四级检查（评比）管理办法。
即小组一级每日自理一次；车间6S工作推进小组每日坚持考核一次；6S工作推进小组每周评比一次（6S之星、黄牌警告小组等）；6S工作推进小组每月评比一次（奖惩、表扬等、6S综合评比优秀小组等）
通过实行四级管理检查，做到责任明确，层层落实，每级检查发现的问题必须整改并加以考核，杜绝管理不到位，确保定置管理的制度化、规范化、程序化。