煤矿岗位操作规程大全

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煤矿操作规程目录

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煤矿操作规程目录第一章通用岗位操作规程1、瓦斯检查员作业操作规程2、一氧化碳检定器作业操作规程3、硫化氢测定仪作业操作规程4、气体监测采样工作业操作规程5、消防、灭火工作业操作规程6、压缩氧自救器作业操作规程7、过滤式自救器作业操作规程8、瓦斯监测工作业操作规程9、安全监测监控系统员操作规程10、安检员操作规程11、检身工操作规程12、洒水工操作规程13、水沟清理工操作规程14、巷道维修工操作规程15、木支柱、回柱工操作规程16、棚架支护工操作规程17、锚喷支护工操作规程18、锚索支护工操作规程19、运料工操作规程20、爆破工操作规程21、人力装车工操作规程22、砌碹支护工操作规程第二章采煤工作面岗位操作规程(一)综合机械化采煤工作面1. 清煤工操作规程2.深孔工操作规程3.端头支护工操作规程4.扒煤工操作规程5.打眼工操作规程6.联网工操作规程7.矿压观测工操作规程(二)非正规采煤工作面1.打眼工操作规程2.支柱工操作规程3.扒煤工操作规程4.清煤工操作规程5.人力装车工操作规程6.井下翻煤工操作规程7.看滑轮柱工操作规程第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程1.钻眼工操作规程2.扒煤工操作规程3.人力装载工操作规程第四章机电运输专业各工种操作规程(一)机电运输专业通用操作规程1.回柱绞车司机操作规程2.提升小绞车操作规程3.刮板输送机清煤工操作规程4.胶带输送机清煤工操作规程5.采掘井下维修电工6.采掘井下维修钳工操作规程7.带式输送机司机操作规程8.带式输送机维护工操作规程9.小水泵司机操作规程10.绞车信号工操作规程11.把勾工操作规程12.井下机械安装工操作规程13.固定式砂轮机安全操作规程14.轨道检修工操作规程15.煤电钻打眼工操作规程16.风动凿岩机操作规程17.电焊工操作规程(二)、综采、炮采工作面岗位操作规程1.采煤机司机操作规程2.乳化液泵司机操作规程3.喷雾泵操作规程4.液压支架工操作规程5.液压支架井下维修工6.工作面前部刮板输送机司机操作规程7.工作面后部刮板输送机司机操作规程8.转载机、破碎机司机操作规程9.工作面刮板输送机清煤工操作规程10.深孔工操作规程11.采煤机井下维修工操作规程(三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程1.掘进机司机操作规程2.耙斗装岩机司机操作规程3.临时轨道铺道工操作规程4.掘进机井下维修工操作规程(四)机电专业岗位操作规程1.主水泵司机操作规程2.井下变电所配电工操作规程3.变电所检修工操作规程4.矿井维修电工5.矿井安装电工6.井下管道工7.矿井大型设备维修电工8.矿井大型设备维修钳工操作规程9.采煤机地面检修工10.单体液压支柱地面检修工操作规程11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程12.缩管机操作工操作规程13.外线电工14.内线电工15.地面变电所值班员操作规程16.矿灯充电工操作规程17.矿灯检修工操作规程18.车床安全操作规程19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程20.锻工安全操作规程21.地面氧焊、气割工操作规程22.铣床工操作规程23.牛头刨床工操作规程24.电动单梁起重机操作规程25.离心式主通风机司机操作规程26.轴流式主通风机司机操作规程28.小型电气修理工操作规程29.防爆检查员操作规程30.空气压缩机司机操作规程31.剪板机安全操作规程32.热风机(热风锅炉)工操作规程33.切割式砂轮机安全操作规程34.套丝机安全操作规程35.拆柱机安全操作规程(五)运输专业操作规程1.翻车司机操作规程2.调度绞车操作规程3.窄轨电机车司机操作规程4.电机车修理工操作规程5.蓄电池充电工操作规程6.装煤工操作规程7.摘挂钩工操作规程8.矿车维修工操作规程9.清车机司机操作规程10.排矸绞车操作规程11.大巷清煤工操作规程12.采煤机司机操作规程13.皮带机尾清煤工操作规程14.牵引网络维修工操作规程第五章通风专业各工种操作规程1.巡回瓦斯检查工操作规程2.通风设施建筑工操作规程4.局通司机操作规程5.管道工操作规程6.洒水工操作规程7.隔爆设施安装工操作规程8.测风工操作规程9.测尘工操作规程10.巷道维修工操作规程11.密闭维护工操作规程12.锚网支护工操作规程13.风筒工作业操作规程。

煤矿操作规程大全

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目录一、通风安全技术操作规程 (1)(一)测风员操作规程 (1)(二)局部通风机安装工操作规程 (7)(三)局部通风司机操作规程 (9)(四)风筒安全技术操作规程 (10)(五)通风设施安全技术操作规程 (13)(六)通风木工安全技术操作规程 (18)(七)风门管理安全技术操作规程 (24)(八)巷道维修安全技术操作规程 (25)(九)瓦斯检查安全操作规程 (29)(十)安全监测技术操作规程 (29)(十一)消防、灭火安全操作规程 (34)(十二)测尘安全操作规程 (37)(十三)洒水灭尘安全操作规程 (46)(十四)隔爆设施安撤安全操作规程 (41)(十五)井下卫生安全操作规程 (43)(十六)爆炸材料管理安全操作规程 (44)(十七)“一通三防”安全技术操作规程 (47)二、机电安全技术操作规程 (70)(一)热风炉司机操作规程 (70)(二)主提升绞车司机安全操作规程 (71)(三)人车司机安全操作规程 (72)(四)井口提升系统维护工安全操作规程 (73)(五)检身安全操作规程 (74)(六)水泵工安全操作规程 (75)(七)地面变电所(10KV配电室)安全操作规程 (76)(八)变电站维修工安全操作规程 (76)(九)10KV高压电路维修安全操作规程 (89)(十)锅炉工检修安全操作规程 (77)(十一)生活照明维护电工技术操作规程 (77)(十二)外线工安全操作规程 (78)(十三)井下变电所低压停送电操作规程 (91)(十四)井下中央变电所操作规程 (92)(十五)停送电安全注意事项 (80)(十六)采区变电所操作规程 (81)(十七)井下电钳工操作规程 (82)(十八)机电重运工安全操作规程 (83)(十九)皮带机司机操作规程 (83)(二十)皮带机维修工安全操作规程 (84)(二十一)主扇司机操作规程 (85)(二十二)氧焊工安全操作规程 (85)(二十三)电焊工安全操作规程 (86)(二十四)锅炉工安全操作规程 (87)(二十五)矿灯充电工安全操作规程 (89)(二十六)井下矿车维修工安全操作规程 (90)(二十七)液压支柱维修工安全操作规程 (91)(二十八)乳化液泵站安全操作规程 (92)(二十九)井下电气设备维修工安全操作规程 (92)(三十)充电工操作规程 (93)(三十一)矿灯维修工安全操作规程 (94)(三十二)管道修理工安全操作规程 (94)(三十三)机修车间修理安全操作规程 (95)(三十四)电修车间修理安全操作规程 (95)(三十五)地面钳工安全操作规程 (96)(三十六)防爆设备修理工安全操作规程 (96)(三十七)给煤机操作规程 (97)(三十八)主皮带操作规程 (97)(三十九)调度绞车操作规程 (99)(四十)回柱绞车的操作规程 (1120)三、生产技术操作规程 (1142)(一)采煤爆破安全技术操作规程 (1142)(二)采煤打眼安全技术操作规程 (1207)(三)攉煤安全技术操作规程 (1229)(四)放顶煤支架操作规程 (122)(五)单体支护工安全技术操作规程 (1242)(六)端头支护安全技术操作规程 (1295)(七)回柱放顶安全技术操作规程 (1317)(八)运料安全技术操作规程 (1350)(九)刮板输送机安全操作规程 (1353)(十)回采巷道维修安全技术操作规程 (1385)(十一)掘进钻眼安全技术操作规程 (1438)(十二)掘进爆破安全技术操作规程 (1482)(十三)人力装载安全技术操作规程 (1558)(十四)砌碹支护安全技术操作规程 (1570)(十五)锚杆支护安全技术操作规程 (1614)(十六)锚喷支护安全技术操作规程 (16547)(十七)锚索支护安全技术操作规程 (1680)(十八)人力推车安全技术操作规程 (152)(十九)人力运料安全技术操作规程 (154)(二十)耙装机安全技术操作规程 (155)(二十一)掘进司机安全技术操作规程 (161)(二十二)液压钻机操作规程 (164)(二十三)钻机司机安全操作规程 (166)(二十四)探放水安全技术操作规程 (166)一、通风安全技术操作规程(一)测风员操作规程一、安全规定1、矿井每10天至少进行一次全面测风,测风地点、位置,必须符合有关规定。

煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制度大全

煤矿各工种操作规程岗位责任制一掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。

所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。

在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。

2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。

3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。

4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。

⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。

⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。

⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。

⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。

5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。

实用文档⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±100m/m,各孔孔应打在同一水平上。

⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。

7、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。

8、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。

出矸注意事项:1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。

2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。

3、矸石装桶必须符合下列规定:⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。

⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。

4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。

5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。

6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。

露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程

露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程(一)采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。

单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后,方可装车。

挖掘机不得跨电缆装车。

(2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。

严禁高吊勺斗装车。

装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生号。

装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。

装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。

2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。

工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。

(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。

发现不明地下管线或其他不明障碍物。

3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定:(1)运转中严禁维护和注油。

勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。

在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。

. ... .(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。

严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。

严禁用勺斗直接救援任何设备。

挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。

(3)正常作业时,天轮间隔高压线的间隔不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。

无关人员严禁进入作业半径以。

4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。

(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。

(二)运输l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。

应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。

煤矿机电各岗位操作规程大全

煤矿机电各岗位操作规程大全

目录目录 (1)第一章主扇风机操作规程 (7)一、运转前 (7)二、起动和运转 (7)三、停止运转 (7)四、反风操作 (8)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (8)第二章主井绞车操作规程 (8)一、运转前 (8)二、启动 (9)三、运转中 (9)四、停车 (10)五、操作调绳离合器时应注意事项 (10)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (11)第三章刮板输送机操作规程 (11)一、对司机要求 (11)二、开机前应切断电源、闭锁开关进行检查 (11)三、开机后应进行如下检查 (12)四、停机 (12)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (12)六、粉尘危害与预防措施 (13)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (14)第四章主排水泵操作规程 (14)一、开车前的检查与准备工作 (14)二、起动 (15)三、水泵运行中 (15)四、停泵 (15)五、粉尘危害与预防措施 (16)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (16)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (17)第五章空气压缩机操作规程 (17)一、运转前的准备工作 (17)二、启动顺序 (18)三、运转中 (19)四、停机 (19)五、操作中注意事项 (20)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (20)第六章井下变电所操作规程 (21)一、操作事项 (21)二、粉尘危害与预防措施 (22)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (23)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (23)第七章局部扇风机操作规程 (23)一、风机安装 (23)二、运行前的检查 (24)三、停机 (24)四、粉尘危害与预防措施 (24)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (25)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (25)第八章乳化液泵站操作规程 (26)一、操作事项 (26)二、粉尘危害与预防措施 (27)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (28)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (28)第九章电气试验工操作规程 (28)一、般规定 (28)二、试验作业前的准备 (29)三、试验作业 (29)四、收尾工作 (33)五、粉尘危害与预防措施 (33)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (34)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (35)第十章钢丝绳检查工操作规程 (35)一、般规定 (35)二、作业前的准备工作 (35)三、收尾工作 (37)四、粉尘危害与预防措施 (37)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (38)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (38)第十一章矿井大型设备维修钳工操作规程 (39)一、般规定 (39)二、作业须知 (39)四、收尾工作 (40)五、粉尘危害与预防措施 (41)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (42)第十二章人车跟车工操作规程 (43)一、般规定 (43)二、运行前的检查 (43)三、运行操作 (44)四、粉尘危害与预防措施 (44)五、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (45)第十三章主井胶带输送机操作规程 (46)一、般规定 (46)二、操作前准备工作 (46)三、操作 (46)第十四章运料小绞车操作规程 (48)一、开车前的检查 (48)二、运行 (48)三、粉尘危害与预防措施 (49)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (50)第十五章转载机操作规程 (50)一、开机前应进行下列检查 (50)二、开机顺序 (51)三、工作中应注意的事项 (51)四、粉尘危害与预防措施 (52)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (52)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (53)第十六章液压支架操作规程 (53)一、般规定 (53)二、准备、检查与处理 (54)三、移架操作及其注意事项 (56)四、支架检修操作 (59)五、收尾工作 (60)六、支架电液控制操作 (60)七、粉尘危害与预防措施 (61)八、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (62)第十七章防爆检查员操作规程 (63)一、般规定 (63)二、作业前的准备工作 (63)三、检查作业 (63)四、收尾工作 (64)五、粉尘危害与预防措施 (64)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (65)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (65)第十八章矿井大型设备维修电工操作规程 (66)一、般规定 (66)二、作业前准备工作 (66)三、维修作业 (66)四、收尾工作 (68)五、粉尘危害与预防措施 (68)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (69)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (69)第十九章综采电工操作规程 (70)一、一般规定 (70)二、移动变电站操作要求 (71)三、各种开关的操作要求 (72)四、移动变电站及泵站供电系统的迁移 (72)五、粉尘危害与预防措施 (73)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (74)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (74)第一章主扇风机操作规程一、运转前1、检查机械各部螺丝及键有无松动并及时紧固。

煤矿操作规程大全

煤矿操作规程大全

煤矿操作规程大全1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源,其安全生产对于保障国家经济发展和人民生活水平的提高至关重要。

为了确保煤矿的安全运营,提高生产效率,制定和实施一系列科学严谨的操作规程是必不可少的。

本文档旨在系统总结煤矿操作规程大全,供相关人员参考。

2. 煤矿操作规程2.1. 安全生产规程2.1.1. 煤矿安全管理制度•煤矿安全生产管理机构设置和职责•安全生产责任制度•煤矿安全生产检查制度•监控和预警系统使用规定•应急救援预案和演练管理2.1.2. 作业场所安全规程•通风与防尘规程•防火与防爆规程•爆破作业规程•矿灯使用规定•作业场所安全标识和警示标志的设置和管理2.1.3. 机电设备和运输工具安全规程•机电设备安全管理规程•运输工具安全操作规程•起重设备使用规定•辅助设备和工具使用规程•设备维修与保养规程2.2. 采矿操作规程2.2.1. 采矿工作面操作规程•采煤工作面进退风规程•煤炮爆破作业规程•采煤工作面支护规程•煤炭运输与疏运管理规程•煤矿采煤机操作规程2.2.2. 井下运输与通风规程•井下运输规程(皮带运输、轨道运输等)•井下通风系统运行与管理规程•井下抽放、涌水和瓦斯处理规程•井下矿灯使用规程•井下火灾事故处理规程2.2.3. 井下安全巷道和逃生规程•井下安全巷道建设与管理规程•井下逃生设施使用规程•突水和瓦斯爆炸逃生和自救规程•井下事故发生时的紧急撤离规程•井下救援和救护规程2.3. 煤矿环境保护规程2.3.1. 矿山环境保护规程•煤矿废弃物处理规程•排污和废水处理管理规程•土地复垦与生态恢复规程•噪声和振动控制规程•空气质量保护规定2.3.2. 矿井沉降和地表整平规程•矿井沉降监测和控制规程•地表整平与地面沉降补偿规程•相关工作人员培训和资质要求•沉降影响评估与风险控制措施•库水、潜水和地下水处理规程3. 总结本文档汇总了煤矿操作规程大全,主要包括安全生产规程、采矿操作规程和煤矿环境保护规程。

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程

煤矿各工种岗位操作规程煤矿是一种特殊的工业场所,各工种岗位操作规程是确保员工的安全和生产效率的重要依据。

下面是煤矿各工种岗位操作规程的范例,供参考:一、矿工操作规程1.矿工进入矿井前,应检查个人安全装备是否完好,并完成安全教育培训。

2.矿工应熟悉矿井的地质情况、通风状况、瓦斯浓度等相关信息,并根据需要佩戴瓦斯检测器。

3.矿工在工作过程中应使用专用工具,并按照作业规定使用。

4.矿工操作时应保持高度警觉,注意观察周围环境,发现异样及时报告,不擅自处理问题。

5.矿工不能私自穿越封闭地点,必须按照规定通行,并留意相关警示标志。

二、电工操作规程1.电工在进行电气设备维护、检修前,应确保设备断电,并在跟工地书面报告。

2.电工进行电缆连接或接线时,必须对连接件进行仔细检查,并保证接线牢固可靠。

3.电工电焊作业时,应在指定安全作业区域进行,并配备消防器材。

4.电工使用测量仪器时,必须仔细阅读使用手册,并保持仪器的完好。

三、机械操作规程1.机械操作前,必须进行设备的安全检查,并填写相关检查记录。

2.机械操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,经过相关培训并持有操作证书。

3.机械作业必须根据工作任务进行分配,严禁擅自调整作业范围。

4.机械操作人员应注意机械设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告。

四、安全员操作规程1.安全员应不定期进行煤矿现场的安全巡回检查,并制定相应的检查报告。

2.安全员在巡查时应注意重点区域,如通风系统、瓦斯检测站、消防器材等。

3.安全员发现安全隐患时,应立即采取必要的措施,确保职工的安全。

五、清洁工操作规程1.清洁工在进行清洁作业前,应检查是否有障碍物,确保安全。

2.清洁工使用清洁器具时,必须使用专用工具,并按照正确的方法操作。

3.清洁工发现地面有湿滑或者其他危险情况时,应及时设置警示标志并通知相关人员。

以上是煤矿各工种岗位操作规程的范例,具体的规程根据不同矿井的实际情况,可以根据国家和相关行业的具体规定进行调整和修改。

煤矿各工种操作规程(127个工种汇编)

煤矿各工种操作规程(127个工种汇编)

煤矿各工种操作规程目录1. 淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备:1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

煤矿放炮员岗位操作规程(3篇)

煤矿放炮员岗位操作规程(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了确保煤矿安全生产,规范放炮员操作行为,防止安全事故的发生,特制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿所有从事放炮作业的放炮员。

第三条放炮员必须具备以下条件:1. 具有良好的政治素质和职业道德;2. 经过专业培训,取得放炮员资格证书;3. 熟悉煤矿安全生产法律法规和本规程;4. 身体健康,无妨碍放炮作业的疾病。

第二章放炮作业前的准备第四条放炮前,放炮员应进行以下准备工作:1. 检查放炮设备、工具是否完好,如放炮器、雷管、炸药、放炮线等;2. 检查放炮区域内的通风、瓦斯、煤尘等安全状况;3. 核实炮眼参数(位置、角度、深度)是否符合《作业规程》规定;4. 确认放炮区域内的支护情况,如支架、锚杆等;5. 检查放炮区域内的电气设备、电缆等是否存在安全隐患;6. 检查放炮区域内的消防设施、救生设备等是否齐全有效。

第五条放炮前,放炮员应与爆破工、支护工、电工等作业人员沟通,明确各自职责,确保放炮作业顺利进行。

第三章放炮作业过程第六条放炮作业过程中,放炮员应遵守以下规定:1. 严格按照《作业规程》和爆破设计进行放炮作业;2. 使用合格的放炮器、雷管、炸药等材料;3. 在放炮区域内,不得擅自离开岗位,确保放炮作业安全;4. 在放炮区域内,不得进行与放炮无关的活动;5. 放炮时,放炮员应站在安全地点,确保自身安全;6. 放炮后,放炮员应立即检查放炮区域内的安全状况,确认无异常后方可离开。

第七条放炮作业过程中,放炮员应密切注意以下情况:1. 通风、瓦斯、煤尘等安全状况;2. 炮眼内的炸药是否完全爆炸;3. 炮眼周围的岩体稳定性;4. 附近区域的作业人员安全。

第八条如发现以下情况,放炮员应立即停止放炮作业,并报告相关领导:1. 通风、瓦斯、煤尘等安全状况恶化;2. 炮眼内的炸药未完全爆炸;3. 炮眼周围的岩体稳定性出现问题;4. 附近区域的作业人员安全受到威胁。

第四章放炮作业后的工作第九条放炮作业后,放炮员应进行以下工作:1. 检查放炮区域内的安全状况,确认无异常;2. 整理放炮工具、设备,归位;3. 向爆破工、支护工、电工等作业人员通报放炮作业情况;4. 向班组长汇报放炮作业情况。

煤矿各专业工种操作规程

煤矿各专业工种操作规程

采煤工区各岗位工种操作流程及安全注意事项皮带司机一、皮带司机操作流程生产班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤(矸)→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。

检修班皮带司机:开好班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→检查是否停电闭锁→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→检查、处理皮带接头→送电→开机试运转。

二、皮带司机安全重点及安全注意事项1、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

3、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。

不许拉动输送带的清扫器。

4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

5、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油口方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。

禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

6、输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须停机闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁合闸”的停电牌。

严禁站在输送机上点动开车。

7、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。

8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

9、认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

井下电钳一、井下电钳工操作流程班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。

二、井下电钳工安全重点及安全注意事项1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时,不允许检修电气设备。

煤矿各种规程操作规程大全

煤矿各种规程操作规程大全

煤矿各种规程操作规程大全目录铁板给矿机操作规程旋回破碎机操作规程GP200S破碎机操作规程HP500破碎机安全技术操作规程球磨机操作规程同步机操作规程旋流器操作规程皮带运输机操作规程振动筛操作规程除尘风机操作规程吊车(含5T抓斗吊)操作规程清水泵操作规程浮选机操作规程周边传动浓缩机白桥镇陶瓷过滤机操作规程砂泵操作规程电力变压器操作维护规程高压开关柜操作方式维护规程电动机操作保证规程励磁柜操作维护规程电力架空线路操作维护规程电缆线路运行、检修维护规程电力电容器操作维护规程电机车安全管理操作规程铲运机安全操作规程空压机操作规程柴油发电机操作规程工作台安全操作规程钻床安全操作规程刨床安全条令砂轮机安全操作规程板式给矿机操作规程(一)、操作者必须认真履行正职责任制职责,明确要求严格执行交接班制度及安全规程。

(二)、操作者必须熟悉和了解设备的结构,严格按技术条件使用设备。

(三)、设备检查开车前运转中按巡检制度采取检查。

运转前对该机进行下列检查:安全罩有否牢固可靠;轴承螺母是否松动;链轴有无折断;电流表指针是否在零位;变频器是否在零位;运转部件上是否有杂物;一般情况下,旋回破碎机启动正常后方可启动铁板给矿机。

运转中对该机进行下列检查:(每隔15分钟巡回检查一次)。

排矿有无在十块卡死;链轮轴有无折断现象;滑动轴承是否发热;电流是否超过规定值;电机、轴承温度是否在平常范围内;设备有无异响;矿石中才是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。

(四)、开车顺序:开车:当心开车起动信号联系;联系好正下方可起动电机;变频器调到零位,启动电机,称心调整变频器到给料合适速度。

停车:接到停机通知和需要时拉下电机开关。

、维护保养:上、下托轮轴承每季度加油一次;减速箱每班检查一次油量,如缺油当时加足;转弯箱的机油每年更换一次;传动齿轮的润滑每班检查一次;上、下托轮轴承每年清洗加油一次。

旋回破碎机操作规程操作者必须认真履行岗位责任制职责,严格执行安全暂行。

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程

煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程1.矿长:(1)全面负责煤矿的安全生产工作,制定并执行安全生产规章制度;(2)组织开展安全生产培训和应急演练,确保全员安全意识;(3)对各工种岗位的安全生产工作进行监督和检查,及时纠正安全隐患。

2.监护人员:(1)严格按照操作规程进行设备运转,确保设备安全可靠;(2)每班执行安全检查制度,认真填写安全记录,并进行上报和整改;(3)发现安全隐患,及时通报上级领导,并采取相应措施,杜绝事故发生的可能。

3.电工:(1)严格遵守操作规程,确保用电设备的正常运行;(2)定期进行设备巡检和维护,确保电气设备的安全性;(3)在操作期间,严格遵守用电操作规程,确保用电安全。

4.采掘工:(1)遵守作业规程,正确使用工具和设备,确保安全生产;(2)保证个人防护用品的正确佩戴,并接受安全教育和培训;(3)严格按照岗位操作规程进行作业,严禁擅自调整设备和作业方式。

二、操作规程1.通风工作:(1)按照煤矿通风系统的设计要求进行通风系统操作;(2)定期对通风设备进行检查,确保设备正常运行;(3)在通风系统发生故障时,及时通报上级领导和维修人员,防止因通风不畅造成事故。

2.排水工作:(1)负责排水设备的运转,确保矿井排水畅通;(2)定期对排水设备进行检查和维护,对设备故障及时进行处理;(3)对煤矿井底水位进行实时监测,并定期上报水情。

3.防火工作:(1)熟悉并遵守防火工作的相关规程;(2)对煤矿各区域进行定期巡检,及时发现火灾隐患并进行处理;(3)进行安全警示教育,加强员工的火灾防范意识,确保煤矿安全生产。

以上责任制和操作规程由煤矿领导与工会代表共同制定并实施,旨在提高煤矿各工种岗位的安全生产水平,避免事故发生,保障员工安全。

4. 安全生产责任制及操作规程细则4.1 区域安全员- 负责本区域的安全管理工作,要求对所负责区域的安全隐患进行全面排查和整改。

- 遵守操作规程,及时清理现场杂物和易燃易爆物品,以确保区域内的安全。

煤矿开拓队各工种操作规程汇编

煤矿开拓队各工种操作规程汇编

煤矿开拓队各工种操作规程汇编锚杆机操作规程(一)预备工作1、敲帮问顶,检查工作面支护的完好状况;3、铺设顶网,依据排距及中心把梯子梁捆绑在顶网上;4、前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并将顶部背紧刹牢;5、检查压风、供水管路、锚杆机及其连接是否完好,并进行试运转。

(二)打眼1、掌钎工一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插人锚杆机连接套内,手扶短钻杆,对准眼位,向操发出开钻信号;3、操缓开气腿阀门,点动钻机,待钻进20mm时,开水,中转前进,掌钎工退到操身后侧监护;4、当钻进约50mm深度时,全速钻进;5、待短钻杆基本进入岩体,操应停风停水并落下气腿;掌钎工待钻机落下后,拔出短钻杆,换上长钻杆,并对准眼位。

操缓升气腿,使长钻杆进入眼内,并顶紧孔底,开水开风打至设计深度。

(三)安装锚杆1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量用锚杆杆体轻推人孔,将锚杆垫盘、螺母依次安装至锚杆尾部;2、在锚杆机上安装好搅拌器,并将锚杆帽插入搅拌器;3、缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅边推,直到锚杆顶端推到眼底时,全速搅拌8-10s,顶推1min左右;4、在掌钎工关心下落下钻机,用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力。

从停钻到开头紧固螺母等待时间不小于120s;5、循环作业安装完顶锚杆;凿岩机操作规程1、敲帮问顶,检查工作面支护及顶帮完好状况;2、检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好,并进行试运转;3、掌钎工站在钻机一侧,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向操发出开机信号;4、开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进20~30mm 以后,打开水阀门,掌钎工两手松开,退到机身后侧监护,操把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,全速钻进;5、打眼过程中,要随时留意帮顶,发觉有片帮、冒顶危急时,必需马上停钻处理;要常常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转状况,消失特别状况时,必需停钻处理;6、当杆体钻进至设计深度时撤钻,关闭水阀门,小开风阀门,同时收缩气腿,使钻杆在旋转中退出钻孔,关闭风阀门;7、钻杆拔出后,应准时用物体把眼口封护好,防止煤岩块把钻孔堵塞;8、依次打完眼后,关闭风、水管路,将水管、风管从钻机上卸下来,打开钎卡,取下钻杆。

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

一采煤机司机操作规程 (1)二转载机、破碎机司机操作规程 (5)三液压支架工操作规程 (8)四乳化液泵司机操作规程 (10)五胶带输送机司机操作规程 (12)六刮板输送机司机操作规程 (15)七调度绞车司机操作规程 (18)八双速绞车司机操作规程 (22)九调度绞车对拉操作规程 (26)十双速绞车对拉操作规程 (30)十一无极绳绞车司机操作规程 (34)十二耙装机司机操作规程 (37)十三喷浆机司机操作规程 (40)十四侧卸式装岩机司机操作规程 (42)十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (45)十六信号把钩工操作规程 (48)十七采掘电钳工操作规程 (49)十八掘进机司机操作规程 (51)十九锚杆机司机操作规程 (61)二十离心水泵(单级、多级)操作工操作规程 (64)二十一潜水泵操作工操作规程 (65)操作规程一采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

2、作业时采煤机司机不得少于两人.二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠.2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。

3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定.4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求.5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常.6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。

煤矿各岗位安全操作规程(3篇)

煤矿各岗位安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言为确保煤矿生产安全,保障矿工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和煤矿行业安全规程,结合本矿实际情况,特制定本规程。

本规程适用于本矿所有岗位和工种,所有从业人员必须严格遵守。

二、安全规定1. 高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统,并严格按照规定进行维护和管理。

2. 安全监控设备必须具有故障闭锁功能,当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

3. 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

4. 每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。

安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次。

5. 煤矿井下运送材料时,不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。

6. 煤矿井下作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 井下作业人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。

三、各岗位安全操作规程1. 综掘机司机(1)开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。

开机、退机、调机时,必须发出报警信号。

(2)截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。

(3)司机离开操作台时,必须切断电源。

停止工作和交班时,必须将炮头落地、铲板落地,将所有操作阀,按钮置于零位,切断电源,取下送电专用手柄。

2. 爆破工(1)爆破前,必须对爆破地点进行严格检查,确保无安全隐患。

(2)爆破时,必须按照爆破设计进行,严禁擅自改变爆破参数。

(3)爆破后,必须立即进行安全检查,确认无危险后方可进入作业现场。

3. 支护工(1)进入作业地点前,要严格做好检查处理工作,确保顶、帮稳定。

煤矿通风队各工种岗位操作规程

煤矿通风队各工种岗位操作规程

名目一、测风员操作规程1、进井前应对所使用的仪表进行检查,必须依据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本等有关仪器。

2、按照有关,正确选择测风地点,依据风速大小,选择适宜的风表。

3、测风前,应将风表及秒表指针回零,采纳正确的测风方法,待风表叶轮转动30秒后,再同时启动风表和秒表进行测定,测定结束时,同时关闭,风表与秒表开、停一致。

4、每个测风地点至少测3次,取其平均值,并及时记录有关数据。

5、掘进工作面的风量测定:在局部通风机前10m、后5m测定风量,计算局部通风机的工作风量;在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量;在距回风口10-15m测定回风风量。

6、测风时注重事项:①测风时,风表不能距人体及巷道顶、帮、底太近,一般应维持200mm以上的距离。

②在倾歪巷道测风时,要注重叶轮与风流方向始终维持垂直。

③在碰到列车或人员通过时,必须等风流稳定后,再进行测定。

④在有架线的巷道内测风时,风表与架线要维持100mm以上的距离,以防触电。

⑤测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数,所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。

⑥风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应及时放进盒内。

7、每次上井后,及时整理数据后填写记录、台帐,并向有关领导汇报。

二、瓦斯检查员操作规程一、操作前的预备工作1、瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、记录手册,如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

2、在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。

二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:〔1〕在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室,将微读数回零,基线对零。

〔2〕在检测地点、挤压吸气球5-7次,瞧测检定器,读出瓦斯浓度。

连续测3次,取其平均值。

〔3〕在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出瓦斯浓度;再将辅助管拔掉,用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减往瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

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c:\iknow\docshare\data\cur_work\目录第一章通用岗位操作规程11.洒水工操作规程12.水沟清理工操作规程23.巷道维修工操作规程34.木支柱、回柱工操作规程45.棚架支护工操作规程56.锚喷支护工操作规程67.锚索支护工操作规程88.运料工操作规程89.爆破工操作规程1010.人力装车工操作规程1111.消防工操作规程12第二章采煤工作面岗位操作规程13(一)综合机械化采煤工作面131. 清煤工操作规程132.深孔工操作规程133.端头支护工操作规程144.扒煤工操作规程155.打眼工操作规程156.联网工操作规程167.矿压观测工操作规程16(二)非正规采煤工作面171.打眼工操作规程172.支柱工操作规程173.扒煤工操作规程174.清煤工操作规程185.人力装车工操作规程196.井下翻煤工操作规程197.看滑轮柱工操作规程20第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程201.钻眼工操作规程202.扒煤工操作规程223.人力装载工操作规程22第四章机电运输专业各工种操作规程23(一)机电运输专业通用操作规程231.回柱绞车司机操作规程232.提升小绞车操作规程253.刮板输送机清煤工操作规程274.胶带输送机清煤工操作规程285.采掘井下维修电工286.采掘井下维修钳工操作规程317.带式输送机司机操作规程338.带式输送机维护工操作规程359.小水泵司机操作规程3711.把勾工操作规程3912.井下机械安装工操作规程4013.固定式砂轮机安全操作规程4214.轨道检修工操作规程4315.煤电钻打眼工操作规程4416.风动凿岩机操作规程4617.电焊工操作规程47(二)、综采、炮采工作面岗位操作规程481.采煤机司机操作规程482.乳化液泵司机操作规程493.喷雾泵操作规程494.液压支架工操作规程505.液压支架井下维修工506.工作面前部刮板输送机司机操作规程517.工作面后部刮板输送机司机操作规程528.转载机、破碎机司机操作规程539.工作面刮板输送机清煤工操作规程5310.深孔工操作规程5411.采煤机井下维修工操作规程55(三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程561.掘进机司机操作规程562.耙斗装岩机司机操作规程583.临时轨道铺道工操作规程604.掘进机井下维修工操作规程62(四)机电专业岗位操作规程631.主水泵司机操作规程632.井下变电所配电工操作规程643.变电所检修工操作规程654.矿井维修电工675.矿井安装电工696.井下管道工707.矿井大型设备维修电工718.矿井大型设备维修钳工操作规程739.采煤机地面检修工7510.单体液压支柱地面检修工操作规程7611.液压千斤顶、液压件检修工操作规程7712.缩管机操作工操作规程7813.外线电工7814.内线电工8015.地面变电所值班员操作规程8216.矿灯充电工操作规程8417.矿灯检修工操作规程8618.车床安全操作规程8719.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程8720.锻工安全操作规程8921.地面氧焊、气割工操作规程8922.铣床工操作规程9023.牛头刨床工操作规程9024.电动单梁起重机操作规程9025.离心式主通风机司机操作规程9126.轴流式主通风机司机操作规程9228.小型电气修理工操作规程9329.防爆检查员操作规程9430.空气压缩机司机操作规程9531.剪板机安全操作规程9632.热风机(热风锅炉)工操作规程9633.切割式砂轮机安全操作规程9634.套丝机安全操作规程9735.拆柱机安全操作规程97(五)运输专业操作规程981.翻车司机操作规程982.调度绞车操作规程993.窄轨电机车司机操作规程994.电机车修理工操作规程1035.蓄电池充电工操作规程1056.装煤工操作规程1077.摘挂钩工操作规程1078.矿车维修工操作规程1089.清车机司机操作规程10910.排矸绞车操作规程11011.大巷清煤工操作规程11312.采煤机司机操作规程11313.皮带机尾清煤工操作规程11414.牵引网络维修工操作规程115第五章、通风专业各工种操作规程1161.巡回瓦斯检查工操作规程1162.通风设施建筑工操作规程1183.局通通风工操作规程1214.局通司机操作规程1225.管道工操作规程1236.洒水工操作规程1257.隔爆设施安装工操作规程1268.测风工操作规程1269.测尘工操作规程12710.巷道维修工操作规程12911.密闭维护工操作规程13012.锚网支护工操作规程131第一章通用岗位操作规程1.洒水工操作规程1、作业前根据井下库房库存情况,检查当班所需使用的胶水管、接头管是否齐备完好,如有问题要及时领取下井。

2、井下作业前,应先检查洒水区段巷道供水管路,如果发现无水,应及时检查原因并妥善处理,不能处理时,应打电话向队上汇报,等修理工处理好后再洒水。

3、提前到需洒水冲洗的巷道内进行检查:⑴进行敲帮问顶,检查好支护情况,如有问题及时与支护工对电气设备进行保护,避免淋水进入电气设备。

⑶检查水沟是否畅通,冲洗后流水是否能够及时排出。

4、进入作业地点后,首先对检查作业地点安全情况(如风筒是否到位,巷道支护是否完好,瓦斯是否超限等),只有符合安全作业条件方可进行作业。

5、主巷洒水,水管接口较高时,洒水人员应站在高凳木梯上接水管。

6、洒水作业时,必须至少两人同时操作,一人持喷头,控制洒水反向、洒水范围;另一人在后面将洒水管路理顺,保证管路及时随洒水喷头移动而跟随移动,同时控制供水阀门,出现问题或洒水结束后及时关闭阀门。

7、洒水时把洒水管接到巷道2英寸水管三通上,并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。

8、按控制水量打开三通上的水门,持喷头人员站在巷道中,先顺风将巷道顶帮从上到内伤冲洗干净,然后冲洗巷道支护的背风面,冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。

再次检查洒水段巷道,检查支护、顶帮、积水、电气等,发现问题及时处理。

9、洒水冲洗巷道时,控制好水流大小,既要洒水均匀,又不能对洒水、冲洗对象产生破坏性影响。

10、沿一定反向进行洒水冲洗。

一般应先上后下,先顶后底。

将积尘冲洗掉,并将流水及时疏通到水沟中排走。

11.首先用抹布擦拭电缆、水管上的积尘,同时清扫风筒、煤帮处的积尘。

之后,用水管按照有外向里的顺序进行洒水灭尘工作。

12、洒水完毕,关闭三通上的水门,停止洒水,把水管接头卸下,水管盘好,送到库房。

13、巷道刷白,巷道刷白准备:将运往指定的灰车加水泡开,如用淋好的石灰浆时,应加水将稠浆调和成稀浆。

14、刷白巷道时,应有一至二人将巷道照明,安全标志牌、标语等遮挡好。

如喷上白灰时应及时用面纱擦净。

清理时应在高凳或木梯上进行。

15、巷道刷白完毕,应将工具送到地面库房。

16、上井后到调度将当班洒水、喷浆地点、工作量等数据填写在记录本上。

17、到队部值班室汇报填写逐日作业台帐。

18、注意事项:(1).要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。

(2).洒水工必须按时参加班前会议,了解本班的任务及安全注意事项。

(3).洒水工必须熟知工作面煤层的含水性。

(4).洒水工必须熟知工作面避灾路线。

2.水沟清理工操作规程1、清水沟工必须认真学习作业规程,熟悉水沟断面及巷道的位置。

2、必须参加班前会议,按班前会要求安排进行当日的工作及安全注意事项。

3、清水沟工必须了解矿井涌水量,季节变化时矿井涌水量的规律。

4、了解巷道的用途、位置及服务年限。

5、准备好作业所需工具,如:铁锹、扒勾等。

6、沿水流方向检查需清理水沟段顶帮、支护、水流等情况,及时处理安全隐患。

不能处理的,汇报带班人员,请求有关人员协助处理。

7、确认安全后,开始自上而下进行清理工作。

8、清理出的积煤、淤泥、杂物等分别外运、沉积、归类存放。

9、清理时,随时观察作业地点附近顶帮情况,出现异常及时处理。

10、清水沟时,必须观察好施工地点的安全状况,确保自身的安全。

11、丢煤时,用力方向必须和运煤方向一致,以防意外发生。

12、清理时将水沟内沉积物挖干净,挖至水沟硬底、实帮,保证流水畅通,排水及时。

13、清理完毕后,自下而上进行反方向检查,对不满足需要的地段再次清理,确保流水畅通。

14、现场进行交接班,交接清楚安全隐患、工作重点地段等。

3.巷道维修工操作规程1、巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法,具有掘进和回采的支护、回柱操作技能,经过培训考试合格后,方可上岗作业。

2、进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况,所修支护顶帮情况,安全退路是否畅通,在轨道巷时检查车辆运行情况,在皮带巷时注意皮带运行情况。

4、定期对巷道进行检查,及时对巷道进行维修。

5、维修时先观察好顶帮情况,敲帮问顶,确认安全后方可进行作业。

6、严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

7、备齐所需的各种材料,掩盖好工作地点的管线和设备。

8、检查好工作地点的安全情况,清理好退路。

9、巷道维修应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先进后远、先顶后帮”的原则进行。

10、维修巷道前要打好临时支护,临时支护要穿鞋戴帽,木柱要做新口。

11、维护棚架巷道,应遵循以下原则:1)换棚时:先将临时支护打好,刨除顶帮的活煤、活石、取下坏梁,拔出坏腿。

然后重新挖柱窝时应在支护完好的棚梁下进行。

新棚架好后要及时将顶帮背牢,再把临时支护去掉。

2)套棚:先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物,将压力卸掉。

卸压后开始挖柱窝、架棚、上背帮物,柱窝要到实底,背帮要接实。

3)先用临时支护将棚梁打牢,柱要打在实底上。

4)换梁:换去压断、压弯的梁时,先将顶部的背板或刹杆调下卸压。

查看顶板是否有冒落征兆,如有问题应用临时支柱将顶维护好。

然后取下坏梁。

梁取下后将局部影响上梁的地方刨掉,将新梁架上,去掉临时支护。

12、局部冒顶:处理前先将冒顶区外,巷道杂物清理干净;同时加强冒顶区外5m内巷道的支护,防止推棚。

处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚,如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。

13、对木点柱巷道,要逐棵检查支柱质量;对棚架巷道,要检查拉杆、撑棍、背顶背帮情况;对裸体巷道要检查顶帮情况。

发现问题及时处理,确保行人安全畅通。

14、点柱替换时必须两人同时作业,一人安全监护。

棚架替换时,必须首先支好临时支护,棚架操作至少四人,两人抬梁,一人辅助,一人安全监护。

15、工作完毕后,把施工地点的煤矸清理干净,各种物料存放或外运,各种管线吊挂整齐。

16、及时向区队详细汇报,并交清工作地点的顶板等安全情况。

4.木支柱、回柱工操作规程1、支柱前,要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。

2、支柱前,要先观察顶板。

把已脱层、破碎的顶板撬下来,将底板的浮煤清干净,以便把支柱支在坚实的底板上。

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