不锈钢焊条选用表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条选用表
注：括号内为GB/T 983-1985型号。
复合钢板的基体和复层分别选用各自适用的焊接材料进行焊接。
关键是接近复层的过渡层部分，必须考虑基层的稀释作用，应选用Cr、Ni含量较高的奥氏体填充金属来焊接过渡层
部分，以免出现脆硬组织。
复合钢板的基层较薄时（如总厚度不大于8mm），可以用奥氏体焊条或填充金属焊接复合钢的全厚度，这时更需考虑基层材料的稀释作用。
当复合钢板的厚度小于25mm时，基层也可全用E309-16等焊条，但焊接残余应力稍大些，消耗不锈钢焊条多。
当复合钢板的厚度大于25mm时，可先用铁素体焊条施焊一层过渡层，然后再用碳钢焊条焊接基层。
复合钢单面焊焊接材料的选用见表16。
焊条选用表
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常用焊接材料选用明细
序号 母材材质 172 20(φ38×3.5)与16Mn(δ=22) 173 20(φ38×4)与20g(δ=16) 174 20(φ57×3.5)与16Mn(δ=20) 12、球罐 175 07MnCrMoVDR 176 15MnNbR 177 15MnNbR 178 16MnR 179 16MnR 180 16MnR 181 16MnR 182 16MnR 183 20g 184 20MnMo 185 20MnMo+15MnNbR 186 610U2 187 A537CL1 188 CF-62 第三部分:压力容器用焊接材料（管材） 1、Ⅰ类材料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 20 20 20 20 20 A106Gr.B A234WPB+A106Gr.B 2、Ⅱ类材料 16Mn 3、Ⅳ类材料 A335 P22 12Cr1MoV 12Cr1MoV 12Cr2MoG 15CrMo 15CrMo P22 P22
常用焊接材料选用明细
序号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 母材材质 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 316L TP304 TP316 TP321 TP321 TP347 TP347 7、Ⅷ类材料 0Cr13 8、复合钢管 304/20 9、异类材料 09Mn2DR+TP304 1Cr5Mo+316L 1Cr5Mo+T9 20+00Cr17Ni14Mo2 20+1Cr5Mo 304L+316Ti A106 Gr.B+ 20MnMo A106Gr.B+TP304 Cr5Mo+15CrMo Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti P11 P11+20 P11+TP304 10、特殊材料及其与异种钢 0Cr25Ni20 15Mo3+ 15CrMo 15Mo3+ 20 20Cr33NiNb 20Cr33NiNb+Incoloy 800H 800HT+TP347 904L A333-6 A335 P22+Incoloy 800H A671 CC70 B407 800H+Inconloy 800H B407 800HT +TP304 第 2 页，共 22 页
焊材选用对照表
焊材类型及型号
规格
用途
普通结构钢焊条
E4303 (J422)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：Q235-A，20#等普通低碳钢
E5015 (J506)
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：30#,45#，16Mn等中碳钢和低碳钢
不锈钢焊条
A132
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
A002
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
A022
φ;φ;φ4;φ5
用于焊接：316L
等不锈钢
904L焊条
φ4;φ5
用于焊接：904L
等不锈钢
不锈钢焊丝
0Cr18Ni9焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：1Cr18Ni9;0Cr18Ni9
等不锈钢
0Cr19Ni9焊丝
φ;φ;φ
用于焊接：0Cr19Ni9（304）
等不锈钢：316L
等不锈钢
904L焊丝
φ;φ;φ2
用于焊接：904L
等不锈钢
CO2焊丝
H08Mn2SiA焊丝
(ER50-6)
φ;φ;φ
用于焊接：Q235-A，20#；16Mn等普通低碳钢和低合金钢
308L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：00Cr18Ni9;0Cr19Ni9
（304）等不锈钢
316L药芯焊丝
φ;φ
用于焊接：316L
等不锈钢
铝焊丝
丝301
φ3;φ4
焊接纯铝，
丝311
φ3;φ4
焊接除铝镁合金以外的铝合金
304不锈钢焊条的选用
304的国内牌号是0Cr18Ni9 一般用A102或A107焊条
A107必须要直流焊机
A102不锈钢焊条特色符合GB E308-16 相当AWS E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。
可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及
0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A107不锈钢焊条符合GB E308-15 相当AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
(整理)国内外不锈钢焊条对照表
SAFINOX
E1-26-21Mo2-16 A412
RCND
25.20
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-15 A607
Nicrex 330
中国 GB E1-13-16 E1-13-15
E00-19-10-16
.................
韩 国 比利时
瑞典
国际标准化 组织
牌
号 HYUNDAI ARCOS ESAB AVESTA
R347
E19.9NbLAR Nicrex
SAFINOX
A132 E19.9NbR
NDR
EZ19.9NbLR23 RCN 18.8Nb
Chromoid
1
Nicrex
NDL A137 E19.9Nb B Chromoid
SAFINOX BCN 347
2
A202
E19.12.3RMP E19. 12.3R
A302 E23.12R
RCN
24.12
E1-23-13Mo2-16 A312 E23.12.2LR
EZ23.12.3LR23
SAFINOX
E2-26-21-16
A402 E25.20R
RCN
25.20
E2-26-21-15
SAFINOX A407 E25.20R Nicrex 1 EZ25.20 B20 BCN 310
R26
E0-18-12Mo2-15
A20 E19 123 Phoeni 4402Kb 7 B20+ x 4403K
FOX AS4 TS-309
E0-19-13Mo3-16
A24 E19 2 134LR26
TS-309M o
不锈钢焊条的型号及选用
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韧性
续表
铁
素
体
铬
不
锈
钢
0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
待发展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%（超低碳）
含Cr量约为19%，含Ni量约为10%
含Cr量约为18%，含Ni量约为12%
含Cr量约为23%，含Ni量约为13%
表10-3焊条牌号中第三位数字的含意
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
□××0
□××1
□××2
□××3
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2××
G3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%，含Ni量约为21%
含Cr量约为16%，含Ni量约为25%
含Cr量约为16%，含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%，含Ni量约为18%
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。
不锈钢焊材选择型号
不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中参与适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能承受直流电源，以免焊条发红。
A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。
A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
常用不锈钢焊条型号
FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下：国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。
G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。
A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。
A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。
A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。
A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。
A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。
A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
常用不锈钢选用的焊条
常用不锈钢选用的焊条文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝气体保护焊药芯焊丝CO2丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。
这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
1、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。
焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
2、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。
由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。
异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。
并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。
单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
不同铬钼钢所需的最低预热温度A—B—预热100-200℃,如壁厚小于10毫米和含碳量低于%，预热降至40℃。
C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。
D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。
E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。
不同铬钼钢焊接接头的热处理规范A-B-当含碳量超过%,壁厚大于12毫米时,需进行热处理:620-680℃, 壁厚每25毫米,保温1小时. C-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保持到进行热处理之前.F-壁厚大于12毫米时, 加热700-750℃,保温1小时/每25毫米.钼和铬钼耐热钢焊条简明表低温钢焊条使用说明低温钢指工作温度在-40℃~ -253℃下工作的焊接结构专用钢材。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
不锈钢焊条选用表
不锈钢焊条选用表,焊条牌号,国际标准,主要用途A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备.A002A E308L-17 同上A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造.A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用18-8Nb 或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接.A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备.A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构. A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构.A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接.A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等.A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等.A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢.A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107 E308-15 同上A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构.A137 E347-15 同上A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢.A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢.A207 E316-15 同上A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备.A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构, 如0Cr18Ni13Mo2Cu2等A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V 及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构.A237 E318V-15 同上A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接.A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接.A307 E309-15 同上A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接.A317 E309Mo-15 同上A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13，Cr28等)以及异种钢的焊接.A407 E310-15 同上A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.A432 E310H-16 用于焊接HK40耐热钢A502 E16-25Mo6N-16 焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等,如30CrMnSi等A507 E16-25Mo6N-15 同上A607 E330MoMnWNb-15 用于在850~900°C下工作的共类型耐热不锈钢焊接,如Cr20Ni32B和Cr18Ni37 等材料.304_A132 304L _A022,E308L316 _A022 316L _A022,E316L。
不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条是为焊接不锈钢而设计的焊条，它是由不锈钢制成的焊丝或焊丝混合物组成，它们可以用于无损结合，即使在有腐蚀性环境中仍然保持强度和粘接性。
不锈钢焊条有各种类型，每种类型的焊条都有各自的用途，以下是不锈钢焊条型号用途对照表：
- ER308L：主要用于焊接18-8不锈钢，可以使焊缝抗腐蚀性提高，不容易开裂。
- ER316L：主要用于焊接高碳含量的不锈钢，具有更强的耐热性和耐腐蚀性。
- ER309L：主要用于焊接含有比较高Ni、Cr、Mo等四价元素的不锈钢，具有良好的抗影响性能。
- ER310：主要用于焊接不锈钢及含有比较高碳量的低合金不锈钢，具有良好的抗热变形性和抗热冲击性。
- ER312：主要用于焊接高强度高抗腐蚀性合金不锈钢，具有优良的耐热和耐腐蚀性能。
- ER317：主要用于焊接在酸性环境中要求抗腐蚀性较高的不锈钢，具有极高的耐蚀性和抗热腐蚀性。
不锈钢焊条的选择取决于不锈钢的类型和焊接环境，使用正确类型的焊条可以达到更好的焊接效果。
一般来说，选择正确的焊条可以针对不同类型的不锈钢，提供稳定的焊缝，同时保证焊接的结果。
不锈钢焊条的性能取决于焊条的合金成分，所以在选择不锈钢焊条时，应该根据焊条的作用要求，充分考虑焊条的材料和含量特性。
通常，更高的Cr含量可以提供更高的抗腐蚀性、高的Ni含量可以提供更好的热断裂强度，而低的Mo含量可以提供更低的热膨胀系数。
最后，不锈钢焊条选择正确，不仅能提高焊接质量，还可以有效地降低焊接成本。
焊接技术人员需要根据焊条的功能、材料特性和焊接环境的不同，精确地选择不锈钢焊条，以达到最佳的焊接效果。
常用焊条标准牌号型号对照表 碳钢 不锈钢 低合金结构钢 低温钢
E0-19-10Nb-15
E347-15
250℃×1 h
0Cr19Ni11Ti
A201
E0-18-12Mo2-16
E316-16
250℃×1 h（禁反复烘）
0Cr18Ni12Mo2
A202
E0-18-12Mo2-16
E316-16
150℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2
A207
E0-18-12Mo2-15
A032
E00-19-13Mo2-Cu2-16
E317 Mo-CuL-16
00Cr18Ni12Mo2Cu2
A042
E00-23-13Mo2-16
E309 Mo L-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E00-23-13-16
E309 L-16
00Cr23Ni13
A101
E0-19-10-16
E308-16
说明：E5003-A1－－－－－－-碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－-含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－－-含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB980-77
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
常用不锈钢推荐选用的焊条
常用不锈钢推荐选用的焊条CO气体保护2焊药芯焊丝丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途J421 （J38.12）E4313 钛型交直流焊接低碳钢结构，尤其宜薄板小件，间断焊和要求表面光洁的盖面焊J421X E4313 钛型交直流适用于薄板立向下焊及间断焊J421Fe E4313 钛型交直流适用于薄板小件，间断焊和要求表面光洁的盖面焊J421Fe16 E4324 钛型交直流用于一般低碳钢结构和要求表面光洁的平焊、平角焊的盖面焊J421Fe18 E4324 钛型交直流用于一般低碳钢和强度等级相等的低合金钢结构的平焊、平角焊J422(J40.50) E4303 钛钙型交直流焊接重要的低碳钢结构和强度等级相等的低合金钢结构J422GM E4303 钛钙型交直流用于重要的低碳钢结构和强度等级相同等的低合金钢结构的盖面J422Fe E4303 钛钙型交直流适用较重要的低碳钢结构的焊接J422Fe16 E4323 钛钙型交直流用于重要的低碳钢和强度等级相等的低合金钢结构的高效焊接J423 E4301 钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构J424 E4320 氧化铁型交直流焊接较重要的碳钢结构J426(J48.46) E4316 低氢型交直流焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J427(J48.47)E4315 低氢型直流反接焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J427D E4315 低氢型直流反接用于低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构的打底焊接页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途J427Ni E4315 低氢型直流反接焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J501Fe E5014 钛型交直流焊接碳钢和低合金钢如16Mn等结构J501Fe15(J38.62Fe15)E5024 钛型交直流用于碳钢和低合金钢结构的高效焊接J501Fe18 E5024 钛型交直流用于碳钢和普通船用A级、D级钢的高效焊接J502 E5003 钛钙型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢结构J503 E5001 钛铁矿型交直流适用于低合金钢结构的焊接如16Mn等J506(J48.56) E5016 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的焊接J506R E5016 低氢型交直流适用于采油平台和船舶、压力容器等重要结构的焊接J506Fe E5018 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的较高效率的焊接J506Fe-1 E5018-1 低氢型交直流用于海洋石油平台、船舶等重要碳钢结构、低合金钢结构的焊接J506Fe16 E5028 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J506Fe18 E5028 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J506H E5016-1 低氢型交直流用途同J506，抗冷裂、低温韧性更好J506D E5016 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢结构的底层焊接J507(J48.57)E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢重要结构的焊接J507R E5015 低氢型直流反接适用于压力容器的焊接及其它低合金重要结构的焊接，如16MnR等J507Fe16 E5028 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J507H E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢的焊接，抗裂、低温韧性优于J507 J507X E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢结构的立向下焊接页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途*J422CrCu E4303-G钛钙型交直流用于12MnCrCu等耐候钢的焊接J427CrCu E4315-G低氢型直流反接用于12MnCrCu等耐候钢的焊接J502NiCu E5003-G钛钙型交直流铁路耐候车辆的焊接，如09MnCuPTi、16MnCu等J502WCu E5003-G钛钙型交直流铁路耐候车辆的焊接，如09MnCuPTi、16MnCu等J506NiCu E5016-G低氢型交直流适用于车辆、近海工程结构、桥梁等的焊接J506NiCrCu E5016-G低氢型交直流适用于耐大气腐蚀及近海工程的焊接结构J506WCu E5016-G低氢型交直流铁路耐候车辆的焊接，如09MnCuPTi、16MnCu等J507NiCu E5015-G低氢型直流反接铁路耐候车辆、近海工程桥梁等的焊接J507Mo E5015-G低氢型直流反接适用于含Mo、V等元素的抗H2S腐蚀钢的焊接J507MoNb E5015-G低氢型直流反接适用于石油化工用钢的焊接J507CuP E5015-G低氢型直流反接用于Cu-P系统抗大气、耐海水腐蚀钢的焊接J507MoW E5015-G低氢型直流反接抗高温高压H、N、NH3腐蚀用钢焊接，如10MnVNb等J507MoWNbB E5015-G低氢型直流反接耐中温高压，耐H、N、NH3腐蚀用钢焊接，如12SiMoVNb等J507CrNi E5015-G低氢型直流反接适用于Q235、16Mn和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接J556NiCrCu E5516-G低氢型交直流适用于耐大气腐蚀及近海工程的焊接结构J656NiCrL E6516-G 低氢交直适用于650 N/mm2抗拉强度等型流级高耐蚀型耐候钢的焊接，如S450EW等*J422CrCu属碳钢焊条，列入耐候钢焊条类。
国内外不锈钢焊条对照表
美 国 LINCLON( 油脂株式 特殊电极 川崎制铁 AWS HOBART) NCF-41 KSS-410 E410-16 E410-16 (410-16) E410-15 E410-15 Stainwel d 308L16 (308L-16 308LEN SUPER HOBART30 NCF-08L KSS-308L E308L-16 E308L-16 8L) Stainwel d 316L16 (316L-EN SUPER HOBART31 NCF-16L KSS-316L E316L-16 E316L-16 6L) E309L-16 E309L-16 Stainwel d 308-16 (308-16) Stainwel d 308-15 (308-15) Stainwel d 347-16 (347-16) Stainwel d 347-15 (347-15) (316-16) (316-15) (318-16) Stainwel d 4316Supe r 4435LCW
FOX KW10 FOX A8-L TS-308L FOX EAS2-A TS-308LT
E00-1910-16
A002
FOX A16L TS-316L
E00-1812Mo2-16 A022 E00-2313-16
A062
FOX 4430Fe EAS4M-A TS-316LT 4430Supe r FOX CN23/12A TS-309L 4302W TS-308
D308L
E00-1812Mo2-16 A022
D316L
E00-2313-16
A062
D309L
E0-1910-16 E0-1910-15
A102 A107
D308
不锈钢焊材选用参考(全部材料焊材对应)
不锈钢焊材选用参考标准A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中加入适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能采用直流电源，以免焊条发红。
A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。
A107 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
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不锈钢焊条选用表焊条牌号国际标准主要用途A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备.A002A E308L-17 同上A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造.A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8Nb或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接.A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备.A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构.A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构.A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接.A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等.A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等.A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢.A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构.A107 E308-15 同上A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构.A137 E347-15 同上A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢.A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢.A207 E316-15 同上A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备.A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni13Mo2Cu2等A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构. A237 E318V-15 同上A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接.A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接.A307 E309-15 同上A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接.A317 E309Mo-15 同上A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13，Cr28等)以及异种钢的焊接.A407 E310-15 同上A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.A432 E310H-16 用于焊接HK40耐热钢A502 E16-25Mo6N-16 焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等,如30CrMnSi等A507 E16-25Mo6N-15 同上A607 E330MoMnWNb-15 用于在850~900°C下工作的共类型耐热不锈钢焊接,如Cr20Ni32B和Cr18Ni37等材料.304_A132304L _A022,E308L316 _A022316L _A022,E316L18-8 的范围太广,具体点我国现行标准简介5.1 GB/T1220-92不锈钢棒这是一个基础标准，不锈钢丝的化学成分全部执行该标准。
其中：奥氏体（A）33个钢号铁素体（F）7个钢号马氏体（M）18个钢号双相钢（A+F）3个钢号奥氏体钢：是无磁组织结构，有良好的冷加工性能。
耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。
缺点：价格贵，热变形困难，晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。
奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。
18-8型钢当Ni小于8%时出现铁素体，镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。
铁素体是带磁性的，100%奥氏体是无磁的。
1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时，铁素体含量为5%-15%。
为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。
铁素体含量降到2%-3%。
铁素体钢：430（0Cr17）是典型的铁素体钢。
耐热性能较好，价格便宜，冷加工（冷顶锻用）性能较好。
在高温下晶粒粗化不可逆转，热处理工艺不当，钢的冷加工性能变坏。
马氏体钢：可淬、回火硬化，强度提高，耐磨。
但耐蚀性能较差。
标准对每个钢号的力学性能都提供一些数据，使用时可依据这些数据选择钢号。
标准演变过程：YB1059→GB1220-75→GB1220-84→GB/T1220-925.2 GB/T1221-92耐热钢棒马氏体气阀钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni奥氏体气阀钢5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)、2Cr21Ni12N标准演变过程：YB11-59→GB1221-75→GB1221-84→GB/T1221-925.3 GB/T4240-93 不锈钢丝5.3.1 冷拉状态交货（L）奥氏体：316(0Cr17Ni12Mo)、304(0Cr18Ni9)、302(1Cr18Ni9)、304N(0Cr19N)该类钢冷加工硬化快，强度高，柔韧性稍差，用于结构件、承重架、销、轴之类。
马氏体钢不以冷拉状态交货。
5.3.2 轻拉状态交货（Q）奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以轻拉状态交货。
强韧性好，料形整齐，用于深加工的原材料，生产扁形、异形丝、轴丝、绑丝、织网、铆钉、制钉、框架。
5.3.3 软状态交货（R）奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以软状态交货。
软态成品钢丝塑性好、柔韧性好，耐蚀性好。
缺点是强度偏低。
A――固溶处理F、M――退火交货磨光不锈钢丝标准中规定，强度允许有10%波动。
软态矫直后强度上升8%-10%。
冷拉状态矫直后强度下降，下降幅度与减面率有关，减面率大（强度高）降得多。
轻拉强度变化不大。
易切削钢丝：以软态或冷拉状态交货，主要用于制作电机定时器和家用电器的轴，制出的轴光洁度好，尺寸精度好。
标准演变过程：YB252-64→YB252-79→GB4240→84→GB/T4240-935.4 GB/T4232-93冷顶锻用不锈钢丝NL1Cr18Ni9Ti和ML1Cr17Ni2是老钢号，主要是军工单位用。
304M、304HC（用量最大），302HQ（内六角用）是新钢号，南方标准件厂大量采用。
316制作耐蚀性好的铆钉。
305制作无磁铆钉。
ML1Cr18Ni9Ti要求耐晶间腐蚀时，应控制化学成分Ti/C大等于5.5。
该钢丝生产难度大，主要是出现麻点，晶间腐蚀不合，尺寸不稳。
ML1Cr17Ni2 缺点是表面易出裂纹。
新钢号：304HC(0Cr18Ni9Cu2)、302HQ(ML0Cr18Ni9Cu3)304M→304HC→302HQ→305→384弱磁→弱磁→无磁→无磁→绝对无磁价格：低→高冷加工性能：差→好标准演变过程：GB4232-84→GB/T4232-935.5 GJB 3320-98和YB（T）11-83不锈弹簧钢丝5.5.1 GJB 3320-98 0Cr17Ni7AlA组等效采用美国军用标准MIL-W-4460788。
B组是参照DIN17224制订的。
A组Φ2.0-3.0mm高强度，B组Φ0.2-7.0mm低强度。
5.5.2 1Cr18Ni9等效采用BS-S205英国航空标准5.5.3 YB（T）11-83 弹簧用不锈钢丝等效采用JIS314，此标准与国军标化学成分有差异，比如国军标要求采用电渣重熔法冶炼，对钢中的C、P、S元素控制严格，而YB（T）11-83则可采用电炉钢，而且钢中镍、铬含量可稍高。
GJB714-89是大连钢厂与兵器工业部联合开发不锈钢丝时制定的，可用GJB3320-98取代。
5.6 YB/5091-93和YB/T5092-96不锈焊丝YB/5091-93和YB/T5092-96是在GB 1300-77基础上参照JIS Z3321和JISZ3221制订的。
YB/5091-93（惰性气体保护焊接用不锈钢棒和钢丝)（原GB 4233-84），包含A 11个，F 1个，M 1个。
钢棒规格Φ1.0-5.0mm，钢丝规格Φ0.8-2.4mm，是一个超前意识很强的标准。
YB/T5092-96(焊接用不锈钢丝)是将我国实际使用情况和国际通用情况结合起来制订的，标准中包含A 16个，F 2个，M3个。
标准演变过程：YB 199-63→GB 1300-77→GB4242-84→YB/T5092-93→YB/T5092-96。
关于不锈焊丝，从国内外标准来看，我国产品标准和生产方式与国外差距较大。
国外产品标准中一般规定焊丝要进行可焊性试验、焊缝力学性能和耐蚀性能试验，我国焊丝标准中尚无这方面要求。
国外焊丝多以制成品供应，焊丝生产厂也生产各种焊剂，同时从事焊接工艺研究，在供应焊条的同时，还向用户提供合理的焊接工艺。
我国焊丝生产，焊条生产和焊接工艺研究为三个独立系统，三者之间没有一个稳定的协调机构，对焊接技术进步很不利。
5.7 其它标准YB/T096-1997高碳铬不锈钢丝：包含440A、440B、440C、9Cr18和9Cr18Mo五个高碳铬马氏体钢，退火状态交货σb630-830MPa。
YB/T5219-93医用缝合针钢丝：钢号3Cr13、4Cr13，实际使用尺寸Φ0.22-2.05mm，热处理交货σb490-685MPa，轻拉交货σbx小于885MPa。
标准演变过程：YB 549-65→GB 10563-89→YB/T5219-93。
YB/T5183-93汽车车身附件用异形钢丝：雨刷用1Cr18Ni9拱顶形钢丝，冷拉σb1080-1275MPa。
标准演变过程：GB8708-88→YB/T5183-93。
GB/T4234-94外科植入物用不锈钢：包括棒、丝、板、带，共3个钢号(00Cr18Ni13Mo3、00Cr18Ni14Mo3、00Cr18Ni15Mo3N)，考核显微组织、硬度、夹杂、耐蚀性能。
标准演变过程：GB 4234-84→GB/T4234-94。
GB/T9944-88不锈钢丝绳：考核整绳破断力，钢丝牌号和抗拉强度双方协定。
YB/T5250-93电真空器件用无磁不锈钢0Cr16Ni14标准包括热轧棒材和扁材，冷轧带材和丝材，丝材以硬态或软态交货，规范范围Φ0.1-18.0mm，主要考核民磁率μ100、μ200小等于1.005Gs/Oe，剩磁Br1000小等于0.15Gs。