压力容器的安全使用 (3)
压力容器的安全防护范文(三篇)
压力容器的安全防护范文压力容器是一种存储和输送液体、气体或蒸汽的设备，广泛应用于化工、石油、能源、造船、医药等各个领域。
由于压力容器工作环境的特殊性，其安全防护非常重要。
本文将就压力容器的安全防护进行详细阐述。
一、压力容器的常见安全问题与防范措施1. 容器内部腐蚀问题压力容器内部常常接触到腐蚀性介质，长期使用容易导致内部腐蚀。
为了防止腐蚀，可以在容器内壁涂层，选择耐腐蚀的材料制造容器内胆，或者对介质进行处理，减少其对容器的腐蚀性。
2. 容器内部压力过高压力容器在长期使用或操作不当的情况下，容易导致内部压力过高。
为了防止压力过高，可以设置安全阀，通过调整阀门的开启压力和排气量，确保容器内部的压力始终在安全范围内。
3. 容器爆炸容器发生爆炸是压力容器安全的最大隐患之一。
为了避免容器爆炸，必须保证容器的设计、制造和使用符合相应的标准和规范。
此外，还应定期进行容器的检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
4. 容器泄漏容器的泄漏可能会导致液体、气体或蒸汽的泄漏，造成环境污染、火灾、爆炸等严重后果。
为了防止容器泄漏，可以加装安全阀、检测传感器等装置，及时监测和控制容器的泄漏情况。
5. 容器破裂容器破裂是容器安全的另一个重要问题。
为了防止容器破裂，应选择高强度、耐热、耐腐蚀等性能良好的材料制造容器，并按照标准和规范进行设计和制造。
此外，还应定期进行容器的强度测试，及时发现和处理破裂风险。
二、压力容器的安全管理措施1. 建立完善的安全管理体系企业应建立完善的压力容器安全管理体系，包括制定相关的安全制度和规章制度，明确责任和任务，落实安全生产责任制，确保全员参与安全管理。
2. 加强人员培训和教育企业应定期组织压力容器安全培训和教育，对从事相关操作、维修和检测人员进行安全技术培训，提高员工的安全意识和技能，确保其具备应对突发情况的能力。
3. 存档资料的管理企业应建立健全的压力容器档案管理制度，对所有涉及压力容器的技术文件、制造记录、检测报告等进行管理和保存，以备日后查验和追溯。
使用压力容器时应注意的事项(三篇)
使用压力容器时应注意的事项1、经常检查安全装置、附件、辅助工设备及控制装备以确保这些设备能发挥正常效能。
2、检查所有配件是否安装妥当及接口有无渗漏。
3、对于快开门式压力容器，当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。
4、压力容器的使用压力不能超过压力容器的最高工作压力，以保证压力容器的安全运行。
5、经常检查安全阀、压力表有无失效，有无按规定送校验。
安全阀每年至少校验一次，压力表每半年校验一次。
新安全阀在安装之前，应根据压力容器的使用情况，送校验后，才准安装使用。
6、压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。
如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。
在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。
7、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
对压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合《压力容器安全技术监察规程》和有关标准的要求，并将修理和改造方案报市局特种设备安全监察科审查，经同意后，方可施工。
使用压力容器时应注意的事项（二）使用压力容器时需要注意以下事项：1. 确认容器合适：在使用压力容器前，需要确认它是否适合所需的压力和温度条件。
容器应符合相关国家或地区的标准和规定。
2. 正确选择材料：选择适合所需压力和温度条件的材料。
不同的材料具有不同的耐压和耐温能力，确保所选材料能够承受预期的工作条件。
3. 定期检测容器：定期检测和评估压力容器的状态，以确保其安全可靠。
这包括检查容器的外部和内部表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等缺陷。
4. 遵循操作规程：使用压力容器时，必须严格遵守相关的操作规程和程序。
这些规程应包括容器的正确操作方法、安全阀的设定和维护、压力测量和调节等。
5. 安装稳固：确保压力容器安装在稳固的基础上，以防止容器的倾倒或移动。
在安装过程中，要使用适当的支撑和固定装置。
6. 密封性检查：定期检查容器的密封性能，以确保容器没有泄漏。
压力容器安全使用要点(三篇)
压力容器安全使用要点1、各类压力容器必须要通过合法检验资格单位的检验并在检验有效期限内使用。
2、各类压力气瓶在运输、贮存和使用过程中，不得受剧烈的震动；严禁敲击和碰撞；厂内运输时要使用专用气瓶推车并可靠坚固，防止滑落或滚动。
3、人工搬运压力气瓶时,应手盘瓶肩,转动瓶底,不得拖拽、滚动、或用脚蹬踹。
4、压力气瓶放置时只能直立，并且要用绳索或链捆绑牢固，防止倾倒，严禁卧放。
5、各类压力气瓶存放应在通风、避光处，严禁受日光曝晒；堆放处应与明火保持不小于10米的距离。
6、各压力气瓶的贮存间在醒目位置要设置严禁烟火等标志。
7、各压力气瓶在运输、贮存和移动过程中应戴有安全帽，以保护瓶阀，避免瓶阀受力损坏。
8、各种压力气瓶应按规范隔离存放,严禁混放。
9、有毒危险的气瓶应有相应的防护设施。
10、使用部门应保持各种压力容器的清洁卫生。
压力容器安全使用要点（二）压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备，由于其特殊的工作环境和高压状态，因此在使用过程中必须特别注意安全问题。
以下是压力容器安全使用的要点，总结为以下几个方面：1. 设备选择与安装：- 选择合适的压力容器：根据实际需要选择合适的压力容器，包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。
- 安装环境：压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上，与其他设备、建筑物等保持一定的距离，以免发生碰撞或损坏。
- 安全阀和压力表：每个压力容器都应该配备安全阀和压力表，安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体，压力表用于实时监测和控制压力状态。
- 泄漏检测装置：为了检测和防止泄漏现象的发生，可以安装泄漏检测装置，及早发现并修复泄漏问题。
2. 日常维护与保养：- 定期检查：定期对压力容器进行检查，包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况，确保其完好无损。
- 泄漏检测：定期进行泄漏检测，可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法，发现泄漏情况及时修复。
- 清洁保养：保持压力容器的清洁，避免杂物和污物的积累，定期对内部进行清理和检查，确保其正常工作。
2024年压力容器使用注意事项（三篇）
2024年压力容器使用注意事项1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好；2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定；3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响；4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置；5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换；6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂；7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件；8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接；9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器；10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器；11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。
12，严禁超温、超压运行；13，经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；发现有异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷；14，安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏时，应采取紧急措施，及时处理并向有关部门报告。
15，压力容器操作人员应按规定进行培训，经考试取得合格证，方可独立操作。
2024年压力容器使用注意事项（二）一、压力容器的定义和作用压力容器是指内部盛装有气体、液体或混合物，并且能承受一定压力的装置。
它既用于工业生产领域，也广泛应用于民用领域，如煤气罐、空气压缩机、锅炉等。
在使用压力容器时，我们必须严格遵守相关的注意事项，以确保其安全可靠地运行。
二、压力容器使用注意事项1. 质量保证在购买压力容器时，我们要选择有质量保证的产品。
首先，要选择具备生产许可证的厂家，确保其生产过程符合相关标准。
其次，要仔细检查压力容器的制造标志，包括生产日期、序号、容器规格和质量等级等。
同时，还要注意检查容器本体和附件的表面是否平整、无损伤和无破损，以确保容器具备良好的密封性和耐腐蚀性。
压力容器安全操作规程（四篇）
压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备，由于其工作环境的特殊性，对于压力容器的安全操作非常重要。
为了确保人员和设备的安全，制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。
下面是一份压力容器安全操作规程，共2000字。
一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训，并获得相应的资质证书。
2. 在进行任何操作之前，必须检查压力容器的外观是否完好无损，有无裂纹、变形等情况。
3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源，并保证通风良好。
4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前，必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好，并有无渗漏的情况。
2. 在开始充气之前，应根据容器的额定压力设置充气压力，切勿超过标准压力。
3. 充气操作时，必须确保充气连接的管道无泄漏。
4. 在充气操作中，应密切观察压力表的压力变化情况，一旦发现异常应立即停止充气。
5. 充气完成后，应关闭充气阀门，并排除管道内余气。
三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。
2. 在排气操作之前，必须先关闭与压力容器相连的所有阀门，并确保排气的通风口畅通无阻。
3. 排气操作时，操作人员必须做好个人防护，避免接触高温的气体或液体。
4. 在排气操作中，应逐步打开排气阀门，缓慢释放压力，避免压力突然释放造成安全事故。
5. 排气完成后，应再次检查压力容器是否完全排空。
四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。
2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能，并严格遵守操作规程和操作规范。
3. 维护操作时，必须确保压力容器已经排空，并且已切断与容器相连的所有管道的气源。
4. 进行维护操作前，必须将操作区域进行隔离，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标志、设置临时围栏等。
5. 维护完成后，必须将设备恢复至正常工作状态，并进行必要的测试和检测，确保设备的安全性能。
压力容器管理和使用制度（5篇）
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器作业安全操作规程（三篇）
压力容器作业安全操作规程一、总则1.本规程是为了确保压力容器作业的安全，保护作业人员的生命安全和财产安全，减少作业中可能发生的事故事故。
2.本规程适用于所有从事压力容器作业的人员，包括操作人员、维修人员、监督人员等。
3.作业人员必须严格按照本规程的要求进行操作，禁止违反本规程的行为。
4.公司应对所有从事压力容器作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
二、作业前准备1.作业前必须了解作业对象的基本情况，包括容器的类型、材质、设计压力、工作压力等。
2.作业前必须检查作业现场的环境是否符合要求，包括通风情况、周围有无易燃易爆物品等。
3.作业前必须检查作业设备的完好程度和安全性能，确保无损坏和泄漏。
三、作业操作要求1.作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.作业人员必须按照操作规程进行作业，禁止违规操作和超负荷操作。
3.作业过程中不得抽烟、使用明火或其他可能引发火灾的行为。
4.作业人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸毒或疲劳作业。
5.作业人员必须保持与他人的良好沟通，及时上报作业情况和问题，不得隐瞒或掩盖事故隐患。
四、应急措施1.作业前必须制定详细的应急预案，包括事故发生时的紧急联系方式、应急设备的位置和使用方法等。
2.作业人员必须掌握并熟练掌握各类应急设备的使用方法，包括灭火器、呼吸器等。
3.在作业过程中如发现泄漏、起火或其他异常情况，作业人员必须及时采取措施，将其控制在最小范围内，并及时上报。
五、作业后整理1.作业结束后，应将作业现场清理干净，将废弃物品移除。
2.作业设备必须进行检查和保养，确保其正常工作状态。
3.必要时应对作业人员进行身体检查，确保其身体健康。
4.作业过程中的相关文档和记录必须及时整理和归档，方便日后查阅和总结。
六、事故处理1.如发生事故，作业人员必须立即采取措施自救，然后及时上报，并按照公司的相关规定进行事故调查和处理。
压力容器安全管理要点(三篇)
压力容器安全管理要点容器安全操作规程应包括以下的内容：(1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值;(2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。
二、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。
2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。
安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。
3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。
三、安全装置的调整和检修1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。
需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。
2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。
3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。
检验调整工作应由专职检验人员进行。
未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。
4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。
5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
压力容器安全管理要点（二）压力容器是一种用来储存或运输压缩气体或液体的装置。
由于压力容器中储存的物质具有高压和高温等特点，一旦出现泄漏或事故，就会对人员安全和环境造成严重威胁。
压力容器的安全操作方法(三篇)
压力容器的安全操作方法正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重要措施，因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力容器事故。
压力容器作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：一、平稳操作压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。
应尽可能使操作压力保持平稳。
同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。
压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。
二、防止超载防止压力容器超载，主要是防止超压。
反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。
三、状态监控压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。
容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。
(一)工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。
(二)设备状况主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损；设备保温(保冷)是否完好等情况。
(三)安全装置主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。
四、紧急停运压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。
这些现象主要有：(1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；(3)安全附件失效；(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；(5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；(6)过量充装；(7)液位失去控制；(8)压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。
压力容器的使用管理（4篇）
压力容器的使用管理压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它们能够储存或输送气体、液体或其他物质，在工业生产中发挥重要作用。
然而，由于其高压和高危性特点，压力容器的使用管理尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨压力容器的使用管理。
一、合格评定对于压力容器的使用管理，首先要确保其合格评定。
合格评定的过程包括设计、制造、安装、检验等多个环节。
在设计和制造阶段，必须遵循相关的标准和规范，确保压力容器的结构和工艺符合要求。
安装过程中，必须严格按照操作规程进行，保证安装质量。
二、定期检验定期检验是压力容器使用管理的重要环节。
根据国家相关法规和标准，压力容器必须定期进行检验，以确保其安全可靠。
常见的检验方法包括外观检查、泄漏检测、厚度测量、材质分析等。
检验报告的生成和记录非常重要，对于发现问题及时进行修复和替换。
三、维护保养压力容器的维护保养是使用管理的核心内容。
定期进行维护保养可以保持压力容器的正常运行，延长使用寿命。
维护保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
另外，还要定期检查和更换密封件、安全阀、压力表等易损件，确保其工作正常。
四、安全操作在使用压力容器时，必须严格遵守操作规程，确保安全操作。
操作人员必须经过相应的培训和考核，了解压力容器的特点和安全规定。
操作时，要按照正常程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
特别是在危险环境中操作时，要增加防护措施，确保安全。
五、事故应急处理压力容器使用过程中可能出现事故，因此建立完善的事故应急处理措施非常重要。
首先，要建立应急预案，明确各级人员的职责和任务。
其次，要定期进行应急演练，提高应急处理的能力和水平。
另外，还要及时记录事故发生的原因和处理过程，总结经验教训，改进管理措施。
六、追溯管理追溯管理是压力容器使用管理的重要环节。
通过对压力容器的记录和追溯，可以了解其使用情况和维护保养情况。
建立完善的记录系统，及时记录压力容器的运行参数、维护情况和检验报告等。
在需要时，可以通过追溯系统找出问题所在，做出相应处理。
压力容器使用的安全管理规定(三篇)
压力容器使用的安全管理规定压力容器是一种用来承载和储存气体或液体的设备，在许多工业和商业领域都广泛应用。
由于压力容器的特殊性质，安全管理成为使用和维护压力容器的关键问题之一。
以下是压力容器使用的安全管理规定的基本内容。
一、压力容器的设计和制造1. 压力容器的设计和制造必须符合国家或地方的标准和规定，如《压力容器安全技术监察条例》等。
2. 压力容器的材料必须具备足够的强度和耐腐蚀性能，能够承受设计压力和工作温度。
3. 压力容器必须进行严格的检测和试验，确保其质量和可靠性。
4. 压力容器必须配备安全阀等安全装置，以防止超压和其他意外事故发生。
二、压力容器的安装和调试1. 压力容器的安装必须由专业的技术人员进行，并按照相关规定进行。
2. 压力容器的安装位置必须符合相关规范和安全要求，必须远离火源和易燃物。
3. 压力容器的接口必须正确连接，严禁强行连接或改变设计。
4. 压力容器安装完成后必须进行调试和试运行，确保其安全和正常运行。
三、压力容器的使用和维护1. 压力容器的使用必须在严格的监控和控制下进行，操作人员必须经过专门的培训和资质认证。
2. 压力容器的工作压力、温度和流体必须在规定范围内。
3. 压力容器必须定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
4. 压力容器的排放和泄漏必须采取适当的措施，防止对环境和人员造成危害。
五、压力容器的报废和废弃处理1. 压力容器如果达到设计寿命或出现严重的损坏和漏底等情况，必须及时报废。
2. 压力容器的报废处理必须符合国家相关规定，如进行报废审批和处理手续。
3. 压力容器的废弃物必须按照环保要求进行处理，以减少对环境的影响。
以上是压力容器使用的安全管理规定的基本内容，企业和相关部门在使用和管理压力容器时必须遵守相关法律法规和标准，确保压力容器的安全性能和可靠性。
同时，企业还应建立健全的安全管理体系，包括制定安全操作规程、进行安全教育和培训等，以提高员工的安全意识和技术水平，预防和控制事故的发生。
压力容器安全管理规定(3篇)
压力容器安全管理规定为保证压力容器的安全使用，制定本规定。
2.主题和适用范围本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。
本规定适用于总公司所属各部门。
3.工作要求3.1新购置的压力容器，必须同时具有齐全的安全检验技术资料，容器本体上应装金属铭牌。
3.2压力容器在进行安装前，应由压力容器施工许可证的单位安装。
先制定施工方案，报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。
3.3压力容器安装竣工后，先有我公司初验后，再报市锅炉压力容器检验所验收，同时，办理(压力容器使用证)并进行安全定级，否则不准投入使用。
3.4压力容器在使用前，应制定安全技术操作规程，操作人员应参加培训，取得操作证后方可上岗。
3.5压力容器在使用中，若需进行修理，应报修理方案，经有关部门批准，报安全部门备案后方可修理。
3.6压力容器每年进行一次审验，未经审验严禁使用，经检验不合格必须报废。
3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件，压力表、液位表、温度计、安全阀。
并按规定进行校验。
3.8压力容器如需变更使用条件和用途，应报安全管理部办理变更手续。
压力容器报废应办理报废手续。
3.9发生压力容器事故，应立即报公司安全管理部，按照“四不放过”的原则进行处理。
4.考核按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。
5.管理程序5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。
5.2其它有关部门负责本标准的落实。
压力容器安全管理规定（2）是指对压力容器在设计、制造、安装、使用、维护和检验等环节中应遵循的标准和规范。
以下是一些常见的压力容器安全管理规定：1. 国家标准：一般情况下，压力容器的设计、制造、安装和使用都要符合国家标准。
在中国，常用的国家标准包括《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规范》等。
2. 质量标准：压力容器应符合相关质量标准，例如ISO9001质量管理体系，以确保其制造和使用的安全性。
压力容器安全操作(三篇)
压力容器安全操作（1）基本要求。
①平稳操作。
加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。
过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。
防止压力容器过载主要是防止超压。
压力来自器外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。
为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。
在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。
对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。
要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。
对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。
如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。
物料贮存的时间不宜过长。
除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。
压力容器安全操作（二）压力容器是一种常见的工业设备，用于储存或运输压缩气体或液化气体，在许多行业中广泛应用。
由于其密封性能和高压操作，压力容器的安全操作尤为重要。
本文将介绍压力容器的安全操作措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。
1.良好的维护与检查：定期检查压力容器的外部和内部，包括密封件、焊接连接、阀门和附件等。
压力容器安全使用管理规定（3篇）
压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定：1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。
2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。
3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。
确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。
5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。
6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。
7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。
8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。
9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。
10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
压力容器安全使用管理规定（2）压力容器是一种高压容器，用于存储和运输压缩气体或液态物质。
为了确保压力容器的安全性，以下是一些常见的使用和管理规定：1. 压力容器必须符合国家或行业标准的规定，包括设计、制造、测试和安装等方面的要求。
压力容器的安全使用要点(三篇)
压力容器的安全使用要点压力容器发生事故的原因很多。
主要原因是设计考虑不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，质量低劣，安装马虎不符合要求，安全附件不齐全或失灵，设备维修保养不善，带病运转；操作人员缺乏安全意识，工艺参数控制不好，或违反劳动纪律，违章操作等而造成。
1、对压力容器应精心操作，加强维护（1）根据生产工艺要求和容器技术性能，制订出压力容器安全操作技术规程。
（2）操作人员应严格遵守安全操作规程，定时、定点线进行巡回检查。
（3）严格控制各工艺参数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性操作。
（4）容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。
（5）及时消除压力容器的震动和摩擦，做好防腐和保温工作。
（6）压力容器发生异常情况时，应及时、果断、正确地进行处理。
（7）压力容器在长期承受压力下生产，受腐蚀、受摩擦等因素的影响，会产生缺陷。
因此除精心操作外，还应加强维修，科学检查，及时消除跑冒滴漏，提高设备的完好率。
（8）压力容器严禁被铁器敲击，以免产生火花，发生爆炸事故。
2、定期检查压力容器在长期生产中，可能出现裂缝、裂纹、减簿、变形等缺陷，所以，压力容器定期检测，是压力容器安全使用中的一个重要环节。
3、安全附件必须齐全可靠压力容器上的安全附件必须齐全、可靠、对于失灵和不准的仪表必须及时更换；在生产中，对安全附件，各种仪表，要加强维护、保养和定期校验。
不懂性能的人员，不允许随便乱动。
压力容器的安全使用要点（二）压力容器是在工业生产中广泛使用的一种设备，用来存储和输送液体或气体。
由于压力容器内部的压力往往很高，如果不正确地使用或维护，就可能发生危险事故。
因此，学习和遵守压力容器的安全使用要点是非常重要的。
1. 了解压力容器的特点和性能。
在使用压力容器之前，了解其工作原理、压力范围、温度范围以及其他规格参数，确保使用时符合设计要求，并能正确的选取和使用。
2. 根据使用场景选择合适的压力容器。
压力容器使用安全管理制度(三篇)
压力容器使用安全管理制度第一章总则第一条为了确保压力容器的使用安全，保护人身安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于使用压力容器的所有单位和个人。
第三条压力容器使用安全管理应遵循国家相关法律法规和标准，保证使用安全，预防事故的发生。
第四条压力容器使用安全管理的目标是：预防压力容器事故的发生，及时发现和排除隐患，保护人身和财产安全。
第二章组织和责任第五条压力容器的使用单位应建立健全安全管理机构，明确安全管理的责任和权限。
第六条压力容器使用单位应设立专门的压力容器安全管理部门，负责压力容器的日常安全管理工作。
第七条压力容器使用单位应指定专职人员负责压力容器的安全操作和管理，确保操作人员的素质和技能符合要求。
第八条压力容器使用单位应制定并贯彻相关安全管理制度和规章制度。
各级领导及相关人员应严格执行，并落实到位。
第九条压力容器使用单位应定期召开压力容器安全工作会议，听取压力容器使用情况和问题反馈，并制定相应的解决方案。
第十条压力容器使用单位应定期组织压力容器安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第三章设备管理第十一条压力容器使用单位应按照国家规定，对压力容器进行设备检测和定期维护。
第十二条压力容器使用单位应建立健全设备档案，记录设备的日常运行情况、维护记录和检测报告等。
第十三条压力容器使用单位应设置设备检测和维修专职人员，定期对压力容器进行检查和维护。
第十四条压力容器的维修和检测试验工作应由具备相应资质的单位或个人进行。
第十五条在进行压力容器的检修和维护工作时，应采取相应的安全防护措施，确保操作人员的安全。
第四章安全操作第十六条压力容器的操作人员应持有相应的操作证书，具备相关的安全操作知识和技能。
第十七条压力容器操作人员应熟悉并遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十八条压力容器操作人员应随时关注设备运行情况，及时发现并处理设备异常情况。
第十九条压力容器的操作过程中，应严禁超负荷操作和超过设备安全运行压力的操作。
压力容器的安全使用
一、压力容器基本知识
（一）、压力容器简介 压力容器又称受压容器，是我国经济领域和人民生活中不 可缺少的一种设备。广泛应用于各个领域，如：工业、农业、
1、反应容器--系指主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。
如：反应器、发生器、分解塔、高压釜等。 2、换热容器--系指主要用来完成介质的热量交换的容器。 如：废热锅炉、热交换器、冷凝器、消毒锅等。 3、分离容器--系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净
化分离的容器。如：分离器、集油器、吸收塔等。
t≤-20℃
t≥450℃
2、常温容器—— -20℃＜t＜450℃ 四、按安装方式分类 1、固定式容器--系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使
用操作人员相对比较固定。
2、移动式容器--一般是指运输用的储存容器，如：气瓶、汽车 槽车、铁路槽车等。
一、压力容器基本知识
五、按生产工艺过程中的作用原理分类
很少采用。
二、压力容器基本结构
三、法兰及密封
是为了生产工艺和检修方便，在需要拆卸结构上为了连接
和密封而采用的一种结构。 1、 法兰一般分为容器法兰和管道法兰两种结构。 容器法兰——用于容器的端盖和筒体的连接。 管道法兰——用于容器接管和管道的连接。
法兰按照整体性程度分为整体法兰、松式法兰、任意式法兰
一、压力容器基本知识
（三）、压力容器的界定 本书所说的压力容器主要是指那些容易发生事故，而且事故 的危害性较大，须要专门机构进行监督，按照特种设备对待的
压力容器。
国家颁布的《压力容器安全技术监察规程》中规定： 最高工作压力P大于等于0.1MPa（不含液体静压力）内直
常用压力容器的安全操作要点（三篇）
常用压力容器的安全操作要点压力容器是一种特殊的设备，用于存储、运输和处理高压或低温气体、液体和气体混合物。
由于其中存储或处理的物质常常具有较高的危险性，因此对于压力容器的安全操作非常重要。
以下是常用压力容器的安全操作要点，供参考。
1. 了解容器的相关信息：在操作压力容器之前，必须了解容器的相关信息，包括容器的设计压力、最大工作压力、工作温度、材料强度等。
这些信息通常可以在容器上的标牌或相关文件中找到。
2. 定期检查和维护：压力容器必须定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
这包括检查容器的外观是否完好，是否有裂纹或渗漏，以及检查排放阀门和安全阀是否正常工作。
3. 遵循操作规程：在操作压力容器时，必须遵循相关的操作规程和安全标准。
这包括正确使用和操作阀门、管道和其他配件，并遵循正确的操作顺序和步骤。
4. 使用合适的工具和装备：在操作压力容器时，必须使用合适的工具和装备。
这包括使用正确的压力表和温度计，以及适当的防护设备，如手套、护目镜和安全靴。
5. 控制压力和温度：在操作压力容器时，必须控制压力和温度在允许范围内。
这可以通过调节阀门和控制器来实现，以确保容器不超过其设计压力和温度。
6. 定期排放压力：在操作期间，必须定期排放容器中的压力，以保持其在安全范围内。
这可以通过打开排放阀门来实现，确保容器中的压力不超过其最大工作压力。
7. 防止过载和过热：在操作压力容器时，必须避免超过容器的最大工作压力和温度。
这可以通过使用适当的安全阀和温控器来实现，以及监测和控制操作条件。
8. 预防泄漏和事故：在操作压力容器时，必须采取预防措施，以防止泄漏和事故的发生。
这包括定期检查和更换密封件、使用正确的连接件和管道、您还应遵循操作规程和安全标准。
9. 废气处理：在处理高压或有害气体时，必须采取适当的废气处理措施。
这包括使用适当的过滤和净化设备，以及在排放气体时遵循适当的安全和环保要求。
10. 紧急处理：在发生压力容器事故或泄漏时，必须立即采取紧急措施。
在用压力容器的安全使用与管理（4篇）
在用压力容器的安全使用与管理压力容器是一种将气体或液体贮存在封闭空间中，通过加压使其运动或进行反应的设备。
由于容器内部压力较高，所以在使用和管理压力容器时需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
本文将从以下几个方面介绍压力容器的安全使用与管理。
一、压力容器的分类和特点根据使用场所和储存介质的不同，压力容器可以分为许多种类，如压力罐、压力管道、锅炉等。
不同类型的压力容器具有不同的结构和特点，对于安全使用和管理有不同的要求。
压力容器具有以下特点：1. 承受内部或外部压力。
压力容器是为了储存或传输气体或液体而设计的，因此其主要工作是承受内部或外部的压力。
压力容器的强度和密封性是确保其安全运行的关键。
2. 储存能量较大。
由于容器内部储存的是气体或液体，其能量非常大。
如果发生泄漏、爆炸或破裂等事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 工作环境较复杂。
压力容器往往用于工业领域，工作环境复杂，存在高温、高压等极端条件。
因此，对于压力容器的安全使用和管理需要进行全面考虑。
二、压力容器的安全使用1. 设计与选用阶段的安全考虑。
在压力容器的设计与选用阶段，应充分考虑容器的安全性能，包括容器的材料、结构、强度以及密封等方面。
必须确保容器能够承受设计压力并具有足够的安全系数，同时容器的制造和检验应符合相关法规和标准。
2. 安装与调试阶段的安全措施。
在压力容器的安装与调试过程中，必须严格按照相关规程进行操作，并根据容器的特点和工艺要求采取相应的安全措施，如设立警示标志、安全间距和隔离防护等，并由专业人员进行操作和监督。
3. 正常使用过程中的安全操作。
在正常使用压力容器时，操作人员应仔细阅读和遵守使用说明书和相关操作规程，确保正确操作。
操作人员应接受必要的培训，了解压力容器的特点和工作原理，并掌握相应的安全知识和应急措施。
同时，操作人员应定期检查和维护压力容器，确保其正常运行。
4. 应急处理和事故预防。
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(3)毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器； (4)低压管壳式余热锅炉； (5)搪玻璃压力容器。 3.第三类压力容器 符合下列情况之一的为第三类压力容器：
(1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3 的低压容器；
(2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容 器和P.V≥10MPa·m3的中压储存容器；
压力容器的安全使用
压力容器是一种具有爆炸危险的特种设备。 由于生产过程的需要，压力容器在化工企业中 广泛应用，但是压力容器的安全使用未能引起 企业领导的足够重视，不少单位对压力容器的 管理不力，定检率低，维修欠账，存在诸多问 题。由于压力容器中盛装的化学危险品居多， 因而一旦失效破坏，往往酿成极为严重的后果。 因此，化工企业对压力容器的安全使用必须十 分重视。
在一种压力容器中，如同时具备两种以上的工艺作用原理时 ，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
(三)为便于管理，将压力容器按其压力等级、介质及所起的作 用等分为三类
l.第一类压力容器 符合下列情况之一为第一类压力容器； (1)介质的毒性程度为低毒的低压容器； (2)易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压换热容器和分 离容器。
压力容器的安全技术管理是一项政策性、技术性及责任性很强的，认真做好各环节的管理工作。
二、压力容器类别与品种
(一)按压力等级划分 按压力容器设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力 等级。 (1)低压(代号L) 0.1MPa≤P<1.6MPa； (2)中压(代号M) 1.6MPa≤P<10MPa； (3)高压(代号H) 10MPa≤P<100MPa； (4)超高压(代号U) P≥100MPa。 (二)按压力容器品种划分 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、 分离压力容器、换热压力容器、储存压力容器。 (1)反应压力容器(代号R) 主要是用于完成介质的物理、化学反应 的压力容器。如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、煤气发生炉 等；
(2)分离压力容器(代号S) 主要是用于完成介质的流体平衡和气 体净化分离的压力容器。如过滤器、缓冲器、吸收塔、干燥塔、 洗涤器等；
(3)换热压力容器(代号E) 主要是用于完成介质的热量交换的 压力容器。如管壳式余热锅炉、冷却器、预热器、蒸发器，硫 化锅等；
(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要是用于盛装生 产用气体、液体、液化气体等的压力容器。如各种型式储罐。
换热器
外盘半管式反应锅
三聚氰胺尿素洗涤塔外景
第一节 压力容器的基本概念
一、压力容器特点
压力容器是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3，且盛装介质为气体、液化气体或最高 工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。压力容器是在 化工生产过程中完成反应、储存、换热、分离等作用的常用设备， 需承受高温、高压、超低温，且工艺介质多是易燃、易爆、有毒 物质，是危险性极大的设备，一旦发生爆炸，不仅容器本身遭到 破坏，而且还会造成人身伤亡、环境污染、国家财产损失等。从 多年来的情况分析，压力容器事故的发生有设计、制造、使用、 维护、检修等多方面原因，因此，加强压力容器全过程的安全技 术管理，是保证压力容器安全运行、实现化工生产的重要环节。
(4)无明显变形或倾斜，无异常震动、声响等现象。 (三)各种技术资料齐备、准确，压力容器技术档案完整
第二节 压力容器的管理与使用
随着化学工业的发展，生产规模不断扩大，现代化程度不断地 提高，压力容器也逐步向大型化发展，在生产过程中的地位 愈显重要。历年来，国务院、劳动部、化工部颁发了一系列 的条例、法规、标准，对压力容器的设计、制造、安装、使 用、检验、修理、改造直至报废都做了明确的规定。任何单 位都必须经有关部门进行资格认可后，方可从事资格范围内 的压力容器相应工作，超越批准范围将负法律责任。
被判为五级的压力容器必须报废。 安全状况等级评定的主要依据是压力容器的材质、结
构、裂纹、焊缝、埋藏缺陷及腐蚀等方面的检测结果。 具体评定标准见化工部颁发的《在用化工压力容器检验 规程》。
四、压力容器的完好标准
压力容器管理的目的在于使压力容器能在完好状态下运行。压力容 器的完好的主要内容包括以下三个方面。
题或缺陷，但未因使用而发展或扩大；焊缝存在的缺陷经检验确 定不需要修复，能在规定的操作条件下及检验周期内安全使用的 压力容器。 4级：技术资料不全，主体材质不符合规定，强度经核算能满足使 用要求；主体结构有较严重的缺陷但未因使用而发展或扩大；焊 接质量有线性缺陷，不能在规定的条件下和检验周期内安全使用 的压力容器。 5级：缺陷严重，难于或无法修复、无修复价值或修复后仍难以 确保安全使用的压力容器。
三、压力容器安全状况等级划分
压力容器的安全状况分为五级，分级的原则如下所述。 l级：出厂资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准；在符合
设计的条件下，在规定的检验周期内能安全使用的压力容器。 2级：存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷的新压力容器；存在
某些不危及安全可不修复的一般性缺陷的在用压力容器。 3级：资料不够齐全，制造时存在某些不符合有关法规或标准的问
(3)高压、中压管壳式余热锅炉； (4)高压容器。 易燃介质是指爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差≥20％ 的气体。介质毒性程度参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级 》的规定。
例如，氨合成塔的设计压力为32MPa，介质为氢气、氮气及氨， 该合成塔属于三类高压反应容器。
氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压)，介质为氯气(极毒)，该容 器属于三类低压分离压力容器。
(一)设备完整 (1)零、部件齐全、完整，质量符合要求； (2)安全附件齐全、灵敏、可靠，在有效检测期内； (3)防腐层，绝热层完好； (4)基础、支座稳固可靠；
(5)表面合适的位置应有压力容器铭牌。 (二)运行正常 (1)在用压力容器安全状况等级必须达到3级(含3级)以上，新压力容
器安全状况等级必须达到2级(含2级)以上； (2)容器各项工艺性能符合设计要求或查定的要求； (3)无跑、冒、滴、漏现象；