给排水技术交底62169
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、项目背景为了确保给排水工程施工过程中的安全性和质量，提高工程的可持续性和效益，本次技术交底旨在向相关人员介绍给排水工程的安全技术要求和操作规范。
二、安全技术要求1. 施工前的准备工作在进行给排水工程施工前，必须进行详细的施工方案编制，并组织相关人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
同时，要对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全环境。
2. 施工现场的安全管理施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危险区域，以及相关的安全注意事项。
施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。
3. 施工过程中的安全措施（1）挖掘工程：在进行挖掘工程前，要确定地下管线的准确位置，避免损坏其他设施。
挖掘过程中要注意土方的稳定性，采取相应的支护措施，避免坍塌事故的发生。
（2）安装工程：在进行给排水管道的安装过程中，要确保管道的质量，避免管道漏水或破裂。
安装过程中要注意施工人员的安全，避免高处坠落等意外事故。
（3）焊接工程：在进行给排水管道的焊接工程时，要严格按照相关规范进行操作，确保焊接质量。
焊接过程中要注意防火措施，避免火灾事故的发生。
（4）试压工程：在进行给排水管道的试压工程时，要严格按照规范进行操作，确保试压的安全和有效性。
试压过程中要注意设备的安全性能，避免爆炸等事故的发生。
4. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物必须按照相关规定进行分类、处理和处置。
对于有害废弃物，必须采取专门的措施进行安全处理，避免对环境和人体健康造成影响。
三、操作规范1. 施工人员必须经过专门的培训，掌握相关的安全技术知识和操作规范。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工人员在进行挖掘工程时，必须先确定地下管线的准确位置，并采取相应的支护措施。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、工程概述本工程为给排水工程技术交底，旨在明确给排水工程中各项技术的要求和标准，确保工程质量和安全。
本次交底针对给排水工程的设计、施工、验收及维护等环节，重点讲解施工过程中的技术要点和注意事项。
二、设计阶段1、给排水系统的设计应根据建筑物的用途、规模、地理位置等因素进行综合考虑，确保满足各种使用功能和环保要求。
2、设计应遵循国家有关法律法规和标准规范，合理利用水资源，注重节能减排，提高能源利用效率。
3、设计应考虑给排水设备的安装位置、管道走向、管材选择等因素，确保施工方便、运行安全可靠。
三、施工阶段1、施工前应进行技术交底，明确各工种之间的配合和衔接方式，确保施工顺利进行。
2、施工过程中，应按照设计图纸和施工规范进行操作，严格控制管道的坡度、接口质量、设备安装位置等关键环节。
3、对于隐蔽工程，应在完成后进行质量检查和验收，确保符合设计要求和质量标准。
4、施工过程中应注意安全，遵循安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。
四、验收阶段1、工程完工后，应进行整体验收，检查给排水系统的运行状况、设备完好率、管道密封性等指标，确保系统正常运行。
2、对于验收过程中发现的问题，应及时进行整改和修复，确保工程质量符合设计要求和质量标准。
3、验收合格后，应整理相关资料和技术文件，做好工程交接工作。
五、维护阶段1、给排水系统投入使用后，应定期进行巡检和维护，确保系统的正常运行。
2、对于出现的故障和问题，应及时进行处理和修复，减少对正常用水的影响。
3、维护过程中应注意安全，遵循安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。
六、总结本次给排水工程技术交底重点讲解了设计、施工、验收及维护等环节的技术要求和标准，旨在提高给排水工程的质量和安全性能。
在实际工作中，各工种之间应密切配合，遵循相关法规和标准规范，确保工程的顺利进行和质量标准的实现。
加强安全意识和责任心，确保工程质量和人身安全。
给排水工程质量技术交底一、工程概述本工程为给排水系统工程，包括给水系统、排水系统和泵房系统。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本次工程是一项涉及给水和排水系统的工程，旨在为某个建造物或者区域提供稳定可靠的供水和排水服务。
本文将详细介绍工程的技术要求、设计标准、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 给水系统技术要求（1）供水水源：本工程的供水水源为城市自来水供水系统。
（2）供水压力：根据相关标准，供水压力应保持在合适的范围内，以满足建造物或者区域内的用水需求。
（3）供水管道：采用符合国家标准的管材和管件进行安装，确保管道的密封性和耐久性。
（4）防止水质污染：在供水系统中设置过滤器、消毒设备等，确保供水水质符合相关标准。
2. 排水系统技术要求（1）排水管道：采用符合国家标准的管材和管件进行安装，确保排水管道的通畅性和耐用性。
（2）排水坡度：根据建造物或者区域的具体情况，设置合适的排水坡度，以保证排水畅通。
（3）雨水排放：合理设置雨水采集和排放系统，确保雨水不会对建造物或者区域造成伤害。
（4）防止污水倒流：在排水系统中设置适当的阀门和反倒流装置，防止污水倒流造成污染和阻塞。
三、设计标准1. 给水系统设计标准（1）国家标准：根据国家相关标准进行设计，确保给水系统的安全性和可靠性。
（2）供水压力：根据建造物或者区域的用水需求，合理确定供水压力。
（3）管道直径：根据供水量和压力损失计算，选择合适的管道直径。
2. 排水系统设计标准（1）国家标准：根据国家相关标准进行设计，确保排水系统的安全性和可靠性。
（2）排水坡度：根据建造物或者区域的情况，设计合适的排水坡度，以保证排水的畅通。
（3）排水管道直径：根据排水量和流速计算，选择合适的排水管道直径。
四、施工流程1. 给水系统施工流程（1）确定供水水源和供水压力要求。
（2）进行供水管道的敷设和连接。
（3）安装和调试过滤器、消毒设备等。
（4）进行供水系统的试压和冲洗。
（5）与相关部门进行联调和验收。
2. 排水系统施工流程（1）确定排水系统的设计要求和排水坡度。
给排水工程技术交底
C、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。
3)水泵安装
A、泵就位前应作复查：基础尺寸位置、标高符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音；
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交底人
审核人
接受交底人
交底日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
总包单位
交底摘要
给排水工程技术交底
部门
交底内容：
给排水工程技术交底
后，停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min内压降不应超过0.05 Mpa，管道、附件、接口不应渗漏，然后降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
6)管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前拆除管道上已安装的水表，加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至所排出的水无杂质。
2)镀锌钢管做防腐处理，刷沥青漆两遍。
3)采用人工下管，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口的转角符合施工规范要求，丝扣接口刷防锈漆二道，成活后补刷沥青漆，找正找直。
4)PE管安装采用热熔粘接法，具体采用热熔粘接法，管道在施工中被切断后，须将插口倒角然后再进行连接，管材与管件在热熔粘接前，应用棉纱将内侧和外侧擦拭干净，插口热熔后，应立即找正方向将管端插入用力挤压，使管端插口的深度至所划标线，并保证承插口轴线垂直和接口位置正确，同时保持0.50分钟以防止接口脱滑。
电动机的转向应符合泵的转向要求；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通；安全、保护装置应灵敏、可靠；泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行；离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体；离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底标题：给排水工程安全技术交底引言概述：在建造工程中，给排水工程是一个非常重要的部份，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的关键环节。
本文将从工程设计、材料选用、施工工艺、质量控制和安全防护五个方面详细介绍给排水工程安全技术交底的内容。
一、工程设计1.1 管道布置：要根据建造结构和功能确定管道布置方案，避免交叉、拐弯过多等设计缺陷。
1.2 排水坡度：排水管道的坡度应符合规范要求，以确保排水畅通，避免积水。
1.3 排水设备：选择合适的排水设备，如排水管、排水口等，确保排水效果和使用寿命。
二、材料选用2.1 管道材料：选择质量可靠的管道材料，如PVC、PPR等，保证管道的耐腐蚀性和耐压性。
2.2 排水设备：选用符合国家标准的排水设备，如不锈钢排水口、防臭排气阀等，确保使用安全和持久性。
2.3 密封材料：使用高质量的密封材料，如硅胶密封圈、橡胶密封条等，防止漏水温和味扩散。
三、施工工艺3.1 管道安装：严格按照设计要求进行管道安装，保证管道连接坚固、无漏水。
3.2 排水设备安装：正确安装排水设备，如排水口、排水阀等，保证其功能正常。
3.3 施工质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一个环节符合规范要求。
四、质量控制4.1 施工记录：做好施工记录，记录每一个环节的施工情况和质量检验结果。
4.2 问题整改：如发现施工中存在问题，及时整改，并记录整改过程和结果。
4.3 质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保给排水工程符合设计要求和规范标准。
五、安全防护5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工中的安全意识和操作规范。
5.2 安全设施：提供必要的安全设施，如安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
5.3 紧急应急措施：制定紧急应急预案，指导施工人员在突发情况下的处理方法，保障施工安全。
结语：给排水工程安全技术交底是建造工程中不可或者缺的一部份，惟独做好安全技术交底，才干确保工程质量和施工安全。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底标题：给排水工程技术交底引言概述：给排水工程技术交底是指在建设工程的施工过程中，施工单位向施工人员传达有关给排水工程的技术要求、施工方法和质量标准的过程。
技术交底的目的是确保施工人员对给排水工程的施工要求有清晰的理解，以保证工程的质量和安全。
正文内容：一、施工工艺与方法1.1 施工工艺选择1.1.1 根据工程情况选择适当的施工工艺，包括开挖、铺设管道、安装设备等。
1.1.2 考虑施工工艺的安全性、经济性和实施难度，选择最合适的工艺方案。
1.1.3 确定施工工艺后，进行详细的施工方案编制和施工组织设计。
1.2 施工方法要求1.2.1 开挖工程要按照设计要求进行，确保土方开挖的平整度和坡度的准确控制。
1.2.2 管道铺设要保证管道的坡度、线形和连接的牢固性，防止漏水和渗漏。
1.2.3 设备安装要按照施工图纸和技术要求进行，确保设备的正常运行和使用安全。
二、材料选用与质量控制2.1 材料选用原则2.1.1 根据工程要求和环境条件，选择适合的给排水材料，如管道、阀门、管件等。
2.1.2 选用的材料要符合国家标准和相关规范，具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
2.1.3 对于特殊工程要求，如高温、高压等，要选择具有相应性能的特殊材料。
2.2 质量控制要求2.2.1 对于材料的采购，要严格按照规范进行验收，确保材料的质量合格。
2.2.2 施工过程中，要进行材料的检查和试验，确保施工质量符合要求。
2.2.3 施工完成后，要进行工程的验收和质量检测，确保工程质量达到设计要求。
三、安全措施与管理3.1 安全措施的制定3.1.1 制定施工现场的安全管理制度和安全操作规程，明确责任和要求。
3.1.2 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.1.3 针对施工过程中的危险因素，制定相应的安全措施和应急预案。
3.2 安全管理的实施3.2.1 施工现场要进行安全巡查和监督，及时发现和处理安全隐患。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本文档旨在对给排水工程技术进行详细交底，确保工程施工过程中的安全、高效和质量。
本项目位于XX市某区域，总占地面积约XXX平方米，包括X栋建造物。
二、工程范围1. 给水工程：包括供水管道、水泵、水箱等设施的安装和调试。
2. 排水工程：包括排水管道、污水处理设备、雨水采集系统等设施的安装和调试。
三、技术要求1. 给水工程技术要求：a. 确保供水管道的材质符合相关标准，采用耐腐蚀、耐高压的材料。
b. 水泵的选型应根据工程需求确定，确保水泵的流量和扬程满足设计要求。
c. 水箱的安装位置应考虑供水管道的布局，确保水箱的稳定性和使用便利性。
2. 排水工程技术要求：a. 排水管道的材质应符合相关标准，采用耐腐蚀、耐高温的材料。
b. 污水处理设备的选型应根据工程规模和排水量确定，确保设备的处理效果达标。
c. 雨水采集系统的设计应满足区域的降雨量和建造物的排水需求，确保系统的可靠性和安全性。
四、施工流程1. 给水工程施工流程：a. 确定供水管道的走向和布局，进行管道敷设。
b. 安装水泵和水箱，进行调试和试运行。
c. 进行供水系统的压力测试和水质检测，确保供水的稳定性和水质符合标准。
2. 排水工程施工流程：a. 确定排水管道的走向和布局，进行管道敷设。
b. 安装污水处理设备和雨水采集系统，进行调试和试运行。
c. 进行排水系统的水密性测试和排水效果检测，确保排水的畅通性和处理效果符合标准。
五、安全措施1. 工地安全：a. 施工现场应设置明显的警示标志，确保工人和往来人员的安全。
b. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c. 施工过程中应注意防火、防爆等安全措施，确保施工现场的安全。
2. 设备安全：a. 给水设备和排水设备的安装应符合相关规范和标准，确保设备的稳定性和安全性。
b. 设备的电气接线应符合电气安全规范，确保设备运行时的安全。
六、质量控制1. 施工质量：a. 施工过程中应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
(完整版)给排水工程技术交底
(完整版)给排水工程技术交底给排水工程技术交底
1. 背景
该文档旨在对给排水工程的技术要点和安全注意事项进行交底，以确保工程施工顺利进行并符合相关标准和规定。
2. 技术要点
2.1 给水系统
- 给水系统应满足国家相关标准，确保供水质量符合要求。
- 安装水表和阀门时，应按照设计要求进行布置，并定期检查
运行正常。
- 水管应选用符合国家标准的材料，并进行密封、固定和调试，以防止泄漏和故障。
2.2 排水系统
- 排水系统应满足国家相关标准，确保排水效果良好。
- 污水管道和排水设备应按照设计要求进行正确布置和安装。
- 排水管道和设备应保持清洁，定期进行维护和清理，确保畅通无阻。
2.3 安全注意事项
- 施工人员应熟悉相关安全规定，并按照规定佩戴个人防护装备。
- 施工现场应设置防护措施，确保工人和周围人员的安全。
- 在施工过程中，应密切关注施工材料和设备的质量，确保符合要求。
- 如发现施工工艺或设备存在安全隐患，应及时报告并采取相应措施解决。
3. 总结
文档对给排水工程技术交底进行了详细阐述，包括给水系统、排水系统和安全注意事项。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。
以上是《给排水工程技术交底》的完整版文档。
给排水技术技术交底
给排水技术技术交底概述给排水技术是建筑工程中不可或缺的一项技术，它涉及到建筑物内外的供水和排水系统。
本文将对给排水技术的基本原理、设计要点、安装注意事项以及维护保养等方面进行详细介绍。
一、基本原理给排水技术是指通过管道系统将清洁的供水引入建筑物内部，同时将废水排出去。
其基本原理是利用重力、压力和虹吸力等物理原理实现供水和排水的顺畅运行。
供水系统通常包括水源、水箱、水泵、进水管道、分水管道和终端用水设备；排水系统主要由排水管道、排水口、排水泵等组成。
二、设计要点1. 管道布置：在给排水系统设计中，管道布置是至关重要的一项工作。
要保证供水管道短、直、宽，排水管道倾斜度适宜，以确保水流畅通。
在布置过程中，还需要考虑建筑结构、室内空间和使用需求。
2. 材料选择：给排水系统中常用的材料有钢管、铜管、铸铁管、塑料管等。
在选择材料时，要考虑耐用性、防腐性以及成本等因素。
特别需要注意的是，要选择符合国家标准的合格产品，以确保系统的安全可靠性。
3. 水泵选型：供水系统中的水泵是供水保证的关键设备。
在选型时，需要考虑供水量、扬程、运行稳定性以及能效等因素。
同时，还要合理安装并定期检查水泵，以确保其正常运行。
三、安装注意事项1. 施工前的准备工作：在实施给排水技术时，施工前的准备工作非常重要。
这包括对工程区域进行测量和勘察，确定地下管线的走向和深度，并制定合理的施工计划。
2. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，特别是对焊接、连接和封堵等关键部位进行质量控制，以确保系统的稳定性和安全性。
3. 完工验收和试运行：在给排水技术的施工完成后，必须进行完工验收和试运行。
这包括对系统进行检查和测试，确保每个细节都符合规范要求，并解决可能存在的问题。
四、维护保养保持给排水系统的正常运行需要定期进行维护保养。
以下是一些常见的维护保养注意事项：1. 定期清洁排水口和水槽：积累的污垢可能导致排水不畅，所以要定期清洁排水口和水槽，确保水流通畅。
给排水 技术交底
给排水技术交底一、工程概述本次给排水工程涵盖了建筑物内的生活给水、排水以及消防给排水等系统。
工程旨在为建筑物提供安全、稳定、高效的给排水服务，满足日常使用和紧急情况下的消防需求。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
对图纸中存在的问题应及时与设计单位沟通解决。
同时，应编制详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，准备好所需的管材、管件、阀门、水泵等材料和设备。
材料和设备应具有质量合格证明文件，并符合国家相关标准和设计要求。
在材料进场时，应进行严格的检验和验收，确保材料的质量和规格符合要求。
3、施工机具准备准备好施工所需的各种机具，如电焊机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保机具性能良好，能够正常使用。
4、作业条件准备施工现场应具备施工条件，如场地平整、道路畅通、水电供应等。
预留孔洞和预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，已完成的土建工程应能够满足给排水管道的安装要求。
三、生活给水系统1、管材选用生活给水管道一般采用 PPR 管或不锈钢管，其具有耐腐蚀、卫生、使用寿命长等优点。
2、管道安装（1）管道安装应按照设计要求和施工规范进行，管道的坡度应符合设计要求，以保证水流顺畅。
（2）管道的连接方式应根据管材的特性选择，PPR 管一般采用热熔连接，不锈钢管可采用卡压连接或焊接。
（3）管道安装过程中，应注意保护管道，避免管道受到损伤。
3、阀门安装阀门的类型和规格应根据设计要求选择，安装位置应便于操作和维修。
阀门安装前，应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
4、水压试验生活给水管道安装完成后，应进行水压试验。
试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试验时间为 10 分钟，压力降不应大于002MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
四、生活排水系统1、管材选用生活排水管道一般采用 UPVC 管或铸铁管。
UPVC 管具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优点；铸铁管具有强度高、噪音低等优点。
给排水技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程内容包括给水系统、排水系统、中水系统、消防系统等。
本交底旨在明确施工过程中给排水系统的技术要求、施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
二、给水系统1. 水源及水质本工程给水水源为市政自来水，水质符合国家相关标准。
2. 给水系统组成给水系统主要由以下部分组成：- 进水管道：负责将市政自来水引入小区。
- 分配管道：负责将自来水分配至各栋楼及地下室。
- 建筑内部管道：负责将自来水分配至各用水点。
- 给水设备：包括水泵、水箱、阀门、水表等。
3. 施工要点- 进水管道施工：采用PE管材，应符合国家相关标准。
- 分配管道施工：采用PVC-U管材，应符合国家相关标准。
- 建筑内部管道施工：采用PP-R管材，应符合国家相关标准。
- 给水设备安装：按照设备说明书进行，确保设备运行正常。
4. 质量控制- 管道安装前应进行水压试验，确保管道无渗漏。
- 管道连接处应采用热熔连接，确保连接牢固。
- 给水设备安装应牢固，无松动现象。
三、排水系统1. 排水系统组成排水系统主要由以下部分组成：- 生活污水管道：负责收集生活污水。
- 工业废水管道：负责收集工业废水。
- 洗涤废水管道：负责收集洗涤废水。
- 排水设备：包括排水泵、阀门、检查井等。
2. 施工要点- 生活污水管道施工：采用HDPE管材，应符合国家相关标准。
- 工业废水管道施工：采用HDPE管材，应符合国家相关标准。
- 洗涤废水管道施工：采用PVC-U管材，应符合国家相关标准。
- 排水设备安装：按照设备说明书进行，确保设备运行正常。
3. 质量控制- 管道安装前应进行水压试验，确保管道无渗漏。
- 管道连接处应采用电熔连接，确保连接牢固。
- 排水设备安装应牢固，无松动现象。
四、中水系统1. 中水系统组成中水系统主要由以下部分组成：- 中水原水收集：包括雨水收集、洗车用水等。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目背景本次给排水工程技术交底旨在向相关工程人员详细介绍该项目的给排水工程技术要求、设计方案、施工流程等相关内容，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求根据项目的具体情况，给排水工程的设计应满足以下要求：a) 严格按照相关国家标准和规范进行设计；b) 确保给排水系统的安全可靠，满足正常使用和应急情况下的需求；c) 考虑环保、节能、可持续发展等因素，提出相应的设计方案。
2. 施工要求在进行给排水工程施工时，应注意以下要求：a) 严格按照设计方案进行施工，确保施工质量；b) 保证施工过程中的安全，采取必要的安全防护措施；c) 合理安排施工工序，确保施工进度；d) 保持施工现场的整洁，做好环境保护工作。
三、设计方案1. 给水系统设计方案给水系统的设计方案应包括以下内容：a) 给水管道的布置方案，包括管道的走向、连接方式等；b) 给水设备的选择和布置方案，包括水泵、水箱等；c) 给水管道的材质选择和规格；d) 给水系统的自动控制方案。
2. 排水系统设计方案排水系统的设计方案应包括以下内容：a) 排水管道的布置方案，包括管道的走向、连接方式等；b) 排水设备的选择和布置方案，包括排水泵、排水井等；c) 排水管道的材质选择和规格；d) 排水系统的自动控制方案。
四、施工流程1. 给水系统施工流程给水系统的施工流程应包括以下步骤：a) 确定给水管道的布置方案，进行管道的敷设；b) 安装给水设备，如水泵、水箱等；c) 进行给水管道的连接和测试；d) 进行给水系统的调试和自动控制设备的安装。
2. 排水系统施工流程排水系统的施工流程应包括以下步骤：a) 确定排水管道的布置方案，进行管道的敷设；b) 安装排水设备，如排水泵、排水井等；c) 进行排水管道的连接和测试；d) 进行排水系统的调试和自动控制设备的安装。
五、质量控制1. 设计质量控制设计阶段应进行严格的质量控制，包括：a) 设计方案的合理性评估；b) 设计文件的审核和审查；c) 设计变更的管理和控制。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本项目是一个新建的住宅小区，总建筑面积约为10万平方米，包括多栋住宅楼和相关配套设施。
给排水工程是该项目的重要组成部分，包括供水系统、排水系统和雨水收集系统。
本文将详细介绍该项目的给排水工程技术交底。
二、供水系统1. 供水水源本项目的供水水源是附近的自来水厂，水质符合国家标准，供水压力稳定。
供水管道采用PE管材，管径根据不同楼栋的需求进行设计，保证水流充足。
2. 主供水管道主供水管道由自来水厂引入小区，首先进入水泵房，经过水泵提升后分别进入各栋楼的主管道。
主供水管道采用PVC管材，管径根据楼栋的需求进行选择，管道应埋设在地下，以保证供水安全和美观。
3. 分配水管道分配水管道从主供水管道引出，经过水表计量后进入各户的水表计量箱，然后分别进入不同户型的供水管道。
分配水管道采用PVC管材，管径根据户型的需求进行选择，管道应埋设在墙体内部或者地下，以保证供水安全和美观。
4. 室内供水设备室内供水设备包括水龙头、淋浴器、卫生间马桶等，应选用符合国家标准的产品，确保水质安全和使用寿命。
同时，为了节约用水，应在卫生间安装节水器，并提醒业主合理使用水资源。
三、排水系统1. 排水管道排水管道分为污水管道和雨水管道。
污水管道主要收集室内的污水，雨水管道主要收集屋面和道路的雨水。
排水管道采用PVC管材，管径根据设计规范进行选择，管道应埋设在地下，以保证排水畅通和美观。
2. 污水处理设施本项目的污水处理设施采用生化处理工艺，包括格栅除渣、沉砂池、曝气池和二沉池等。
处理后的污水达到国家排放标准，可直接排入附近的污水处理厂。
同时，应定期对污水处理设施进行维护和清洁，确保设施正常运行。
3. 雨水收集系统雨水收集系统主要收集屋面和道路的雨水，通过雨水管道引入雨水收集池。
雨水收集池应具备防渗漏和防蚀功能，同时应定期清理和维护，确保雨水的安全使用。
四、安全措施1. 给排水工程施工期间，应设置合理的安全警示标志，确保施工区域的安全。
(完整版)给排水工程技术交底
(完整版)给排水工程技术交底范本一：1. 项目背景1.1 项目概述该项目是某某大厦给排水工程的施工项目，旨在确保建筑物内的给排水系统正常运行，并满足相关法规要求。
1.2 项目目标- 安装高质量的给排水设备，并确保其正常运行；- 确保给排水系统的稳定性和安全性；- 符合相关法规和标准。
2. 施工流程2.1 前期准备工作- 与业主和设计单位沟通，确认设计方案；- 编制详细的施工计划；- 联系供应商，采购所需材料和设备。
2.2 施工过程2.2.1 给水工程- 安装冷水管道系统；- 安装热水管道系统；- 安装给水泵站；- 进行给水管网测试。
2.2.2 排水工程- 安装污水管道系统；- 安装雨水管道系统；- 安装污水泵站；- 进行排水管网测试。
2.3 完工阶段- 进行系统测试和调整；- 编制工程竣工报告。
3. 质量控制3.1 施工质量要求- 材料符合相关标准；- 施工过程符合相关规范。
3.2 质量检查- 抽查材料和设备的质量；- 检查施工过程的质量。
4. 安全措施4.1 安全防护- 工地周边设置安全警示标志；- 工人使用个人防护装备。
4.2 应急预案- 制定应急预案，包括火灾、事故、突发事件的应对措施；- 定期组织演练。
5. 相关附件- 建筑设备设施图纸；- 施工计划；- 工程竣工报告。
6. 法律名词及注释- 给排水工程：指建筑物内的供水和排水系统的设计、安装和维护工作；- 冷水管道系统：用于输送冷水的管道系统；- 热水管道系统：用于输送热水的管道系统；- 给水泵站：用来抽水供应建筑物内的冷、热水系统的设施；- 污水管道系统：用于排放建筑物内污水的管道系统；- 雨水管道系统：用于排放建筑物内雨水的管道系统；- 污水泵站：用来抽送建筑物内污水的设施。
范本二：1. 项目背景1.1 项目概述该项目为某某工厂的给排水工程施工项目，旨在为工厂提供高效可靠的给排水系统，保证工厂内的生产活动正常进行。
1.2 项目目标- 安装高品质的给排水设备，确保其性能稳定；- 实施严格的质量控制，确保施工质量；- 符合相关法规和标准。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底给排水工程技术交底一、工程概况：本工程包括给水和排水系统。
给水管道采用PVC管道，排水管道采用柔性铸铁管道。
1.材料要求：1）钢管及管件应符合设计要求，管壁内外均匀镀锌，无锈蚀和飞刺。
管件不得有偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2）阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观应规矩，造型XXX，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。
4）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4.立管安装应在主体结构完成后进行。
二、施工方法：一）给水管道1.工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。
2.给水塑料管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。
设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
3.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
4.支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装。
根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本工程为某城市新建的一处大型综合体项目，包括商业、住宅和办公等功能区域。
为确保项目的正常运行和居民的生活质量，给排水工程的设计和施工显得尤其重要。
本文将对该项目的给排水工程进行详细的技术交底。
二、给水系统1. 给水系统设计本项目的给水系统采用集中供水方式，水源为市政供水管网。
设计流量为每小时1000立方米，根据设计流量计算所需的管径、泵站功率等参数。
给水管道的材质选择为无铅铜管，以确保水质的安全性。
为避免管道阻塞和水质问题，应对给水管道进行定期的清洗和消毒。
2. 给水设备本项目的给水设备主要包括水泵、水箱和水表等。
水泵选用高效节能的离心泵，泵站设置在地下室，以确保给水的稳定供应。
水箱的容量根据设计流量和消防需求进行确定，水箱应具备防腐、防渗漏等功能。
水表安装在每一个用户的入户水管上，用于计量每户的用水量，以便进行水费的结算。
3. 给水管道布置给水管道的布置应遵循短管原则，尽量减少管道的弯曲和分支。
管道的施工应符合相关的标准和规范，确保管道的质量和安全。
给水管道的保温工作也需重视，以减少管道的热量损失和冷凝水的产生。
三、排水系统1. 排水系统设计本项目的排水系统包括雨水排水和污水排水两部份。
雨水排水采用分流制，将雨水和污水分开处理。
污水排水采用重力排水方式，根据设计流量计算所需的管径和坡度等参数。
排水管道的材质选择为PVC管或者铸铁管，以确保管道的耐腐蚀性和密封性。
2. 排水设备本项目的排水设备主要包括排水泵、检查井和排气阀等。
排水泵选用耐腐蚀、高效节能的潜水泵，泵站设置在地下室，以确保排水的畅通。
检查井的设置应符合相关的标准和规范，以便于排水管道的检修和清理。
排气阀的设置可有效排除管道中的空气，避免管道的阻塞和水锤现象。
3. 排水管道布置排水管道的布置应遵循坡度要求，保证排水的顺畅。
管道的施工应符合相关的标准和规范，确保管道的质量和安全。
排水管道的防水处理也需重视，以防止地下室和地下管道的渗水问题。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底标题：给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方将工程的具体施工技术要求、工序流程、安全注意事项等内容详细告知施工人员，确保施工过程顺利进行，工程质量得到保障。
一、施工技术要求1.1 施工材料要求：明确指出使用的材料种类、规格、质量标准等要求。
1.2 施工工艺要求：详细描述每个施工工序的具体操作方法和注意事项。
1.3 质量验收标准：说明每个工序完成后的验收标准，确保工程质量符合要求。
二、工序流程安排2.1 施工计划制定：确定施工的时间节点、工序顺序和人员配备等内容。
2.2 施工过程控制：明确每个工序的开始时间、结束时间和交接方式，确保施工进度顺利。
2.3 突发情况处理：指导施工人员在遇到突发情况时应如何应对，保证施工不受影响。
三、安全注意事项3.1 安全防护设施：要求施工人员在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
3.2 施工现场整洁：要求施工现场保持整洁，杜绝乱堆乱放现象，确保施工安全。
3.3 施工人员培训：要求施工人员参加安全培训，提高安全意识，避免发生安全事故。
四、施工质量控制4.1 质量监督检查：设立专人负责对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合标准。
4.2 质量记录保存：要求施工方保存每个工序的质量记录，以备日后查验。
4.3 质量整改措施：规定如何处理施工中出现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
五、施工验收标准5.1 施工验收标准制定：明确工程竣工后的验收标准和程序。
5.2 验收标准执行：要求施工方按照验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
5.3 验收结果处理：对验收结果进行处理，及时修复不合格问题，确保工程交付符合标准。
结语：给排水工程施工技术交底是保障工程质量的重要环节，只有在施工前充分交底，施工方能够明确工作目标，做好施工准备工作，确保工程质量和安全。
希望施工方在进行工程施工时能够认真对待技术交底工作，确保工程施工顺利进行。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底标题：给排水工程技术交底引言概述：给排水工程技术交底是指在施工前向相关工程人员详细说明工程设计、施工要求、安全注意事项等内容，以确保工程施工顺利进行并达到设计要求。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准五个方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定排水系统布局和管道走向，保证排水通畅。
1.2 设计合理的排水坡度，确保排水系统正常运行。
1.3 确定排水口位置和尺寸，避免积水和堵塞。
二、施工工艺2.1 先进行地面平整和排水坡度设置，确保排水顺畅。
2.2 采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗漏。
2.3 定期清理施工现场，保持通风和安全。
三、材料选用3.1 选择耐腐蚀、耐磨损的排水管道材料，确保使用寿命。
3.2 选用符合国家标准的排水阀门和配件，保证系统的稳定性。
3.3 严格控制材料采购质量，避免使用劣质材料影响工程质量。
四、安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，避免受伤。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
4.3 遇到特殊情况时，应及时停工并向上级汇报，确保安全。
五、验收标准5.1 检查排水系统布局和管道走向是否符合设计要求。
5.2 检测排水坡度和排水口位置是否设置正确。
5.3 对排水系统进行水压测试，确保系统正常运行。
结语：给排水工程技术交底是工程施工中至关重要的一环，只有做好技术交底工作，才能确保工程质量和安全。
希望各相关工程人员在施工前认真学习和理解设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准，共同努力，保障工程顺利完成。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本项目是一项给排水工程，旨在为某个城市的新建住宅区提供完善的给排水系统。
该系统将包括供水系统、污水处理系统和雨水收集系统。
本文将对该工程项目的设计、施工和运行维护等技术要求进行详细说明。
二、设计要求1. 供水系统设计要求：a. 确定供水水源，并根据设计需求确定供水水压和水量。
b. 设计供水管道网络，包括主干管道、支线管道和室内管道。
c. 确定供水设备，如水泵、水箱等。
d. 设计供水系统的自动化控制系统，确保供水稳定可靠。
2. 污水处理系统设计要求：a. 确定污水收集点和处理设施的位置。
b. 设计污水管道网络，包括主干管道、支线管道和室内管道。
c. 设计污水处理设备，如污水泵、污水处理池等。
d. 确定污水处理系统的自动化控制系统，确保污水处理效果达标。
3. 雨水收集系统设计要求：a. 确定雨水收集区域和收集设施的位置。
b. 设计雨水收集管道网络，包括主干管道、支线管道和室内管道。
c. 设计雨水处理设备，如雨水收集池、过滤器等。
d. 确定雨水收集系统的自动化控制系统，确保雨水收集和利用效果良好。
三、施工要求1. 施工前准备：a. 根据设计要求，制定详细的施工方案和进度计划。
b. 准备好所需的施工材料和设备。
c. 对施工现场进行必要的平整和清理。
2. 施工过程：a. 按照设计要求进行管道的敷设和安装，确保管道的连接紧密、无渗漏。
b. 安装供水设备、污水处理设备和雨水收集设备，确保设备安装牢固、运行正常。
c. 进行系统的调试和试运行，确保系统运行稳定可靠。
3. 施工验收：a. 对施工质量进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
b. 进行系统的功能测试和性能测试，确保系统运行正常。
c. 编制施工验收报告，记录施工过程和结果。
四、运行维护要求1. 运行管理：a. 设立专门的运行管理部门，负责系统的日常运行和维护。
b. 制定详细的运行管理制度和工作流程，确保系统运行有序。
c. 定期对系统进行巡检和维护，及时发现并处理故障。
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华邦广场3#、4#楼给排水施工技术交底编制人:审核人:批准人:河北新大地建设工程有限公司华邦广场3#、4#楼项目部2016年4月1日1.给排水工程概况本工程为华邦广场3#、4#楼工程，总建筑面积约为89000.m2，位于灵寿县北环路，给排水工程包括给水系统、排水系统。
1.1给水系统水源为市政给水管网直接供水至各用水点。
1.2排水系统室内排水污废分流,室外排水污废合流,收集后排入市政污水管网。
1.3施工技术关键：a.筏门管件等在施工前进行检验、试验，确保无次品、无泄漏；b.管道配管及工序间成品相互保护；2.施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1技术准备认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法配合图纸会审等相关内容做好准备工作.2.2现场准备2.2.1现场应安排好适当的工作场所、工作棚。
2.2.2职工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3机具准备机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。
3、施工方法3.1给水系统（PP-R管道安装）：3.1.1 作业条件（1）干管、立管安装在结构完成后进行。
（2）支管安装在墙体砌筑完成后，墙体未装修前进行。
3.1.2工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗3.1.3管道安装（1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a、室内地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实的土壤中进行敷设；c、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm后的砂垫层；d、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触；应先用砂土颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填原土；室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;e、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；f、管道在穿基础墙时，应设置金属套管；套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；g、标高：管道中心标高；h、管道穿越楼板时，必须设置钢套管，套管管径必须大于给水管径二号，套管上口高出地坪50mm，下口与梁板底板平；管道穿越墙体时应与土建配合，可预留孔洞，孔洞内径应为管道外径＋50mm；（2）管道连接a、同种材质的管材与管件连接，采用热熔或电熔连接，使用专用的热熔或电熔焊接机具，直埋在墙体或地坪内的管道，只能采用热熔或电熔焊接，不得采用丝扣连接，丝扣连接接口必须明露；熔接技术参数见表4；表4 熔接操作技术参数：注：若环境温度小于5℃时加热时间应延长50%；管材、管件经加热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道连接处横平竖直；b、PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝口连接；c、PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接；d、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙及穿楼板时，不得强制校正；PP-R管道与其它金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm；（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线；管材切割应使用管子剪或管道切割机；钢锯切割管子的方法，不予提倡，不得不使用钢锯切割时，必须清除锯口的毛边和毛刺；（4）支吊架设置a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，安装要牢固，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端；c、立管和横管支吊架的间距不得大于表2的规定：表2 支架最大间距注：冷、热水管共享支、吊架时应根据热水管支架间距设置；暗敷直埋管道的支架间距可采用1000~1500mm；d、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施；（5）管道试压在管道系统最低处安装压力表1.冷水管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；；2.热水管道试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；3.管道水压试验应符合下列规定：a、热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行；b、水压试验之前，管道应固定，接头应明露；c、向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验检查；d、加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的精度不应低于0.01 Mpa；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06 Mpa；e、在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03 Mpa；同时检查各处连接处，不得渗漏；f、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工；（6）管道清洗、消毒1.给水管道系统在验收之前，应进行通水冲洗；冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；2.生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上；3.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用；（7）安全施工1.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染；2.操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可用电吹风加热后弯管；3.给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用；4.直埋暗配管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗配管的位置和走向，严禁在管上打冲击锤或钉金属钉等尖锐物体；（8）管道验收1.竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检测报告；2.暗管安装应进行隐蔽验收；检验管槽是否平整、有无尖角；管道压力等级能否满足设计要求；对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施；3.明配管安装验收时，应检查支、吊架间距和形式是否满足设计、施工要求；4.竣工验收时，应具备以下文件：a、施工图、竣工图及设计变更文件；b、管材、管件的质保资料和现场验收记录；c、隐蔽工程验收记录和中间试验记录；d 、水压试验和通水能力检验记录；e、生活饮用水管道清洁和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通水消毒合格报告；f、工程质量事故记录；g、工程质量检验评定记录；3.2排水管道安装工程3.2.1施工准备1.材料要求a、管材、管件为聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书；b、管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致；直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；c、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等；2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等；3.2.2作业条件（1）埋地的排水出户管道的敷设应在土建结构封顶后敷设。
（2）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟应平整、必须有坡度，沟底夯实；（3）楼层内明装管道的安装应与结构施工隔开一至二层，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物；管道穿越结构单位的孔洞应预先预留完毕。
（4）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾；预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子；3.2.3工艺流程1.安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管；断口要平齐，用刮刀除掉内外毛刺，外棱铣出15度角；粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度；试插合格后，用棉布将插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净；如有油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固；粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净；多口粘连时应注意预留口方向；干管安装：根据图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预留套管；立管在出楼地面及屋面时，必须设置金属套管，金属套管大于管道二号；管道穿墙处应设预留孔或安装套管，在套管范围内不得有接口，管道与套管间用油麻填塞；埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实；采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架；施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行；全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确；排水管、通气管伸缩节安装，主管≤4m设一个伸缩节,横管2~4m设一个伸缩节；干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格；地下埋设管道应先用细砂回填至管道上皮100mm，上敷过筛土，夯实时勿碰损管道；托吊管粘牢后再按流水方向找坡度；最后将预留口封严和堵洞；3.立管安装：按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋；将已预制好的立管运到安装部位；首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物；复查上层洞口是否合适；立管插入端应先划出插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈；安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留涨缩量为20~30mm）；合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿；然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求；无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严；4.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适；将预制好的支管按编号运至现场，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口；根据管道长度调整好坡度；合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；5.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度；找出预留口坐标、标高；然后按准确尺寸修整预留孔洞；分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封堵管口和堵洞；打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验；合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口；6.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验；凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验；且应在油漆粉刷最后一道工序前进行；7.粘接剂易挥发，使用后随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min，粘接场所通风良好，远离明火；8.管和出户管连接采用两个45°弯头，90°弯头须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通，水封式地漏水封高度不得小于50mm；3.2.4质量标准1.保证项目a、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求；b、隐蔽的排水管道及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证；c、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定；检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线、尺量检查；d、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录；e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m，检查方法：观察和尺量检查；f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；检查方法：通水检查或检查通水试验记录；2.基本项目a、管道支（吊、托）架及管座的安装应符合设计规定；（1）排列整齐，支架与管子接触紧密；（2）托架距离应符合下表规定b、室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法C、排水UPVC管管卡的最大间距3.2.5成品保护1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护；3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；4.油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道；3.2.6 注意的质量问题1.预制好的管段弯曲或断裂；原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；2.接口处外观不清洁，不美观；粘接后外溢粘接剂及时除掉；3.粘接口漏水；原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净；4.地漏安装过高或过低，影响使用；原因是地平线未找准；5.立管穿楼板处渗水；原因是立管穿楼板处没有做防水处理；3.2.7质量记录1.所有管材和管件的产品合格证；2.粘接剂合格证及使用期限；3.排水横干管预检记录4.排水立管预检记录；5.排水支管预检记录；6.排水管道隐蔽检查记录；7.排水管道灌水记录；8.排水系统通水记录；9.排水立管、横干管通球记录；10.卫生器具通水记录；11.雨水管道预检记录；12.预埋雨水管道试压记录；13.雨水管道隐蔽检查记录；14.雨水系统灌水记录；与土建及其它相关单位的密切配合1、特点整个工程从开工到竣工验收各个阶段都要与土建、装璜及其它相关单位密切配合，特别是施工进入高峰期，各专业全面展开后，各施工单位、各工种之间如不制定详细合理的计划及协调工作就会造成浪工、返工现象，从而影响进度及节点的现象。