电子教案与课件:《石油加工生产技术》 05040210芳烃抽提
石油加工生产技术课件
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石油加工生产技术课件1. 课程简介石油是一种重要的能源资源,石油加工生产技术是指对原油进行各种物理、化学和工程技术处理,以获取成品油、燃料油和化工原料等产品的过程。
石油加工生产技术的学习将帮助学生了解石油的提炼、加工、贮藏以及在各种使用环境下的应用等方面的知识。
2. 基本概念2.1 原油原油是一种天然形成的有机化合物,主要由碳、氢、硫、氧和少量的氮、钾、镍等元素组成。
原油的成分和性质会受到地质条件的影响,因此在不同地区的原油具有不同的物化特性。
2.2 石油加工石油加工是指将原油通过一系列的物理和化学过程,分离出各种石油产品的过程。
这些产品包括汽油、柴油、燃料油、石蜡、石油焦等。
2.3 炼油工艺炼油工艺是指通过加热、分馏、裂解、重整、催化、氢化等过程,将原油中的各种组分分离出来,获得符合市场需求的各种成品油产品的技术。
3. 石油加工生产技术的核心内容3.1 炼油原理及工艺流程炼油原理包括物理分馏、催化裂化、重整、脱硫、脱氮等工艺,而工艺流程包括原油初步处理、常减压蒸馏、催化裂化、催化裂化产品处理、重整、乙烯裂解制取乙烯等。
3.2 石油产品质量控制石油产品质量控制是指通过一定的检测手段,对石油产品进行质量检测,以保证产品符合国家标准和市场需求。
3.3 石油化工产品加工除了成品油,石油加工生产技术还包括石油化工产品的加工,比如石蜡、石油焦、润滑油、沥青等。
4. 石油加工生产技术的应用领域4.1 炼油厂炼油厂是指专门进行原油加工的工厂,主要生产汽油、柴油、燃料油等产品。
4.2 石化企业石化企业是指进行石油化工产品加工的企业,主要生产石蜡、润滑油、沥青等产品。
4.3 石油储运企业石油储运企业是指负责石油产品的储存和运输的企业,包括石油储罐、管道运输、油轮运输等领域。
5. 石油加工生产技术的发展趋势5.1 高效节能随着能源危机的日益加剧,石油加工生产技术趋向于高效节能,减少能源消耗和环境污染。
5.2 自动化控制石油加工生产技术的自动化程度将进一步提高,以减少人工操作的误差和风险。
石油加工生产技术实验教学
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石油加工生产技术实验教学大纲一、课程名称1.中文名:石油加工生产技术实验2.英文名:Experiment of Petroleum Processing Technology二、课程管理院(系)及教研室工业工程系化工教研室三、关于本教学大纲的说明1.实验课程性质:专业课2.适用专业(层次):应用化工技术、石油化工生产技术3.应开实验学期:三年级一学期4.实验项目数实验项目数为8个。
5.制订本教学大纲的依据根据教育部二十一世纪化工教育指导委员会的要求,以培养学生的各种能力及素质为目的,结合我校具体情况制定本大纲。
6.先行、后续课程本课程是学生在具备了必要的有机化学、物理化学、化工原理等基础知识之后必修的专业课,是石油加工生产技术课程实训、顶岗实习、毕业设计的基础。
四、本课程的性质、教学目的与要求《石油加工生产技术综合实验》是《石油加工生产技术》课程的一部分,是和本课程课堂教学密切配合的。
具体内容是以原油评价为核心、石油组成与性质测定为基础,通过实验使学生理解、巩固并扩大课程讲授的基本理论和知识,加深对油品规格的条件性特点的认识,加深对石油的理解以及不同性质原油加工方案的确定,提高对石油加工过程的了解。
培养学生严谨的科学态度,良好的实验素养以及分析问题和解决问题的能力。
通过本程程学习,要使学生获得:1.掌握石油产品主要理化性能:馏程,水分,密度,凝点,闪点,粘度,理解测定原理,掌握测定方法。
2.掌握原油评价目的和意义、理解试验原理,掌握试验方法。
3.努力培养良好的科学实验素质,严谨的科学态度;加强学生动手能力的训练,努力提高学生理论联系实际,独立分析问题,解决问题,综合运用知识的能力。
为后继课及毕业环节奠定必要的基础。
五、实验内容与安排六、考核方式及成绩评定按照实验报告要求,提交试验报告。
实验讲稿实验一: 原油的实沸点蒸馏实验项目性质:综合所属课程名称:石油加工生产技术实验计划学时:4一、实验原理和目的实沸点蒸馏是原油评价工作中的重要一环。
石油加工生产技术课件
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石油加工生产技术课件第1章石油加工生产概述1.1 石油加工生产的定义石油加工生产是指利用石油加工工艺,从原油中分离出各种石油产品的过程。
原油本身是一种复杂的混合物,经过一系列的物理、化学加工过程,将原油中的各种成分分离提炼,最终生产出汽油、柴油、煤油、润滑油和化工产品等。
1.2 石油加工生产的重要性石油是世界上最重要的能源资源之一,其加工生产对社会经济的发展具有重要的支撑作用。
石油加工生产不仅可以生产燃料供应交通和工业生产,还能生产各种化工产品,满足人们日常生活和工农业生产的需要。
第2章原油的性质及成分2.1 原油的基本性质原油是一种天然的矿物混合物,主要成分是碳氢化合物,同时还含有硫、氮、氧等杂质。
不同地区的原油,其性质和成分可能有所不同,因此对原油的性质进行分析很重要。
2.2 原油的成分及分类原油主要包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分,根据这些成分的比例和种类的不同,可以将原油分为轻质原油、重质原油和超重质原油等不同的分类。
第3章石油加工工艺3.1 石油加工的基本流程石油加工主要包括原油的初步处理、分离、提炼和加工等基本流程。
初步处理包括脱水、脱盐等过程,分离过程主要是通过蒸馏、萃取等手段将原油中的不同成分进行分离,提炼工艺是将分离出的各种产品进行进一步处理,以生产出符合要求的产品。
3.2 常用的石油加工工艺石油加工工艺包括蒸馏、裂化、重整、加氢等多种工艺,不同的工艺用于生产不同的产品。
裂化工艺可以将重质原油转化为轻质产品,重整工艺可以将低辛烷值产品转化为高辛烷值产品,加氢工艺用于降低产品中的硫含量等。
第4章石油产品的生产与应用4.1 汽油的生产与应用汽油是石油加工生产中的重要产品,主要用于汽车和飞机等交通运输工具的燃料。
汽油的生产主要依靠裂化和重整等工艺,通过对烃类成分进行加氢和异构化来生产高质量的汽油。
4.2 柴油的生产与应用柴油是另一种重要的石油产品,主要用于柴油发动机的燃料。
柴油的生产需要对原油进行加氢处理,减少硫、氮等杂质的含量,以提高柴油的品质和清洁度。
芳烃抽提技术发展及工业应用课程(PPT 37张)
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液-液抽提工艺可用于各种原料。(重整汽油,乙烯裂解 汽油等)。
SUPER-SAE抽提工艺和抽提蒸馏工艺的对比 (10万吨/年苯抽提)
中油锦州石化炼油厂
中油锦西石化炼油厂 中石化天津石化炼油厂 中石化天津石化聚酯厂 辽阳石化烯烃厂 辽阳石化聚酯厂 辽阳石化芳烃厂 中油大港石化分公司
20
10 5 25 15 25 60 5
环丁砜
环丁砜 环丁砜 环丁砜 二甲亚砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜
液—液
液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液 液—液
⑥ 其中应用最广泛的是前两种方法。
国内外技术现状及发展趋势
我国拥有67套工业规模生产的装置,抽提工艺在工业生产中得到广泛
应用。主要有液-液抽提和抽提蒸馏两种抽提技术工艺。
抽提蒸馏技术以德国鲁奇公司开发的狄思他比克斯(Distapex)和克虏 伯-库帕斯开发的莫菲莱克斯(Morphylane)为代表,该工艺采用抽提蒸 馏塔-回收塔两塔流程,不适合从BTX抽提芳烃(尤其是BTX+C9A)的要 求。 液-液抽提技术以UOP的sulfolane、联碳公司的udex为主. 国内抽提工艺主要有二甘醇四甘醇芳烃抽提工艺( 1965年在大庆石 化炼油厂首次工业化)、 环丁砜抽提工艺(1989年在锦州石化公司首 次国产化),抽提蒸馏新工艺(2001年在大连石化炼油厂首次工业 化);北京金伟晖工程技术有限公司的SUPER-SAE环丁砜液-液抽提技术
环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜 环丁砜
芳烃抽提装置生产原理及工课件
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芳烃抽提装置生产原理及工
• 产品:甲苯
名称 甲苯产品
分析项目
控制指标
苯%
≤0.10
C8芳烃 % 非芳烃 %
≤0.10 ≤0.25
密度(20℃)kg/m3 865~868
酸洗比色
≤0.2g/1000ml
芳烃抽提装置生产原理及工
• 产品:裂解加氢汽油碳八芳烃
名称
裂解加氢 汽油碳八 芳烃
分析项目
控制指标
二、装置情况介绍
芳烃车间是化工一厂主要生产车间之一,管理着两套 装置:芳烃一套装置、芳烃二套装置。芳烃一套装置是92年 建成,94年正式投产,设计年加工加氢汽油10万吨。芳烃二 套装置99年6月建成,99年7月正式投产,设计年加工加氢汽 油12万吨。车间现有职工94人,其中管理人员16人,倒班人 员78人。芳烃装置自投产以来运行稳定,产品产量逐年提高, 装置能耗、损失率逐年下降。车间技术人员通过对二套精馏 生产操作参数的摸索和进行脱瓶颈改造,将二套精馏生产负 荷由设计的12.8吨/小时,提高到18.5吨/小时,为了节能降 耗,芳烃装置从2001年开始执行“两头一尾”的生产方案,并 且通过近两年实行班组经济核算,提高每个人的节能意识, 三苯生产能耗目前已降到历史最低水平,达到了128千克油/ 吨。
芳烃抽提装置生产原理及工
环丁砜溶剂对各类烃的溶解度顺序为: 苯>甲苯>二甲苯>重质芳烃 芳烃>环烷烃.烯烃>链烷烃 轻质烷烃或烯烃>重质烷烃或烯烃
芳烃抽提装置生产原理及工
芳烃抽提装置 工艺流程介绍
2008.06.11
芳烃抽提装置生产原理及工
一、概述
• 1、简述 • 大庆石化分公司化工一厂芳烃抽提装置是以裂解
加氢汽油为原料,采用UOP抽提技术,以环丁砜为 溶剂进行液液抽提,应用液液萃取和汽提蒸馏, 将加氢汽油中的芳烃和非芳烃进行分离,再经过 精馏进一步将抽提工段的产品—混合芳烃,分离 成纯度较高的最终产品:苯、甲苯、裂解加氢汽 油碳八芳烃产品 。芳烃副产品为抽余油、碳九芳 烃。
催化重整、芳烃抽提工艺教学内容
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• 本节学习目的及要求:
“重整”是指对烃类分 子结构进行重新排列,
• 了解催化重整的化学原理、工“艺催特化点重整及”其就工是利艺用
流程。
• 一、催化重整的化学
催化剂对烃类分子结构 进行重新排列。催化重 整是石油加工过程中重
(一)化学反应
要的二次加工手段,它
(二)催化重整催化剂
旨在生产高辛烷值汽油、 或者苯、甲苯以及二甲
• 二、催化重整的原料油 • 三、工艺流程
苯等化工原料,并副产 大量氢气。
• 四、思考题
7
石油化工教研室
(一)化学反应
• 催化重整过程中的化学反应主要有以下反芳应香几①烃类、的②反:和应③,是无生论成对
• ① 六元环的脱氢反应;
于生产高辛烷值汽油还 是芳香烃都是有利的。
• ② 五元环的异构脱氢反应; • ③ 烷烃的环化脱氢反应;
等重金属会使催化剂永 久中毒。
适宜馏程
生产各种芳烃时的适宜馏程
目的产物
适宜馏程,℃
苯
60~85
甲苯
85~110
二甲苯
110~145
苯-甲苯-二甲苯
60~145
11
石油化工教研室
杂质含量的限制
杂质名称 含量限制 杂质名称 含量限制
砷
< 1ppb 硫、氮 < 0.5ppm
铅
< 20ppb
氯
< 1ppm
程
石油化工教研室
掌握对二甲苯生产 的各种方法的基本
原理
4
能够画出催化重 整生产过程的全 流程图
能够分析如何选 择工艺条件
能力目标
石油化工教研室
能理解对二甲苯生 产路线的方框图
石油加工生产技术电子教案
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第四章 催化重整
三、重整催化剂使用方法及操作技术 (一)开工技术
对于氧化态铂铼或铂铱催化剂的固定床重整部分开工技术包括:
催化剂的装填 催化剂的干燥 催化剂的还原 催化剂预硫化 重整进油及调整操作
如果是还原态或铂锡催化剂,不需还原过程;催化剂中加入锡,不需 要预硫化。
第四章 催化重整
三、重整催化剂使用方法及操作技术 (二)反应系统中水氯平衡的控制
式中xi为个反应器装入催化剂量占全部催化剂量的分率; Ti入分别为个反应器的入口温度; Ti出分别为个反应器的出口温度。
第四章 催化重整
二、重整反应的主要操作参数 (二)反应压力
第二,反应平衡常数(KP)表示,KP值越大,反应进行越彻底。
第三,反应热效应,即反应热△H。
动力学,主要涉及反应速度。实际 生产过程,主要分析反应是受动力学 控制,还是受热力学控制。
影响催化重整的主要操作因素包括 温度、压力、空速和氢油比。
第四章 催化重整
第四章 催化重整
一、重整催化剂的组成
工业重整催化剂分为两大类:非贵金属和贵金属催化剂。 非贵金属催化剂:主要有Cr2O3/Al2O3、MoO3/ Al2O3——已淘汰。 贵金属催化剂:主要有Pt-Re/ Al2O3、Pt-Sn/ Al2O3、Pt-Ir/ Al2O3等,活性组分 主要是铂、钯、铱、铑等。
活性组分
助催化剂
载体
第四章 催化重整
(一)活性组分
双功能:一般具备脱氢和裂化、异构化两种活性功能的重整催化剂。 主催化剂:提供活性功能的组分。
重整催化剂的这两种功能在反应中是有 机配合的,它们并不是互不相干的,应保持 一定平衡。否则会影响催化剂的整体活性及 选择性。
1.铂 活性组分中所提供的脱氢活性功
石油芳烃的生产技术课件(PPT67张)
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石油 芳烃 的生 产
石油化工教研室
15
•
• • • • • • •
石油 芳烃 的生 从化学反应可知,催化重整反应主要有两大类: 产
(二)催化重整催化剂
第
章
脱氢(芳构化)反应和裂化、异构化反应。 这就要求重整催化剂应兼备两种催化功能,既能 促进环烷烃和烷烃脱氢芳构化反应,又能促进环 烷烃和烷烃异构化反应,即是一种双功能催化剂 现代重整催化剂由三部分组成: 活性组分(如铂、钯、铱、铑) 助催化剂(如铼、锡) 酸性载体(如含卤素的γ-Al2O3) 其中铂构成活性中心,促进脱氢、加氢反应; 而酸性载体提供酸性中心,促进裂化、异构化等 反应。
生产过程
第
章
重整氢
重 整 原 料 的 预 处 理
非芳烃
芳 烃 抽 提 精 馏 芳 烃
苯 甲苯 二甲苯 重芳烃
≤C5烃
重 整 反 应
重整原料
重整生成油
芳烃
石油化工教研室
8
(一)化学反应
第
章
• 催化重整过程中的化学反应主要有以下几类:
石油 芳烃 的生 产
• 1.芳构化反应
• • • • • • (1)六元环烷烃脱氢反应; (2)五元环烷烃异构脱氢反应; (3)烷烃环化脱氢反应; 2、异构化反应; 3、加氢裂化反应; 4、缩合生焦反应。
石油 芳烃 的生 预分馏的目的是根据目 产
石油化工教研室
原料油预处理工艺流程
第
章
石油 芳烃 的生 产
石油化工教研室
23
预加氢化学反应
第
章
石油 芳烃 的生 产
石油化工教研室
24
1.固定床半再生式重整 工艺流程
第
大芳烃抽提讲课(工艺原理)
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用于生产农药和医药中间体,提高生产效率 和产品质量。
合成纤维行业
用于生产合成纤维,如涤纶、锦纶等,改善 纤维性能和外观。
其他领域
如涂料、染料、香料等行业也有应用。
02 芳烃抽提工艺原理
CHAPTER
芳烃的溶解性质
1 2
芳烃的溶解度
芳烃在某些溶剂中的溶解度较高,这是芳烃抽提 工艺的基础。了解不同芳烃的溶解度特性有助于 选择合适的溶剂。
一种有效的措施是采用混合溶剂代替单一溶剂,提高溶剂的 溶解能力和选择性。同时,研究新型溶剂的物理化学性质和 分离机理,为新溶剂的开发和应用提供理论支持和实践指导 。
05 芳烃抽提工艺的安全与环保
CHAPTER
溶剂的安全性评估
溶剂的物理化学性质
评估溶剂的闪点、沸点、蒸汽压、溶解度等 特性,以判断其可能带来的危险性和安全性 。
主要设备与操作条件
预处理设备
包括脱水、脱盐、脱重烃等设备,确 保原料质量。
抽提蒸馏塔
用于实现溶剂与芳烃的分离。
溶剂回收塔
用于回收溶剂,降低生产成本。
产品精制设备
包括过滤器、干燥器等设备,提高产 品质量。
溶剂的选择与回收
溶剂选择
01
根据原料性质和生产要求选择合适的溶剂,确保溶剂与芳烃有
较好的溶解度,且易于回收。
操作条件
控制适当的操作条件(如温度、压力、流量等)是实现高 效芳烃抽提的关键。这些条件需根据具体的工艺要求和设 备性能进行优化。
操作稳定性
保证抽提过程的稳定运行对于提高产品质量和降低能耗至 关重要。通过合理的设备维护和操作管理,可以降低故障 率和生产成本。
03 芳烃抽提工艺流程
CHAPTER
石油加工生产技术
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【第1章】1.石油中的主要化合物是烃类,天然石油中主要含烷烃、芳烃和环烷烃,一般不含炔烃、不饱和烃。
2.物性因数K相同的各种石油馏分,随着分子量增大,油品的密度也增大。
3.油品的物理性质、化学性质是条件性很强的数据,为了便于比较油品的质量,往往用密度与平均相对分子质量测定。
4.油品进行蒸馏时,从初点到干点这一温度范围叫馏程。
5.油品的流动性主要由含黏度多少和低温流动性多少而决定的。
6.油品的密度取决于组成它的烃类的分子组成和分子沸点。
7.石油产品分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦六大类。
8.汽油机和柴油机的工作过程以四冲程发动机为例,均包括进气、压缩燃烧膨胀做功、排气四个过程。
9.柴油机与汽油机比较,主要区别:(1)柴油机比汽油机的压缩比大;(2)柴油机是压燃(自燃),汽油机是点燃点。
10.评定柴油的抗爆性能用十六烷值表示的,就燃料的质量而言,爆震是由于燃料不易氧化,自然点高的缘故。
11.在测定车用汽油的辛烷值时,人为选择了两种烃做标准物:一种是异辛烷,它的抗爆性好,规定其辛烷值为100;另一种是正庚烷,它的抗爆性差,规定其辛烷值为0 。
12.轻柴油的主要质量要求是:①具有良好的燃烧性;②具有良好的低温性;③具有合适的黏度。
13.在GBl922—80中,溶剂油按其馏程的98% 馏出温度或干点分为六牌号,牌号不同其用途不同。
14.我国的石油沥青产品按品种牌号可分为4大类,即道路沥青、建筑沥青、专用沥青和乳乳化沥青。
15.石油沥青的性能指标主要有三个,即针入度、伸长度和软化点。
16.判断题:(1)车用汽油中,如含烷烃越多,它的抗爆性能就越差。
(×)(2)柴油的十六烷值为50时,表明柴油中含有正十六烷50%,α—甲基萘50%。
(√)(3)汽油的诱导期越长,汽油的性质越稳定,生胶倾向越小,抗氧化安定性越好。
(√)(4)催化裂化汽油、柴油的抗爆性均比相应的直馏产品的抗爆性好。
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• (2)原理:精馏分离的基 本原理是利用芳烃混合物中 各组分的挥发度不同,即在 同温度下各自的蒸汽压不同, 并利用汽液多次传质、传热, 而使各组分得以分离,所以 精馏的过程实际上是传质、 传热同时进行的物理过程。
芳烃转化工艺的应用
工艺流程
• 以甲苯和C9芳烃为原料的歧化和烷基转移生产苯和二 甲苯的工业生产方法主要有二种。
• 一种是加压临氢气法,另一种是常压不临氢气相法。
加压临氢气法工艺流程
临氢岐化和烷基转移工艺流程 1-加热炉 2-反应器 3-分离器 4-氢气压缩机 5-冷凝器 6-稳定塔 7-白土塔
8-苯塔 9-甲苯塔 10-二甲苯塔 11-C9芳烃塔
三、 C8混合芳烃异构化
目的 1.反应原理 • 主反应 • 副反应 2、工艺流程 • C8芳烃的分离 • C8芳烃异构化
项目五 催化重整装置
任务四 产物分离操作 -----芳烃抽提
要点回顾与检查
同学们上节课已经学习了反应岗操作。 检查同学们掌握的情况: 1、简述反应过程工艺流程? 2、反应过程参数控制方法?
提出问题
Байду номын сангаас
催化重整生产芳烃的产品有哪些?这些芳烃是如何分离?
芳烃抽提 aromatics extraction 也称芳烃萃取,用萃取剂从烃 类混合物中分离芳的液液萃取 过程。主要用于从催化重整和 烃类裂解汽中回收轻质芳烃(苯、 甲苯、各种二甲苯),有时也用 从催化裂化柴油回收萘,抽出 芳烃以后的非芳烃剩余称抽余 油。芳香烃简称“芳烃”,通 常指分子中含有苯环结构的碳 氢化合物。
以任何方法生产得到的 C8芳烃都含有四种异构 体,即邻、间、对二甲 苯和乙苯。作为生产聚 工酯的业二成树对异上甲的脂二构将苯C和甲化不8含聚苯芳的含量酯用烃实或低纤量,质少于维最通是平单大过把衡体,异对组 含而对构间二后二甲使甲苯其苯的接需C近求8芳反量应最温小度。 烃因为及此原反,料应工,压业在力上催下采化的用热分力离学 剂接和生作近平温温异产用平衡度度构各下衡组有下化种,浓成关,相异转度。,其结构化的平不中合体成C衡论对的和8 组在二工增成哪甲艺产与个苯, 芳需烃含要,量从并大而不的达高某到。一增因组此分。在 大对生二产甲中苯,的C目8芳的烃。异构
香烃。
1.反应原理及操作条件
• 工业上用粗裂解汽油生产芳烃一般采用两段法: ⑴ 第一段低温液相加氢常用Pd/Al2O3为催化剂,在80℃~ 130℃温度,5.5MPa压力下,将二烯烃转化为单烯烃,苯乙 烯转化为乙苯。 ⑵ 第二段高温气相加氢将单烯饱和,同时除去所含的硫化物 和氮化物,催化剂为Co-Mo-S/Al2O3,操作温度285℃~ 395℃,压力4.05MPa。
化工艺必须与二甲苯分 离工艺联合生产,才能 最大限度地生产对二甲 苯。
C8芳烃异构化工艺流程
混合二甲苯的分离
1.生产原理 • ⑴ 邻二甲苯的分离 • ⑵ 乙苯的分离 • ⑶ 对、间二甲苯的分离 2、工艺流程
C8芳烃的部分性质 邻二甲苯的分离 由表可知,邻二甲
苯在 C8芳烃四种异构体中沸点最高, 与间二甲苯沸点的差为5.3℃,用精 馏法两塔串联分离,塔板数150-200
塔串联分离,总板 数360块,纯度为 98.6%以上。
13.263 -94.971
对、间二甲苯的分离
对
、
① 低温结晶法
间
二
甲
苯
的
② 络合萃取法
分
离
③ 吸附分离法
对、间二甲苯熔
点差别较大,在
一定低温下能形
所 附 分 从 吸谓剂,而附吸,随达分附有后到离分选使分C由最8离择之离成此但较行混于大法地从的最法对低二合间,就吸吸目低技二,级芳二与是附附的共术甲一重烃甲B利混剂。熔成苯般结F是苯3用合上物熟纯需晶采-碱H某物解,,度进。用F度种中吸处液固某出相体一来操吸组,作。 其原理是选于择同分一于系筛统作时为,吸形附剂,它 对于对二甲成苯的吸络附合能物力最较稳强定,,而对其 它的二甲苯可异置构换体出吸邻附、能对力二较弱,从 而使对二甲甲苯苯可,以经从解混络合可二得甲苯中被 分子筛吸附9;8%然以后上用的一间种二液甲体脱附剂 冲洗,使对苯二。甲由苯于从B分F3子-H筛F吸也附剂上 脱附;最后是用二精甲馏苯的异方构法化分的离对二甲 苯和脱附剂催,化从剂而,达故到此分法离可对二甲苯 与其它异构与体异的构目化的过。程联合,
基本原理:
(1)抽提:利用芳烃与非芳烃在溶剂中溶解度的差异,将两者分离;
(2)汽提:然后根据芳烃与溶剂的沸点差,将芳烃从溶剂中分离出来,从而得到 高纯度的混合芳烃
芳烃精馏(生产芳烃)
芳烃精馏是将混合芳烃分离为苯、甲苯、二甲苯等单体芳烃的过 程。
根据芳烃中各组分的沸点不同,利用汽液两相多次接触,多次汽 化、多次冷凝进行传质传热,将各组分加以分离。
重
整
原
重整原料
料 的
预
处
理
重整氢
非芳烃
≤C5烃
重 整 反 应
重整生成油
芳 烃 抽 提
芳烃
精 馏 芳 烃
苯 甲苯 二甲苯 重芳烃
芳烃抽提(生产芳烃)
以生产芳烃产品为目的时,由于重整产物是芳烃和非芳烃的混合物,必 须设法将芳烃从混合物中分离出来。但是,混合物中芳烃和其他烃类的沸点 很接近,很难用精馏的方法分离。目前仍然采用溶剂抽提法从重整产物中分 离芳烃。
芳香烃分离部分
• 重整产物中的芳香烃和其它烃类的沸点很接近,难以用精馏分方法分 离,一般采用溶剂抽提的办法从重整产物中分离出芳香烃。
• 溶剂是芳香烃抽提的关键因素,常用的溶剂有二乙二醇醚、三乙二醇 醚、四乙二醇醚、二甲基亚砜和环丁砜等。
• 重整产物的芳香烃抽提包括溶剂抽提、提取物汽提和溶剂回收三部分。 • 芳香烃精馏分离是将混合抽提出的混合芳香烃通过精馏分离成单体芳
芳烃分离塔
一、催化重整工艺流程
• 按照对目的产品的不同要求,工业催化重整装置分为以生 产芳烃为主的化工型、以生产高辛烷值汽油为主的燃料型 和包括副产氢气的利用与化工及燃料两种产品兼顾的综合 型三种。
• 化工型常用的加工方案是预处理一催化重整一溶剂抽提一 芳烃精馏的联合过程,装置的示意流程见图所示。
块,产品从塔釜引出,沸纯度点为/℃
98%~99.6%。
熔点/℃
邻二甲苯 间二甲苯
对、间二甲苯的分离 由
14于04..7两54℃者1 ,间难沸于点用差一仅般精 -25.173
馏法分离。
139.104
-47.872
对二甲苯 乙苯
乙苯的分离1乙38苯.沸351
点最低,与沸点相
近组分的沸点差为
2.2℃,用精13馏6法.1三86
2.工艺流程
裂解汽油二段加氢制芳烃流程示意图 1-预加氢法 2-第一段反应器 3-第二段进料加热炉
4-第二段反应器 5-热量回收系统 6-稳定塔
二、芳烃的萃取分离
环丁砜法萃取流程
精馏系统
• (1)概况:精馏部分的 任务是将来自抽提部分 的芳烃混合物用精馏的 方法进一步分离成符合 要求的单体芳烃。即生 产合格的苯、甲苯、裂 解加氢汽油碳八芳烃产 品。