预制块生产安全技术交底
预制锁块安全技术交底模板
一、交底项目：预制锁块施工二、交底目的：为确保预制锁块施工过程中的安全，降低安全事故发生的概率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底对象：所有参与预制锁块施工的作业人员、管理人员及技术人员。
四、交底内容：1. 施工前准备：（1）认真阅读预制锁块施工图纸，了解工程特点、技术要求及施工工艺。
（2）检查施工场地，确保施工环境符合安全要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程安全注意事项：（1）施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、施工区域等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行施工，不得擅自更改。
（4）预制锁块运输过程中，应确保运输车辆安全，不得超载、超速。
（5）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。
3. 施工设备安全操作：（1）使用切割机、钻机等设备时，应确保设备处于良好状态，操作人员应熟悉设备操作规程。
（2）切割、钻孔等操作过程中，应注意避免碰撞、切割伤人。
（3）高空作业时，应系好安全带，确保安全。
4. 施工现场环境安全：（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（2）施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工过程中，应注意防尘、降噪，保护作业人员的身体健康。
5. 应急措施：（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
五、交底人：XXX六、接受人：XXX七、交底日期：XXXX年XX月XX日八、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设立安全监督员，负责施工现场安全管理工作。
方桩预制施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保方桩预制施工过程中的安全生产，明确各工序的安全技术要求，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于方桩预制施工现场的所有施工人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工前应对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）检查施工机械、设备是否完好，如有问题，及时上报并进行维修。
2. 施工过程安全技术要求（1）预制方桩的混凝土应满足设计要求，不得掺入任何杂物。
（2）模板安装前应检查模板的尺寸、平整度和支撑结构，确保模板安装牢固。
（3）浇筑混凝土时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）浇筑过程中，严禁人员站在模板上，防止模板倾倒。
（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止裂缝产生。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，严禁使用非标准设备。
（2）施工现场电线应穿管保护，防止外力损坏。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
（2）施工过程中产生的废水、废气、噪声等应进行处理，符合国家环保要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
预制构件安装安全技术交底
预制构件安装安全技术交底一、前言预制混凝土构件安装在现代建筑中得到了广泛应用。
预制构件安装技术的使用使现场施工时间缩短，施工进度加快，安装效果更稳定，质量得到有效保证。
但是，如果不具备一定的安装技术，会存在安全风险。
因此，进行预制构件安装安全技术的交底，提高从业人员安全作业意识和安装技能是十分必要的。
二、安全准备在进行预制构件安装工作中，必须严格按照工艺要求进行安全准备。
具体要求如下：1.现场环境检查：必须对施工场地的环境进行检查，消除地表障碍物，确保工作面平整，为施工创造良好的环境。
2.砼检查：要求检查砼的质量、强度是否符合要求。
3.粘结材料检查：要求检查粘结材料的质量和产地。
4.前期准备：应在进行预制构件安装前，对预制构件、工具和安全装备、安装位置等进行检查，确保安全安装。
三、施工前设备检查在进行预制构件安装前，应进行设备检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或故障。
设备检查的要求如下：1.吊装设备检查：要求检查吊装设备的起重量、是否具备吊装条件、吊装设备是否处于良好状态。
2.工具检查：要求检查使用的工具是否完好无损，如链条、吊环等是否有磨损、变形、裂纹等。
3.安全装备：要求检查是否具备必要的安全装备，如吊索安全装备、带安全帽、穿安全鞋等。
四、施工安装要求预制构件安装是一个复杂的安装过程，需要技术人员精心设计和安排，施工按照规范进行，才能确保安装质量。
具体施工安装要求如下：1.均匀受力：在进行预制构件安装时，要求受力均匀，保证预制构件不会因力分散过大而断裂或失稳。
2.位置校正：在安装预制构件时，还要求进行位置校正，以保证预制构件安装位置与图纸设计位置实际一致。
3.吊装平稳：在进行预制构件吊装时，要求吊装平稳，确保预制构件所受的力能平衡分布，不会因局部吊点过多而导致整体失衡。
4.现场指挥：在进行预制构件安装时，要求现场指挥有序，指挥者必须掌握安装细节，配合设备操作员完成吊装、校正、松卸等工作。
五、施工现场安全措施在进行预制构件安装施工前，必须做好施工现场安全措施，以保证施工现场人员、设备、砌体等物品的安全。
预制块护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制块护坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行预制块护坡安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______地点4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日三、施工工艺1. 护坡预制块采用混凝土预制块，尺寸为______cm×______cm×______cm。
2. 护坡基础采用C15混凝土，厚度为______cm。
3. 护坡施工分为基础施工、预制块安装、排水系统施工三个阶段。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工过程中，注意相互配合，避免发生碰撞。
2. 工地安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
3. 施工设备安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保正常使用。
（2）施工过程中，严禁酒后操作机械设备。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
4. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，标识清晰，防止混淆。
（2）材料堆放区域应保持干燥、通风，防止材料受潮、变质。
（3）材料搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏。
五、施工注意事项1. 基础施工：（1）严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）基础施工过程中，注意地基稳定性，防止发生塌陷。
2. 预制块安装：（1）预制块安装前，检查预制块是否有裂缝、破损等情况。
（2）预制块安装过程中，注意调整水平度和垂直度，确保安装牢固。
（3）预制块安装完成后，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
3. 排水系统施工：（1）排水系统施工前，检查排水管道是否畅通。
（2）排水系统施工过程中，注意管道连接牢固，防止漏水。
预制件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制件吊装作业安全、顺利进行，预防事故发生，现将预制件吊装安全技术交底如下，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业前准备（1）作业人员必须熟悉预制件吊装作业的安全操作规程和注意事项。
（2）吊装机械、索具、吊具等设备必须经过检验合格，符合使用要求。
（3）作业现场应进行安全检查，确保场地平整、道路畅通，消除安全隐患。
2. 吊装作业过程（1）吊装前，指挥人员应向全体作业人员下达吊装指令，明确吊装方案和作业流程。
（2）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域，确保现场安全。
（3）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）吊装机械操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保吊装机械运行正常。
（5）吊装过程中，应保持吊装机械与被吊件之间的距离，防止碰撞。
（6）吊装过程中，若发现异常情况，应立即停止吊装作业，查找原因，排除故障后方可继续作业。
3. 吊装作业后的注意事项（1）吊装作业结束后，应对吊装区域进行清理，确保无遗留物品。
（2）吊装机械、索具、吊具等设备应进行清洗、保养，并做好存放管理。
（3）作业人员应总结吊装作业过程中的经验教训，不断提高安全意识。
三、安全措施1. 严格执行《建筑施工安全生产管理条例》和《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗。
3. 吊装机械、索具、吊具等设备必须定期进行检验、保养，确保设备安全可靠。
4. 作业现场设置安全警示标志，明确危险区域，防止无关人员进入。
5. 作业过程中，严格执行“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
四、责任追究1. 作业人员未按规定佩戴个人防护用品，造成事故的，依法追究其责任。
2. 作业人员违反操作规程，造成事故的，依法追究其责任。
3. 作业人员未认真履行职责，导致事故发生的，依法追究其责任。
4. 管理人员未履行安全生产管理职责，导致事故发生的，依法追究其责任。
联锁块预制及铺设安全技术交底
4、实行环保目标责任制，以加强检查和监控，制定有效措施防止各种污染，改善施工现场环境。
交底人：安全员：
年月日年月日
被交底人：
年月日
4、保证联锁块主体用中粗砂，面层用细砂，不得用海砂和机制砂，控制含泥量。
5、认真做好配合比计量，不得失控，主体及面层配料要保持手握成团落地开花，并压密。
6、养护：出来后立即用薄膜覆盖，第二天洒水养护7天。
二、联锁块铺设质量要点：
1、铺设的时候用专业队伍。否则会影响质量的同时，也会影响进度。
2、联锁块采用“人”字形铺设，并按流动机械行驶方向45°角排列，检查砖缝顺直也是按45°方向检查。
5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。
四、环境保护措施
在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，还实行以下具体施工措施：
1、对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。
2、施工便道注意经常维护，防止雨水破坏道路。
安全技术交底
工程名称：XXX工程
施工单位
工种
施工部位
联锁块预制
交底时间
交底内容：
一联锁块预制质量要点：
1、联锁块采用采用S型块，长225mm，宽112.5mm，厚100mm。
2、联锁块抗压强度为50Mpa。
3、块体顶面有2mm、45°倒角，块体表面要有一定的粗糙度，块体不得有裂纹、分层、表面脱皮及起砂。
3、铺设自由边1米不得振压，砖缝灌砂前不得上重型车辆。
4、铺设时块体掉角破坏两边不得大于5mm，否则剔除。
三、安全保证措施
1、设立专职安全员，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
梁板预制场安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规（1）认真学习国家有关安全生产的法律法规，提高安全生产意识。
（2）严格执行国家和行业安全生产标准，确保梁板预制施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全绳、安全带等。
3. 施工设备安全操作（1）严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行检查、维护，发现问题及时上报。
（3）设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
4. 预制梁板施工安全要点（1）梁板预制前，应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查，确保质量合格。
（2）梁板浇筑过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）梁板预制完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期组织安全知识考试，检验培训效果。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
6. 应急预案（1）制定梁板预制施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。
2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。
2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容，并报项目部安全负责人审核。
3. 交底记录应保存至少一年，以便查阅。
预制模块砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制模块砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制模块砌筑施工过程中的安全管理工作。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，并参加安全知识考试，合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应保持整洁、有序，道路畅通，确保施工安全。
（2）施工现场的临时用电设施必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
3. 预制模块运输与堆放（1）预制模块运输过程中，应确保车辆安全，防止倾覆。
（2）预制模块堆放时，应按照设计要求进行，确保堆放稳定，不得超高堆放。
4. 预制模块安装（1）预制模块安装前，应检查模块质量，确保无裂缝、破损等现象。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行，确保安装精度。
5. 脚手架与安全防护（1）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网。
（2）外脚手架应设防护栏杆和挡脚板，高处作业时必须系好安全带。
6. 脚手架上堆料量及码砖高度（1）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）。
（2）码砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上不得超过二人。
7. 砌筑作业面下方安全防护（1）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
（2）在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
8. 材料运输与垂直运输（1）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
（2）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
9. 砌筑施工结束后（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
排水沟预制件安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：________________________2. 项目编号：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底1. 人员要求（1）参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，经培训合格后方可上岗。
（2）施工人员应遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术交底内容。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、警示灯等。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员的安全通行。
3. 施工过程安全措施（1）预制件运输过程中，应确保车辆安全，防止发生交通事故。
（2）预制件卸车时，应使用合适的吊装设备，确保吊装过程安全。
（3）预制件安装过程中，应遵守以下规定：a. 安装前，应检查预制件的质量和尺寸是否符合要求。
b. 安装过程中，施工人员应站在稳固的平台上，避免高空坠落。
c. 安装时，应确保预制件与基础连接牢固，防止发生位移。
d. 安装完成后，应对预制件进行验收，确保安装质量。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，清除施工垃圾和废料。
（2）拆除临时设施，确保现场整洁。
（3）对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
三、应急预案1. 事故发生时，施工人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
2. 事故发生后，立即向施工单位负责人报告，并启动应急预案。
3. 应急预案内容包括：a. 事故原因分析b. 事故处理措施c. 事故善后处理四、安全技术交底责任1. 施工单位负责人应负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
预制砌块(砖石) 挡土墙工程砌体施工安全技术交底
交底人
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签 名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
7.上下作业平台必须设安全梯或斜道，不得在挡墙上操作或行走;上下高处和沟槽必须设攀登设施，并应符合下列要求:
7.1人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯;梯子上有人时，他人不宜上梯。
7.2采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固。
7.3采购的安全梯应符合现行国家标准。现场自制安全梯子必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固。梯子结构应根据材料性能经受力验算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°;梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用;梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处;连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
预制砌块（砖石）挡土墙工程砌体施工
安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
Байду номын сангаас工种
交底内容
1.距沟槽边1m内，不得堆放和推运砖、砌块、块石、砂浆等材料。
2.墙高大于1.2m时，必须支搭作业平台;作业平台上放砖不得超过3层，块石应随砌随供;两根排木间不得放2个灰槽，且总质量不得超过作业平台施工设计的承载力。
预制块安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制块安装工程的安全顺利进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将预制块安装过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉预制块安装工艺和安全操作规程，方可上岗作业。
2. 施工前应充分了解施工现场情况，对施工环境、材料、设备等进行全面检查，确保符合安全要求。
3. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
三、预制块安装前的安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 预制块堆放区域应平整、坚实，防止因堆放不当导致预制块倾倒伤人。
3. 预制块在运输过程中，应采用专用车辆，确保运输过程中的安全。
4. 预制块堆放时，应遵循“先轻后重、先高后低”的原则，防止堆放过高导致倾倒。
5. 施工现场应设置临时防护栏杆，防止人员坠落。
四、预制块安装过程中的安全措施1. 安装前，应检查预制块表面是否有裂缝、破损等情况，确保预制块质量合格。
2. 安装时，应按照设计要求进行施工，确保预制块安装牢固。
3. 安装过程中，施工人员应保持操作稳定，防止因操作不当导致预制块滑落。
4. 预制块安装过程中，如需进行焊接作业，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、防尘口罩等。
5. 施工现场应配备灭火器等消防设备，确保一旦发生火灾，能够迅速扑灭。
五、预制块安装后的安全措施1. 安装完成后，应对预制块进行验收，确保安装质量符合要求。
2. 对施工现场进行清理，将剩余材料、工具等有序堆放，防止影响后续施工。
3. 对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
六、总结预制块安装工程是一项重要的施工环节，施工过程中必须高度重视安全工作。
以上安全技术交底内容，旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
施工过程中，请严格按照本交底要求执行，确保工程安全顺利进行。
预制场施工安全技术交底
预制场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、起重吊装过程中造成的起重伤害；4、焊接过程中造成的灼伤；5、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、机械作业安全操作规程2.1钢筋切断机2.11钢筋切断机一般规定1、钢筋加工机械若以液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按第二章第一节有关规定执行。
2、机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。
固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。
3、机械应有接地保护。
4、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
6、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
7、作业后，应堆码好成品。
切断电源，锁好电闸箱，清理场地。
2.12起动前准备1、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
4、如切断低合金等待种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
5、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
2.13运转中注意事项1、必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
2、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。
靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
小型混凝土构件预制施工安全技术交底
小型混凝土构件预制施工安全技术交底为深入加强小型预制构件厂旳安全管理, 保证施工人员旳人身安全, 切实推进原则化工地和文明施工建设, 特制定如下安全技术交底, 交底内容如下:一、施工现场一般安全规定1.新入场旳工人必须通过三级安全教育, 考核合格后, 才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须通过专门旳培训, 考核合格并获得操作证后才能上岗。
2.必须接受安全技术交底, 并清晰其内容, 施工中严格按照安全技术交底作业。
3.按规定使用劳保用品；进入施工现场, 必须戴好安全帽, 扣好帽带。
4.施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉旳鞋, 杜绝赤脚、赤膊作业, 不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
5.夜间施工须有充足旳照明, 遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时, 应停止室外作业。
6.工作时要思想集中, 坚守岗位, 遵守劳动纪律, 不准在现场随意乱窜。
7、不准私自拆除施工现场旳防护设施、安全标志、警告牌等, 需要拆除时, 必须通过施工负责人同意。
8、不准破坏现场旳供电设施和消防设施, 不准私拉乱接电线和私自动用明火。
9、预制厂内应保持场地整洁, 道路畅通, 材料区、加工区、成品区布局合理, 机具、材料、成品分类分区摆放整洁。
10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度, 严禁违章指挥, 违章作业；做到三不伤害：不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。
二、构件加工注意事项1.混凝土施工（1）砼运送车进入预制厂时应鸣笛示警, 浇筑人员应指挥车辆驶入浇筑区。
砼罐车在厂内行走时, 应走固定旳通道, 并由专人指挥。
（2）施工人员要严格遵守操作规程, 振捣设备使用前要严格检查, 其电源线不要有损破, 老化等现象, 其自身附带旳开关必须安装牢固, 动作敏捷可靠。
电源插头、插座要完好无损。
（3）砼振捣时, 操作人员必须戴绝缘手套, 穿绝缘鞋, 防止触电。
（4）作业转移时, 电机电缆线要保持足够旳长度和高度, 严禁用电缆线拖、拉振捣器；更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉, 防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。
钢筋预制厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋预制厂生产过程中的安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，服从管理，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工区安全要求（1）钢筋加工区应保持整洁、有序，各种材料、工具按规格、品种分类存放。
（2）钢筋加工机械操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）拉直钢筋时，卡头要牢固，地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止行人。
（4）多人合运钢筋，起落转停动作要一致，上下传递不得在同一垂直线上，防止散落伤人。
3. 钢筋绑扎区安全要求（1）高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设安全防护设施，上人要走坡道。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，4米以上柱墙体要搭设临时作业台、临时支撑，防止倾倒伤人。
（3）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
（4）绑扎外墙边柱要加强外部防护，防止坠落伤人。
4. 钢筋运输与堆放安全要求（1）钢筋运输过程中，要确保车辆、人员安全，严禁超载、超速。
（2）钢筋堆放应整齐、稳固，不同规格、品种分开堆放，并设置明显标识。
（3）堆放场地应平整，排水畅通，防止积水。
5. 电气安全要求（1）电气设备必须符合国家规定，定期检查、保养，确保正常运行。
（2）操作人员必须掌握电气设备安全操作规程，严禁非专业人员操作。
（3）电气设备附近禁止堆放易燃、易爆物品。
6. 应急处置（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底人本次安全技术交底由____（部门/班组）____（姓名）负责。
钢构预制安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢构预制施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、交底目的为确保钢构预制施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备阶段（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，并做好施工区域的围挡和安全警示标志。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
（3）审查施工图纸，确保施工方案合理、安全。
2. 材料及设备管理（1）材料进场前，应进行质量检验，确保符合设计要求。
（2）设备进场后，应进行检查、试运行，确保设备完好、安全。
3. 预制构件生产（1）预制构件生产过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作。
（2）模板安装牢固，确保预制构件尺寸准确。
（3）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合要求。
（4）混凝土浇筑过程中，应防止发生跑模、漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 养护阶段（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期间，应防止构件发生裂缝、变形等质量问题。
5. 运输阶段（1）运输前，应对运输车辆进行检查，确保安全可靠。
（2）运输过程中，应保持车速适中，防止构件发生碰撞、损坏。
6. 吊装阶段（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好、安全。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，防止构件发生倾斜、脱落等事故。
（3）吊装作业人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
7. 安全注意事项（1）施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，应严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 发生安全事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
预制块制作安全技术交底模板
一、交底项目：预制块制作二、交底内容：1. 施工现场一般安全要求（1）新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后，才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后才能上岗。
（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。
（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。
（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。
（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。
（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。
（9）预制厂内应保持场地整洁，道路通畅，材料区、加工区、成品区划分明确，各区域不得相互干扰。
2. 构件加工注意事项（1）在构件加工过程中，操作人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变加工参数。
（2）操作人员应熟悉设备性能，严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（3）加工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（4）操作人员应佩戴防护用品，如手套、眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放区域应平整、坚实，排水良好，防止构件因受潮、受冻而损坏。
（2）构件堆放时，应保持稳定，避免因堆放不当导致构件倾倒。
（3）构件运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并定期进行检测和维护。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保设施完好、有效。
（3）施工人员应了解消防知识，掌握灭火器材的使用方法，提高火灾应急处置能力。
高墩预制场安全技术交底模板
一、交底目的为确保高墩预制场施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故发生，现将高墩预制场施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象全体参与高墩预制场施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，严禁高空作业时不系安全带。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁乱扔烟蒂、火种。
（4）施工现场严禁超载、超限运输，确保车辆行驶安全。
2. 施工设备安全操作（1）施工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作设备时，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
（4）设备发生故障，立即停机，切断电源，并报告相关部门处理。
3. 高墩预制施工安全措施（1）高墩预制模板支架系统设计、施工、拆除过程中，必须遵循相关规范要求。
（2）模板支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工安全。
（3）模板支架系统安装过程中，严禁使用蛮力，确保模板支架安装牢固。
（4）高墩预制混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，防止发生浇筑事故。
（5）高墩预制混凝土养护过程中，严格控制养护时间，确保混凝土强度。
4. 高墩预制场安全防护设施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道、防护栏杆、安全网等防护设施，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员要严格遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员要主动发现施工现场的安全隐患，及时上报相关部门进行处理。
4. 施工单位要加强施工现场安全管理，定期开展安全检查，确保施工安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到高墩预制场施工过程中的安全风险，提高了安全意识，为高墩预制场施工安全提供了有力保障。
预制安装安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与预制构件安装的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范和施工方案，明确预制构件安装的技术要求和安全措施。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，设备、工具齐全，安全防护设施完善。
2. 施工过程中的安全措施（1）起重作业安全1）起重机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
2）吊装前，检查起重机械、吊具、钢丝绳等设备，确保其完好。
3）吊装过程中，严禁超载、超范围作业。
4）吊装作业现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）高处作业安全1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）高处作业平台应牢固可靠，搭设合理。
3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）用电安全1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
2）施工现场临时用电线路必须经过专业电工安装，并定期检查。
3）电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
（4）施工机械安全1）施工机械操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
2）机械操作前，检查设备是否完好，确保安全运行。
3）机械操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4）机械设备应定期保养，确保设备完好。
3. 施工过程中的应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）组织人员救援，同时报告相关部门。
（3）保护现场，等待调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全措施，确保施工安全。
3. 施工人员应互相监督，发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
五、交底人（签名）职务：日期：六、接受交底人（签名）职务：日期：。
预制场安全施工技术交底
预制场安全施工技术交底1. 引言预制场是指用于生产和组装预制构件的场地，其施工具有一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，确保施工质量，本文将重点介绍一些预制场的安全施工技术。
2. 预制场安全管理措施在预制场的施工过程中，需要采取一系列的安全管理措施，以减少事故的发生。
以下是一些常见的预制场安全管理措施：2.1 安全生产责任制度预制场的管理应建立健全的安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全责任和权限，确保安全生产工作的顺利进行。
2.2 安全教育培训对预制场的施工人员进行安全教育培训，使其了解预制场的安全管理制度和操作规范，并掌握相关安全知识和应急处理能力。
2.3 安全设施及防护措施预制场应配备相应的安全设施，如安全护栏、防护网、安全警示标志等，以保障施工人员的安全。
2.4 安全检查与隐患排查定期进行安全检查，及时发现和排除预制场存在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
3. 预制构件安装安全施工技术3.1 预制构件起吊安全在进行预制构件起吊时，应确保吊装设备的安全可靠，吊装点的选择要合理，吊装绳索要正确使用，以确保预制构件的安全起吊。
3.2 预制构件的运输安全在预制构件的运输过程中，应合理安装固定装置，保证预制构件的稳定，避免运输途中发生安全事故。
3.3 预制构件的装配安全进行预制构件的装配时，应按照设计要求进行操作，避免装配不稳定或者发生安全事故。
4. 紧急处理措施在预制场的施工过程中，可能会出现意外情况，需要采取紧急处理措施。
以下是一些常见的紧急处理措施：4.1 火灾应急处理在发生火灾时，应立即采取灭火器材进行扑灭，并通知消防部门，同时疏散人员，确保人员安全。
4.2 意外事故应急处理在发生意外事故时，应立即采取急救措施，保护伤者，并及时报警求助，以便及时救治。
5. 结论预制场安全施工技术是保障施工人员安全的重要环节，对于预制构件的质量和安全都有着不可忽视的作用。
通过加强预制场的安全管理，合理使用安全设施和工具，遵守操作规范，能够有效减少事故的发生，保障施工质量，提高预制构件的安全性能。
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预制块生产安全技术交底
安全技术交底
工程内容混凝土预制块生产交底人
交底日期接受交底单位交底内容：
一、存在的危险源
序号危险
源
可能导
致的事
故
控制措施
1 人员
高处
作业摔伤、
物体打
击
操作平台安装稳固、足
够的空间，采取防滑措
施；
从事高处作业的人员
必须身体健康，患有高
血压、心脏病等人员不
得从事高空作业；
施工人员必须佩戴齐
全个人安全防滑用品。
2 机电
设备机械伤
害、触
严格按照设备安全操
作规程，经常检查和维
电护保养；做好电器设备
的防漏电等措施。
配备个人安全防护用
品。
3. 噪音、
灰尘听力下
降，呼
吸疾病
严格遵守项目安全管
理规定
预制块施工时必须佩
戴好隔音耳罩或耳塞
及防护口罩。
4 运输
车辆交通事
故
严格遵守施工车辆安
全操作规程。
设置安全警示标识。
加强车辆的检查和保
养。
司机持证上岗。
二、一般规定
1、进入施工现场，所以人员必须正确佩戴个人安全防护用品，包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。
2、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。
3、从业人员应当接受安全生产教育和培训，
掌握本职所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
4、从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本施工队负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
6、在发电机和油库附近，禁止吸烟，严禁明火作业。
三、施工临时用电安全措施
1、施工现场用电应采用三项五线制供电系统。
2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、配电箱及开关应分设工作接零和保护零端子汇流排。
5、配电箱应采取防晒、防尘措施。
四、高处坠落安全措施
1、对各种用于高处作业的设施、设备和安全
标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。
2、遇到恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
3、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上。
4、临边作业应设置防护围栏和安全网。
5、高处作业人员按规定着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋。
6、设置在建筑物结构物上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。
五、环境保护
1、定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。
2、采取抑制灰尘措施，经常对场地进行洒水。
六、成型机安全操作要求
1.进入成型机施工现场前，确认自己已经正确佩戴安全帽、劳保鞋、耳罩、手套等劳动防护用品。
2．开机前，检查各部位的润滑油是否需要加注，电缆有无破损，电器元件工作是否正常，转动
及传输部分是否正常，确认一切正常后方可开机作业。
交接班时，必须对需要注意事项和存在的问题逐一交接，以便于当班人员正确判断安全隐患。
3．该机所有上机操作人员必须认真弄清机器构造，掌握手动、自动控制和操作程序，完全熟悉说明书内容，了解人身、机台安全防护要点，否则不得上机操作和维修。
4.对各个参数的压力设定应保证合理使用，不可有不必要的强力冲击和撞击现场。
尽量减少设备撞击次数，在保证产品质量的前提下，保证设备的安全行驶，延长设备的使用寿命。
5.严禁空振、长时间振压，没必要的试振，尽量减少设备运动频率，减缓设备部件的失效速度。
6.时刻注意上下模具合模位置，不得损坏模具及主机其他部位。
7.时刻检查主机各接近开关和感应铁的距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。
8.当设备发生故障或进行机械检修、加油润滑和清理时必须切断主电源，锁上配电箱，悬挂“正在维修，禁止合闸”的安全警示标志牌，清理作业时必须要专人监护，禁止一人单独作业。
维修液压系统时，油缸失压可能落下的部件必须预支撑，以
防伤人、损机。
清理或检修传送带时，不准将手伸到皮带下方。
9.机器检修之后散放工具，零件等从机器上拿开并装回防护罩。
10.接通电源前，主控人员必须招呼所有操作人员，各人要明确自己职责，认真操作，启动机器后非工作人员不得靠近机器运动部件。
11.保证操作柜的清洁，严禁在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触摸屏上操作时，应保持手的清洁干净，用手指轻轻点击屏面，严禁用力过大或用指甲操作，保证屏面的安全和清晰度。
12.使用前应认真检查机器各紧固件是否松动，操作前应检查机器各运动部件是否处于起始状态，相应各接近开关是否到位亮起。
13.机器停止工作后，手动复位各部件，切断所有电源。
14.贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存时间过长。
15.供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间予以检查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。
16.上料、供料都要注意，拌合料内不能有大粒径骨料或其它异物混入，特别是铁件等坚固物品。
17.随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，及时停机调整。
18．禁止随意拆除电动工具上的绝缘手柄和防护罩，一旦拆除，极易造成触电事故和割伤、切断等人身伤害。
需要更换切割片或维修时，必须由专业人员进行，禁止非专业人员随意进行，禁止Labor 随意拆除和更换零部件。
19.禁止非电工作业人员进行电气作业，需要更换电器元件和增设、维修线路，必须有专业电工完成。
20 .送板机故障时，严禁人员进入踩踏或做其他处理，必须关闭电源，用工具撬动或清理。
21.严禁随意拆除防护网或安全门。
22.严格禁止未满18岁人员进现场作业。
23.管理人员严禁违章指挥或强令冒险作业，Labor如果认为存在危险，可以拒绝作业并告知管理人员存在的危险，等待危险消除以后方可作业。
24.装载机司机和叉车司机必须持有相关的证件，严禁Labor驾驶，以学代驾。
25.成型机工人要相互监督，相互督促，落实安全操作要求，若发现有人违规作业、违章行为要及时制止并报告中方BOSS。
26.中方工作人员要加强巡视，发现Labor上班听音乐、开车时抽烟、打电话、疲劳驾驶等违章行为要及时制止，经常对预制块堆放场进行巡查，防止掉落伤人。
27.中方人员要维护和保存好耳罩、安全警示牌、安全宣传图等各类安全用品，发现有人损坏或偷窃要及时制止或追回，并对其进行处罚。
28. 要求加强对各类器具的安全管理，工具都放到集装箱内（重要工具配备专门的工具箱），每位班组人员配备一把钥匙，钥匙必须由中方人员持有，不能交给Labor管理，未经中方人员许可，不允许Labor擅自使用各类器具。
29.强调加强成型机交接班管理，要求每次换班时，当班人员与下班人员需要在交接班记录中把正在进行的工作和安全注意事项、安全防护用品数量（耳罩等）写明，并要现场当面核实交接明白。
下班人员上岗后要先对Labor的安全防护用品、设备器具的安全防护设施进行检查，不合格的立即整改。
不符合安全规定的器具一律不能使用，不佩戴
安全防护用品的人员一律不能上岗。
七、叉车使用安全注意事项
（1）装卸货物采用慢速移动，防止预制块摔落；
（2）向货运车辆上装载货物时必须确认车辆在位与出货口对接良好；
（3）货物起升和下降时，初速度不易太快；
（4）叉架举起时下面严禁站人。
（5）叉运货物不得超过叉车核定载荷，货叉须全部叉入货物下面，使货均匀分布货叉上避免偏载；
（6）装货行驶应把货物尽量放低，门架后倾、门架起升时，不允许行驶或转弯。
（7）转弯时降低速度，防止叉车倾覆。
（8）遇到路口时减速慢行，并鸣笛示警。
（9）叉车带载行驶时，应避免紧急制动。
（10）离车时，将货物叉下降着地，并将档位放到空位，断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停放长时间须用楔块垫住车轮。
（11）严禁酒后开车，行车不准吸烟、不准用手机通话（特别是添加燃油或对蓄电池充电时）饮食和闲谈；严禁带人。
（12）叉车行驶时严禁驾驶人员身体各个部位伸出叉车框架之外。
接受交底单位人员签字：。