特种设备 压力容器日常维护保养记录表新设备新设备
特种设备--压力容器日常维护保养记录表新设备新设备2
设备名称：半管反应釜 日期 保养内容、周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 日期 保养内容，周期 设备周围清洁、每天 设备保温完好、每天 安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每天 检查阀门管道等无泄漏、每周 全面保养、半年 异常情况 其他 设备维修、保养更换配件情况 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备编号：23# 1 2 3 设备位号： R3-01 4 5 6 7 使用证号： 容1LR苏AC90005 8 9 10 11 12 安装地点：硬盐 13 14 15 16 日期： 年 备注 月
注：保养后的使用标志“√”表示日保；“△”表示周保；“○”表示月保；“☆”表示半年或年保； “×”表示有异常情况，应在“异常情况”栏予以记录 本记录保存三年
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
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起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
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特种设备安全知识培训题
特种设备安全知识培训题_单项选择题1. 特种设备生产、经营、使用单位对其_____的特种设备应当进行_____和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当______并接受检验。
①生产、经营、使用②。
自行检测③.及时申报④。
及时维护A.②③④B.①②③④ C。
①③④ D。
①②③2.锅炉压力容器上的压力表，表盘直径不应小于______mm。
A。
150 B. 120 C。
100 D。
503.新制压力容器投人使用前，使用单位必须填写________ 式两份。
A.压力容器使用证B.压力容器使用登记表C.压力容器使用登记管理规则D。
锅炉压力容器安全监察暂行条例4。
压力容器在正常工艺操作时可能出现的最高压力是______.A。
最高工作压力B。
工作压力C。
设计压力D。
最高设计压力5.当压力容器壳壁或元件金属的温度低于______℃时,应按最低温度确定设计温度。
A。
-30 B。
-20 C.-10 D。
06。
压力容器常用的压力表为______式压力表。
A.弹性元件B.液柱C。
活塞D。
电量7。
起重机上，凡是高度不低于______m的作业点,都应予以防护。
A。
1 B。
1.5 C。
2 D. 2.58。
电梯发生轿厢或对重蹲底时,吸收轿厢和对重动能的装置称为______。
A。
安全钳B.限速器C.限位开关D.缓冲器9. 特种设备出厂时，应当随附()、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
①安全技术规范要求的设计文件②产品质量合格证明③安装及使用维护保养说明A。
①③B.①②③C。
①②D。
②③10质量技术监督部门安全监察范围的起重机械，包括额定起重量大于或等于It、且提升高度大于或等于______m的起重机。
A。
1 B. 2 C. 3 D. 411.起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应保持在______m以上.A。
0。
5 B. 1.0 C。
1.5 D. 2。
012。
锅炉压力容器的安全装置可按其使用性能或用途分类，以下______项与其他三项的使用功能不同。
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(三篇)
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。
下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。
一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。
2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。
2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。
2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。
2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。
3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。
4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
记录应妥善保存，并及时上报相关部门。
二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。
2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。
2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。
2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。
2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。
3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。
压力容器技术档案记录本
特种设备技术档案记录本（压力容器）所属单位基层单位设备名称注册代码使用证号单位内部编号辽河油田公司制说明一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。
二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。
三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。
（二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。
（三）注册代码：注册登记时发证机关统一编排的号码。
（四）使用证号：注册登记时发证机关统一编排的使用登记证号。
（五）单位内部编号：使用单位为方便管理自行编排的号码。
（六）基本概况：按设备出厂资料填写，没有的项目填写“无此项”。
（七）安装地点：设备所在分厂或车间、井站。
（八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。
（九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。
（十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。
（十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。
（十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。
（十三）技术资料登记：填写设备的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。
未列的项目，可以补充。
（十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
（十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。
（十六）停用、移装、大修、改造记录：由安全负责人填写。
（十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。
技术档案至少包括以下内容一、《特种设备使用登记证》；二、《特种设备使用登记表》；三、压力容器设计、制造技术文件和资料；四、压力容器安装、改造和维修的方案、图样、材料质量证明和施工质量证明文件等技术资料；五、压力容器日常维护保养和定期安全检查记录；六、压力容器年度检查、定期检验报告；七、安全附件检验（检定）、修理和更换记录与报告；八、有关事故的记录资料和处理报告。
注：一、固定式压力容器的设计和制造技术文件资料如下：（一）设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器）、安装与使用维修说明；装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置。
特种设备维护、保养管理制度（4篇）
特种设备维护、保养管理制度是为了保证特种设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率而制定的一套规范性管理制度。
以下是一个基本的特种设备维护、保养管理制度的内容：1. 特种设备维护、保养的目的和重要性：- 目的：保证特种设备的安全使用，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间。
- 重要性：特种设备在生产过程中起着关键作用，一旦发生故障可能导致人员伤亡、财产损失以及影响生产进度，因此维护、保养工作至关重要。
2. 维护、保养的责任和职责：- 维护、保养责任人：明确特种设备的维护、保养责任人，该责任人应具备相应的专业知识和经验，并负责设备的日常维护、保养和故障排查。
- 监督人：指定监督人对维护、保养工作进行监督，确保维护、保养工作的质量和进度。
3. 维护、保养计划和周期：- 制定维护、保养计划：根据特种设备的使用情况和制造厂家的要求，制定维护、保养计划，明确维护、保养的内容和周期。
- 维护、保养周期：根据设备的重要程度和使用频率，确定不同设备的维护、保养周期，包括日常维护、定期维护和大修等。
4. 维护、保养的内容和方法：- 日常维护：包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
- 定期维护：包括对设备的各个部件进行检查、检修和更换，确保设备的性能稳定和安全可靠。
- 大修：按照特种设备的要求和制造厂家提供的维护手册进行大修，对设备的关键部件进行更换或修复。
5. 维护、保养记录和报告：- 记录：维护、保养人员应按照规定记录维护、保养的内容、日期和操作情况，建立设备维护、保养档案。
- 报告：定期向管理部门提交维护、保养报告，包括维护、保养的情况、存在的问题和改进措施等。
综上所述，特种设备维护、保养管理制度主要包括责任和职责分工、维护、保养计划和周期、维护、保养的内容和方法，以及维护、保养记录和报告等内容。
制定和执行这个制度，可以有效保证特种设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
特种设备管理规定
山西沁新能源集团股份有限公司焦炭事业部特种设备管理规定为了进一步强化事业部特种设备管理能力，提高特种设备管理水平，明确特种设备管理责任以及相关管理程序，经事业部总经理办公会议研究决定，制定出台《焦炭事业部特种设备管理规定》，现将有关事项明确如下：一、特种设备范围：1、压力容器：包括各车间责任区域内的空压机、储气罐、液压机械以及附属承压管道。
2、起重设备：包括各车间责任区域内的电动葫芦、单梁起重机、桥式起重机。
3、厂内机动车辆：包括凡在厂区内作业的各类机动车辆，如叉车、电瓶车、三轮车。
二、特种设备采购管理程序：各车间根据各自责任区域内实际情况，就现有特种设备备件以及根据生产实际需新增的特种设备以采购计划的形式报呈机电科，经机电科审核确需购进的，请示事业部生产总监、技术总监、总经理批准，由机电科联系集团采购部进行购置。
机电科材料管理员负责联系沟通相关设备到货情况。
特种设备到货后，由机电科组织使用单位负责人对购置的特种设备进行验收入库，并对随机附带的相关资料进行收集（包括产品合格证、使用说明书）。
使用单位对到货的特种设备按领用程序办理相关出库手续，并报企业管理科进行新增资产登记。
特种设备投运前由机电科联系集团公司企业管理部及机电技术部进行质量技术鉴定。
各车间对所填报的特种设备及其备件型号负责；机电科对所报呈的特种设备及其备件购进情况负责；企管科对新增的特种设备资产登记情况负责。
三、特种设备档案管理：1、特种设备档案由机电科设备管理员负责建立特种设备档案，内容包括：设备型号、投用日期、日常维护保养记录及附属资料。
同时要求各车间对所辖区域内的特种设备建立使用维护台帐，并记录日常运行情况及维护保养情况，由机电科、安全科不定期进行检查。
2、特种设备操作人员任职条件:特种设备操作人员，统一由机电科、安全科负责审核，审核合格后方可从事相关工作，并由机电科、安全科建立特种设备操作人员管理档案，每2年对相关操作人员进行一次复审。
特种设备维护保养记录与报告编写
填写完整不遗漏
确保记录中填写所有相关的信息和 数据，不遗漏任何重要细节。
04
记录的保存与保管制度
统一保存位置
将维护保养记录存放在指定的位置，方便查 找和管理。
定期整理归档
定期对维护保养记录进行整理和归档，以备 后续查阅和分析。
保密制度
对于涉及敏感信息的记录，应建立保密制度 ，确保信息安全不泄露。
详细描述
电梯的维护保养通常包括对机房、井道、轿厢等部位的定期检查，以及清洁和维护工作。检查的内容包括电梯的 运行状态、噪音、震动情况，以及各部件的连接和磨损情况等。清洁和维护工作主要是为了保持电梯良好的运行 状态，避免因灰尘、杂物等原因影响电梯的正常运行。
案例二：压力容器的定期检验
总结词
压力容器在工业中应用广泛，定期检验 可以及时发现和消除安全隐患，避免事 故发生。
提高设备性能
合理的维护保养可以提高 设备的性能和可靠性，延 长设备的使用寿命。
保障安全
特种设备的安全性对人身 财产安全至关重要，维护 保养可以保障设备始终处 于良好的安全状态。
维护保养的基本内容
日常检查
每天对设备进行例行检查，包 括外观、运行状态等。
定期保养
按照规定的周期对设备进行全 面的保养，包括更换部件、润 滑等。
备份制度
为防止记录丢失或损坏，应建立备份制度， 对重要记录进行备份。
03
特种设备维护保养报告的编写
报告的内容与格式
维护保养计划
列出设备的维护保养计划，包 括保养项目、保养周期、保养 责任人等内容。
故障维修记录
记录设备的故障现象、原因分 析、维修方案、维修过程及效 果等信息。
压力容器维修保养规定范本（2篇）
压力容器维修保养规定范本1. 引言本规定旨在规范压力容器的维修保养工作，确保设备的安全性和稳定性，减少事故的发生。
所有涉及压力容器维修保养的人员必须遵守本规定。
2. 负责人员及其职责2.1 维修保养负责人应具备相关专业技术背景，负责组织和协调维修保养工作。
2.2 维修保养负责人应负责制定维修保养计划、监督维修保养工作的进行、组织相关培训以及记录维修保养工作情况。
3. 维修保养计划3.1 维修保养负责人应根据设备的使用情况、制定维修保养计划。
3.2 维修保养计划应明确具体的维修保养内容、时间、负责人和所需资源，确保按时进行维修保养工作。
3.3 维修保养计划应定期进行评估和更新，以确保其科学性和有效性。
4. 维修保养工作流程4.1 维修保养前准备a) 维修保养前，应进行设备的安全评估和风险分析，确保维修保养工作的安全可控。
b) 维修保养人员应明确工作流程和安全注意事项，并戴好个人防护装备。
4.2 维修保养过程a) 维修保养人员应按照规定的工作流程进行操作，并确保操作规范和安全。
b) 维修保养期间，维修保养人员应密切关注设备的运行情况，及时处理发现的异常情况。
4.3 维修保养后处理a) 维修保养后，应对设备进行检查和测试，确保维修保养工作的有效性。
b) 维修保养人员应及时记录维修保养工作情况，并将结果报告给维修保养负责人。
5. 维修保养记录5.1 维修保养人员应详细记录维修保养工作的内容、时间、维修保养的设备、维修保养人员等相关信息。
5.2 维修保养记录应存档并定期进行归档，以备查阅和追溯。
6. 培训与交流6.1 维修保养负责人应组织相关培训，对维修保养人员进行技术和安全培训。
6.2 维修保养负责人应组织定期的维修保养交流会议，加强维修保养人员之间的沟通和经验分享。
7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，维修保养负责人应及时组织应急处理，确保设备和人员的安全。
7.2 维修保养人员应在紧急情况下迅速采取措施，并及时报告给维修保养负责人。
压力容器年度检查应提供的相关资料(含压力容器接地装置安装要求)
目录
压力容器年度检查需要的提供相关见证资料 (3)
压力容器储罐的接地装置要求 (4)
压力容器最新目录要求[国质检（2022年第114号）] (5)
压力容器年度检查需要的提供相关见证资料
压力容器储罐的接地装置要求
1.接地极应敷设在室外，接地电阻不超过10欧姆;
2.接地极采用不小于40×40×4规格的角钢或直径不小于16mm的元钢;
3.当接地极深度达不到2米时，应在接地极周围放置食盐8公斤、木炭约30公斤，并加适量水或加接地降阻剂。
接地极不能埋设在垃圾灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆;
4.接地引出线采用30×4的扁铁,接头采用焊接连接,搭头长度不小于10mm,且连接处应严格检查;
5.接地装置周围距现有建筑基础不小于3m;
6.接地线采用镀锌扁铁30mm×4mm由接地极引入站房贮罐处;
7.接地装置的检测需有资格的单位负责实施。
压力容器最新目录要求[国质检（2022年第114号）]
以上依据质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2022年第114号）的规定调整，原关于《特种设备目录》的通知[国质检锅（2022）31号]和关于增补特种设备目录的通知[国质检锅（2022）22号]予以废止。
特种设备保养维修记录表
特种设备保养维修记录表1. 简介特种设备是指在使用过程中可能产生危险、需要特别管理的设备，如压力容器、起重机械、电梯等。
对于这些设备，保养维修是其安全运行的重要保障，为此，我们制定了特种设备保养维修记录表，旨在记录设备的保养和维修情况，为设备管理和维护提供依据。
2. 记录内容特种设备保养维修记录表包括以下内容：2.1 设备标识信息包括设备名称、型号、编号、安装地点等。
2.2 保养记录按照保养周期，记录设备定期保养情况，包括保养日期、保养内容、保养人员、保养结果等。
2.3 维修记录记录设备维修情况，包括维修日期、维修内容、维修人员、维修结果等。
2.4 问题记录记录设备出现的问题和异常情况，包括问题描述、发现时间、处理情况等。
2.5 其他记录记录设备的日常巡检情况、安全检查情况、特别注意事项等。
3. 使用方法特种设备保养维修记录表应由设备管理人员填写，具体操作步骤如下：1.根据设备标识信息，打开对应的保养维修记录表。
2.根据保养周期，记录设备的保养情况，包括保养日期、保养内容、保养人员、保养结果等。
3.如设备出现问题或异常情况，应及时记录，包括问题描述、发现时间、处理情况等。
4.如设备需要维修，记录维修日期、维修内容、维修人员、维修结果等信息。
5.若设备有特别注意事项，也需要记录在表格中。
6.最后，保存记录表，并按照要求进行归档。
4. 意义和作用特种设备保养维修记录表的意义和作用主要有以下几个方面：1.提高设备管理和维护的效率：记录表可以帮助管理人员及时掌握设备保养和维修情况，为设备管理提供科学、全面的基础信息。
2.保障设备安全运行：通过记录设备的保养和维修情况，能够及时发现设备的问题和异常情况，采取相应措施，保障设备安全运行。
3.提高企业安全生产管理水平：通过保养维修记录表，企业能够建立完整有效的安全生产管理体系，提高企业的安全生产管理水平。
4.便于管理和监管：记录表可以作为设备管理的重要依据，也可供监管部门进行检查和评估，提高设备管理的规范性和透明度。
压力容器安全检查记录表
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录
特种设备维护保养和定期自行检查制度范本
特种设备维护保养和定期自行检查制度范本1. 目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种设备的安全运行，延长使用寿命，确保设备及相关人员的安全，适用于本企业内所有的特种设备。
2. 维护保养基本原则2.1. 定期维护保养特种设备应按照设备的制造商规定的时间间隔进行定期维护保养，并建立相应的记录。
2.2. 正确保养方法特种设备的保养应按照制造商的技术要求、操作手册或者相关标准进行，并且要经过培训合格的人员进行维护保养。
2.3. 使用原配件特种设备的维护保养应使用原配件或者制造商授权的替换件，严禁使用伪劣零配件。
2.4. 定期检查和整改特种设备应定期进行自行检查，并对发现的问题进行及时整改和记录。
3. 维护保养工作职责和权限3.1. 特种设备维护保养人员应具备相应的资质和培训证书，并进行定期的技术培训。
3.2. 特种设备管理员负责对特种设备的日常巡检、维护保养和定期自行检查的工作，并及时处理发现的问题。
3.3. 部门经理负责对特种设备的维护保养工作进行监督和管理，并向上级报告和请示。
4. 维护保养内容和周期4.1. 焊接设备4.1.1. 定期检查焊接设备的电源线和接地线是否松动或受损，是否存在漏电等安全隐患，并进行必要的维修和更换。
4.1.2. 清洁焊接设备的内部和外部表面，保持设备的干净和整洁。
4.1.3. 检查焊接设备的散热系统，确保散热良好，防止设备过热引发事故。
4.1.4. 定期检查焊接设备的电池和电源适配器，确保其正常工作。
4.1.5. 检查焊接设备的连接线是否损坏，是否存在短路等安全隐患，并及时进行维修和更换。
4.2. 起重设备4.2.1. 定期检查起重设备的充电器和电池是否正常工作，是否存在短路等安全隐患，并进行必要的维修和更换。
4.2.2. 检查起重设备的操纵杆和控制面板，确保其正常工作，并及时处理发现的问题。
4.2.3. 检查起重设备的钢丝绳和滑轮，是否存在磨损和断裂等安全隐患，并进行必要的维修和更换。
每周压力容器安全检查记录
1)当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；
2)当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门；
3)氧舱舱门除设置安全保护联锁装置外，至少应配置一套手动操作装置
9
设备因素
装卸软管
1)装卸软管出厂时应当随产品提供质量证明文件，并且在产品的明显部位装设牢固的金属铭牌，制造单位应当注明装卸软管的设计使用寿命；
2)装卸软管与充装介质接触部分应当有良好的耐腐蚀性能；
3)装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸软管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍，装卸软管的最小爆破压力应当大于4倍公称压力；
4)装卸软管和快装接头组装完成后应当逐根进行耐压试验和气密性试验
2
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查；
2)及时消除安全隐患
3
管理因素
相关记录填写情况
1)建立压力容器操作以及日常使用运行记录；
2)建立压力容器操作交接班记录；
3)建立压力容器及其附属仪器仪表维护保养记录；
4)建立压力容器操作巡回检查记录；
5)压力容器运行故障和事故记录及事故处理报告；
6)建立压力容器停用或报废安全措施记录；
10
设备因素
压力表
1)压力表的精度等级、量程、选型符合运行要求；
2)压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签符合规定
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
续表
7)压力容器应急演练记录；
8)人员培训考核持证上岗记录；
9)每日特种设备安全检查记录；
10)每周特种设备安全排查治理报告；
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日期 保养内容、周期 设备周围清洁、每天
金陵化工厂有限责任公司压力容器日常维护保养记录表
设备பைடு நூலகம்号：23#
设备 位
R3-01
使用 证
容1LR苏AC90005 安装地点：硬盐
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
设备保温完好、每天
安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每
天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每
天 检查阀门管道等无泄漏、每周
全面保养、半年
异常情况
其他
日期 保养内容，周期
设备周围清洁、每天
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设备保温完好、每天
安全阀安全可靠、每天 压力表指针正确、表盘完好每
天 设备应无振动、每周 温度计指针正确、表盘完好每
天 检查阀门管道等无泄漏、每周
全面保养、半年
异常情况 其他
设备维修、保养更换配件情况
注：保养后的使用标志“√”表示日保；“△”表示周保；“○”表示月保；“☆”表示半年或年保； “×”表示有异常情况，应在“异常情况”栏予以记录 本记录保存三年
保养人:
日期：
年月 备注