球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、前期准备工作。
在进行球墨铸铁管施工前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，了解地下管线的情况，确定施工方案和施工工艺等。
同时，需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺。
1. 开挖土方，根据设计要求和现场情况，确定开挖土方的深度和宽度，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保护现场周边的建筑物和管线设施，确保施工安全。
2. 铺设基础，在土方开挖完成后，需要进行基础的铺设工作。
根据设计要求，选择合适的基础材料进行铺设，确保基础的平整和稳固。
3. 安装球墨铸铁管，根据设计要求和施工方案，选择合适的球墨铸铁管进行安装。
在安装过程中，需要注意管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳定性。
4. 进行管道连接，在球墨铸铁管安装完成后，需要进行管道连接工作。
根据设计要求和现场情况，选择合适的连接方式进行管道连接，确保连接的牢固和密封。
5. 进行管道试压，在管道连接完成后，需要进行管道试压工作。
通过对管道进行试压，可以检测管道的密封性和承压性能，确保管道的质量和安全。
6. 进行管道保护，在管道安装和连接完成后，需要进行管道的保护工作。
采取合适的保护措施，确保管道在使用过程中不受外部环境的影响，延长管道的使用寿命。
三、施工安全措施。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格遵守相关的施工安全规定，采取有效的施工安全措施，确保施工过程安全可靠。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少施工安全事故的发生。
四、施工质量控制。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
对施工过程中的关键环节和关键工序进行质量检查和控制，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量达到预期目标。
五、施工验收和保养。
在球墨铸铁管施工完成后，需要进行施工验收工作。
通过对施工质量和施工成果进行验收，确认施工结果符合设计要求和施工标准，保证工程质量和安全。
球墨铸铁管工程施工方案
球墨铸铁管工程1.1管道土方开挖（1）放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。
管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。
纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。
横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。
（2）机械开挖一般用反铲挖掘机，顺管槽方向边推边挖，先挖中间部位土方，而后向两边扩挖，最后进行修整。
管道开挖断面采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整。
挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。
沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。
（3）人工开挖管槽：采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后再行修整。
控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。
（4）管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。
（5）管槽槽底最好开挖为弧形，以达到管子的受力情况最好。
管线应尽量避开软弱、不均质地带和岩石地带，如无法避开，必须进行基础处理。
管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险。
（6）用机械挖土时，沟底应留出0.2-0.3m厚土层暂时不挖，铺管前由人工清理至设计标高。
沟底表现不得有碎石、硬块和其它突出物，管道最好直接铺设在未经扰动的原土地基上。
（7）土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。
管沟中如有积水，应予抽干，方可放管。
人工开挖底部保护层及修整沟底，并整实至接近天然密实度。
（8）管槽开挖应清除管槽底部的石块杂物，并一次平整。
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料，近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点，逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中，施工方案尤为重要，合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前，需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计，确定管道的走向、长度、倾角等参数，制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料，球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命，因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整，确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤：1.布置中心线：根据设计要求，利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量，确保管道的走向准确。
2.开挖土方：根据管道的轮廓进行开挖，注意土方的尺寸必须比管道的外径大，开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床：开挖完毕后，必须对土方进行恰当的平整处理，确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道：铺设的管道长度不宜过长，同时应按照中心线进行穿墙施工，并使用螺母夹紧，并严防漏水。
5.连接管道：连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置，并对管道进行正确连接，注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后，对管道进行正确的测试非常必要，主要分为以下几个步骤：1.水压试验：在正式使用之前，需要进行水压测试，测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管，不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录：测试完毕后必须编写测试记录，记录测试的情况，并对过程中出现的问题进行分析，并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道：测试完成之后，对管道进行清洗，确保管道内部干净整洁，一般使用高压水枪进行清洗。
球墨铸铁管道施工方案
球墨铸铁管道施工方案一、前期准备工作：1.制定施工方案：根据设计文件和工程要求，制定施工方案，明确施工工艺、工程量及材料需求。
2.勘测测量：对施工区域进行精确测量，确定管道的布置和埋深，标注出施工轴线。
3.材料采购：根据施工方案和工程需求，采购球墨铸铁管道、管件和配套材料。
二、现场准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2.搭建临时设施：搭建临时办公室、仓库和工人宿舍，提供施工所需的设施和条件。
3.划定施工区域：根据施工轴线和管道布置图，在地面进行标线、标示，确保施工区域清晰可见。
三、球墨铸铁管道安装工艺：1.土方作业：按照设计要求进行土方开挖，保证管道的埋深和整体布局。
2.安装基础：在土方开挖后，进行管道基础的施工，包括碾压基础土、浇筑混凝土基座等。
3.安装管道：将球墨铸铁管道根据设计要求进行剪切、焊接和连接，安装在基础上，并按照要求固定和支撑。
4.安装管件：根据需要安装球墨铸铁管道的各种管件，包括弯头、三通、四通等。
5.测试管道：完成管道安装后，进行渗漏试验和压力试验，确保管道的质量和密封性。
四、管道保护工艺：1.防腐防蚀：对球墨铸铁管道进行防腐防蚀处理，可以采用涂层、内衬保护等方式。
2.固定和支撑：对已安装好的球墨铸铁管道进行固定和支撑，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3.弃土处理：将土方开挖的剩余土方进行合理处理，包括回填或运输到指定地点。
4.清理施工现场：在施工结束后，进行现场清理，清除施工区域内的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
五、安全措施：1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，按照规定的程序进行施工作业。
2.施工现场周围应设置警示牌和防护栏，保证施工现场的安全。
3.施工人员应定期进行安全培训，掌握安全操作规程，增强安全意识和防范意识。
六、施工质量控制：1.进行施工过程中的管道质量检查，包括焊缝质量、连接质量等，确保施工质量。
2.规范施工材料的使用，采用符合标准和规范的材料，确保管道的质量和使用寿命。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案球墨铸铁管施工方案一、施工原则1.按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.保证工人的安全施工，做好工地安全管理工作。
3.合理安排施工进度，保证工期。
二、施工准备工作1.制定详细的施工方案并经过组织审核。
2.准备好施工所需的机械、材料和工具。
3.组织施工人员进行施工前的技术交底，并保证施工人员已具备相应的技能。
4.确保施工现场的准备工作已经完成，包括清理、平整施工区域。
三、施工步骤1.开挖工程（1）根据设计要求对施工区域进行标定。
（2）根据设计要求进行地下管线的探测。
（3）采用挖掘机进行剥土作业，确保开挖区域平整。
（4）开挖到基准标高后，采用人工或机械的方法刨平底部。
（5）对挖掘的土方进行堆放，方便后续的回填作业。
2.安装球墨铸铁管（1）根据设计要求和管道布局图，在开挖的基础上搭设管道支架。
（2）将球墨铸铁管段按照设计要求逐段焊接起来，焊接要求符合相关标准。
（3）进行管道的垂直度、水平度、坡度等检查，并进行纠正。
（4）验收焊接质量，确保焊缝质量合格后，进行防腐涂料的刷涂。
3.回填工程（1）进行管道周围的回填工作，采用沟填法或压填法，保证回填的土方密实。
（2）回填土方的过程中，保持与管道之间的距离，防止对管道造成损害。
（3）回填完成后，在管道上方进行加密填方，确保工程的稳定性。
4.压力试验（1）对安装完的球墨铸铁管进行压力试验，按照设计要求进行预充水压试验和静压试验。
（2）试验过程中，及时发现漏水、渗漏等问题进行处理。
5.验收工程（1）整理施工区域，清理工地。
（2）进行球墨铸铁管的验收，检查各项技术指标是否符合设计和要求。
四、安全注意事项1.施工区域要进行安全防护，设置警示标志和隔离栏。
2.施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
3.严禁随意焊接，焊接作业必须符合相关安全规范。
4.做好现场的消防安全工作，保证施工现场安全。
通过以上施工方案的合理安排和执行，可以确保球墨铸铁管的施工质量和工程效果，并保证施工过程中的施工安全。
球墨铸铁管工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目，涉及DN200~DN1000球墨铸铁管的安装。
工程总长度约为4256米，施工区域位于城乡结合部，施工环境较为复杂。
工程要求在保证施工质量的前提下，确保施工进度和安全生产。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握球墨铸铁管安装技术。
2. 材料准备：按照设计要求，准备球墨铸铁管、胶圈、水泥砂浆、粗砂、沥青等材料。
3. 工具准备：准备挖掘机、吊车、平板振动器、测量仪器等施工工具。
4. 人员准备：组织具备球墨铸铁管安装经验的施工队伍，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行管道中线定位和高程控制测量。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 粗砂基础施工：在沟槽底部铺设20cm厚的粗砂垫层，利用平板振动器进行振动压实，保证压实度不小于90%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，确保管道平稳放置。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，检查接口胶圈位置，确保连接牢固。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
7. 管道回填：在管道两侧回填粗砂，确保管道两侧粗砂铺设角度不小于120度，利用平板振动器振动压实，保证压实度不小于95%。
8. 管道试验：安装完成后，进行管道水压试验，确保管道无渗漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
球墨铸铁管工程施工方案
球墨铸铁管工程施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前的准备工作包括人员、设备和材料的准备。
需要确定项目负责人和施工人员，并分工合作。
同时，还需要准备好相应的施工机械设备，如挖掘机、卡车、吊车等。
在材料方面，要准备足够的球墨铸铁管和相应的配件。
2.安排施工场地，进行场地平整、标志设置、安全隐患排查等工作。
保证施工现场的安全和有序，同时设置施工区域的标识牌和警示标志，以提醒周边人员注意施工区域。
3.制定施工方案和施工进度表。
根据项目需求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、施工要点等内容。
同时，根据工期设置合理的施工进度表，确保工期的合理安排和施工的高效进行。
三、主要施工工序1.土方开挖根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖工作。
开挖过程中要控制好开挖深度和开挖宽度，确保管道的准确铺设。
2.管道铺设将球墨铸铁管按照设计要求进行铺设，保持管道的水平和垂直度。
在铺设过程中，要注意管道与管道之间的连接，确保连接紧密、无渗漏。
3.管道固定和支架安装将管道固定在地面或墙体上，使用支架进行支撑。
确保管道的稳定和安全。
4.管道连接和焊接根据设计要求，进行球墨铸铁管的连接和焊接。
要使用合适的连接件和焊接材料，保证连接牢固和焊接质量。
5.管道试验和保温完成管道的铺设和连接后，进行管道试验，包括压力试验和泄漏试验。
试验合格后，进行管道保温工作，确保管道的正常使用和运行。
6.管道沟回填和修复完成管道工程后，进行管道沟的回填和修复工作，保证管道的完好无损。
四、项目安全与质量控制1.项目安全：-设立安全警示标志和施工区域隔离措施，提醒周边人员和车辆注意施工区域；-坚持安全生产原则，严禁违章作业；-定期检查施工设备和机械的安全状态，保证设备和机械的正常工作；-施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.项目质量：-严格按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量；-严禁使用劣质材料，保证球墨铸铁管和配件的质量；-施工过程中要保证施工现场的整洁和有序，防止污染和渗漏。
球墨铸铁管施工方案 (2)
球墨铸铁管施工方案一、施工前准备1.1 项目概述本次施工旨在安装球墨铸铁管道系统，该系统将用于输送液体或气体等物质。
该方案将涉及到以下工作：设计管道布局、准备施工材料、清理施工区域等。
1.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备以下材料和设备： - 球墨铸铁管 - 管道接头和法兰 - 密封胶带和填缝材料 - 管道支架和支撑架 - 安全设备（如安全帽、安全眼镜、手套等） -管道切割工具和焊接设备 - 清洁工具（如刷子、洗涤剂等）二、施工步骤2.1 设计管道布局根据工程要求和设计要求，确定球墨铸铁管道的布局。
考虑管道长度、高度差、支架位置等因素，并绘制出详细的管道布局图。
2.2 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物。
清理包括清除地面上的灰尘和油污，清理墙壁和天花板上的污渍等。
2.3 安装支架根据管道布局图，在施工区域内安装管道支架和支撑架。
支架的安装应符合设计要求，确保管道的稳定和安全。
2.4 球墨铸铁管切割和焊接根据管道布局图，使用管道切割工具进行球墨铸铁管的切割。
切割应准确无误，确保管道的长度和位置准确。
然后使用焊接设备进行管道的焊接。
焊接应符合相应的工艺要求，确保焊接接头的牢固和密封。
2.5 安装管道接头和法兰在管道的连接处，安装管道接头和法兰。
确保接头和法兰的质量合格，并使用密封胶带和填缝材料进行密封，确保管道连接处的密封性。
2.6 清洁和检查完成管道的安装后，使用清洁工具清洁管道表面，确保管道的外观整洁。
然后进行管道的检查，包括检查管道的连接处、焊接处和支架的安装情况，确保所有工作符合要求。
2.7 试压和防腐处理在进行试压之前，应先对管道进行防腐处理。
根据工程要求，选择合适的防腐涂料进行涂覆，确保管道的耐腐蚀性能。
然后进行试压测试，确保管道系统的密封性和强度符合要求。
三、安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保工作人员佩戴安全帽、安全眼镜和手套等个人防护装备； - 使用切割工具和焊接设备时，注意操作规程，避免火灾和烟雾产生； - 在高处作业时，注意稳定身体，使用合适的托架和安全绳等设备；- 在清洁工作中，使用合适的洗涤剂和清洁工具，避免滑倒和溅射伤害； - 在试压过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、项目背景球墨铸铁管是一种常见的供水、排水及输水管道材料，具有高强度、良好的抗腐蚀性能等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在介绍球墨铸铁管的安装施工方案，确保工程质量和安全。
二、材料准备1.球墨铸铁管及其配件：包括直管、弯头、法兰、三通等。
2.输水设备：如水泵、阀门等。
3.安装工具：如电动角磨机、切割机、扳手等。
三、施工流程1. 管道设计在进行球墨铸铁管安装施工前，需根据工程设计要求进行管道系统的布置和连接方式的设计。
确保管道的布置合理、符合规范。
2. 安装前准备2.1 现场踏勘在正式施工前，对施工现场进行踏勘，了解场地情况和设备摆放位置，制定合理的施工方案。
2.2 检查材料对球墨铸铁管及其配件进行验收，检查是否有损坏、材料是否符合要求，并做好材料记录和标识。
3. 管道安装3.1 基础施工在进行管道安装前，需要对基础进行施工，确保基础坚实、平整。
包括挖槽、填充和夯实基础等工作。
3.2 焊接工艺球墨铸铁管的连接方式一般采用焊接。
在进行焊接前，需要先对管道进行切割、清理和定位等工作。
然后使用电动角磨机对连接口进行打磨，确保焊接接头平整、光滑。
接下来，进行焊接工艺的选择，常用的有气焊、电弧焊等。
焊接完成后，需进行焊缝的清理和检查。
3.3 安装配件在球墨铸铁管的安装中，常常需要使用到弯头、三通等配件。
在安装配件前，需要先检查其质量，并进行清洗和除锈处理。
然后，根据设计要求和实际情况，进行配件的安装。
4. 管道测试在管道安装完成后，需要进行水压试验，以确保管道连接牢固、不漏水。
测试前，需关闭进出水口和安装泵浦等设备。
然后，将管道充满水，并进行一定时间的压力测试。
测试完成后，检查管道是否有渗漏和异响等情况，确保安全。
5. 管道防腐球墨铸铁管的表面需要进行防腐处理，以增加其使用寿命。
防腐方法包括喷涂防腐漆、涂刷防腐胶等。
在进行防腐前，需对管道表面进行清洁和除锈处理，确保防腐材料能够附着牢固。
球墨铸铁管管道施工方案
球墨铸铁管管道施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种耐腐蚀、高强度、高耐压的管道材料，广泛应用于城市给水、排水、燃气和工业管道等领域。
本文将介绍球墨铸铁管的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 施工准备在施工之前，需要做好以下准备工作：•球墨铸铁管材料和配件的采购：按照设计要求，选购符合标准的球墨铸铁管材料和配件。
确保材料的质量和规格满足施工需要。
•施工人员和设备的调配：根据施工规模和工期，合理调配施工人员和所需设备。
确保施工团队具备必要的技术和经验，并保证施工进度。
•施工现场的准备：清理施工现场，确保平整，清除障碍物。
标明管道布置和相应的测量标记。
•安全措施的制定：制定详细的安全施工措施，包括施工人员的安全教育、现场安全警示标志的设置、施工过程中的安全防护措施等。
确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工工艺3.1 开挖与基础处理•根据设计要求，进行开挖工作。
开挖的尺寸要符合要求，并按照管道布置进行施工。
•土方开挖完成后，进行基础处理。
包括清理底床、压实、填充松散土等。
确保基础坚实平整，满足管道安装的要求。
3.2 管道安装•在基础处理完成后，进行管道的安装。
首先，根据设计要求，在基础上设置引线，用来指导管道安装的方向和位置。
然后，根据引线进行管道的对接和连接。
•对接和连接球墨铸铁管的方法有多种，包括橡胶密封圈连接、弹性接头连接、法兰连接等。
选择适合的连接方式，确保连接紧密、牢固，且符合设计要求。
•安装过程中，要注意管道的坡度问题。
根据设计要求，控制好管道的坡度，以保证管道正常排水。
3.3 管道固定与支撑•在管道安装完成后，进行固定与支撑。
根据设计要求，使用专用夹具或支架将管道固定在基础或结构物上。
确保管道固定牢固、稳定。
•支架与管道之间的接触面要采取防腐蚀措施，以防止金属接触腐蚀现象的发生。
常用的方法有涂抹防腐漆、使用聚乙烯套管等。
3.4 管道连接与测试•管道安装完成后，进行管道连接与测试。
球墨铸铁施工方案
球墨铸铁施工方案1. 引言球墨铸铁是一种具有优异机械性能的材料，广泛应用于工程建设领域。
本文将介绍球墨铸铁施工方案，包括施工准备、施工工艺和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行球墨铸铁施工之前，需要进行一系列的准备工作。
主要包括如下内容：2.1 材料准备球墨铸铁施工所需材料包括球墨铸铁砂、球墨铸铁管道、球墨铸铁管道连接件等。
在施工前，需要确保所需材料齐全，并进行质量检查。
2.2 设备准备球墨铸铁施工所需设备包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
施工前需要确保这些设备的正常运行，并进行必要的检修和维护。
2.3 施工人员球墨铸铁施工所需人员包括施工队长、焊接工、吊装工等。
施工前需要确定人员配备情况，并进行必要的培训和安全教育。
3. 施工工艺球墨铸铁施工的工艺主要包括以下步骤：3.1 地面准备在进行球墨铸铁管道的铺设之前，需要先对地面进行准备。
包括清理、平整和打底等工作。
3.2 管道铺设根据设计要求，将球墨铸铁管道进行铺设。
具体施工方法包括开挖沟槽、敷设管道、连接管道等。
3.3 管道连接球墨铸铁管道的连接需要采用焊接或橡胶密封。
施工人员需要掌握相应的连接方法，并确保连接牢固、密封良好。
3.4 管道安装球墨铸铁管道的安装包括管道支架的安装、管道的吊装和定位等。
施工人员需要按照设计要求进行安装，并进行必要的调整和校正。
3.5 焊接球墨铸铁管道的焊接是施工过程中的关键步骤。
焊接应按照焊接工艺规程进行，并进行质量检查和记录。
3.6 防腐处理球墨铸铁管道的防腐处理是保证管道寿命的重要措施。
施工人员需根据设计要求，进行相应的防腐涂层施工。
4. 质量控制球墨铸铁施工过程中的质量控制主要包括以下内容：4.1 材料质量检查在施工前，需要对球墨铸铁材料进行质量检查，包括材料的力学性能、化学成分和外观质量等。
4.2 施工过程检查在球墨铸铁施工过程中，需要进行施工过程检查，包括管道的尺寸、管道连接、焊接质量等。
4.3 施工记录和验收施工过程中应进行相应的记录和验收，包括施工图纸、焊接记录、防腐涂层记录等。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、城市排水、道路下水道等领域的管道材料。
下面是一份球墨铸铁管的施工方案：
一、施工准备工作：
1. 确定施工范围和方案，计划好施工进度；
2. 准备好所需的材料和工具，包括球墨铸铁管、球墨铸铁管配件、管道连接材料等；
3. 做好现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、桩基施工：
1. 根据设计要求，先进行桩基的施工，包括土方开挖、土方支护等；
2. 根据设计要求进行桩基中的管道埋设，保证管道的平整度和垂直度。
三、管道铺设：
1. 根据设计要求，在桩基上铺设管道，确保管道的位置正确；
2. 确保管道的平整度和线性度达到要求；
3. 使用合适的支架和支持材料，保证管道的稳固性；
4. 定期检查和清理管道内部，确保管道畅通。
四、球墨铸铁管连接：
1. 在铺设好的球墨铸铁管上进行管道连接，采用黄石橡胶密封圈连接或柔性接头连接等；
2. 确保连接的严密性和稳固性；
3. 进行连接后的压力测试，确保管道连接的可靠性。
五、土方回填：
1. 在管道连接完成后，进行土方回填，确保管道的稳定性和安全性；
2. 注意回填土的均匀和压实度。
六、管道维护：
1. 定期巡检和维护管道，确保管道的正常运行；
2. 定期清理管道内部的杂物和堵塞物，保证管道畅通；
3. 对于管道损坏等情况，及时修复或更换。
通过以上的施工方案，能够确保球墨铸铁管的安装质量和使用效果。
但在施工过程中，还需要根据具体情况进行技术调整和安全措施，以确保施工过程的安全和顺利。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、燃气、热力输送以及工业管道的管材。
在进行球墨铸铁管的施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工质量和施工进度的顺利进行。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并清理施工区域，确保没有障碍物阻碍施工。
•采购材料：根据设计要求，准备好所需的球墨铸铁管和相关配件。
•准备施工设备：准备好必要的施工设备，如起重机、挖掘机、焊接设备等。
3. 施工步骤3.1 探测地下管线在施工之前，需要进行地下管线的探测工作，以避免损坏其他管线。
可以使用地下管线探测仪进行探测，并在施工区域进行标记，确保施工期间不会损坏其他管线。
3.2 开挖沟槽根据设计要求和管道的走向，在施工区域进行挖槽。
挖槽的尺寸应符合设计要求，确保管道可以正常安装。
在挖槽的过程中，需要注意安全，防止挖槽坍塌。
3.3 安装球墨铸铁管在挖槽完成后，开始安装球墨铸铁管。
具体步骤如下：1.清理沟槽：清理沟槽底部，确保底部平整。
2.安装支架：根据设计要求，在沟槽底部安装支架，以支撑管道。
3.安装管道：将球墨铸铁管按照设计要求依次安装在支架上，并使用法兰连接。
4.检查连接：在安装完每一段管道后，需检查连接是否牢固，确保无渗漏。
5.固定管道：在安装完一段管道后，使用支架固定管道，防止管道的移动。
3.4 进行球墨铸铁管的焊接在安装完成球墨铸铁管后，需要进行管道的焊接。
具体步骤如下：1.准备焊接材料：准备好球墨铸铁管的焊接材料，如焊条、焊剂等。
2.清理焊接表面：清理球墨铸铁管的焊接表面，确保表面干净。
3.进行焊接：根据焊接工艺要求，进行球墨铸铁管的焊接。
焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊缝质量。
3.5 进行管道的测试和防腐处理在焊接完成后，需要进行管道的测试和防腐处理：1.进行压力测试：使用压力测试设备对球墨铸铁管进行压力测试，确保管道的耐压性能。
球墨铸铁管道施工方案
球墨铸铁管道施工方案一、前期准备在进行球墨铸铁管道的施工前，首先需要进行准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.场地勘测：对施工场地进行全面勘测，确保施工过程中不受地质、环境等因素的影响。
2.方案设计：根据工程需求和现场条件，制定合理的施工方案，包括管道的走向、连接方式等。
3.材料采购：确保所需的球墨铸铁管道材料、管件、阀门等配件齐全，并符合相关标准要求。
4.人员组织：合理安排施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保施工工作有序进行。
二、施工流程球墨铸铁管道的施工可分为以下几个步骤：1. 开挖工程在确定好管道走向后，根据设计要求进行挖掘工作，确保管道的敷设深度和位置准确无误。
2. 管道敷设将球墨铸铁管道逐段逐段地敷设到挖掘好的沟槽中，注意管道的连接方式和间距，保证管道的整体质量。
3. 管道连接对敷设好的管道进行连接，采用合适的连接方式和管件，进行焊接或螺纹连接，确保管道连接牢固、密封。
4. 管道固定在连接完成后，对管道进行固定，避免管道在使用过程中受到外力影响而移位或破坏。
5. 通水试压完成管道敷设后，进行通水试压，确保管道系统的密封性和耐压性，保证管道正常使用。
6. 管道保护施工完成后，对管道进行保护，包括涂刷防锈漆、埋设保护层等，确保管道的长期稳定运行。
三、施工注意事项1.施工环境：确保施工环境的安全和整洁，避免杂物和建筑废料对施工造成干扰和危险。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证管道的质量和耐用性。
3.安全防护：施工人员需佩戴必要的安全防护装备，保障施工过程的安全性。
4.设备检测：在施工过程中定期对施工设备进行检测和维护，确保施工过程的顺利进行。
四、施工总结球墨铸铁管道的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保管道施工的质量和安全。
通过科学合理的施工流程和严格的施工管理，可以提高施工效率，保证管道的正常使用和运行。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案1. 简介球墨铸铁管是一种具有高强度、耐腐蚀、耐磨损的管道材料，广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业管道等领域。
本文档旨在提供球墨铸铁管施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制要点等内容，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备2.1 材料准备根据工程设计要求，准备所需的球墨铸铁管、管件、密封材料、固定件等。
同时要检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.2 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机、切割机、焊接机等。
确保设备能正常工作，检修并做好安全保护措施。
2.3 施工图纸施工前要仔细阅读施工图纸，并了解施工顺序和要点。
根据图纸确定开挖位置和深度，以及管道的布置方式。
2.4 施工队伍组织专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员。
确保每个职位都人员技术过硬，熟悉施工流程和安全操作规程。
3. 施工步骤3.1 开挖根据施工图纸，使用挖掘机进行开挖，确保开挖的位置和深度准确无误。
开挖后要清理现场，确保施工区域干净整洁，便于后续作业。
3.2 基础处理针对不同的基础情况，采取相应的处理措施。
如果基础土质较松软，可先进行地基加固，提高承载能力。
如果基础坚实，可直接进行下一步工作。
3.3 管道安装按照施工图纸要求，将球墨铸铁管依次安装在开挖好的沟槽中。
注意管道的连接方式和节点的处理，确保管道的密封性和稳定性。
3.4 管道连接与固定将球墨铸铁管与管件进行连接，可以采用法兰连接、螺纹连接等方式。
连接时要注意密封材料的选择和使用，保证连接牢固且无泄漏。
同时，根据设计要求，使用适当的固定件进行管道固定，防止位移和摇晃。
3.5 焊接处理如果需要对球墨铸铁管进行焊接，确保焊接人员技术娴熟，采用符合规范的焊接工艺。
焊接完成后，对焊缝进行质量检查，确保焊接牢固且无裂纹。
3.6 试压与验收球墨铸铁管安装完成后，进行试压。
使用压力泵对管道进行逐段试压，确保管道的密封性和耐压性。
试压合格后，进行验收，检查管道是否符合设计要求和相应标准。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、项目背景球墨铸铁管是一种高质量、高性能的管道材料，广泛应用于城市给排水工程、输水管道等领域。
为了确保球墨铸铁管的施工质量和工程进度，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：球墨铸铁管、管件、阀门等设备要提前采购，并在施工现场进行验收，确保质量合格。
2.人员配置：施工队伍要配备经验丰富的施工人员，确保施工质量和安全。
3.设备准备：需要准备好挖掘机、起重机等必要设备，并进行检查和维护。
三、施工步骤1.清理施工现场：清除杂物、平整场地，确保施工环境干净整洁。
2.定位布线：根据设计要求，在地面上进行布线定位，标明管道的位置和走向。
3.开挖沟槽：利用挖掘机挖掘沟槽，根据管道的走向和坡度要求进行调整。
4.安装管道：根据布线定位将球墨铸铁管一段段安装到沟槽中，连接好管件和阀门。
5.做支架：对长距离管道需要设置支架，确保管道的稳定性和安全性。
6.调整管道：调整管道的坡度、高程，保证管道的正常排水和流动。
7.管道保护：在安装完毕后，对管道进行保护，防止外界损坏。
8.管道试压：对安装完毕的管道进行试压，确保管道的密封性和质量。
9.检测验收：完成施工后，进行管道的检测验收，确保符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.施工人员要严格按照设计要求进行施工，避免人为失误。
2.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
3.施工过程中要加强沟通协调，确保施工进度和质量。
4.施工中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
五、总结球墨铸铁管施工方案是保障施工质量的重要保证，通过科学合理的施工流程和严格的管理控制，可以确保球墨铸铁管工程的安全可靠性和质量稳定性。
希望施工团队能严格按照方案要求执行，共同努力完成施工任务。
球墨铸铁管道工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区新建供水管道工程，全长约5公里，采用球墨铸铁管道。
管道直径范围DN200-DN1000，主要承担城市供水任务。
工程内容包括管道安装、管道防腐、管道连接、管道试压等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并熟悉施工图纸、设计说明书、地质勘察报告等相关资料。
2. 材料设备：准备球墨铸铁管、接口、法兰、阀门、管道防腐材料、施工工具等。
3. 人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，组织施工队伍。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，测量管线位置、标高、转角桩，撒上白灰线。
（2）管沟开挖：按照设计要求，开挖管沟，确保沟底平整、宽度符合要求。
（3）基础处理：铺设粗砂垫层，厚度不小于20cm，两侧粗砂敷设角度不小于120°。
（4）管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟底，放置在粗砂垫层上。
（5）管道接口安装：根据接口类型，采用T型滑入式或承插式接口，确保接口严密。
2. 管道防腐（1）外防腐：采用外喷锌，涂沥青层。
（2）内防腐：采用内衬水泥砂浆。
3. 管道连接（1）采用胶圈接口或法兰连接，确保连接部位严密。
（2）连接完成后，进行试压检查。
4. 管道试压（1）按照设计要求，对管道进行水压试验。
（2）试压合格后，进行通水试验。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 管道安装阶段：3个月。
3. 管道防腐阶段：1个月。
4. 管道连接及试压阶段：1个月。
5. 整理验收阶段：1个月。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
3. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、球墨铸铁管安装施工工艺球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。
1、安装准备工作向工人班组进行技术、安全交底。
确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。
进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。
对有缺陷的管材、管件一律不得使用。
2、沟槽开挖根据原施工图纸所表示的原管道走向、深度进行定位放线，然后对于部分需维修移位的管道进行土方开挖。
施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据原来施工图纸这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。
把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。
3、下管与排管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各需要移位的接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。
人工下管可采用溜管法和压绳下管法。
按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管。
注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。
下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。
机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。
同时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。
吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。
4、对口、接口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
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第一章编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1 《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；1.1.2 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》GBJ01-90-2004；1.2.3 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000；1.2.4 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-971.2.5 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-01-71-20031.2.6 《再生水管道附件井通用图集》（试用版）1.2编制原则1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求；1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则；1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品工程。
第二章工程概况2.1工程简况本工程位于北京丰台区丰北路以北西三环以西，京石高速公路以南。
丰台路以东，南起丰台北路，北至京保公路。
为了配合小井路的建设，解决该地区的再生水供给问题，工程由北京城市排水集团有限公司再生水分公司承建，由北京市市政工程设计研究总院设计，设计主干线全长1138.7米，预留支线246米。
2.1.1管道地理位置本工程南起现况丰台北路再生管线，向北铺设ＤＮ200球墨铸铁管至京保公路南侧路，据小井路规划永中以东10米处。
设计干线长度约1138.7米。
在规划小井村3号路路口（设计桩号0+376.0）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁支线管.长度31米。
在道路桩号0+580（设计桩号0+543.1）处向东预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管11米，向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米。
在道路桩号0+760（设计桩号0+723.1）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11米。
在规划小井村二号路向西预留ＤＮ200球墨铸铁管32米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11.5米。
在沿线两侧分别设置100毫米了绿化支线五条并设置Ｂ型井五座，200绿化支线三条并设置Ａ型井三座。
2.1.2管材及接口管材：球墨铸铁管及管件，内衬采用水泥砂浆防腐层，胶圈接口。
2.1.3管道覆土平均为1..2﹏2.5m之间。
2.1.4管道附件设置2.1.4.1蝶阀井DN200蝶阀井9座，DN100阀门井1座，均设伸缩接头。
安装蝶阀时使四方头对准阀门井人孔，以便地面操作。
2.1.4.2．管道设计相对高点均设有大小孔高速进排气阀，DN50排气阀井2座。
2.1.4.3绿化表井Ｂ型5座，分别按图集ＱＳＫ－3－１施工。
2.1.4.4排空井DN100排空闸阀井1座，排空井出口接入湿井2.1.4.5取水口井取水口井3座，分别按图集SB-1-1、QSK-1-1施工。
2.2主要工程数量球墨铸铁管DN200 1354.2m DN100 30.5mDN200蝶阀井9座排气阀井2座放空井1座排空湿井1座取水口A型3座B型5座2.3工程特点及问题2.3.1本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路、中水的施工交叉作业时间，是确保工期本工程施工工期的关键；2.3.2本设计管线0+000~0+240段，设计中的规划路在附近小区修建时基本完与道路相关产权单位协商施工占故在再生水管线施工时需进行道路破除，成，道问题是影响施工进度的关键。
2.3 .3 0+000~0+240段道路破除占道施工问题本方案暂不考虑，待业主与相关单位协商后另行方案洽商解决。
第三章施工部署3.1施工组织机构3.1.1．成立施工组织机构的原则为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。
同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。
3.1.2．施工组织机构（详见框图1：项目经理部组织机构框图）建立项目部组织施工。
项目部班子由项目经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、财务核算部、物资设备部、综合办公室。
实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。
3.1.3.成立施工质量组织机构（详见框图2：质量管理体系图），严格按照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97检验程序进行验收，遵循班组自检合格，质控验收，在上报驻地监理，监理验收合格再进行下道工序（详见框图3：工序检验程序流程图）。
3.2施工准备工作作好前期施工准备及现场调查工作，根据施工现场的实际条件，临时生活用电、施工用水、生活用水，采用沿线借用，施工用电沿线借用。
办公室租赁距离施工现场较近的房屋和材料库房。
．3.3总体施工计划安排详见图纸D：小井村路（丰北路~京保路）再生水管线工程横道图3.3.1第一阶段：06年2月6日~ 06年2月16日（10天）本阶段主要完成临设搭建、机械停放点及料库及施工现场用电等工作。
3.3.2第二阶段：06年2月17日~ 06年3月27日（40天）本阶段主要完成，主干线管道安装、井室砌筑、管身回填施工。
3.3.3第三阶段：06年3月1日~ 06年3月30日（30天）本阶段主要完成，支线管道安装、管身回填施工。
3.3.4第四阶段：06年3月31日~ 06年4月7日（7天）本阶段主要完成主干线DN400 打压、消毒、冲洗工作。
3.3.5第五阶段：06年4月8日~ 06年4月18日（10天）进行清理施工现场、临建拆除，竣工验收工作。
总工期天数60天。
第四章主要施工方法4.1测量4.1.1测量控制4.1.1.1．校核永久性水准点、导线，建立临时水准点。
将校核资料报送项目监理，经项目监理审批合格后方可进行下步工作。
施工测量的允许偏2水准高程闭合差导线测量方位角闭合差±40√n1/3000 导线测量相对闭合差1/5000直接丈测量距闭合差4.1.1.2．在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：沟槽开挖时的上口开挖线、管道轴线及槽底高程、管道安装过程中的方向及高程。
3．测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。
4.1.1.4．对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。
4.1.1.5．测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对IP点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。
4.1.1.6．按照有关管理要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后方可使用。
4.1.1.7．未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。
4.1.1.8．测量施工人员必须执证上岗，认真填写施工测量记录。
4.1.1.9．在风力超过四级以上严禁进行地面测量施工。
4.1.1.10．测量仪器专人专用，严禁非专业人员使用仪器。
4.1.1.11．中心桩复核后及时设置中心控制桩，并砌砖保护，做明显标志。
4.1.1.12．中心控制桩、临时水准点必须设置在老土和老建筑基础上，以防止中心控制桩偏移、水准点下沉。
．水准仪、经纬仪校核后方可使用。
测量仪器要定期校核，防止施工4.1.1.13．中使用时发生偏差。
4.1.2施工测量管线开挖前测定管线中心线检查井位置，建立临时水准点。
根据挖深及土质情况放出上口线，测定管道中心起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。
管道安装允许偏差（毫米）允许偏差 (毫米)项目轴线位置 3020程±高4.2、土方工程 4.2.1清理现场做好有关图片及摄像工建立测量控制网，施工前对原地形地物进行丈量，作，待监理工程师及建设单位确认后，清除地面上影响施工的所有杂物。
挖槽4.2.2勘探现挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、4.2.2.1.工艺标准、场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工规范确定挖槽断面，在原有道路路口挖土时采取导行，并根据需要制定必要的安全措施，从而保证交通不中断。
合理地选用施工机械，以确保施工质量及安全。
在现有地下管线附近挖槽时，事先与有关管理单位联系，采取措施，4.2.2.2. 防止损坏管道。
．4.2.2.3．采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计高程以上留20cm由人工清底。
4.2.2.4．根据施工条件和管道直径的大小，沟槽上口开挖2.2 m，槽底工作面为1.2m；深度槽深小于3m时，边坡为1 ∶0.3，槽深大于3m时边坡为1∶0.5，严禁超挖。
后附沟槽断面图4.2.2.5.沟槽开挖自检合格后，首段上报设计、业主，勘察、质量监督站及驻地监理联合验槽，合格后方可进行下道工序施工，若地基承载力不够时及时约请有关单位协商解决。
4.2.2.6．沟槽向现状路一侧设置施工围挡，避免行人不掉入沟槽内。
4.2.3暂存土和弃土：本工程挖方暂存土的堆放场地和路线选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定，施工单位办理有关手续后再实施，地点为环卫局指定卸土点。
4.2.4基底处理由于本施工段地基土质大部分较好，无地下水暂不考虑基底处理。
如果土质较软，发现坟穴、枯井、地质不均匀需要换土时，会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施并办理设计变更洽谈商手续。
4.3地下管线保护措施如遇现况管线采取有效技术措施保证地下管线在施工中不被破坏。
主要技术措施：a.开槽前，需挖探坑探明管线位置、走向和高程。
b.根据图纸与现场实际情况在图上未出现的管线予以加固，但加固方案须与甲方商定。
．4.4施工过程质量控制4.4.1实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案指导全面施工。
4.4.2加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，做好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。
4.4.3严格遵循原材料检验、进场交验，不合格材料不允许进场三原则。
原材料堆放于高出地面30cm的专项料场内，做好隔墙和排水。
4.4.4混凝土施工一律采商砼混凝土进行施工，确保施工质量。
4.4.5严格执行产品（半成品）批量抽提、检验制，不合格产品禁止进入施工现场。
4.5管道安装4.5.1下管4.5.1.1沟槽验收合格后方可进行下管工作4.5.1.2下管前对到场的管材进行检查，包括文字证明及实物检查。
管表面不得有裂缝，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。
检查管材是否破裂，用小锤轻敲打管口、管身，破裂处发声厮哑，有破裂的管材严禁使用。