机械制图教程零件图的画法共53页
机械制图第6章 机件的图样画法
A
A
A
A
5.复合剖切平面剖切（复合剖）
当机件的内部结构分布较复杂，采用相交剖切平面或平行剖切平 面不能表达清楚时，可采用组合的剖切平面剖开机件,即相交剖切平 面与平行剖切平面的组合称为复合剖。
A
A
A
AA
A-A
例13：采用适当的剖切方法，画模板的全剖视图。
作图：
➢ 确 画剖定视剖切图位，并置标，注用三 个剖切面剖开机件。
不应穿 过孔洞
不应超 出轮廓
不作为图 线延长线
正确
例2：用视图表达压紧杆。
分析
连接板
圆筒 凸台
耳板
用三视图表达机件上倾斜结构的圆在俯、左视图 中成了椭圆，不但作图繁琐且表达不够清晰。
例2：用视图表达压紧杆。
局部视图表 达凸台形状
表达压紧杆的主 要结构特征
斜视图表达 耳板的实形
局部视图表达圆筒、连接板、 凸台的宽度信息，以及凸台小 孔与圆筒的贯通情况
例8：已知机件的视图，将主视图和俯视图改画为局部剖视图。
分析：为了表达中间圆柱 孔作的图结：构在，主主、视俯图视通图过上前 后确对定称剖面切作位局置部，剖画切出，波保 留浪右线上，角并凸擦缘去的波外浪形线；内 的图为线了表达右上方凸缘 中圆柱孔的结构及沉孔的 深将度主，、俯俯视视图图上中过其凸余缘的上 圆虚柱线孔改的画水为平粗轴实线线作。局局部 剖部，剖保视留的左截边断大面圆区柱域及内沉 孔画的剖投面影线。。
注意：当图形中的主要轮廓线与水平方向成45o时，该图形 的剖面线应画成与水平方向成30o或60o的平行线。
二、剖视图的画法
例4：将主视图画成剖视图。
虚线
不画
➢时➢ 可想确面看在象定等到剖哪剖？面部切应区分面把域移的断内走位面画了置及上？，剖剖剖剖切面面切面符区平后号域面方。的应的形通可状过见？孔轮哪的廓些轴线部线用分,粗机投实件射线的画对称 出。
机械零件图的画法
相交
相切
相交
相切
41
⒉ 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。 ⒊ 壁厚均匀
缩孔
拔模斜度
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
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二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
明
圆锥销孔
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
36
37
10 .4
零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
所谓合理就是标注尺寸时，既要 满足设计要求又要符合加工测量等工艺要 求。 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
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例如：
设计基准
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
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二、注意尺寸标注的形式
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三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
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⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=－∫ 0y(x) L
dx
近似为:
n 1 Ra=－∑ yi L i=1
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⒉ 微观不平度十点高度——Rz
yp2
yp1
yp3
零件图的画法
9．零件图9.1零件图概述9.1.1零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单位。
零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。
机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。
9.1.2 零件图的内容1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。
3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。
如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。
技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。
一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。
学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
9.2零件图的选择9.2.1主视图的选择主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。
1. 选择主视图的投射方向形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。
(a)(b) A 向好2. 选择主视图的位置当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。
所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。
一般分别从以下几个原则来考虑：（ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致(a) (b) A 向好（ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。
该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。
为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。
机械制图画法
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
14-零件图的画法PPT模板
球阀是管路系统中的一个开关，是通过旋转扳手 带动阀杆和阀芯来控制球阀启闭的一种装置。阀杆和 阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体连接。 通过以上分析，可清楚了解球阀中主要零件的功能以 及零件间的装配关系。
右图所示为阀盖的立体 图，该阀盖的主要结构是 方形法兰盘，左侧有外管 螺纹，四周有4个均匀分 布的通孔，中间的通孔与 阀芯的通孔对应，以形成 流体通道。
（4）画底稿
先画出图框线、标题栏，以及各视图的作图基准线， 如图a所示，然后由已确定的表达方案徒手画出各个视 图。画各视图时，应先画零件的主要轮廓线，再画出次 要轮廓线及其细节部分，如图b所示；最后检查图形， 逐个加深图线并画出剖面线，如图c所示。
（5）标注尺寸
按照该零件在装配 图中的位置关系，选择 尺寸基准，然后再以各 基准出发标注尺寸。阀 盖零件的主体部分是回 转体，所以以轴孔的轴 线作为径向主要基准； 阀盖的右端面与阀体配 合，因此应以右侧凸缘 端面作为轴向主要基准， 由44此－0 0.3注9，出5＋0尺0.1寸8 和64等＋0 0.。18 ， 阀盖的其他尺寸标注 如图所示。
（6）标注技术要求
阀盖是铸铁，需要 进行时效处理，以消除 内应力。此外，还应对 视图中未标注的小圆角 作出要求，对重要配合 面或功能孔等提出表面 结构要求，具体如图所 示。
机械制图
（2）确定表达方案
由右图所示阀盖的立体 图可知，该零件属于轮盘 类零件。根据轮盘类零件 的常见表达方案，可确定 用主视图和左视图来表达 该阀盖。其中，主视图为 由两个相交平面形成的全 剖视图，主要用来反映阀 盖各部分的相对位置、内 部阶梯孔及凸缘上孔的内 形；左视图为基本视图， 用来表达方形凸缘及凸缘 上四个通孔的分布情况。
机械制图
机械制图典型零件图的绘制
5．完成主动轴绘制
¡ 单击“镜像”按钮，拾取前面所绘制的全部粗实线。提 示指定镜像线时，拾取中心线的左右两端点。当命令行 提示“是否删除源对象？[是(Y)/否(N)] <N>:”时，接受缺 省选项“N”，完成线段的镜像拷贝，完成主动轴外轮廓。
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•主动轴外轮廓绘制 机械制图典型零件图的绘制
¡ 图中还缺少许多线段，需用直线命令补齐。单 击“直线”按钮，按下状态栏中的“对象捕捉” 按钮。拾取端点①和②，完成主动轴中间缺少 线段的绘制。重复操作补齐所有线段。
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机械制图典型零件图的绘制
6．键槽绘制
¡ 选择“工具”→“移动UCS”命令，按下 “对象捕捉”按钮，拾取图5-6中①所指 的轮廓线和中心线相交点，完成新的用 户坐标系的创建。
¡ 单击“直线”按钮，并在绘图区的合适 位置单击确定中心线的第一点。按下状 态栏的“正交”按钮，移动光标使直线 呈水平状态，在命令行输入260，并单击 鼠标右键完成第一条中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 单击“偏移”按钮，输入34.732，拾取刚才绘制的中 心线，在中心线的上方单击鼠标左键完成中心线的偏 移。再次拾取中心线，并在中心线下方单击鼠标左键， 完成两条齿轮分度圆中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 向上移动光标，输入11.558；向右移动光标， 输入70；向下移动光标，输入6.558；向右移 动光标，输入44；向下移动光标，输入5；向 右移动光标，输入32；向下移动光标，输入5； 向右移动光标，输入45；向下移动光标，输入 20，完成主动轴上半部外轮廓的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
机械制图PPT(第十章 零件图)
C
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⒉ 轴类零件
分析形体、 1）分析形体、结构 2）选择主视图 安放位置： 安放位置： 加工位置，水平放置。 加工位置，水平放置。 投射方向:
如图所示
3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 用断面图表达阀杆的方头端。
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选择表达主体结构的其他 基本视图。 基本视图。 添加辅助视图 车刀移动
加工轴
车床
检查、比较、调整、 ⒋ 检查、比较、调整、修改
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三、典型零件的视图表达
箱体、 ⒈ 箱体、叉架类零件
装油杯孔 螺钉孔 轴承孔 肋 板 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴
b× α × b
α
倒角宽度b按轴（ 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 径查标准确定。 中英文日报导航站
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽， 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种 结构称为退刀槽和越程槽。 作用： 使刀具或砂轮能够加工至终点。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 便于安全退出刀具。 2. 便于安全退出刀具。 装配时可保证与相邻零件靠紧。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
过渡线
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2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
平面与平面、 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
Байду номын сангаас
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4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
二、视图选择的方法及步骤
机械制图零件图的内容及画法ppt
⑵ 投射方向
表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。 对于轴类和盘类零件，主视图的投射方向一般应垂直于其轴线； 对于支架类、箱体类零件，反映零件的功能结构和形体特点最多、最明显的那个方 向作为主视图的投射方向。例如箱体主视图方案：图a优于图b。
好
不好
画出虚线,有利读图
-
20
9.2. 尺寸标注的基本规定
标注尺寸的符号及缩写词规定如下表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
含义 直径 半经 球直径 球半经 厚度 均布 45°倒角 正方形
符号或缩写词 ⌀ R S⌀ SR t
EQS C
序号 9 10 11 12 13 14 15 16
含义 深度 沉孔或锪平 埋头孔 弧长 斜度 锥度 展开长 型材截面形状
-
7
标题栏
说明零件 的名称、 材料、 数量、 图号等
-
8
轴承座 零件图
-
9
轴承座零件结构
-
10
2. 零件图绘制步骤
⑴ 确定视图方案、图幅
• 根据零件的用途、形状特点、工作位置、加工方法等选取主视图和其他视图 • 根据视图数目和零件大小确定适当的绘图比例，选择合适的标准图幅 • 画出图框和标题栏
符号或缩写词 按GB/T 4656.1-2000
表中符号的线宽为h/10 (h为字体高度)
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-
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⑵ 集中表达与分散表达问题 基本原则是有利于看图、便于想出零件的完整形状。 具体操作中应注意： ——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱 ——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎
CAD机械制图零件图
2、钻孔结构 〔1〕孔的工艺结构 用钻头加工(jiā gōng)盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面， 所以其底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工(jiā gōng)也将在直 径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面。如以下图 钻孔深度指圆柱局部的深度，尺寸标注不包括锥坑，如图 〔2〕端面的工艺结构 钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否那么易将孔钻偏或将钻 头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制成 凸台或凹坑等结构。如以下图
一、机械加工工艺结构
1、圆角和倒角
〔1〕作用：为了防止因应力集中而发作裂纹，在阶梯轴 和孔的轴肩、孔肩处常以圆角(称倒圆〕过渡。轴和孔的 端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了去除 零件的毛刺、锐边，便于装置和操作平安。如图
第三十五页，共139页。
第三十六页，共139页。
〔2〕画法和尺寸标注(biāo zhù) 轴、孔的规范倒角和圆角的尺寸由GB/T6403.4—1986查
第三十九页，共139页。
钻孔(zuàn kǒnɡ)工 艺结构
第四十页，共139页。
钻孔端面的正确 (zhèngquè)结构
第四十一页，共139页。
3、退刀槽和越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了使刀具易于参与， 常在加工外表的台肩处，先加工出退刀槽或越程槽。如以下 (yǐxià)图 稀有的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。 退刀槽的尺寸标注方式，普通可按〝槽宽×直径〞或〝槽宽×槽 深〞标注。 越程槽普通用局部增加图画出。详细标注可参阅相应国度的规范。
第二十页，共139页。
第二十一页，共139页。
第二十二页，共139页。
3、叉架类零件的表达方法 〔1〕结构特点：普通比拟复杂，很不规那么。主要用于支撑 或夹持零件等。如图 〔2〕主视图选择：叉架类零件加工位置多变，所以主要依据 它们的外形特征和义务位置来选择主视图。如图 〔3〕其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图没 有表达清楚的结构〔如：肋、轴承孔等〕采用移出断面、局部 视图和斜视图等。如图 特别提示：上述叉架类零件的另一种(yī zhǒnɡ)表达方案。如 图
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41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特