设备能力分析(CMK)
什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数
什么是CMK(设备能力指数)-cmk指数
CMK（设备能力指数）是一种衡量设备制造质量的指标，也被称为CM值或CMK 指数。
它是通过测量设备制造过程中的偏差和变异程度来计算得出的。
CMK指数通常用于衡量生产过程的稳定性和可靠性，以确保产品的一致性和质量。
CMK指数的计算基于正态分布曲线，其公式为CMK = min((USL-μ)/3σ, (μ-LSL)/3σ)，其中USL为上限规格限，LSL为下限规格限，μ为样本均值，σ为样本标准差。
CMK指数的取值范围为0到1，值越接近1表示生产过程越稳定，产品质量越高。
CMK指数的应用广泛，特别是在制造业中。
它可以帮助制造商确定生产过程中存在的问题，并采取措施来改进生产过程，提高产品质量和一致性。
CMK指数还可以用于评估供应商的能力和选择最佳供应商。
总之，CMK指数是一种重要的质量指标，可以帮助制造商提高生产过程的稳定性和可靠性，确保产品的一致性和质量。
设备综合能力测试Cmk计算与分析
设备综合能力测试Cmk计算与分析目前在对设备管理方式存在不完善，对设备验收过程采用抽样检验的方式，凭借的只是对设备本身技术规范要求，以及对加工件的零散的测量是否在规定尺寸范围内，对于现代制造业，特别是生产批量大的行业没有考虑到一致性以及偏差波动的控制，这里引进一种科学、严谨的设备评价方法Cmk。
Cmk 是设备综合能力指数，主要考虑分布的平均值与规范中心值的偏移，这种方法只考虑设备本身的影响，尽量避免其他因素的干扰，计算公式与Ppk 相同，只是取样不同。
一、设备综合能力指数发生条件设备综合能力指数Cmk 发生条件，是新设备安装调试完成后以及设备状态发生改变时，具体包括：①在新机械设备的验收时。
②机械设备大修后。
③机械设备移地生产。
④1 年以上封存启用的机械设备。
⑤其产品为新品种或出现与设备有关质量波动的机械设备。
二、取样及加工条件在设备综合能力测试中的使用件，应该是同一状态。
前道工序所加工出的零件应符合设计和加工要求，其尺寸须符合公差要求。
对于所选取的零件数目有如下规定：连续测量每个产品规格中的50 个零件以某种特定的方式记录下来。
在设备综合能力测试前，不准更改加工的状态，在设备综合能力测试中，加工要连续不间断，如出现机械故障、停电等，则必须重新开始测试。
“连续”的意思是说在取样的过程中，产品的变差和波动都是设备的加工能力引起。
三、设备综合能力测试Cmk 计算公式设备能力值可以用6σm来表示，由于设备能力仅与设备本身有关，其产品质量的散差分布较小，即σm<σ，一般取σm=3/4σ，由此可以导出设备能力指数公式，Cmk=T/8σm（T 为公差值）。
同过程能力指数计算一样，可按双向公差、无偏差分布；双向公差、有偏差分布；和单向公差（上下）4 种情况来计算。
设备能力指数cmk计算实例
设备能力指数cmk计算实例
设备能力指数cmk是衡量产品设备生产能力的重要指标之一，广泛应用于工业生产、质量监控、质量保证等领域。
该指标的计算方法十分简单，但是对于企业的质量管理和改进具有重要的指导意义。
CMK指数的计算方法为，在满足一定工艺条件下，将理论上的上限值与实际上限值进行比较，得出达到规定质量要求的实际能力指数。
其中，CMK指数≥1，说明设备的生产能力达到了质量要求，反之则需要进行改进。
举例来说，某家制造企业生产某件产品，规定产品尺寸的上下限分别为50mm和60mm。
实际上生产出的产品尺寸范围为52mm到58mm。
那么，通过CMK指数计算，可以得到：
CPK=Min[(60mm-58mm)/(3*1.5mm),(52mm-50mm)/(3*1.5mm)] =0.67
而CMK指数则为：CMK=MIN(CPK，CPU)=MIN(0.67，1）=0.67通过计算，企业可以清晰地了解到设备生产能力是否达到了质量要求。
如果CMK指数小于1，则说明该设备需要进行改进，提高设备的生产能力和产品质量水平，以提高企业的经济效益和市场竞争力。
总之，通过对设备能力指数cmk的计算和分析，企业能够更加深入了解自身的生产能力和产品质量，为企业的质量管理和改进提供了
重要的指导和帮助。
同时，企业在生产过程中应不断完善设备和工艺流程，提高设备生产能力和质量水平，以实现可持续发展。
设备能力研究CMK介绍说明和应用
设备能力研究CMK介绍说明和应用随着科技的不断发展，各种设备的能力也在不断提高。
而设备能力研究(CMK)作为一种评估设备性能的方法，已经成为了行业中不可或缺的一部分。
本文将从理论和应用两个方面对CMK进行详细介绍和说明。
一、1.1 CMK的基本概念我们需要了解什么是CMK。
CMK是计算机内存容量(Computer Memory Capacity)的缩写，它是指计算机系统中可用的内存大小。
在计算机系统中，内存是非常重要的组成部分，它用于存储操作系统、应用程序和用户数据等信息。
因此，了解CMK对于我们选择合适的计算机设备非常重要。
二、2.1 CMK的测量方法接下来，我们来了解一下如何测量CMK。
目前，市场上常见的测量CMK的方法有以下几种：1. 理论峰值速度测试(Theory Peak Speed Test):通过运行一些计算密集型应用程序(如视频编辑、3D渲染等),来测试设备的峰值处理能力。
这种方法可以很好地反映出设备的处理器性能。
2. 实际应用程序测试(Practical Application Test):通过运行一些实际使用中的应用程序(如浏览器、文档处理软件等),来测试设备的性能表现。
这种方法可以更准确地反映出设备在日常使用中的性能表现。
3. 压力测试(Stress Test):通过不断地向设备输入大量数据，来测试设备的稳定性和可靠性。
这种方法可以帮助我们发现设备的潜在问题，并提前采取措施加以解决。
三、3.1 CMK的应用场景那么，CMK在实际应用中有哪些场景呢？下面我们来看几个例子：1. 游戏开发：对于游戏开发者来说，一个高性能的计算机设备是非常重要的。
因为游戏需要处理大量的图形和动画数据，同时还需要支持多个玩家在线游戏。
因此，游戏开发者通常会选择具有较高CMK的计算机设备来进行游戏开发工作。
2. 视频制作：对于视频制作人员来说，一个具有较高CMK的计算机设备也是必不可少的。
因为视频制作需要处理大量的图像和音频数据，同时还需要进行复杂的特效处理。
设备cmk报告范文
设备cmk报告范文设备CMK报告引言设备CMK（可靠性、维护性和可用性）报告是对特定设备在一定时间段内的性能表现进行分析和评估的一种方法。
本报告旨在对某个设备的CMK进行全面分析，帮助用户了解设备的状况、发现潜在问题并采取相应的预防措施。
设备信息- 设备名称：XXXXXX- 设备型号：XXXXXX- 设备序列号：XXXXXX- 设备制造商：XXXXXX可靠性分析可靠性指设备在一定条件下执行期望功能的能力，通常用MTBF（Mean Time Between Failures）来衡量。
以下是对设备的可靠性进行的分析：- 近一年内，设备共发生故障次数为X次，平均时间间隔为X天。
根据历史故障数据分析，该设备的MTBF为X天。
- 故障原因分析：对于每次故障，我们进行了原因追踪和分析。
主要的故障原因包括人为操作错误、电源问题和软件异常。
我们已经采取了相应措施，如加强培训、优化电源管理和更新软件补丁，以降低故障率。
- 根据MTBF和故障原因分析，我们认为设备的可靠性良好。
然而，我们还是建议用户持续进行设备监测和预防性维护，以减少潜在故障的发生。
维护性分析维护性指设备进行维修和维护的难易程度，通常用MTTR（Mean Time To Repair）来衡量。
以下是对设备的维护性进行的分析：- 近一年内，故障维修所需的平均时间为X小时，故障期间的停机时间平均为X 小时。
根据此数据，我们计算出设备的MTTR为X小时。
- 维修时间分析：根据维修记录，大多数的故障可以在X小时内得到修复。
然而，由于某些复杂故障需要更长的维修时间，我们建议用户建立一个紧急维修团队以应对此类情况，并确保备件库存充足以加快修复速度。
- 综合维护性评估：维护性良好的设备应具有快速的维修响应和短暂的维修时间，以降低停机时间。
根据MTTR和维修时间分析，我们认为设备的维护性较好，但仍建议用户建立有效的维修团队和备件管理系统以降低维修时间。
可用性分析可用性指设备在一定时间段内可以正常工作的百分比，通常用Uptime来衡量。
什么是CMK(设备能力指数)
什么是CMK?机器能力指数CMK是什么意思?CMK, 全称machine capability index，中文意思是机器能力指数，是最适合评估机器对于一个特殊要求的可适用性。
CMK和CPK大体上差不多公式是一致的，实际上是和PPK一样，也就是说标准差方面有点差异，使用的是STDEV。
它是对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价，目前的一些企业一般是要求CMK不小于1.67，也有是要求大于1.33的，不过前者较为普遍！！CMK的特点用于新增加设备验收、新产品试制、设备大修之后等情况；稳定过程研究用；在收集数据时采用连续抽样，样品数量最好是125pcs，最少不少于50pcs，测试过程不能调整；只考虑短期离散，强调设备本身因素对产品质量的影响；测试要求：抽取数据是连续性的；假定操作者、量具、原料都不受影响；只考虑设备单一的因素影响；操作员必须是熟练可胜任的；量具必须符合要求且校正过的；同一批次材料，最好同一炉号的；符合要求的检验人员。
CMK计算公式（下面这个是比较简单的写法）下面这张CMK计算公式写法也常用机器能力CMK的表示：机械能力是通过其产品质量特性的分布来衡量的，有的时候机械能力值用8σm表示，σm.表示工序中仅由机器设备引起的质量特性值的标准差。
由于机械能力仅与机械本身有关，故其产品质量散差分布较小，即σm< σ。
根据经验,一般关系为 m=3σ/4，即4σm=3σ，σm可以从取样测量数据求得。
CMK与Cpk、Ppk之间关系从公式中我们可以看出Cmk和Cpk只要一个S和σ,差异，而Cmk和Ppk公式是完全一样的。
差异在于：★Cpk是有偏移短期过程能力指数，其标准差σ的4种计算公式: 简易标准差,Rbar/d2，Sbar/C4和Minitab中的Pooled standard deviation(合并标准差★Ppk是有偏移长期过程性能指数，其特点是间隔抽取样本。
机器能力指数机器能力判定要求1.67≤Cmk充分关键设备1.33≤Cmk＜1.67 理想关键设备1≤Cmk＜1.33 正常主要生产设备0.67≤Cmk＜1 不足0＜Cmk＜0.67 严重不足一，数据的测量1 设备部组织实施对质控点和特殊过程设备进行每年一次机器能力指数测定。
设备能力研究CMK介绍说明和应用
设备能力研究CMK介绍说明和应用随着科技的不断发展，设备的种类也越来越多，越来越智能，从简单的机械设备到智能化设备，设备的能力也在不断提高。
这也使得人们对设备能力越来越关注。
而在设备能力研究中，CMK(Characteristic Mode Keying)作为一种新兴的调制技术引起了人们的广泛关注，下面我们就来了解一下什么是CMK以及它的实际应用。
一、什么是CMKCMK是Characteristic Mode Keying的简称，是一种新兴的调制技术。
它是一种基于特征模式分析理论的数字信息传输技术。
该技术基于降维和分类，具有传频跨模干扰能力强，抗扰能力强等特点。
CMK技术采用了一种基于特征模式分析理论的数字信息传输技术，它可以利用多个特征向量进行建模，然后通过分类与识别，将输入信号映射到所有可能的特征模式上。
通过这样的方式，CMK可以实现传输窄带信号的模式，从而达到了优化极其高效的传输效果。
二、CMK的应用CMK技术是一种新兴的调制技术，目前，在时间广播、数字广播、数字电视以及军事通信等领域中得到了广泛的应用。
其中，时间广播是其主要应用领域之一。
1、时间广播：CMK技术在时间广播中的应用是其最为典型的应用之一。
它可以将多路语音、数据和控制信息组合成高效的数字广播信号，使得广播效果更佳、传输效率更高。
而且，采用CMK技术还可以将高速网络传输成窄带信号，使得通信过程中受到的干扰更少，传输速度更快。
2、数字广播：CMK技术在数字广播中也渐渐得到了广泛的应用。
数字广播是一种数字化的广播方式，它通过数字化的方式传输信息，具有传输不受环境影响、传输质量高、传输容量大等优点。
通过采用CMK调制技术，可以提升数字广播的传输效率。
3、数字电视：CMK技术在数字电视领域中也得到了广泛的应用。
随着数字电视技术的发展，越来越多的数字电视厂商开始采用CMK技术，在数字电视信号传输过程中加入了CMK技术，使得数字电视信号传输效果更佳。
设备能力分析报告(CMK)
Tu -----上极限尺寸
TL -----下极限尺寸
S----- 样本的标准偏差 Xi -----实测值 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/6S
X-----平均值 Cmk -----机械能力指数 ε----分布中心与公差中心的绝对偏移量
单向公差时:Cmk=(Tu-X )/3S或Cmk=(X-TL)/3S
间隔抽样
实测值 序号
0.8
41
分
（件） 实测值 0.8
0.8
42
0.8
3
0.8
13
0.8
4
0.8
14
0.8
5
0.8
15
0.8
6
0.7
16
0.8
7
0.8
17
0.7
8
0.8
18
0.8
9
0.8
19
0.8
10
0.8
20
0.8
计算分析：
X
1 n
n i 1
Xi
T Tu Tl
23
0.7
33
0.8
43
0.8
24
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0
10
20
30
40
50
60
X
0.786
S
Cmk
分析评
定：
设备能
力充足
0
需采取 对策：
质量部 部长：
项目负责 人：
操作者：
管理 员：
工艺员：
0.8
34
0.8
44
0.7
25
0.8
35
设备能力Cmk分析报告
ε
0.0154
需采取对策：
X nX T Tu Tl
i 1 i
1
n
2 1 n Xi X ) ( n i 1
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
5.55 5.5 5.45 5.4 5.35 5.3 5.25 5.2 5.15 5.1 5.05 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
③、 ④、零件尺寸（含公差） 5.3 0.2 -0.2
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
设备Cmk值检测评定报告
单位： 测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 尺寸
①、工艺参数 ②、工装夹具
设备编号 材料
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----设备能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 要求Cmk≥1。67
分至 温度 湿度 连续取样 √ 50（件）
பைடு நூலகம்
时 噪音 间隔抽样
分
（件） 5.3154 Cmk 分析评定： X S 0.030 T 0.4 1.555
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.31 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.24 45 5.22 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.32 40 5.3 50 5.3 计算分析： h
CMK设备能力指数
■ Cmk定义 ■ Cmk特点 ■ 计算公式 ■ CMK与CPK、PPK之间关系 ■ 示例
A
1
Cmk设备能力指数
• Cmk定义（The capability Inder for a stable machine） 设备能力指数或设备初次运作能力 是用来研究设备（机械）首次生 产的成功率；一般记作Cmk；
A
2
Cmk设备能力指数
■ 特点
● 用于新增加设备验收、新产品试 制、设备大修之后等情况；
● 稳定过程研究用；
● 在收集数据时采用连续抽样，测 试过程不能调整；
● 只考虑短期离散，强调设备本身 因素对产品质量的影响；
A
3
Cmk设备能力指数
■ 测试要求 ● 抽取数据是连续性的； ● 假定操作者、量具、原料都不受影响；
A
பைடு நூலகம்
9
出。
A
6
Cmk设备能力指数
计算要求：
实用的调查、计算设备能力的办法和过 程（工序）能力调查方法一样，都是通 过其产品质量特性值的分布来衡量的；
A
7
Cmk设备能力指数
■ 抽样计划 ● 抽样频率依实际生产数量决定； ● 子组的大小一般为5PCS； ● 组数依实际生产决定（一般25组）；
A
8
Cmk设备能力指数
只考虑设备单一的因素影响；
A
4
Cmk设备能力指数
■计算公式：
X—最近的公差边界的临界距离
Cmk=
3×S
（X — TU） 或（TO — X ）
=
3×S
X —— 数据的平均值 S —— 标准差
TO—— 上偏差
TU —— 下偏差
什么是CMK(设备能力指数)
什么是CMK?机器能力指数CMK是什么意思?CMK, 全称machine capability index，中文意思是机器能力指数，是最适合评估机器对于一个特殊要求的可适用性。
CMK和CPK大体上差不多公式是一致的，实际上是和PPK一样，也就是说标准差方面有点差异，使用的是STDEV。
它是对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价，目前的一些企业一般是要求CMK不小于1.67，也有是要求大于1.33的，不过前者较为普遍！！?CMK的特点用于新增加设备验收、新产品试制、设备大修之后等情况；稳定过程研究用；在收集数据时采用连续抽样，样品数量最好是125pcs，最少不少于50pcs，测试过程不能调整；只考虑短期离散，强调设备本身因素对产品质量的影响；测试要求：抽取数据是连续性的；假定操作者、量具、原料都不受影响；只考虑设备单一的因素影响；操作员必须是熟练可胜任的；量具必须符合要求且校正过的；同一批次材料，最好同一炉号的；符合要求的检验人员。
CMK计算公式（下面这个是比较简单的写法）?下面这张CMK计算公式写法也常用?机器能力CMK的表示：机械能力是通过其产品质量特性的分布来衡量的，有的时候机械能力值用8σm表示，σm.表示工序中仅由机器设备引起的质量特性值的标准差。
由于机械能力仅与机械本身有关，故其产品质量散差分布较小，即σm< σ。
根据经验,一般关系为 m=3σ/4，即4σm=3σ，σm可以从取样测量数据求得。
CMK与Cpk、Ppk之间关系?从公式中我们可以看出Cmk和Cpk只要一个S和σ,差异，而Cmk和Ppk公式是完全一样的。
差异在于：★Cpk是有偏移短期过程能力指数，其??标准差σ的4种计算公式: 简易标准差,Rbar/d2，Sbar/C4和Minitab中的Pooled standard deviation(合并标准差★Ppk是有偏移长期过程性能指数，其特点是间隔抽取样本。
机器能力指数? ?? ?? ?? ?? ? 机器能力判定? ?? ???要? ? 求1.67≤Cmk? ?? ?? ?? ?? ? 充? ?分? ?? ?? ?? ?? ???关键设备1.33≤Cmk＜1.67? ?? ?? ?? ?? ? 理? ?想? ?? ?? ?? ?? ? 关键设备1≤Cmk＜1.33? ?? ?? ?? ?? ? 正? ?常? ?? ?? ?? ?? ? 主要生产设备0.67≤Cmk＜1? ?? ?? ?? ?? ? 不? ?足? ?? ???0＜Cmk＜0.67? ?? ?? ?? ?? ? 严重不足一，数据的测量1 设备部组织实施对质控点和特殊过程设备进行每年一次机器能力指数测定。
设备能力研究CMK介绍说明和应用
Cmk min(Cml , Cmu)
案 例
现有一家公司，采购了一台新的机器，打算测试其 Cmk指数，经取样后，其各项数据如下，请计算其机器 能力指数，规格为：100±5
1 2 3 4 5 均值 s 1 100 101 100 101 100 100 0.58 2 102 101 101 101 100 101 0.71 3 102 103 102 101 102 102 0.71 4 102 103 102 102 102 102 0.46 5 101 101 100 99 100 100 0.84 6 100 100 99 100 100 100 0.46 7 100 101 100 101 100 100 0.58 8 100 99 99 100 99 99 0.58 9 100 101 100 100 100 100 0.46 10 100 101 100 101 100 100 0.58
什么时候进行Cmk
对于机器设备包括模具，在新购进使用以前应由机 器和模具制造商或验收方验证其能力。在特定情况下，必 须与顾客商定，重复能力调查，例如： 新零件的订单 新的模具/设备 维修后（对产品有影响） 机器搬迁后
公差缩紧
加工流程/输入状态的更改
长期停产以后
Cmk与Cpk、 Ppk的比较
Cpk（ capability process index）：过程能力指 数，长期的过程能力，适合于批量生产过程 Ppk（ preliminary process index ）：过程性能 指数，短期的过程能力，适合于试生产过程， 确定上下控制线，进行现场控制
i 1
( xi x ) n 1
n
2
Cmk的计算方法
设备能力指数(CMK)评估表
LSL
（数据下限）
(Xbar)bar （总均值）
Rபைடு நூலகம்ar
（平均极差）
d2
（修偏系数）
αmachine
（总体标准方差）
2.33
CM
CMU
CML
CMK
（设备能力指数）
结论：
□设备能力正常 □设备能力不足
说明：
1、对αmachine按5个分组进行评估，（分为五组d 2=2.33)；
2、CMK是CMU和CML中的最小值， CMK必须≥1.67， 特殊情况下≥1.33；
使用单位签字
质控部签字
设备部签字
注： 设备能力指数（CMK）评估表一式三份， 使用单位、质控部、设备部存档
3、取样时， 必须确保已排除人员、环境、加工、与材料的影响， 取样数必须大于50。
计算方式：
αmachine=Rbar/d 2；
CM=（USL-LSL）/6αmachine；
CMU=（USL-(Xbar)bar）/3αmachine；
CML=（(Xbar)bar-LSL）/3αmachine；
CMk=min（CMU,CML)
附表23：设备能力指数（CMK）评估表版本01
设备能力指数（CMK)评估表
设备名称：
设备固定资产 编码：
使用部门：
测定类别：
□设备启用 □设备普查 □设备维修
测定时间：
测定人员：
特性名称：
规范/公差：
在稳定状态下至少连续测试50个数据
第一组
第二组
第三组
第四组
第五组
Xbar
(均值）
R
（极差）
计算结果
USL
设备机器能力指数（CMK）规范
设备机器能力指数（CMK）规范
设备机器能力指数（CMK）规范
一目的
通过对设备CMK测试，检验设备加工性能和精度，确保设备能够满足生产需求。
二范围
1、新购精密设备。
2、进口精密设备。
3、大修后设备。
三CMK测试计算
1、制定CMK测试记录表，按照计算公式，设定自动生成数据进行计算。
数据由质检员提供，一般取样本量为100组，特征值选取较为重要尺寸，公差取较小公差量。
2、根据CMK测试计算值，确认机器能力是否满足生产需要，以向公司提供数据供决策。
3、当CM K＜1.67时，认为设备能力不足，并对影响此数据的相关因素（人、机、法、环）进行分析找出原因，并采取相应措施。
4、当3＞CMK≥1.67之间时，此时设备能力较为理想，应予以保持。
5、当CMK≥3时，表明设备能力过剩，应对控制计划进行修改，避免造成设备浪费和产能不相配。
6、附注CMK测试清单。