立柱混凝土浇筑技术交底记录

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工程名称

2003年

7 月

31



砼浇筑
分部工程
分项工程名称 立柱 1. 浇注砼前必须对支架、模板、钢筋进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清 理干净。 2. 砼浇注前,必须测量、检查、复核柱子的轴线位置、垂直度和平面尺寸;检查模板和支 架是否稳固。 3. 浇注前,用水湿润基础表面。 立柱浇注砼工作平台四周加设不低于1.5m的护栏,并加设 安全网防护,确保施工安全。 4. 每次立柱浇注砼前,必须对下砼串筒、漏斗和灰槽进行仔细检查,保证施工安全,砼浇 注时必须有施工人员现场指挥。 5. 砼到场后要专人检查标号、质量和坍落度,必须符合设计要求。现场由吊车垂直运输, 坍落度控制在:8~12cm,对于坍落度不符合要求的坚决返回; 坍落度实验取样,不得用铁 锹,而选用小桶,保证灰浆不流失,坍落度实验要求取样应规范;实验数据要求真实可靠。 7. 砼浇注过程中要防止离析,在倾落高度超过2m时应通过漏斗、串筒等设施下落。在串筒 料口下面,砼堆积高度不得超过0.5m。 9. 在砼浇注过程中,用振动棒人工振捣时要注意控制振捣时间,不要过振或漏振,振捣棒 以20cm间距下棒,自周边向中心振捣,每层振捣密实后方准再下砼,砼密实的标志是砼停 止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。振动棒与侧模应保持5~10cm的距离,插入 下层砼5~10cm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、 钢筋.墩柱砼浇注时,为了防止过振,振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼5~10cm,在棒上作 好标记。同时,振捣棒成梅花状下棒,上下层砼振捣棒不得在同一位置下棒。 10. 当砼浇注到墩顶70cm时,适当减少砼坍落度,顶部要加强振捣,清除表面浮浆,并用 泥板多次抹压砼表面,以防止墩顶出现裂纹。 浇注砼时,浇注速度不能过快,否则会产生 强大的侧压力,导致模板变形。 砼浇注完后,应多次抹压柱顶,防止裂纹,加强砼的养生 。 柱子和基础砼浇注时,要分层浇注,浇注层厚度控制在30cm内。 11. 浇注后的砼结构物,要表面光滑、平整、洁净;不得有蜂窝、麻面等现象;如有硬伤、 摔角等缺陷均应在拆模后及时修补完整. 柱子的砼浇注后,应在拆模后尽快用塑料薄膜覆盖 严实,并洒水养护28天。保持表面湿润。砼浇注后,要及时清理现场,保持现场整洁.拆模 时,质检及施工人员、振捣人员均应到场,及时总结经验,完成对砼的质量评定,对于不符 和要求的部位做出整修.
技术队长
工长
班组长
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