冬季施工热工计算
冬施热工计算步骤
冬季混凝土施工热工计算步骤1：出罐温度T2应由预拌混凝土公司计算并保证，由现场技术组提出要求。
步骤2：计算成型温度T3T3=ss f f c c ss s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96 C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48 m c ——每m3混凝土重量（kg ）2500m f ——每m3混凝土相接触的模板重量（kg ） m s ——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃） T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的ta m t V t V T T ce ce ,+-=•-••- ϕηθ：自然对数底，可取2.72。
T ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（℃） t ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ） V ce ——水泥水化速度系数（h -1）0.013 ηθϕ——综合系数cc ce C V M K ρωθ••••=M k C V m Q V c c ce ce ce ce ••-••••=ωρϕ ϕη+-=a m T T ,3 ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400Q ce ——水泥水化累积最终放热量（kj/kg ） ω——透风系数m ce ：每立方米混凝土水泥用量（kg/m 3）M ——结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积 k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）∑=+=ni iik dk 104.06.3 d i ——第i 层围护层厚度（m ）k i ——第i 层围护层的导热系数（W/m ·k ）此时的已知条件：T m,a 、V ce 、ρc 、Q ce 、ω、M 、k 设T=0℃，计算出t步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度a m t V t V ce m T t V T ce ce ,1+⎪⎭⎫⎝⎛-+-=••-•-ϕθηθηϕθ由步骤3中计算出的t ，带入求出T m 。
冬季施工方案含热工计算
目录一、编制依据： (2)二、冬期施工的定义与涵盖范围： (2)三、冬期施工部署： (2)四、冬期施工技术安全措施： (5)五、冬施主要物资计划： (12)六、热工计算： (13)一、编制依据：1、《建筑施工手册》2、《冬期施工手册》（第二版）3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20024、《中建八局项目管理手册》二、冬期施工的定义与涵盖范围：1、冬期施工期限划分原则：根据西安地区多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时也应按本方案执行。
西安地区冬期施工一般自当年的11月21日至次年3月20日止，共约120天。
2、涵盖范围：十层以下结构工程部分，部分室外工程。
三、冬期施工部署：1、组织准备：1）项目要从组织上、思想上切实做好冬施前的各项准备工作，加大对冬施工作的领导力度，充分认识冬期施工的重要性，认真部署冬期施工工作做到“准备充分、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
2）成立以项目经理为主的冬施领导小组，由主管生产的副经理和总工程师负责，组织和领导冬施各项准备和管理工作：主管生产的副经理负责组织实施方面的工作，总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作.冬施领导小组见下图3）及时与气象台取得联系，接收天气预报，防止寒流袭击。
2、技术准备：1）加强冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。
各单位要组织施工技术人员学习贯彻有关冬施的国家规范、规程、标准和有关技术文件，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等）进行专业知识及管理文件培训，尤其要重视对操作人员的培训。
2）冬期施工期间尽量避免外装修、屋面防水施工。
3）根据施工生产任务，及时提出所需材料，组织施工所需的保温、取暖、外加剂等材料（物资）进场，做好物资准备工作。
冬施混凝土热工计算
一、冬施墙体混凝土热工计算：根据去年的统计资料，经实验室试验，按如下混凝土配合比和材料温度进行热工计算：（以C30计算）沙子含水按5%，石子含水按0%1、混凝土拌合物温度计算T0＝｛0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+C1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-C2（ωsamsa+ gmg）｝÷｛（4.2mw+0.9（mce+msa+m g）｝T0----------混凝土拌合物的温度（℃）mce、msa、mg、mw----水泥、沙、石子、水的用量（Kg）C1、C2-----水的比热容（kj/kg·K）和容热解（kj·kg）骨料温度＞0℃，C1=4.2，C2=0Tce、Tw、Tsa、Tg----水泥、水、砂、石的温度（℃）T0=｛0.92×（394×30+801×1+1020×2）+4.2×45×（185-5%×801+0.0%×1020）+4.2（5%×801×1+0%×1020×2）-0×（5%×801+0.0%×1020）｝÷｛4.2×185+0.9（394+801+1020）｝=14.82℃2、混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16×（T0-Td）其中T1----混凝土拌合物的出机温度（℃）Td-----搅拌机棚内温度（10℃）T1=T0-0.16×（T0-Td）=14.82-0.16(14.82-10)=14.05℃3、混凝土到达现场时的温度T2=T1-（ɑt1+0.032n）（T1-Ta）其中T2----混凝土成型时的温度（℃）Ta----混凝土拌合物运输时在环境温度（取-10℃）a---温度损失系数a＝0.25n---混凝土拌合物的运转次数，n＝1t1---混凝土拌合物自运输到浇筑时间（h）t1＝0.5hT2＝14.05-（0.25×0.5+0.032×1）×（14.05-(-10)）=10.27℃4、结论：冬季施工混凝土出机温度不宜小于10℃混凝土入模温度不得小于5℃根据计算，满足规范要求。
冬期施工设计及热工计算.
目录第一章冬季施工概述 (2)1.1冬季施工的时间界定 ....................... 错误!未定义书签。
1.2：工程概况................................ 错误!未定义书签。
第二章施工总体安排.. (3)2.1施工准备 (3)2.2组织机构 (2)第三章混泥土配合比计算 (3)第四章冬季施工主要施工方法 (7)4.1钢筋工程 (7)4.2砼及模板工程 (7)4.3砌筑工程 (10)4.4抹灰及地坪工程 (10)第五章混泥土热工计算 (11)第六章技术质量保证措施 (20)6.1冬施材质要求 (20)6.2钢筋工程 (20)6.3砼工程 (20)第七章冬季施工安全消防措施 (20)第八章环保与文明措施 (21)第一章冬季施工概述1.1冬季施工的时间界定如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
徐州地区一般每年的12月15日至来年的2月15日为冬季施工阶段。
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定。
1、2工程概况1、本工程结构等级为二级，主题结构设计年限为50年。
2、本工程抗震设防类别为两类，抗震设防烈度为6度，基本地震加速度0.05g，设计地震分组第一组，场地土类型为硬场土地，场地类别为二类，特征周期T=0.35s3、本工程为多层框架结构，抗震等级为四级设计依据:建筑工程冬期施工规范 JGJ/104-2011混泥土外加剂应用技术规范 GB 50119-2013混泥土强度检验评定标准 GB/T 50107-2010混泥土结构设计规范 GB 50010-2010混泥土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002混泥土结构工程施工规范 GB 50666-2011第二章 施工总体安排2.1 施工准备2.1.1需要增加的临时设施在现场办公区及工人生活区设天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
冬季施工蓄热工程计算(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快，建筑工程数量逐年增加，冬季施工成为建筑工程施工中不可避免的问题。
蓄热法是冬季施工中常用的一种方法，可以有效提高混凝土的早期强度，保证工程质量。
本文将针对冬季施工蓄热工程计算进行探讨。
二、蓄热法原理蓄热法利用水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温条件下达到预定温度的方法。
通过计算蓄热工程所需的热量、保温材料和能源消耗，以及混凝土强度发展规律，确定合理的蓄热方案。
三、蓄热工程计算步骤1. 确定工程概况：了解工程结构类型、体积、混凝土强度等级、施工环境温度等基本信息。
2. 计算混凝土水化热：根据混凝土配合比、水泥用量和温度等因素，计算混凝土水化热释放量。
3. 确定蓄热时间：根据工程特点和气温情况，确定混凝土养护时间，一般不低于28天。
4. 计算保温材料厚度：根据蓄热时间、气温、混凝土水化热等因素，计算保温材料厚度，确保混凝土温度保持在5℃以上。
5. 计算保温材料用量：根据保温材料厚度、工程面积等因素，计算保温材料用量。
6. 计算能源消耗：根据保温材料厚度、蓄热时间、气温等因素，计算能源消耗，包括燃料、电力等。
7. 计算人工费用：根据工程规模、施工周期等因素，计算人工费用。
8. 计算其他费用：包括设备租赁、材料运输、安全措施等费用。
四、蓄热工程计算注意事项1. 确保混凝土质量：在蓄热过程中，要严格控制混凝土配合比、水泥品种、水灰比等，确保混凝土质量。
2. 合理选择保温材料：根据工程特点和气温情况，选择合适的保温材料，如岩棉、泡沫板等。
3. 保温措施：在蓄热过程中，要加强保温措施，如设置保温棚、覆盖保温材料等。
4. 温度控制：在蓄热过程中，要实时监测混凝土温度，确保混凝土温度保持在5℃以上。
5. 安全生产：在蓄热过程中，要加强安全生产管理，确保施工人员安全。
五、结论冬季施工蓄热工程计算对于保证工程质量、降低工程成本具有重要意义。
通过合理计算蓄热工程所需的热量、保温材料和能源消耗，以及混凝土强度发展规律，可以制定出合理的蓄热方案，提高冬季施工质量。
冬季施工热工计算及锅炉选取
冬季施工热工计算及锅炉选取暖棚每小时耗热量按以下公式计算：Q0=Q1+Q2Q1=ΣA×K(t n+ t w)Q2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6式中：Q0——暖棚总耗热量（W）Q1——通过围护结构各部位的散热量之和（W）Q2——由通风换气引起的热损失（W）A ——围护结构面积（㎡）K ——围护结构的传热系数（W/㎡·K），可由下式计算：K＝1/（0.043+d1/λ1+……+ d n/λn+0.114）d1……d n——围护各层的厚度（m）λ1……λn——围护各层的导热系数（W/m·K）t n——棚内温度（℃）t w——棚外温度（℃）V——暖棚体积（m3）n——每小时换气次数，一般取2次C p——空气的比热容，取1kJ/kg·Kρp——空气的表观密度（容重），取1.37kg/ m33.6——换算系数，1W＝3.6kJ/h以下对每个墩及搅拌站暖棚分别进行计算：1、搅拌站暖棚外界温度按元月平均气温为-6℃，暖棚内平均气温取10℃，暖棚采用帆布外加一层塑料彩条布围护，K=1/（0.043+0.002/0.23+0.0002/0.024+0.114）＝5.746W/M2·KA＝612.4㎡V＝1136.64m3Q1＝ΣA×K(t n+ t w)＝612.4×5.746×51＝56302WQ2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6＝1136.64×2×1×1.37×16/3.6＝13741W Q0=Q1+Q2＝70043W暖棚内考虑采用蒸汽锅炉或热水锅炉加热，则每小时耗蒸汽量G Z=每小时耗蒸汽量G z＝Q0×1.4×3.6/2500＝141.2kg。
1.4——损失系数经查询有关资料，采用0.5t蒸汽锅炉或5t热水锅炉即可满足暖棚内取暖及搅拌用水。
冬季施工方案热工计算
冬季施工方案热工计算(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合物温度计算⑴计算公式To=0.92(m t√Γe+nisTs+∕nw/‰÷r0>7i)+4.2Γ.(mw-GM i a-ωfi tnκ)C“(6W‰Zα+WngTi)一α(6W‰+ω8m s)/4.2m w+0.92(w<<>+/ns÷τ‰+rrv)式中：To——混凝土拌合物温度(C)Ts——掺合料的温度(C)TLe——水泥温度(C)K——砂子温度(℃)Tn——水的温度(C)m»r --- 拌合水用量(kg)mce--- 水泥用量(kg)m ----- 掺合料用量(kg)m.w --- 砂子用量(kg)11V --- 石子用量(kg)Wsa --- 砂子的含水率(％)Wg --------- 石子的含水率(％)C H——水的比热容[kJ/(kg∙K)]Q——冰的溶解热(kj/kg)；当骨料温度大于OC时：C卬=4.2,G=O;当骨料温度小于或等于0℃时：C H-=2.1,α=335;⑵计算参数⑶计算结果2、混凝土拌合物出机温度计算⑴计算公式Ti=To-OAe(To-T)p式中：Tl——混凝土拌合物出机温度（C）TP——搅拌机棚内温度（C）⑵计算参数⑶计算结果3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算⑴计算公式Tz=T∖-Δ7）-Xrb△7；=（M+0.032MX（TL北）AT） 3.6AT Z）W∆n>=4<υ×----- -XΔ/ι×t2× ----------- -0.04+S c,∙α∙θ∕-九式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）ΔT;——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（C）∆7l——采用泵管输送混凝土时的温度降低（C）ΔTι——泵管内混凝土的温度与环境气温差（C）£——室外环境气温（C）ħ——混凝土拌合物运输的时间（h）t2——混凝土在泵管内输送时间（h）n——混凝土拌合物运转次数Cc——混凝土的比热容［kJ/（kg・K）］Pe--- 混凝土的质量密度（kg∕m3）2b——泵管外保温材料导热系数［W/（m∙K）］心——泵管外保温层厚度（In）Dl——混凝土泵管内径（m）IX一一混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（III）①——透风系数a一一温度损失系数Or1）：当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；当用开敞式大型自卸车时，a=0.20；当用开敞式小型自卸车时，α=0.30；当用封闭式自卸车时，a=0∙10;当用手推车时，α=0.50o⑵计算参数⑶计算结果4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度计算⑴计算公式FCcnuT2+CfinfTf+CsnisTxTy= -------- -- -------ιrhCCm<+cm+cx式中：73——混凝土浇筑完成时温度(℃)Cf -- 模板的比热容[kJ/(kg∙K)]Cs——钢筋的比热容[kJ/(kg・K)]m4——每立方米混凝土的重量(kg)πy --- 每立方米混凝土相接触的模板重量(kg)in、-每立方米混凝土相接触的钢筋重量(kg)Tf一一模板的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度(C)；T.——钢筋的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度。
冬季施工热工计算
冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60℃。
一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。
安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。
混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10℃。
输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。
二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(T s m s+T g m g+T c m c)+4.2T w(m w-w s m s-w g m g)+c1(w s m s Ts+w g m g Tg)-c2(w s m s+w g m g)]÷[4.2m w+a(m c+m s+m g)]式中T0——混凝土拌合温度w s、w g——砂、石的含水率(%)m s、m g、m c、m w——砂、石、水泥、水的质量(kg)T s、T g、T c、T w——砂、石、水泥、水的温度(℃)a——水泥及骨料的比热，取值为0.92c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0.16（T0－T P）式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)T P——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)(T1－T m)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)T m——外界温度(℃)，取值-10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：T3=(C c m c T2+C s m s T n)/(C c m c+ C s m s)式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)m c、m s——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg)C c、C s——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)T n——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。
冬季施工混凝土热工计算
冬季施工混凝土热工计算冬季施工混凝土热工计算一、混凝土拌合物的理论温度计算T o=[0.9(Mc e*Tce+Mcm*T cm+Mg*Tg)+4.2*Tw(Mw-Wcm*Mcm-Wg* Mg)－C1(Wcm*Mcm*T cm+Wg*Mg*Tg)－C2(Wcm*Mcm+Wg*Mg)]÷[4.2*Mw+0.9(Mce+Mcm+Mg)] ——（公式1）T o—混凝土拌合物温度(℃)Mw、Mce、MCm、Mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、T cm、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃)Wcm、Wg—砂、石的含水率C1、C2—水的比热容[kj/（kg.k）]及冰的溶解[kj/（kg.k）]当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0≤0℃时, C1=2.1, C2=335墙体混凝土配合比为:水泥：砂：石：水(每立方量)=419：618：1100：190砂含水量为5%，石含水量为0%热水温度为80℃，水泥温度为5℃，砂温度为3℃，石温度为3℃。
根据公式1T o=[0.9(419×5＋618×3＋1100×3)＋4.2×80(190－0.05×618)－4.20.05×618×3－2.1×0.05×618－335×0.05×618]÷[4.2×190＋0.9(419＋618＋1100)]=18.06℃二、混凝土拌合物的出机温度计算：T1= T o－0.16(T o-Tp) ——(公式2)T1—混凝土拌合物出机温度（℃)Tp—搅拌机棚内温度（℃)根据公式2T1=18.06－0.16(18.06－6)=16.13℃三、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度计算T2= T1－(a×t i＋0.032n)×（T1＋Th）——(公式3)T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃)t i—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）n—混凝土拌合物转运次数Th—混凝土拌合物运输时的环境温度（℃)a—温度损失系数（h-1）当混凝土用搅拌车运输时：a=0.25根据公式3T2=16.13－(0.25×0.6＋0.032×2)(16.13＋5)=11.6℃四、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型时的温度计算：T3=（C1×M1×T1－C2×M2×T2－C3×M3×T3）/（C1×M1＋C2×M2＋C3×M3）——（公式4）T3—混凝土浇筑成型时的温度（℃）C1、C2、C3—混凝土、模板、钢材的比热容[kj/（kg.k）]混凝土的比热容取1 kj/（kg.k）钢材的比热容取0.48 kj/（kg.k）M1—每一立方米混凝土的重量(kg)M2、M3—每一立方米混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）T2、T3—模板、钢材的温度（℃）（未预热为大气温度）200厚墙体,采用大钢模板,大气温度为5℃。
冬季施工热工计算及锅炉选取
冬季施工热工计算及锅炉选取随着现代工业的发展和城市化的进程，建筑施工中的热工问题日益凸显。
特别是在冬季施工中，合理的热工计算和锅炉选取对于保障施工进度和质量具有重要意义。
本文将探讨冬季施工热工计算的方法以及如何选择合适的锅炉。
一、冬季施工热工计算方法1.室外温度计算在冬季施工中，室外温度是进行热工计算的重要参数之一。
室外温度的计算可以通过查阅当地气象数据或使用气象数据模型进行估算。
此外，还需要考虑到当地的地理环境、气候变化等因素对室外温度的影响。
2.室内温度计算室内温度是冬季施工热工计算中的另一个重要参数。
室内温度的计算需要考虑到建筑物的热阻、热容等因素，以及施工中可能产生的热量。
可以使用传热传质模型对室内温度进行精确计算，也可以根据经验和历史数据进行估算。
3.热损失计算热损失是冬季施工热工计算中需要关注的另一个重要参数。
热损失的计算可以通过建筑物的热工性能来估算，包括建筑物的导热系数、传热面积等。
此外，还需要考虑到施工现场的特殊因素对热损失的影响，如窗户、门、通风设备等。
二、锅炉选取方法1.锅炉类型选择根据施工现场的实际需要，可以选择不同类型的锅炉。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
在选择时，需要考虑到施工现场的能源供应和环保要求，以及锅炉的热效率、安全性、可靠性等因素。
2.锅炉容量选择锅炉的容量选择需要根据施工现场的需求进行合理估算。
一般来说，需要考虑到施工现场的总热负荷、传热介质的流量、供热设备的数量等因素。
通过计算得出的锅炉容量应该略大于实际需求，以确保施工现场可以正常供热。
冬季混凝土施工热工计算书
冬季混凝土施工热工计算书搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。
为保证混凝土拌和物的出机入模温度，结合现场施工实际情况，进行混凝土热工计算，确保混凝土的温度符合要求。
下面以外界温度-20℃时，进行能力分析，温度高于-20℃时可根据实际情况计算调整砂石料、水的加热温度。
Ⅰ、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=T0-0.16(T0-Tb)式中：T1—混凝土拌和物的出机温度（℃）；T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Tb—搅拌机棚内温度（℃）。
当外界温度达到-20℃，骨料温度＞0℃时，混凝土出机温度为10℃时，带入得下式：10=T0-0.16(T0-5)，则混凝土拌和物合成后的温度T0=10.95℃。
Ⅱ、混凝土拌和物合成后的温度按下式计算：T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+P gWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的用量（Kg）；Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的温度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2、c2=0；当骨料温度≤0℃时，c1=2.1、c2=335。
当外界温度达到-20℃，采取对骨料加热措施，骨料温度＞0℃。
取水泥温度-20℃、砂7℃、碎石10℃；施工配合比：胶凝材料375kg，砂763kg、含水率4%，碎石1056kg、含水率0%，水103kg，混凝土拌和物合成后的温度为10.95℃，代入得下式：10.95=[0.9×(375×（-20）+763×7+1056×10)+4.2×Tw×(103-763×4%-1056×0%)+4.2×(4%×763×7+0%×1056×10)-0×(4%×763+0%×1056)]÷[4.2×103+0.9×(375+763+1056)]计算得出，Tw=61.5℃，则水需加热至61.5℃，能够满足出机温度达到10℃。
冬期施工热工计算书
冬期施工热工计算1、采用蓄热法养护，依据冬季施工规范及苏州地区气温状况，平均气温-5℃;Tma=-5℃, T3=12℃(入模温度)（1）车站结构板达到临界强度所需时间计算σ=150，水泥为P.O42.5；保温方法：一层塑料布，一层草帘被，一层土工布。
据此查表得：Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，ω=1.8，mce=280，M=2/0.15=13.33，Qce=360所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=.55 Q=ω*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300 =4.84 ψ= Vce* Qce* mce/（Vce* Cc* Pc-ω*K*M）= 0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300-1.8*5.55*13.33) =-12.4η= T3- Tma+ψ=4.6计算混凝土蓄热法养护冷却到0℃（即达到临界强度）的时间t（T=0℃），设t=100小时，T=η^（-Q*Vce*t）-ψ^Vce*t+ Tma=-4.6e-4.84*0.013*100-(-12.4e-0.013*100)+(-5)=1.64≠0；另设t=70小时，代入上公式得：4.6*0.012-（-12.4*0.4）-5 =0.015（℃）≌0（℃）。
因此，得此结论：蓄热法养护时，顶板混凝土在浇筑后70小时后达到受冻临界强度。
（2）结构板混凝土达到临界强度前的平均温度Tmt=70小时，代入公式：Tm=（e*Vce*t-ηe*Q* /θ+η/ -ψ）/ Vce*t+ Tma=(-12.40e-0.013*70-4.6*e-4.84*0.013*70/4.84+12.4)/0.013*70-5 =4.2 (℃)因此，得此结论：采用蓄热法养护，结构板混凝土达到临界强度前的平均温度为4.2℃。
二、混凝土入模温度计算依据国家现行行业标注JG104-2011标准中的有关规定，混凝土的热加工计算如下：1、地下连续墙C30水下混凝土配比：其它有关数据如下：水温20℃、水泥温度5℃、砂子温度5℃、石子温度5℃、砂子含水率7.5%、石子含水率0.6%、搅拌机棚内温度25℃、环境温度5℃、采用混凝土罐车（搅拌车）运输、从混凝土出站到工地所需时间约为1.0h 。
冬季施工混凝土热工计算
冬季施工混凝土热工计算方法：
一、混凝土拌合物温度计算
混凝土拌合物温度=【0.92（水泥用量*水泥温度+掺合料用量*掺合料温度+砂的用量*砂的温度+碎石的用量*碎石的温度）+4.2*水的温度*（拌和水用量－砂的含水率*砂的用量－碎石的含水率*碎石用量）+水的比热容（砂的含水率*砂的用量*砂的温度+碎石的含水率*碎石的用量*碎石的温度）－冰的溶解热（砂的含水率*砂的用量+碎石的含水率*碎石的用量）】/【4.2*拌和水用量+0.92*（水泥用量+掺合料用量+碎石用量+砂用量）】
当骨料温度大于0℃时：水的比容热为4.2、冰的溶解热为0；
当骨料温度小于或等于0℃时：水的比容热为2.1、冰的溶解热为335；二、混凝土拌合物出机温度计算
混凝土出机温度=混凝土拌合温度－0.16（混凝土拌合温度－搅拌机棚内温度）
三、混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度
混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度=混凝土出机温度－采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低
采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低=（温度损失系数*混凝土拌合物运输的时间+0.032*混凝土拌合物运转次数）*（混凝土出机温度－室外环境温度）
温度损失系数：采用混凝土搅拌车时为0.25；采用敞开式大型自卸汽车时为0.20；采用敞开式小型自卸汽车时为0.30；采用封闭式自卸汽车时为0.1；采用手推车或吊车时为0.50
上面的公式涉及到质量的单位为kg，涉及到温度的单位为℃，涉及到含水率的单位为%，温度损失系数的单位h-1，水的比热容的单位kJ/(kg*K)，冰的溶解热的单位kJ/kg。
附表：冬季施工热工计算试验记录。
冬季施工保暖热工计算
冬季施工保暖热工计算1、基本耗热量Q1=F（t a-t b）/(δ/λ+1/αs)Q1：单位时间内耗热（W/m）δ；保温材料的厚度（m）,取δ=0.01mλ；热传导系数(W/m·℃), λ=0.041(W/m·℃)αs；放热系数(W/m2·℃)αs=1.163*（10+ ）=1.163*（10+ ）=26.93（W/m2·℃）F：放热表面积（m2）ta；棚内温度（℃）tb；棚内温度（℃）1/(δ/λ+1/αs)=3.56(W/m2·℃)(1)砼拌合去需要的热量ta=10℃tb=-20℃F =5405 m2Q1：=577.3千卡/小时（2）承台处需要热量ta=25℃tb=-20℃F =3912.2 m2Q1：=626.7千卡/小时Q1：= Q砼+ Q承台=1204千卡/小时2、附加耗热量计算（1）风影响的附加耗热量取Q1*5%；（2）高度影响的附加耗热量Q1*2%；（3）因门窗开启而增加耗热量取Q1*10%（4）冷材料及人的进入增加耗热量取Q1*10%（5）管道输送热损失增加耗热量取Q1*10%（6）不可预见耗热量损失取Q1*3%附加耗热量Q2等于以上各项之和Q2=531.8千卡/小时；3、输热管道热量损失计算q=ΠD2QQ=（t a-t b）/（D2/2λ1ln(D1/D0)+D2/2λ2ln(D1/D0)+1/αs）D0：输热管道外径，D0=0.026mD1、D2：两层保温外径，采用双层防寒毡保暖，D1=0.026m，D2=0.026m其余符号同前ta=15℃tb=-20℃λ1=λ2=0.041 W/m·℃Q：=216.3卡/m2q=ΠD2Q=0.045千卡/m输热管道总长安300m考虑，则Q3=13.4千卡/小时3、蒸气量的计算加热水需要热量按每小时砼生产量50 m3考虑，每小时用水量为0.15*50=7.5t，原水温按0℃考虑，则将水用蒸汽加热到28.6℃需要的蒸汽用量为W1=7.5/（150-28.6）=0.062t/h4、材料保暖及砼养生需要的蒸汽量Q=Q1+Q2+Q3=1874.6需用蒸汽用量W2=Q/640=2.96t/h加热水需要热量W1为：W1=0.062t/h需用总蒸汽量W为：W=W1+W2=3.02t/h5、混凝土拌合物的温度计算砼出料温度按照10℃考虑，运输至承台处砼温度为5℃，由于砂石料水泥可人为的控制，因此砼温度用水温调节，使其温度满足设计要求T0=[0.9(W C*T C+W S*T S+W G*T G)+4.2T W(W G-P S W S-P G W G) +C1(P S*W S*T S+P G*W G*TG)-C2(P S*W S+P G*W G)]/[4.2W W+0.9（W C+W S+W G）]T0:混凝土拌合物的温度（℃）W W、W C、W S W G：水、水泥、砂、石用量（kg）T W、T C、T S、T G：水、水泥、砂、石的温度（℃）P S、P G:砂、石的含水率（%）C1、C2：水的比热（kj/kg·k）及水的溶解热（kj/kg）C1=4.2、C2=0根据混凝土的配合比W C =400kg；W S=684kg； W G =11169kg；W W=150kgT C =T S =T G=5℃；P S=P G=1%带入公式得到T W=28.6 ℃即水需要加热到28.6℃。
冬季施工热工计算
热工计算一、土的保温层厚度计算 通化地区冬季平均气温标准冻结深度5.0728.00-+=∑Tm H0H —地表面无雪和草皮覆盖条件下全年标准冻结深度∑Tm —低于0℃的月平均气温的累计值，以正号代入结合历年来通化地区土的冻深资料，通化地区冻深一般为1m —1.4m 之间，偏于安全，冻深取1.4m 。
地下室混凝土顶板及平均基础梁顶覆盖卵石，均按钢筋混凝土取对土壤冻结影响系数 β=1.18 保温层厚度h= m H 23.114.1/4.1/1==β1H —不保温时的土体冻结深度h —保温材料覆盖厚度β—各种材料对土的冻结影响系数因此，当混凝土与卵石层的厚度累加为1.23m 时，才能达到防冻涨要求。
而今年冬季，当回填完混浆砂后，卵石层与混凝土顶板的累加厚度达到1.3米，因此可以满足防冻涨要求，地下室基础梁底可以不做保温处理。
二、混凝土拌合料的温度计算 室外温度取平均值为-15℃1、 拌合物的理论温度⎥⎦⎤⎢⎣⎡++⨯+÷⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⨯-+⨯+--+++=)(92.02.4)()()(2.4)m 92.0210g sa ce w g g sa g g g sa sa sa g g SA SA w w g g SA SA C C m m m m m m c T m T m c m m m T T T M T M T sa ωωωωωω（mTm H 3.15.074428.05.0728.00=-+⨯=-+⨯=∑335c22.1c100;c24.2c1 0);/)/c c ))m m m m )21g sa ce w 0==≤==〉•，℃时，当骨料温度，℃时，当骨料温度及冰的溶解热（水的比热容（—、度（℃水、水泥、砂、石的温—、、、量（水、水泥、砂、石的用—、、、℃混凝土拌合物的温度（—kg kJ K kg kJ T T T T kg T g sa ce w℃9.130=T三、混凝土从搅拌机中倾出时的温度47.12)59.13(16.09.13)(16.01001=-⨯-=--=T T T T ℃四、混凝土从运输到浇筑时的温度[]℃（9.9)15(47.12)2032.009.03.0(47.12))(032.01112=--⨯⨯+⨯-=-+-=a T T n at T T 环境温度（℃）混凝土拌合物运输时的—由溜槽倒入小车或由汽车倒入溜槽，或灰斗自搅拌机倒入汽车（或数（运转一次指混凝土混凝土拌合物的运转次—浇筑时的时间（混凝土拌合物自运输到—当用手推车时，；，当用封闭示自卸汽车时；车时，当用开敞示小型自卸汽；车时，当用开敞示大型自卸汽时当用混凝土搅拌车运输）；温度损失系数（—（℃）混凝土拌合物出机温度—到浇筑时的时间（混凝土拌合物经过运输—a T n h t a a a a a h a T h T ),)50.010.030.020.0;25.0)1121=====-每立方米混凝土接触的模板面积与钢筋，取最大的梁，0.4米宽、0.9米高、长2.8米。
冬季施工混凝土热工计算
冬季施工混凝土热工计算首先，冬季施工混凝土的热工计算需要考虑的关键参数是混凝土的初始温度、环境温度、冷却速度和混凝土的导热系数。
初始温度是指混凝土浇筑时的温度，环境温度是指施工现场周围的空气温度，冷却速度是指混凝土的温度变化速度，而混凝土的导热系数则是指混凝土传导热能力的大小。
其次，冬季混凝土施工热工计算的主要目标是保持混凝土的温度在一定的范围内，减少温度变化对混凝土性能的影响。
一般来说，混凝土的初始温度应该保持在5℃以上，以确保其持续凝固和早期强度的发展。
同时，施工现场周围的环境温度也需要控制在一定的范围内，以免过高或过低的温度对混凝土的凝固过程产生不良影响。
冬季混凝土施工热工计算的具体步骤如下：1.确定施工现场周围的环境温度。
这可以通过气象站的数据或者实地测量得到。
一般来说，环境温度的变化范围是比较大的，因此需要根据具体地区的气候条件来进行合理估计。
2.确定混凝土的初始温度。
这可以通过混凝土浇筑前的温度检测来确定，也可以通过混凝土调配时的温度控制来实现。
3.计算混凝土的冷却速度。
混凝土的冷却速度取决于多个因素，如环境温度、风速、相对湿度等。
可以使用计算公式或者专业软件来进行计算。
4.计算混凝土的导热系数。
混凝土的导热系数是一个重要的参数，可以通过实验测定或者查阅相关资料来获取。
5.根据以上参数进行混凝土的热工计算。
根据混凝土的尺寸、初始温度、环境温度、冷却速度和导热系数等参数，可以使用数值计算方法进行热工计算。
6.根据计算结果进行施工控制。
根据热工计算结果，可以采取一些措施来控制混凝土的温度，如使用保温材料，采取加热措施等。
在实际的施工过程中，需要根据具体情况进行热工计算，并采取相应的措施来控制混凝土的温度。
只有合理控制混凝土的温度，才能保证混凝土的品质和耐久性。
因此，对于冬季施工混凝土的热工计算一定要认真对待。
冬季施工暖棚供热能力计算书
冬季施工暖棚供热能力计算书（1）暖棚耗热量计算暖棚单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护结构各部位的散热量之和；Q2：由通风换气引起的热损失。
由于燃煤加热保温需要消耗氧气，如果不通风换气则容易引起煤烟中毒，将锅炉设置在棚外侧，棚内仅设电热风炉，因此暖棚内不需要进行通风换气，因此由通风换气引起的热损失Q2=0。
Q1=∑A ·K(Ta-Tb)其中：A ：围护结构的总面积；K ：围护结构的传热系数，可按下式计算：114.0....1104.01++++=n dn d K λλd1……dn ：围护各层的厚度；λ1……λn ：围护各层的导热系数；Tb ：室外气温；Ta ：棚内气温。
暖棚拟采用两层篷布进行围护。
单层篷布厚度约0.5cm ，其导热系数按照0.06取值，两层篷布之间的空气夹层不予考虑（偏于安全）。
则114.0....1104.01++++=n dn d K λλ=114.006.0005.006.0005.004.01+++=3.1室外温度Ta 取-20℃，棚内温度Tb 要求达到5℃。
棚总边长等于48*2+20*2+35*2=206m 。
则四周围护面积A=206*8+20*30+35*48=3928m 2。
暖棚总耗热量Q0=Q1+Q2=∑A ·K(Ta-Tb)+0=3928×3.1×[5-（-20）]=304420W 。
（2）暖棚内加热的热量供应能力为确保加热升温效果，采用LSC1.7-0-85/60-AⅢ锅炉，锅炉效率按照70%考虑，4t 锅炉供热量1.7MW ，能够满足要求。
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材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比10.43 2.95 3.750.0140.56每立方用量（kg）
276
119
813
1034
3.95
154
T0mw mce msa mg Tw Tce Tsa Tg =wsa wg C1C2T18.62出机温度：T1=Ti
-5.00=T2 6.86现场温度：T2=
t10.26=n 2Ta -5α
0.25
0.250.20.3
(0.92*(C8*C12+C9*C13+C10*C14)+4.2*C11*(C7-C15*C9-C16*C10)+C17*(C15*C9*C13+C16*C10*C14)-C18*(C15*C9+C16*C10))/(4.2*C7+0.9*(C8+C9+C10))
说明：
1、采用承台墩身C35混凝土为例进行热工计算。
2、采用地暖加热方式库存粗骨料，实测温度在6-21度之间（底层21度，顶层6度），粗骨料计算采用8度计算。
3、设置专人进行巡查，水温在30度至40度之间，计算采用平均35度计算。
说明：
1、环境温度采用-5度计算。
2、转运2次，拌和机至罐车，罐车从串通（溜槽）至浇筑模内。
拌合温度计算出机温度计
算
运输至现场温度计算
α开敞式大型自卸汽车 α＝
开敞式小型自卸汽车 α＝
砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h) 6.86
砼拌和物运转次数
砼拌和物运输时环境温度(℃)温度损失系数（1/h）
砼搅拌车运输 α＝搅拌机棚内温度（℃）
8.62
备注：按照以上条件，拌合站实测出机混凝土温度达到13.1度，较计算理论值高。
砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃)4.20水的比热容（KJ/Kg·K）0.00
冰的融解热（KJ/Kg）
混凝土拌和物出机温度（℃）
T0-0.16(T0-Ti）
拌合温度：TO=
8.00石子的温度（℃）11.21
0.04砂子的含水率0.03石子的含水率35.00水的温度（℃）0.00水泥的温度（℃）8.00砂子的温度（℃）276.00水泥用量（Kg）813.00砂子用量（Kg）1034.00石子用量（Kg）CFSG-6标冬季施工方案热工计算
11.21混凝土拌和温度（℃）
154.00水用量（Kg）
0.10.5
T3 6.60Cc 1Cf 0.48Cs 0.48=mc 2399.95mf 48.7ms 63.77Tf -5Ts
-5说明：
1、现场采取保暖措施：棚内环境温度大于10度。
2、接触钢模板以1:0实体墩直板段计算为例：平均每立方混凝土接触模板48.7kg。
3、接钢筋以最大承台计算为例：平均每立方混凝土接触钢筋63.77kg。
4、模板、钢筋采用-5度计算。
每立方砼接触的钢筋重量（Kg）模板温度，未预热时为环境温度℃钢筋温度，未预热时为环境温度℃
度计算
入模温度计算
砼的比热容（KJ/Kg·K）模板的比热容（KJ/Kg·K）钢筋的比热容（KJ/Kg·K） 6.60
每立方砼的重量（Kg）
每立方砼接触的模板重量（Kg）入模温度：T3=
封闭式自卸汽车 α＝手推车 α＝
砼浇筑成型完成时的温度(℃)。