煤油冷却器 设计
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河西学院
HexiUniversity
化工原理课程设计题目:煤油冷却器设计
学院:化学化工学院
专业:化学工程与工艺
学号:
姓名:张冠雄
指导教师:王兴鹏
2016年11月21日
化工原理课程设计任务书一、设计题目
煤油冷却器的设计
二、设计任务及操作条件
1.设计任务
生产能力(进料量)25000吨/年
操作周期7200小时/年
2.操作条件
煤油入口温度120℃,出口温度40℃
冷却介质自来水,入口温度20℃,出口温度40℃
允许压降≦105Pa
冷却水温度20℃
饱和水蒸汽压力0.25Mpa(表压)
3.设备型式列管式换热器
4.厂址上海(压力:1atm)
三、设计内容
1.设计方案的选择及流程说明
2.换热器的工艺计算
3.换热器的主要尺寸设计
4.辅助设备选型
5.设计结果汇总
6.绘制换热器总装配图:主视图、俯视图、剖面图、两个局部放大图
7.设计评述
目录
附图
煤油冷却器设计
作者:张冠雄
摘要:换热器在许多行业中有非常重要的地位,尤其是在化工、石油、等行业中。本次课程设计的任务是设计年处理25000吨煤油的煤油冷却器,采用列管式换热器。设计过程包括方案确定、换热器结构选择、主要换热设计计算并绘制列管式换热器的装配图。通过热量核算,压力降的核算以及面积裕度的求解,该换热器能够完成设计任务。
关键词:列管式换热器折流板法兰管板煤油水
1概述
1.1化工原理课程设计的目的、要求
课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体察工程实际问题复杂性的初步尝试,进行融会贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工设计的初步训练通过课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的主要程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。同时,通过课程设计,还可以使学生树立正确的设计思路,培养实事求是、严肃认真、高度负责的科学作风。
课程设计是学生展示创新能力的有益实践。在设计中需要学生作出决策,即自己确定方案、选择流程、查阅资料、进行过程和设备计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的分析和比较,择优选定最理想的方案和合理的设计。所以,课程设计是培养学生独立工作能力、增强学生创新意识的环节。
通过课程设计,应该提高以下几个方面的能力:
熟悉查阅文献资料、搜索有关数据、正确选用公式。当缺乏必要数据时,尚需通过实验测定或到生产现场实际查定。
在兼顾技术上先进性、可靠性、经济上合理性的前提下,综合分析设计任务的要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常。安全运行所需要的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
准确而迅速地进行过程设计计算及主要设备的工艺设计计算。
用精练的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。1.2列管式换热器及其分类
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜或不
锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连接管处进入,在管流动,从封头的另一接管处流出,这称之管程;另一种流体由管壳的接管进入,从壳体的另一接管处流出,这称之为壳程。
列管式换热器种类很多,目前广泛使用的按其温差补偿结构来分,主要由以下几种:
⑴固定管板式换热器:
这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50以上时,为了安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
⑵浮头式换热器
换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗:管束的膨胀不受壳程约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。
⑶U型管式换热器
U型管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块板上,每根管子节课自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。
⑷填料式换热器
这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。1.3换热器的设计要求
随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要,我国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:
⑴合理地实现所规定的工艺条件;
⑵结构安全可靠;
⑶便与制造、安装、操作和维修;
⑷经济上合理。
1.4符号说明
英语字母:希腊字母:
A——流通面积,m2α——对流传热系数,W/(m2?)
b——厚度,m δ——相邻板间间距,m
——定压比热容,kJ/(kg?) Δ——有限差值
d——管径,m λ——导热系数,W/(m2?)
D——换热器壳径,m λ——摩擦系数
f——摩擦因数μ——
f——温度校正系数ρ——密度,kg/m3
F——系数ψ——校正系数
g——重力加速度,m/s2
h——挡板间距,m
K——长度,m
L——长度,m
n——指数下标:
n——管数c——冷流体
n——程数e——当量
N——程数h——热流体
Nu——努赛尔特数i——管内
P——压强,m——平均
P——因数o——管外