sw折弯表设置

折弯设置表

折弯扣除数经验取数法：如开料为100，厚度为2.0的板，在板中线折弯1-90度，后测量折弯边外尺数为103.8-100=3.8。注意：此3.8要按实际情况定,如板厚改变,折弯机及折弯下V槽宽度不同都会有微小此方法根据实际测定.
板材厚度折弯下槽折弯扣除数最小折弯内角 T V K R1 0.5 4.0 1.0 0.5 0.2 0.8 6.0 1.4 1.0 0.2 1.0 8.0 2.0 1.2 0.2 1.2 10.0 2.4 1.5 0.5 1.5 12.0 2.8 2.0 0.5 2.0 16.0 3.8 2.5 0.5 2.5 20.0 4.6 3.2 0.5 3.0 24.0 5.5 3.5 1.0 3.5 24.0 6.3 3.5 1.0 4.0 32.0 7.0 5.0 1.0
PRO/E模拟设定值 R2
有关刨槽后折弯系数的设定方法：为了保证板材折弯后外R尽可能小达到美观的效果，会将板材刨V槽后再折弯的工艺处理方法，具体设置此表为刨槽保留板材厚度0.5时用的经验数值。具体操作及原理: 在创建有需要刨槽的钣金壁时取内侧R=0.1 折பைடு நூலகம்扣除数经验取数法示意图
PRO/E折弯表填写：截图
折弯扣除数值要根据实际情况定：) RO/E表中填写 2.2 见视图
1-90度，后测量折弯边外尺寸总长为103.8,则折弯扣除弯下V槽宽度不同都会有微小改变,如要精准计算最好按
4.5 32.0 7.8 5.0 2.0 5.0 40.0 8.6 6.5 2.0 6.0 50.0 10.2 8.0 2.0 8.0 63.0 12.8 10.0 3.0 10.0 70.0 15.8 12.0 3.0 12.0 90.0 20.0 14.0 4.0
钢板类

折弯扣除系数表 SW中K因子

0.151
0.7 1.3
0.151
不
0.8 1.5
0.113
锈
1
1.8
0.092
钢
1.2 2.2
0.181
1.5 2.6
0.23
2
3.4
0.141
2.5 4.5
0.138
3
5.2
0.179
0.4 0.8
0.6 1.1
0.151
0.8 1.5
0.113
1 1.8
0.15
冷
1.2 2.1
0.181
板
1.5 2.5
SW三维设计，内R必须要0.1，K因子才准确，锐角情况下采用K因子，其他直角采用折弯扣除，直角和锐角都有情况用K因子！
本表系数是外径相加减去系数值
SW折弯系数表内R0.1
粗牙螺纹底孔孔径
压铆螺母底孔
材料
厚度系数 (sw)K因子备注螺纹大小底孔孔径
螺纹大小
底孔孔径
0.5 0.9
0.6 1.1
本系数表仅供参考使用，模具不同，系数有变化，大家可以做的时候验证下，再批量操作！
的
问回答
回答回答
回答
回答回答
φ5 φ6.8 φ8.5 φ10.2 φ12 φ14 φ15.4
拉铆螺母底孔
M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
φ4.2 φ4.2 φ5.4 φ6.4 φ8.8 φ10.5
压铆螺母柱底孔
M4
φ6
M5
φ7
M6
φ9
材料铝铁铁
A3钢不锈钢
铜
比重 2.8 7.8 7.8 7.85 7.93 8.9

关于钣金折弯系数表使用演示

SW折弯扣除系数表使用演示目录1. 折弯扣除系数的定义 (2)2. 折弯扣除系数表的存放位置 (2)3. 折弯扣除系数表的调用 (3)4. 特殊处理 (3)5. 钣金展开 (4)6. 展开图（.dxf）的保存及命名 (4)1. 折弯扣除系数的定义钣金展开长度是以中性层为计算依据的。

计算公式：L=a+b+s=A+B-c其中L—展开长度s—折弯系数（中心层弧长）c—折弯扣除系数，c=2*R-s，R=t+r，r由上模决定，r=0.52. 折弯扣除系数表的存放位置（1）存放位置将“扣除系数表”文件夹存放于：盘符: \安装目录\solidworks\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables\扣除系数表（2）变更调用路径在solidworks选项中，更改“文件位置”中“钣金规格表”的默认路径3. 折弯扣除系数表的调用4. 特殊处理（1）释放槽W为槽宽，钣金车间冲床的最小刀宽为3mm；D为槽深，一般取1mm。

（2）褶边由于褶边时，扣除系数失去其几何意义，故褶边的展开只能使用K因子（中性层位置与板厚的比）。

K因子数值选用会在做过相关实验测定后发给大家，现默认为0.55. 钣金展开对“平板型式”解压缩即可得到钣金件的展开模型，之后需要对某些边角进行处理，使用“边角剪裁”命令，释放槽类型选“圆形”，半径输1.55mm（钣金车间冲床的最小的圆模为Φ3.1）。

6. 展开图（.dxf）的保存及命名右键单击模型，选择“输出到DXF/DWG”，弹出另存为对话框，选择保存位置和.dxf格式，并根据零件图图号和零件名称，输入展开图名称。

输出选钣金，输出对齐与展开图摆放位置相关，可自由指定。

在展开图预览后点击保存即可。

折弯计算

不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。

2010-09-12工作三个月来，虽只草草接三个钣金项目，但对钣金折弯之喜爱，已很深厚了。

90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭，好在现今，于我它只一小小沟渠！搭个框架先：一：solidworks中的折弯法方法一：1。

实体建模：2.抽壳：抽壳厚度即为钣金件下料厚度！3.转换为钣金件：选择一个驱动面（即中心面，或称主要面，然后选取折弯线，完毕同时软件自动计算出切口线并标定为紫色！设定切口的距离！（此一步意义不大！因为后面的‘闭合角’工具使用之后，切口的距离并会被抹平！）设定合适的折弯半径（此一步，折弯半径是试出来的，根据不同公司，不同料厚，有着不同的展开尺寸，试一遍后添加到折弯系数表中即可！）!!!或者^-^，，，，，可以使用另一法，……折弯扣除，使用此法，只需要知道公司折弯扣除量是多少即可！一些公司将折弯扣除量经验化为一张折弯扣除表，如我公司……t1--1.75，t1.2--2，t1.5--2.5，t2--3.25，t2.5--4.25，t3--5。

（……A3-6063用之）4.进一步折弯：进一步折弯，边线法兰，注意折弯方式以保证产品外形尺寸，（内部材料与外部材料之分别，尚不可知！汗！）；斜接法兰，褶边，转折，绘制的折弯……！5.后期优化：如‘封闭角’&……，作完毕以上处理之后，进行边角的封闭，原则是长边包封短边，包封时应该考虑两个接触面间留下余量，一般为0.3mm，right，3 mm！It will be a very good performance！6.创建折弯工程图：左侧或上侧放置钣金展开图，右侧或下侧则放置钣金折弯图！折弯线视公司规定而论，有公司不要求有折弯线，或说禁止这东西，而某些公司要求有折弯线，比如在折弯时的中性面0.5百分比处！……一条绿色的工程线作表示！某些公司，如富士康，则用两条红色的虚线条作为表示，这两个线条一般是两个平面与折弯圆角相切的切线！ああ、そうですね！7.转换为CAD图纸：1：1solidworks中可将工程图1：1转换为cad图纸，当然，它也会像proe一样，会产生出多余的线条，而且如果没作详细设置，它的图层并不会像在cad中设置的那样分明！将solidworks的图层和autocad中的图层统一起来，仍是一项艰巨的工作！不过，将它进行颜色，字体，线型等的标注，然后导入cad中，其实不潜入图层中查看，表面观之，还是可以瞒天过海，鱼目混珠的！8。

ProE钣金设计折弯设置表

PRO/ E折弯表填写：截图
钢板类
4.5
5
6
8 10 12
9.0 9.2 9.0 9.0 9.2 9.2 9.4 9.5 9.7 10.0 10.2 10.4 10.8 12.2 13.2 13.0
10.0 10.2 10.0 10.0 10.2 10.2 10.4 10.5 10.7 11.0 11.2 11.4 11.8 13.2 14.2 14.0
板材厚度
T
0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
折弯下槽
V
4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 24.0 24.0 32.0
折弯扣除数
K
1.0 1.4 2.0 2.4 2.8 3.8 4.6 5.5 6.3 7.0
最小折弯内角 R1
0.5 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.2 3.5 3.5 5.0
12.0 12.2 12.0 12.0 12.2 12.2 12.4 12.5 12.7 13.0 13.2 13.4 13.8 15.2 16.2 16.0
16.0 16.2 16.0 16.0 16.2 16.2 16.4 16.5 16.7 17.0 17.2 17.4 17.8 19.2 20.2 20.0
折弯扣除数值要根据实际情况定：) RO/E表中填写 2.2 见视图
20.0 20.2 20.0 20.0 20.2 20.2 20.4 20.5 20.7 21.0 21.2 21.4 21.8 23.2 24.2 24.0
24.0 24.2 24.0 24.0 24.2 24.2 24.4 24.5 24.7 25.0 25.2 25.4 25.8 27.2 28.2 28.0

SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算

SolidWorks的钣⾦设计技术基础——折弯计算SolidWorks的钣⾦设计技术基础本⽂详细地介绍了⼏种⽬前在钣⾦件的设计与成型加⼯中常⽤的计算⽅法及其基础理论，详述了折弯补偿法、折弯扣除法及K-因⼦法的区别和互相转换的关联关系，为⾏业内的⼴⼤⼯程技术⼈员提供了有效的参考与引⽤⼯具。

⼀、钣⾦的计算⽅法概论钣⾦零件的⼯程师和钣⾦材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺⼨，会利⽤各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常⽤的⽅法就是简单的“掐指规则”，即基于各⾃经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和⾓度，机床的类型和步进速度等等。

另⼀⽅⾯，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利⽤计算机超强的分析与计算能⼒，⼈们越来越多地采⽤计算机辅助设计的⼿段，但是当计算机程序模拟钣⾦的折弯或展开时也需要⼀种计算⽅法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算⽽⾔，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今⼤多数的商⽤CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通⽤的和强⼤功能的解决⽅案。

⼤多数情况下，这些应⽤软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的⽅法，并提供途径定制具体输⼊内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣⾦设计能⼒的佼佼者。

总结起来，如今被⼴泛采纳的较为流⾏的钣⾦折弯算法主要有两种，⼀种是基于折弯补偿的算法，另⼀种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只⽀持折弯补偿算法，但⾃2003版以后，两种算法均已⽀持。

为使读者在⼀般意义上更好地理解在钣⾦设计的计算过程中的⼀些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现⽅法，本⽂将在以下⼏⽅⾯予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各⾃与实际钣⾦⼏何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采⽤折弯扣除算法的⽤户如何⽅便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因⼦的定义，实际中如何利⽤K因⼦，包括⽤于不同材料类型时K因⼦值的适⽤范围⼆、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表⽰的是在⼀个钣⾦零件中的单⼀折弯。

soldworks使用技巧227

soldworks使用技巧2271 您可以使用 CTRL+TAB 键循环进入在 SolidWorks 中打开的文件。

2 使用方向键可以旋转模型。

按 CTRL 键加上方向键可以移动模型。

按 ALT 键加上方向键可以将模型沿顺时针或逆时针方向旋转。

3 您可以钉住视图定向的对话框，使它可以使用在所有的操作时间内。

4 使用 z 来缩小模型或使用 SHIFT + z 来放大模型。

5 您可以使用工作窗口底边和侧边的窗口分隔条，同时观看两个或多个同一个模型的不同视角。

6 单击工具栏中的"显示/删除几何关系"的图标找出草图中过定义或悬空的几何关系。

当对话框出现时，单击准则并从其下拉清单上选择过定义或悬空。

7 您可以在FeatureManager设计树上拖动零件或装配体的图标，将其放置到工程图纸上自动生成标准三视图。

8 您可以用绘制一条中心线并且选择镜向图标然后生成一条"镜向线"。

9 您可以按住 CTRL 键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面，然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。

10 您可以在FeatureManager设计树上以拖动放置方式来改变特征的顺序。

11 当打开一个工程图或装配体时，您可以借助使用打开文件对话框中的参考文件按钮来改变被参考的零件。

12 如果隐藏线视图模式的显示不够精准，可以使用工具/选项/文件属性/图象品质/线架图品质，以调整显示品质。

13 您可以用拖动FeatureManager设计树上的退回控制棒来退回其零件中的特征。

14 使用选择过滤器工具栏，您可以方便地选择实体。

15 按住 CTRL 键并从FeatureManager设计树上拖动特征图标到您想要修改的边线或面上，您可以在许多边线和面上生成圆角、倒角、以及孔的复制。

16 在右键的下拉菜单上选择"选择其他"的选项可以在该光标所在位置上做穿越实体的循环选择操作。

折弯扣除系数表-SW中K因子

0.23
2
3.3
0.237
2.5 4.2
0.215
3
5
0.221
4
6.8
0.212
5
8.2
0.245
6
9.8
0.331
0.8 1.4
1
1.7
铝
1.2 1.9
板
1.5 2.2
2
2.7
2.5 3.8
3
4.5
M2 M2.5
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18
φ1.6 φ2.1 φ2.5 φ3.3 φ4.2 φ5 φ6.8 φ8.5 φ10.2 φ12 φ14 φ15.4
比重
M3
φ1.5
M4
φ2.0
பைடு நூலகம்M5
φ2.5
钣金展开工作中不懂的技术服务群：全国钣金技术学习QQ群：535178444
非90°计算非90度计算公式：(A+B)-(（180°- a°）/°90)*0.9*系数=计算值
压死边压圆弧
外经相加不减系数即可，就是外径直接相加，SW中内R0.1,K是0.61；中心层展开，SW中K是0.5；
锐角展开计算情况说明如下
1.A,B
尺寸内R设置0.1，单刀标到外R的圆弧中心，
多道相邻之间距离标到R外端，见下图；
2.0.9是经验值，不*0.9或许会小；
3.
系数是对应不同板后的系数；
4.计
算和SW中K因子或许有点差别，总体展开在0.7
以内，问题不大，不影响加工！
5.在
实际当中如果把握不准，可以通过内径相加
加系数两种方法进行比较，总展开尺寸控制

折弯扣除系数表,SW中K因子

SW三维设计，内R必须要0.1，K因子才准确，锐角情况下采用K因子，其他直角采用折弯扣除，直角和锐角都有情况用K因子！
本表系数是外径相加减去系数值
SW折弯系数表内R0.1
粗牙螺纹底孔孔径
压铆螺母底孔
材料
厚度系数 (sw)K因子备注螺纹大小底孔孔径
螺纹大小
底孔孔径
0.5 0.9
0.6 1.1
0.23
2
3.3
0.237
2.5 4.2
0.215
3
5
0.221
4
6.8
0.212
5
8.2
0.245
6
9.8
0.331
0.8 1.4
1 1.7
铝
1.2 1.9
板
1.5 2.2
2 2.7
2.5 3.8
3 4.5
M2 M2.5
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18
φ1.6 φ2.1 φ2.5 φ3.3 φ4.2
本系数表仅供参考使用，模具不同，系数有变化，大家可以做的时候验证下，再批量操作！
的
问回答
回答回答
回答
回答回答
数控翻边模具底孔
M2.5 M3 M4 M5
比重表材料
φ4.2 φ5.4 φ6 φ7
比重
M3
φ1.5
M4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱφ2.0
M5
φ2.5
钣金展开工作中不懂的技术服务群：全国钣金技术学习QQ群：535178444
非90°计算非90度计算公式：(A+B)-(（180°- a°）/°90)*0.9*系数=计算值
压死边压圆弧

Solidworks钣金设计教程

Solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。

在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。

可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。

SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样，用户界面和环境也相同，而且还可以在装配环境下进行关联设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系，修改其中一个钣金零件的尺寸，其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。

因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件，需要参考别的零部件的外形和边界，从而设计出相关的钣金件，以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。

SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图，也可以生成展开状态的工程图，也可以把两种工程图放在一张工程图中，同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据，生成加工过程中的每个工程图。

第一章基本术语在SolidWorks2022年钣金设计中常用的基本术语有如下几种：折弯系数、折弯扣除、K-因子等。

另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外，还可以利用折弯系数表来确定。

在折弯系数表中可以指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值等，折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的数值。

1.1 折弯系数零件要生成折弯时，可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯，但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的长度之间。

折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度来计算，如图1所示。

用来决定使用折弯系数值时，总平展长度的计算公式如下：Lt = A + B + BA 式中：BA――――折弯系数Lt ――――总展开长度A、B―――非折弯系数图1 折弯系数示意图1.2 折弯扣除当在生成折弯时，用户可以通过输入数值来给任何一个钣金折弯指定一个明确的折弯扣除。

[教学]solidwork钣金规格折弯系数表

[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。

您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。

注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。

请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。

您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表:在生成基体法兰时，从基体法兰 PropertyManager 中访问。

在生成基体法兰后，右键单击 FeatureManager 设计树中的钣金，然后选择编辑特征。

规格表包含在 SolidWorks 应用程序中，位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。

其中包含规格/折弯系数表和规格表。

您可以用它们作为模板来生成自己的表。

以下显示了组合的规格/折弯系数表。

对于每个规格号(厚度)，您都可以从半径和角度范围中进行选择。

使用规格/折弯系数表来指定钣金参数可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。

应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值为添加的特征手工指派折弯半径值钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。

在生成基体法兰时，可以从PropertyManager 访问钣金规格表。

使用钣金规格表可指定:规格厚度允许的折弯半径K-因子在生成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。

使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。

请参阅钣金规格/折弯系数表。

指定折弯半径值可以使用钣金规格表指定整个零件的值。

这称为默认值。

但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。

控制折弯半径值如果选择使用默认半径，便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。

如果选择使用规格表，则使用的折弯半径值不同于钣金规格表中的默认值。

在SolidWorks中如何按自己厂内的数据来自定折弯系数表呢？以下面的公式即可轻松理解并设置自己厂内的折弯扣除标准数据。

公式：L=(R+T)*2-BD
L是要总的展平长度
R是要折弯的内R角
T是材料的板厚
BD是折弯扣除值
在折弯系数表中，折弯扣除值是由R值来驱动的。

下面举例来说明：
为什么说折弯扣除值是由R值来驱动的呢？请大家注意在上图中T=1.5处，为了让大家区分我列出了四种颜色的数值，分别是由
R0.2/R0.3/R0.4/R0.5来驱动的。

大家可能要问，这四种颜色的数值我是如何得来的呢？
以SPCC 1.5T来说，在我们这里一折扣2.7。

用内R角0.5以上面的公式来计算：L=(0.5+1.5)*2-2.7=1.3
这里的2.7即BD值。

SolidWorks折弯系数的计算方法

折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法招聘(广告)一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。

其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。

通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。

另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。

虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。

大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。

SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。

总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。

为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍S olidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。

图2是该零件的展开状态。

图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。

SolidWorks使用教程(2024)

21
钣金折弯系数设置
K因子法
K因子是描述钣金折弯中性层位置的一个参数，用户可根据实际材料和折弯工艺设置K因子值。
2024/1/27
折弯扣除法
通过指定折弯扣除值，软件可自动计算折弯后的展开长度，确保钣金零件的精确制造。
自定义折弯表
用户可根据实际生产经验创建自定义折弯表，提高钣金设计的准确性和效率。
2024/1/27
24
动画效果制作流程
2024/1/27
时间线编辑
01
在SolidWorks的时间线编辑器中，可以添加关键帧、调整动画
时间、设置动画曲线等，以制作流畅的动画效果。
相机路径设置
02
通过创建相机路径，可以模拟摄像机在三维空间中的移动，从
而制作出动态的视角变化效果。
模型运动控制
03
利用SolidWorks的装配体功能，可以为模型添加运动副和驱动
使用现有图纸
3
如果已经有了一个DWG或DXF格式的图纸，可以选择“文件”>“打开”，然后浏览到该文件并将其导入到SolidWorks中。
2024/1/27
16
视图布局与调整
添加视图
在工程图界面中，选择“视图”>“ 添加视图”来向图纸中添加新的视图。可以选择不同的视图类型，如正视图、俯视图、左视图等。
，实现模型的动态运动效果。
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输出格式选择及优化建议
2024/1/27
输出格式选择
SolidWorks支持多种输出格式，如视频、图像序列等。根据需求选择合适的输出格式，以便在不同平台上展示动画效果。
分辨率与压缩
在输出前，可以设置输出分辨率和压缩参数，以平衡文件大小和图像质量。

SW修改折弯系数表教程

1.首先要知道在哪里修改C:\Program Files\SolidWorks Corp\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables如果没有刻意动过的话,地址应该在上述位置,当然改过也没有关系,只要找到lang下面的文件就可以了;其中这次主要讲解的是红色标记框中的折弯扣除表格;2.我们了解了要修改的位置之后就需要进行下一步如何修改我们打开会发现有这样的一张表格,但是它又代表什么意思呢,换句话说SW是如何根据这个表格来计算的呢你会发现,如上面的图中1010的零件,用R1的折弯刀折弯,其展开算法是8+8+K=,其中K=;正好符合了表格中对应的半径=1,角度=90时候的这个值,3.那么现在我们已经了解到该表格中的数据代表的上面意思就很容易根据各自工厂内部的折弯扣除量来结算处这个K值,依次将对应的数值填入即可,例如T=1的板,使用R2的折弯刀,折30度的角度,那么我就需要把表格中的绿色框里的数值改掉即可调用;4.既然现在已经把表格修改完成了,那么接下来怎么投入到SW软件中使用,让其调用这个表格中的数据呢首先你必须在SW的系统选项中选择文件位置—>然后找到“钣金规格表”—>添加“你存好的Excel表的文件夹位置”,添加好后确定退出；然后如上图绘制好草图轮廓,生成基体法兰薄片勾选“使用规格表”后点击“选择表格”,选择一个表格；然后再选择上图红色框中规格2这一选项,选定你所需要的表格后系统会自动对应表格中的板厚T1的值；然后打钩完成；这里值得注意的是刚才没有选择过折弯R角,因此需要在生成钣金后点击钣金后选择编辑特征,如上图所示；点击进去后选择折弯圆角,即可帮助系统选在表格中对应的数值；接下来只要完成你所需要完成的钣金实体即可展开出图；如果需要用不同的折弯圆角折弯同一个产品,可以如下图所示,把“使用默认半径”取消掉,然后点选“使用规格表”,然后选择你所需要的折弯圆角即可;这样的话即可以调用规格表中设置好的折弯数据,又保证了所要求的折弯圆角;。