砌筑工程施工作业指导书
道路工程浆砌片石挡土墙施工作业指导书
浆砌片石挡土墙施工作业指导书浆砌片石挡土墙施工作业指导书2020年04月21日适用范围我项目部承建的路基工程项浆砌片石挡土墙施工。
1 、施工预备1.一、原材料预备和要求片石采纳结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂痕的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽可能选用较大的石料砌筑。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并略加修整，表面的石材色泽均匀。
规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%。
砂浆采纳的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%。
水泥必需利用知足国家标准和标准的品牌水泥,而且经工地实验室查验合格、现场工程师认可放行的。
水：必需利用经实验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行实验直接利用。
1.二、每一个工作面施工机具预备砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
4.3、每一个工作面人员预备1.3、每一个工作面人员预备砌石匠3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、输送砂浆3人、指挥1人、平安防护1人，共计19人。
二、砂浆的拌制砂浆标号为M7.5，施工配合比由实验室另下发交底后执行。
砂浆采纳机械搅拌，搅拌时刻一样为3~5分钟。
砂浆的配料要求准确，搅拌均匀充分。
已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一样为3~4小时，假设气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。
对已凝结的砂浆不得利用。
3、浆砌片石施工方式和要求浆砌片石一样采纳挤浆法和铺浆法砌筑。
3.一、挤浆法挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50~100厘米间（约2~3层），分层间的砌缝应大致找平，即2~3层片石找平一次，分层内的每层石块，没必要铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块逐段铺浆。
砖砌体工程作业指导书
一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构，±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖（干容重1350Kg），M5混合砂浆砌筑；1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖，用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备：①砖：MU10多孔砖，规格型号240*115*90mm，MU10小红砖240*115*55mm水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；②砂：中砂，含泥量小于5%；③外加剂：要符合实验出的配合比；3.2主要机具准备：①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤；②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆；3.3 技术准备：砂浆施工配合比：M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件：①进场材料经检验合格后才准许使用，并按型号、规格分类堆放，注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润，普通混凝土砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润；②所需机具设备安装就位并调试好；③墙体基层应清扫干净，应平整，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线；④立好皮数杆，复核基层标高。
加气混凝土砌块施工作业指导书
加气混凝土砌块施工作业指导书1 材料要求1.1 蒸压加气混凝土砌块的质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）规定的要求。
1.2 蒸压加气混凝土砌块的常用规格尺寸如下：砌块长度L=600mm；宽度B=120、150、180、200、240、250、300mm；高度H=200、240、250、300mm。
没有列出宽度和高度的规格尺寸可根据需要由用户和生产厂方商定。
1.3 常用蒸压加气混凝土砌块的干密度、强度等级：干密度级别干密度（kg/m3）强 度级 别平均值（MPa）最小值（MPa）B05≤500A3.5≥3.5≥2.8B06≤600A5.0≥5.0≥4.0B07≤700A7.5≥7.5≥6.0B08≤800A10.0≥10.0≥8.01.4 蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，且切割面不得残留切割渣屑。
蒸压加气混凝土砌块上墙前的产品出釜龄期不应小于15d，砌块的含水率宜小于25%。
1.5 蒸压加气混凝土砌块墙粉刷用加强网：钢丝网应采用热镀锌钢丝网，网格宜小于20mmΧ20mm，钢丝直径不小于1mm。
玻纤网应采用耐碱玻纤网，网格宜小于4mmΧ4mm，用于外墙粉刷时玻纤网重量不小于180克/㎡，用于内墙粉刷时玻纤网重量不小于120克/㎡。
1.6 蒸压加气混凝土砌块墙的专用界面剂应符合《混凝土界面剂》JC/907中Ⅱ型产品性能要求。
1.7 蒸压加气混凝土砌块适用于框架结构填充墙和外墙自保温墙体的砌筑。
2 施工准备2.1 蒸压加气混凝土砌块的建筑应用按照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）执行，砌块的施工按照《砌体结构工程施工质量规范》（GB50203-2011）中的相关条文执行。
2.2 蒸压加气混凝土砌块的堆放场地应平整，堆垛四周应有排水设施，顶部应有适当的防雨雪措施，以防止砌块湿涨、上墙后干缩而形成砌体裂缝。
2.3 进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块，应具有产品合格证书和新型墙体材料认定证书。
4多孔砖砌体作业指导书(改)
XXXX工程编号：多孔砖砌体砌筑施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年X月X日发布 XXXX年X月X日实施目录1 适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 操作工艺 (4)4 质量标准 (9)5 成品保护 (13)6 应注意的质量问题 (13)7 质量记录 (14)多孔砖砌体砌筑作业指导书1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2.施工准备2.1 材料要求2.1.1多孔砌块砖2.1.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》(GB13544-2011)进行检验和验收。
在常温下，应提前1～2d浇水润湿，砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
2.1.1.2 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.1.3水泥2.1.3.1拌制砂浆的水泥强度等级，应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
2.1.3.2拌制砂浆的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后方可使用。
2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。
2.1.5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：2.1.5.1 块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2.1.5.2粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
砌筑工操作规程范本
砌筑工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范砌筑工的工作流程，确保施工的质量和安全。
准确执行本规程，是每位砌筑工的职责所在。
二、操作规范1. 施工前准备1.1 查看施工图纸，了解模板的尺寸、布置和材料要求。
1.2 清理施工现场，确保安全无障碍。
1.3 准备所需的工具和材料，包括砖块、砂浆、水平仪、搅拌器等。
2. 砌筑基础2.1 在基础上根据施工图纸的要求进行标线，确定墙体的位置和尺寸。
2.2 搅拌砂浆，确保砂浆的质量和配比准确。
2.3 将砂浆均匀地涂在基础上，并使用水平仪进行调整，确保基础平整。
3. 砌筑墙体3.1 准备好需要使用的砖块，并通过目测检查砖块的质量。
3.2 使用砂浆将砖块一层一层地砌起，每一层都要使用水平仪进行调整。
3.3 砖块与砖块之间的缝隙应均匀且小于5毫米，使用辅助工具进行均匀的填缝。
3.4 每砌一层砖后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
4. 砌筑门窗洞口4.1 根据施工图纸上的门窗尺寸进行标线，确定洞口的位置和尺寸。
4.2 使用砂浆将洞口的砖块一层一层地砌起，确保洞口的稳固和水平度。
4.3 在门窗洞口的上方设置横梁，使用砂浆将其固定在墙体上。
4.4 洞口砌筑完成后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
5. 封顶处理5.1 在墙体砌筑完成后，进行封顶处理。
5.2 根据施工图纸上的要求，使用砂浆将顶部的砖块一层一层地封顶。
5.3 使用水平仪进行调整，确保顶部平整。
5.4 封顶完成后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
6. 清洗和验收6.1 砌筑工程完成后，使用水和清洁剂对墙面进行清洗，去除砂浆和灰尘。
6.2 检查墙面是否有裂缝或其他质量问题，进行修补或通知相关人员进行处理。
6.3 进行验收，确保砌筑工程的质量符合要求。
三、总结本操作规程是砌筑工进行施工时必须遵循的规范，通过准确执行，能够确保施工的质量和安全。
每位砌筑工都应严格遵守该规程，并在工作中持续完善，提高自身的技能和工作质量。
砌石工程施工作业指导书
一、编制依据1、设计文件及技术规范；2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98二、施工准备(一）、砂浆:１、砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求,满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
其中：涵洞工程使用15号、10号、12.5号三种标号砂浆；洞门工程使用12.5号砂浆;挡墙、边仰坡、防排水工程使用10号砂浆。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
２、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm.零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团,以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
３、砂浆配合比由项目部试验室委外确定，并经监理认可后下发各队执行。
４、每个工班砌石,应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组,以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
（二）石材(1)片石规格A、石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30Mpa，用于附属工程的不小于25Mpa.石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
B、一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石,应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉.C、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
D、石块在砌筑前应浇水湿润。
三、施工方法（一)浆砌片石1、砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
浆砌片石时，角石应选择比较方正,大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
变电砌筑工程作业指导书
110kV变电站工程砌筑工程施工作业指导书批准：审核：编写：1电力公司供电工程公司2011年4月一、适用范围：适用于110kV变电站工程砌筑工程。
二、施工准备：1、材料：砖、水泥、砂、水、掺合料等。
2、技术资料：（1）设计图纸。
（2）砌筑工程相关规范——《砖砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002等。
（3）施工技术要求说明书。
三、操作按规程规范组织施工，并按设计埋设防震拉结钢筋.抄平、放线立皮数杆（立门口）排砖搁底盘角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理等。
（1）拌制砂浆①根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量。
在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7—10cm。
②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。
③砂浆随用水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。
（2）组砌方法①砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。
②砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩。
④距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实。
⑤为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度控制在1.8m以内。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书【最新版】
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等)，保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版五、砌筑工程施工1. 砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
(3)预制构件:设置集中加工区，采用专用模具制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2. 图纸学习砌筑施工看图重点内容:(1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系);(2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖);(3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体);(4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸);(5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);(6)电梯井道砌筑(与电梯单位对接);(7)构造柱设置;(8)预留洞口(排气孔、公区与消防专业、水电专业核对洞口、水电管道检修口);(9)烟气道预留洞口尺寸核对(建筑结构)。
座砌大阶砖作业指导书（2篇）
座砌大阶砖作业指导书⑵砂子：中砂。
⑶陶土大阶砖：370mm370mm38mm或370mm370mm25mm。
规格强度必须符合设计要求。
2、作业条件⑴屋面以上的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工，伸出屋面的管道已安装好。
⑵屋面的防水层等已施工，并养护完毕。
⑶已清场。
二、操作工艺1、清扫于净屋面，按设计铺砌大阶砖的位置每五块弹出大方格墨线。
2、按设计要求或用M2.5水泥石灰砂浆，先纵横按墨线铺砌一行大阶砖。
3、由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留1～1.5cm缝，以便灌浆。
如设计无规定时，每隔12m的座砌大阶砖，还应留40mm的膨胀缝，以防阶砖在高温时拱起，缝可用沥青油膏填塞。
4、待座浆达到一定强度后(隔天)，用1：2.5水泥砂浆灌缝，然后用纯水泥浆抹缝口。
三、质量标准1、保证项目⑴大阶砖的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，阶砖与基层结合牢固不松动。
⑵大阶砖规格要统一，要砖面平整、厚度保证。
2、基本项目⑴大阶砖纵横铺砌均匀，周边顺直、无松动。
⑵屋面坡度要按设计要求，接缝灌浆密实，抹浆光滑、平整。
3、允许偏差用直尺和楔形塞尺检查，相邻两阶砖高差应不超过3mm。
四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴屋面应清干净；座砌用的砂浆应拌和均匀，强度应保证，避免空壳和松动。
⑵应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。
⑶变形过大和破损、开裂的大阶砖不得使用。
2、主要安全技术措施同架空大阶主要安全措施措施3、产品保护⑴注意在运输和堆放大阶砖时，不要一车子装得过多，预防整车倾覆落地，损坏大阶砖。
⑵大阶砖堆放时，不能平放叠堆，必须竖放，以免互相压坏。
⑶必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度，最好隔24h后再行灌缝，以保证牢固，灌缝完，清扫干净后，养护完毕才可上人。
座砌大阶砖作业指导书（2）作业指导书一、引言座砌大阶砖是一项重要的施工工作，其质量直接影响到阶梯的牢固性和美观度。
本指导书旨在为施工者提供详细的操作步骤和注意事项，以确保砖砌阶梯的质量和安全。
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
二、工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。
三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa。
若是地基土质不好，承载力达不到要求，必须进行软基处理，软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意，方可进行施工并办理签证。
3、检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
当开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2、砌筑（1）首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。
（2）矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，矩形转角为9O。
（3）三通模块检查井组砌图参照图集。
（4）当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以防流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
（5）天气干燥、炎热时，模块砖提前1-2小时洒水湿润。
（6）当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
（7）每砌筑五层应修正累计误差。
加气块墙体砌筑作业指导书
技术
队长
施工员
班组长
工程名称
中国农业大学学生宿舍楼
分部工程
砌筑工程
分项工程名称
加气块墙体砌筑
交底内容：
设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
⑶转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
4、砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。
5、门洞两侧可浇筑成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门框。
6、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
7、遇有窗墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损割墙体。
⑵加气墙与结构柱联接处，必须按设计要求设计拉结筋，竖向间距为1000mm左右，埋压3根φ6拉接钢筋，长度为沿墙全长设置（或至洞口边）具体连接为，柱子埋设膨胀螺栓与拉接筋焊接，埋直平铺在水平灰缝内。未预留拉结筋部位，需要用砂浆粘结，砂浆的配合比为水泥：界面剂：中砂=1：0.2:2。砌块端头与柱接缝处涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
1、门框安装后施工时应将门框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
2、砌块在装过过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
技术
队长
施工员
班组长
工程名称
中国农业大学学生宿舍楼
（5）内墙多采用150厚加气混凝土墙，当在墙体中遇到立管较多且集中的部位，无法砌筑时，该部位采用现浇混凝土墙。
砌筑工艺工法(一类建资)
广州市轨道交通六号线二期车站设备安装工程砌筑工程施工工艺工法作业指导书编制：审核：批准：广州地铁六号线二期项目部二〇一五年十月十日目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、砌筑工程施工工艺 (1)1、植筋施工工艺 (1)2、墙体砌筑施工工艺 (6)3、钢筋混凝土施工工艺 (12)4、抹灰施工工艺工法 (19)一、编制依据1、《建设工程施工现场管理规定》2、《建筑装饰装修及安装工程质量验收规范》GB5021—20013、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300—20014、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）6、《蒸压灰砂砖》GB 11945－1999、7、《地铁设计规范》GB50157-20038、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）现行施工质量验收规范，国家标准规范、业主提供的设计文件和本工程应符合地铁有关的施工验收规范、标准和对施工的要求。
当本工程所涉及的技术标准与国标不一致或所列技术标准之间不一致时，按照标准要求高者或最新执行。
二、适用范围建筑装修工程主要包括车站及相关区间设备区设备及管理用房的建筑与装修工程，主要施工内容含设备及管理用房区域内的砌筑工程、墙体装修工程。
三、砌筑工程施工工艺1、植筋施工工艺1.1适用范围本工程包括广州市轨道交通六号线二期（长湴至香雪段）【车站设备安装工程Ⅰ标段】工程中，公共区(砌筑式商铺结构墙面) 、设备区设备管理用房植筋材料采购与施工工程。
1.2工艺流程基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→注胶→固定钢筋→养护1.3操作要点1.3.1基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。
1.3.2定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。
砌体(普通砖)作业指导书
XXXX站区XXXX综合楼砌体（普通砖）作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体（普通砖）作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体（普通砖）作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具：2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。
砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单，用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.3 水泥：水泥的强度应根据设计要求进行选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种水泥不得混合使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复验并按其结果使用。
2.1.4 砂：宜采用中砂，不得含有有害杂物。
砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.5 掺加料：石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等，生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
砌筑工程安全作业指导书
砌筑工程安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
6、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
7、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
8、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
9、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
10、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2"×4"的木料或钢模板作立人板。
12、砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。
13、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
14、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
普通砖砌体围墙施工作业指导书
普通砖砌体围墙施工作业指导书1施工准备1.1材料及要求一、砌筑围墙用普通砖规格：240mm×115mm×53mm普通砖的规格是以（砖厚+灰缝）：（砖宽+灰缝）：（砖长+灰缝）为1：2：4的基本原则制定的。
普通标准砖的进级尺寸为（240+10）=250mm，与我国现行模数中的M=100mm的基本模数不一致，因此，在设计构建尺寸或在砖墙上开设洞口时，须注意标准砖的这一特性。
烧结普通砖是指以黏土，页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料经过焙烧形成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖，分烧结黏土砖，烧结页岩砖，烧结煤矸石砖，烧结粉煤灰砖等①砖的外形为直角六面体其标准尺寸为长240mm，宽115mm,高53mm其尺寸偏差不应超过标准规定。
因此在砌筑使用时，包括（10mm）灰缝在内，4块砖长，8块砖宽，16块砖厚都为1m，512块砖可砌1m³砌体。
烧结普通砖尺寸允许偏差和外观质量标准注:完整面系指宽度中有大于1㎜的裂纹长度不得超过30㎜;条顶面上造成的破坏面不得同时大于10㎜×10㎜。
②烧结普通砖的抗风化性能标准注:粉煤灰砖其粉煤灰掺入量(体积比)小于50%时,抗风化性能按粘土砖规定。
③强度等级烧结普通砖按抗压强度分为：M U30、M U25、M U20、M U15和M U10五个强度等级。
烧结普通砖按抗压强度④石灰爆裂。
原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入CaO，在高温熔烧过程中生成过火石灰。
过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。
GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
⑤泛霜。
是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。
加气混凝土砌块砌筑工程标准做法施工作业指导书
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A41：第一皮砌块必须严格按照皮数 杆、控制线精确定位。
A42：砌体的竖向灰缝应在砌块的一 个端面敷浆，再抬高砌块40～60mm， 让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3 下）。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A43：砌筑过程中班组进行 自检工作以便进行及时整改
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.5工作面准备
A35：砌块墙体底部应砌水泥砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm； 坎台支模时，侧模上下口采用5×10cm方木，用卡箍加固，间距≤500mm，浇筑前 应凿毛楼板及清理模板内部；新旧混凝土接触面凿毛并设置2φ6@400钢筋头定位 模板。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
×
A59：砌体转角及纵横墙交界处应同时 砌筑，需留置临时间断处，施工缝应 留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于 砌体高度2/3。
A60：砌块砌体不应与其他块材混砌。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.7 砌筑过程
A61：砌筑时，应随即进行 实测实量，及时对不合格部
位整改。
A62：应将正手墙用文字标注、实测数据及时上墙。
A17：建筑与结构图纸叠图，经监理 和项目经理部确认；主要目的是反映 砌体墙与梁的位置关系、核对建筑与 结构尺寸是否吻合。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.4集中加工
A18：设置砌块集中加工场地。
A19：砌块采用湿法切割，不得用 刀斧砍凿。
三、加气混凝土砌块砌筑工程标准做法
•3.4集中加工
•3.3图纸深化
A12：绘制墙体定位控制图，实行砌 筑双线控制，经监理和项目经理部确 认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导 施工。
填充墙砌筑作业指导书
填充墙砌筑作业指导书本工艺标准适用于框架结构房屋的填充墙砌筑工程。
一、施工准备（1）材料及机具①加气混凝土砌块应符合《蒸压加气混凝土砌块》的有关规定。
有出厂检验报告和现场抽样复验报告。
②水泥：一般用强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂检验报告和现场抽样复验报告。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验并按其结果使用。
③砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有有害杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
④水：使用自来水。
⑤其他材料：普通烧结砖、拉结钢筋、预埋件等。
⑥机具：砂浆搅拌机、起重设备、手推车、砖笼、胶皮水管、筛子、灰槽、砖夹子、大铲、刨锛、切割机、铁锹、台称、皮数杆、线坠、水平尺、线绳等。
（2）作业条件①主体结构已经验收合格。
②基层已清理干净，墙、柱拉结钢筋已设置好。
③轴线、墙身线、门窗洞口线已弹出，并经复核办理了预检手续。
④砂浆配合比已经试验确定，材料已备齐，砂浆试模已备好。
⑤常温天气空心砖和空心砌块应提前1～2d浇水湿润，含水率宜分别为10%～15%和5%～8%；加气混凝土砌块应向砌筑面适量浇水，含水率宜为15%～20%。
2、操作工艺（1）工艺流程：作业准备→拌制砂浆→砌砖（2）作业准备砌筑前，将基础墙和楼面清扫干净，并洒水湿润。
将墙、柱拉结钢筋整理顺直。
立皮数干：墙体的端头、转角处立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固，标高一致，并经复核。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过30mm，应用细石混凝土找平。
根据设计图纸各部位尺寸，排砖摆样，确定组砌方法。
（3）拌制砂浆砂浆配合比应采用质量比，其计量偏差：水泥及有机塑化剂为+2%，砂及掺合料为+5%。
砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应为：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
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砌筑工程施工作业指导书
主要包括：材料要求—施工工艺—质量标准
1、材料要求:
1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
1.2水泥：进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用
1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
1.4掺合料：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件等符合图纸要求。
1.6砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2、施工工艺:
2.1按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水
浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
2.4 砌砖墙：
2.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
2.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变
色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
2.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
2.4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须
在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
2.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口上应放置过梁。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
2.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
2.4.9 安装过梁、：安装过梁其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
2.4.10 构造柱做法：凡设有构造柱的，在砌砖前，先根据
设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3、质量标准
3.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
3.5砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
3.6预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。