套棚安全技术措施
玻璃顶棚安全技术交底模板
为确保玻璃顶棚施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）作业人员应熟悉玻璃顶棚施工工艺和安全操作规程，确保操作规范。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性和可用性。
3. 玻璃顶棚施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工图纸和施工方案，不得擅自改变设计。
（3）搬运玻璃时，应使用专用工具，严禁赤手搬运，以防划伤。
（4）安装玻璃时，应先安装固定件，再安装玻璃，确保玻璃安装牢固。
（5）高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应系挂牢固，高挂低用。
（6）安装玻璃顶棚时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。
（7）施工过程中，严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，应立即停止施工，采取紧急措施，保护现场。
（2）事故发生后，应立即报告相关部门，并配合调查处理。
（3）对受伤人员进行及时救治，并做好现场保护工作。
1. 作业人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
2. 施工现场负责人应负责对作业人员进行安全教育，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，由[交底人姓名]进行交底。
五、交底确认1. 作业人员签名：[作业人员姓名]2. 施工现场负责人签名：[施工现场负责人姓名]3. 安全员签名：[安全员姓名]六、附件1. 玻璃顶棚施工安全操作规程2. 玻璃顶棚施工安全技术交底记录表注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
钢结构大棚施工安全专项方案(修改
结构设计：抗震设防烈度为７度，抗风力等级为8级台风，轻钢主体结构，条型钢筋混凝土基础，立柱间设方管剪刀撑。移动棚采用角铁导轨，立柱下端安装定滑轮，用双头丝花篮固定钢筋棚，导轨端头止挡铁板；集料仓大棚两端设置钢结构支撑，增加大棚抗风能力。
3、通过对钢结构大棚施工危险源因素分析，制定相应的预防控制措施，保障大棚施工安全生产。
3、制定突发性事件应急处置措施，有效应对大棚施工过程中的突发事件，指导应急救援行动能迅速、有序、有效地展开，防止灾情和事态的发生或蔓延扩大，最大限度地减少人员伤亡和经济损失以及对施工环境产生的不利影响，维护周边社会环境的稳定和正常生产、生活秩序。
5、突发事件应急救护路线示意图…………………………………………43
6、合肥国富彩钢结构有限公司资质证件、电焊工证件…………………44
7、汽车吊行驶证、人员驾驶证相关证件…………………………………47
广宁高速公路路基工程第六合同段
钢结构大棚施工安全专项方案
按照规范施工、文明施工的要求，我部拟建造钢结构钢筋预制棚1栋，拌和站集料棚1栋。由于钢结构大棚的建造安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊、割作业、电工作业等高危、特种作业。为了保证钢筋棚在安装过程中施工安全，特编制本方案。
3.3.5应急抢险队……………………………………………………………21
7.4应急响应及处置基本程序………………………………………………22
7.4.1响应程序………………………………………………………………22
7.4.2 应急处置基本程序……………………………………………………23
7.5重大事故报告及报警原则………………………………………………23
防护棚搭设施工方案
防护棚搭设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、防护棚搭设方法 (8)3.1 搭设要求 (9)3.2 搭设步骤 (10)3.3 搭设注意事项 (12)四、防护棚结构设计 (13)4.1 结构形式选择 (15)4.2 主体结构设计 (15)4.3 连接件设计 (16)五、施工安全措施 (17)5.1 安全防护要求 (18)5.2 应急预案制定 (20)5.3 安全培训与教育 (21)六、施工进度计划 (22)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 关键节点设置 (23)6.3 总工期规划 (25)七、质量控制与验收标准 (26)7.1 施工质量检查项目 (27)7.2 检验方法与频率 (28)7.3 竣工验收流程 (29)一、前言随着现代工程建设的飞速发展，安全施工已成为每个工程项目不可或缺的重要组成部分。
为了保障施工人员的生命安全，确保施工现场的顺利进行，我们特制定一套科学合理的防护棚搭设施工方案。
本方案遵循“安全、高效、经济、环保”对防护棚的搭建材料、方法、工艺及验收等方面进行了详细阐述，旨在为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。
在接下来的章节中，我们将详细介绍防护棚搭设施工方案的各个方面，包括材料选择、搭设方法、安全措施、施工流程及验收标准等，以确保施工人员能够严格按照规定进行操作，从而降低安全事故的发生概率，保障项目的顺利进行。
1.1 编制目的为了确保施工现场的安全，提高作业效率，保护员工生命财产安全，本防护棚搭设施工方案旨在明确防护棚搭建的标准、流程及措施。
通过科学合理的布局规划，有效应对施工现场可能出现的各种安全隐患，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，同时确保施工进度和质量的同步提升。
1.2 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等，确保施工过程中的安全与合规性。
编制架棚支护安全措施
矿业工程学院架棚安全技术措施班级：矿建10-3姓名：康伟江苏建筑职业技术学院架棚安全技术措施一、顶板管理安全技术措施、严格执行敲帮问顶制度。
1、每班作业前，必须由班工长先检查作业地点巷道顶、帮的安全情况，发现问题时，及时向跟班人员汇报进行处理。
隐患排除后方可作业，施工人员作业时随时观察巷道顶、帮的安全情况，发现问题立即停止工作，撤到安全地点，待隐患排除后方可作业。
2、清理顶板上的浮矸时，必须使用专用的长柄工具，先顶后帮依次进行。
3、巷道顶网必须完整，网子掉包破裂处必须重新挂网，网网之间必须扣扣相连。
4、每班安排有经验的老工人（至少3人，其中一人为班组长）对巷道进行全面检查，并对巷道内打设单体支柱进行补液，对卸压、折断、失效的单体支柱必须更换。
发现顶板掉渣，有响动、裂隙扩张或压紧、顶板大面积掉包；巷道变形、两帮片帮严重；顶板压力增大，托板大面积变形、脱落等危险情况时立即通知巷道内所有作业人员撤离巷道，在巷口设置警戒并及时向队值班、调度中心、生产技术中心等相关部门汇报，待险情处理完毕后方可继续作业。
5、巷道内必须常备有一定数量的钢梁、完好支柱，且乳化液泵及供液系统保持完好。
6、巷道维护时，必须按照由外向里逐步进行，当巷道外部维护完毕后再向里继续维护。
二、施工方法1、施工前准备①施工前施工地点巷道要成型，浮煤清理干净。
②在场上焊制加工好棚梁、棚腿、拉杆、U型卡兰。
2、施工要求①棚子使用矿用11#工字钢，棚梁全长4800mm，净宽4400mm，棚梁挡板使用工字钢头制作。
棚梁全长满口焊接，挡板与棚梁交角为86°。
②棚腿全长3200mm，棚腿固定要挖基础200mm深，棚腿两端焊接挡板，全长满口焊接。
挡板与棚腿夹角86°，挡板使用10mm厚钢板制作，规格110×90×10mm。
每根棚腿上焊接用6分钢管加工的连接耳2个，2个连接耳平分棚腿全长。
（加工钢棚详见附图）③ U型卡子用Φ16mm圆钢制作而成，长200mm（含螺丝扣100mm），宽138mm。
刷大、拆架U型棚施工安全技术措施
刷大、拆架U型棚施工安全技术措施刷大、拆架U型棚施工安全技术措施随着城市建设的不断发展，U型棚在临时建筑中的应用越来越广泛。
U型棚施工是一项高风险的工作，因此必须要有严格的安全技术措施来保证施工人员的安全。
接下来将介绍刷大、拆架U型棚施工中的安全技术措施。
1.严格遵守现场安全规定。
在施工现场，必须严格遵守安全规章制度，并确保所有人都理解和遵守这些规定。
不得穿着松散的衣服和鞋子，避免发生绊倒和危险性高的工作。
必须严格遵守烟禁规定，并确保施工区域的卫生和整洁。
2.进行刷大和拆架操作前的前期准备。
在刷大和拆架U型棚之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括检查U型棚的结构是否牢固，是否存在破损和缺陷。
必须确保使用的工具和设备是符合安全要求的，并经过检修和维护。
3.提供适当的个人防护装备。
在刷大和拆架U型棚时，必须向所有参与工作的人员提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效地保护工人免受意外伤害。
4.确保刷大和拆架操作的稳定性。
在进行刷大和拆架U型棚时，必须确保操作的稳定性。
在进行高处作业时，必须使用防滑梯或脚手架，确保工人的安全。
同时，必须确保U型棚的支撑柱稳固可靠，避免出现倾覆的危险。
5.遵守防火安全要求。
U型棚的材料多为薄木板和薄钢板，易燃易爆。
因此，在刷大和拆架U型棚时，必须严格遵守防火安全要求。
禁止在施工现场吸烟，禁止使用明火和易燃物品。
同时，在施工现场必须配备足够的灭火设备，以应对突发火灾。
6.进行刷大和拆架操作的安全培训。
在参与刷大和拆架U型棚工作的人员必须接受专业的安全培训。
培训内容包括操作规程、安全事故防范和紧急救援措施等。
通过培训，可以提高工人的安全意识和应急处理能力。
7.定期检查U型棚的结构安全。
在施工过程中，必须定期检查U型棚的结构安全。
特别是在刷大和拆架之前，必须仔细检查结构是否存在严重的损坏和腐蚀。
如发现问题，必须及时修复或更换相应的部件。
防护棚专项方案范本
防护棚专项方案范本防护棚是针对露天作业人员进行安全防护的一种设施，主要用于对作业人员进行防护，防止坠落、物体打击、高温等伤害。
为了确保防护棚的安全性和有效性，需要制定一套完善的专项方案。
以下是一个防护棚专项方案的范本，共计____字。
一、方案背景随着建筑行业的发展和建筑工人的数量增加，露天作业面临的安全隐患也逐渐增多。
针对这一问题，公司决定建设防护棚设施，以确保作业人员的安全。
为了规范防护棚的建设和使用，制定此专项方案。
二、方案目标1. 确保防护棚的安全性和有效性，有效防止坠落、物体打击、高温等伤害。
2. 提高作业人员的工作效率，减少工伤事故的发生。
3. 规范防护棚的建设和使用，明确责任分工和操作规程。
4. 加强员工的安全意识和培训，提高他们对防护棚的认识和使用。
三、防护棚建设及配置1. 防护棚的选址应根据施工现场实际情况进行合理规划，切勿占用紧急通道或影响其他作业。
2. 防护棚的建设应根据施工作业面的大小和规模进行合理设计，保证作业人员的安全。
3. 防护棚应配置必要的安全设备和设施，例如坠落防护网、护栏、照明设备等，确保其安全性和实用性。
四、防护棚的使用规范1. 防护棚的使用范围为施工作业面，严禁用于其他用途。
2. 进入防护棚的作业人员必须穿着符合安全规定的防护服装和防护器具，严禁穿着拖鞋等不适合的鞋类。
3. 防护棚内禁止吸烟，禁止使用明火。
4. 防护棚的安全通道和紧急出口必须保持畅通，严禁堆放杂物或阻塞通道。
5. 防护棚内的工具和设备必须放置在指定位置，不得乱放乱堆。
6. 防护棚内使用的电器设备必须符合安全规定，有专人负责日常维护和检修工作。
7. 每日开始作业前，必须对防护棚进行检查，确保设施和设备的正常使用。
8. 防护棚内应设置明确的安全标志，包括紧急出口指示、禁止通行等标志。
五、防护棚的责任分工1. 公司负责防护棚的建设和使用，确保其安全性和有效性。
2. 监理负责对防护棚的建设和使用进行监督和检查，并提出改进意见和建议。
梯形棚架棚安全技术措施
五里堠煤业公司下组煤集中回风下山(南)架棚施工安全技术措施中煤二处五里堠项目部二○一二年十二月下组煤集中回风下山(南)架棚施工安全技术措施一、工程概况下组煤集中回风下山（南）开口段巷道采用炮掘按-20°下山施工，施工至104m时以270°方位角进入下组煤集中回风下山（南），开口段采用炮掘施工，待巷道进入15#煤后采用综掘沿15#煤层顶板施工，根据地质资料及矿方钻探资料分析，巷道向前施工时会揭露DX14陷落柱，为确保施工安全，项目部决定在开口段向里施工6m后开始架设梯形棚，为确保能安全、优质、快速的施工，特编制本措施以指导施工。
要求参与施工人员认真学习并遵照执行。
二、水文地质条件该巷道根据矿打钻资料分析：向前施工巷道沿15#煤层顶板掘进，施工至30m时揭露断层，断层向前施工50m巷道岩石为中粒砂岩然后揭露15#煤，巷道沿煤层顶板施工，煤层顶板向上依次为中粒砂岩、泥岩、K2石灰岩，含水。
根据资料分析，现工作面以接近DX14陷落柱，顶板岩石破碎、有涌水。
三、施工方案及工艺（一）施工方案待将巷道施工至6米时，采用12#矿用工字钢架棚，施工时将原设计矩形断面5300×3650mm，改为梯形断面4700\6000×3650mm，梯形棚采用12#矿用工字钢加工，梯形棚在地面按照图纸加工成型，架棚时在井下拼组安装。
矿用工字钢棚规格为：顶部（梁）×墙部（腿子）=4600mm×3650mm，梯形棚每架棚间距为750mm，若顶板较为破碎时，棚间距可缩小为600mm（视现场情况而定），若顶板压力较大，要在现有支护棚架之间进行套棚以加强支护，全断面用金属网紧贴岩面，网片采用16#铁丝双股双丝孔孔相连，然后顶、帮用背板背实（插花背设），背板采用规格为1500×50×70 mm，顶部距梁头900mm处上撑杆，安装棚腿时需挖下150mm深的腿窝，安装完成后灌注350mm 深的C20混凝土台，每架梯形棚，必须采用锚杆、钢板将两帮腿子分别固定牢固，每架梯形棚顶梁和棚腿之间采用8#槽钢配合U型卡连接，梯形棚顶梁与棚腿之间的岔角为100°，然后棚腿与棚腿之间采用连接板配合U型卡固定，连接板采用8mm厚的钢板加工，以固定棚腿。
雨棚安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、施工准备1. 材料准备：- 钢筋、钢材、木材等原材料应符合国家相关标准。
- 雨棚板材、扣件、螺丝等配件质量必须符合设计要求。
2. 工具准备：- 钻床、切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工图纸和操作规程。
- 施工人员应具备安全意识和自我保护能力。
三、施工安全措施1. 施工现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
- 高处作业平台应牢固可靠，不得松动。
- 高处作业时，下方不得站人。
3. 临时用电安全：- 临时用电线路应按规范架设，并定期检查。
- 电气设备应安装漏电保护装置。
- 施工现场禁止私拉乱接电线。
4. 机械设备安全：- 机械设备应定期检查、保养，确保正常运行。
- 操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程操作。
5. 防火安全：- 施工现场应配备灭火器等消防设施。
- 施工人员应掌握灭火器的使用方法。
- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
四、施工过程中应注意的问题1. 钢筋焊接作业：- 焊接作业人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。
- 焊接作业区域应设置防护网，防止火花飞溅。
2. 雨棚板材安装：- 板材安装前应检查板材质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
- 板材安装时，应按照设计要求进行固定，确保牢固可靠。
3. 雨棚结构加固：- 结构加固材料应符合设计要求，确保结构安全。
- 加固作业人员应穿戴防护用品，防止坠落。
安全防护棚专项施工组织方案
安全防护棚专项施工组织方案一、项目概况本项目为安全防护棚专项施工工程，施工范围涉及现场搭建安全防护棚，保障工地人员和设备的安全。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号，总工期为30天。
二、施工组织原则1.安全第一原则：施工过程中，始终将安全放在首位，确保施工人员的人身安全。
2.协调一致原则：各相关部门协调配合，保证施工进度和质量。
3.规范管理原则：按照相关规范和标准要求进行施工管理，确保施工质量合格。
三、组织人员及职责划分1.项目经理：责任全面负责本工程的施工组织管理工作，指导施工队伍安全施工，协调各相关部门，保证施工进度和质量。
2.安全管理人员：负责组织制定安全管理规章制度，督促施工人员按照规章制度进行作业，定期组织安全培训和演练。
4.施工人员：按照施工方案进行施工作业，保证施工质量和安全。
四、施工准备工作1.编制施工方案：技术负责人结合实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、材料准备及使用等。
2.安全防护措施准备：根据现场情况，确定安全防护棚的搭建位置，并准备所需的材料和设备。
3.人员培训和分工：安全管理人员负责组织安全培训，确保施工人员了解安全操作规程，并按照工种分工合理安排工作。
4.预案制定：根据施工现场的特点，编制应急预案，明确各责任人的职责和应急措施。
五、施工方案实施1.施工准备阶段：确认搭建位置和方式，组织施工人员进行设备检查和材料准备工作。
2.施工过程阶段：按照施工方案进行安全防护棚的搭建，确保操作规范，保证施工人员的安全。
3.安全检查阶段：定期组织安全检查，发现问题及时处理，确保施工过程中安全防护棚的有效性。
4.完成阶段：施工完成后，进行最后的安全检查，并组织相关人员进行验收。
六、施工期间的安全措施1.设立警示标志，告知施工现场的危险区域，禁止未经许可进入。
2.施工人员须佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场要保持整洁有序，防止杂物滞留、堆放。
4.施工设备要定期检查维护，确保设备的正常工作。
架棚U型棚支护安全技术措施
架棚U型棚支护安全技术措施架棚U型棚支护是现代化的建筑施工过程中经常使用的技术之一。
这种技术被广泛应用于隧道、高速公路和地铁等公共工程领域。
如何保证在这些工程中进行架棚U型棚支护时的施工安全是每个施工单位和从业人员关注的问题。
该文档旨在介绍架棚U型棚支护的安全技术措施。
以下是几项建议：聘用资质高的施工队伍选择施工公司时，必须选择专业技术团队和对此类工作有丰富经验的机构。
工程施工单位应采用严格标准筛选施工团队。
这样可以保证在施工过程中人员能够熟悉工艺，对地质环境有一定的认识，便于合理布局，确保施工过程中人员安全。
制定安全施工方案按照国家有关安全生产规范制定出符合架棚U型棚支护施工要求的安全施工计划。
安全施工方案必须明确策略、方法以及安全管理措施。
一旦发生突发情况，应该有专门应急措施应对方案。
这是保证施工安全的前提。
确保施工现场安全措施在施工现场工作人员应当严格遵守安全行为准则，包括穿戴安全头盔、手套、工作服等个人防止失事物品，使用安全工具设施等等。
所有工具必须经过检验。
例如，绳索必须经过检测才能确保承受最大的载荷。
在施工现场中必须设有安全警戒线，所有人员的人员进入区域都必须遵守规章制度，避免发生意外伤害事件。
调查地面环境情况在施工之前，应该充分调查施工现场的地面环境情况，包括但不限于土地性质、潜在的地质灾害、基础工程质量等。
必须确保设计的施工方案符合现实需要。
同时，工作人员必须加强监测，并采用数字化技术对现场施工环境进行实时监控，及时预警并防止机械设备失灵的影响。
在进行U型棚支护施工时，施工工作人员要预防下来的岩石或其他杂物的伤害。
保护采取防护器材或者在采挖时对泥土、砂石等进行有效的绿化等措施都是很好的预防措施。
维护安全工时工时是保证施工安全的关键考量之一。
当施工工作时间紧张时，很容易出现人员疲劳和工作质量下降的情况。
施工作业要注意超量加班的情况，工作完成后也要有实质性的回报，例如在职时限内完成这项工作，避免疲劳过度。
煤矿巷架U型钢棚安全技术措施
+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施生产技术科二零一六年+1163m材料运输巷架设U型棚安全技术措施一、概况+1163m材料运输巷由于矿井长期停产失修，加上自然来压，导致巷道部分地段出现变形，严重影响材料运输巷的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井以后的重新启用做好铺垫，根据矿上决定，对+1163m材料运输巷进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”型钢棚的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
二、施工概况在+1163m材料巷水仓口处为砌碹巷道，架设“U”型钢支架3架，此处巷道净宽2800mm，墙净高1200mm，拱高1400mm,巷道净高2600mm，净断面积13.03m2。
三、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→临时支护→起底（挑顶）→出矸→人工下料→挖柱窝→上棚腿→上棚梁→加固→背板（充填）。
2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（2）采用打点柱作为临时支护的方式，对周边巷道砌碹料石进行临时支护，至少四根，起底（挑顶）处上侧和下侧各两根，柱距不超过0.8米。
（3）确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。
（4）将矸石用矿车运至地面。
（5）将“U”型钢支架采用人工运至工作地点。
（6）根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。
（7）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。
（8）用拉杆固定立柱以免倾斜。
（9）在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，弧形顶梁的两端搭接在柱腿的弯曲部位，搭接长度一般为500mm，即可缩性，该处用两个卡箍固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。
机巷套棚接顶安全技术措施
机巷套棚接顶安全技术措施在工程建设过程中，机巷套棚接顶是一个重要的环节，也是一个存在较大危险的工作。
在机巷套棚接顶中，需要注意许多安全技术措施，避免意外发生，保障施工人员的安全。
本文将会阐述机巷套棚接顶的安全技术措施，供相关人员学习参考。
一、施工前的准备工作在机巷套棚接顶之前，需要做好充足的准备工作，以确保施工人员和周围环境的安全。
1.对施工区域内的电缆、管道等设施进行标识和围封，以免被破坏或损坏。
2.对施工区域进行检查，并及时清理残留物和垃圾，确保施工场地干净整洁。
3.对机巷套棚接顶的材料和设备进行检查和调整，保证施工材料和设备的完好。
4.给施工工人配备必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套、耳塞等，在施工中严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
二、搭建安全工作平台在机巷套棚接顶施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要搭建安全工作平台，以避免人员高空作业过程中的意外情况的发生。
1.搭建安全的工作平台，使施工人员能够在平稳的工作面上工作，尽量避免高空作业的风险。
2.对搭建好的工作平台进行检查，确保其所有构件坚固可靠,不会发生塌方、脱落等意外情况。
3.对工作台进行防滑处理，以避免作业人员在高处滑倒掉落,造成人身伤害。
三、施工材料和设备的准确安装1.在机巷套棚接顶施工过程中，施工设备和材料的准确安装十分重要。
2.在安装施工设备过程中，需要根据实际情况进行分析，并做好设备的搭配组合。
3.施工中需要固定好施工材料及设备，以避免施工材料或设备在高处坠落，造成人员伤害。
四、注意施工质量1. 机巷套棚接顶是一个非常细致的过程，关系到后期的使用效果，因此需要注重施工质量。
在施工过程中，需要检查并排除施工环节中的任何残留物及未2.留出的空间。
3.对施工过程中的任何问题，进行及时的调整和解决。
五、维护施工现场秩序在机巷套棚接顶施工的过程中，保持施工现场秩序，可节省施工进程，避免意外的发生，进一步保障施工人员的安全。
25083工作面回棚放顶安全技术措施(搭杆)
25083工作面回棚放顶安全技术措施编制单位：掘一区编制人：梁洪山施工负责人：李家刚编制日期：2013年5月26日25083工作面回棚放顶安全技术措施根据生产需要，由我区队对25083工作面进行回棚放顶工作。
为保证回棚期间施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工要求1、巷道回棚长度25083上风道255m,原巷道梁长×柱长=2.4m×2.4m；25083下风道285m，原巷道梁长×柱长=2.8m×2.4m；25083切眼93m，原巷道梁长×柱长=2.8m×2.4m；均采用11#工字钢棚支护，梯形断面，棚距0.5m。
2、25083下风道开口从外向里70m变形严重，需要进行挖底落道、套棚搭杆进行维护修理；套棚梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距0.8m～1m，巷高1.8m～2.1m；褙顶材料为长1.4m的木道板或废旧道板，交错布置，施工期间保证封帮接顶，褙紧褙牢。
3、施工顺序：套棚搭杆由外向里，逐棚进行；回棚由里向外，逐棚回出。
4、回抬棚时，在被抬工字钢梁下两帮各打上一根点柱，加强维护，然后按回头棚→抬棚→反戗棚顺序回抬棚，最后回被抬棚柱与梁。
二、准备工作1、施工前，分别在25083上风道中车场与25083下风道运输斜巷稳放2台2×15kW局部通风机。
2、提前将20捆荆片、荆棍运至25083上风道及25083下风道中车场，挂牌码放整齐。
3、准备回棚期间使用的尖枪、铁镐、铁钎等工具齐全。
4、在回收巷道内接液压枪管。
5、使用回柱绞车回棚，回柱绞车提前稳在距回棚茬口保持10m～20m的距离。
6、作业期间，通风区瓦斯检查员对施工地点瓦斯进行检查，瓦斯浓度达到0.8%或有其它异常情况要及时停止施工。
三、安全技术措施（一）挖底落道1、当巷道高度影响回棚时，需进行挖底落道，确保安全施工。
2、施工时，先在巷道中心挖出够落下道轨的宽度，进行落道。
1505材料道修护、扶棚安全技术措施
6、人员上梁、运料时，必须喊清口号，防止出现挤手碰脚，并注意过往行人。
7、套棚上梁和打单体时必须与溜子司机联系好，停止溜子运行并打闭锁。
8、接顶时，人员站在脚手架上施工，要站稳，抓牢，同时脚手架构件要牢固齐全，支设平稳、牢靠。
4、修护作业必须逐排进行、严禁大拉大放。
5、修护时，前后地点设好警戒，严禁人员从空顶处通过。
6、严格按照规定参数进行施工，锚索要垂直、紧贴于煤壁；菱形网要联接严密，严禁空帮漏顶。
7、挑顶后，要先敲帮问顶，并及时打好安全点柱作为临时支护（3用2备），严禁空顶作业。
8、挑顶后裸露的旧锚杆用钢锯锯掉。
9、每班挑顶修护施工后，必须将矸石清理干净，物料码放整齐。
三、安全技术措施
一、顶板管理：
施工人员进入施工点后，必须先检查后工作，坚持敲帮问顶制度，并及时用长把工具（L≥2m）按由后向前、由顶至帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐，找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作，且要指定有经验的人员专门观察施工地点的顶板、巷帮及周围情况，发现险情，立即示警撤人至安全地点，待问题处理好后，方可继续施工。施工地点要保持后撤路线畅通无杂物，人员后退无障碍。
9、悬空作业时，必须搭风镐操作台。
三、修护
1、施工前将所需的材料及设备必须运到使用地点。
2、施工前先将修护地方搭好手脚架，确保安全无误后方可进行下一步工作。在修护未出货时严禁将溜子开启防止发生意外且作业时将原来支护好的菱形网先撕小口，逐步撕开，严禁大拉大放。
3、施工前，要做到先检查后工作，执行好敲帮问顶制度，发。
二、风镐作业管理：
1、风镐作业时必须要有经验的人员专门观察施工地点的顶板、巷帮及周围情况，
钢厂大棚安全措施
钢厂大棚安全措施
钢厂大棚是指钢铁厂内用于储存或加工原料、半成品或成品的建筑物。
为了确保钢厂大棚的安全，需要采取以下措施：
1. 定期检查维护：定期检查大棚的结构、电气设备、机械设备等，确保其正常运转和安全可靠。
2. 防火措施：大棚内部应配备灭火设备，如消防器材、喷淋系统等。
严禁在大棚内吸烟、使用明火或易燃物品。
3. 安全疏散通道：大棚内设置足够数量的安全疏散通道，并保持畅通。
通道应标明疏散的方向和位置，并配备紧急照明设备。
4. 员工培训和防护措施：所有进入大棚工作的员工应进行相关的安全培训，了解安全操作规程和紧急情况处理方法。
同时，需要提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 废气排放控制：对于大棚内可能产生的有害气体，如一氧化碳、氮氧化物等，应设置相应的排风系统，确保室内空气质量。
6. 机械设备安全：钢厂大棚内的机械设备应定期保养和维护，确保其安全运行。
同时，应设置安全警示设备，以提醒员工注意机械设备的运行状态。
7. 安全监控：在大棚内设置监控摄像头，定期对大棚进行安全巡查，以及时发现和处理潜在的安全隐患。
8. 环境保护：确保钢厂大棚的周边环境符合相关环境保护要求，避免对周围的土壤、水体等造成污染。
以上是一些常见的钢厂大棚安全措施，具体还需要根据实际情况进行细化和完善。
此外，钢厂大棚的安全管理也需严格执行相关法律法规和标准。
木工棚安全管理制度
木工棚安全管理制度
是指为了确保木工棚的操作安全和工作环境安全而制定的一系列规定和措施。
以下是一个可能的木工棚安全管理制度的内容：
1. 第一条：为了保证木工棚的操作安全和工作环境安全，制定本安全管理制度。
2. 第二条：制度的适用范围：本管理制度适用于所有进入木工棚工作的人员，包括木工、操作工和管理人员。
3. 第三条：安全教育培训：木工棚的所有人员必须接受必要的安全教育和培训，了解工作场所的危险源、安全操作规程和事故应急措施。
4. 第四条：个人防护设备：所有进入木工棚工作的人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，根据具体工作内容可以适当增加防护设备。
5. 第五条：设备维护保养：木工棚内的设备必须按照操作手册和规程进行维护保养，定期检查设备的安全性能。
6. 第六条：物品摆放整理：木工棚内的材料和工具必须整齐摆放，不得堆放杂物，保持通道畅通。
7. 第七条：防火安全：木工棚内禁止吸烟，禁止使用易燃材料进行焊接、切割等操作，重要设备必须配备灭火器，并定期检查和维护。
8. 第八条：事故报告和处理：发生事故时，必须立即报告上级主管，并采取及时有效的应急措施，保护自身和他人的安全。
9. 第九条：违规处理：对违反安全管理制度的人员，将按照公司规定和相关法律法规进行处理，包括口头警告、书面警告、停工、罚款等处罚措施。
10. 第十条：责任和监督：木工棚的安全责任由相关部门负责，各级管理人员要对本部门的安全工作负总责，并建立监督机制，定期检查和评估安全工作的执行情况。
以上是一个简要的木工棚安全管理制度的内容，实际情况可以根据木工棚的具体情况进行调整和完善。
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150805机巷套棚接顶安全技术措施
一、概况：
150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求
1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用Φ200×3000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成“井”字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁, 梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ －3.0m单体配合Φ200×3000mm半圆木打“一梁三柱”的三排托棚，排间距800m（位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按“井”字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：
1、严格执行“敲帮问顶”制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活
矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
架棚棚距600mm-800mm，每
两棚间用4－6道木撑支撑，用4.0米半圆木做梁。
架棚后，必须
及时打好三排托棚方可接顶。
3、接顶架棚时，安排有经验的工人观察帮顶，待压力稳定后，进行
支护作业。
作业时要保证专人支护，专人送料，专人监护，并选好
退路。
4、用单体支护时，相邻单体间、单体与木梁间必须用8＃铁丝绑牢
固。
所使用的单体必须完好。
单体初撑力不得小于90KN，且现场
有检测手段。
5、单体必须打在实底上，柱窝深200mm，底板松软时及时穿鞋。
6、在皮带上作业时，必须用大板或半圆木保护好皮带。
脚手架必须
牢固可靠。
7、进行架棚作业时施工地点前后10m范围内严禁从事与架棚无关
的其他作业，并设好警戒。
非作业人员禁止在此范围逗留。
8、作业时要保护好电缆和管线，以防损坏。
施工前皮带运输机必须
停电闭锁。
9、施工时，人员扛运物料较远，应相互配合，统一指挥，做到井然
有序，以防碰手碰脚。
10、施工时，前方人员应时刻观察顶板情况，发现异常及时撤人。
四、避灾路线：
遇顶板灾害时
1、机巷冒顶区东段：
施工地点——>150805工作面——>150805风巷——>南东翼皮带上山——>南东翼轨道巷——>-450m主石门——>副井——>地面
2、机巷冒顶区西段：
施工地点——>150805机巷——>南东翼皮带上山——>南东翼轨道巷——>-450m主石门——>副井——>地面
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《150805综采工作面回采作业规程》中相关规定执行。