第一部分小型养路机械一、起拨道机具

目录第一部分一、起拨道机具（一）液压起拨道机（二）YQBJ—250型液压起道机（三）YQBD-25 液压起拨道机（四）YQ液压起道机（五）YQD-8型8T轨枕板起道器（六）齿条式起道机二、捣固机具1、小型液压捣固机2、电动软轴捣固棒3、内燃振动捣固棒4、电动振动捣固棒5、液压道岔捣固机YCD-32三、其他液压机具1、液压方枕器2、轨缝拉伸器3、钢轨拉伸机4、液压直轨机四、电动（内燃）机具1、钢轨切割机2、钢轨钻孔机3、钢轨打磨机4、螺栓冲击扳手五、小型发电机组1、小型汽油发电机2、柴油发电机组六、其他1、轻型轨道车2、单轨小车3、吊轨小车第二类检查工具一、轨检仪1、GJY-T-4轨道检查仪2、二、添乘仪1、轨道智能添乘仪2、便携式添乘仪三、检查工具1、道尺2、支距尺3、方尺4、电子道尺5、正矢盒第一部分一、起拨道机具（一）YQB液压起拨道机1、YQB液压起拨道机用途是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具，具有起道拔道两种功能。

它的结构简单，操作方便，效率高，不侵入界限，使用安全可靠，是铁路作业的理想工具。

2、YQB液压起拨道器的技术参数最大起道力15t20t25t30t最大拔道力8t13t18t20t最大起道量(mm)115115120125最大拔道m80808590整机重(kg22223、YQB液压起拨道器工作原理YQB液压起拨道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及扳把等组成。

底座，支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。

油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。

扳动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支架的顶块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拨道的目的。

4、YQB-200×135型液压起拨道器（1）适用范围YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。

也适用于对道岔的起拨道作业，是铁路工务部门维修线路必备工具。

（2）主要技术参数1、额定起道力200kN2、额定拨道力135kN3、最大起道量120mm4、最大拨道量80mm5、系统额定压力55MPa6、空载效率6mm/次7、手柄操作力矩≤410N·m8、整机质量21.8kg9、外型尺寸540mm×180mm×240mm（3）基本结构与工作原理工作原理：摆动手柄把，使柱塞泵连续工作（吸、压油），将液压油压入工作油缸。

活塞外伸，推动起道轮垂直向上和水平运动。

对铁轨产生一个向上和水平的推力，从而达到起道和拨道的目的。

其液压原理图、主要结构如图示：1手扳把、2外摇臂、3连杆、4泵杆、5泵座、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀、15油缸座、16后走行轮、17底架、18起道滚、19 起（拨）架、20前走行轮、21 提梁、22铰链销轴、23拨板（4）使用方法①作业前要对机具进行空载试验，检查各运动部件是否动作灵活。

打开卸荷阀，用力向下踩起道轮，检查卸荷阀是否可靠。

②适当清理轨下道碴，将机具从钢轨的一侧穿入轨下。

如需起道要将起道轮顶在轨下。

如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。

向上关闭卸荷阀，前后摆动手搬把，就可起道或拨道。

③拨道时如一次不能将钢轨拨到位，需打开卸荷阀，使机具恢复到初始位置，重复上述动作。

直到将钢轨拨到要求的位置。

④作业中如需转移作业地点，可将起拨道器放到钢轨上，将手扳把插入油缸座后面的斜管内，在轨面上推动即可。

⑤作业后一定将机具恢复到初始位置，避免损坏。

（5）机具的保养①根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

②加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

③如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

④如有损坏的部件要及时的更换。

（6）安全使用说明①使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

②为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。

安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。

检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

③发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

④工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

⑤作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。

（7）故障排除故障现象产生原因排除方法油缸漏油密封圈老化更换密封圈活塞爬行油缸内油量不足补充液压油系统不保压阀体被污物堵塞清洗液压系统手搬把摆动不灵活油路堵塞清洗油路（二）YQ-200型液压起道器1、适用范围YQ-200型液压起道器适用于各型号钢轨线路进行起道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。

它具有两种功能；钢轨在低位时，可放在起道杠杆托板上；可担重量150kN。

高位时，放在液压油缸上顶；可担重量199kN。

操作时是同时起动的。

、主要技术参、额定起道力200k、最大起道量120m、液压系统工作压力60MP、打压把最大操纵力L=1150m432、整机质量25k6、外廓尺寸：400×180×4653、基本结构与工作原理工作原理：依据流体力学帕斯卡定理，往复摆动操纵把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作（吸、压油）再经油路将高压油压入油缸内，而油缸固定不动，活塞杆将上升移动，同时带动起道杠杆托板上升，便可顶起钢轨，达到起道目的。

主要操作原理图示如下：1操纵把，2连杆，3柱塞，4泵体，5油腔，67单向阀，8滤油器，9油箱，10活塞杆，11油缸，12油路，13回油阀，14溢流阀（安全阀）主要操纵结构图示：1操纵把2双柱塞泵3安全阀4回油阀杆5油箱6油缸7活塞杆8机座9起道轮10起道杠杆托板11连杆12助力孔座13提梁等组成。

其液压原理图、主要结构如图示：4、使用方法（1）先将机座插入钢轨底部，钢轨搭到起道杠杆托板上，手提梁水平放置，旋紧回油阀杆。

（2）往复摆动手搬把，液压系统开始工作，由油泵输入给油腔的高压油，推动活塞杆、起道轮、起道杠杆托板向上升移，便可起动钢轨直至所需高度。

（3）如果钢轨离碴面较高，可直接用活塞杆顶起钢轨。

（4）工作结束后，可拧松回油阀杆，活塞杆便迅速下降，活塞杆顶面与钢轨底面脱离，手拉提梁取下起道器。

（5）为确保安全，在起道过程中如遇机车驶来，应立即拧松回油阀杆，快速将机具取下。

马上离开现场，切勿慌乱。

（6）勿乱摔、乱甩机具，使用完机具应保持活塞杆复零位，以免暴露锈蚀。

（7）为保持各铰接点转动灵活正常，应经常注入润滑油。

5、机具的保养（1）根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

（2）加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

（3）如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

（4）如有损坏的部件要及时的更换。

6、安全使用说明（1）使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

（2）为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。

安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。

检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

（3）发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

（4）工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

7、故障排除排除方更换密封补充液压清洗液压系清洗油（三）YQJC-300型液压道岔起道机1、适用范围YQJC-300型道岔液压起道机适用多台机成组使用,是铁路道岔整组搬移、铺设的起道专用设备，适用于60㎏/m钢轨道岔整组起道作业，为了适应两钢轨不同的间隙,需要调整此机两支脚的距离，调整时首先要松开升降油缸下边的内六角螺钉使升降油缸在滑道内移动，支脚位置确定后,把螺钉拧紧。

将已组装成的道岔通过此机组排布,然后缓慢同步抬起道岔，经加装辅助设施，整体搬移到预定铺设位置，再经调整，完成道岔铺设。

也可单台使用，对线路进行单、双钢轨起道作业，进行线路或道床的维护。

具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。

2、主要技术参数1、最大起道力：单缸150kN双缸150kN×22、升降缸行程：800mm±5mm3、系统工作压力：16MPa4、手动泵操作力：350N5、下道时间：＜150S6、发动机功率：7、发动机转数：3600rpm8、重量（单台）：410kg3、基本结构与工作原理本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。

多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。

钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。

轨钩为重钳式结构，依靠轨钩的重力就可自动勾住钢轨，操作简便，性能可靠。

结构如图1所示图11、钩行缸2、行走轮3、升降缸4、手动泵5、多路阀6、齿轮泵7、油箱8、机架9、提轨钩10、行走臂11、支脚12、下道轮工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，输出液压油，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。

起道机构设两个升降油缸，通过底拖、压板、螺钉连接在起道架上，活塞下部安装两个起道支脚。

当液压油进入两升降油缸上腔时两活塞杆伸出，使支脚支撑地面，通过勾轨机构，整机向上抬起，反之则下落。

该机设有两个小油缸，同时控制行走机构和钩轨机构。

本机还设有下道机构，经下道架移至限界外。

同一台机具，即可起单轨，又可双轨同时起（但两升降缸活塞伸出长度差不得大于150mm）。

液压传动原理如图2所示4、使用方法（1）检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。

（2）在使用前，应向油箱内注入约15升清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用40#，冬季选用20#，在使用中发现油量不够，应补充液压油。

（3）发动机是本机的主动力源，在使用前应首先认真阅读随机附带的发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作方法，确保发动机正常运转和延长使用寿命。

（4）多路阀内设有溢流阀，系统压力已经调好，不需随意调整。

（5）使用前应首先检查各部是否正常，并扳动换向阀，检查各个部分单独动作是否正常。

应熟知换向阀操纵方向、功能，保证正确操纵。

（6）起道作业工作程序：①将起道机安置在轨道上，启动发动机，使其怠速下运行3～5min。