管理知识-企业管理3生产管理 精品
生产管理基本知识讲义
生产管理基本知识讲义一、引言生产管理是指通过科学的方法和技术手段，对企业的生产过程进行有计划、有组织、有调度、有控制地管理，以实现高效率、高质量和低成本的生产目标。
本讲义将介绍生产管理的基本知识，包括生产管理的概念、原则、组织形式、方法和工具等内容。
二、生产管理的概念生产管理是现代企业管理体系中的一个重要部分，它涉及到从原材料采购到产品交付的全过程。
生产管理的主要目标是最大限度地提高生产效率和产品质量，同时实现成本的最优化。
生产管理主要包括生产计划、生产调度、生产控制、生产质量管理和生产成本管理等内容。
三、生产管理的原则生产管理需要遵循一些基本原则，以确保生产过程的顺利进行。
下面是几个常用的生产管理原则：1.物尽其用原则：充分利用生产要素，避免资源浪费；2.经济性原则：在保证质量的前提下，尽可能降低生产成本；3.统一指挥原则：对生产过程进行统一指挥和协调，确保生产顺利进行；4.分配公平原则：合理分配工作任务和资源，保证生产过程的公平性和公正性；5.追求卓越原则：持续提高生产质量和效率，追求卓越的生产绩效。
四、生产管理的组织形式生产管理的组织形式因企业规模和生产方式的不同而有所差异。
下面介绍几种常见的生产管理组织形式：1.作业车间制：根据产品的特点和生产工艺要求，将生产分为若干个独立的作业车间，每个车间负责一个环节的生产工作；2.流水线制：将生产过程划分为若干个工序，产品在流水线上依次经过不同工序的加工，提高生产效率；3.车间生产组织：以车间为单位进行生产管理，由车间主任负责生产计划、调度和控制；4.生产单元制：根据产品的特点和生产要求，将若干个车间组织成一个生产单元，实现生产过程的整体管理。
五、生产管理的方法和工具生产管理需要借助一些方法和工具来实现生产目标的达成。
下面介绍几种常用的生产管理方法和工具：1.五位点法：通过分析生产过程中的瓶颈环节，找出影响生产效率的关键因素，采取相关措施进行优化；2.甘特图：用来表示项目的任务和进度安排，帮助生产计划的编制和生产进度的控制；3.运作分析法：通过对生产过程中的各个环节进行分析，找出存在的问题和改进的空间；4.SOP（Standard Operating Procedure）标准操作规程：规范生产操作，提高生产的稳定性和一致性；5.5S管理：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的方式改善生产环境，提高工作效率和品质水平。
生产管理知识
生产管理知识生产管理是指通过合理的组织、协调和控制生产过程，以达到高效、高质、低成本的生产目标的一种管理方法和技术。
生产管理的目的是提高企业竞争力，优化资源配置，提高生产效率和生产质量。
首先，生产管理需要合理安排生产计划。
生产计划是指根据市场需求和企业能力，合理确定生产数量、生产时间、生产方式等，确保生产能够按时、按量完成。
合理的生产计划可以帮助企业避免产能浪费和缺货现象，提高资源利用率和市场竞争力。
其次，生产管理需要优化生产流程。
生产流程是指生产过程中各个环节的有序组织和协调。
优化生产流程可以提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
通过对生产流程进行分析和优化，可以发现并解决问题，进一步提高生产效率和生产质量。
再次，生产管理需要合理配置生产资源。
生产资源是指企业用于生产的各种资源，包括人力资源、物理资源、财务资源等。
合理配置生产资源可以降低资源浪费，提高资源利用率，从而提高生产效率和生产质量。
通过合理配置生产资源，可以确保生产过程中所需的资源得到充分利用，避免资源的不平衡和浪费。
最后，生产管理需要进行生产过程的监控和控制。
监控和控制是指对生产过程进行跟踪和监督，及时发现并解决问题，确保生产按计划进行。
监控和控制可以帮助企业及时发现生产过程中的问题和风险，采取相应的措施，防止问题扩大，保证生产的正常进行。
总之，生产管理是企业生产过程中不可或缺的一部分，通过合理安排生产计划、优化生产流程、合理配置生产资源和进行生产过程的监控和控制，可以提高生产效率和生产质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
生产管理需要不断学习和改进，适应市场需求和技术进步的变化，为企业的可持续发展提供有力支撑。
生产管理知识培训资料
生产管理知识培训资料1. 引言生产管理是指对生产过程中的各项活动进行有计划、有组织地协调和控制，以达到提高生产效率、优化资源利用和降低成本的目标。
生产管理知识培训资料旨在向参与生产管理工作的人员介绍基本的生产管理知识和技能，帮助他们提升工作效率和能力。
2. 生产管理概述生产管理是企业重要的组成部分，它负责组织和协调各种资源，在规定的时间和成本范围内完成产品的生产。
生产管理的目标是提高生产效率、优化资源利用和降低成本。
生产管理的核心是生产计划、生产控制和生产改进。
2.1 生产计划生产计划是确定生产目标、资源需求和任务分配的过程。
生产计划需要考虑市场需求、原材料供应、人力资源和设备能力等因素，以确保生产活动能够顺利进行。
生产计划的关键要素包括生产目标、生产计划书、生产调度和生产监控。
2.2 生产控制生产控制是对生产活动进行监控和调整，以确保生产按计划进行，并及时解决生产过程中的问题。
生产控制的主要任务包括生产进度控制、资源调度、质量控制和成本控制等。
生产控制需要与供应链管理、质量管理和人力资源管理等部门协作，实现全面的生产管理。
2.3 生产改进生产改进是通过对生产过程进行分析和优化，提高生产效率和质量。
生产改进的方法包括精益生产、六西格玛和TOC等。
生产改进需要采集和分析生产活动中的数据，找出存在的问题并制定改进措施。
生产改进是一个持续的过程，需要不断地进行研究和实践。
3. 生产管理的重要性生产管理对企业的发展至关重要。
合理的生产管理可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足市场需求。
生产管理还可以改善供应链管理，提高供应链的灵活性和响应速度。
此外，生产管理可以提升员工的工作效率和满意度，促进组织的持续发展。
4. 生产管理的基本原则生产管理需要遵循一些基本原则，以确保生产活动能够顺利进行。
4.1 清晰的目标和计划生产管理需要明确明确的生产目标和计划，以指导生产活动。
目标需要具体、可量化，并与组织的整体战略保持一致。
(管理知识)生产管理企业生产管理
企业生产管理生产管理是对企业产品生产的计划、组织和控制。
加强生产管理，合理组织生产过程，正确确定企业以及各个生产单位的生产任务，做好日常生产活动的协调和控制，搞好生产现场管理，不仅可以保证生产的顺利进行，而且是合理利用企业资源，提高经济效益的重要保证。
第一节企业生产管理概述一、生产管理的有关概念（一）生产的概念生产，是通过劳动，把资源转化为能满足人们某些需求的产品和服务的过程。
需要指出的是，生产过程的输出，不仅指有形的实物产品，还包括无形的产品——服务。
西方学者习惯于将与工厂联系在一起的有形产品的制造称为生产，而将提供劳务的活动称为运作，或把两者结合起来并称为生产与运作。
（二）生产过程企业生产过程就是在企业活动过程中，把资源转化为产品和服务的过程，这一过程也是价值增值过程。
包括基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。
产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。
一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。
产品生产过程是企业生产过程的核心部分。
生产过程示意图（三）生产类型按一定标志对生产过程划分的类别就是生产类型。
生产类型可从多角度划分。
1、按工艺特点分为，采掘提取型、合成型、分解型、调制型、装配型。
2、按物流特点分为，连续型、离散型。
3、按任务确定方式分为，订货型、备货型。
4、按生产批量分为，大量生产、成批生产、单件生产。
不同的生产类型其工作重点是不同的。
以按物流特点分类（连续型、离散型）为例：（四）生产能力企业的生产能力，是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件旧，所能生产的一定种类产品的最大数量。
它是反映企业生产可能性的一个重要指标，是企业安排生产任务，制定规划的依据。
目前，我国的生产能力主要从用途和结构角度进行分类。
1．从用途的角度分为设计能力、查定能力和计划能力。
设计能力是企业在设计任务书和技术文件中所规定的、在正常条件下应达到的生产能力。
企业生产管理基本知识
企业生产管理基本知识企业生产管理是指组织、协调和控制企业内部资源，以实现高效率和高质量的产品生产。
以下是一些企业生产管理的基本知识：1. 生产计划与调度：-生产计划：确定生产目标、生产量、生产周期和生产方式，制定生产计划。
-调度管理：安排和分配生产任务、资源和时间表，确保生产进度和生产效率。
2. 原材料采购和库存管理：-采购管理：选择供应商、制定采购合同、采购谈判、采购订单等活动。
-库存管理：控制原材料和成品库存水平，避免过剩和不足，以满足生产需求。
3. 生产工艺和流程：-工艺设计：确定产品生产的工艺流程、生产线配置和工作站布局，确保生产过程的高效率和质量。
-流程改进：通过分析生产流程，寻找和消除瓶颈、浪费和不必要的步骤，提高生产效率和质量。
4. 生产设备和维护：-设备选型：选择适当的生产设备，满足生产需求，并考虑其性能、质量和成本等因素。
-维护管理：制定设备维护计划、预防性维护和故障维修，保证设备正常运行，减少生产中断和损失。
5. 品质管理：-质量控制：制定质量标准、监控生产过程，确保产品符合质量要求。
-品质改进：分析产品质量问题的根本原因，采取措施改进生产过程，提高产品质量水平。
6. 生产成本控制：-成本估算：评估生产所需的人力、设备、原材料等成本。
-成本控制：监控生产过程中的成本，并采取措施降低不必要的成本，提高利润率。
7. 生产安全与环保：-安全管理：制定安全规章制度、培训员工安全意识、建立应急预案等，确保生产过程中的安全。
-环境保护：遵守环境法规，减少生产过程中对环境的影响，实施可持续发展战略。
以上是企业生产管理的基本知识，企业可以根据自身的需求和情况，进一步深化和扩展这些基本知识。
此外，还有一些其他重要的生产管理方面可以考虑：8. 连续改进：-通过使用持续改进方法（如精益生产、六西格玛等），不断寻求生产过程和绩效的改进和优化。
-通过设立关键绩效指标（KPIs）和监测系统，定期评估和追踪生产绩效，发现潜在问题并及时解决。
企业管理的生产管理
企业管理的生产管理管理是企业在运行活动中的核心力量，它决定了企业的生产经营模式、优化效率和盈利能力。
当我们谈到企业管理中的生产管理时，我们主要关注如何通过有效、科学的生产管理策略来提高企业的生产效率和利润。
生产管理不仅涉及到生产过程的控制，也包括了前期的生产计划和后期的产品质量控制，它们共同构成了生产管理的全链条。
一、生产计划任何一项生产工作在开始前，都需要有科学合理、详细完整的生产计划。
生产计划的制定，首先要基于市场的需求预测，确定产品类型和产量，然后根据企业的生产能力和资源状况，制定出最适合的生产进度和方法。
行之有效的生产计划可以确保生产工作的顺利进行，也可以避免生产过程中的意外情况对生产造成的影响。
同时，生产计划的制定还需要考虑产品的生命周期、工艺路线、设备状况等因素，进行合理的产品生产准备与定序。
这样可以在生产过程中实现资源的最佳利用，从而提高生产效率，降低生产成本。
二、生产控制当生产计划制定完成后，生产控制环节就开始发挥作用。
生产控制是指在生产活动中，通过监控和调整生产流程，以确保生产活动按计划进行，如机器的运行、原材料的使用和人员的操作等。
生产控制过程中包括原料控制、工艺流程控制以及生产进度控制等多个环节。
原料控制是指根据生产需求，进行合理的原料采购、储存和使用；工艺流程控制主要是保证产品按照预定的工艺标准进行生产，确保产品的合格率和一致性；生产进度控制则要求按照预先设定的时间表进行生产，避免生产进度的延误。
三、产品质量控制如果说生产计划和生产控制是生产管理的内核，那么产品质量控制就是生产管理的检验环节。
产品质量直接影响着企业的市场竞争力和企业形象，因此，企业必须对产品的质量进行全面严格的控制。
产品质量控制主要涉及产品的设计质量、制造质量和跟踪质量三个环节。
设计质量关乎产品的内在品质，包括产品的功能性、稳定性和耐用性等属性。
制造质量是指在生产制造过程中，产品是否能够满足设计参数和性能指标。
生产管理知识
生产管理知识
生产管理(Production Management)是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
通过合理组织生产过程，有效利用生产资源。
经济合理地进行生产活动。
以达到预期的生产目标。
生产管理的主要模块包括:计划管理、采购管理、条码管理、质量管理、委外管理、设备管理、库存管理、成本管理以及精益生产(MES)管理等九大模块。
此外，生产管理还包括以下具体内容:
1.生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆通讯设施等硬件设施的管理。
2.生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度等软件的管理。
3.对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。
4.通过生产组织工作，制定生产系统优化运行的方案。
5.通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求。
实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。
总的来说，生产管理就是通过一系列的管理活动，有效地利用人、财、物等生产要素。
实现提高产品质量、降低成本、提高生产效率的目标。
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生产管理的基础知识
生产管理的基础知识1. 引言生产管理是指通过合理的组织和控制，利用各种资源，在满足产品质量和时间要求的前提下，提高生产效率，实现成本控制和产品质量的管理过程。
本文将介绍生产管理的基础知识，包括生产计划、生产调度、生产控制等内容。
2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，确定生产目标和生产计划的过程。
生产计划通常包括以下几个方面的内容：•生产目标：确定生产的数量和质量要求。
•生产周期：确定产品从进入生产线到出货的时间。
•生产能力：评估企业的生产能力，包括设备、人力资源等。
•原料需求：分析所需的原料种类和数量。
•产品质量：确保生产出的产品符合质量标准。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和成本效益等因素，以实现最佳生产安排。
3. 生产调度生产调度是指根据生产计划的要求，合理安排生产活动的过程。
生产调度通常包括以下几个方面的内容：•加工顺序：确定产品的加工顺序，确保生产能够按照计划进行。
•设备利用率：合理安排设备的使用，提高设备的利用率。
•人员安排：根据生产计划确定所需的人力资源，并进行人员的合理安排。
•物料调配：根据生产计划中所需的原料数量，进行物料的采购和调配。
•生产进度跟踪：监控生产过程，及时调整生产计划。
生产调度的目标是确保生产过程顺利进行，最大程度地提高生产效率和产品质量。
4. 生产控制生产控制是指根据生产计划和生产调度的要求，对生产过程进行控制和管理的过程。
生产控制通常包括以下几个方面的内容：•质量控制：通过质量检测和控制手段，确保生产出的产品符合质量标准。
•进度控制：及时跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
•成本控制：控制生产成本，提高资源利用效率。
•库存控制：合理安排产品库存，避免库存过多或过少的情况发生。
生产控制的目标是实现生产计划的顺利进行，同时确保产品质量和成本控制达到最佳平衡。
5. 生产管理信息系统随着科技的发展，生产管理信息系统在生产管理中起到越来越重要的作用。
生产管理基本知识
生产管理基本知识1. 生产管理的定义和作用生产管理是指对生产过程中的各个环节进行规划、组织、指导和控制，以实现高效、高质量、低成本的生产目标的一种管理活动。
它涉及到从原材料采购、生产计划制定、生产过程管控、质量控制到产品出厂等各个环节。
生产管理的主要作用是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，同时实现供应链协调和客户满意。
2. 生产管理的组成要素生产管理由以下几个主要组成要素构成：2.1 生产计划生产计划是对生产活动进行安排和组织的依据，它包括对产量、工期、生产资源的合理分配等方面的规划。
生产计划的制定需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素，并且要与企业的总体发展战略相一致。
2.2 生产过程管控生产过程管控是指对生产过程中的各个环节进行监控和调控，确保生产活动按照计划进行。
它包括对生产设备、生产人员、生产材料等方面进行监测和管理，以确保生产活动的正常进行。
2.3 质量控制质量控制是确保产品质量符合标准要求的一项重要活动。
它包括从原材料采购、生产过程控制到成品检验等各个环节的监测和控制，以保证产品质量的稳定性和一致性。
2.4 供应链协调供应链协调是指对供应链中的各个环节进行协调和管理，以实现生产活动的顺利进行。
它包括与供应商的协调、物流配送的管理、库存控制等方面，以确保生产活动的顺畅和供应链的高效运作。
2.5 客户满意生产管理的最终目的是实现客户满意。
通过对生产过程的规划和控制，保证产品质量和交货期的稳定，从而满足客户的需求，并提高客户的满意度。
3. 生产管理的重要性生产管理对企业的发展和竞争力具有重要影响，它的重要性主要体现在以下几个方面：3.1 提高生产效率通过合理的生产计划和生产过程管控，可以提高生产效率。
合理的生产计划可以避免产能过剩或资源浪费，生产过程管控可以提高生产的顺利进行，从而实现生产效率的提升。
3.2 降低生产成本通过对生产过程的规划和控制，可以降低生产成本。
合理的生产计划可以减少人力、物力、财力的浪费，生产过程管控可以提高资源的利用率和现场作业效率，从而降低生产成本。
现代企业生产管理知识
现代企业生产管理知识一、企业生产管理的定义企业生产管理是指企业在生产过程中对资金、人力、物料等生产要素进行合理配置，以实现生产目标并提高效率的管理活动。
在现代社会，企业面临着日益激烈的市场竞争和不断变化的环境，因此良好的生产管理实践对企业的发展至关重要。
二、现代企业生产管理的挑战随着全球化的发展和科技的进步，现代企业面临的生产管理挑战也越来越复杂。
其中包括但不限于：1.快速变化的市场需求：消费市场需求快速变化，企业需要灵活调整生产计划以适应市场的需求变化。
2.供应链管理：供应链的延伸和复杂性增加了企业生产管理的难度，需要更高效的物流管理和协同合作。
3.信息化技术的应用：现代企业越来越依赖信息化技术，需要借助ERP系统、生产管理软件等工具来提高生产效率和管理效果。
4.人力资源管理：人力资源是企业最重要的资产，如何有效管理和激励员工对企业的生产管理至关重要。
三、现代企业生产管理的关键要素在应对挑战的同时，现代企业需要注重以下关键要素来提升生产管理水平：1.生产计划与控制：合理制定生产计划，并对生产过程进行有效控制，确保生产目标的实现。
2.质量管理：强调质量管理，建立质量管理体系，并持续改进产品质量，满足客户需求。
3.成本控制：管理生产成本，提高效率，降低浪费，确保企业盈利能力。
4.供应链管理：优化供应链，提高物流效率，减少库存周转时间，降低库存成本。
5.信息化管理：应用信息化技术来支持生产管理，提高决策效率和信息传递速度。
6.人力资源管理：建立激励机制，提高员工积极性和生产效率，实现人力资源合理配置。
四、现代企业生产管理的发展趋势随着科技的飞速发展和市场的不断变化，现代企业生产管理也在不断演进。
未来的发展趋势可能包括但不限于：1.智能制造：引入人工智能、大数据等技术来实现智能化生产，提高生产效率和产品质量。
2.绿色生产：注重环境保护和可持续发展，推动企业实现绿色生产，降低资源消耗和排放。
3.灵活生产：实现生产线的灵活化配置，快速响应市场需求变化，提高生产的适应性和灵活性。
生产管理基础知识
心，批评错误要诚心，换来员工的“铁心”）
生产管理基础知识 (1)
团队发展第三阶段：引导式(指挥少,引导多) 重点工作： a) 升级思维格局 b) 挑战瓶颈，身先士卒 c) 多问少说，倾听意见 d) 加强成员的独立能力
生产管理基础知识 (1)
案例：无锡小天鹅实施末日管理法三年后，经济效益 大幅度增长。96年利润较93年增长173%，突破2.1亿 圆。
生产管理基础知识 (1)
参与管理是指在不同程度让员工和下属参加组 织的决策过程和各级管理工作。让下级和员工 处于和管理者同等的地位研究和讨论组织中的 重大问题，他们可以感到上级主观的信任，从 而体验出自己的利益和组织的发展密切相关而 产生强烈的责任感。
生产管理基础知识 (1)
保障工具——弹性
群体决策
生产管理基础知识 (1)
群体决策的意义：
决
断
质
独 立
量
决
断
意
见
多一
数致 少决
数定
个 人
支 配
平
均
决断所需时间
生产管理基础知识 (1)
平衡工具——双赢思维
关键行动： 1、计划如何实施合理方案 2、促使对方参与 3、说明你的建议及其能带来的利益 4、了解对方反应 5、明确提出你所需的支持 6、 说明你将相应地做些什么 7、商定行动计划
生产 调谐 不满 养成
梦之队 1+1>2
常规之队 1+1=2
地狱之队 1+1<2
生产管理基础知识 (1)
养成
团队的发展层次
不满
调谐
生产力（能力） 士气（投入）
企业生产管理(3篇)
第1篇随着市场经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈。
在生产过程中，如何提高生产效率、优化生产流程、确保产品质量，成为企业生存与发展的关键。
本文将从以下几个方面探讨企业生产管理的重要性及其实施策略。
一、企业生产管理的重要性1. 提高生产效率生产效率是企业生存与发展的基础。
通过有效的生产管理，可以合理配置资源，减少浪费，缩短生产周期，提高生产效率。
2. 优化生产流程生产流程的优化是企业实现高效生产的重要手段。
通过优化生产流程，可以降低生产成本，提高产品质量，提升客户满意度。
3. 确保产品质量产品质量是企业赢得市场的关键。
通过严格的生产管理，可以确保产品质量的稳定性，增强企业的市场竞争力。
4. 提升企业形象良好的生产管理可以提升企业形象，增强客户信任。
在激烈的市场竞争中，企业形象是企业的一张名片。
二、企业生产管理的实施策略1. 明确生产目标企业应根据市场需求和自身实际情况，制定明确的生产目标。
生产目标应具有可衡量性、可实现性和可行性。
2. 优化生产流程（1）合理布局生产车间：根据产品特点和生产工艺，合理布局生产车间，确保生产流程顺畅。
（2）优化生产工序：对生产工序进行优化，减少不必要的环节，提高生产效率。
（3）实施精益生产：通过精益生产方式，降低生产成本，提高生产效率。
3. 强化生产计划与调度（1）制定科学的生产计划：根据市场需求和库存情况，制定科学的生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
（2）加强生产调度：合理调配生产资源，确保生产计划的顺利实施。
4. 严格质量控制（1）建立健全质量管理体系：根据国家标准和企业实际情况，建立健全质量管理体系。
（2）加强过程控制：在生产过程中，加强对关键环节的质量控制，确保产品质量。
（3）实施质量追溯：对不合格产品进行追溯，找出问题根源，防止类似问题再次发生。
5. 培养专业人才（1）加强员工培训：定期对员工进行专业技能培训，提高员工素质。
（2）选拔优秀人才：选拔具备一定管理能力和专业知识的人才，担任生产管理岗位。
生产企业管理(3篇)
第1篇一、引言生产企业管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产过程中的各个方面，包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、设备管理、人员管理等。
随着市场竞争的日益激烈，企业要想在竞争中立于不败之地，就必须加强生产管理，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
本文将从生产管理的概念、重要性、主要内容及实施策略等方面进行探讨。
二、生产管理的概念生产管理是指企业为了实现生产目标，对生产活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理活动。
生产管理的主要目的是提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足市场需求。
三、生产管理的重要性1. 提高生产效率：通过生产管理，企业可以优化生产流程，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
2. 降低生产成本：生产管理有助于企业合理配置资源，降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 提高产品质量：生产管理可以确保生产过程中的各个环节符合质量要求，从而提高产品质量。
4. 满足市场需求：生产管理有助于企业及时调整生产计划，满足市场需求，提高市场占有率。
5. 保障企业可持续发展：通过生产管理，企业可以提高资源利用效率，降低环境风险，实现可持续发展。
四、生产管理的主要内容1. 生产计划：根据市场需求和资源条件，制定生产计划，包括生产数量、生产时间、生产进度等。
2. 生产组织：合理配置生产资源，组织生产活动，确保生产计划顺利实施。
3. 生产控制：对生产过程进行实时监控，及时发现并解决问题，确保生产质量。
4. 质量管理：建立质量管理体系，对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保产品质量。
5. 设备管理：对生产设备进行维护、保养和更新，提高设备利用率。
6. 人员管理：提高员工素质，激发员工潜能，提高生产效率。
五、生产管理的实施策略1. 建立健全生产管理体系：企业应建立健全生产管理体系，明确各部门职责，确保生产管理工作的有序进行。
2. 优化生产流程：通过分析生产流程，找出瓶颈环节，进行优化，提高生产效率。
生产管理理论知识讲义
生产管理理论知识讲义引言生产管理是指将资源和活动组织起来，以实现产品的制造和交付。
它是企业管理的关键部分，直接影响企业的运营效率和竞争力。
本讲义将介绍生产管理的基本概念、原理和方法，帮助读者了解和应用生产管理理论，提高生产管理能力。
一、生产管理的基本概念生产管理是指对生产过程中的各项活动进行计划、组织、控制和指导，以实现生产目标的过程。
它涉及到生产计划、物料管理、生产调度、生产控制、质量管理等多个方面。
生产计划是生产管理的核心，它包括对生产数量、时间、资源等方面的计划。
物料管理是对原材料、零部件和半成品等物料进行管理和控制，确保生产过程中物料的供应和使用的合理性。
生产调度是根据生产计划和物料情况，安排生产资源和生产活动的时间和顺序。
生产控制是对生产过程进行监控和控制，确保生产按照计划和要求进行。
质量管理是对生产产品的质量进行管理和控制，确保产品符合质量标准。
二、生产管理的原理1. 经济批量原理经济批量原理是指在生产过程中，通过选择最适宜的生产批量，可以达到最低的生产成本。
经济批量原理的核心是平衡生产批量和生产成本之间的关系。
选择生产批量时，需要考虑多个因素，包括生产规模、设备和人力资源的利用率、市场需求等。
根据经济批量原理，在保证产品质量的前提下，选择最适宜的生产批量，可以有效降低生产成本，提高生产效率。
2. 增加生产能力原理增加生产能力原理是指通过提高生产的效率和产能，可以满足市场需求，提高企业的竞争力。
增加生产能力的方法主要包括工艺改进、设备更新和人力资源管理等。
通过改进工艺，优化生产流程，提高生产效率和质量。
通过更新设备，引入先进的生产技术和设备，提高生产能力。
通过合理管理人力资源，提高员工的素质和能力，提高生产效率。
3. 零库存原理零库存原理是指在生产过程中，通过精细的生产计划和物料管理，实现零库存的目标。
零库存原理的核心是平衡物料供应和使用之间的关系。
实现零库存的关键一是准确的生产计划和物料需求计划，通过合理的预测和计算，保持物料的供应和使用之间的平衡。
企业基本管理知识及业务管理
企业基本管理知识及业务管理一、企业基本管理知识企业基本管理知识是指企业管理中的基本原则、方法和技巧。
这些知识涉及到组织管理、人力资源、财务管理、市场营销等各个方面。
下面我们将重点介绍其中几个方面的知识。
1. 组织管理组织管理是企业管理的基础，它涉及到企业的目标、组织结构、职权和责任、工作流程等方面的设置和管理。
在组织管理中，需要注意以下几个方面的知识：（1）企业目标的确定：企业的目标应该明确、具体、可衡量，并与企业的使命和价值观相一致。
目标的设定需要考虑到企业的资源、市场环境和竞争对手等因素。
（2）组织结构的设计：组织结构是企业内部各部门和岗位之间的关系和层次结构。
合理的组织结构可以确保企业的顺利运作和高效管理。
在设计组织结构时，需要考虑到企业的规模、业务范围、人力资源和市场需求等因素。
（3）职权和责任的分配：职权和责任的分配是指把工作和决策权限分派给各个岗位和部门。
合理的职权和责任分配可以保证工作的顺利进行和责任的明确。
在分配职权和责任时，需要考虑到员工的能力、岗位要求和工作流程等因素。
2. 人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理可以提高企业的竞争力和绩效。
在人力资源管理中，需要注意以下几个方面的知识：（1）招聘和选择：招聘和选择是确定企业人员的过程。
招聘和选择的目标是找到适合企业岗位的人才。
在招聘和选择时，需要考虑到人员的专业能力、适应能力和团队合作能力等因素。
（2）培训和发展：培训和发展是提高员工专业技能的过程。
通过培训和发展，可以提高员工的工作绩效和职业发展。
在培训和发展时，需要根据员工的需求和企业的发展需求，制定合适的培训计划。
（3）绩效评估和激励：绩效评估是评估员工工作绩效和贡献的过程。
通过绩效评估，可以激励员工的积极性和提高绩效水平。
在绩效评估和激励时，需要建立科学、公平和公正的绩效评估体系，并制定相应的激励措施。
3. 财务管理财务管理是企业管理中的重要组成部分。
生产管理的基础知识
生产管理的基础知识引言生产管理是一种管理活动，通过协调和控制企业内部的各个环节，实现产品的有效生产。
在市场经济的背景下，生产管理对于企业的发展和竞争力至关重要。
本文将介绍几个生产管理的基础知识，包括生产流程管理、质量管理以及供应链管理。
生产流程管理生产计划生产计划是生产管理的第一步，它确定了产品的生产时间、数量以及资源的分配。
一个好的生产计划能够提高生产效率，减少生产成本。
生产计划通常包括以下几个方面：•产品需求：根据市场需求和销售预测，确定产品的需求量。
•生产能力：评估企业的生产能力，包括设备、人员和材料等方面。
•产能规划：基于产品需求和生产能力，确定每个生产阶段的生产目标。
生产调度生产调度是根据生产计划，调配资源和安排生产任务的过程。
通过合理的生产调度，可以提高资源利用率，降低生产周期。
生产调度通常包括以下几个环节：•资源调配：根据产品生产的需求，合理分配各种资源，包括设备、人员和原材料等。
•生产任务安排：根据生产计划和资源调配情况，安排生产任务的优先级和时间表。
•进度跟踪：及时掌握生产进度，及时调整生产计划和调度，确保生产的顺利进行。
质量管理质量管理是确保产品符合质量要求的一系列管理活动。
良好的质量管理可以提高产品质量，满足客户需求，提高企业的竞争力。
质量管理通常包括以下几个方面：质量计划质量计划是确定产品质量要求和质量控制措施的过程。
质量计划通常包括以下几个环节：•质量目标：明确产品的质量目标，包括产品性能、使用寿命和安全等方面。
•质量控制点：确定在生产过程中进行质量检验的关键环节和要求。
•质量控制措施：制定具体的质量控制措施，包括设备校验、工艺改进和员工培训等。
质量控制质量控制是质量管理的核心环节，通过采取各种措施，确保产品符合质量要求。
质量控制通常包括以下几个方面：•过程控制：对生产过程进行监控和控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
•检验验证：对生产过程中的关键环节和产品进行检验，验证产品是否符合质量要求。
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2、作业的最早结束时间
表
示
tEF ( i, j ) = tE ( i ) + t ( i,j )
tES ( i, j ) i
A t ( i,j )
j
tEF( i, j )
2021/2/26
3、作业的最迟结束时间
tLF ( i, j ) = tL ( j )
用
4、作业的最迟开始时间
tLS ( i, j ) = tL ( j ) - t ( i,j )
I ---
2021/2/26
（四）
作业 名称
a b c d e f g h
作业时间 （天）
3 4 5 5 7 8 8 7
紧前 作业
－ － －
a b c b,d e ,f
二、网络图时间参数的计算
编制网络图 时间参数计算
计算机编制程序
确定关键线路
2021/2/26
网络图优化
（一）结点时间参数
1、结点的最早开始时间
始 时
tLS (2,4) = 6 – 3 = 3
间 tLS (2,3) = 6 – 2 = 4
tLS (1,2) = 3 – 3 = 0
作业的总时差
5
6
③
－－－－－－→
0
3
B 2
D
12
4
0
①
A
3
②
3
6
C
E
12
⑤
6
3④
6
R( i ,j ) = tLS ( i, j ) - tES ( i, j ) R( 1 ,2 ) = 0 – 0 = 0
具有物质生产的三个要素： （1）铁路职工 （2）劳动资料 （3）劳动对象
3、特点：
铁路运输生产过程不改变物质的形态或性质， 只改变旅客和货物的场所，属于空间变化，其产品 是人和物的位移。
2021/2/26
三、计划管理的工作程序
1、计划的编制 2、计划的实施
分解指标，层层落实；解读指标，明确任务； 编制作业计划，做好调度工作
一、网络计划技术概述
2021/2/26
表3-1 成组列车技术作业过程（甘特图）
(一) 产生与发展
1、关键线路法（CPM）
1957年，美国杜邦化学公司为改进公司内部鉴定 而提出，找出了编制和执行计划的关键线路，第一年 就节约了100万元。
2、计划评审方法（PERT）
1958年，美国研制“北极星”导弹计划，由兰德公 司组织编制，注重对各项任务安排的评价和审查，有 上亿个项目，仅编制网络图就用了半年时间。
1、运输生产过程的构成
（1）运输准备过程 （2）基本运输过程 （3）辅助运输过程 （4）运输服务过程
2、运输生产过程的组织要求
（1） 连续性 （2）平行性 （3） 协调性 （4）均衡性
2021/2/26
四、运输生产的计划与分析
1、运输生产计划
（1）运输工作量指标
（2）运输工作效率指标：
货车周转时间、货车停留时间、货车中转时间等
5+0
tE(5) = max tE( i ) + t( i,j ) = max 5+4 = 12 6+6
2021/2/26
3、 结点的时差
指结点上最迟完成时间与最早开始时间之差。
S ( i ) = tL ( i ) - tE ( i ) 例： S ( 3 ) = tL ( 3 ) - tE ( 3 ) = 6 - 5 = 1
指以该结点为始点的作业最早可能开始的时间。 tE( j ) ---用 表示 计算方法：
①起始结点： tE(1) = 0 ②自左向右，顺着箭线方向计算； ③只有一条箭线进入结点时：
tE( j ) = tE( i ) + t( i,j )
2021/2/26
④ 有多条箭线进入结点时： tE ( j ) = max tE( i ) + t( i,j )
① 定额法 ② 统计分析法 ③ 三时估算法（乐观、悲观、可能）
4、编制作业明细表
作业名称
作业时间（天） 先行作业 或紧前作业
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三时估算法（乐观、悲观、可能）
活动名称 A B C D E F G H I 紧前活动 -- A A BC B D D EG FH 乐观时间 14 12 12 8 4 5 0.5 28 6 正常时间 15 15 14 10 6 6 1 30 8 悲观时间 16 18 16 12 8 7 1.5 32 10
上例：① ② A作业 ② ④ C作业 3、两结点之间只能有一条箭线； 4、只有一个始点和一个终点； 5、当有平行作业交叉作业时，可增加结点，
引入“虚作业”。
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6、应尽量避免箭线转折与交叉。
改
错
①
⑤
③
①
③
②
④
②
①
③
④
2021/2/26
④⑤ ⑤
例题： （一）
作业 作业时间 后续 名称 （天） 作业
①A
3
③
B 2
②
C 3
④
－－－－－→
D 4
⑤
E
6
tE(1) = 0 tE(2) = tE( 1 ) + t ( 1, 2 ) = 0 + 3 = 3 tE(3) = tE( 2 ) + t ( 2, 3) = 3 + 2 = 5 tE(4) = max tE( i ) + t( i,j ) = max 3+3 = 6
2021/2/26
④ 有多条箭尾进入结点时:
tL( j ) =min tL( j ) - t( i,j )
③
tL( 2 ) =min tL( j ) - t( i,j )
①
②
④
⑤
=min tL(3) - t(2,3) tL(4) - t(2,4) tL(5) - t(2,5)
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例题：
2021/2/26
3、运用情况
① 美国：1961年起，由政府投资的工程项目，必须采用。 ② 前苏联：70年代推广，特别在军事，航天领域的运用。 ③ 中国：在华罗庚，钱学森等倡导下，称为“统筹法”，
在航空、冶金、建筑等方面运用。
4、基本原理
通过绘制网络图，明确并直观地反映出企业计划任务 中各项工作的进度安排、先后顺序和相互关系；通过网 络分析和网络时间值的计算，找出计划中的关键工序和 关键路线，以确定管理的重点。
关键线路决定了整个工程的工期，是整个管理工作 的重点所在。
2、确定方法： ①线路长法：线路的工期最长。 ②总时差法：总时差为零的作业
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5
例题 6 ③
－－－－－－→
0
3
B 2
D
12
4
0
①
A
3
②
3
6
C
E
12
⑤
6
3④
6
最 早 开 始 时 间
2021/2/26
tES(1,2) = tE( 1 ) = 0 tES(2,3) = tE( 2 ) = 3 tES(2,4) = tE( 2 ) = 3 tES(3,5) = tE( 3 ) = 5 tES(4,5) = tE( 4 ) = 6
② ①
③
tE ( 4 ) = max tE( i ) + t( i,j )
= max tE(1) + t(1,4)
④
tE(2) + t(2,4)
tE(3) + t(3,4)
2021/2/26
2、结点的最迟完成时间
指以该结点为终点的作业最迟必须完成的 时间。 tL( i ) ---用 表示
计算方法： ①终止结点： tL(n) = tE( n ) ②自右向左，逆着箭线方向计算； ③只有一条箭尾进入结点时： tL( i ) = tL( j ) - t( i,j )
表 示
tLS ( i, j ) i
A t ( i,j )
j
tLF( i, j )
5、作业的总时差 “ － ”
R( i ,j ) = tLS ( i, j ) - tES ( i, j ) = tLF ( i, j ) - tEF ( i, j )
2021/2/26
（三）关键线路
1、概念：
在网络图的若干条线路中，路线最长的一条或几条 路线叫关键线路。
第三章 铁路企业管理
第一节 企业生产管理概述
一、生产管理的概念和内容
1、概念：
就是同生产制造密切相关的各项管理工作的总称。
2、内容：
（1）生产准备 （3）生产计划
（2）生产组织 （4）生产控制
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二、运输企业生产管理的内容和特点
1、主要内容
（1）组织 （2）生产计划工作（3）控制
2、性质：
S ( 4 ) = tL ( 4 ) - tE ( 4 ) = 6 - 6 = 0
5
0
3
③6
12
－－－－－→
B
D
0
①
A
3
②
3
2
6
C
4
12
⑤
E
36
④
6
关键线路
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（二）作业时间参数
表示某项作业的开始、完成、结束的时间。
1、作业的最早开始时间
用
tES ( i, j ) = tE ( i )
2、生产作业计划
（1） 与生产计划的区别 （2）生产作业计划要求
3、车站作业计划管理
（1） 车站作业计划
（2）调车作业计划