掘进风钻工技术操作规程正式版

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风钻工(凿岩工)安全操作规程

风钻工(凿岩工)安全操作规程风钻工（凿岩工）是一项高危行业，为了保障工人的安全，避免事故的发生，需要严格执行安全操作规程。

以下是风钻工（凿岩工）安全操作规程的一些重点内容，供参考：1. 熟悉设备：风钻工（凿岩工）使用之前，必须熟悉操作手册并接受相关培训，了解设备的结构、性能、操作方法等，确保可以正确使用。

2. 安全防护：在操作风钻工（凿岩工）时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

同时，还要根据具体工作环境的需要，增加防护面罩、防护服等。

3. 工作场所安全：在操作风钻工（凿岩工）之前，要检查并确保周围工作场所的安全。

例如，移除可能造成绊倒或滑倒的杂物，清理燃气、油污等易燃物品，确保工作区域没有明火。

4. 安全带：在进行高空作业时，应佩戴安全带，并正确固定在安全位置上。

安全带的系绳要与可靠的固定点连接，确保可以即时起吊。

5. 正确使用风钻工（凿岩工）：在操作风钻工（凿岩工）时，必须按照操作手册中的要求进行操作。

不得超负荷使用、不得长时间连续使用，以避免设备损坏或过热等问题。

6. 手部保护：在操作风钻工（凿岩工）时，要使用合适的手套，保护双手免受伤害。

手套应具备防滑、防刺、防磨、防热等功能。

7. 防止反冲：风钻工（凿岩工）使用过程中，要特别注意防止反冲。

当钻头卡住或遇阻时，要立即停止使用，进行检查并采取措施解决问题。

8. 维护保养：风钻工（凿岩工）应定期进行维护保养，确保设备性能正常。

必要时，要进行润滑、清洁、更换磨损部件等工作，确保设备的可靠性和安全性。

9. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，工人应立即停止操作，迅速采取安全措施，包括紧急制动、撤离、求救等。

同时，应熟悉应急通道、紧急电话等重要信息。

10. 协同作业：在多人作业环境中，要确保相互之间的沟通和协作。

注意避免相互干扰，做好安全防护工作，确保工作进行顺利。

总之，风钻工（凿岩工）安全操作规程的目的是保障工人的身体健康和生命安全。

(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程

(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程(风动钻眼、液压单体钻机、煤电钻)掘进钻眼工安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机和煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。

二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

第3条钻眼工应必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》及《施工安全技术措施》。

熟悉掘进工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具结构、性能和使用方法，钻眼机具在使用中出现故障时，应能立即检修或更换。

三、安全规定第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。

第5条钻眼过程中必须有专人监护安全情况，并注意观察钻进情况。

第6条必须坚持湿式钻眼，在遇水膨胀的岩层中掘进，不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。

第7条严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙在残眼内钻眼。

第8条有下列情况之一时，不准钻眼，处理后方可作业：1.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部瓦斯积聚瓦斯浓度达到2%，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

2.局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。

3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。

4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮除外)。

5. 掘进工作面有瓦斯突出先兆时。

6. 工作面有透水预兆(有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或裂隙涌水水色发浑有臭味等异状)时。

7. 在有冲击地压的煤层中打眼时如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。

8. 掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。

9. 钻孔突然与采空区或旧巷道相透时(正常贯通除外)。

风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程

If you don't have the courage to fight wolves, don't shepherd sheep.精品模板助您成功（页眉可删）风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程
一、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支扩是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土或裂缝应先予以清除或支护。

二、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

三、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

四、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

五、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予以修理或更换。

六、带支架的风钻钻眼时，必须持支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拨出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。

七、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装置是否良好。

电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

八、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

九、严禁在残眼中继续钻眼。

十、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25米/分钟。

台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。

掘进风钻工技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8560There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________掘进风钻工技术操作规程正式样本掘进风钻工技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

（一）工作准备1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。

2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。

钻头装上钎子后要撞击斗紧。

3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。

4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。

禁止将炮眼布置在残眼上。

5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。

（二）钻眼作业1、开眼前摆正炮眼方向、角度。

要有助手在旁辅助开眼。

2、开眼时送风量不宜过猛。

只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。

3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。

注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。

4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。

5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。

风钻工(凿岩工)安全操作规程

风钻工（凿岩工）安全操作规程风钻工（凿岩工）是一种专门用于岩石打孔和凿岩的工具。

由于操作风钻工涉及到高风险的作业环境和机械设备，为了确保工人的安全，必须遵守严格的安全操作规程。

以下是针对风钻工（凿岩工）的安全操作规程，旨在保护工人的安全，并减少事故和伤害的发生：1. 职责分工：在每个作业现场，应明确指定一名负责人，负责监督和执行安全操作规程，并指导其他工人进行应急操作。

2. 熟悉设备：操作人员应熟悉风钻工的结构、工作原理和技术参数，并能正确操作设备上的各个按钮和开关。

3. 安全设备：在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

4. 工作环境评估：在进行凿岩工作之前，必须对作业环境进行评估，确保没有危险物体或障碍物，并采取措施确保周围的人员和设备的安全。

5. 安全区域划定：在风钻工的周围划定一个安全区域，禁止其他人员进入，以防止意外伤害。

6. 维护设备：定期检查和维护风钻工的零部件，确保其在良好的工作状态下进行操作。

7. 特殊环境要求：在出现特殊情况或特殊环境时，必须采取额外的安全措施，如使用防爆设备、警示标志等。

8. 负载限制：必须遵守设备的负载限制，不得超载使用风钻工。

9. 操作指导：操作人员必须经过专门的培训和指导，并遵循安全操作程序进行工作。

10. 紧急救援计划：制定紧急救援计划，包括急救培训和预防措施，并保持急救箱和急救设备的可用性。

11. 清洁工作区域：工作结束后，必须清理设备周围的工作区域，清除岩石碎片和其他杂物，以防止绊倒和其他意外。

12. 停机时的操作：在停机期间，必须停止风钻工的操作，切断电源，并确保设备上的按钮和开关处于关闭状态。

总而言之，风钻工是一种需要谨慎操作的工具。

遵循上述安全操作规程将帮助保障操作人员的安全，并减少工作中可能发生的事故。

所有工作人员必须严格遵守这些规程并接受相关的培训，以确保工作的安全性。

掘进钻眼工操作规程范本（2篇）

掘进钻眼工操作规程范本一、规程目的本操作规程的目的是为了规范掘进钻眼工作的操作流程，确保作业顺利进行，并保障作业人员的安全。

二、适用范围本操作规程适用于掘进钻眼工作现场的相关人员，包括掘进钻眼工作人员和监理人员。

三、安全准备1. 所有作业人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 检查并确保所使用的钻机、钻具等设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

3. 工作现场必须设置明显的警示标志和指示牌，提醒过往人员注意安全。

4. 提前清理现场，防止杂物和障碍物干扰作业。

四、操作流程1. 根据设计要求和工作计划，确定钻眼的位置和数量，并在现场标明。

2. 根据钻眼直径和深度，选择合适的钻头和钻杆。

3. 操作人员要正确使用钻机控制手柄，控制钻机的旋转速度、下压力和加压力，确保钻眼工作顺利进行。

4. 在进行钻眼工作时，操作人员要注意保持钻杆的轴线与钻眼轴线的正交及合理的下压力和旋转速度。

5. 当钻眼工作完成后，操作人员要控制好钻机的旋转速度，将钻杆小心取出，以免损坏钻眼。

6. 检查钻眼是否满足设计要求，如直径和深度等，如不符合要求，需及时进行修补或重新钻眼。

五、安全措施1. 操作人员必须熟悉相关的安全操作规程，并且定期接受安全培训和考核。

2. 严禁在作业过程中戏闹、打闹或赌博等违反安全规定的行为。

3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心、喧闹或聊天等会影响安全的行为。

4. 钻眼作业现场应保持通风良好，严禁在密闭环境下作业。

5. 当出现突发情况或异常情况时，操作人员要及时停止作业，并向上级报告，等待指示后再继续作业。

六、风险防控1. 钻眼作业时，要注意防止钻头断钉、倾倒和掉落等意外情况的发生。

2. 钻眼作业现场要严格执行动火管控制措施，防止火灾和爆炸事故的发生。

3. 在作业现场要配备消防器材，并确保消防设备和设施的畅通和有效性。

4. 如果发现有可燃或易爆的物质存在，要立即采取措施进行清除或防范。

风钻工操作规程

风钻工操作规程一、作业前的检查1、安装进气、进水管前，钻机各控制手把必须处于关闭状态。

2、每次连接进气、进水管前应先打开管路上的的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。

3、钻孔前，先空载运转，检查马达旋转，水阀控制，全部正常后，再投入作业。

二、钻孔作业1、开眼位时，钻速不得过快，当钻进孔眼30毫米时，打开水阀，加快钻速，进入正常钻孔工作。

2、钻孔到位后，调小出水量，减慢钻速，使钻机平衡地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜小于短钻杆所用的钻头直径。

三、作业之后1、先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空运转几秒钟，达到去水防锈的目的。

2、检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。

3、将钻机放置于安全场所，免受炮崩，挤摔、车磕碰等意外损伤。

四、安全警示1、钻孔前，必须确保顶板和煤帮的稳定，进行安全作业。

2、该钻机属大扭矩、高转速机具，作业时如使用不当或不严格按使用说明操作，会存在不安全隐患。

3、产品配套注油器外壳，采用非金属特制外壳，阻燃抗静电性能符合要求，且透明易于检查油雾器的油量。

缺油时应及时补充20号或者30号机油，以免机器损坏。

4、操作钻机时，注意不用手触摸高速旋转的钻杆，以免擦伤，并严禁带手套触摸旋转钻杆。

5、钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩，操作钻机时应紧握手把，严禁突然加载，在加载时操作者应注意站位。

五、使用条件1、压缩空气工作应保持0.4-0.6MPA，在距钻机进气口5米左右测定。

压缩空气齐要洁净干燥，如含过量水分，会破坏气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化,并使排气小孔内结冰,堵塞排气通道，钻机不能正常运转.为排除压缩空气的过量水分,压缩空气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔之前,排放积水,压缩空气管路上还要配置注油器保证润滑.2、湿式钻孔时，冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持在0.6-1.2 MPA，如水压低了，会影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。

掘进风镐破岩工操作规程范本

掘进风镐破岩工操作规程范本一、引言掘进风镐破岩工是一种常见的爆破作业技术，适用于岩石爆破、地下工程和矿井开采等行业。

为了确保工作人员的安全，并保证作业的高效进行，制定本操作规程。

二、安全注意事项1.在进行掘进风镐破岩工作前，必须进行安全技术交底，并穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2.不得在高风险区域进行作业，如岩石倾倒区、裂隙边缘等。

3.确保工作区域没有可燃气体或有毒气体，必要时进行气体检测。

4.熟悉风镐设备，确保其完好无损，不使用损坏的设备进行作业。

三、操作程序1.设置警示标志，明确工作区域，并确保工作区域的通风良好。

2.根据爆破设计要求，选择合适的风镐工作模式（单击或连击）。

3.将风镐与电源连接，并确保电源供应稳定。

4.检查风镐是否正常工作，包括振动是否平稳、锤头是否松动等。

5.根据施工图纸标注的位置，选取切岩点，并用钢尖或打眼机进行定点标记。

6.在选定的切岩点上，用手动钻孔机或打眼机进行预钻孔，以便后续的爆破作业。

7.使用风镐进行破岩作业，注意保持适当的角度和力度，以避免风镐滑动或伤人。

8.当遇到坚硬岩石时，适当调整风镐的工作模式和力度，确保爆破作业的顺利进行。

9.当岩石出现裂纹或变形时，及时停止使用风镐，进行检测和评估，以确保安全。

10.在爆破前，对预钻孔进行清理，以确保爆破效果。

11.在进行爆破作业前，必须设置保护网或安全防护设施，以避免爆炸碎片飞溅伤人。

12.在爆破后，及时清理岩石碎片，并进行现场安全检查，确保无残留爆炸物和危险情况。

13.对风镐进行常规维护和保养，确保设备的安全性和工作效率。

四、应急措施1.发生事故时，迅速进行报警，并按照事故应急预案进行处理。

2.当风镐出现故障或异常时，立即停止使用，并进行检查和维修。

3.在作业现场发现可疑设备或物品时，立即向上级汇报，以便及时采取相应的处理措施。

五、总结掘进风镐破岩工是一项技术要求较高，并存在一定风险的作业。

只有严格按照本操作规程进行作业，才能确保人员的安全和作业的顺利进行。

掘进工工作流程

掘进工工作流程职业危害因素在掘进过程中，产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声、振动一氧化碳、甲烷。

对人体的危害，可造成矽（尘）肺病、听力下降，局部振动病、急性化学毒物中毒。

二）操作规程一、打眼1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、风、水管路连接要牢固，保持打眼机具完好。

3、钻具前方严禁站人，防止断钎伤人。

4、钻眼结束后，要先关水使风钻空运行一会儿后关风，吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。

二、锚杆支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。

3、操作时，站在安全地点进行施工。

4、施工完后，确认工程质量，关闭阀门，软管盘好。

三、架棚支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求。

4、施工时，正规操作，保证退路畅通。

5、工程质量合格，清理现场卫生。

三）应急措施：1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。

发生急性中毒时，应迅速将中毒者救出现场，移到空气新鲜、流通的上风向侧；解开衣领，清除鼻腔、口腔分泌物，保持呼吸道通畅；呼吸、心跳停止者，立即进行心脏按压、人工呼吸，按压人中、内关、足三里等穴位；及时通知医院做好抢救准备，并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水，降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。

四）防护措施1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、湿式作业，正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检（，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

2023年掘进钻眼工操作规程

2023年掘进钻眼工操作规程第一章总则第一条为了规范掘进钻眼工作行为，提高工作效率和质量，确保工作安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事掘进钻眼工作的工作人员。

第三条本操作规程的内容包括：操作基本规定、职责与权限、作业安全规定、应急措施等。

第二章操作基本规定第四条控制工作进程，确保按照规定的时间节点完成任务。

第五条操作人员应具备深入了解掘进钻眼工作的工作技能和操作知识。

第六条操作人员应熟悉使用相关工具和设备，并保持设备的正常运行状态。

第七条操作人员应按照作业方案和技术要求进行作业。

第八条操作人员应做好作业记录和数据统计工作。

第三章职责与权限第九条掘进钻眼工作的责任人要负责组织、指导和监督作业过程，并确保作业的安全和质量。

第十条操作人员应严格按照责任人的要求进行作业，不得擅自更改作业方案。

第十一条操作人员应配合责任人进行作业过程中的协调和沟通。

第十二条作业中出现的问题和隐患应及时向责任人报告，并采取相应措施进行处理。

第十三条操作人员不得将钻眼设备和工具借给他人使用，保证设备和工具的完好。

第十四条操作人员应按照相关规定向上级报告作业情况和完成情况。

第四章作业安全规定第十五条在进行掘进钻眼作业前，应进行安全检查，确保作业场所和设备处于安全状态。

第十六条操作人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

第十七条操作人员应定期接受安全培训，增强安全意识和技能。

第十八条掘进钻眼作业过程中应注意防止火灾和爆炸等危险。

第十九条操作人员应严格按照作业要求进行操作，防止操作错误导致事故发生。

第二十条操作人员应注意协同作业，保持沟通顺畅，防止人员伤害和设备损坏。

第五章应急措施第二十一条在发生事故时，操作人员应立即采取紧急停工措施，报告相关人员并组织应急救援。

第二十二条操作人员应熟悉应急设备和救援方案，确保能够及时有效地进行应急处理。

第二十三条操作人员应参加定期的应急演练，熟悉应急流程和操作技能。

2023年风钻工(凿岩工)安全操作规程

2023年风钻工（凿岩工）安全操作规程第一章总则第一条为了规范风钻工（凿岩工）的操作行为，提高工作安全水平，避免事故发生，保护工人的生命财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于从事风钻工（凿岩工）作业的所有人员。

第三条风钻工（凿岩工）应按照本规程进行操作，并根据实际情况不断完善和改进。

第四条风钻工（凿岩工）作业前必须进行安全培训，并持证上岗。

第五条风钻工（凿岩工）必须具备相应的操作技能，并配备必要的安全防护装备。

第六条风钻工（凿岩工）必须严格遵守现场的指挥和管理，服从领导安排，不得擅自行动。

第七条风钻工（凿岩工）在作业过程中发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业并向上级汇报。

第二章安全操作要求第八条风钻工（凿岩工）在作业前必须检查设备的运行情况，确保机械设备完好无损并接受维修。

第九条风钻工（凿岩工）在作业过程中必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。

第十条风钻工（凿岩工）在使用风钻器具前必须检查电源线、电机和机械部件的连接是否牢固，避免安全事故的发生。

第十一条风钻工（凿岩工）在使用风钻器具时，必须稳定地站立在平稳的地面上，并保持良好的身体平衡。

第十二条风钻工（凿岩工）在操作风钻器具时，应保持专注，注意观察工作面的情况，防止出现意外情况。

第十三条风钻工（凿岩工）在操作风钻器具时，必须按照规定的工作程序和操作方法进行，不得随意变更或省略。

第十四条风钻工（凿岩工）在作业后必须及时清理现场，归位工具设备，并做好防护措施。

第三章安全应急措施第十五条风钻工（凿岩工）在作业过程中，如发现有人员受伤、设备故障或其他紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告上级。

第十六条风钻工（凿岩工）在作业过程中如遇到雷雨等恶劣天气情况，应立即停止作业，撤退到安全地带，确保人身安全。

第十七条风钻工（凿岩工）在作业过程中如遇到自然灾害、事故等突发状况，应听从指挥，迅速撤离现场，并采取适当措施保护自己和他人的安全。

第四章安全管理要求第十八条施工单位应制定风钻工（凿岩工）的安全管理制度和操作规程，并进行定期检查和评估，确保其有效实施。

风钻工操作规程

风钻工操作规程
《风钻工操作规程》
一、操作前准备
1. 确保风钻设备处于正常工作状态，包括电源、气源等均已连接并通电通气。

2. 检查风钻设备的安全装置和操作按钮是否正常，确保设备可以正常启动和关闭。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。

4. 工作前进行安全交底，了解周围环境以及可能存在的危险因素。

二、操作流程
1. 根据工作需求选择合适的风钻头，安装在风钻设备上，并紧固好。

2. 将风钻设备放置在需要作业的区域，确保周围没有人员或障碍物。

3. 启动风钻设备，根据需要调整转速和转向。

4. 将风钻头对准作业物体，保持稳定的姿势，并开始钻孔操作。

5. 在钻孔过程中，不得随意移动风钻设备，保持稳定并专注操作。

6. 在操作过程中，如发现设备异常或者作业物体发生变化，应及时停止操作，并进行检查和处理。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中不得戴手套或长袖衣物，以免被风钻设备卷入。

2. 避免在潮湿或者易燃易爆环境中进行风钻作业。

3. 使用风钻设备必须经过培训和取得相关证书，未经培训人员不得擅自操作。

4. 禁止在操作过程中随意更换风钻头或者进行维修保养，需停机后进行。

5. 在作业结束后，及时关闭风钻设备，并进行安全交底和设备清理。

《风钻工操作规程》的遵守，是保障风钻工作安全和作业效率的重要保障，希望每一位风钻工人都能牢记并认真执行。

掘进钻眼安全技术操作规程范本

掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。

本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。

二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。

2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。

3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。

三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。

如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。

2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。

3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。

四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。

2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。

4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。

5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。

五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。

2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。

3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。

4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。

5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。

6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。

六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。

2024年掘进风镐破岩工操作规程

2024年掘进风镐破岩工操作规程
1. 安全措施：在进行掘进风镐破岩工作之前，操作人员应该戴上适当的安全头盔、安全眼镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。

确保工作现场的周围区域是安全无障碍的，并清除任何可能妨碍工作进行的障碍物。

2. 设备检查：在使用风镐进行破岩工作之前，操作人员应仔细检查风镐的各项功能是否正常，尤其是确认其工作电源是否稳定，能否正常启动和停止。

还应检查风镐的刀具是否有磨损或损坏，并及时更换。

3. 工作流程：在开始破岩工作之前，操作人员应该清楚了解工作场地的情况，包括地质结构、岩层硬度和裂隙情况等。

在开工前，应使用定位器或其他工具确定要进行破岩的位置，并在该位置标记。

4. 操作技巧：在使用风镐进行破岩作业时，操作人员应掌握正确的姿势和手势。

应站稳脚下，将风镐的刀具准确对准要破坏的岩石，并将风镐插入岩石表面。

然后，通过控制风镐的开关，将风镐的刀具在岩石上来回移动，以达到破碎岩石的效果。

在操作过程中，要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

5. 维护保养：使用完毕后，操作人员应该及时清理和保养风镐。

清理风镐的刀具和机身，确保没有残留物或堵塞物。

还应定期检查和维护风镐的电源线和机械部件。

请注意，以上只是一般的操作规程，具体的操作细节和安全要求可能因不同的场合和具体情况而有所不同。

在实际操作中，请您务必遵守相关规定和要求，并确保安全。

风钻工安全操作规程(三篇)

风钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障风钻工的生命安全和身体健康，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规程。

第二条本规程适用于在施工现场进行风钻作业的工人。

第三条风钻工应全面贯彻本规程，严格遵守施工现场的安全操作规程，增强安全意识，正确使用和维护风钻设备。

第四条施工单位应定期组织风钻操作规程的培训和安全风险评估，确保风钻工的安全操作能力和素质。

第五条风钻工应遵守相关国家和地方的安全法律法规，严禁进行违规操作，保证作业安全。

第二章风钻设备的操作要求第六条风钻操作前，风钻工应检查设备是否完好，电源是否接地良好，各部位是否固定可靠。

第七条风钻操作时，必须穿戴好符合安全标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第八条风钻工作时，应保持设备周围的区域清洁，防止杂物和人员靠近。

第九条风钻操作时，应注意设备的稳定性，避免因操作失误引起设备倾倒或损坏。

第十条风钻工作时，应保持饮食有规律，避免操作疲劳导致危险事故的发生。

第三章风钻作业的安全措施第十一条风钻作业前，需对施工现场进行全面的安全评估，确定作业区域和安全防护措施。

第十二条施工现场应设置明显的警示标志，指示风钻区域，提醒人员注意安全。

第十三条风钻作业时，应派专人负责指挥和监督，及时排除安全隐患。

第十四条风钻工作时，应与周围人员保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。

第十五条风钻作业时，应随时观察风钻设备的工作状态，发现异常及时停机排查。

第十六条风钻作业结束后，应及时清理作业现场，确保卫生和施工环境的整洁。

第四章风钻事故的应急措施第十七条风钻事故发生时，应立即停止作业，切断电源，并迅速将伤者送往医院救治。

第十八条风钻事故发生时，施工现场应立即组织人员进行事故报告和现场保护，保留现场的证据。

第十九条风钻事故发生后，施工单位应组织调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

第二十条风钻事故发生后，应及时向相关部门报告，并配合调查，依法承担相应的责任。

煤矿风钻工安全技术操作规程(word版)

煤矿风钻工安全技术操作规程煤矿风钻工安全技术操作规程一、准备工作1、领取风钻和钎子时,要详细检查风钻机体有无裂纹和伤痕,螺丝、螺帽有无松动,钻杆卡子及缓慢弹簧是否正确完整,滤风网是否清洁,有无粉尘,软管直径不少于19毫米,长度应为20-60米;2、使用胶皮风管:(1)不准埋在煤和矸石里;(2)要挂在不妨碍矿车通过的地方;(3)风管、风动工具在放炮前要盖好,以免落矸砸坏;3、工作前检查下列各项:(1)钻杆尾端冲击而必须平整,并与钻杆中心线垂直,否则不得使用;(2)检查钻杆尾部和卡套插接的正确性,安钻时必须关闭风阀,以防钻杆猛然转动伤人;(3)连接风管前,应先将风管内和机体外部灰尘吹净再进行连接;(4)检查钻杆套动作是否轻快灵活,工作地点附近风管有无漏风,风压不足现象,进闭风开关是否灵活可靠;(5)检查供水管道有无故障,钻杆尾端的孔是否居中,并打开进水阀检查通水状况,流入风钻中的水压不准超过风压;(6)检查注油器,注入润滑油,放出汽炮后,拧紧塞子(应注入规定油料类,不准从风管中加油)或从油注口内径加油。

二、打眼工作1、使排风开关(阀)向下,先用左手把持机体,右手握住把手,慢慢开动开关,钻头钻进岩石少许后,再逐渐将风管开关全部打开,要用双手握住,正式运转;2、向下打眼时不可向下强压;3、不准风钻空转;4、打深眼时应使用长度不同的钻杆,开始钻孔时应用大直径钻头、短钻杆;5、工作中,应使钻杆和机体成一条直线,保证钻孔顺直;6、开始给水,根据岩石软硬程度,适当调整给水量,以提高钻孔速度;7、运转时要注意钻杆有无弯曲和折断,以免遭到意外伤害;8、中断停风钻时,应将风钻放在清洁干燥的地方;9、工作中每隔2-3小时,注油一次,不使风钻发热,润滑油应保持清洁;10、胶皮管不准绕成环状或做锐角曲折;11、停止工作时要先停水,后停风。

三、使用风钻架注意事项1、钻架装置在顶板安全,平整、坚固的地方;2、与底板接触部分,必须安定牢固,并与钻角连接在一起,上紧螺丝;3、根据眼的高度,随时调节入风门,以使钻架支持一定的位置。

风钻工安全操作规程

空气钻机安全操作规程
1、掘进、采矿和钻探需要湿式钻探，禁止干打眼。

2、进入工作面后，先检查通风、照明是否完好、完善。

3、我们要严格执行打黑打顶制度，工作前首先要检查顶板、两帮
是否有危险，认真处理后，放准作业。

4、开钻前检查风、水管和风钻、支架连接件是否紧固。

5、凿岩前，检查工作面是否存在盲炮和残余爆破，如有发现应及
时处理。

排除方法：距哑炮30公分处，重新打一平行眼进行爆破。

禁
止打残眼和哑跑。

6、处理顶板时，请勿垂直站立操作；用的撬棍要在1.5米以上。

7、在上有作业的天井前，你必须在上去之前从上级那里得到答案。

8、上下梯子5携带工具时，工具应该紧紧地绑在身体上，防止滑
落伤人。

9、在天井打眼，必须有坚实的工作平台或防护板和行人设备。

10、打眼时风钻突然停止，要停止作业。

经检查，这不是屋顶坠
落的预兆，再工作。

11、在进行爆破的地方，注意光和声音信号，不要擅自进入危险区。

12、在岩石不稳定的巷道中钻孔时，应注意安全，应支设临时或
永久性支架后，再作业。

13、开凿或延深斜井时，工作场所必须配备可靠的保护装置，以
防物体坠落伤人。

14、在开钻打眼时，经过对凌倩候选人的仔细观察，应退回风机
后面，以防断钎伤人。

15、当多台台风钻机同时在一个工作面工作时，两台风钻不能垂直作业。

16、爆破后，从最后一个炮算起，十五分钟不得进入工作面；爆破后，不允许爆破烟雾进入工作面。