励磁系统常见故障及其处理方法分析--精选.doc
发电机励磁系统常见故障分析及处理
１１ 逆励 磁产生的原 因应根据具体情况分析 ．
１１ １ 发 电机 在 升 压 并 列 前 励 磁 机 发 生 逆 励 磁 。如 ． ．
新安装 的发 电机 由于没有参加 运行 ， 的剩磁很 弱 ， 它 在
作 电气试验 （ 如测量 电阻） 上试 验电压 时 ， 正负极 加 若 性 接反就会将 剩磁抵 消或 将剩磁 方 向改变 ， 造成 励磁
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流在转子绕组 中 出现一个 瞬时 电压 ， 个 电压 可能 比 这 励磁 电压大 ， 如果它的方向与原有 电压相 反 ， 么便 会 那
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如图 ２所示 ， 一路 ｉ 通过励磁机的电枢 ， 电枢 电流增 ｌ 使 大， 产生 电枢反应 ， 造成励 磁机 磁场减 弱 ， 另一路 直 接通过励磁机的励磁绕组 ， 方 向与励 磁 电流 ｉ是 相 其 ｌ 反的结果会使励磁 机的磁 场减 弱 ， 即起 到减少 磁通 的 作用 ， 不论励磁 机的磁场 是手 动调 整 的还是 自动 调整 的， 灵敏度都很低不能很快增 加励磁 。因此 ， 磁机的 励
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（ 江西贵溪化肥有限责任公 司）
摘 要 ： 文 主要 对小 型发 电机 励 磁 系 统 常 见 故 障 （ 磁 机 逆 励 磁 、 电 机 升 不 起 压 、 本 励 发 励磁机 逆励磁 失磁 充磁 换 向器
２ｌ年 ６ ００ 月
发 电机励磁系统 常见故 障分析及处理
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励磁系统常见故障及其处理方法分析
励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功原因1：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2：发电机残压太低，却仍然投入“残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。
处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。
原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上）。
原因5：同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。
原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。
原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。
原因10：起励电阻烧毁开路。
原因11：转子回路开路。
原因12：转子回路短路。
原因13：始终存在“逆变或停机令”信号。
（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）原因14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15：调节器没有开机令信号输入。
原因16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17：调节器故障原因18：调节器脉冲故障。
原因19：脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20：灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压原因1：励磁变压器相序不对。
原因2：PT反馈电压回路存在故障。
原因3：残压起励回路没有正确退出。
原因4：调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障原因1：风压低，风压继电器接点抖动。
处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。
原因2：风温过高，温度高于50度。
处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。
原因3：电流不平衡，6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障条件：PT电压>10％，任一相电压低于三相平均值的83％。
原因1：PT高压侧保险丝熔断处理方法：测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析发电厂发电机励磁系统是保证发电机能够正常运行的重要部分，但在使用过程中也容易出现一些常见的故障，下面就是对这些故障进行的分析。
1.励磁系统失效励磁系统失效是发生在发电机运行过程中比较严重的故障，它会引起整机停机，导致生产的重大损失。
产生此类故障的原因一般分为两个方面，一个是由于励磁系统输出功率不足，另一个就是由于电子元件出现故障。
针对这种类型的故障，检修人员应该先进行检查励磁控制器的工作状态，如果控制器工作正常，那么就可以再检查电子元件的运转状态。
2.调节电势不足调节电势不足是指励磁调节系统中需要的调节电势小于设定值或者没有足够的电势来控制发电机。
调节电势不足往往是由于励磁电源电压不稳定、励磁开关接触不良、励磁控制器损坏等因素所引起的。
针对这种类型的故障，可以先对发电机转子的引出端和绳环进行检查，以排除由于励磁导线损坏产生的故障。
3.电流和电压不稳定电流和电压不稳定是励磁系统中比较常见的问题，如果不及时加以解决，会导致发电机运行失灵、电压不稳定等问题。
产生此类故障的原因一般有两种，一是由于励磁系统中的元器件老化、短路或失修引起的，另一个就是由于电源电压波动或负载变化导致的。
针对这种类型的故障，可以进行对励磁系统中的放大器、测量变压器进行检查，以排除故障产生的根源。
4.机械故障机械故障是指由于发电机内部零部件的磨损、腐蚀、松动、缺失等原因导致的故障，这种类型的故障在运行过程中会造成噪声、振动，甚至会导致整机损坏。
考虑到这种类型的故障通常都是由于使用年限过长或者经过长时间运行产生的，所以在预防方面可以加强设备的定期保养和检修。
综上所述，发电厂发电机励磁系统常见故障分析包括励磁系统失效、调节电势不足、电流和电压不稳定以及机械故障等问题，对于这些问题出现应及时进行维修和保养，以保证发电机系统能够正常运转。
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析1. 引言1.1 引言同步发电机励磁系统是电力系统中重要的组成部分，它的作用是保证发电机在运行过程中能够稳定地输出电能。
励磁系统通过控制励磁电流，调节磁场的大小，从而控制发电机的输出电压和电流。
在电力系统中，励磁系统的性能和稳定性直接影响着发电机的运行质量和电力系统的稳定性。
励磁系统的工作原理主要包括励磁电源、励磁系统控制器和励磁变压器三个部分。
励磁电源提供励磁电流，励磁系统控制器监测发电机输出电压和电流，根据设定值控制励磁电流，励磁变压器将励磁电流通过励磁绕组传递到发电机转子上，从而产生磁场。
常见的励磁系统故障包括励磁电源故障、励磁系统控制器故障、励磁变压器故障等。
对于这些故障，需要及时进行诊断和处理，以避免对发电机和电力系统的影响。
励磁系统的维护与管理也是非常重要的，定期检查励磁系统的各个部分，及时发现并解决潜在问题，可以有效地提高励磁系统的可靠性和稳定性。
在日常运行中，要注意励磁系统的参数监测和记录，及时分析励磁系统的工作状态，以确保发电机的正常运行。
结合以上内容，本文将对同步发电机励磁系统及常见故障进行深入分析和讨论。
2. 正文2.1 同步发电机励磁系统介绍同步发电机励磁系统是发电机组关键的部件之一，其主要作用是提供足够的励磁电流，使发电机产生足够的电磁力，保证发电机在额定运行状态下的稳定性和可靠性。
励磁系统的设计和工作原理直接影响到整个发电系统的运行效率和稳定性。
同步发电机励磁系统通常由恒压励磁系统和恒功率因数励磁系统组成。
恒压励磁系统主要通过稳定的励磁电流来维持发电机的电压稳定；恒功率因数励磁系统则根据负载的变化来调节励磁电流，以保持发电机的功率因数在设定值范围内。
在实际运行中，同步发电机励磁系统可能会出现各种故障，如励磁电流异常、励磁电压不稳、励磁系统接地故障等。
这些故障如果得不到及时处理，可能导致发电机的失效甚至损坏。
对励磁系统的常见故障进行分析，并制定相应的故障处理方法至关重要。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理大家好，今天咱们聊聊励磁系统故障这件事。
说实话，这个话题可能听上去有点儿枯燥，但别急，咱们把它拆开来，一步步说清楚，也不难懂的。
1. 励磁系统的基本概念1.1 什么是励磁系统？励磁系统其实就是发电机里一个非常重要的部件，简单说，它的作用就是给发电机提供所需的磁场。
想象一下，如果没有磁场，发电机就像是没有油的汽车，根本无法启动。
1.2 励磁系统的作用励磁系统的核心作用就是确保发电机能够稳定地输出电力。
如果励磁系统出现问题，就会导致发电机的电压不稳定，甚至可能引发一系列麻烦事儿。
2. 励磁系统故障的常见原因2.1 电源问题首先，电源问题是最常见的故障原因。
比如电池电量不足、电源线路老化，这些都是让励磁系统“掉链子”的常见元凶。
试想一下，如果你的手机没电了，它是不是也用不了？励磁系统也是这个道理。
2.2 设备老化接下来，就是设备老化。
时间一长，系统里的部件会逐渐磨损，这就像是你用得久了的老鞋子，慢慢就会出现问题。
比如励磁机的刷子磨损，或者是电磁铁的线圈变得不灵光，这些都是老化的表现。
2.3 环境因素环境因素也是个大问题。
高温、高湿度都会对励磁系统造成影响，就像是你在炎热的夏天里，电脑也会因为热而变得卡顿。
3. 励磁系统故障的处理方法3.1 定期维护面对这些问题，最好的办法就是定期维护。
就像你定期给汽车换机油一样，励磁系统也需要定期检查。
这样可以避免许多潜在的问题，确保系统运行得更稳定。
3.2 更换故障部件遇到具体的故障时，需要及时更换损坏的部件。
比如说，如果发现励磁机的刷子磨损了，那就要及时更换刷子，这样才能让系统重新“焕发活力”。
3.3 环境控制最后，还要注意环境控制。
尽量避免让励磁系统暴露在极端的环境下，确保它在一个适宜的温度和湿度范围内工作。
这就像是给它穿上合适的衣服，保护它免受环境的侵害。
总结总的来说，励磁系统的故障虽然听上去有点复杂，但只要我们掌握了常见原因，并且采取合适的处理措施，就能有效预防和解决这些问题。
励磁系统的常见故障及处理
转子“过电压”故障1现象:发生快熔熔断后，灭磁(开关)柜上“转子过电压”指示灯亮，智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号，微机监控装置同时报警。
2 处理:检查灭磁(开关)柜内特种熔断器(RD)是否熔断，非线性电阻(FR1)是否损坏；查看“转子过电压”保护动作后的计数情况，按下复归按钮复归信号，判断“转子过电压”保护动作的正确性。
励磁消失保护动作处理：现象：出现转子电流突然为零或接近于零，发电机母线电压降低，有功出力降低并波动，无功出力大幅度进相，定子电流大幅度升高并波动，发电机发出异音并强烈震动处理：1立即将机组有功出力减至零。
2迅速检查是否由于人为误碰励磁机FMK跳闸引起，如属此情况立即将机组解列空转，重新建压同期并列。
3否则，立刻将机组解列停机，检查是否由于励磁回路开路引起，在故障消除后可将发电机并入系统运行。
PT(2YH)断相现象：主通道发生1PT(2YH)断相故障后调节器将自动切换到备用通道运行，智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号，调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮，微机监控装置同时报警。
处理：检查切换到备用通道后的运行情况，检查励磁电压互感器2YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况，经更换熔断器故障消除后，励磁装置可继续运行，否则应停机、停电处理。
PT(1YH)断相现象：励磁调节器检测到2PT(1YH)断相故障后，智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号，调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮，微机监控装置同时报警。
处理：该故障对主通道的运行无影响，如果调节器处于备用通道运行时出现此故障，应立刻人工切换到主通道运行，检查励磁电压互感器1YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况，经更换熔断器故障消除后，励磁装置可继续运行，否则应停电处理。
微机故障现象：发生微机故障后调节器将自动切换到备用通道运行，智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号，调节器面板上“调节器故障”黄色LED指示灯亮，微机监控装置同时报警。
励磁系统常见故障及其处理方法
励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功原因1：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2：发电机残压太低，却仍然投入“残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。
处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。
原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上）。
原因5：同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。
原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。
原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。
原因10：起励电阻烧毁开路。
原因11：转子回路开路。
原因12：转子回路短路。
原因13：始终存在“逆变或停机令”信号。
（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）原因14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15：调节器没有开机令信号输入。
原因16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17：调节器故障原因18：调节器脉冲故障。
原因19：脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20：灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压原因1：励磁变压器相序不对。
原因2：PT反馈电压回路存在故障。
原因3：残压起励回路没有正确退出。
原因4：调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障原因1：风压低，风压继电器接点抖动。
处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。
原因2：风温过高，温度高于50度。
处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。
原因3：电流不平衡，6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障条件：PT电压>10％，任一相电压低于三相平均值的83％。
原因1：PT高压侧保险丝熔断处理方法：测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析一、励磁系统概述发电机励磁系统是指通过电磁感应原理，使发电机旋转部分在运行时产生电势，将电势加至励磁绕组上，在发电机工作时，通过励磁系统确保发电机在负载变化时保持稳定的电压输出。
励磁系统主要由励磁发电机、励磁控制设备和励磁绕组构成，励磁发电机主要通过电源提供励磁电流，励磁控制设备主要通过调节励磁电流大小来控制发电机的电压输出，励磁绕组则是产生励磁电流的重要部分。
二、常见故障分析1. 励磁绕组短路励磁绕组短路是发电机励磁系统中比较常见的故障之一，它可能是由于绕组内部绝缘老化、损坏或发生短路引起的。
当发生励磁绕组短路时，会导致励磁电流异常增大，发电机电压失控，甚至导致发电机过热、烧损。
针对励磁绕组短路故障，通常可以通过检测绕组电阻来判断绕组是否短路，还需要检查绕组的绝缘情况，并在必要时进行绝缘处理或更换绕组。
2. 励磁电源故障励磁电源故障是指发电机励磁系统中供电设备工作异常，无法正常输出励磁电流。
励磁电源故障可能是由于电源设备内部故障、供电线路断开或接触不良等原因引起的。
对于励磁电源故障，首先需要检查励磁电源设备的工作状态，确保电源设备本身无故障。
需检查供电线路是否存在断开或接触不良的情况，必要时及时修复。
3. 励磁控制设备故障针对励磁控制设备故障，首先需要检查控制设备的工作状态，确保控制设备本身无故障。
需要检查控制信号的传输和接收情况，确保控制系统正常工作。
4. 励磁系统接地故障对于励磁系统接地故障，需要对励磁系统的接地线路进行定期检查，确保接地线路的连接可靠，接地电阻符合要求。
5. 其他故障除了上述几种常见的励磁系统故障外，还可能出现其他一些故障，如励磁绕组过热、励磁系统振动过大等。
这些故障可能是由于设备老化、运行环境恶劣或操作不当引起的。
针对这些故障，需要及时进行维护保养，确保励磁系统的正常运行。
三、故障处理及预防措施针对发电厂发电机励磁系统的常见故障，工程师需要采取相应的处理方法并加强预防措施，以确保励磁系统的稳定运行。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂的发电机励磁系统是发电厂中重要的一部分，其稳定性和可靠性直接关系到发电厂的正常运行。
然而，由于设备老化、操作不当、负载变化等因素，励磁系统也会出现一些故障。
本文将介绍发电机励磁系统常见故障和分析方法。
Ⅰ. 励磁电源故障
1. 电源断电
当供电设备故障或停电时，励磁电源断电，导致发电机无法励磁，无法输出电能。
此时，需要对电源进行检修或及时切换备用电源。
2. 电源电压不稳定
当电源电压不稳定时，会导致励磁电流不稳定，从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时，需要对电源进行调整或更换电源。
3. 电源保护装置触发
电源保护装置会在电源过载或短路时触发，从而使励磁电源断电。
此时，需要检查保护装置的设置和调整，或修复故障并重新启动。
1. 控制器故障导致励磁电流不稳定
2. 控制器设置不正确
励磁控制器的设置不正确会导致励磁电流、电压和频率不稳定。
此时，需要对控制器进行重新设置和调整。
3. 控制器硬件故障
1. 励磁电极损坏
2. 励磁电极接触不良
励磁电极接触不良会导致无法形成良好的励磁磁场，从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时，需要清洁和检查电极接触是否牢固。
总之，发电厂的发电机励磁系统常见故障包括电源、控制器和电极方面的问题。
要及时检查、排除故障，确保励磁系统的稳定和可靠性。
同步电动机励磁系统常见故障分析
同步电动机励磁系统常见故障分析作者：陆业志本文结合KGLF11型励磁装置，对其在运行中的常见故障进行分析。
1 常见故障分析(1)开机时调节6W，励磁电流电压无输出。
原因分析：励磁电流电压无输出，肯定是晶闸管无触发脉冲信号，而六组脉冲电路同时无触发脉冲很可能是移相插件接触不良，或者同步电源变压器4T损坏，造成没有移相给定电压加到六组脉冲电路的1V1基极回路上，从而六组脉冲电路无脉冲输出导致晶闸管不导通。
(2)励磁电压高而励磁电流偏低。
原因分析：这是个别触发脉冲消失或是个别晶闸管损坏的缘故。
个别触发脉冲消失可能是脉冲插件接触不良。
另外图1中三极管1V1、单极晶体管2VU及小晶闸管9VT损坏，或者是电容2C严重漏电或开路。
如果主回路中晶闸管1VT～6VT中有某一个开路或是触发极失灵，同样会导致输出励磁电流偏低的现象。
(3)合励磁电路主开关时，励磁电流即有输出。
原因分析：这是由于图1所示脉冲电路中的三极管1V1集电极-发射极之间漏电，即使移相电路还未送来正确的控制电压，也会导致1C充电到2VU导通的程度。
2VU即输出触发使小晶闸管9VT导通，2C经9VT放电而发出脉冲令1VT、3VT、6VT之一触发导通，使转子励磁电路中流过直流电流。
(4)同步电动机起动时，励磁不能自行投入。
原因分析：励磁不能自行投入。
肯定是自动投励通道电路中断或工作不正常，因此可能是投励插件与插座间接触不良，或是图2所示投励电路中的三极管3V1、单结晶体管4VU工作不正常，电容5C漏电、电位器W′损坏。
另外是移相插件同样有接触不良现象，或者是图3所示移相电路的小晶闸管10VT损坏等等。
(5)运行过程中励磁电流电压上下波动。
原因分析：引起励磁电流电压输出不稳的原因很多，主要有1)脉冲插件可能存在接触不良，造成个别触发脉冲时有时无。
2)图1所示脉冲电路的电位器4W松动，使三极管1V1电流负反馈发生变化，造成放大器工作点不稳定，从而影响晶闸管主回路输出的稳定性。
励磁机的常见故障及检修方法
(2)电刷与刷握之间的间隙不合适或刷握内孔粗糙。电刷与刷握之间的间隙过大，运行时电刷在刷握内晃动，影响接触的稳定；间隙过小或刷握内孔粗糙，影响电刷在刷握内的自由滑动，甚至出现卡刷；电刷受力不合理还可能造成电刷与刷握壁产生电流通路，而导致电刷附焊现象。
（一）电压波动故障查找
工作励磁机实质是直流发电机，其励磁方式为自并励励磁方式，其电枢电势决定于转速及励磁电流，即：
" h) N. V, G' E) C; c c T
式中，H为励磁机磁极磁场强度，A/m，与励磁电流Il成正比；k为比例系数；l为励磁机电枢长度，m；v为电枢绕组切割磁场的速度，即电枢绕组的线速度，m/s与转速成正比。
二、电压波动及处理措施
直流励磁机在同步转速正常运行时，向发电机提供励磁电流，在不进行励磁调整的情况下，其端电压和负载电流(发电机转子电流)是近似于直线的波形，而且可以通过调整其磁极的励磁电流来调整励磁机端电压，改变发电机的无功负荷，产生励磁回路。' `# X3 s; `1 h- \3 N" y
检查磁场变阻器触头是否接触良好；励磁机的励磁回路在连接处有无松动；励磁机的励磁绕组有无时断时续的匝间短路；励磁开关短接灭磁电阻Rm的辅助接点有无接触不良；励磁开关短接发电机转子放电电阻Rf的常闭触头运行中有无瞬间导通；有无干扰源等。
通过查找如果发现都不是由以上原因引起的电压波动，我们就要考虑影响励磁机励磁电流的其他因素，比如励磁机内阻，但对于励磁机内阻在运行中的变化情况，就目前的技术条件来说，没有有效的检查手段，只能对其可能存在的问题进行分析。看是否是存在整流子与电枢间的升高片或整流子片之间因焊接质量问题发生接触不良；整流子接触不良；温度造成的回路直流电阻异常等。</FONT></P>: `$ r( _' ?+ q% C. h
励磁常见故障及处理方法
3、常见故障及维修一、注意事项1、励磁设备尤其是功率单元、微机单元应保持通风、干燥，屏底下及旁边无积水及放射性、腐蚀性等物品2、微机旁不得有较大的磁场、电厂3、屏体外壳应与大地连接牢靠4、当出现故障影响设备正常运行时应及时停机检修5、检修时应停机跳灭磁开关、阳极刀闸及相关的的电源6、设备在运行时，严禁用手或导体触摸任何裸露在外的带电体和器件管脚！！！7、设备在运行时，严禁带电焊接原来虚焊、脱焊或增加、更换元器件！！！8、设备在运行时，严禁随意拆卸调节器！！！9、设备在运行时，不得关掉风机、微机工作电源！！！二、故障维修指导对于已调试好正常运行的微机装置，经过一段时间运行后，出现故障，就维修的总原则来说，无非就是更换保险、芯片（集成块）、继电器等，但具体到哪个保险、继电器或芯片时，就要分析具体的故障，以下是结合现场碰到的问题作一些分析，以供维修人员和运行人员参考。
1、励磁报转子过压（复归即可）原因为非正常灭磁、保护动作、直接调灭磁开关灭磁2、欠励指示灯亮这时应查看无功表、功率因数表，确认机组是否进相，并相应的增加励磁电流。
3、强励报警表明机组曾经出现过强励，这时调节器将自动限制励磁电流不超过额定值，并限制增磁，20秒后将自动解除强励限制，分油开关则立即解除该限制4、风机停风表明风机回路有故障，这时调节器将自动限制励磁电流不超过80%额定值，但可人工减磁，该限制待风机回路正常后自动复归5、整流故障表明至少有一可控硅臂的快熔融断，限制同上，该限制待更换元件后自动复归6、脉冲消失同步回路可能有故障，手动运行方式下报脉冲消失属正常。
此时只通过继电器的节点向外发信号，不作操作限制7、发电机失磁现象①转子电流表为0②定子电流表升高且摆动③有功功率表降低且摆动④无功功率表指示为负值⑤功率因数表指示进相⑥发电机母线电压降低且摆动⑦发电机有异常声音8、避免过励磁方法①防止电压过高运行②加装过励磁保护，根据变压器特性曲线和不同的允许励磁倍数发出警告信号或切除变压器三、常见故障、原因及参考处理办法。
水电站励磁系统的故障及处理（3篇）
水电站励磁系统的故障及处理水电站励磁系统是水电站的重要组成部分，它起到控制和稳定水轮发电机运行的作用。
然而，励磁系统也存在着一些故障问题，需要及时进行处理。
本文将从故障分析、故障处理和故障预防等方面，对水电站励磁系统的故障及处理进行探讨。
一、故障分析1. 励磁机故障励磁机是励磁系统的核心部件，如果出现故障，会导致整个励磁系统无法正常工作。
故障原因主要有绝缘破损、励磁机线圈短路、励磁电枢烧坏等。
2. 励磁电源故障励磁电源是供给励磁机工作电源的设备，如果出现电源故障，会导致励磁机无法正常工作。
故障原因主要有电源线路故障、电源开关故障等。
3. 励磁调节器故障励磁调节器是控制励磁电流、电压的设备，如果出现调节器故障，会导致励磁电流或电压过高或过低，影响水轮发电机的正常运行。
故障原因主要有调节器元件损坏、调节器控制电路故障等。
二、故障处理1. 励磁机故障处理对于励磁机的故障，首先需要检查励磁机的绝缘情况，如果发现有绝缘破损，需要及时更换绝缘件。
如果是励磁机线圈短路或励磁电枢烧坏的情况，需要进行修复或更换，确保励磁机正常运作。
2. 励磁电源故障处理对于励磁电源的故障，需要检查电源线路是否接触良好，排除线路故障。
如果是电源开关故障，需要检查开关的工作状态，及时进行维修或更换。
同时，还可以考虑备用电源的应用，确保励磁系统的稳定供电。
3. 励磁调节器故障处理对于励磁调节器的故障，需要检查调节器元件和控制电路的工作状态，如有损坏或故障，需要进行修复或更换。
此外，还可以使用备用调节器进行替换，保证励磁电流和电压的稳定控制。
三、故障预防1. 定期检查维护定期对励磁系统进行检查和维护，及时发现和处理潜在故障，确保系统的正常运行。
包括检查励磁机的绝缘情况、检查电源线路的接触状态、检查调节器的工作状态等。
2. 加强培训和技术指导对水电站运维人员进行励磁系统的培训和技术指导，提升其对励磁系统故障处理能力。
增加工作经验和技术水平，能够在故障发生时快速准确地诊断和处理问题。
励磁系统常见故障及应对措施分析
励磁系统常见故障及应对措施分析励磁系统（excitation system）是向汽轮发电机转子绕组提供磁场电流的装置，其主要作用是维持发电机电压在给定水平上、合理分配无功以及提高电力系统运行稳定性。
可见，维护和调试好励磁系统对于保障火电生产的安全运行意义重大。
但是我们也知道任何设备在运行中都可能出现故障，如何针对故障快速诊断和排除是维护人员重要职责和任务，励磁系统自然也不例外，因此本文对汽轮发电机励磁系统常见故障与应对措施进行了探讨。
标签：故障;措施;励磁系统;汽轮发电机1 汽轮发电机励磁系统工作原理1.1 关于励磁方式汽轮发电机的励磁方式分他励和自励两大类。
他励主要是以励磁机作为励磁电源的一种励磁方式，自励的励磁电源取自发电机自身。
虽然他励方式不受发电机运行状态影响，励磁可靠性较高，但是结构较为复杂，多出现在旧式励磁系统中，目前基本上采用自励方式。
在自励方式中，应用较多的是可控硅静态励磁方式，它没有旋转部分，维护相对简单。
可控硅静态励磁方式又分为自并励和自复励两种形式，两者比较起来自并励方式从技术、维护、可靠性和造价等方面都更为成熟和适用，因而应用更广泛，故此本文将自并励方式作为讨论的基础。
1.2 自并励系统的原理与构成自并励系统利用接在发电机端的励磁变压器励磁交流电源，通过晶闸管整流装置变换为直流励磁电源。
汽轮发电机励磁系统由励磁调节器、励磁整流装置、起励装置、灭磁装置、励磁变压器以及保护、测量等装置组成。
其中励磁系统由励磁调节器与功率灭磁单元构成，励磁调节器根据所检测到的发电机电压、电流等信号，按照一定的控制准则自动调节功率灭磁单元的输出;而励磁控制系统则涵盖了励磁系统和同步发电机，通过励磁控制系统可以实现对发电机电压、电力系统无功分配的控制。
可见，励磁系统由众多相互关联的环节所组成，任一环节出现故障都可能影响发电机的运行。
2 汽轮发电机励磁系统常见故障与应对措施2.1 起励失败起励失败是指励磁系统下达投励指令后，发电机无法建立初始电压的故障现象。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析一、引言发电厂的发电机励磁系统是保证发电机正常运行的重要组成部分，它通过为发电机提供适当的电磁激励，使发电机能够稳定、高效地工作，从而保证电网的稳定供电。
由于励磁系统的复杂性，常常会发生各种故障，严重影响发电机的运行。
了解励磁系统的常见故障并加以及时有效的处理具有重要意义。
二、常见故障及分析1、励磁系统供电故障励磁系统供电故障是励磁系统常见的故障之一，可能是因为供电电源的故障或者线路接触不良导致的。
在发生这种故障时，发电机的励磁系统将无法正常工作，导致发电机输出电压下降甚至失去输出。
处理此类故障的方法是首先检查供电线路和开关设备，确认供电正常后，再检查励磁系统的控制和保护装置是否正常。
如果因为供电线路问题导致的故障，需要及时通知电力公司进行维修，如果是励磁系统本身的故障，则需要对励磁系统进行详细的检修。
励磁系统调节故障是指励磁系统的调节装置故障，导致发电机的励磁电流无法正常调节，从而导致发电机输出电压波动较大或者不稳定。
这种故障可能是励磁调节器本身故障，也可能是反馈信号传感器或者调节装置的故障引起的。
检修方法是首先检查励磁调节器的相关指示灯和显示屏，确认调节器本身是否正常。
然后检查反馈信号传感器和调节器的连接情况，确认传感器和调节器之间的连线和连接是否正常。
如果故障未排除，需要使用专业的测试设备对调节器和传感器进行详细检修。
励磁系统绝缘故障是指励磁系统中的绝缘材料损坏或者受潮，导致励磁系统的绝缘性能下降。
这种故障可能是由于环境条件恶劣、绝缘材料老化或者设备维护不当引起的。
检修方法是首先对励磁系统中的绝缘材料进行详细的检查，确认绝缘材料的状态。
然后对励磁系统的绝缘性能进行测试，确认绝缘是否符合要求。
如果发现绝缘性能不符合要求，需要对绝缘材料进行更换或者维修。
励磁系统的电源电压故障是指励磁系统供电电源的电压波动较大或者电压失稳的故障。
这种故障可能是因为供电电网的负荷波动较大或者其他设备的影响，也可能是励磁系统接线不良或者供电线路故障引起。
励磁系统常见故障及处理
79C omputer automation计算机自动化励磁系统常见故障及处理王树峰（唐山中厚板材有限公司，河北 唐山 063000）摘 要：励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它不仅控制发电机的端电压，而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。
在电力系统正常运行的情况下，维持发电机系统的电压水平；合理分配发电机间的无功负荷；提高电力系统的静态稳定性和动态稳定性。
关键词：励磁系统；常见故障；处理方法中图分类号：TV738 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）12-0079-2收稿日期：2020-06作者简介：王树峰，男，生于1983年，汉族，吉林辽源人，本科，工程师，研究方向：电气自动化。
1 无刷励磁控制系统无刷励磁控制系统：由永磁机、主励磁机、励磁调节器、励磁功率单元等几部分助成。
工作原理见图1。
图1 无刷励磁系统原理图副励磁机FL 是一个永磁式中频发电机，其发出的三相交流电经功率单元的晶闸管全控桥整流后，直接送到发电机的转子回路作励磁电源，因为励磁机的电枢与发电机的转子同轴旋转，所以它们之间不需要任何滑环与电刷等转动接触元件，这就实现了无刷励磁。
主励磁机的励磁绕组JLLQ 是静止的，是一个磁极静止，电枢旋转的同步发电机。
静止的励磁机励磁绕组便于自动励磁调节器实现对励磁机输出电流的控制，以维持发电机端电压保持恒定。
总之，相比过去励磁方式，它革除了滑环和碳刷等转动接触部分。
由于与转子回路直接连接的元件都是旋转的，因而转子回路的电压电流都不能用普通的直流电压表、直流电流表直接进行监视，转子绕组的绝缘情况也不便监视，二极管与可控硅的运行状况，接线是否松脱，熔丝是否熔断等等都不便监视。
因而在运行维护上不太方便，但随着科技的发展，监视问题正在得到逐步解决。
同步发电机采用无刷励磁是同步电机结构上的重大变革，它不仅取消了直流机励磁系统中的机械整流部分，而且也取消了以往半导体励磁中的炭刷和集电环。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析发电厂发电机励磁系统是确保发电机正常发电的关键系统之一，其故障可能导致发电机失效、甚至造成发电机损坏。
本文将介绍一些发电机励磁系统常见故障，并分析其原因。
1. 励磁电源故障发电机励磁系统的首要故障就是励磁电源的问题。
一般来说，励磁电源故障可能包括电源电压过低、电源电压不稳定、电源线路接触不良等。
励磁电源故障将导致发电机失去励磁，无法维持磁场，从而无法产生电功率。
2. 自励磁场失效自励磁场失效指的是发电机由于线路接触不良等原因，无法自行形成磁场。
这种故障可能是由于励磁电源故障导致的，也可能是由于多次短暂的停机导致的。
一旦发电机失去了自励磁场，就需要采用外部电源来恢复磁场，否则会导致发电机无法正常工作。
3. 稳压系统故障发电机的稳压系统是确保输出电压稳定的重要系统。
在励磁电源稳定的情况下，如果稳压系统出现问题，将导致输出电压波动或不稳定，甚至无法输出电压。
这种故障可能是由于调节电路故障、传感器故障、控制回路故障等引起的。
4. 电极接触不良在发电机的励磁系统中，电极之间的电接触情况也可能导致故障。
通常情况下，电极之间的接触不良可能导致电极和绕组受损，影响励磁电流。
电极接触不良也可能会导致未能正常工作的再生型励磁系统。
励磁机由于老化、磨损等因素可能导致故障。
励磁机故障通常表现为输出电压不稳定、输出功率下降等情况。
6. 翻转失效在某些发电机励磁系统中，翻转是确保磁场方向正确的关键部分。
当翻转失效时，磁场可能会发生方向改变，导致发电机无法正常工作。
励磁系统常见故障及其处理方法
励磁系统常见故障及其处理方法励磁系统是电气设备中的重要组成部分，其功能是为发电机提供磁场，确保发电机能够正常工作。
然而，励磁系统在工作过程中可能会出现一些故障，影响发电机的正常运转。
本文将介绍励磁系统常见的故障及其处理方法。
1.励磁电压低当励磁电压较低时，会导致发电机的输出电压不稳定或无法正常工作。
这种问题可能是由电源电压不稳定、励磁电源内部故障或励磁电源接线松动引起的。
处理方法如下：-检查励磁电源的电压，确保其稳定，如果电压不稳定，则需要修复电源或更换电源。
-检查励磁电源内部的电子元件，如果发现有故障元件，需要修复或更换它们。
-检查励磁电源与发电机之间的接线，确保连接牢固，如果松动则需要重新固定。
2.励磁电压高当励磁电压过高时，会导致发电机的输出电压超过额定值，损坏设备。
这种问题可能是由于励磁电源输出电压设置错误、励磁电源内部元器件损坏或传感器故障引起的。
处理方法如下：-检查励磁电源的电压设置，确保其按照发电机的额定要求进行设置，如果错误则需要调整。
-检查励磁电源内部的元器件，如果发现有损坏元件，需要修复或更换它们。
-检查励磁电源与发电机之间的传感器，如果发现有故障传感器，则需要修复或更换它们。
3.励磁电源故障励磁电源的故障可能导致发电机无法正常工作。
故障可能是由于电源部分损坏、控制电路故障或电源供应不足引起的。
处理方法如下：-检查励磁电源的电源部分，如果发现有损坏，需要修复或更换。
-检查励磁电源的控制电路，如果发现故障，需要修复或更换。
-检查励磁电源的电源供应是否充足，如果不充足，则需要增加电源容量。
4.励磁线圈故障励磁线圈的故障可能导致发电机无法产生磁场。
故障可能是由于线圈损坏、线圈绝缘破损或线圈接触不良引起的。
-检查励磁线圈是否损坏，如果发现损坏，需要修复或更换。
-检查励磁线圈的绝缘情况，如果发现破损，需要修复或更换。
-检查励磁线圈的接触是否良好，如果接触不良，则需要重新连接或更换。
综上所述，励磁系统常见的故障包括励磁电压低、励磁电压高、励磁电源故障和励磁线圈故障。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂的发电机励磁系统负责给发电机提供励磁电流，保证发电机能够正常发电。
由
于各种原因，励磁系统可能会出现故障，导致发电机无法正常工作。
本文将介绍一些发电
机励磁系统常见的故障以及分析方法。
励磁电源故障是励磁系统常见的问题之一。
励磁电源故障可能包括电源断电、电源电
压过高或过低、电源频率异常等。
当励磁电源断电时，发电机无法获得励磁电流，无法正
常发电。
如果励磁电源电压过高或过低，会导致发电机励磁机械特性失调，无法提供正常
的励磁电流。
通过检查励磁电源供电情况以及检测励磁电压和频率，可以分析励磁电源故
障的原因，并及时修复。
励磁机械故障也是常见的励磁系统故障。
励磁机械故障可能包括励磁机械部件损坏、
励磁机械传动带松动或断裂、励磁机械传动系统传动不平衡等。
励磁机械故障会导致励磁
机无法产生正常的励磁电流。
通过检查励磁机械部件的磨损情况、传动带的紧固情况以及
传动系统的平衡情况，可以分析励磁机械故障的原因。
励磁控制系统故障也会导致励磁系统出现问题。
励磁控制系统故障可能包括励磁控制
器故障、励磁控制信号传输故障等。
励磁控制系统故障会导致励磁控制信号无法正常传输，无法对励磁系统进行控制。
通过检查励磁控制器的工作情况以及检测励磁控制信号的传输
情况，可以分析励磁控制系统故障的原因，并及时修复。
发电机励磁系统常见故障及应对措施
1、发电机励磁系统简介励磁系统是供给同步发电机励磁电流的电源及其附属设备的统称，主要由励磁功率单元以及励磁调节器两个部分组成。
励磁功率负责向同步发电机提供励磁电流，而励磁调节器则是根据电力系统中的信号来调节励磁功率单元的输出，进而保障电力系统的稳定性、可靠性、安全性。
2、励磁系统常见故障及处理办法2.1失磁故障在发电机的各类故障中励磁系统的失磁故障是最高的，大型发电机组原则上不允许失磁运行，失磁故障的发生会严重影响大型机组的安全运行。
据有关资料统计，失磁故障占发电机各类故障的比例很高。
引起失磁的原因包括励磁回路开路、短路或励磁调节器故障或转子绕组故障等(我厂7.12 #3机组甩负荷就属于励磁调节器故障引起)。
发电机发生失磁故障后，将从系统吸收大量无功，导致系统电压下降，以及引起发电机失步运行，并产生危及发电机安全的机械力矩；在转子回路中出现差频电流，引起附加温升等危害。
失磁故障的处理：当失磁保护动作跳闸，则应完成机组解列工作，查明失磁原因，经处理正常后机组重新并入电网，同时汇报调度；当失磁保护未动作，且危及系统及本厂厂用电的运行安全时，则应及时将失磁的发电机解列，并应注意厂用电应自投成功，若自投不成功，则按有关厂用电事故处理原则进行处理；当失磁保护未动作，短时未危及系统及本厂厂用电的运行安全，应迅速降低失磁机组的有功出力，切换厂用电；尽量增加其它未失磁机组的励磁电流，提高系统电压、增加系统的稳定性。
为了有效应对此类故障，并且能对发生故障的开关及时的处理，可以在励磁功率电源交流侧开关的辅助接点处设置一个故障记录装置，从而对该故障易发部位进行实时的监控，与此同时，由专人负责对开关进行定期检查，及时发现故障隐患。
2.2、励磁不稳发电机运行过程中，励磁波动过大，例如励磁系统运行数据增大，但有时又正常，无规律可循，并且仍可以进行加减磁的调节。
可能原因是：移相脉冲控制电压输出不正常；环境温度变化以及元器件受到振动、氧化等影响出现故障。
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励磁系统常见故障及其处理方法
1、起励不成功
原因 1：起励按钮 /按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法：保持起励按钮持续接通原因 2：发电机残压太低，却仍然投入5 秒以上。
“残压起励”，这样即
使按起励按钮超过 5 秒，也不会起励成功。
处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。
原因 3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因 4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低
压侧开关未合上）。
原因 5：同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因 6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成
自动起励回路自动退出。
原因 7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。
原因 8：起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因 9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入
转子。
原因 10：起励电阻烧毁开路。
原因 11：转子回路开路。
原因 12：转子回路短路。
原因 13：始终存在“逆变或停机令”信号。
（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）原因 14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因 15：调节器没有开机令信号输入。
原因 16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因 17：调节器故障
原因 18：调节器脉冲故障。
原因 19：脉冲电源消失或电路接触不良。
原因 20：灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压
原因 1：励磁变压器相序不对。
原因 2： PT 反馈电压回路存在故障。
原因 3：残压起励回路没有正确退出。
原因 4：调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障
原因 1：风压低，风压继电器接点抖动。
处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。
原因 2：风温过高，温度高于50 度。
处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。
原因 3：电流不平衡， 6 个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误
差。
4、 PT 故障
条件： PT 电压 >10％，任一相电压低于三相平均值的83％。
原因 1： PT 高压侧保险丝熔断
处理方法：测量 PT 输入端三相电压，检查电压是否平衡。
原因 2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。
处理方法：将输入 A/B 套 DSP 板的接线插头互相调换测试。
原因 3：调节器 DSP 板故障，导致PT 电压测试不准确处理方法：更换对应的DSP 板，或将 A/B 套 DSP 板互换。
5、调节器故障
原因 1：调节器硬件故障，包括CPU 、 DSP 、I/O 板故障。
处理方法：更换对应的电路板，或将A/B 套电路板互换。
原因 2：同步信号没有输入调节器。
处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。
原因 3：程序跑飞或CPU 死机造成程序运行超时
处理方法：按 RESET 键将程序重新启动，观察程序重新运行是否正常。
6、调节器脉冲故障
原因 1：调节器脉冲没有正常产生。
处理方法：更换对应 A/B 套的通道接口板，或对应的单片机
芯片。
原因 2：同步信号没有输入调节器。
处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。
（注：此时也将出现“调节器故障”信号）
7、调节器电源故障
原因 1： A/B 套调节器微机电源消失。
处理方法：检查对应 A/B 套的微机电源输出的＋ 12V ，-12V ，＋ 5V 电源输出是否正常。
（注：此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯
故障”信号）
原因 2：调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。
处理方法：检查各插件是否正确进入插槽，对应的接线端
子有无松动。
8、调节器检测系统故障
原因 1： A/B 套调节器通道接口板上的检测芯片故障。
处理方法：更换对应的故障检测芯片。
原因 2：调节器微机电源故障。
处理方法：检查微机电源是否正常。
原因 3：LOU 板出现故障，无法正确监测故障检测芯片发出的
方波脉冲信号。
处理方法：更换LOU 板。
9、 C 通道故障
原因 1： C 套调节板上的检测芯片故障。
处理方法：更换对应的故障检测芯片。
原因 2： C 套调节板上的脉冲触发模块故障。
处理方法：更换对应的脉冲触发模块。
原因 3： C 套调节板上的电源模块故障。
处理方法：检查 C 套调节板上的7812/7805 电源模块。
10、CAN 总线故障
原因 1： LOU 板故障，无法实现CAN 通讯。
处理方法：更换LOU 板。
原因 2： LOU 板或调节器显示屏的CAN 总线接头接触不良。
处理方法：更换对应的CAN 总线接头。
原因 3：调节器显示屏接口板或调节器的CAN 通讯卡故障。
处理方法：检查对应接口板或CAN 卡。
11、通讯故障
原因 1：对应的电路板单片机死机或程序跑飞。
处理方法：按对应电路板上的复位按钮重新启动程序。
原因 2：对应的 CAN 总线接头接触不良。
处理方法：更换对应的CAN 总线接头。
原因 3：对应的电路板的CAN 通讯口工作异常。
处理方法：更换对应的电路板。
12、交流电源消失
条件：厂用电源供电回路的交流接触器不带电
原因 1：外部厂用电源消失。
处理方法：检查确认外部厂用电源是否消失。
原因 2：交流接触器线圈损坏。
处理方法：更换对应的交流接触器。
原因 3：接线错误，交流接触器线圈未正确驱动。
处理方法：检查接触器线圈的接线回路。
13、直流电源消失
条件： DC220/110V 直流电源供电回路不带电
原因 1：外部直流电源消失。
处理方法：检查确认外部直流电源是否消失或对应的保险丝是否熔断。
（注：此时“DC24V II 段故障”信号也将发出）
原因 2：电源监测继电器线圈损坏或未正确动作。
处理方法：更换对应的监测继电器或检查其线圈是否正确带电。
14、过压保护动作
条件：非线性灭磁及过压保护电阻动作
原因 1：灭磁开关带负荷分断。
处理方法：这时的非线性电阻为正常耗能状态，不属于故
障，将出现的“过压保护”信号复归即可。
（注：此时反而应检查灭磁开关分闸的原因）
原因 2：转子回路过电压。
处理方法：检查定子线圈及转子线圈有无接地、短路，机
组有无失磁、失步运行等异常现象。
15、逆变灭磁失败
条件：励磁系统接收停机逆变命令 10s 后，机端电压仍大于 10％额定值。
原因 1：整流器阳极输入电源相序错误。
处理方法：检查输入电源相序，确保为正相序。
（注：此时升压一般机端电压也会过压）
原因 2：调节器脉冲输出混乱，未与可控硅对应。
处理方法：检查各脉冲信号线是否正确接入对应的可控硅
触发回路。
原因 3：有可控硅损坏，导致在转子回路中形成续流回路。
处理方法：做开环试验检查各可控硅是否正常。
16、过励保护
条件：励磁电流 >额定励磁电流 2～ 3 倍以上，超过正常的强励倍数。
此时励磁系统将启动 BCJ，发电机紧急停机。
原因 1：转子回路短路，如碳刷短路。
处理方法：检查转子回路有无短路现象，励磁系统也应做
开环试验，确保整流器及灭磁回路正常。
原因 2：励磁整流桥可控硅全开。
处理方法：检查残压起励信号是否误投入。
（一般情况下，过励保护也可能不会启动）
原因 3：输入整流器的三相交流电源短路
处理方法：做开环试验检查各可控硅及快熔是否正常。
17、失磁
机失磁是一种极重的故障，因励磁系均配有用通道、
故障及自切系、各种限制功能等保
措施，在正常情况下一般不会造成机失磁，一旦出失磁，明励磁系已生重的故障，造成多个通道或系
均不能正常工作。
失磁主要表：无功突然，且很大，可能接近于机在容量，励磁流出接近于零。
理：在第一内作急停机，然后再子回路有无开路或短
路象，励磁系做开有无故障。
引起失磁的原因：
（1）子开路。
（2）子回路短路。
（3）励磁系同步信号消失
（4）可控硅脉冲信号消失
（5）器生故障同故障系也坏，致无法切到用通道。
（6）磁开关分
18、其它故障
（1） DC24V I 段故障；
（2） DC24V II 段故障；
（3）快熔熔断；
（4）整流臂断流；⋯⋯.。