煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
井下胶带输送机运送物料安全技术措施
井下胶带输送机运送物料安全技术措施一、说明:随着井下各采区掘进迎头的不断深入,为减轻人员搬运小件物料的劳动强度,拟采用落地式胶带输送机下皮带运送树脂药卷、锚杆(索)牌、单捆Φ18×2300mm 锚杆(5根)等小件物料。
为保证运输安全,特编写本措施。
二、安全技术措施:1、井下所有使用胶带输送机运输小件物料的人员必须认真学习本措施,严格按措施施工,严禁违章指挥和违章作业。
2、井下严禁使用吊挂式胶带输送机下皮带运输物料.3、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料单件最大重量不允许超过23kg(5根Φ18×2300mm锚杆),单件物料间放置间距为3m(两个相临皮带支架间距),允许偏差0.5m。
4、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时,其上料点和卸料点必须有充足照明,并安设集中声光信号装置。
上料或卸料时,必须通过信号通知胶带输送机司机停止皮带运转,待上料或卸料完毕后,再通过信号通知胶带输送机司机启动皮带运转。
5、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时,胶带输送机必须采用慢速运转。
6、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料前,上料点和卸料点必须有专人进行信号联系,运送物料时必须有专人跟料,以便出现问题时,及时通知信号人员打信号停止皮带运转。
跟料人员严禁走在物料前方,与物料间距不小于5m。
7、严禁采用落地式胶带输送机下皮带运送超长(超过2.3m/件)、超重(超过23kg/件)物品。
8、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时,其上料点和卸料点距机头牵引装置、机尾距离不得小于50m。
9、采用落地式胶带输送机下皮带运送物料时,胶带输送机下皮带距底板最小距离不得小于0.5m,上下两皮带间间距不小于0.6m。
10、上、卸物料时,严禁在皮带上拖拉物料,以免物料划伤皮带。
11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》等有关文件规定。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施一.概述根据平安煤业主提升运输需要,在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米,以满足矿井生产运输需要,为确保皮带铺设施工安全顺利地进行,特编制本安全措施。
二.主要技术参数:皮带宽度:800mm;皮带单重:26kg/m;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米,在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三.施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场,皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导,皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱,并且注好机械油,同时调试皮带机电控设备,使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统,改装为皮带机开机信号系统,并在机头房操作室安装声光信号,便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式:首先硫化皮带机下胶带,下胶带硫化3根,大约600米,延皮带机架底托辊放置,并下放至皮带尾尾滚处,使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头,往上牵引(延上槽型托辊)至机头四.皮带机安装技术要求1.各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2.传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3.驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4.所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5.胶带与托辊要接触良好,转动灵活。
6.机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7.输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8.所有紧固件必须拧紧,不得有任何松动现象。
9.清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10.从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组,每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施(一)、拆除方法1、将皮带机开空,找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带,松开涨紧绞车,将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管,解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线,然后断开皮带。
2、人工将上带翻出,人工将皮带卷起放置一帮,断带选择在皮带卡处。
3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零,并原地放置等待回收。
拆除皮带电机、减速器步骤:(1)拆除电机减速器时,首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后,人员将对轮螺丝全部拆除,最后操作导链将设备放置底板上。
(2)拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中,以免挤压。
(3)拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳,以免倾倒伤人。
(4)拆除螺丝时要从下到上进行拆除,螺丝拧不动时,作业人应利用大铲和大锤将其拆除,作业时双手赤手拿大锤且要握紧,作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固,且作业时大铲和大锤正前方不得站人。
(5)拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除,拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。
4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零,并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收,拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分,以免挤手。
5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。
6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。
7、拆卸下的物件要放在平地上,圆柱形物件要两边打上掩护,防止物件滚动伤人。
8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。
(二)、安装方法:1、固定主被动滚,安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开,然后按照安装顺序进行安装,皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好,后将机头的皮带穿好。
2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊,且先安装主动辊,安装时必须保证两辊之间全齿啮合。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施一、安装前的准备1、技术性准备(1)要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
(2)准备好皮带安装技术资料。
2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。
4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:(1)起吊工器具必须完好齐全。
(2)起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
(3)起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
(4)起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸(1)作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好,不得使用带病工具。
(2)作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况,时刻保持作业地点的退路畅通。
(3)拆、接皮带时,皮带张紧绞车松动或张紧过程中,作业人员应处于皮带护网外侧,同时观察绞车运转过程,遇到紧急情况需停机及时处理。
(4)靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件,必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固,堆放材料高度不得超过1.5m。
(5)组装拆卸皮带作业时,皮带开关必须打在闭锁位置,悬挂停电牌,执行专人停送电制度。
(6)拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
(7)续接、裁减皮带或铆卡时,开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
(8)拆皮带或进行铆卡前,必须将皮带松至合理程度方可进行。
(9)开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作,检修时由机电工操作,皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行,杜绝失爆。
(10)起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
(11)进行穿接皮带、钢丝绳等作业时,人员要协力配合,避免动作不协调发生伤人事故。
(12)进行皮带试运转工作时,跟班队干要现场全面监护,及时调整皮带跑偏,有问题时及时打信号示意停机并处理。
(13)皮带安装试运行正常后,要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置,皮带机头在行人侧安设防护网,机尾安装防护罩,经机电科验收合格后方可正常投入运行。
(14)皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好,机头底座采用40型溜链配合地锚固定,机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
(15)在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修(1)日常维护的现场负责人为当班班长,安全监护人为跟班队干;(2)皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准;(3)大型检修项目(包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带)或多点平行操作时,必须设现场负责人和安全监护人,现场负责人由当班班长担任,安全监护人由跟班队干担任;(4)皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人,并应与司机配合作业;(5)在距检修地点20m风流中,瓦斯浓度达到1%时,严禁送电开机,严禁检修开关;瓦斯浓度达到1.5%时,停止一切工作并切断电源;(6)检修和搬迁电器设备时必须切断电源,悬挂停电牌,做好验放电工作,严禁带电作业;(7)检修期间专职电工负责切断电源,闭锁开关,同时应严格看守,未经现场负责人许可,严禁随意停送电;(8)在转载点的机头或机尾检修时,检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌;(9)检修期间或检修完毕后送电开机时,必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机;(10)检修期间或处理事故时确需反向运行时,检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意,方可按规定信号点动倒车。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时,要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直,并且托辊之间的间距均匀,不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固,不得出现松动现象,以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时,必须注意输送带的张紧度,应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时,输送带的接头要牢固可靠,不得出现松动和断裂现象,以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施:1、在设备下井前,必须进行安全技术交底,并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前,必须先进行安全检查,确保设备符合安全要求,消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中,必须采取相应的安全措施,防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后,必须进行设备的安全调试,确保设备安全可靠,符合要求。
5、在设备运行过程中,必须进行定期检查和维护,及时消除故障和隐患,确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程,需要严格遵守安全技术措施。
在施工前,必须做好充分的准备工作,包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中,必须按照一定的顺序进行,包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时,必须采取相应的安全措施,确保设备安全可靠。
在设备运行过程中,还需要进行定期检查和维护,及时消除故障和隐患,以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后,需要安装上下托辊的托辊架,以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段,托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后,应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求:所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平;所有滚筒也必须排成行、互相平行;支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后,应对输送机的中心线和水平进行最后的调整,然后将机架固定在基础或楼板上。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排,为满足采区接续生产需要,决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全,特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行:一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中,绞车运行范围内严禁有人;且在运输联巷口处安排专人设置警戒,绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前,由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。
4、绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前,带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象,确认无有翻车危险时,方可发信号。
6、人工搬运设备部件时,做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生,确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳,严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊,起吊装置应悬吊牢固,使用可靠。
9、起吊操作时,人员应避开设备倾倒、滑动方向,站在安全位置,闲杂人员严禁在场,同时由跟班副队长现场指挥,对捆绑、悬吊情况进行检查,并注意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时,严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直,上,下托辊齐全有效,清扫器符合规定,机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输,运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时,必须严格遵守相关的安全技术措施,以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,对安装现场进行认真的检查和评估,确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次,需要准备好必要的工具和设备,如起重机械、工具箱等。
同时,还需要对操作人员进行安全培训,确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时,必须严格遵守相关的安全规定。
首先,要确保起重机械的稳定性,避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次,要使用合适的吊具进行起吊,如脚轮、吊钩等。
同时,还要防止起吊过程中发生晃动和摆动,以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后,煤矿皮带输送机需要进行安全固定,以确保其稳定性和正常运行。
首先,要选择合适的固定方法,如地脚螺栓、焊接等。
其次,要确保固定牢固,防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时,还要注意固定件的耐久性和安全性,确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生,煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种:•速度监测装置:用于监测皮带输送机的运行速度,一旦超过设定的安全范围,即可自动停止设备运行。
•拉绳开关:安装在设备周围,当操作人员需要紧急停止设备时,只需拉动拉绳即可停止设备运行,用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆:用于设定安全区域,避免操作人员接近设备的运行部分,防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时,需要注意一些电气安全技术措施。
首先,要确保电气设备的可靠性和稳定性,选择合适的电气设备,并严格按照相关标准进行安装和接线。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分,是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而,在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险,需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中,应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整,清除场地周围的杂物和危险物质,避免对工作人员的伤害。
其次,应建立安全警戒线和防护隔离带,压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带,确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡,防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要严格控制在设备附近的人员数量,并限制非作业人员进入安装现场。
其次,应对操作人员进行专门的安全培训,并进行合格证书的认证。
不仅如此,对操作人员还需制定详细的操作规程,明确其职责,确保操作人员操作正确、熟练,并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统,安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件,确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中,还要严格遵循操作规程和安全操作程序,使用合适的工具和方法,以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后,还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验,确保设备满足生产要求,并保证安全性。
此时,应设立作业检查员或现场负责人,对操作人员进行安全指导和检查,确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下,煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况,如果设备发生故障,则需要立即开展应急救援。
因此,安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室,配备适量的急救设备和设施,以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说,在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展,煤矿安全问题也越来越受到重视。
皮带输送机作为重要的煤矿设备,承担着煤炭运输的重要任务。
在安装过程中,必须严格遵守安全技术措施,确保设备安装的可行性、稳定性和安全性。
本文将介绍煤矿皮带输送机安装过程中必须遵守的安全技术措施,以及具体的操作步骤。
安全技术措施1.安装前要进行物资准备在开始安装之前,要对所有的所需物资进行准备,包括输送机设备和配件。
物资准备必须符合国家标准,并且经过严格的检测和验收。
2.在安装过程中严格遵守安全标准在煤矿皮带输送机的安装过程中,必须严格遵守国家安全标准和行业标准,包括《矿山机械安全规程》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和行业规范。
同时,要严格按照工作安排和工作程序,确保工人安全。
3.对安全防护进行全面考虑在安装时,必须对皮带输送机周围的安全防护进行全面考虑,包括防护栏杆、灯光等等。
同时,评估周围环境的安全因素,考虑是否需要进行随机应变。
4.对设备进行检测在安装完成后,要对皮带输送机进行全面检测,确保设备的正常使用。
对于发现的问题,要及时进行处理。
检测后,还需对设备进行试运转,确保设备稳定和安全。
5.安装完毕后要对安全措施进行检查在安装完毕后,要对整个设备的安装标准和安全措施进行检查。
确保到位和符合标准。
具体操作步骤1.组织检查在开始安装之前,需要先对现场和所需物资进行检查和准备。
2.安装输送机设备执行国家安全标准和行业规范,进行皮带输送机设备的安装和调试,确保设备可靠、稳定和安全。
3.安装防护设施安装皮带输送机周围的安全防护设施,包括防护栏杆、灯光等等。
同时,评估周围环境的安全因素,考虑是否需要进行随机应变。
4.进行现场检查和验收在设备安装完成后,要进行全面检测和试运转,确保设备稳定和安全。
检验完成后进行现场验收,验收合格即可使用。
5.控制设备使用在输送机设备使用过程中,要对设备进行综合的管理和维护,遵守安全操作规定,确保设备的正常运转。
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施一、施工之前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体的情况制定出切合实际的施工方案,然后撰写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运转。
三、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后,对皮带机各部分进行仔细检查,确认符合试车要求,才可进行试车运转。
9、在试车过程当中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,清理现场,然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直,若地板起伏不平,应当保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要符合要求。
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。
安装皮带运输机安全技术措施
一、阐明根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统旳运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运送机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。
为保证施工安全和施工质量,特编制本施工措施。
二、现场环境、劳动组织及人员配置1、施工地点环境描述:本次安装旳皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。
新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运送机安装位置示意图”)。
2、施工地点:四采下部运煤巷。
3、施工人员:由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配置一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。
4、施工时间:2023年7-8月。
三、施工措施1、安装前准备工作:备齐所需材料、工具及电气设备并运送到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好有关试验,保证设备符合完好原则及防爆原则;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运送系统正常运行,运送设备完好,多种声光信号齐全、敏捷、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作敏捷。
每班施工前由班组长负责对施工现场旳巷道顶板、帮部进行仔细检查,保证顶板、巷帮等巷道自身原因进行检查,确认无隐患后方可进入工作地点作业。
表1:安装皮带机所需工具及材料2、安装次序及措施:1)将机头机尾安装位置扫除洁净,巷道平整好,2)将新运至现场旳机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段旳次序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。
3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最终对好传动部(即电机减速箱)旳次序逐次安装机头架。
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施
皮带输送机是一种常见的机械设备,广泛应用于许多行业。
安
装时,必须严格遵守安全技术措施以确保操作人员的安全。
以下是
皮带输送机安装时需要考虑的一些安全技术措施。
1. 安全承重能力的评估
在安装过程中,必须评估设备的安全承重能力是否能够满足使
用条件。
因为输送机一旦出现故障,往往会导致重大事故,尤其是
输送机所处的环境安全评估应更为严格。
2. 设备支架的选择
安装前,必须选择适合皮带输送机的支架。
这个支架必须能够
承受输送机的重量,并能保证输送机的稳定性。
3. 维护安全期限的设定
在安装时,必须根据设备的类型和使用条件设定维护安全期限。
这是因为随着使用时间的增长,机器设备的性能可能会发生变化,
所以必须对设备进行定期检查和维护。
4. 安全保护措施的设置
在皮带输送机的安装过程中,必须设置多种安全保护措施来避
免故障和事故的发生。
这些措施可能包括安全栅、紧急停止按钮和
限位开关等。
5. 训练操作人员
安装完成后,必须对操作人员进行培训。
在培训过程中,必须详细介绍皮带输送机的安全使用方法,并让操作人员能够识别常见的故障和处理方法。
6. 定期维护
在设备开始使用后,必须定期进行维护,必须以安全为首要考虑因素。
维护过程中应按照设备使用说明进行定期检查和维护。
通过定期维护,可以及时发现设备故障,避免事故发生。
煤矿井下掘进皮带安装安全技术措施
XXXX集团有限责任公司XXX煤矿XXX机巷胶带机下放、安装安全技术措施施工单位:综掘三队编制人:XXXXXXX编制日期:2013年8月编审人员签字表XXXX机巷胶带机下放、安装安全技术措施一、概况因XXXXXX回风巷掘进出渣需要,现需在XXXX机巷至XXXXXX铺设一条SJJ800/55型胶带机,为确保工程施工安全,特制定本措施,并要求所有人员必须严格按照本措施执行。
施工方案:将胶带机所有部件分批次使用5T胶轮车下放至XXXXX机巷,从措施巷下口处开始向胶运石门依次卸车,安装时从机头向机尾安装,皮带架组装好以后铺设底带,然后铺设上带,胶带连接好紧带后,进行试运转调试,最后进行质量验收。
二、技术参数:三、施工人员组织安全负责人:XXX技术负责人:XXX现场施工负责人:当班带班队长施工班组人数:15人施工进度表附后四、施工工序地面装车→下放运输胶带机部件→井下卸车→安装胶带机机头部及卸载部→安装胶带机中间部→安装胶带机机尾→安装各保护、防护网及导料槽→接电源、试运转→检查验收五、施工前的准备1、在胶带机机头、机尾上方打设4根起吊锚杆并安装起吊环(起吊环使用自制螺纹钢锚杆吊挂扣)。
2、将胶带机安装地点的杂物及淤泥清理干净。
3、准备各种工器具:新5T手拉葫芦3台,3T手拉葫芦4台,φ24mm×500mm钢丝绳扣,φ24mm×1000mm钢丝绳扣,φ24mm×1500mm钢丝绳扣,φ24mm×2000mm钢丝绳扣各两根安装胶带输送机所用的螺栓等零部件,8#铁丝,捆绑、起吊等所需材料。
4、由技术员认真组织所有参加XXXXX机巷胶带输送机下放、安装的作业人员学习本措施。
六、危险源辨识1、下放胶带输送机机头大件时捆绑不牢靠。
2、接电源线时,带电作业。
3、起吊时,手拉葫芦等工器具不完好。
4、起吊、安装胶带输送机大件时,胶带输送机大件下方有人。
5、胶带输送机固定机头、机尾的地锚打设不合格,锚固力不够。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项1. 引言煤矿井下使用的皮带输送机是一种常见的运输设备,广泛应用于煤矿等工业领域。
由于井下作业环境的复杂性和安全风险的存在,必须采取有效的安全技术措施来确保皮带输送机的安全运行。
本文将介绍煤矿井下安装皮带输送机的安全技术措施及注意事项,以帮助相关工作人员提高安全意识,并预防事故的发生。
2. 安全技术措施2.1 设备选型与安装在煤矿井下安装皮带输送机时,应选择符合国家标准并具有安全认证的设备。
设备的选型应考虑矿井的工作条件和运输需求,确保设备的质量和性能能够满足实际使用要求。
安装皮带输送机时,需要根据矿井的实际情况进行合理布置,确保设备的安装稳固可靠。
同时,需要注意设备与周围环境的安全距离,避免与其他设备或工作人员发生碰撞。
2.2 电气系统安全皮带输送机的电气系统安全是井下安装过程中需要重点考虑的一环。
首先,电气系统的布线应符合相关标准,电缆要使用阻燃材料,并设有过载保护装置,以避免因电气故障导致火灾或电击事故。
另外,电气设备应定期进行维护和检修,在使用之前需要进行安全绝缘和接地测试,确保设备的绝缘性能良好。
并且,需要设置可靠的漏电保护装置,及时发现并隔离漏电故障,确保工作人员的人身安全。
2.3 系统运行监控与维护为了确保皮带输送机的安全运行,应建立健全的系统运行监控与维护机制。
监控系统应能实时监测设备运行状态、电气参数和温度等数据,并及时报警和记录异常情况。
同时,需要对系统进行定期的维护和检修,保证设备的正常运行。
重要的是,应进行定期的设备巡检,包括对轴承、皮带、传动装置等关键部件的检查,确保设备处于良好的工作状态。
对于发现的异常情况,要及时采取措施处理,防止可能的故障发生。
2.4 防护设施和操作规程为了预防事故的发生,煤矿井下安装的皮带输送机应配置相应的防护设施,并制定相关的操作规程。
操作规程应明确工作人员的责任和权限,规定操作流程和注意事项,确保工作人员在操作过程中能够遵守安全规定,减少事故的风险。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
根据设计要求,安装电机、减速器和联轴器等驱动装置,确保传动轴对中、润滑良好。
按照设计要求,安装电气元件、传感器和保护装置等控制系统,确保运行稳定、安全可靠。
安装步骤
基础制作
驱动装置安装
控制系统安装
皮带输送机组装
安装质量标准
润滑
日常保养
对所有轴承进行清洗,检查其磨损情况,必要时进行更换。
中期保养
轴承检查
检查链条的张紧度,调整至合适位置,保证链条的正常运转。
链条调整
检查输送带的磨损情况,如有必要,进行修补或更换。
输送带检查
长期保养
设备大修
根据设备运行情况,进行全面的大修,更换磨损严重的部件。
电气保其正常运转。
设备安装牢固、稳定,无明显振动和松动现象。
控制系统运行稳定,保护装置灵敏可靠。
设备润滑良好,无漏油、渗油现象。
设备空载试运行正常,无异常声响和振动。
安装常见问题及解决方案
加强支撑和固定,确保设备稳定运行。
设备安装不牢固
定期检查润滑系统,补充润滑油(脂)。
设备润滑不良
检查电气元件、线路连接是否正常,及时维修更换故障元件。
验收流程
问题
皮带输送机的安装位置偏差超出允许范围。
解决方案
检查传动装置的连接件是否松动或磨损,及时紧固或更换;检查传动滚筒是否出现表面损伤或变形,必要时进行更换。
解决方案
重新调整皮带输送机的安装位置,确保其与设计要求相符。
问题
皮带输送机的从动滚筒与传动滚筒不同轴。
问题
皮带输送机的驱动装置和传动滚筒转动不灵活或异常声响。
皮带下放安全技术措施
皮带下放安全技术措施皮带输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、发电厂、港口、化工厂等行业。
在使用过程中,为确保工作人员的安全和设备的正常运行,需要采取相应的安全技术措施。
以下是一些建议的安全技术措施:1.确保操作人员的安全意识:操作人员必须接受过相关的培训,了解皮带输送机的工作原理、结构和安全操作规程,并具备良好的安全意识。
2.定期进行设备检查和维护:检查皮带、驱动装置、滚筒、支承架、输送带等部件是否正常运转,有无磨损、松动等问题。
及时发现问题,进行维修和更换。
3.安装应急停车装置:在皮带输送机的最好安装应急停车装置,以便在发生意外情况时能够及时停机,避免进一步伤害。
4.设置安全警示标识:在适当的位置设置相关的安全警示标识,提醒工作人员注意安全,禁止靠近或接触机器。
5.定期对皮带进行检查和维护:检查输送带的张紧、中心线的对齐以及松紧度等,以确保皮带的正常工作状态。
6.维持良好的工作环境:确保工作区域的通风良好,防止积尘,避免发生火灾和爆炸事故。
7.遵循操作规程:操作人员必须严格遵守操作规程,不得超负荷运行,避免操作失误和事故发生。
8.安装防护设备:在输送带的关键部位,如驱动装置和滚筒等地方,安装防护罩和护栏,以防工作人员接触到危险部位。
9.定期进行安全培训和演练:定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
10.发现问题及时整改:如果发现任何安全隐患或故障,应立即停机处理,并进行相应的维修和整改。
总之,对于皮带输送机的安全,需要从操作人员的安全意识、设备的检查和维护、安全设备的设置以及工作环境的保持等多个方面进行综合考虑,确保工作人员的安全和设备的正常运行。
这些安全技术措施的实施对于避免和减少事故发生、保障工作人员的安全具有重要意义。
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煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
安装前的准备
1:技术性准备
a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b:准备好皮带安装技术资料。
2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。
4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法:
1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5t电机车和jd-11.4绞车配合运输,5t及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm 的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:
a起吊工器具必须完好齐全。
b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
d起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。