流动式起重机的安全技术.pptx
流动式起重机械(汽车吊)安全培训
轮胎吊：一种以轮胎底盘为基础，配备起重装置的流动式起重机械。
汽车吊的结构和工作原理
控制系统：汽车吊的控制系统主要包括操作手柄、控制器、传感器等部件，负责控制吊臂的伸缩、旋转等动作。
06Biblioteka 吊臂：汽车吊的吊臂通常采用高强度钢制造，具有较高的承载能力和抗弯能力。
3
2020年某建筑工地汽车吊倒塌事故：汽车吊在吊装过程中发生倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
4
2021年某高速公路汽车吊侧翻事故：汽车吊在行驶过程中发生侧翻，造成人员伤亡和财产损失。
事故原因分析
01
操作人员违规操作：未按照操作规程进行操作，导致事故发生
设备故障：设备存在安全隐患，未能及时发现和排除
环境因素：恶劣天气、地面不平等外部环境因素可能导致事故发生
相关法律法规和标准
《特种设备安全法》：对特种设备的生产、使用、检验、管理等方面进行了规定
《起重机械安全规程》：对起重机械的设计、制造、安装、使用、检验等方面进行了规定
《流动式起重机安全技术规程》：对流动式起重机的设计、制造、安装、使用、检验等方面进行了规定
《汽车吊安全操作规程》：对汽车吊的操作、维护、检查等方面进行了规定
安全培训：要求操作人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能
02
03
04
企业安全责任和义务
01
企业应当建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全生产职责和权限
02
企业应当制定安全生产规章制度，确保安全生产的顺利进行
03
企业应当对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能
04
企业应当定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
我的高技课件(流动式起重机的安全操作)
流动式起重机的安全操作
三、作业时的注意事项
流动式起重机驾驶室内的操纵手柄，一般都标有动作标示 牌，如标“起升”、“下降”、“伸臂”、“缩臂”、“ 起臂”、“落臂”、“左转”、“右转”等字样，操作时 ，只要扳动某一手柄起重机即进行相应的动作。 各种起重机都有不同的操作方法，必须按使用说明书中的 具体规定操作，这里介绍流动式起重机通用的操作注意事 项： 1)由专人指挥，采用统一指挥信号，要注意起重臂端部的 运动及载荷的状态。 2)吊点必须选在货物的重心上方。
流动式起重机的安全操作
四、移动时的注意事项
1)起重机从一个场地向另一个场地移动时，必须将回转机 构锁紧，把起重臂固定在支架上防止振动。支腿不能随意 伸出。轮式起重机用其它车辆牵引时，要摘下驱动或摘下 传动轴的离合器。 2)在架空电线下，特别是在高压线下移动时，要留有足够 的安全距离，根据指挥者的信号行走。 3)当流动式起重机在泥水中或洼地中陷下去时，如果用低 速也不能爬上时，不要强行开动发动机，应求援于其它车 辆。
流动式起重机的安全操作
2）启动后的检查： （1）检查各仪表指示是否准确、灵敏、在规定值； （2）检查发动机工作是否正常； （3）信号灯、报警器、方向指示器是否正常； （4）检查各限位装置，如起升、变幅限位； （5）作无负荷运载，检查安全装置、警报装置、制动器等 ，必须灵敏可靠，方可作业； （6）空载运转起重机各机构，经检查各机构运转正常后， 才可开始操作；
பைடு நூலகம்
流动式起重机的安全操作
六、 流动式起重机常见事故及原因分析
流动式起重机最常见的重大事故就是“翻车”、“坠臂 ”和“折臂”等。下面作一些分析，以此作为鉴戒，避免 同类事故重复发生。 1、“翻车”事故 造成流动式起重机“翻车”事故的原因有以下几种。 (1)超载 (2)支腿不在一个水平面上。
2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx
安全意识教育
培养从业人员对安全生产的重视 程度，树立“安全第一”的思想。
安全技能培训
提高从业人员在设备操作、维护 保养、故障排除等方面的技能水 平。
2024/1/28
01 02 03 04
安全知识培训
使从业人员掌握流动式起重机械 的基本构造、工作原理、安全操 作规程等。
应急处理能力培训
培养从业人员在突发情况下的应 急处置能力，减少事故损失。
2024/1/28
《特种设备安全法》相关规定
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理，保障特种设备的安全运行， 预防特种设备事故。
其他相关法律法规
如《道路交通安全法》、《建筑法》等，涉及流动式起重机械在道路运输、建筑施工等方面 的安全要求。
28
企业安全生产主体责任落实
2024/1/28
12
危险源辨识方法及步骤
2024/1/28
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能 进行分析。
类比法
参考类似起重机械的危险源辨识结 果。
13
危险源辨识方法及步骤
系统安全分析法
运用系统工程的原理和方法进行分析。
确定辨识对象
明确需要辨识的起重机械及其相关部件。
2024/1/28
14
危险源辨识方法及步骤
典型事故案例介绍
2024/1/28
案例一
01
超载导致吊臂折断
案例二
02
操作不当引发侧翻
案例三
03
维护不当导致机械故障
24
事故原因分析
超载
超过起重机械的额定载荷进行作业， 导致吊臂折断或机械故障。
维护不当
未按规定进行日常检查和保养，导致 机械部件磨损严重或失效。
流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.
流动式起重吊装作业管控
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.
流动式起重吊装安全总结
contents
流动式起重吊装作业认知
准备吊装作业所需的工具、材料、设备，如吊索具、吊具、安全帽、安全带等
确认吊装作业现场的环境、地形、气象条件，确保作业安全
吊装作业过程中的安全管控
作业前准备：检查设备、工具、人员资质等
作业过程中：遵守操作规程，确保安全距离，防止物体坠落
作业后检查：检查设备、工具、人员状态等
应急处理：制定应急预案，及时处理突发情况
05
轮胎吊：一种安装在轮胎底盘上的起重设备，具有机动性强、操作方便等特点。
流动式起重机的工作原理
流动式起重机主要由底盘、吊臂、液压系统、控制系统等部分组成。
底盘负责承载起重机的重量，并实现起重机的移动。
吊臂负责承载起重机的重量，并实现起重机的升降、旋转等动作。
液压系统负责提供起重机的动力，实现起重机的升降、旋转等动作。
定期对流动式起重机械进行维护保养，确保设备性能良好
加强安全教育，提高操作人员的安全意识和自我保护能力
流动式起重吊装作业管控
03
吊装作业前的准备工作
检查流动式起重机械（汽车吊）的证件、保险、年检情况
确认流动式起重机械（汽车吊）的技术状况和性能参数
制定吊装作业方案，明确作业流程、安全措施和应急预案
安排吊装作业人员，包括指挥人员、操作人员、安全监督人员等，并进行安全培训和交底
持续改进：根据评估结果，调整培训内容和方法，提高培训效果
流动式起重机的安全管理
环境因素：恶劣天气、地形复杂等
设备故障：设备存在安全隐患或故障
安全事故教训总结
操作人员未按照操作规程操作
缺乏有效的应急预案，无法及时应对突发情况
现场安全管理不到位，缺乏有效的安全防护措施
设备维护保养不到位，存在安全隐患
安全事故预防措施制定与实施
经过专业的安全培训
熟悉流动式起重机的操作规程
具备良好的安全意识和操作技能
起重机操作前的检查事项
检查起重机各部件是否完好无损，有无松动、损坏或变形检查起重机各连接部位是否牢固可靠，有无松动、断裂或磨损检查起重机各操作机构是否灵活可靠，有无卡滞、失灵或损坏检查起重机各安全装置是否齐全有效，有无损坏或失效检查起重机各润滑部位是否润滑良好，有无漏油或缺油检查起重机各电气线路是否完好无损，有无破损、老化或短路检查起重机各液压系统是否正常工作，有无漏油或压力不足检查起重机各气动系统是否正常工作，有无漏气或压力不足检查起重机各操作人员是否具备相应资质，有无违规操作或违章指挥检查起重机各环境条件是否满足要求，有无恶劣天气、地面不平或障碍物等影响安全操作的因素
流动式起重机的安全管理
汇报人：
目录
01
添加目录标题
02
流动式起重机的安全操作规程
03
流动式起重机的安全管理制度
04
流动式起重机常见安全隐患及应对措施
05
流动式起重机安全事故案例分析
06
流动式起重机安全管理效果评估与改进建议
添加章节标题
流动式起重机的安全操作规程
操作人员资质要求
持有有效的操作证
安全管理改进建议与措施制定
定期检查：对流动式起重机进行定期检查，确保设备安全可靠
第四节 流动式起重机的安全管理共15页PPT资料
二、使用安全技术管理
（3）作业场地的地面应该坚实，不得下陷； 松软地面应在支腿下垫上木板或枕木。支腿 伸出垫好后，起重机应保持水平。
（4）对使用的起重机和吊装工具进行安全检 查。必要时，作无负荷运转检查。安全装置、 警报装置、制动器等必须灵敏可靠。
（5）在高压线附近作业，事前应向电业管理 部门了解情况，研究安全对策。
第四节 流动式起重机的安全管理
第一讲 安全技术检验 第二讲 使用安全技术管理
• 解决流动式起重机安全问题应该从设备 和使用两个环节入手。通过对起重机的 安全检查和监管来保证设备的安全状态； 在使用环节，加强对人员的安全培训与 考核，制定安全操作规程，通过技术手 段来化解遗留风险。
back
一、安全技术检验
1.起重作业前的准备工作
（1） 了解作业环境，平整作业场地，清除 障碍物，确定搬运路线。在阴暗或夜间条件 下作业，应对照明给与充分注意，保证司索 工和起重司机能清楚地观察操作场地情况。 （2）规划作业危险区域，必要时，应加临时 围栏或设置警示标志。危险区域范围可考虑 以下几个因素：起重机、臂架和配重的可能 移动范围，吊载意外坠落可能涉及的范围。
1.技术资料审查
技术资料审查包括产品合格证，验证资料 （安全技术档案，使用许可证等），安装使用 维护说明书，历次检查试验记录，人员、设备 事故记录等。
2.载荷试验检查
通过无负荷试验、静载试验、动载试验，检 查起重机金属结构和连接的承载能力、主要零 件的性能，工作机构的性能及运转、电气系统 和液压系统工作情况。
一、安全技术检验
3.安全防护装置及措施
按规定装设的安全装置应该齐备齐 全（见表10--2），性能可靠，信号灯 和警示安全标志醒目、清晰；起重特 性曲线或ห้องสมุดไป่ตู้重性能标牌应配备在司机 室内，便于操作人员使用。
流动式起重机的安全技术
流动式起重机的安全技术首先，起重机的操作人员必须经过专门培训，具备相关的操作技能和安全知识。
在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并且严禁在未经授权的情况下操作起重机。
其次，在进行起重作业时，必须按照规定的起重量进行操作，不可超负荷使用起重机。
同时，对于不同重量的货物，需要使用适当的吊具和钩具，确保搬运过程中不发生意外。
另外，起重机在使用前需要进行必要的检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是对于关键部件如电机、钢丝绳等需要定期进行检查，发现异常情况及时修理或更换。
此外，在起重机的作业场地周围，必须设置明确的安全警示标识和隔离措施，确保作业现场的安全。
同时，在作业现场必须有专人负责指挥和监督起重机的操作，以应对突发情况并及时进行处理。
综上所述，流动式起重机的安全技术非常重要，必须严格遵守相关规定和操作要求，确保搬运作业的安全顺利进行。
只有做到了这一点，才能有效地避免意外事故的发生，保障作业人员和设备的安全。
实现起重机的安全运行离不开规范化管理和科学化工作流程。
管理者需要制定相关的安全管理制度，对起重机设备进行定期的检测和维护。
同时，也需要加强对操作人员的培训和管理，确保他们具备良好的操作意识和技能。
对于起重机的维护和保养，需要进行定期的检查，主要包括以下几个方面：1. 电气部分的检测：检查电机、开关和控制箱等电气设备是否正常运转，维护电气连接是否牢固，电气部分的绝缘是否完好等。
2. 机械部分的检测：检查钢丝绳、滚筒、制动器、减速器等机械部件的磨损情况，确保各部件的功能正常。
3. 安全装置的检测：检查限位器、载重限位器、行程开关等安全装置是否灵敏可靠。
4. 结构部分的检测：检查起重机的外观结构，包括焊接处、螺栓等连接部件的紧固情况，确保起重机的整体结构牢固。
对于操作人员的培训和管理，需要做到以下几点：1. 培训：对起重机操作人员进行相关的安全培训，使他们了解操作规程和安全注意事项，提高他们的安全意识和技能水平。
流动式起重机械安全管理教材PPT(41张)
●机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保 持安全距离。 ●作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水 准泡居中。支腿的定位销必须插上。 ●在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上 方通过。 ●起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底， 确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。 ●起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。 ●起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈 余量。 ●起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特殊情况必 须采取有效安全措施。
●操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事 先切断电源。
●露天作业的龙门吊，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。 （这点非常重要，出轨、倒吊的重要原因之一）
●作业后，龙门吊应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置， 吊钩上不得悬挂重物。
龙门吊应设置安全保护装置
5月21日早晨，地铁1号线军事博物馆站，一辆吊车在施 工中侧翻。长臂压破墙体后，探出一米多长，幸未伤及长安街上 的来往车辆和路人。
龙门吊
龙门吊
●龙门吊的路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于 4Ω。轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无 障碍物。运行时应松开夹轨器。
集团强制性规定：流动式起重机必须从具有营业执照的企业租赁，入场作业前 必须提供安全技术档案，签订租赁合同、安全协议，明确设备型号，营业执照、 司机和信号工的特种作业操作证必须作为安全协议的附件。
轮胎式起重机
主吊钩 超高限位器
流动式起重机安全技术交底
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
13.起重机在作业或ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；
4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；
15.起重机应停放在安全坚实的平地上；
16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
安全技术交底
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；
9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
第四章流动式起重机安全技术
第四章流动式起重机安全技术流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。
它具有自身动力驱动的运行转置，转栘作业场地时不需要拆卸和安装。
它具有操作方便、机动灵活、转移迅速等优点。
第一节流动式起重机的工作机构一、流动式起置机的动力装置流动式起重机通常以内燃机作为原动机。
但在一些作业场地相对固定，范围较小的情况下，也有采用外接电源作为动力源，各机构用电动机驱动。
对于采用内燃机为原动力的流动式起重机，以原动力机向机构传递动力的方式有，机械传动、电动传动和液压传动。
机械传动是通过各种机械零部件，将原动机的机械能通过控制装置传递到各工作机构。
电力传动是将内燃机带动的发电机发出的电能或外接电源的电能，通过控制装置，分配到各机构的驱动电动机上，带动各机构工作。
液压传动是现代流动式起重机广泛采用的传动方式。
它通过液压泵将内燃机的机械性能转变为液压油的液压能，在各种液压控制元件的控制下，将液压能传递给机构的液压执行元件，还原成机械能。
二、流动式起重机起重作业时的工作机构。
流动式起重机的主要机构有起升机构、回转机构、变幅机构、伸缩机构、支腿机构和运行机构。
1.起升机构起升机构是起重机最主要的最基本的工作机构。
它是由驱动装置、减速机、制动器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。
起升机构的作用是在起升高度范围内，以一定的速度将起吊的载荷提升、悬停或下降。
图4-l是液压传动起升机构简图。
油马达驱动两级圆柱齿轮减速器的输出油，并与卷筒轴联成一体，通过离合器与卷筒实现接合与分离。
当离合器结合并给油马达供油时，在制动器的制动释放后，将由卷筒轴经离合器带动卷筒转动，带动钢丝绳的卷曲和张开，从而达到改变吊钩的空间的垂直位置。
当改变压力油的流动方向时，油马达反转。
卷筒旋转方同随之改变，从而实现吊钩升降的换向。
当停止供油时，油马达停止转动，实现吊物悬停。
离合器除了传递动力外，还可以实现吊钩重力下降，以提高作业效率。
当将离合器的操纵手柄推向分离位置时，离合器实现了分离，此时只要卷筒在卷筒轴上处于浮轴空套状态，此时只要缓慢地释放制动器的制动，吊钩在其自重力的作用下可实现自由下落。
流动式起重机的安全技术
流动式起重机的安全技术流动式起重机是一种非常常见的起重设备，它具有结构简单、使用方便等优点，但是也存在一定的安全风险。
因此，在使用流动式起重机的过程中，必须严格遵守安全规定。
本文将从机器本身的安全技术和人员操作的安全技术两个方面进行介绍。
一、机器本身的安全技术1.检查：在使用流动式起重机之前，必须进行全面的检查。
检查范围应包括各部位的连接和紧固情况、制动装置的灵敏度、防护装置的完好程度、电线的损坏情况等等。
2.制动装置：制动装置应当可靠，灵敏度高。
如果发现制动效果不佳，应立即停机检查并进行维修。
3.防倾翻装置：流动式起重机的防倾翻装置是常见的安全保障措施。
该装置可以帮助保证起重机的稳定性，避免出现倾翻的情况。
4.电气防护措施：起重机中的电线和电器设备必须符合安全规定。
必须确保电线和电器设备的接地和绝缘良好，以防止电击事故。
5.超载保护装置：流动式起重机在使用时，必须遵守其额定载重量。
超载是造成起重机事故的一个主要原因。
因此，必须配置超载保护装置，以确保起重机不会超载。
二、人员操作的安全技术1.操作人员的要求：使用流动式起重机的操作人员必须具备相关的操作资格证书，并且必须经过专业培训。
应定期进行安全技术培训，以保证其技术熟练度和安全意识。
2.起吊前的检查：在起吊前，必须进行钢丝绳、吊钩、集装箱等部件的检查，必须确保吊装设备的完好无损，并且按照正确的吊装方法进行操作。
3.信号传递：吊装过程中，通过简单、明确的手势进行信号传递，以确保安全。
必须确保信号传递人员和操作人员之间的通信畅通。
4.用人防护：如果需要对人进行吊装，必须配备相应的安全防护设备。
5.危险区域的控制：危险区域必须进行隔离和标识，非作业人员严禁进入。
6.作业规范：在操作流动式起重机时，必须遵守相关的作业规范，包括吊装高度、吊装角度等制定的限制。
必须保证操作过程的稳定，不得发生突然变化。
总之，流动式起重机的安全技术是使用该设备的必要条件。
流动式起重机基础知识讲稿PPT学习教案
（4）油泵1开始供油时，由于顺序阀16不导通，压力油 先经液动阀18和单向阀19给蓄能器13供油充压。
当蓄能器压力增加到调定压力（约7Mpa）时，液动阀17 导通，从而使顺序阀16导通，油泵1可向手动换向阀7方 向供油。当蓄能器压力减小到调定压力（约7Mpa）时， 液动阀17关闭，使顺序阀16关闭，油泵1又向蓄能器13供 油充压，以维持蓄能器的压力不低于7Mpa。
（1）单向阀1的作用是什么？ （2）单向阀19的作用是什么？ （3）单向阀22的作用是什么？ （4）液压系统是如何给蓄能器供应压力油，
并维持蓄能器压力的？
第19页/共39页
答：（1）单向阀1的作用是：当手动换向阀7从①位换到 中位时，液压马达的供油中断，马达在重物的作用下仍 惯性运转，为防止马达的进油口产生负压气穴现象，单 向阀1起到向马达的进油口补油的作用。
第3页/共39页
缺点： 起重臂常采用桁架的形式。要改变臂长时，也是通过加减中 间节来实现。（加长臂架时过程繁杂）
2
1 L
H
3
4 5
6
R
9
7 8
第4页/共39页
二流动式起重机的结构特点 流动式起重机是通过改变臂架仰角来改变载荷幅度的旋转类 起重机。流动式起重机的结构由起重臂、回转平台、车架和 支腿四部分组成。 （一）起重臂 1.桁架臂
因为在举升重物时平衡阀为在举升重物时平衡阀55的下段油管突然破裂油泵出的下段油管突然破裂油泵出来的高压油不能进入油缸的无杆腔那么油缸活塞在来的高压油不能进入油缸的无杆腔那么油缸活塞在重物重力的作用下有向下运动的趋势使无杆腔的油压重物重力的作用下有向下运动的趋势使无杆腔的油压升高而有杆腔的油压降低由于平衡阀升高而有杆腔的油压降低由于平衡阀55的单向阀和顺的单向阀和顺序阀不导通油缸无杆腔的高压油不能流出所以油缸序阀不导通油缸无杆腔的高压油不能流出所以油缸活塞杆不会突然下沉同样不会导致重物坠落
流动式起重机的安全操作要点
流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多，其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点，本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。
1、安全作业的基本要求：1.1一般要求：1.1.1司机必须经过专门培训，掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作章程等，并经考试合格发证后方可独立操作。
1.1.2非司机严禁操作起重机。
1.1.3起吊前应作空载试运转，在起吊作业中，司机必须与指挥人员密切配合，并按照指挥信号进行操作。
1.1.4严禁司机酒后作业。
操作中司机必须注意力集中，不得与他人闲谈或做其他动作。
1.1.5严禁超负荷使用。
司机应当注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。
严禁斜拉和斜吊；严禁起吊不明重量的物体，如半掩物等；严禁吊起重物高速回转。
1.1.6起重机在吊起满负荷时，应该先吊离地面0.5m，再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等，在确认可靠后，方可继续起吊。
1.1.7如果起重机在操作中发生故障，应当立即停车，并设法放下重物，进行检测、修理调整。
1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠，声音是否正常，如果出现异常，要及时排除。
除以上各项基本要求外，司机还应当遵守所使用设备的安全操作章程。
1.2起重机起吊稳定性要求：起重机在起吊作业时，由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因，起重机往往突然丧失稳定，甚至倾翻，造成事故。
轮胎式、汽车式起重机，由于结构条件所定，不论使用支腿或不使用支腿作业时，最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。
所以，在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时，都是以吊臂在正侧方的工况为基础。
在此工况下，起重机必须保证最低的稳定性。
轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定，而且还受到吊臂强度的控制。
吊臂截面的选择，也是按某一工况（一定的臂长和幅度及其相应的起重量）来计算的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行元件（液压马达、液压缸等），还原成机 械能。液压传动的缺点是传动效率低，存在 着液压油外漏的可能性。
四、流动式起重机起重作业时的工作机构 流动式起重机的主要机构有起升机构、回 转机构、变幅机构、伸缩机构、支腿机构和 运行机构。 1.起升机构 起升机构是起重机最主要的最基本的工作
机构。它是由驱动装置、减速机、制动器、 卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。起升机 构的作用是在起升高度范围内，以一定的速 度将起吊的载荷提升、悬停或下降。
需要支腿支承，可以吊载行驶等特点。下图 为履带式起重机
4.专用流动式起重机 专用流动式起重机是指那些作业对象或作 业场地不变的流动起重设备。如码头用于吊 装集装箱的门式轮胎集装箱起重机，装于汽 车底盘上的高空作业车等。
二、流动式起重机的结构特点 流动式起重机是通过改变臂架仰角采改变 载荷幅度的旋转类起重机。它与一般的桥、 门式的桥架类起重机不同，流动式起重机执 行起重机作业的结构由起重臂、回转平台、 车架和支腿等四个部分组成。 1.起重臂 起重臂是起重机最主要的承载构件。由于 变幅方式和起重机类型不同，流动式起重机
伸缩臂
路面起重机、现代轮胎起重机和某些履带起 重机均采用了这种形式的臂架。
2.回转平台 回转平台通称转台。在起重机工作时，回 转平台是起重臂的后铰点，它也为变幅机构 或变幅液压缸提供足够的约束。同时，将起 升载荷的作用通过回转支承装置传递到起重 机底架上。另外，对于运行速度较高的流动 式起重机，转台还要能承受整个回转部分自
而设置的通过紧固件固定在汽车底盘上。 4.支腿 支腿结构是安装在车架上可折叠或收放的
支承结构。它的作用是在不增加起重机外形 尺寸的条件下，为起重机进行起重作业时提 供较大的支承跨度，从而在不降低流动式起 重机的机动性的前提下，提高了起重机的稳 定性。
支腿按其结构特点可分为：H型、X型、蛙
式、辐射式四种。 三、流动式起重机的动力装置 流动式起重机通常以内燃机作为原动机。
和轮胎起重机两者优点的高速越野轮胎起重 机（也叫全路面起重机），它既有汽车起重 机的运行速度，也有轮胎起重机的通过性能。 其使用性能适用于更为广泛的场合。
3.履带起重机 履带起重机是以履带及其支承驱动装置为 运行部分的流动式起重机。它具有地面附着 力大，能在松软的路面上行走，爬坡能力强， 转弯半径小，甚至可在原地转弯，作业时不
的起重臂分为桁架臂和伸缩臂两大类。 （1）桁架臂 桁架臂由只受轴向力的弦杆和腹杆组成。
由于采用挠性的钢丝绳变幅机构，变幅拉力 作用于起重臂的前端，使臂架主要受轴向压 力，自重引起的弯矩很小，因此桁架臂自重 较轻。一套桁架臂可由多节臂架组成，作业 时可根据作业需要组合。这类起重臂用于不 经常转移作业的起重机，如轮胎起重机和履
流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨 运行的起重机械。它具有自身动力驱动的运 行装置，转移作业场地时不需要拆卸和安装。 它具有操作方便、机动灵活、转移迅速等优 点，广泛地应用于建筑施工、工矿企业、市 政建设、港口车站、石油化工、水利建设等 装卸和安装工程。
流动式起重机安全技术
一、流动式起重机的分类 流动式起重机按其运行方式、性能特点 及适用范围，可分为四种类型：汽车起重机、 轮胎起重机、履带起重机和专用流动式起重 机。其中以汽车起重机使用得最为广泛。
液压传动的起升机构的驱动装置有高速油 马达和低速油马达两种。它是通过改变高压 油的流量来实现起升机构的无极调速的。高 速油马达重量轻，体积小，容积效率高，因 此应用广泛。
2.回转机构 回转机构的作用是：支承起重机的起升载荷的垂直作用力和倾翻力矩对起重机的作用 力，以及支承回转部件的自重，并在驱动装 置的作用下绕回转中心作整周旋转。流动式 起重机的回转机构由回转支承装置和回转驱 动机构两部分组成。 流动式起重机的回转支承装置与滚动轴承 的结构形式基本相同。
但在一些作业场地相对固定、范围较小的情 况下，也有采用外接电源作为动力源，各机 构用电动机驱动。对于采用内燃机为原动力 的流动式起重机，以原动力机向机构传递动 力的方式有：机械传动、电动传动和液压传 动。
机械传动是通过各种机构零部件（如齿轮、 传动轴、离合器和制动器等），将原动机的 机械能通过控制装置传递到各工作机构。由 于这种方式的结构自重较大，布置困难，承 受超载的能力差，当前已很少采用这种传递 方式。
电动机是将内燃机带动的发电机发出的电 能或外接电源的电能，通过控制装置，分配 到各机构的驱动电动机上，带动各机构工作。
这种传动方式机构布置简单，调速性能好， 操纵方便，各机构的过载能力强，维护简单。 但因电动机的重量大，成本较高。这种传动 方式多用于作业范围相对固定的轮胎起重机 和履带起重机上。
液压传动是现代流动式起重机广泛采用的 传动方式。它通过液压泵将内燃机的机械性 能转变为液压油的液压能，在各种液压控制 元件控制下，将液压能传递给机构的液压执
1.汽车起重机 汽车起重机是以经过改装的通用汽车底 盘部分或用于安装起重机的专用底盘为运
行部分，车轿多数采用弹性悬挂。汽车起重 机的行驶状态和起重作业状态分别使用不同 的驾驶室。它具有行驶速度快、机动性强的 特点，适用于长距离地迅速转换作业场地。
下图为汽车起重机
2.轮胎起重机 轮胎起重机使用特制的运行底盘，车轿为 刚性悬挂，可以吊载行驶，上、下车采用同 一个驾驶室。它还具有通过性好，可以在 360o的范围内进行全周作业的特点。它适用 于建筑工地、车站、码头等相对稳定的作业 场合。 20世纪80年代末期，出现了一种兼有汽车
桁架臂受力示意图
带起重机。 （2）伸缩臂 伸缩臂由多节箱型焊接板结构套组成。通
过装在臂架内部的伸缩液压缸或液压缸牵引 的钢丝绳来使伸缩臂伸缩，达到改变起重臂 的长度。这种伸缩臂既可以满足起重机转场 行驶时臂架长度较短，保证了具有良好的机 动性能，又尽量地缩短了起重机进入起重作 业状态的准备时间。因此，汽车起重机、全
重及起重机运行时的动载作用。 3.车架 车架是整个起重机的基础结构。其作用是
将起重机工作时作用在回转支承装置上的载 荷传递到起重机的支承装置（支腿、轮胎、 履带）上。轮胎起重机、履带起重机和采用 专用底盘的汽车起重机的车架也是运行部分 的骨架。通用底盘的汽车起重机的加架（也 称副车架）是专为承受起重作业时载荷作用