空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案

1、设备安装原则

设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。

2、设备安装条件

1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求;

1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象；

1.３设备运输通道畅通;

1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分;

1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。

3、设备安装主要施工程序

4、基础验收

根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。

5、设备拖运

5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。

5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。

5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。

5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。

5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。

６、设备开箱检查

设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。

7、设备吊装措施

本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。

7.1吊装就位

冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，

需要根据现场实际情况确定吊装与运输路径,并提前与总包沟通预留运输通道或吊装孔。在吊装时要采取安全保护措施，并在施工前制定专项方案。

设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。

7.1吊装、搬运前准备工作

７.１.１吊装前放置设备,应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。

７.1．2在施工前,所有起重搬动机具、钢丝绳和滑轮等,必须经过检验和验算,证明确实可靠后才能使用。

7.1.３根据设备或构件的强度，刚度以及可用施工机具的性能、场地限制范围、设备就位高度与空间选择最有利的受力条件，必要时应采取补强加固措施。

7.1.4起重吊装人员应具有安全资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求并经授权。

７.2吊装、搬运的技术措施

７.2．1搬运工具与设备接触面必须为软接触，以保证设备运输途中因地面高差引起的缓冲和跳动。

7.2．2设备到场后有一部分已具备安装条件的,将直接运至施工点，采用吊车卸车,工具车或铲车等机具配合直接就位基础上或就位于附近可堆放区;另有一部分不具备安装条件并且不具备施工点堆放的,将搬运至现场的设备集中堆放区进行保管。

7.2.３小型设备用铲车或工具车直接在场内运输，较大、较重的设备,采用货车运输。厂房内或车辆无法到达的地方采用滚杠拖运的办法,将设备运到安装位置。厂房楼层上滚运设备时，应注意铺设好走道，以增大楼层平台的受力面积,避免损坏楼层平台。

７.2．4室外设备吊装尽量采用汽车吊将设备直接吊装就位。无法利用吊机吊装的设备及室内设备，则设立简易桅杆门架或其他辅助起重工具吊装。

7.2.５设备（特别是风机盘管、锅炉机组等)在吊装或运输时,都要积极采取各种保护措施，防止设备在吊装、运输的过程中受到碰撞、挤压、卡磨,以保证设备的安全及油漆等外观完整。

7.２.6大件设备如果布置楼层内，不能直接吊装到位，应利用吊机吊上楼层,然后接钩吊或用滚运法拖运至安装位置,再设立吊装机具吊装。部分直径较大的槽罐，因整体运输不方便，采用在基础上分段组装的办法安装。对于较大设备，利用建筑物基础或梁起吊的,钢丝绳不应直接固定在建筑物表面,就加固定支承或木块以避开。

7．2．7设备搬运时,必须按设备出厂标志的吊装位置起吊,无明显标志时,应事先找好重心，确实受力部位。

7.2.8吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。

７.2.9用二根以上的钢丝绳起重时,每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于3０°。

7.２.10起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合以下规定:

7.２.11整体出厂的冷水机组搬运和吊装时,绳索不得捆缚在机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

7.2.12搬运和吊装时，设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心,以防倾倒。

７.2.１３对于具有公共底座机组的安装,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。

７.3设备吊装注意事项

(１）搬运过程中,要注意对设备进行保护,设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

(2)吊装施工中注意防触电，吊索具应远离电线电缆。不能远离的,要对线缆采取有效的保护措施。

(3)设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确、统一。

(4）进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

（５）每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊，卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。

(6)遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。

(7)施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区，并设专人看管。

(8）以梁、柱作为受力点必须要经过力学计算并征得设计部门许可。在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。

7.4搬运、起重机具使用要求

７.4.1运输车辆的使用

(1）车辆运输前需对车辆的状况进行检查，车辆如工作性能有问题、车胎气压不够等情况，不得进行搬运工作。

(２)搬前需用软布、麻绳、木板等软性材料平铺于承载面。