砖混结构技术交底记录
砖混结构模板施工技术交底记录
7.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
8.根部应留置清扫口。
9.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
10.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。
11.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
12.砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。
13.板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
14.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm以下板缝采用吊关方法。
15.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
交底内容:
1.弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3.模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4.检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
5.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
砖混结构汇总施工技术交底记录全部
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
砖混结构所有技术交底
技术交底记录
技术交底
记录
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砖混结构外墙抹灰施工技术交底
砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料:水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料:砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料:防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度,修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况,做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑,发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合,并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面,厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后,使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后,将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面,厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实,使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平,并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后,使用批刀将表面进行打磨,使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面,并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后,使用批刀将表面的防水层进行打磨,使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中,如有需要进行修补的部分,可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后,使用批刀进行打磨,使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后,使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布,再次用砂浆涂抹抹灰表面,使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后,使用批刀将表面打磨,使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志,确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理,防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
砖混技术交底
砖混技术交底一、工程概述本次砖混结构施工项目位于_____,总建筑面积为_____平方米,建筑高度为_____米。
该建筑为_____用途,设计使用年限为_____年,抗震设防烈度为_____度。
二、材料要求1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证及试验单。
砖应色泽均匀,边角整齐,无弯曲、裂纹等缺陷。
砌筑前 1 2 天应浇水湿润,含水率宜为 10% 15%。
2、水泥采用_____牌水泥,应有出厂合格证及复试报告。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应复查试验,并按试验结果使用。
3、砂宜采用中砂,不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不应超过 5%。
4、石灰膏熟化时间不少于 7 天。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
三、施工准备1、作业条件基础工程已完成,并验收合格。
弹出轴线、墙身线及门窗洞口位置线。
砌筑部位的灰渣、杂物已清除干净。
常温施工时,砖应提前 1 2 天浇水湿润。
2、技术准备熟悉施工图纸,了解各部位的尺寸和做法。
进行技术交底,明确施工质量要求和安全注意事项。
3、工具准备应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
四、工艺流程1、抄平放线砌墙前应在基础顶面或楼面上定出各层的轴线位置和标高。
用墨线弹出墙身轴线及边线,门窗洞口位置线。
2、立皮数杆在房屋的四大角及纵横墙的交接处设立皮数杆。
皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
3、排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
4、盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
砖混结构模板拆除技术交底记录
潍坊华安·东方明珠28#楼
施工单位
潍坊市华盛建筑安装工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
模板工程
交底提要:砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
模 板 的 拆 除
1、柱、梁模板的拆除
在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先拆掉外加固步步紧,再卸掉所加固方木;后再拆除模板,使之与构造柱脱落;脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或使用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣且刷脱模剂并没进行全面检查和维修。
4、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁放在脚手板上或抛掷。
5、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
6、清扫模板和刷脱模剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60cm的走道。
7、使用电动工具时,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。
8、模板拆除时严禁用大杠或重锤敲击,拆除后的模板及时清理砼渣块。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
2、顶板模板的拆除
拆除板模板时从房间的一端开始,防止坠落人或物造成事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防破坏模板。拆除的模板、龙骨和扣件要码放整齐,并注意不得集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。
3、现浇砼结构的拆模期限:
(1)不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。
(2)承重的模板应在砼达到下列强度以后,始能拆除(安设计强度等级的百分率计):
板跨度≤8m75%
梁跨度≤8m75%
承重结构(跨度>8m) 100%
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑技术交底
5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。
6)表面抹平:圈梁和板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
(3)石子:构造柱、圈梁宜用粒径0.5~3.2厘米的卵石或碎石;板缝用粒径0.5~1.2厘米豆石或碎石。
(4)外加剂:根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。
2.作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
砂子:中砂,用前过筛;
面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;
粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
3、抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
8
4
用2米靠尺和楔形尺检查
砖混结构砼浇筑技术交底
砖混结构砼浇筑技术交底砖混结构的砼浇筑技术交底是建筑工地中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑的质量和安全。
下面将详细介绍砖混结构砼浇筑的技术交底内容。
1.施工前准备:1.1砼材料检查:检查水泥、砂、石等砼材料的质量,确保符合相关标准要求。
1.2模板检查:检查模板的安装是否牢固,表面平整。
1.3缝隙处理:处理砖与模板之间的缝隙,确保砼不会泄漏。
1.4压浆处理:根据需要,在模板表面进行压浆处理,确保砼表面的密实度和平整度。
2.砼浇筑前的准备工作:2.1施工道路:保证施工道路平整,不得有杂物影响施工。
2.2混凝土浇筑设备的检查:检查搅拌槽、输送泵、管道等设备的完好性。
2.3浇注方式的确定:根据具体情况,确定砼的浇注方式,如人工浇注、机械泵送等。
3.砼浇筑过程:3.1砼的搅拌和运输:根据砼的性质和用途,确定搅拌时间和搅拌比例,然后将砼从混凝土搅拌站运输至施工现场。
3.2砼浇注的顺序:根据施工图纸和设计要求,确定砼浇筑的顺序,先浇筑哪一部分等。
3.3砼的浇注方式:根据浇注顺序,确定砼的浇注方式,确保浇注均匀,并使用振动器加强浇筑效果。
3.4浇筑过程中的控制:控制浇注速度,避免砼流动速度过快或过慢,控制浇筑高度,防止砼塌落或积聚。
4.砼浇筑后的处理:4.1浇筑后的养护:根据砼的性质和环境条件,合理进行养护,确保砼的强度和耐久性。
4.2浇筑面的整理:根据需要,对砼浇筑面进行整理,确保砼表面的平整度和光洁度。
4.3施工道路的清理:及时清理施工道路的杂物和残余砼,保持工地整洁。
以上就是砖混结构砼浇筑技术交底的主要内容。
在进行砖混结构砼浇筑时,施工人员应严格按照上述流程进行操作,确保施工质量和安全。
同时,要时刻关注工地的环境和安全状况,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成影响。
最后,还应根据实际情况做好记录,以备后期查阅和总结。
砖混结构模板技术交底记录
技术负责人
交底人
接受交底人
将缺口方木和模板固定牢固。缺口方林支立的间距为1-1.2m。
2.检查模板的标高。台不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短木方控制。
(二)构造柱模板
1.构造柱模板采用胶合板模板,柱箍用50*100mm的方木或短钢管。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14#商品住宅
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要:严格按图纸设计要求及技术交底进行施工,如有疑问立即汇报技术部门
交底内容:2.工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.铺设胶合模板,用电钻眼,螺丝与龙骨拧紧,必须保证模板拼缝的来密。
5.在相邻两块模板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6.模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
(四)模板拆除
1.模板拆除的一般要点:
(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后,方可拆除。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14#商品住宅
施工单位
中扶建设有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要:严格按图纸设计要求及技术交底进行施工,如有疑问立即汇报技术部门
交底内容:一、准备工作
(一)作业条件
砖混结构模板工程技术交底记录
第4。3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4。3。4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
四、模板工程质量保证措施
(一)模板安装
模板工程的施工质量,必须做到拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和结构断面尺寸严格按施工图施工按规定验收。
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
2、模板拆除工程
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定.
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
(三)构造柱模板
1、构造柱模板采用竹胶板模板,柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。
2、外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100mm方木做柱箍,用木楔子楔紧.每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。
(二)条形基础模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用木模,利用架子管或木方加固.锥形基础坡度>30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置.
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2.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
2.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
2.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13—82)第3.2.5条的规定。
1.1.2铁丝;可采用20~22号镀锌铁丝。
1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
1.2作业条件:
1.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
(5)轴线位置偏移10mm,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于10mm为合格。垂直度每层5mm,2m托线板,不超过5mm为合格,全记≤10mm,允许偏差10mm,>10m,20mm,用经纬仪、吊线或尺检查。
2、一般项目
(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
(2)水平灰缝厚度10mm,按皮数杆10皮砖的高度计算,10皮砖折算在8mm,12mm范围内为合格。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。
(四)应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝,一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖墙采用外手挂线。
B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板,用斜撑支牢。
D.根部应留置清扫口。
2)圈梁模板:
A.圈梁模板采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,用木方支撑时下面用木楔楔紧。
技术交底记录
工程名称
中登苦竹沟移民搬迁项目
施工单位
陕西中阳工程科技有限公司
交底工种
模板工
交底部位
基础、主体
交底内容:
模板工程技术交底
1.材料设备要求
(1)木板(厚度为20~50mm)
(2)方木、木楔、木支撑
2.主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
3.作业条件
(1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(4)非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm墙厚放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防裂度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应有90度弯钩。
2、构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
中登苦竹沟移民搬迁项目
施工单位
陕西中阳工程科技有限公司
交底工种
钢筋工
交底部位
基础、主体
交底内容:
钢筋工程技术交底
1 施工准备
1.1材料及主要机具:
1.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
5、挂线:砌240墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
+4、-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2米托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
6.成品保护
(1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
(2)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
1.2.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
1.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。
2 操作工艺
2.1构造柱钢筋绑扎:
2.1.1工艺流程:
预制构造柱钢筋骨架
→
修整底层伸出的构造柱塔接筋
→
(3)基础顶面、楼面标高:±15mm;用水平仪和尺量检查。
(4)表面平整度混水墙柱:8mm,清水墙、柱:5mm;用2m靠尺和楔形塞尺检查。
(5)门窗洞高、宽度(后塞口):±5mm;用尺检查。
(6)外墙上下窗口偏移:20mm;用经纬仪或吊线检查。
(7)水平灰缝平直度:10mm;清水墙:7mm;拉10m线和尺栓检查。
7、留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处,一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,位必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。接结筋的数量为每120mm墙厚设一根6点钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90度弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。
(4)板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢;采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
中登苦竹沟移民搬迁项目
施工单位
陕西中阳工程科技有限公司
交底工种
砖工
交底部位
基础、主体
交底内容:
砖砌体工程技术交底
一、施工准备
1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明。
2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。
2.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
2.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
2.2圈梁钢筋的绑扎:
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(3)允许偏差项目,见下表。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸:柱、梁
B.板缝模板宜采用木支撑。
C.支撑下面应当采用木板和木板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
(2)基本项目:
1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。
(3)应保护钢筋不受扰动。
7.应注意的质量问题
(1)构造柱处外墙砖挤鼓变形:支模板时应在外墙面采取加固措施。
(2)圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。
(3)混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖,并且是先退后进,拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
10、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面,挑檐应是整砖丁砌层。
(三)成品保护
1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
3、选砖:砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色幸免,规格基本一致敲击时声音响亮,焙浇过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。