毛细管空调系统施工=
空调毛细管 工作原理
空调毛细管工作原理
空调毛细管是一种用于空调系统中的重要元件，其主要作用是控制冷媒的流量和压力，实现制冷效果。
空调毛细管的工作原理是基于压缩空气的原理。
当空调系统启动时，压缩机将高压冷媒气体送入空调毛细管管道中。
空调毛细管由一根长细管和一根短细管组成，这两根细管通过焊接连接在一起。
高压冷媒气体进入长细管时，由于细管内直径很小，导致压力降低，同时冷媒温度也降低。
这样，冷媒气体会快速冷却并变为低温低压的液体态。
由于管道中存在一定的阻力，冷媒液体会在细管中逐渐减速并通过短细管进入蒸发器。
此时，冷媒液体通过短细管的速度会再次加快，从而使冷媒液体在蒸发器中发生蒸发，吸收热量，并将蒸发的冷媒气体送回压缩机。
通过不断循环上述过程，空调毛细管控制冷媒的流量和压力，实现空调系统的制冷效果。
细管内的压力降低、温度降低以及速度加快的原理，使得冷媒在蒸发器中能够快速蒸发，从而提供制冷效果。
总的来说，空调毛细管的工作原理是通过压缩空气原理，控制冷媒流量和压力，实现空调系统的制冷效果。
浅析毛细管空调系统的施工工艺
浅析毛细管模块空调系统施工工艺江苏正方园建设集团有限公司刘保石刘邦洲［摘要］:毛细管模块空调系统是最近几年开发出来的一种新产品，其施工过程也是一种新工艺。
本文根据笔者的实际施工经验，总结了毛细管模块空调系统的施工工艺及施工中应注意的问题。
［关键词］:毛细管；毛细管模块；空调系统；施工工艺；1毛细管模块空调系统原理简介在自然界中，利用充满水的毛细管进行传热的例子很多，例如植物的叶脉或者人的皮下组织都是这种原理，由于毛细管换热的速度极快，换热的效率也就很高。
毛细管模块空调系统就是利用毛细管模块代替传统空调系统的末端设备，将毛细管模块敷设在顶板、地板、墙体内或者顶棚天花板上，冷热水经过毛细管模块后，利用毛细管与室内空气进行热交换，使室内温度始终保持在身体舒适范围内的一种全新空调系统。
典型毛细管模块空调系统的原理图如下：典型毛细管空调系统原理图2毛细管模块的结构形式3毛细管空调系统的施工工艺毛细管模块的施工分为干式做法和湿式做法两种。
在金属吊顶模块或者石膏板吊顶模块上面。
湿式做法就是用导热型砂浆将毛细管模块直接固定在顶板、墙体或者地板内。
3.1毛细管干式施工法把单个毛细管模块敷设于吊顶主龙骨下与副龙骨平行的位置 T在主龙骨上粘贴保温材料（一是利于保护毛细管与龙骨的磨损；二是起到毛细管与龙骨的隔热作用，以免金属龙骨的结露）T 用尼龙扎带在毛细管的塑料卡子处绑扎在主龙骨上（注意毛细管不能超出副龙骨平面，否则吊顶板无法安装）T 单块毛细管安装完成后，把整个房间的毛细管模块串联起 来T 试压T 把毛细管与主龙骨固定的尼龙扎带剪断 （使之与吊顶板充分接触）T 在毛细管上 部覆盖保温材料（使毛细管的热量下传）7封上吊顶板石膏板吊顶模块的安装图金属板吊顶模块安装图3.2毛细管湿式施工法3.2.1施工过程检查毛坯顶板质量 （必须干燥、平整）T 开始抹灰底层处理T 确定毛细管网的铺设位置 T 固定管夹及毛细管模块T 毛细管供回水管与集水干管热熔连接T 集分水器的安装T 毛细 管打压试验T 毛细管隐蔽3.2.2毛细管模块供回水的干管、及系统主干管的安装根据毛细管模块供回水的干管走向放线（以保证干管与集分水器连接方便、 管路安装美观），确定毛细管模块供回水的干管支、吊架的安装位置，供回水的干管固定到毛坯天花板 或吊顶的空腔内，各回路供回水的干管热熔连接或软管卡式连接。
毛细管系统施工方案(干式)
毛细管系统施工方案(干式)
一、项目背景
毛细管系统是一种用于输送液体的管道系统，广泛应用于农业灌溉、园林绿化等领域。
本文将重点介绍毛细管系统在干式环境下的施工方案，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、施工前准备
1.确定施工区域：清理施工区域，确保无障碍物影响系统布局和安装。
2.测量布局：根据实际情况进行毛细管系统的布局规划，确定管道路径
和喷灌点位置。
三、材料准备
1.毛细管：选择耐高温、耐腐蚀的毛细管，确保系统的稳定性。
2.接头和配件：选择高质量的接头和配件，确保连接牢固。
3.竖井和过滤器：安装竖井和过滤器，确保系统稳定运行和灌溉水质清
洁。
四、施工步骤
1.毛细管安装：根据布局规划，按需切割毛细管并安装好管道。
2.接头和配件安装：在需要连接处安装接头和配件，确保连接牢固。
3.竖井和过滤器安装：根据设计要求安装竖井和过滤器，保证系统的正
常运行。
4.喷灌点设置：根据喷灌覆盖面积和需求，在适当位置设置喷灌点。
5.系统测试：安装完成后进行系统测试，检查各部件是否正常工作。
五、施工注意事项
1.施工过程中避免损坏毛细管，确保系统的完整性。
2.定期清洗过滤器，保证系统正常运行。
3.避免在高温环境下长时间暴露毛细管，防止老化影响系统寿命。
六、总结
毛细管系统在干式环境下的施工需要细致周密的规划和严格执行，只有确保每个步骤的质量和细节，才能保证系统的高效运行和长期稳定性。
希望本文的施工方案能为相关从业人员提供参考指导，确保毛细管系统在干式环境下的顺利施工。
毛细五恒施工方案
毛细五恒施工方案
五恒空调系统毛细管施工方案标准：毛细管铺设完成，用可耐福腻子抹平，相当于密闭在建筑中，不受外力破坏，基本与装修同寿命，将隐蔽工程做成阳光工程，从源头确保毛细管分布均匀，辐射面积zui大化。
毛细主管保温处理，可以有效防止毛细管供水温度流失，同时隔绝管道直接接触空气，造成结露。
毛细主管外露或者包裹不彻底都会给后期系统运行埋下隐患。
细节往往能体现一个作品的深度，而五恒系统施工细节，实现了家的舒适度。
五恒系统的分配器安装在隔壁和专用箱内，住宅一般安装在厨房间：集水器下面阀门距离地板30cm以上处，水平安装：供水阀门安装在分水器前面，回水阀门安装在集水器后面：
过滤器安装在分水器的总干管上，安装在供水阀和分水器之间：对比地暖地面需要抬高8-10公分，五恒系统会在找平层进行开槽，基本上只占用2公分左右的地面层高，还有就是顶部的施工工艺。
五恒空调系统不是简单的设备集成，一处小细节的马虎处理，可能就会系统运行存在风险。
所以在五恒系统施工过程中，严格规范施工标准，尤其要将五恒空调系统隐蔽工程做到极致。
制冷系统中毛细管的长度怎么设计
制冷系统中毛细管的长度怎么设计?毛细管的计算法制冷系统中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。
在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。
因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。
据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比，即 L1/L2=(d1/d2)4.6当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。
反之，当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低，毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。
因此，采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。
例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右，上下偏差不大于5克。
一般系统的首次充液量M 可近似按下式确定： M=20+0.6V （克）式中：V?蒸发盘管内容积(cm3)一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。
一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。
计算冰箱冷柜毛细管的公式1 . 毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。
再抽真空、充注制冷剂。
2.工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。
毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法
毛细网络辐射空调法（现场连接式）1 简介毛细管网辐射空调是以不低于设计环境露点温度（总则为18-21℃）的冷水作为制冷剂，或高于环境设计温度（总则为28-32℃）作为热量。
介质在毛细格栅内循环，通过与毛细格栅相结合的辐射面，通过辐射和对流换热的方式对房间进行冷却或供热的空调方式。
与传统的风机盘管空调相比，更舒适的一种新型空调终端，运行程度更高，运行更节能。
具有舒适度高、高效节能、节省空间、安装方便、环保无污染等优点。
如对外经济贸易大学科研楼，我公司采用毛细网辐射空调终端现场安装施工工艺，即毛细网格栅铺设在天花板石膏板上，抹灰石膏用喷射混凝土设备喷涂10-15mm的厚度进行装饰。
表面处理形成毛细网辐射空调冷热辐射面，效果更佳。
在此施工经验的基础上，总结出“毛细管网辐射空调（现场连接式）安装施工方法”。
2 特点2.0.1毛细网络辐射空调末端系统集空调功能和装饰效果于一体。
2.0.2该毛细管重量轻、布置灵活、安装方便、工作效率高、质量好、工期短。
2.0.3与人工抹灰相比，毛细抹灰辐射采用机械喷涂工艺，加快了施工进度，降低了施工成本。
装饰效果美观。
3 适用范围本方法适用于新建、改建、扩建工业和民用建筑的毛细管网辐射空调（现场连接式）的安装施工。
4 工艺原理毛细网辐射空调（现场连接式）安装施工方法是指将毛细网格栅收集主管按设计要求在现场热熔连接，并与空气总管连接。
-调节系统。
耐压试验合格后，将空调毛细网网格铺设在吊顶石膏板上，通过机械喷涂和抹灰施工完成饰面层，形成毛细网辐射空调冷热辐射面，它可以通过辐射和对流热传递来冷却或加热房间。
五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程吊顶内各专业隐检吊顶封纸面石膏板毛细管网栅安装及水压试验毛细管网栅隐蔽抹灰施工毛细管网栅系统清洗、调试及试运行图5.1-1施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1详细设计和施工准备1 根据设计要求，将专业终端设备（如灯具、洒水器、烟雾探测器、火灾报警器等）综合布置在天花板内，并完成毛细管网架安装施工图的详细设计。
空调毛细管原理
空调毛细管原理
空调毛细管原理是指通过一个细长的管道来控制制冷剂的流动。
该管道通常由铜制成，直径十分细小，一般在0.5-1.5毫米之间。
在空调系统中，毛细管通常位于蒸发器和冷凝器之间，起到控制制冷剂流动的作用。
毛细管原理的基本原理是利用压力差和毛细现象来控制制冷剂的流动。
制冷剂在压缩机中被压缩成高压气体，然后进入冷凝器，通过冷凝器的散热作用，使制冷剂变成高压液体。
高压液体制冷剂进入毛细管后，由于毛细管直径十分细小，液体无法自由流动，会产生一定的阻力。
当高压液体通过毛细管流动时，由于管道直径细小，液体分子间的相互作用力变得非常明显，这就出现了毛细现象。
毛细现象通过液体和管道壁面之间的黏附力和表面张力来驱动液体的流动。
液体分子在毛细管内发生蒸发和冷凝过程，从而带走了部分热量，使毛细管内的制冷剂温度降低。
由于液体在毛细管内不断蒸发和冷凝，形成了一个恒定的蒸发和冷凝循环，使得制冷剂在毛细管内维持着稳定的流动。
通过调节毛细管的直径和长度，可以控制流量和压力差，从而实现对空调系统的制冷效果的控制。
总之，空调毛细管原理利用压力差和毛细现象控制制冷剂的流动，通过液体蒸发和冷凝循环来实现对空调系统的制冷效果的调节。
毛细管起到调节流量和压力差的作用，是空调系统中关键的组成部分之一。
毛细管空调系统介绍及施工过程安装图解
毛细管空调系统介绍及施工过程安装图解一、毛细管空调系统简介毛细管空调系统原理：以PPR材料制成的毛细管网栅为主要传热装置，构成以冷热辐射为主要特征的供暖、供冷空调系统。
典型的毛细管空调系统的组成：1.冷热源;2.毛细管网栅;3.水循环管路系统(循环泵、板换);4.新风调湿系统;5.自控系统。
毛细管系统示意图毛细管辐射供冷及新风除湿系统二、毛细管空调系统的优越性1.高舒适度：以低温辐射方式供暖供冷，表面温度分布均匀，能实现最佳的舒适度;2.空气品质优良：新风量充足，在人体周围形成“空气湖”，无噪声，无明显吹风感;3.节省空间：占用空间少，便于房间布置;4.安装简便：毛细管安装简便、快捷，可满足各种场合要求;5.节能：夏日供水温度高于常规系统5~9℃，夏季低于常规系统10~20℃，可进步系统能效比，吻合节能请求。
热舒适性热舒适性是评判空调系统好坏的重要指标。
对各类方式的空调系统舒适性的查询拜访结果，毛细管系统是最惬意的。
制冷、制热本领：毛细管席60%的冷量是通过辐射形式进行传递，40%的冷量是通过对流方式进行传递。
毛细管席制冷能力受产品形式及安装方式的影响,可以和常规制冷机及锅炉组合使用,也可以与土壤热泵机组直接配套,与后者组合使用可达到最佳的节能效果。
毛细管辐射系统一旦安装完毕,无需任何维护费用。
温度、湿度、新风量自动调节：由于毛细管辐射供冷系统的传热特性，主要依靠毛细管表面的低温与室内助体、物体之间举行辐射、对流换热。
表面温度过低，室内空气含湿量高，会产生结露现象，招致室内装饰表面发霉，影响身体健康。
表面温度太高，不能有用地降温，带走房间冷负荷。
因此毛细管系统必须与温、湿度控制及新风系统密切配合，实现人体健康所需的温度、湿度、新风量的平衡(归纳为“衡温、衡湿、衡氧”)才能有效地发挥其优越性和效益。
温度、湿度控制：通过房间温控器和露点探测器，调治毛细管水系统进水温度(≥16℃);同时开启新风调湿系统，除去室内空气中多余水蒸气。
毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法
毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法一、前言毛细管网辐射空调（现场连接式）是一种新型的空调系统，采用毛细管网辐射片作为散热器，并通过现场连接的方式使各个散热器互相连接成一张完整的毛细管网，实现空调系统的供暖与制冷。
本文将介绍毛细管网辐射空调（现场连接式）的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点毛细管网辐射空调（现场连接式）工法具有以下特点：1. 适应性强：可适用于各种建筑物的供暖与制冷，包括住宅、办公楼、商业中心等。
2. 省空间：散热器辐射片可安装在室内墙面和天花板上，不占用室内空间。
3. 效果显著：通过辐射方式散发热量，使室内温度均匀分布，舒适度高。
4. 能耗低：采用毛细管作为供热制冷介质，节能效果显著。
5. 安装方便：现场连接式施工，易于实施和维护。
三、适应范围毛细管网辐射空调（现场连接式）适用于各种类型和规模的建筑物，包括住宅、办公楼、商业中心、医院等。
特别适用于需要节省空间且要求室内温度均匀分布的场所。
四、工艺原理毛细管网辐射空调（现场连接式）的工艺原理是通过毛细管网辐射片进行热交换，实现室内的供暖和制冷。
其工艺原理主要包括毛细管网的设计、连接方式、供热制冷介质的循环系统等。
通过对施工工法与实际工程的联系进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺毛细管网辐射空调（现场连接式）的施工工艺包括以下阶段：1. 设计与方案确定：根据实际需求和建筑结构，确定正确的设计方案。
2. 材料准备：采购所需的毛细管网辐射片、连接件、管道和其他施工材料。
3. 安装散热器：将毛细管网辐射片安装在室内墙面或天花板上，确保与墙面和天花板之间留有适当的空隙。
4. 连接散热器：使用连接件将各个散热器连接成一张完整的毛细管网。
5. 安装管道：根据设计方案，将供热制冷介质的管道与散热器连接起来，形成循环系统。
空调毛细管工作原理
空调毛细管工作原理
空调毛细管是空调系统中的一个重要组成部分，其工作原理对空调系统的制冷效果有着重要的影响。
毛细管是一种细小的管道，其直径通常在0.5mm以下，通过毛细管的介质是制冷剂，其工作原理主要是利用制冷剂在毛细管内的压力变化和蒸发冷却的原理来实现制冷效果。
首先，当制冷剂进入毛细管时，由于毛细管的直径非常小，制冷剂在其中会受到一定的阻力，从而导致毛细管内的压力升高。
这种高压状态下的制冷剂会在毛细管内形成一定的压力差，使得制冷剂在毛细管内的流速增加，从而实现了制冷剂的加速流动。
接着，当制冷剂流速增加时，其压力也会随之降低。
在毛细管的另一端，制冷剂的压力已经降低到一定程度，此时制冷剂的温度也会随之下降。
这是因为，根据热力学原理，当气体经过膨胀时，其温度会下降，这也是毛细管制冷的关键步骤。
随后，制冷剂在毛细管内的温度下降到了其饱和温度，此时制冷剂开始发生蒸发，从液态转变为气态。
这个过程需要吸收一定的热量，因此，毛细管内的温度会继续下降，从而实现了制冷效果。
最后，经过毛细管内的蒸发过程，制冷剂变成了低温低压的气态，然后进入到蒸发器中，继续完成制冷循环。
在蒸发器中，制冷剂会吸收空气中的热量，从而实现了空调系统对空气的制冷效果。
综上所述，空调毛细管的工作原理主要是通过制冷剂在毛细管内的压力变化和蒸发冷却的过程来实现制冷效果。
毛细管的设计和制造对空调系统的制冷效果有着重要的影响，合理的毛细管设计能够提高空调系统的制冷效率，从而为人们提供更加舒适的室内环境。
因此，了解空调毛细管的工作原理对于空调系统的维护和维修具有重要的意义。
毛细管空调面层披灰施工步骤
毛细管空调面层披灰施工步骤1、确定空调移动的位置，管度的长度是否足够。
空调的安放位置是否适合，是否符合各种要求等。
空调的重新移机也是需要符合一般安装空调位置的要求的。
应该勘察好环境位置是否适合转移空调，再准备好需要的材料和器材。
包括制冷修理工具一套，以及室内外机的固定用膨胀螺丝等材料。
还有需要更新、延长等的管道等等。
2、回收制冷剂:把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。
拆机前应启动空凋器，可用遥控器设定制冷状态，待压缩机运转5-10分钟，制冷状态正常后，用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽，关闭高压管(细)的截止阀门，l分钟后管外表结露，立即关闭低压管(粗)截止阀门，同的迅速关机，拔下电源插头，用扳手拧紧保险帽，至此回收制冷剂工作完成。
也可采用室内机上的强制启动按钮开机，同的观察室内、外机是否还有其他故障。
避免移机后带来麻烦。
3、3、切断电源，观察外机有无障碍物，取下内机机罩，清理外机附近的物品。
打开室内机壳观察内机过滤网有无灰尘及异味，清理过滤网等。
4、4、制冷剂回收后，可拆卸室内机。
用扳手把室内机连接锁母拧开，用准备好的密封钠子旋好护住室内机连接接头的丝纹，防止在搬运中碰坏接头丝纹;再用十字起拆下控制线。
同时应做标记，避免在安装时接错。
如果信号线或电源线接错，会造成外机不运转，或机器不受控制。
内机挂板一般固定的比较牢固，卸起来比较困难;卸完取下挂板，置于平面水泥地再轻轻拍平、校正。
5、5、拆室外机具有风险，请务必在有专业空调制冷维修工作人员的安全拆卸保证下拆卸。
拧开外机连接锁母后，应用住备好的密封钠子旋好护往外机连接接头的丝纹。
再用扳手松开外机底脚的固定螺丝。
拆卸后放下室外机时，最好用绳索吊住，卸放的同时应注意平衡，避免振动、磕碰，并注意安全。
应慢慢捋直室外空调器的接管，用准备好的四个堵头封住连接管的四个端口，防止空气中灰尘和水份进入。
堵头上好，最后再用塑料袋扎好，盘好以便于搬运。
6、6、清理拆卸后的空调位置。
毛细管辐射式空调末端系统施工工法
毛细管辐射式空调末端系统施工工法一、前言毛细管辐射式空调末端系统施工工法（简称毛细管辐射式空调末端系统）是一种新型空调系统，以节能、舒适为目标，广泛应用于商业、工业和住宅建筑领域。
本文将详细介绍毛细管辐射式空调末端系统的施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点毛细管辐射式空调末端系统是一种低温低速风送的空气调节系统，与传统中央空调系统相比，有以下特点：1. 能耗低：毛细管辐射式空调末端系统采用低温低速风送方式，能有效减少空气流量，降低能耗。
另外，该系统不需要使用水泵、风机和电加热器等附属设备，进一步降低系统能耗。
2. 舒适性强：毛细管辐射式空调末端系统采用辐射加对流方式，能够使热量均匀地分布在室内，形成温度均衡的热环境，其舒适性优于传统中央空调系统。
3. 空气洁净：毛细管辐射式空调末端系统采用房间外壳式散热器，室内空气通过过滤器进入系统再经过散热器加热，整个过程中不会和室外空气接触，保证室内空气洁净度。
三、适应范围毛细管辐射式空调末端系统适用于建筑物的空调改造和新建项目，包括商业办公楼、别墅、酒店、医院等。
该系统使用范围主要取决于建筑物的规模和需求。
四、工艺原理毛细管辐射式空调末端系统的核心技术是毛细管板式散热器。
散热器板的内部采用毛细管铜管作为传热管道，通过微量的冷却介质，使空气经过铜管散热器，形成辐射热通量和对流传热，实现散热器的升温，从而向室内散发热量。
与传统散热器相比，毛细管散热器具有较大的传热表面积，热均匀，散热性能好等优点。
毛细管辐射式空调末端系统采用分区控制的方式，每个房间对应一个控制器，可以根据不同房间的需求进行单独调节，实现个性化控制。
在施工过程中，需要注意调试系统使放热量、热平衡和节能效果达到最佳状态。
五、施工工艺毛细管辐射式空调末端系统施工工艺包括以下几个方面：1. 设计：根据建筑物的需求，设计毛细管辐射式空调末端系统的散热器规格、管路布置、系统控制等方案，并办理相关审批手续。
毛细管辐射空调系统施工工法
毛细管辐射空调系统施工工法毛细管辐射空调系统施工工法一、前言毛细管辐射空调系统是一种新的空调系统，它通过在建筑墙体中安装毛细管辐射器件，利用室内墙体进行散热和传导来实现空调效果。
本文将介绍毛细管辐射空调系统的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点毛细管辐射空调系统施工工法具有以下几个特点：1. 省空间：毛细管辐射器件安装在建筑墙体内，不占用室内空间，能够有效节约室内空间。
2. 能耗低：毛细管辐射器件通过墙体散热和传导，不需要空气循环，相比传统空调系统，能耗更低。
3. 温度均匀：毛细管辐射器件能够均匀散热，使室内温度分布更加均匀。
4. 环保节能：毛细管辐射器件采用无氟制冷剂，没有污染物排放，符合环保节能要求。
5. 安装简便：毛细管辐射器件通过简单的施工工艺安装在建筑墙体内，安装过程简便快捷。
三、适应范围毛细管辐射空调系统适用于各类建筑，特别适用于室内空间有限或对室内空间利用要求高的场所，如宾馆、商场、写字楼等。
四、工艺原理毛细管辐射空调系统的施工工法与实际工程之间的联系非常紧密。
在施工过程中，先在墙体内开挖适当大小的沟槽，然后将毛细管辐射器件安装在沟槽内，连接冷水循环管道。
冷水循环通过毛细管辐射器件，在室内墙体上散热和传导，达到调节室内温度的效果。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：确定施工区域，准备所需材料和机具设备。
2. 沟槽开挖：根据设计要求，在墙体内开挖适当大小的沟槽。
3. 安装毛细管辐射器件：将毛细管辐射器件放入沟槽内，确保安装位置准确。
4. 连接管道：连接冷水循环管道和毛细管辐射器件，确保管道安全和连接紧密。
5. 测试和调试：对安装完成的系统进行测试和调试，确保系统正常运行。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员，包括现场负责人、工人和技术人员。
现场负责人负责组织施工过程，确保施工进度和质量；工人负责具体施工操作；技术人员负责解决施工过程中的技术问题。
毛细管系统施工方案
5.8.1、毛细管系统施工方案（1）.简述➢主要的安装形式干式做法：模块式（金属吊顶模块式，石膏板吊顶模块式），现场制式（毛细管吊挂在石膏吊顶上表面，毛细管粘在金属吊顶上表面）。
湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。
本项目采用的主要是干式做法，需要与装修装饰专业紧密配合施工，密切关注装修工艺与进度。
➢施工特点：毛细管的管径细小，可以弯曲，因此适合各种形状的天花板，即使拱形和三角形的表面也可以安装。
毛细管用于金属吊顶安装时，由于毛细管的充水少，吊顶的荷载不会增加很多，因此对一些金属吊顶的旧建筑物进行空调系统改造时，毛细管辐射顶板系统是最佳选择。
也提供内置毛细管石膏板吊顶模块（由石膏板、毛细管、保温泡沫板组成），对于石膏板吊顶的大空间非常适用。
将毛细管用于地板辐射或者墙面辐射时，可以先将毛细管用胶水、大头钉固定，然后用砂浆覆盖。
由于毛细管网栅非常接近表面，因此传热效率很高。
供回水主管道可以在墙上开槽砌入。
由于加热时，管内的流体温度仅为30度左右（最高不超过45度），不会损坏砂浆材料，毛细管的热力膨胀程度小，均可被砂浆吸收。
➢施工要求及安全说明：●根据用户需要，提供不同规格、尺寸的毛细管，当天花板上需安装大型灯具、风口、喇叭时，根据具体位置，提供特殊形状的毛细管网栅，对于消防探头，消防喷嘴等小型障碍物，毛细管的可塑性可以留出足够的空间而同时对毛细管自身没有损害。
●由于毛细管的管径细小，管道内流体呈层流状态，气泡可随流体排出，即使毛细管垂直安装，也无需考虑排气问题，但管道送水主管道需要安装自动排气阀。
●毛细管网栅出厂前，需进行水压测试，试验压力为20bar，试验时间30分钟。
●当毛细管用于加热时，由于管道内的流体温度不超过45度，管道内不会产生结垢。
由于一次水系统和二次水系统分开，当系统的安全装置失灵，或者管道局部损坏，流体的泄漏只会发生在局部，因此实际的漏水量由膨胀水箱的尺寸决定，通常不会超过5升，管道破损处可以用热熔修复。
浅析毛细管空调系统的施工工艺
浅析毛细管空调系统的施工工艺毛细管空调系统是一种常见的空调系统，它适用于中小型建筑，例如办公室、商店、酒店等。
相对于其他类型的空调系统，毛细管空调系统具有比较低的投资成本和运营费用，而且可以提供较为均匀的温度和湿度。
然而，毛细管空调系统的施工工艺比较复杂，需要对各个部件进行合理布置和细心安装。
下面就从几个方面来浅析毛细管空调系统的施工工艺。
首先是风管的设计和安装。
毛细管空调系统中的风管负责输送冷空气和回收热空气，因此，其设计和安装至关重要。
风管的设计需要根据建筑的结构和使用要求进行合理规划，考虑管道的长度、弯曲处的角度、分支管的位置等。
风管的安装需要保证其密封性和连接牢固，避免漏气和气流混合。
其次是冷凝器和蒸发器的布置和安装。
毛细管空调系统中的冷凝器和蒸发器负责将制冷剂转化为冷气和热气。
它们需要安装在合适的位置，保证能够顺畅地排放热气和传递冷气。
冷凝器和蒸发器之间需要通过管道连接，并且在连接点处需要保证密封性。
第三点是毛细管管路的铺设和固定。
毛细管管路是毛细管空调系统的核心部件，它负责控制制冷剂的流量和压力，从而决定空调系统的运行状态。
毛细管管路的铺设需要注意两个方面，一是管道的长度和曲度半径，过长或者过小的曲度半径都会影响毛细管管路的效率；二是管道的材质，应该选择耐腐蚀性好、导热性好、重量轻的管道材质。
同时，毛细管管路还需要进行固定，避免因为震动或者气流冲击导致流量发生变化。
最后是控制系统的设置。
毛细管空调系统的控制系统是整个系统的大脑，它负责控制冷却剂的压力和流量，从而让整个空调系统能够按照设定的温度和湿度运行。
控制系统需要精确地设置各种参数，同时还需要根据实际情况进行调整。
在设置控制系统之前，还需要根据实际需要进行计算和模拟，保证其能够满足建筑的要求。
总之，毛细管空调系统的施工工艺不仅要满足技术要求，还要考虑到建筑的结构和使用需求。
通过合理的设计和施工，可以大幅度降低安装和运行成本，同时还可以提高空调系统的效率和稳定性。
毛细管网空调末端系统与粉刷层结合饰面施工工法(2)
毛细管网空调末端系统与粉刷层结合饰面施工工法毛细管网空调末端系统与粉刷层结合饰面施工工法一、前言随着现代建筑技术和节能要求的不断提高，毛细管网空调末端系统在建筑工程中的应用越来越广泛。
该系统以毛细管为传热介质，能够提供冷暖两种舒适环境，同时还能进行吸附除湿和净化空气。
为了将空调末端系统与建筑物的饰面结合起来，提高整个空调系统的美观性和适应性，粉刷层结合饰面施工工法应运而生。
二、工法特点该工法的特点是通过将粉刷层与空调末端系统结合，使空调管道不再显露出来，既美观又节约空间。
具体来说，工法的特点包括以下几点：1. 粉刷层饰面：采用特殊的涂料和材料，将管道和风口进行粉刷处理，使其与墙面或天花板融为一体，不再突兀。
2. 隐蔽敷设：将空调末端系统的管道、风口等设备在墙体或天花板的内部进行敷设，避免暴露在室内，在外部只留下导风口。
3. 灵活性强：适应不同建筑构造和装饰设计的要求，能够进行定制化处理，使其与整体建筑风格协调一致。
三、适应范围该工法适用于住宅、办公楼、商场、酒店等各种建筑物的室内空调末端系统饰面施工。
特别是在对空间利用有较高要求的场所，如低楼层居民区、复合式办公楼等，该工法具有相对优势。
四、工艺原理粉刷层结合饰面施工工法的理论依据主要基于以下两个方面的考虑。
1. 空调系统的功能性要求：通过对空调末端系统的管道和风口进行处理，使其在不影响功能的前提下更加美观。
2. 建筑饰面的整体性要求：将空调末端系统与建筑物的饰面结合起来，保持整体风格的统一和协调。
具体的技术措施包括：1. 选材：选择具有耐候性、抗酸碱性和防火性能的涂料和饰面材料，确保施工的可靠性和耐久性。
2. 设计规划：根据建筑物的结构和装饰设计，进行详细的饰面施工方案设计和图纸制作。
3. 空调系统布置：根据粉刷层结合饰面施工的要求，合理布置空调管道和风口的位置和数量。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：制定详细的施工计划和工艺流程，准备所需的施工材料和机具设备。
空调4大件：毛细管的计算方法
空调4大件：毛细管的计算方法作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用。
但在使用毛细管节流的时候，要注意毛细管长度的选择，据此我们整理了一些常见理论计算方法，希望能够帮到大家。
一、毛细管节流特点毛细管是一根有规定长度的小孔径管子，制冷系统中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m范围内的紫钢管为毛细管。
它没有运动部件，在制冷系统中可产生预定的压力降，一般用作电冰箱、空调机和小型冷库的节流元件。
毛细管依据其流动阻力沿长度方向产生压力降，来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差。
当有一定过冷度的制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向产生压力和状态变化，先是过冷液体随压力的逐步降低，先变为相应压力下的饱和液体，这一段称液相段，其压力降不大，且呈线性变化；从出现第一个气泡开始至毛细管末端，均为气液共存段，也称两相流动段，该段内饱和蒸汽含量沿流动方向逐渐增加，因此压力降呈非线性变化，愈到毛细管的末端，其单位长度上的压力降愈大。
当压力降低至相应温度下的饱和压力时，就要产生闪发现象，使液体自身蒸发降温，也就是随着压力的降低，制冷剂的温度也相应降低，既降低至相应压力下的饱和温度。
在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧，即高、低压两端压力差大小的影响，并且与制冷剂液体过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。
因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。
据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比，即：F1/F2=（D1/D2）^4.6L1/L2=（D1/D2）^4.6对于毛细管直径，现在主要是用ID：0.4—2.5mm，在一些大的系统中，也会有用ID6 的铜管作为分配管，虽然也要考虑制冷剂在管路的压降问题，但这类系统的节流主要还是在膨胀阀上，分配管上的只能算是压力损失。
毛细管空调系统施工规范标准[详]
![毛细管空调系统施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/8ad642b4cc22bcd126ff0c72.png)
4.5.4毛细管模块及管道连接：
毛细管模块与供回水管之间的连接，直接用热熔焊接或通过软管快速接头的方式连接。
在焊接过程中，必须注意加热时间过长或焊接压力过大导致管内径变小引起流动阻
力的不确定增加。
安装场地的环境温度不低于 5 度，预热－焊接－放置时间应符合规定。
4.5.5压力测试：
4.5.3.1 毛细管模块的吊装：
首先根据图纸将同一环路的毛细管之间通过焊进行连接（亦可吊装后再连接），将焊接好的毛细管细卷好。
将连接好的毛细管模块进行吊装，毛细管集管吊装固定到墙体、毛坯天花板或吊顶的空腔内。
各回路毛细管模块供回水的干管热熔连接到毛细管集管。
各回路毛细管模块压力测试，测试压力为工作压力的1.5倍，但不小于6公斤，试压时间为15分钟，在系统投入运行前，水的压力必须保持在 4公斤。
4.5.2安装前的预留、预埋及标记：
在工作前，天花板的结构特点，安装方式要预先确定，需标记所有的模块尺寸及供水管安装方向以及不装毛细管模块的区域，例如建筑物内的墙体隔断，灯具的安装位置，以及露点监测器的安装位置等。
4.5.2.1毛细管系统安装对顶板、毛坯棚或吊顶的要求：
毛坯棚顶必须有一个坚固的表面，要能承受至少 20kg/M2 的荷载，当必须在吊顶上安装石膏顶板时，支撑件须能承受至少 30kg/M2 的荷载。
5.3 水系统的充水、清洗及排气………………………………………………………………10
5.4 设置各分区的流量调节……………………………………………………………………10
5.5 系统运行测试………………………………………………………………………………11
附录1 毛细管抹灰工艺 ……………………………………………………………………………12
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毛细管空调系统施工规范目录1 总则 (2)2 术语 (3)3 材料 (4)3.1 材料的质量要求 (4)4 施工4.1 施工特点 (5)4.2 施工形式 (5)4.3 施工要求 (5)4.4 施工前的准备工作 (6)4.5 毛细管系统安装 (8)4.6 毛细管热熔焊接要求 (8)5 调试5.1 系统调试需具备的条件 (9)5.2 调试前的检查 (9)5.3 水系统的充水、清洗及排气 (10)5.4 设置各分区的流量调节 (10)5.5 系统运行测试 (11)附录1 毛细管抹灰工艺 (12)附录2 毛细管系统特点 (13)附录3 毛细管系统投资分析 (14)附图A毛细管地板采暖温度随时间变化图 (15)附图B 顶板抹灰埋管楼板构造 (15)附图C 顶板抹灰埋管热量分析 (16)附图D 毛细管地板辐射地板构造 (17)附图E 毛细管地板采暖热量分析图 (18)附图F 毛细管的两种结构形式 (19)1总则1.1 本规程适用于下列新建、扩建或改建的民用建筑舒适性住宅楼、小区、别墅（群）等民用建筑节能型多功能公用建筑1.2 管道系统的设计、施工及验收符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》及其他有关标准、规范或规定2术语毛细管辐射采暖和制冷一种以空调热水或冷冻水为媒介，主要通过辐射的形式向室内空气散热或散冷，调节室内温度，满足房间热舒适性的空调末端形式露点传感器安装在室内毛细管供水主管上的温度传感器，控制供水温度不低于设定的室内空气露点温度3 材料3.1 材料的质量要求管材必须符合国家的有关规定。
毛细管模块,管道管件宜采用聚丙烯材料制成，所有的部件之间通过热熔焊接或快速连接件连接，由聚丙烯和其它不同的材料连接时，要使用带密封圈的接头。
毛细管的管径细小，可以弯曲，因此适合各种形状的天花板。
对于特殊尺寸的天花板也可根据用户订单量身定做。
4 施工4.1 施工特点：（1）安装方式简易可靠（快速接口或热力焊接）。
（2）毛细管与天花可采用胶粘接、胶带粘接或卡钉连接等多种形式。
（3）毛细管自动排气。
（4）可很快修复破损。
4.2 施工形式（1）、干式做法：模块式（金属吊顶模块，石膏板吊顶模块），现场制作式（毛细管固定在石膏板或金属吊顶表面）。
（2）、湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。
4.3 施工要求使用塑料的标准技术以及遵守塑料施工规范●由于毛细管的管径细小，管道内流体呈层流状态，气泡可随流体排出，即使毛细管垂直安装，也无需考虑排气问题，但管道送水主管道需要安装自动排气阀。
●毛细管模块出厂前，需进行水压测试，试验压力为10 bar, 试验时间10分钟。
●当毛细管用于加热时，由于管道内的流体温度不超过45度，管道内不会产生结垢●系统无腐蚀。
管道的材质应为非腐蚀性，材料可以为：塑料，不锈钢，紫铜，黄铜等。
●安装工作时的环境温度不低于 5 度。
●毛细管模块及管件必须避免受到紫外线的直接照射。
4.4 施工前的准备工作毛细管模块及连接件材质应符合设计要求，且管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
进入现场的毛细管模块和管件必须逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。
材料运抵工地后，应用水压试压进行检漏试验(抽检)。
4.5 毛细管系统安装4.5.1 概述毛细管用于吊顶安装时，由于毛细管的充水少，吊顶的荷载不会增加很多，因此对一些吊顶的旧建筑物进行空调系统改造时，毛细管辐射顶板系统是最佳选择。
将毛细管用于地板辐射或者墙面辐射时，可以先将毛细管用胶水、卡钉固定，然后用砂浆覆盖，由于毛细管模块非常接近表面，因此传热效率很高。
供回水主管道可以在墙上开槽砌入。
由于加热时，管内的流体温度仅为30度左右（最高不超过45度），不会损坏砂浆材料，毛细管的热力膨胀程度很小，均可被砂浆吸收。
4.5.2 安装前的预留、预埋及标记：在工作前，天花板的结构特点，安装方式要预先确定，需标记所有的模块尺寸及供水管安装方向以及不装毛细管模块的区域，例如建筑物内的墙体隔断，灯具的安装位置，以及露点监测器的安装位置等。
4.5.2.1 毛细管系统安装对顶板、毛坯棚或吊顶的要求：●毛坯棚顶必须有一个坚固的表面，要能承受至少20kg/M2 的荷载，当必须在吊顶上安装石膏顶板时，支撑件须能承受至少30kg/M2 的荷载。
●当必须在吊顶上安装石膏顶板时，石膏板选用防水型。
4.5.2.2 毛细管系统安装对尺寸的要求：毛细管模块的尺寸宽度可以根据要求定制，不需要现场裁剪。
4.5.3 毛细管模块的安装和固定：此工作宜在天花板、墙体、吊顶等安装、找平完成后进行●把毛细管模块放在石膏板吊顶上面做法：要求毛细管紧贴石膏板，不留空隙，以免接触不良影响传热。
把单个毛细管模块敷设于吊顶主龙骨下与副龙骨平行的位置，在主龙骨上粘贴保温材料：一是利于保护毛细管与龙骨的磨损；二是起到毛细管与龙骨的隔热作用，以免金属龙骨的结露。
用尼龙扎带在毛细管的塑料卡子处绑扎在主龙骨上，注意毛细管不能超出副龙骨平面，否则石膏板无法安装。
在安装毛细管过程中尽量避免毛细管与金属龙骨的接触，单块毛细管安装完成后，把整个房间的毛细管模块串联起来，然后进行试压，合格后封上石膏板。
在封石膏板时，把毛细管与主龙骨固定的尼龙扎带剪断，使之与石膏板充分接触，并在毛细管上部覆盖离心玻璃棉，使毛细管的热量下传。
4.5.3.1 毛细管模块的吊装：●首先根据图纸将同一环路的毛细管之间通过焊进行连接（亦可吊装后再连接），将焊接好的毛细管细卷好。
●将连接好的毛细管模块进行吊装，毛细管集管吊装固定到墙体、毛坯天花板或吊顶的空腔内。
●各回路毛细管模块供回水的干管热熔连接到毛细管集管。
●各回路毛细管模块压力测试，测试压力为工作压力的1.5倍，但不小于6公斤，试压时间为15分钟，在系统投入运行前，水的压力必须保持在4公斤。
4.5.3.2 毛细管模块的铺装：●吊顶上的灯孔位置需提前标出并做好记录，在铺装毛细管模块时按画出的尺寸预留好。
●展开毛细管模块，用粘贴胶带、胶或卡钉将其固定在吊顶或毛坯天花板上（或灰浆直接粘结）。
●然后将露点传感器安装在正确的位置。
（供水总管上）●对于安装在墙体和地板的毛细管模块表面做抹灰处理（此工作在毛细管模块安装固定完成之后进行）4.5.3.3 毛细管模块抹灰工艺流程●毛细管模块抹灰工艺参考附录1注意：不宜以毛细管抹灰来找平在抹浆施工中，毛细管中充水并保持正常压力（4公斤）如果毛细管与供回水管的连接部分也埋入了砂浆，所有的连接必须采用热力焊接。
若采用软管作为连接，软管必须被设置在天花板空隙，决不可以将软管埋在砂浆下面。
通常砂浆的厚度为10—12mm，厚度不宜超过15mm。
待抹灰完全干透后方可进行下道工序4.5.4 毛细管模块及管道连接：●毛细管模块与供回水管之间的连接，直接用热熔焊接或通过软管快速接头的方式连接。
●在焊接过程中，必须注意加热时间过长或焊接压力过大导致管内径变小引起流动阻力的不确定增加。
●安装场地的环境温度不低于 5 度，预热－焊接－放置时间应符合规定。
4.5.5 压力测试：●在毛细管模块与供水管连接后，毛细管模块即充10 bar进行压力预测试。
●如有泄漏立即修复，此后压力升至10 bar，1 个小时后，由于毛细管的弹性，造成的压降将重新平衡。
如果压力能保持 4 小时，那么压力测试就算成功了，在每次泄漏修复后，压力测试必须重新进行。
测试报告中，所有的故障必须记录。
●压力测试的最后阶段，系统一直保持 2 至3 bar的压力直至施工工作结束。
4.5.6 毛细管的修复：毛细管是在严格的质量控制下制造的，在正常操作下，毛细管模块极其可靠和坚固，现场如果安装应该毫无问题。
●当个别毛细管万一损坏时，不需要更换毛细管垫，它们是可以被修复的，请遵守以下步骤：将毛细管模块与水路分离将泄漏管剪掉将两端口封闭（使用焊枪或电烙铁）加热并将剪切表面压挤到一起重新进行压力测试●这种修复方式仅使用于一两处毛细管损坏，否则有效换热面积将大幅度减少●封闭毛细管切口不允许使用明火，明火将使塑料产品外表面炭化，炭黑颗粒会留在焊接处内，从而导致焊接强度的降低，合适的焊接温度为240 度，如不能保证，则不良焊接就会发生。
4.5.7 毛细管系统集分水器的安装：毛模块管系统分集水器应根据图纸来确定其安装位置，安装前应首先测量安装位置是否满足要求，如不能满足要求应尽早提出，以便合理变更。
●安装位置是否满足分集水器的规格尺寸有求。
●安装位置是否满足方便毛模块管模块供回水干管的安装。
●安装位置是否满足方便系统供回水干管的安装。
●准确测量分集水器规格尺寸、确定分集水气安装高度，安装高度以方便各类阀门的操作方便为准或根据设计要求。
●将分集水气牢固固定与墙体、支架等上。
分水器在上，集水器在下。
4.5.8 毛细管模块供回水的干管、及系统主干管的安装：●根据毛细管模块供回水的干管走向放线（以保证干管与分集水器连接方便、管路安装美观）。
●毛细管模块供回水的干管支、吊架的安装。
●毛细管模块供回水的干管固定到毛坯天花板或吊顶的空腔内。
●各回路毛细管模块供回水的干管热熔连接或软管连接。
●毛细管模块供回水干管、分集水气、集系统主管连接成系统后即可进行压力测试、合格后即可进行保温、隐蔽等工作。
4.6 毛细管热熔焊接要求：1、概述焊接型式有：-接触焊-套管焊遵守以下操作规程，热熔焊是一种快捷、简便和可靠的连接技术。
●接触焊切割用割刀切割必要的长度（留3mm左右余量用于焊接时熔化）管、管件和焊板不得有脏物或油脂加热加热焊接板至240℃将两管端同时压在焊接板上直到管头有1mm 左右的融化继续加热，保持3 秒结合加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一致为了连接的更好，接管需要稳定定位，30秒钟后，强度达到最大值注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小，过大的对接压力会将焊接区融化段挤出而导致不能承重。
套管焊切割用割刀切割必要的长度（对于管径20mm，加12mm左右余量用于插入套管）在管表面标记焊接插入深度管、管件和焊板不得有脏物或油脂。
加热加热焊接板至260℃先将套管加热再将管加热，将管插入套管至标记处。
继续加热，保持5 秒结合加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲几秒钟后接头处的分子结构一致。
为了连接的更好，接管需要稳定把持。
30秒钟后，强度达到最大值。
注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管内径变小。
2、工具塑料热熔焊的工具如下：管切割刀接触焊机或套管焊机(带套管插件或内套管插件)尺子标记笔5 调试5.1 系统调试需具备的条件：5.1.1 水系统须按规范及设计要求进行打压、检漏和清洗，合格后方能进行调试。
5.1.2 水系统各区域、各回路及功能阀标识要正确、清楚。