涂饰工程施工工艺

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涂饰工程标准做法

涂饰工程标准做法

涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀,表面平整,整洁无污染,表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉;1.1.2阴阳角方正顺直,线条顺直,无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角;1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直,墙面开孔圆滑,空调洞安装装饰盖;1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。

1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水,长期无法干燥,腻子落地容易受潮,腻子施工时不得落地;1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨(效率提高3倍,天棚不宜采用),机械打磨后采用人工细砂打磨;1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺(长60mm)找平,阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨,防止崩角,阴阳角直线度控制在2mm以内;1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平,确保部品与墙离缝1mm以内;1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸,并按阴阳角标准保证直线度;1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐,并在底涂施工前完成修补打磨,控制与墙离缝。

1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完,用100目的钢丝筛过滤后方可使用;1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装,以防止交叉污染;1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂;1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷,严禁横竖交叉混刷,造成色彩不均匀;1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口,严禁采用排刷收口。

1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度,立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致;1.3.7室内涂料重点关注如下收口:瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。

涂饰工程施工工艺(3篇)

涂饰工程施工工艺(3篇)

第1篇一、基层处理1. 打底子:在涂饰前,首先对基层进行打磨、清洗,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。

对于新墙面,需进行找平、刷底漆处理,提高涂层的附着力。

2. 抹腻子:在基层处理完毕后,根据实际情况涂抹腻子,使墙面平整、光滑。

腻子分为批刮腻子和刮涂腻子,批刮腻子用于大面积墙面,刮涂腻子用于小面积墙面或细节处理。

3. 抗裂处理:在腻子干透后,对墙面进行抗裂处理,防止涂层因温度、湿度等因素产生裂缝。

一般采用抗裂砂浆或专用抗裂剂进行抗裂处理。

4. 冲筋、阴阳角找方处理:在墙面平整后,进行冲筋、阴阳角找方处理,确保墙面垂直度、水平度。

采用铝合金直尺、红外线垂线仪等工具进行测量和调整。

二、涂刷涂料1. 涂刷底漆:在基层处理完毕后,涂刷底漆。

底漆具有提高涂层附着力、封闭基层、防霉、防碱等作用。

2. 涂刷面漆:底漆干透后,涂刷面漆。

面漆种类繁多,如乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。

根据需求选择合适的面漆,如内墙涂料、外墙涂料、家具涂料等。

3. 涂刷方法:涂刷涂料的方法有刷涂、滚涂、喷涂等。

(1)刷涂:使用漆刷或排笔将涂料均匀地涂刷在基层上,适用于小面积或细节处理。

(2)滚涂:使用不同类型的辊具将涂料滚涂在基层上,适用于大面积墙面、家具等。

(3)喷涂:使用喷枪将涂料喷涂到基层上,适用于大面积、快速施工。

4. 复合涂层:根据需求,可采用多种涂刷方法形成复合涂层,提高涂层的性能和美观度。

三、注意事项1. 施工前,了解涂料性能、施工要求,确保涂料质量。

2. 施工过程中,注意通风、防尘、防火、防水等安全措施。

3. 施工温度、湿度应适宜,避免涂料干燥过快或过慢。

4. 涂层干燥后,进行质量检查,确保涂层平整、无气泡、无脱落。

5. 成品保护:施工过程中,注意保护墙面、家具等,防止污染、划伤。

总之,涂饰工程施工工艺是确保涂层质量、延长使用寿命的关键。

在实际施工中,应根据具体情况选择合适的施工方法,确保施工效果。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用合适的涂料,包括底漆、面漆、腻子、界面剂等。

简述涂饰工程施工工艺

简述涂饰工程施工工艺

简述涂饰工程施工工艺1. 准备工作:在进行涂饰工程施工之前,首先需要进行充分的准备工作。

包括确定工程范围、制定施工计划、准备施工材料和工具等。

在确定工程范围时,需要考虑建筑物的结构、风格和要求,以便根据不同的需求选择合适的涂料和施工工艺。

2. 基材处理:在进行涂饰工程施工之前,需要对基材进行充分的处理,以确保涂料的附着力和涂饰效果。

对于不同的基材,处理方法也有所不同。

例如,对于混凝土基材,需要进行除尘、修补和打磨等工序;对于木质基材,需要进行防腐处理和打磨等工序。

基材处理的好坏直接关系到涂饰工程的质量和使用寿命,因此在施工前需要引起足够的重视。

3. 施工工艺:涂饰工程的施工工艺通常包括底漆、中间漆和面漆的涂装工序。

在进行底漆施工时,需要根据基材情况选择合适的底漆,并进行充分的搅拌和稀释。

在进行中间漆和面漆施工时,需要保持一定的施工厚度和均匀性,避免产生漆膜厚薄不均的情况。

另外,对于特殊的工艺效果,还需要进行特殊的施工处理,如喷涂、轻饰漆等。

4. 注意事项:在进行涂饰工程施工时,需要注意一些重要的事项。

首先是施工现场的环境要求,施工场地需要保持干燥、通风、无尘等条件。

其次是施工人员的个人防护,需要佩戴适当的防护用品,避免因为化学物品对身体的伤害。

此外,还需要注意施工材料的质量和存储,保证施工材料的质量和稳定性。

通过对涂饰工程施工工艺的详细介绍,希望读者对于涂饰工程的施工有了更清晰的了解。

涂饰工程施工工艺是一个综合性的工程,需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的施工经验,才能够保证施工质量和效果。

在今后的涂饰工程施工中,希望读者能够根据实际情况,合理选择施工工艺,确保建筑物的美观、保护和使用寿命。

内外墙涂饰工程施工方案(3篇)

内外墙涂饰工程施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:某住宅小区内外墙涂饰工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 施工面积:约5万平方米4. 施工单位:某建筑装饰工程有限公司二、施工组织和管理1. 成立专门的项目部,负责整个工程的施工组织和管理。

2. 项目经理负责全面工作,项目副经理协助项目经理工作。

3. 设立质量、安全、进度、材料、财务等管理部门,确保工程顺利进行。

三、施工工艺及要求1. 基面处理:a. 对内外墙基面进行清理,去除浮尘、油污、锈蚀等。

b. 对基面进行打磨,使表面平整、光滑。

c. 检查基面含水率,确保在施工前基面含水率小于10%。

2. 涂料选择:a. 内墙涂料:采用乳胶漆,具有良好的附着力、耐水、耐擦洗等性能。

b. 外墙涂料:采用真石漆,具有良好的耐候性、耐污染性、耐水性等性能。

3. 施工工艺:a. 内墙涂饰:基层处理—腻子找平—打磨—抗碱底漆—乳胶漆面漆。

b. 外墙涂饰:基层处理—腻子找平—打磨—抗碱底漆—真石漆面漆。

四、技术准备措施1. 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和质量标准。

2. 对施工材料进行检验,确保材料符合国家标准和设计要求。

3. 对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

五、施工机械设备1. 内墙涂料施工设备:滚筒刷、刷子、腻子刮刀、砂纸等。

2. 外墙涂料施工设备:高压无气喷涂机、喷枪、脚手架、安全带等。

六、确保工程质量的技术组织措施1. 加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和质量标准。

2. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。

3. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、整改,确保工程质量。

七、确保安全、文明生产的技术组织措施及要求1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 做好施工现场的文明施工,保持施工现场整洁、有序。

八、确保工期的技术组织措施1. 合理安排施工进度,确保工程按期完成。

2. 加强施工过程中的协调与沟通,确保各工种、各环节的衔接顺畅。

涂饰工程施工规范(3篇)

涂饰工程施工规范(3篇)

第1篇一、概述涂饰工程施工是指利用涂料对建筑物表面进行装饰和保护的过程。

为确保涂饰工程的质量和效果,以下是对涂饰工程施工的规范要求:二、施工准备1. 材料准备:选用符合国家标准的涂料、腻子、底漆、面漆等材料,并确保材料质量合格。

2. 工具准备:准备施工所需的工具,如刷子、滚筒、刮刀、砂纸、水平尺、直角尺等。

3. 施工人员准备:施工人员应具备一定的涂料施工经验,了解涂料性能和施工工艺。

三、施工工艺1. 基层处理:施工前,对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动、无裂缝等缺陷。

2. 底漆施工:在基层处理完毕后,涂刷底漆,以提高涂层的附着力,防止涂料脱落。

3. 腻子施工:根据基层情况,对凹凸不平的部位进行腻子找平,并打磨平整。

4. 面漆施工:涂刷面漆,分为底涂层、中涂层和面涂层。

涂刷时,注意涂刷均匀,避免漏刷、流淌等现象。

5. 干燥与固化:涂饰完成后,应待涂层干燥、固化后再进行下一道工序。

四、施工注意事项1. 施工环境:施工现场环境温度应在5~35℃之间,相对湿度宜小于85%。

遇有大雾、大风、下雨等恶劣天气,应停止户外工程施工。

2. 施工顺序:按照施工工艺要求,依次进行基层处理、底漆施工、腻子施工、面漆施工等工序。

3. 涂刷方法:根据涂料种类和施工要求,选择合适的涂刷方法,如刷涂、滚涂、喷涂等。

4. 涂刷遍数:根据涂料性能和施工要求,确定涂刷遍数,确保涂层厚度均匀。

5. 质量控制:施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层平整、光滑、无气泡、无裂缝等缺陷。

五、施工验收1. 施工质量验收:涂饰工程完成后,应进行质量验收,确保涂层无缺陷、颜色均匀、无流淌、无漏刷等现象。

2. 检验项目:检验涂层厚度、附着力、耐水性、耐候性等性能。

3. 验收标准:根据国家标准和设计要求,对涂饰工程进行验收。

六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

涂饰与裱糊工程施工工艺

涂饰与裱糊工程施工工艺

涂饰与裱糊工程施工工艺一、前言涂饰与裱糊工程是建筑装饰工程中重要的组成部分,它直接关系到建筑物的美观、耐用和安全。

随着科技的发展和装饰行业的繁荣,涂饰与裱糊工程的施工工艺也在不断更新和提高。

本文将详细介绍涂饰与裱糊工程的施工工艺,以期为建筑装饰行业提供参考。

二、涂饰工程施工工艺1. 施工准备(1)材料要求:涂料、底漆、稀释剂、辅材(如砂纸、腻子、接缝带等)应符合设计要求和相应的国家标准。

(2)施工工具:刷子、滚筒、喷枪、砂纸、腻子刀、托线板、水平尺、垂直线挂锤等。

(3)作业条件:混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥;水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成;门窗油漆已完成;墙面清扫干净,如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好并应干燥。

2. 施工步骤(1)基层处理:对墙面进行清扫,填补缝隙,满刮腻子,打磨平整。

(2)涂刷底漆:底漆能提高涂料的附着力、遮盖力和耐候性,涂刷底漆时要均匀,无遗漏。

(3)涂刷面漆:根据涂料的类型和施工要求,采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂刷。

涂刷时应均匀、连续,避免出现流淌、褶皱等现象。

(4)涂刷第二遍面漆:根据涂料的类型和施工要求,如需涂刷第二遍面漆,应在第一遍面漆干燥后进行。

3. 施工质量验收(1)涂层应均匀、饱满,无明显流淌、褶皱等现象。

(2)涂层与基层应粘结牢固,无脱落、起皮等现象。

(3)颜色、光泽度、遮盖力等应符合设计要求。

(4)涂层表面应平整、光滑,无明显凹陷、打磨痕迹等。

三、裱糊工程施工工艺1. 施工准备(1)材料要求:壁纸、胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等应符合设计要求和相应的国家标准。

(2)施工工具:裁纸工作台、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、油工刷子、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸等。

(3)作业条件:混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥;水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成;门窗油漆已完成;墙面清扫干净,如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好并应干燥。

外墙涂饰工程施工工序

外墙涂饰工程施工工序

外墙涂饰工程施工工序一、材料准备1.选材:在进行外墙涂饰工程之前,首先要选择合适的涂料材料。

根据建筑外墙的材质和要求,选择耐候性、抗污性较好的外墙涂料。

一般常用的外墙涂料有乳胶漆、氟碳漆、石膏漆等。

在选择涂料时,要考虑涂料的耐候性、光泽度、颜色稳定性等因素。

2.染料制备:将选定的外墙涂料按照施工要求进行调配,通常需要根据颜色比例加入白色漆、颜料、稀释剂等,混合均匀后待用。

3.辅助材料准备:在进行外墙涂饰工程时,还需要准备一些辅助材料,如刷子、滚筒、喷枪、腻子刀、薄膜等。

这些辅助材料在施工过程中起着重要的作用,能够提高施工效率和施工质量。

二、基层处理1.清洁基层:在进行外墙涂饰工程之前,首先要对建筑外墙的基层进行清洁处理,去除油污、灰尘、陈旧的涂料等。

可以使用高压水枪、刷子等工具进行清洁,确保基层平整、干净。

2.修补基层:对于有裂缝、孔洞等缺陷的建筑外墙基层,需要进行修补处理。

可以使用腻子进行填补,确保基层表面平整、光滑。

3.打磨基层:对于粗糙不平整的基层,需要进行打磨处理,使基层表面更加平滑。

打磨后要用湿布擦拭干净基层表面,确保基层干净无尘。

三、涂料施工1.底涂处理:在施工外墙涂饰工程时,首先要进行底涂处理。

底涂的作用是提高涂料的附着力,避免底材吸收涂料,导致颜色不均匀。

底涂可以使用稀释后的涂料,通过刷子、滚筒等工具均匀涂抹在基层上。

2.中涂处理:在进行外墙涂饰工程时,中涂是非常重要的一步。

中涂的作用是均匀涂覆,增加涂层的厚度,提高涂层的耐候性和抗污性。

中涂操作与底涂相似,需要用刷子、滚筒等工具均匀涂抹在基层上。

3.面涂处理:面涂是外墙涂饰工程的最后一步,也是最关键的一步。

面涂要求颜色均匀、光泽度好、遮盖力强。

面涂可以使用较为稠密的涂料进行涂抹,确保外墙颜色美观、持久。

4.收尾工作:在进行外墙涂饰工程的最后,需要进行收尾工作。

包括清理施工现场、整理工具、保护已施工好的外墙涂料等。

确保施工环境干净整洁,保护外墙涂料不受损坏。

涂饰与裱糊工程施工工艺

涂饰与裱糊工程施工工艺

涂饰与裱糊工程施工工艺一、涂饰与裱糊工程的施工工艺流程1、准备工作(1)施工图设计:根据装饰效果和要求,绘制详细的施工图纸,包括涂饰的颜色、材料等内容。

(2)基层处理:对待施工墙面进行清理、修补、打磨等处理,保证基层平整、牢固。

(3)材料准备:准备所需的涂料、壁纸、贴图等装饰材料,确保质量合格。

2、涂饰工程施工工艺(1)底涂施工:先进行底涂施工,用于增强附着力、保护基层。

(2)涂面施工:根据设计要求进行涂面施工,注意施工技术和质量控制。

(3)面漆施工:进行面漆施工,保证涂面平整、颜色均匀、质感美观。

3、裱糊工程施工工艺(1)基层处理:处理待贴墙面,确保平整干净。

(2)裱糊材料准备:准备好裱糊所需的糊剂、壁纸等材料。

(3)裱糊施工:将墙纸裱糊到墙面上,保证平整、无气泡。

(4)整体处理:根据需求进行整体处理,确保装饰效果。

4、验收和保养(1)施工完成后进行验收,检查施工质量,确保符合相关标准。

(2)对涂饰与裱糊工程进行保养和维护,延长使用寿命。

二、涂饰与裱糊工程施工技术要点1、基层处理基层处理是涂饰与裱糊工程的重要环节。

基层处理不好,将直接影响后续工程的质量和效果。

因此,在进行基层处理时,要仔细清理墙面,修复裂缝、凹坑,确保平整。

2、材料选择在涂饰与裱糊工程中,选择合适的材料至关重要。

涂料要具有良好的附着力、耐磨性、耐水性等性能;墙纸要选择质地均匀、颜色饱满的产品;贴图要选用质量可靠、款式独特的产品。

3、施工技术涂饰与裱糊工程的施工技术是影响装饰效果的关键因素之一。

在进行施工时,要注意施工技术的细节,保证施工质量。

比如,涂料要均匀涂抹,避免出现刷痕;墙纸要贴合紧密,避免出现起泡。

4、质量控制在施工过程中,要进行严格的质量控制。

定期对工程进行检查,发现问题及时整改。

保证施工质量符合相关标准,达到预期装饰效果。

5、安全施工在进行涂饰与裱糊工程时,要严格遵守安全操作规程,保证工人的安全。

同时,要注意施工过程中的卫生和环保,保护环境。

涂饰工程施工工序有哪些

涂饰工程施工工序有哪些

涂饰工程施工工序有哪些一、涂饰工程施工前的准备工作1.1确定涂饰方案涂饰工程的施工前,要根据建筑物的功能和装饰要求确定施工方案。

根据不同的施工位置和要求,选择合适的涂料种类和颜色。

1.2清理基层在涂饰工程开始前,要先对基层表面进行清理处理。

清除表面上的污垢、油污、旧涂层和脱落的材料、石灰、树胶等物质,以确保基层表面平整、结实、干燥和清洁。

对于墙面裂缝、洞孔等要及时修补,保持基层表面的牢固性。

1.3制定施工方案根据建筑物的结构和装饰要求,制定涂饰工程的施工方案。

包括施工工艺、人员配备和安全措施等。

同时对施工现场进行检查,确保施工环境和设备设施的完善。

1.4选择涂料和施工工具按照设计要求,选择适当的涂料种类和颜色。

同时准备好必要的施工工具和设备,如涂刷、辊涂、喷涂等工具。

1.5制定施工计划在进行涂饰工程施工前,要制定详细的施工计划,包括工程量统计、施工进度安排、材料采购和物资供应等。

二、涂饰工程施工工序2.1基层处理基层表面清理完毕后,进行基层处理,包括处理墙面的裂缝、洞孔,修复损坏的涂层等。

2.2底漆处理对基层表面进行底漆处理,以增加基层表面的附着力,使涂料能够更好地附着在基层表面上。

2.3中涂处理在底漆处理后,进行中涂处理,以提高涂层的密实度和平整度。

2.4面漆处理在底漆和中涂处理完成后,进行面漆处理,将设计好的颜色和效果涂刷在基层表面上。

2.5防腐、防水处理对于需要进行防腐、防水处理的部位,应根据设计要求进行相应的处理,以保证涂饰工程的使用寿命和装饰效果。

2.6质量验收和保护涂饰工程施工完成后,对施工质量进行验收,保证施工质量符合设计要求,并对已完工部位进行保护工作。

三、涂饰工程施工注意事项3.1施工环境和设备设施在进行涂饰工程施工前,应对施工现场进行检查,确保施工环境和设备设施的完善。

同时要保证施工场地的通风良好,严禁在密闭环境下操作。

3.2施工材料和工具选择适当的涂料种类和颜色,准备好必要的施工工具和设备,保证施工所需的材料和工具完备。

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准

涂饰(乳胶漆)工程施工工艺和质量标准3.1施工工艺流程:3.2施工要点:3.2.1涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定;3.2.2涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补;3.2.3新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;3.2.4旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;3.2.5天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%;3.2.6基层的pH值不得大于10;3.2.7施工现场温度宜在5-35℃之间,并应注意通风换气和防尘;3.2.8基层处理应满刮腻子,砂纸打光,表面平整光滑,线角顺直;3.2.9涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完;3.2.10涂饰施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;3.2.11涂饰施工一般方法:①滚涂法将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍,阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐;②喷涂法喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围。

喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm 左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3;③刷涂法宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

3.3质量标准:3.3.1基层腻子应牢固、坚实、无粉化,表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物;3.3.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角;3.3.3乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染;3.3.4乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象;3.3.5门、窗四周基层扇灰方正、无大小头,门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净;;3.3.6墙、身天花乳胶漆一致,无色差,分色线平直,偏差不大于1mm;3.3.7涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直,墙面开孔圆滑,死角位位置扇灰圆滑无瑕疵;3.3.8基层质量允许偏差:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm,立面垂直3mm。

涂饰工程施工工艺标准

涂饰工程施工工艺标准

涂饰工程施工工艺标准涂饰工程的施工工艺标准是保证涂饰工程质量的重要依据。

通过规范和统一施工过程、施工方法、施工要求等方面的标准,可以提高涂饰工程的施工质量和效率,确保工程达到设计要求。

本文将主要介绍涂饰工程施工工艺标准的内容和要求。

一、涂料选择与储存在涂饰工程施工之前,需要根据工程要求选择适合的涂料。

涂料的选择应考虑到涂料的种类、颜色、光泽度等要素,并严格按照设计要求进行选定。

同时,为保证施工质量,涂料的储存应符合以下标准要求:1. 涂料应储存在干燥、通风、避光的库房中,远离火源和易燃物;2. 涂料应放置在避免温度过高或过低的环境中,避免引起质量变化;3. 储存涂料时,应按照涂料类型进行分类,并标明涂料的名称、生产日期、批号等相关信息。

二、基底处理涂饰工程的基底处理是保证涂层粘结力和施工质量的关键。

基底处理应按照以下要求进行:1. 基底表面应清洁、干燥、坚实、平整,无尘土、油污、霉斑等污染物;2. 对于发生腐蚀的基底,应除去腐蚀物,使基底表面恢复到可以进行涂饰的状态;3. 对于有裂纹、疏松或凹凸不平的基底,应进行修补处理,保证基底表面的光滑度和整体性。

三、底漆施工底漆的施工是为了增加涂层与基底的粘结力、提高涂层的附着力,并保护基底不受侵蚀。

底漆施工应满足以下条件:1. 底漆应均匀涂布在基底上,厚度均匀,不得有漏涂和堆积现象;2. 底漆应经过充分干燥,形成坚硬、平整的底漆膜;3. 底漆施工后,应检查其粘结性、附着力和干燥时间,确定可以进行下一道工序的施工。

四、中涂和面涂施工中涂和面涂是涂饰工程的主要施工环节,需要按照以下标准要求进行施工:1. 中涂和面涂的材料和用量应符合设计要求,并根据涂层的厚度要求进行涂布;2. 涂料的施工工艺应采用适当的方法,如喷涂、刷涂、滚涂等,确保涂层均匀、平整;3. 中涂和面涂施工时,应注意施工环境的温度、湿度,避免因施工环境问题导致涂层质量不达标。

五、涂层干燥和硬化涂饰工程中,涂层干燥与硬化是保证涂层质量和使用寿命的重要步骤。

内墙涂饰工程施工方案及工艺方法

内墙涂饰工程施工方案及工艺方法

内墙涂饰工程施工方案及工艺方法一、施工前准备工作1.1设计图纸确认:确认设计施工图纸,了解涂料种类和施工工艺要求,熟悉施工图纸。

1.2材料采购:根据设计要求和涂料种类,选择合适的涂料材料,并购买足够的数量。

1.3墙面处理:对墙面进行清洁、修补、除尘等处理,消除墙面的油污、水渍、孔洞和裂缝。

1.4工具准备:准备好必要的施工工具,如滚筒刷、漆刷、喷枪、刮刀、辊筒等。

1.5施工现场准备:对施工现场进行清理和防护,保证施工现场环境干净、整洁。

二、施工工艺方法2.1墙面底漆处理:先以底漆刷子刷上一层底漆,填补墙面的孔洞和裂缝,确保墙面平整。

2.2涂料搅拌:将涂料倒入桶中,根据涂料说明书的要求进行充分搅拌,使涂料均匀混合。

2.3涂料刷涂:使用滚筒刷或漆刷将涂料均匀涂抹在墙面上,确保涂料厚度均匀,不漏刷、不滴漏。

2.4二次涂料处理:根据需要,可以进行第二次涂料处理,增加涂层的厚度和光泽度。

2.5整理和修饰:涂料干燥后,对墙面进行整理和修饰,清洁涂料污渍和修复涂料区域的不平整。

2.6清理和验收:清理施工现场,清除杂物和废料。

进行涂饰工程的验收,确保施工质量符合要求。

三、施工安全措施3.1人身安全:施工人员需佩戴合适的工作服和劳保用品,如安全帽、手套、护目镜等。

3.2防火安全:施工现场禁止使用明火,严禁吸烟,保持施工现场通风良好。

3.3通风安全:施工现场要保持通风,避免涂料挥发物对施工人员的危害。

3.4设备使用安全:施工人员需熟悉施工设备的使用方法,避免不当操作导致事故发生。

3.5施工现场整洁:保持施工现场整洁,清除杂物和废料,减少跌倒和滑倒的风险。

3.6废弃物处理:废弃的涂料桶和杂物需按规定分类处理,避免环境污染。

以上是内墙涂饰工程施工方案及工艺方法的简要介绍。

在实际施工过程中,应根据具体情况做出相应调整和安排,以确保施工质量和人身安全。

涂饰及饰面板砖工程施工工艺

涂饰及饰面板砖工程施工工艺

涂饰及饰面板砖工程施工工艺一、工程概况本工程内墙做法主要有耐擦洗涂料墙面,喷涂墙面,乳胶漆墙面,陶瓷砖墙面,干挂花岗石墙面等,本方案主要对耐擦洗涂料墙面,陶瓷砖墙面,干挂花岗石墙面工艺做法进行阐述。

二、耐擦洗涂料墙面耐擦洗涂料墙面建议采用乳胶漆涂料,其主要施工做法如下:1)施工工序:嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆2)施工工艺:(1)嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子,嵌、批腻子时,使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。

(2)刷乳胶漆,一般情况下乳胶漆刷2遍即可,如需要也可刷3遍。

涂饰时,打开漆桶加水,把漆调至适当稠度即可。

一般加水量不宜超过漆量的20%,但有时因墙面关系不好涂饰时,也可适当增加水量,最多能加到80%(指批腻子前刷的第一道底漆),但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。

(3)第一遍漆涂饰后经过2小时干燥,即可刷第2遍漆。

施工时的室温保持在0℃以上,以防冻结。

乳胶漆干燥快,大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。

每个刷面应一次完成。

(4)关键质量要点:a.材料的要求:所用材料应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

b.技术质量要求:基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

涂料应涂刷均匀、粘接牢固,无透底、起皮和返锈。

后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。

三、饰面砖墙面1)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2)操作工艺:(1)基层处理:将凸出墙面的砼、砂浆剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

(2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹子搓毛。

(3)待底灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

涂饰工程施工工艺要求

涂饰工程施工工艺要求

涂饰工程施工工艺要求一、施工前准备1. 工程准备在进行涂饰工程施工前,必须对施工现场进行清理、整理,确保施工环境整洁、安全。

保证施工现场有充足的通风、照明和排水条件,为施工人员提供安全、舒适的工作环境。

2. 材料准备在施工前需要对涂料、漆料等涂饰材料进行检查,确保材料质量符合要求,避免使用过期或劣质材料影响施工质量。

同时,需要准备好适量的施工工具、辅助材料和个人防护用具,保证施工过程的顺利进行。

3. 施工方案在进行涂饰工程施工前,需要根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案,包括施工步骤、工艺流程、施工顺序、质量要求等内容,确保施工过程有条不紊,达到预期效果。

二、施工工艺1. 表面处理在进行涂饰工程施工前,必须对施工面进行充分的表面处理,包括打磨、修补、清洁等工作,确保涂料能够充分附着在施工面上,提高涂装的附着力和平整度。

2. 底漆涂装在进行涂饰工程施工时,首先需要对施工面进行底漆涂装,底漆的选择要根据施工面的材料、用途和涂装要求进行合理选择,确保底漆能够有效防止渗透、提高附着力。

3. 中涂、面漆涂装在底漆涂装完成后,需要进行中涂和面漆的涂装工作,中涂的主要作用是增加涂层的均匀度和密度,提高面漆的附着力和耐久性。

面漆的选择要根据设计要求和施工面材质进行选取,确保涂装效果美观、耐磨。

4. 涂装技术在进行涂饰工程施工时,需要掌握一定的涂装技术,包括喷涂、刷涂、滚涂等方法,确保涂料的均匀施工和干燥,避免出现色差、漏涂等问题。

5. 防水、防潮处理对于需要进行防水、防潮处理的施工面,在涂饰工程施工过程中需要选择专用的防水、防潮涂料进行涂装,确保施工面具有良好的防水、防潮性能,避免水汽渗透导致涂层脱落或开裂。

6. 质量检验在涂饰工程施工结束后,需要对施工质量进行检验,包括涂料的附着力、平整度、色泽、光洁度等指标,确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。

三、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的涂饰工程施工经验和操作技能,严格按照施工要求进行作业,避免出现操作失误、质量问题。

涂饰工程施工工艺

涂饰工程施工工艺

涂饰工程施工工艺引言本文档旨在介绍涂饰工程的施工工艺,包括施工准备、施工步骤、材料使用等方面的内容。

涂饰工程是建筑装饰中常见的一项工作,通过正确的施工工艺能够确保施工质量,提高涂饰效果。

施工准备施工准备是涂饰工程中重要的一步,包括以下几个方面:1. 确定施工范围:根据需求确定需要进行涂饰的区域,包括墙面、天花板、地面等。

2. 准备施工材料:准备所需的涂料、刷子、辅助工具等材料,确保其质量符合要求。

3. 清洁施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和灰尘,以便施工进行。

施工步骤涂饰工程的施工步骤如下:1. 基层处理:对施工区域的基层进行处理,包括填补裂缝、修复破损等,确保基层平整牢固。

2. 底漆处理:涂刷底漆,提升涂料附着力和涂饰效果。

3. 中间涂装:根据需要,进行中间涂装,如涂刷面漆、贴壁纸等。

4. 防护措施:在涂饰完成后,进行相应的防护措施,如加装保护铺盖、挂起警示标志等,以防止施工区域受到损坏。

材料使用在涂饰工程中,应选择符合国家相关标准的涂料和材料,保证施工质量。

在使用材料时,应注意以下几点:1. 选择适合的涂料种类:根据施工区域的特点和要求,选择合适的涂料种类,如乳胶漆、油漆等。

2. 正确比例配制涂料:按照涂料包装上的配比要求,准确地配制涂料,确保涂饰效果和耐久性。

3. 勤擦工具:使用刷子、滚筒等工具时,应经常擦拭,确保涂装均匀。

结论通过本文档的介绍,我们了解了涂饰工程的施工工艺,包括施工准备、施工步骤和材料使用等方面的内容。

正确的施工工艺可以确保施工质量,提高涂饰效果,为建筑装饰提供美观的外观。

在实际施工中,应严格按照工艺要求进行操作,注意材料的选择和使用,确保施工质量和安全。

涂饰工程施工艺流程

涂饰工程施工艺流程

涂饰工程施工艺流程为了确保涂饰工程的施工质量和效果,施工过程需要严格按照施工艺流程进行操作。

涂饰工程的施工艺流程主要包括施工前的准备工作、施工中的具体操作和施工后的清理工作等环节。

本文将从这几个方面对涂饰工程的施工艺流程进行详细介绍。

一、施工前的准备工作1. 项目评估和测量在涂饰工程施工前,首先需要对项目进行评估和测量。

通过测量工程的实际面积,确定所需材料的数量和施工的工期。

同时,评估项目的具体要求和施工难度,为后续的施工做好准备。

2. 材料准备根据项目的实际需求,准备所需的涂料、涂刷和其他施工用具。

确保材料的种类和质量符合项目要求,以保证施工过程中的顺利进行。

3. 施工区域准备在施工前,需要对施工区域进行清理和准备工作。

清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工环境干净整洁。

同时,对施工区域进行防护,避免施工过程中的材料污染和安全隐患。

4. 技术人员培训和安全教育在开始施工前,对参与施工的技术人员进行培训和安全教育。

确保技术人员熟悉施工操作规程和安全防护措施,降低施工过程中的事故风险。

二、施工中的具体操作1. 表面处理在开始涂饰工程施工前,需要对施工表面进行处理。

包括修补墙面漏洞、打磨表面、清洗表面等工作,确保施工表面平整、干净,便于涂料的附着和固化。

2. 底漆施工在进行涂饰工程时,需要先进行底漆的施工。

底漆的施工可以增强涂料的附着力和遮盖力,确保涂料的质量和效果。

在施工底漆时,需要注意施工厚度和均匀度,确保底漆的质量和坚固度。

3. 涂料施工涂料的施工是整个涂饰工程中最重要的一部分。

在进行涂料施工时,需要选择合适的施工方法和工具,确保施工的质量和效果。

同时,需要注意施工的厚度和均匀度,确保涂料的涂覆均匀、色彩鲜艳。

4. 补漆和修补在涂饰工程施工过程中,可能会出现一些漏涂、刷痕或色差等问题。

需要及时进行补漆和修补工作,确保涂饰工程的质量和效果。

5. 质量检验在涂饰工程施工完成后,需要进行质量检验和验收工作。

涂饰工程施工工艺

涂饰工程施工工艺

涂饰工程施工工艺(1)施工工序基层处理→刮第一道腻子→打磨修整→刮第二道腻子→打磨修整→刮第二道腻子→打磨修整→施涂封底涂料→施涂二遍涂料→施涂面层涂料(2)施工工艺①基层处理:抹灰墙面要平整,经过检查符合有关规范要求,混凝土天棚及墙面进行检查,对不符合规范要求部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。

墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象,且表面不得有灰尘、油污等,平整度及垂直度均满足规范要求。

②刮腻子:采用成品腻子,使用时不得任意向腻子中加水,如果物料偏稠,可兑少量的胶液或水,兑水不得超过胶液的5%。

用钢片刮板或橡皮刮板批刮,一般三遍成活,第一遍宜按照从右而左的顺序横向满刮,第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮,第三遍进行找补。

刮涂时往复次数不可过多,力求均匀,勿甩接缝痕迹,刮腻子时作到一刮板紧接一刮板,接头不留槎,每一刮板最后收头要干净利落。

每一遍腻子刮完干燥后,用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

③刷涂料时应按照先刷顶板后刷墙面的顺序,刷墙面应先上后下。

可采用滚筒进行涂刷,涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀,加水量一般控制在漆量的10~15%,涂刷应保证均匀,尤其应作好接头处理,第一、二遍涂刷完毕干燥后,用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。

④按前两遍涂料的操作要求涂刷面层涂料,涂刷时应连续迅速操作。

注意上下顺刷相互衔接,一次成活。

一、装饰装修成品保护措施(一)成品保护组织措施1.本工程施工工期紧,各不同专业施工队之间的穿插作业多,做好成品保护,是对整个工程的工程优质、高速的进行施工的重要保证。

成立成品保护管理小组,协调好个专业施工队伍施工,有条有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品行到有效保护,确保整个工程的施工质量。

2.组织专职人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对于有关责任人的奖罚制度。

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涂饰工程施工工艺
1、材料要求:
1.1涂料:涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

1.2水性涂料中总挥发性有机物(TVOC)、游离甲醛的含量测定方法,应符合有关标准。

1.3填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉等。

1.4颜料:各色有机或无机颜料和色浆,应耐碱、耐光。

1.5稀释剂:水、酒精、聚酯稀料等。

2.作业条件:
2.1温度宜保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

门窗玻璃要提前安装完毕,如未安玻璃,应有防风措施。

2.2 顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度,环境比较干燥和干净。

墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成,且经过干燥。

2.3水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成,专业管道设备安装完,试水试压已进行完。

2.4门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。

2.5水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。

2.6水性和乳液涂料涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(使用防水涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子)。

2.7在室外或室内高于
3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

2.8大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

2.9操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

3.施工工艺
3.1乳液薄涂料工艺
3.1.1 工艺流程:
基层处理→施涂封闭底涂→施涂第一遍面涂→施涂第二(三)遍面涂
3.1.2操作工艺:
(1)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

(2)施涂封闭底涂:底涂一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛去掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料因过稠施涂不开,涂刷不匀。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

(3)施涂第一遍面涂:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量加水,以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。

(4)施涂第二(三)遍面涂:操作要求同第一遍面涂。

由于乳胶漆膜(液体瓷)干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

3.2一般刷(喷)浆工艺
3.2.1工艺流程:
基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷喷交活浆
3.2.2操作工艺:
(1)基层表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱:水=1:10)清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

(2)喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1),要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。

(3)填补缝隙、局部刮腻子:用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用1号纸磨平,并把浮尘等扫净。

(4)石膏板墙面拼缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布或的确良布条,用白乳胶把布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,并刮嵌缝腻子一道。

(5)满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。

一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。

刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。

如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的的颜料。

(6)刷、喷第一遍浆:刷、喷前应先将门窗洞口用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时,应在分色线处用排笔比齐线,刷20cm宽以利于接槎,然后再大面积刷喷浆。

刷、喷顺序应先顶棚后墙面,先上后下进行。

如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平、稳,使涂层厚度均匀。

如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。

(7)复找腻子:第一遍浆干后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。

(8)刷、喷第三遍:方法同上。

(9)刷、喷交活浆;待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷、喷交活浆。

交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。

(10)刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等:其基层处理与喷刷浆相同,面层涂
料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。

5.应注意的质量问题:
5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。

5.2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

外墙等需要使用涂料的部位时,应使用具有耐水性能的腻子。

5.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。

5.4接搓明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。

5.5刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要理多顺防止刷纹过大。

5.6涂刷带颜色的涂料时,配料要适当,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次刷完,确保颜色一致。

5.7刷(喷)浆表面粗糙:主要原因是基层处理不彻底,如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净,干燥后打磨不平、清理不净,大白粉细度不够,喷头孔径大等,造成表面浆粒粗糙。

5.8浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没有清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

5.9脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

5.10掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道工序俗语叫“扫胶”。

5.11反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;还有的由于室内跑水、漏水后形成的
水痕。

解决办法是:浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

5.12流坠:主要原因是墙面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。

应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。

配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

5.13透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。

要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

5.14石膏板墙接缝处开裂:主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处理马虎从事,不按要求粘贴玻璃网格布,不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。

造成腻子干后收缩拉裂。

5.15皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干,遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气化,尤其是雨施期间更引起重视。

5.16花感、掉粉:主要原因是自配浆料配合比不准,稠度掌握不好,用胶量不准,胶少浆活发生掉粉现象,而且涂刷后没达到预定效果造成表面花感。

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