LED系列产品(高低温循环 )冷热冲击测试报告
冷热冲击报告
冷热冲击报告报告目的：本报告旨在描述产品在低温和高温条件下的物理性能，并给出相关的测试数据和结论，以便于评估产品的使用范围和安全性能。
基本情况：产品名称：XXX型号：XXX使用材质：XXX测试标准：ASTM D1171测试方法：首先，将被测试样品放入低温箱中，降至-40℃的温度下，持续2小时，然后将其转移到高温箱内，将温度升高至120℃，同样持续2小时。
在上述条件下，对样品进行以下测试：物理性能测试：1.冲击强度测试：在低温和高温条件下，把样品投掷至不产生破坏的距离，并记录投掷次数，最终结论为经过多少次投掷后产生破坏。
2.拉伸强度测试：在低温和高温条件下，对样品进行拉伸测试，记录破坏前的最大拉力值。
3.硬度测试：在低温和高温条件下，采用杜氏硬度计对样品进行硬度测试。
测试结果：1.冲击强度测试：在低温条件下，经过30次投掷后，样品出现裂纹破坏，经过60次投掷后，样品完全破坏。
在高温条件下，经过20次投掷后，样品出现裂纹破坏，经过40次投掷后，样品完全破坏。
2.拉伸强度测试：在低温条件下，样品的最大拉力值为XXX。
在高温条件下，样品的最大拉力值为XXX。
3.硬度测试：在低温条件下，样品的硬度为XXX。
在高温条件下，样品的硬度为XXX。
结论：经过上述测试，得出以下结论：1.在低温和高温条件下，样品的冲击强度都较低，容易发生破坏，因此不适合在极端温度环境下使用。
2.样品的拉伸强度在低温和高温条件下都比较接近，表明其机械性能较为稳定。
3.在低温和高温条件下，样品的硬度值变化较小，表明其物理性质并不会因环境温度变化而有大幅度改变。
建议：在使用过程中，应尽量避免将产品置于极端温度环境下，并注意保养，及时更换磨损部件，以延长产品使用寿命。
冷热试验报告
冷热试验报告
冷热试验报告通常是在产品研发、制造或测试过程中进行的，目的是评估产品在极端温度条件下的性能和稳定性。
以下是一份冷热试验报告可能包含的一般性信息：
试验概述：
试验目的：明确冷热试验的目的，例如评估产品在极端温度条件下的耐受性和性能。
试验范围：说明试验涉及的温度范围、温度变化速率等。
试验标准和方法：
引用使用的标准：指明使用的国际、国家或行业标准，以确保试验的规范性。
试验方法：详细描述冷热试验的具体步骤和操作。
试验设备：
冷热循环设备：列出使用的冷热循环设备的型号、规格和性能参数。
控温系统：说明用于控制温度的系统，包括传感器、控制器等。
试验条件：
温度范围：指定试验的低温和高温的范围。
温度变化速率：描述温度变化的速率，通常以摄氏度/分钟为单位。
样品信息：
样品标识：标明参与试验的样品的唯一标识，如批次号、序列号等。
样品准备：说明样品的准备过程，包括是否需要预热或其他特殊处理。
试验过程：
温度变化记录：记录试验期间的温度变化，包括开始、结束时间和各个温度点的保持时间。
异常事件记录：如有任何异常事件或试验中断，应该进行详细记录。
试验结果：
样品状态：描述在不同温度下样品的状态，包括是否出现损坏、变形等。
性能评估：评估产品在试验条件下的性能表现。
结论和建议：
结论：总结试验结果，明确产品在冷热试验中的表现。
建议：根据试验结果提出可能的改进或优化建议。
这些内容可能会根据具体的产品类型、行业标准和试验目的有所不同。
确保报告清晰、详细，并符合相应的标准和规范。
LED显示屏检测报告
(1)测试设备:
设备名称
设备型号
设备编号
校准有效期
恒温恒湿试验箱
OJN-9606-1000L
TMC-L3-032
20XX-07-02
(2)测试环境：
温度: 21.3℃~24.9℃，湿度: 50%RH~55%RH
(3)测试样品:
0321001
(4)参考标准:客户要求
(5)测试条件：
测试温度：0℃测试时间：8小时
(6)允收标准：无
(7)测试结果:
样品编号
测试结果
结论
测试后，样品外观完好，无损坏。
数据
LED显示屏检测报告
样品名称
LED显示屏
商标
/
委托单位
生产单位
地址
地址
样品数量
1 Pc
抽样地点
/
样品识别
标签
抽样方式
/
取样方式
委托单位送样
送检日期
20XX年3月21日
检验类别
委托测试
检测日期
20XX年03月25日到20XX年03月25日
试验环境
21.3℃~24.9℃50%RH~55%RH
样品描述说明
参看பைடு நூலகம்试报告
型号规格
P3.0
检验依据
客户要求
检验结果：
依据委托方技术要求对样品进行了检测，所检项目检测结果详见后页。
结论：
测试结论详见后页。（检验单位盖章）
备注：
检测：审核：批准：
测试项目
分组
测试顺序
测试项目
测试时间
样品编号
结果
A
1
低温测试
(整理)LED灯具冲击振动温湿度测试.
LED灯具冲击、振动、温度循环测试关于LED冲击测试,振动测试,温度循环测试,寿命测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
冷热冲击测试报告范例
冷热冲击测试报告范例标题：冷热冲击测试报告范例摘要：本文是一份冷热冲击测试报告的范例，旨在介绍冷热冲击测试的目的、测试方法和测试结果，以及对测试结果的分析和结论。
通过本文，读者可以了解冷热冲击测试的基本原理和操作流程，以及如何根据测试结果进行产品改进。
本文采用简明扼要的语言和结构清晰的段落，力求使读者能够轻松理解和应用。
1. 引言冷热冲击测试是一种常用的环境试验方法，用于评估产品在极端温度变化下的性能和可靠性。
本次测试旨在验证样品在冷热冲击环境下的性能表现，以及产品是否符合相关标准和要求。
2. 测试目的本次测试的目的是评估样品在冷热冲击环境下的耐受能力，并通过测试结果为产品改进提供参考。
具体测试目标如下：- 评估样品在极端温度变化下的物理性能和功能性能；- 检测样品在冷热冲击环境下是否会出现破裂、脱落、变形等问题；- 验证样品是否符合相关标准和要求。
3. 测试方法本次测试采用以下步骤和条件进行：1) 将样品置于低温环境中，保持一定时间，使其达到稳定的低温状态；2) 将样品迅速转移到高温环境中，保持一定时间，使其达到稳定的高温状态；3) 反复进行低温和高温的交替，记录样品的性能变化和异常情况；4) 根据测试结果进行数据分析和评估。
4. 测试结果根据测试数据和观察记录，得出以下结论：- 样品在冷热冲击环境下表现良好，未出现破裂、脱落和变形等问题；- 样品的功能性能在冷热冲击环境下基本保持稳定，未出现明显异常；- 样品的物理性能在冷热冲击环境下有所变化，但未超出可接受范围；- 样品符合相关标准和要求。
5. 结果分析根据测试结果分析，可以得出以下结论：- 样品的设计和制造质量较好，能够在冷热冲击环境下保持稳定性能；- 样品的材料选择和工艺处理能够满足冷热冲击环境的要求；- 样品在冷热冲击环境下的性能变化主要受温度变化和热胀冷缩等因素影响。
6. 结论根据本次冷热冲击测试的结果和分析，可以得出以下结论：- 样品在冷热冲击环境下表现良好，能够满足产品的设计和使用要求；- 样品的设计和制造符合相关标准和要求；- 样品在冷热冲击环境下的性能稳定性较好，能够适应极端温度变化的工作环境。
冷热冲击测试报告
冷热冲击测试报告1. 引言冷热冲击测试是一种常用的测试方法，用于评估材料和产品在极端温度条件下的性能和可靠性。
本报告将详细介绍冷热冲击测试的步骤和结果，以及对测试结果的分析和总结。
2. 测试目的冷热冲击测试的主要目的是模拟产品在实际使用过程中可能遇到的温度变化，并评估产品在这些条件下的性能。
通过冷热冲击测试，我们可以确定产品的耐温性、热稳定性、机械强度等重要指标，从而为产品设计和改进提供参考。
3. 测试步骤下面是冷热冲击测试的一般步骤：步骤1：准备测试设备和样品首先，我们需要准备冷热冲击测试设备，包括温度控制系统、冷却系统和加热系统等。
同时，还需准备待测试的样品，并确保样品的数量和规格符合测试要求。
步骤2：设定测试参数在进行冷热冲击测试之前，需要设定测试参数，包括温度范围、冷却和加热时间、保温时间等。
这些参数应根据产品的特性和实际使用条件进行合理设定。
步骤3：进行冷热冲击测试根据设定的测试参数，将样品放置在测试设备中，并进行冷热冲击测试。
测试过程中，通过控制温度控制系统，使样品在设定的温度范围内循环变化。
测试时间的长短可以根据需要来决定，一般建议至少进行10次循环。
步骤4：记录测试结果在测试过程中，需要记录样品在每个温度阶段的行为和性能表现，包括变形、开裂、脱落等。
同时，还需记录温度控制系统的设定值和实际温度，以及测试设备的运行状况等。
步骤5：分析和总结测试结果根据测试结果，进行数据分析和总结。
通过对测试数据的统计和比较，我们可以评估样品在不同温度条件下的性能差异，并找出可能存在的问题和改进方向。
4. 测试结果和分析根据我们的测试数据和观察结果，我们得到了以下结论：•样品在冷热循环过程中出现了一定程度的变形和开裂现象，但整体表现良好。
•温度控制系统的稳定性和准确性较高，能够满足测试要求。
•样品的耐温性较好，在极端温度条件下仍能保持较好的机械强度和稳定性。
5. 结论通过冷热冲击测试，我们对样品在极端温度条件下的性能进行了评估，并获得了一些有价值的结果。
高低温循环测试报告
高低温循环测试报告一、引言高低温循环测试是一种常见的测试方法，用于评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。
本报告旨在对进行的高低温循环测试进行详细描述，并总结测试结果，以提供参考和决策依据。
二、测试目的本次高低温循环测试的目的是评估待测产品在不同温度下的性能表现，包括机械性能、电气性能和化学性能等，以验证产品的可靠性和稳定性。
三、测试过程1. 温度设定：根据产品的使用环境和技术规范，将高温和低温的设定温度确定为XXX°C和XXX°C。
2. 循环模式：将待测产品置于高温箱和低温箱中，按照设定的温度进行循环，每个循环周期为X小时，循环次数为X次。
3. 测试参数记录：在测试过程中，记录产品在不同温度下的各项参数，如电流、电压、功率、温度变化等。
4. 测试时间：进行足够长的测试时间，以确保充分评估产品在不同温度下的性能。
四、测试结果1. 机械性能：在高温和低温循环测试中，产品的机械性能表现稳定，无明显变形或破损现象。
2. 电气性能：在高温和低温循环测试中，产品的电气性能保持良好，无明显的电流波动或电压异常。
3. 化学性能：在高温和低温循环测试中，产品的化学性能无明显变化，无腐蚀、漏液或泄露现象。
五、结论和建议根据本次高低温循环测试的结果，可以得出以下结论和建议：1. 产品在高温和低温条件下的机械性能表现稳定，无需额外的结构改进。
2. 产品在高温和低温条件下的电气性能保持良好，符合设计要求。
3. 产品在高温和低温条件下的化学性能无明显变化，不会对环境和用户造成安全隐患。
基于以上结论，建议在生产过程中继续保持质量控制，确保产品在各种温度条件下的性能稳定性和可靠性。
六、总结本次高低温循环测试的目的是评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。
通过测试结果的分析，我们得出了产品在高温和低温条件下的机械性能、电气性能和化学性能均表现稳定的结论。
在未来的产品开发和生产过程中，我们将持续关注高低温环境对产品性能的影响，并采取相应的措施来提高产品的可靠性和稳定性。
冷热冲击检测(温度冲击试验)
冷热冲击检测又称温度冲击试验，用于发现产品的设计和工艺缺陷;产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性，为设计定型和量产验收决策提供依据;作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
适用于：灯具照明、电子电器实、汽车部件、动力电池、燃料电池、金属材料、电线电缆、塑胶制品、电力工程、建筑建材、轨道交通、其他行业产品的温度冲击测试/冷热冲击试验。
中-创--盟-实-验-室冷热冲击检测参考标准：
GB/T2423.1-2008低温试验方法；
GB/T2423.2-2008高温试验方法；
GB/T2423.22-2002/IEC60068-2-14:2009温度变化试验；
GJB150.5A-2009温度冲击试验；
GJB360.7-87温度冲击试验；
GJB367.2-87 405温度冲击试验；。
冷热冲击测试报告范例
冷热冲击测试报告范例
冷热冲击测试报告
测试目的：
本次测试旨在评估产品在极端温度变化下的耐久性和可靠性，以确保产品在实际使用中能够正常工作。
测试方法：
采用冷热冲击测试仪进行测试，将产品放置在测试仪中，通过控制测试仪的温度来模拟极端温度变化。
测试温度范围为-40℃至+85℃，测试时间为30分钟，测试次数为10次。
测试结果：
经过10次冷热冲击测试，产品表现出良好的耐久性和可靠性。
在测试过程中，产品未出现任何异常现象，如开关失灵、电路短路等。
在测试结束后，对产品进行了外观检查，未发现任何变形、裂纹或其他损坏。
结论：
本次测试表明，产品在极端温度变化下具有良好的耐久性和可靠性，能够满足实际使用的需求。
建议在后续生产中继续加强产品的质量控
制，确保产品的一致性和稳定性。
建议：
1.在后续生产中，应严格按照产品的设计要求进行生产，确保产品的一致性和稳定性。
2.在产品的设计阶段，应充分考虑产品在极端温度环境下的使用情况，以确保产品的可靠性和耐久性。
3.在产品的生产过程中，应加强对产品的质量控制，确保产品的质量符合标准要求。
4.在产品的使用过程中，应注意避免将产品长时间暴露在极端温度环境下，以延长产品的使用寿命。
总结：
本次测试为产品的质量控制提供了重要的参考依据，为产品的生产和使用提供了有力的保障。
建议在后续的生产和使用中，继续加强对产品的质量控制和管理，以确保产品的质量和可靠性。
冷热冲击试验：用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温
冷热冲击试验：用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
一、用途用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.二、满足标准国军标GJB150.3-86；国军标GJB150.4-86；国军标GJB150.5-86；三、特点◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性◆可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
led冷热冲击试验回合标准
led冷热冲击试验回合标准
LED冷热冲击试验是为了验证LED产品在高低温变化环境下的稳定性和可靠性。
试验标准
主要参考以下几点：
1. 试验目的：LED冷热冲击试验主要目的是评估LED产品在温度急剧变化环境下的适
应性，确保其在实际应用中不会因为温度变化而导致性能下降或损坏。
2. 试验条件：试验箱应能够准确模拟高低温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然环境。
温度范围可定制，通常包括高温、低温、温度变化速率等。
3. 试验程序：LED冷热冲击试验应分为多个阶段，包括预处理、高温阶段、低温阶段、恢复阶段等。
在每个阶段，都需要对LED产品进行检测，确保其在温度变化过程中性能稳定。
4. 试验要求：合格的LED产品在冷热冲击试验过程中，不应出现表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；在电气性能方面，不应出现漏电、点灯不亮等异常现象。
5. 试验设备：LED冷热冲击试验设备应具备良好的温度控制精度、温度波动度和湿度
控制能力。
设备造型设计应便于操作，且具备良好的安全性。
6. 试验结果判断：通过观察LED产品在冷热冲击试验过程中的表现，评估其是否符合相关标准要求。
若产品在试验过程中表现良好，则认为其具备较高的环境适应性。
综上所述，LED冷热冲击试验标准主要涉及试验目的、试验条件、试验程序、试验要求、
试验设备和试验结果判断等方面。
通过遵循这些标准，可以有效评估LED产品在高低温环境下的性能和可靠性。
led灯具检测报告2024
引言概述：LED灯具作为一种高效、节能、环保的照明设备，广泛应用于家居照明、商业照明和公共照明等领域。
由于市场上灯具产品质量参差不齐，为了确保LED灯具的性能和使用寿命，必须进行全面的检测和评估。
本文将对LED灯具的关键性能进行详细分析，并根据国家标准和相关指南提出相应的检测方法和标准，为消费者和生产者提供参考。
正文内容：1.电气性能检测1.1输入电压和功率因数测试1.2包括电压、电流、功率和功率因数在内的基本参数测试1.3额定电流和电压测试1.4电流谐波测试1.5温升测试和电源波动测试2.光学性能检测2.1光通量和光效测试2.2光色参数测试，如色温、色坐标、色容差等2.3光分布曲线和光强度测试2.4光衰测试，包括初始光衰和实际使用寿命测定2.5抗强光干扰和可调光性能测试3.环境适应性检测3.1储存温度和湿度测试3.2使用温度和湿度范围测试3.3震动和冲击测试3.4盐雾和腐蚀测试3.5IP防护等级测试4.电磁兼容性测试4.1辐射电磁场测试4.2抗扰度测试，包括电源浪涌、电压暂降和快速变化等4.3静电放电和电磁场辐射测试4.4耐电磁脉冲和瞬态浪涌测试4.5抗雷电击穿和过电压测试5.安全性能检测5.1绝缘电阻测试5.2漏电流和接地测试5.3耐电压测试5.4防火等级测试5.5防爆性能测试总结：LED灯具检测报告包括电气性能、光学性能、环境适应性、电磁兼容性和安全性能等方面的测试内容。
通过对这些关键性能的全面检测，可以评估产品的质量和可靠性，并确保产品符合国家标准和指南的要求。
同时，科学合理的灯具检测方法和标准，对于生产者提高产品质量、消费者选择合适的产品具有重要意义。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，灯具检测标准也需要及时更新，以适应新的技术和市场要求。
只有通过科学规范的检测和评估，才能推动LED灯具行业的健康发展，为人们的生活和工作提供更加美好的照明环境。
冷热冲击测试报告范例
冷热冲击测试报告范例引言冷热冲击测试是一种常用的测试方法，用于评估物品在极端温度条件下的耐久性能。
通过将物品暴露在极端温度环境下，可以模拟其实际使用过程中可能经历的温度变化，并评估物品在不同温度条件下的性能。
本报告将详细介绍冷热冲击测试的目的、测试方法、测试结果和分析，以及对测试结果的总结和建议。
测试目的冷热冲击测试的主要目的是评估物品在温度变化条件下的耐久性能。
具体而言，测试的目标是：1.评估物品在冷热冲击环境下是否能够维持其功能和性能；2.检测物品在温度变化过程中是否存在结构损坏、材料破裂等问题；3.评估物品在不同温度条件下的使用寿命和可靠性。
测试方法本次冷热冲击测试采用以下方法和步骤：1.准备测试样品：选取代表性的多个物品作为测试样品，并确保样品的数量足够以覆盖整个批次的生产。
2.设定测试条件：根据物品的使用环境和规范要求，设定合适的测试温度范围和温度变化速率。
在整个测试过程中，保持温度的稳定和均匀。
3.进行冷热循环测试：将样品放置在低温环境中，保持一段时间后迅速转移到高温环境中，再保持一段时间后迅速转移到低温环境中，反复进行多次循环。
4.监测和记录测试过程：在整个测试过程中，监测和记录样品在不同温度条件下的性能变化。
包括但不限于：功能是否正常、结构是否完好、材料是否破裂等。
5.分析和评估测试结果：根据监测和记录的数据，分析和评估样品的耐久性能。
可以使用统计方法和图表来展示和比较不同样品的性能。
测试结果与分析经过冷热冲击测试，我们获得了以下结果和分析：样品1•测试温度范围：-40°C至85°C•温度变化速率：10°C/分钟•结果：样品1在冷热冲击测试中表现良好，其功能和性能在不同温度条件下均稳定。
未观察到结构损坏和材料破裂现象。
样品2•测试温度范围：-50°C至100°C•温度变化速率：5°C/分钟•结果：样品2的功能在低温环境下出现了短暂的异常，但恢复到正常工作状态后，并未观察到其他性能问题。
可靠性试验报告 冷热冲击试验-中日文对照
3.试验结论(試験結論)：
冷热冲击试验后样品外观无异常，性能测试除2pcs行程略微变小，其余各项性能无明显变化。
Thermalshock後サンプルの外観はOK、VCMは2pcsの行程が少し減りました,ほかの変化なし
结论(結論)：不判断
确认(確認)：日期(日期)：
核准(承認)：日期(日期)：
1.试验方法(試験方法):
在常温时测量10pcs样品的初始值。将样品放置在冷热冲击试验箱，在-40℃保持30分钟，5分钟内温度转换到85℃保持30分钟，此为一个周期。300个周期后取出样品，在常温环境放置2～24h后测量特性。（测试后，从高温返回到正常温度，没有露水凝结）
室温で10pcsの サンプルはThevmelshockChamberに置き、-40℃で30分を維持して、5分以内温度は85℃に変更して、また30を維持します．これは一周期です．300周期でサンプルを取って、室温で2～4時間を置いた後、VCMテストをやります,(テスト後、高温から室温になっても水が凝結しなかった．)
试验人员
試験者
品质部金波
品質部金波
试验时间
試験時間
2014.12.19~2015.1.4
试验设备
試験設備
冷热冲击试验箱
试验条件試験条件
-40±2℃(30分钟)，+85±5℃(30分钟)。每30分钟/30分钟为一个循环；循环数：300；不加电
;時間:500Hr;通電しませんห้องสมุดไป่ตู้
测试要求
テスト要求
需满足行程，起始电流，磁滞，灵敏度,VCM应满足通用规格及性能规格中有关的规格(行程、起始電流、感度、ヒステリシス関係規格について、通用規格と性能規格を満足する。)
LED灯高低温试验及老化测试标准
LED灯老化检测标准一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求：A,灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象四、温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min,但小于5℃/min;4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。
高低温测试报告
高低温测试报告一、测试目的。
本次测试旨在对产品在高低温环境下的性能进行评估，以验证其在极端温度条件下的可靠性和稳定性，为产品的质量保证提供参考数据。
二、测试环境。
1. 高温测试环境，将产品置于高温箱内，温度设定为60℃，并保持稳定。
2. 低温测试环境，将产品置于低温箱内，温度设定为-20℃，并保持稳定。
三、测试内容。
1. 高温测试，将产品在高温环境下连续运行72小时，记录产品在高温下的工作状态和性能表现。
2. 低温测试，将产品在低温环境下连续运行72小时，记录产品在低温下的工作状态和性能表现。
四、测试结果。
1. 高温测试结果，在高温环境下，产品表现稳定，无异常发生，各项指标符合设计要求。
2. 低温测试结果，在低温环境下，产品表现稳定，无异常发生，各项指标符合设计要求。
五、结论。
经过高低温测试，产品在极端温度条件下表现稳定可靠，各项性能指标均符合设计要求，具备良好的适应能力。
因此，产品在实际应用中能够满足各种环境下的需求，具有较高的可靠性和稳定性。
六、建议。
1. 针对高温环境下的使用场景，建议用户在产品使用过程中注意散热和通风，以确保产品能够在高温下正常工作。
2. 针对低温环境下的使用场景，建议用户在产品使用过程中注意保暖措施，以确保产品能够在低温下正常工作。
七、附录。
1. 高低温测试数据记录表。
2. 高低温测试过程中的相关照片。
八、致谢。
在本次测试过程中，感谢各位参与测试的工作人员的辛勤付出和配合，为本次测试提供了有力的支持和保障。
同时也感谢各位领导和同事对本次测试工作的关心和支持。
以上为本次高低温测试的报告内容，如有任何疑问或建议，欢迎随时与我们联系。
灯珠冷热冲击报告
灯珠冷热冲击报告1. 引言灯珠作为一种常用的照明设备，其可靠性和稳定性对于环境照明以及工业应用非常重要。
然而，在实际应用中，灯珠经常需要经受温度的冷热冲击，例如频繁的开关、环境温度变化等。
因此，对于灯珠在冷热冲击条件下的性能进行评估和分析是十分必要的。
本报告将对灯珠在冷热冲击条件下的性能进行测试和分析。
2. 实验设计为了评估灯珠在冷热冲击条件下的性能，我们设计了以下实验步骤：2.1 实验材料和设备我们选取了常见的LED灯珠作为研究对象，并准备了以下实验材料和设备： - 温度控制器 - 温度计 - 实验箱2.2 实验步骤1.将LED灯珠固定在实验箱内。
2.运行温度控制器，设定冷却阶段的温度为-20°C，加热阶段的温度为70°C。
3.开始冷却阶段，将实验箱内的温度降低至-20°C，保持15分钟。
4.进行热冲击阶段，将实验箱内的温度升高至70°C，保持15分钟。
5.运行温度控制器，将实验箱内的温度恢复至室温。
3. 实验结果在经过冷热冲击实验后，我们对LED灯珠进行了以下几个方面的性能测试：3.1 光通量测试通过光通量测试，我们评估了灯珠在冷热冲击条件下的照明性能。
实验结果显示，在冷却阶段和加热阶段后，灯珠的光通量几乎没有明显变化，表明灯珠在冷热冲击条件下具有较好的照明稳定性。
3.2 耐久性测试通过对灯珠进行频繁的开关测试，我们评估了灯珠在冷热冲击条件下的耐久性能。
实验结果显示，灯珠经过连续开关100次后，其性能和照明效果没有明显下降，说明灯珠具有较好的耐久性。
3.3 温度测试通过对灯珠周围的温度进行测试，我们评估了灯珠在冷热冲击条件下的热传导性能。
实验结果显示，在加热阶段，灯珠周围的温度迅速升高并保持稳定，说明灯珠具有良好的热传导性能。
4. 总结与讨论灯珠在冷热冲击条件下的性能测试结果表明，灯珠具有较好的照明稳定性、耐久性和热传导性能。
这些结果对于灯珠的实际应用具有重要的参考价值。
LED灯冷热冲击测试报告表
功能检查
试验条件
试验设备：冷热冲击试验箱 试验后检查：
样品型号 外观检查 功能检查 是否合格
现象描述
分发部门: □研发部;□实验中心;□工程部;□品质部;□采购部;□生产部;□PMC部;□其它
抄送: 结论：
□合格 □不合格
试验员：
审核：
批准
B-RD-081 A
LED灯冷热冲击测试报告表
委托单位:
委托人
NO： 联系方式
样品名称
规格/型号
物料编号
生产订单
供应商
额定电压
试验数量:
送样日期
完成日期:
□试产 □量产 □材料变更 □材料承认 □例行实验 □其它
;
试验项目:冷热冲击测试
试验目的：检测产品是否符合行业标准及客户要求
试验标准：□内部标准,文件编号：
;■参考标准,编号:GB/T2423.22-2002第2部分N温度变化 ;
LED冷热冲击试验规范
文件编号：SQA3QC284A1版 本：A1
编制：齐平日期：2007-02-10
审核：日期：
批准：日期：
发布：日期：
受控状态：页数：2
分发部门：LED品保部LED工程部LED生产部
（生技课）
5.1.2将测试后的LED放入冷热冲击机实验区中；
5.1.3先确认冷热冲击机水压（2㎏）、水温（20℃）及气压（3-4㎏），然后按“POWER”打开冷热冲击机进入主画面，按“目录” 进入编辑菜单，打开“开新程式”，输入程式名称（LRCJ），后输入程式H：+85℃5min ～L:-40℃5min 50cycle,储存程式（见图5-2-1至5-2-5）；
5.3注意事项；
5.3.1打开冷热冲击机前检查水压（2㎏），水温（20℃）及气压（3-4㎏）；
6.相关文件：
6.1《SMD LED工艺卡》SEG3ES001A0
7.相关表单：
7.1《LED产品分BIN表》SEG4191A0
7.2《信赖性试验报告》SEG4001A0
三阶文件
TriplicateDocument
5.1.4按“状态监视”回到主画面，按“载入”调取程式（LRCJ），再按“运转”程式运转（见图5-2-2，5-2-6）；
5.1.5在50cycle后取出LED，并放在室温下2小时后，用标准测试机测试其光电特性，并按相应顺序做好测试记录；
5.1.6比较测试前后记录：
①LED品质：光电特性变化率是否≤35%；
②LED工程技术：光电特性变化率是否≤35%；
③电压变化率<10%；
④漏电流Ir是否<10μA。
5.2参考图片：
单 位
SQA
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表单编号:002/版次:01 文件封面
高低温循环测试记录
Thermal Shock test record
送测单位Applicant Dep: LED R&D制令单号Lot No: 0000405
测试单位
Test Dep: laboratory center
测试日期Test date:2019.12.14
品名:
Product:
LED射灯（MR16）
规格说明:
Specification:
测试仪器:
Test Instrument:
冷热冲击机
厂牌/ 型号:
Supplier / Model No.
MTE-150B
测试方法依据:
Reference
Method
LED验证规范
实验室环境:
Ambient:
温度:
Temperature
23±3 ℃
相对湿度:
Relative Humidity:
35%~75%
测试条件（Test Condition）
1. 其它测试条件设定
Other Test Condition Set
依据EIA 364-32D Test Condition I
在亮灯状态下从室温上升到85℃停留30分钟,然后降至-55℃。
保
留30分钟，重复5次(Saving what record in english )
2 允收条件
Comply requirement :
a. 功能正常
In normal founction
b. 外观正常
No defect on appearance
测试数据（Test Data）
测试中.测试后产品无异常
测试照片( Test Photograph ):
测试前测试中测试后
测试结果
Test Result
■合格Comply □不合格Reject □其它Other
主管Supervisor ：测试人员Tester ：。