室内配线工程

4.3 室内配线工程

室内配线指敷设在建筑物、构筑物内的明线、暗线、电缆和电气器具的连接线。各种室内（外）配线方式适用范围见表4.1所列。固定导线用的支持物、专用配件和敷设导线、电缆等统称为室内配线工程。

4.3.1 室内配线的一般规定

室内配线应按图施工，并严格执行《建筑电气施工质量验收规范》（GB50302-2002）及有关规定。施工过程中，首先应符合电器装置安装的基本要求，即安全、可靠、经济、方便和美观。

室内配线工程应符合以下一般规定：

1、配线的布置及其导线型号、规格应符合设计规定。配线工程施工中，当无设计规定时，导线最小截面应满足机械强度的要求，不同敷设方式导线允许最小截面见表4.2所列数值。

表4.2 不同敷设方式导线芯线允许最小截面

2、所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M 。

3、配线工程施工中，室内、室外绝缘导线之间和对地的最小距离应符合表4.3的规定。

表4.3 室内、室外绝缘导线之间和对地的最小距离

4、为了减少由于导线接头质量不好引起各种电气事故，导线敷设时，应尽量避免接头。护套线明敷、线槽配线、管内配线、配电屏（箱）内配线不应有接头。

5、各种明配线应垂直和水平敷设，且要求横平竖直。一般导线水平高度不应小于2.5m;垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。

6、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄、绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：L1相用黄色；L2相用绿色；L3相用红色。

7、为了防止火灾和触电等事故发生，在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。

8、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配。

9、照明和动力线路、不同电压、不同电价的线路应分开敷设，以方便计价、维修和检查。每条线路标记应清晰，编号准确。

10、管、槽配线，应采用绝缘电线和电缆。在同一根管、槽内的导线都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。

11、配线用塑料管（硬质塑料管、半硬塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃性制品。

12、入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内。

13、明配线穿墙时应采用经过阻燃处理的保护管保护，穿过楼板时应用钢管保护，其保护高度与楼板的距离不应小于1.8m，但在装设开关的位置，可与开关高度相同。配线过建筑物基础也应穿管或采取其它保护措施。

14、为了有良好的散热效果，管内配线其导线的总截面积（包括外绝缘层）不应超过管子内空总截面积的40%。线槽配线其导线的总截面积（包括外绝缘层）不应超过线槽内空

总截面积的60%。

15、三相照明线路各相负荷宜均匀分配，在每个分配电箱中。除花灯和壁灯等线路外，一般照明每一支路的最大负荷电流、光源数、插座数应符合有关规定。

16、电气线路穿过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝时，当建筑物和构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，线路会受到剪切和扭拉，故应装设补偿装置，导线应留有余量。

17、电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。当施工有困难和施工维修时其他管道对电线管的影响，室内电气线路与其他管道间的最小距离应符合规范的规定。如不能满足规范规定的距离要求时，则应采取以下措施：

（1）电气线管与蒸汽管线不能保持规定距离时，可在蒸汽管外包以隔热层。对有保温措施的蒸汽管，上下净距可减至200mm；交叉距离应考虑施工维护方便。

（2）电气线管与暖气管、热水管不能保持规定的距离时，可在管外包隔热层。

（3）裸导线与其他管道交叉不能保持规定的距离时，可在交叉处的裸导线外加装保护网和罩。

18、配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌和防护处理。

19、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。并应做好记录。

20、配线工程中所有外露可导电部分的保护接地和保护接零应可靠，且应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。

21、配线工程施工后，为保证安全，其保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应做好记录。

22、配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽的修补完整。

23、主要设备、材料、成品和半成品进场应按照《建筑电气工程质量验收规范》进行进场验收。

4.3.2 绝缘导线的连接

导线连接是施工人员在施工过程中最基本的工作，由于导线连接质量的问题而引起的电

气故障甚至火灾的事例屡见不鲜。导线连接技术是每个施工人员必须掌握的基本操作技能。

导线连接方法很多，有绞接、焊接、压接、套管和螺栓等连接方法。导线连接的各种方法，一般都包括剥切绝缘层、导线的芯线连接、接头焊接或压接以及包缠绝缘等四个步骤。

1、导线连接的基本要求

（1）导线连接应采用哪种方法应根据线芯的材质而定。铜、铝线间的连接应用铜、铝过渡接头或铜线上搪锡，以防电化学腐蚀。

（2）导线连接应紧密、牢固。接头的电阻值不应大于相同长度导线的电阻值。

（3）导线接头的机械强度不应小于原导线机械强度的80%。

（4）导线接头的绝缘强度应与非连接处的绝缘强度相同。

（5）在配线的分支线接头连接处，干线不应受到支线的横向拉力；接头处也不应受到大的拉力。

（6）导线采用压接时，压接器材、压接工具和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，其压接深度、压口数量和压接长度应符合有关规定。

（7）导线与设备、器具的连接应符合下列规定：

1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。

2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；

3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；

4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；

5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

2、导线连接的方法

（1）导线在接线盒内的连接：

1）单股绝缘导线在接线盒内的连接：

a.两根铜导线连接，如图4.1（a）所示。三根及以上单芯铜导线，可采用单芯线并接方法进行连接，如图4.1（b）所示。

b.对不同直径铜导线接头，如软导线与单股相线连接，应先进行挂锡处理。接线方法如