高低压串联旁路在火力发电厂中的应用
火电厂135MW高低压旁路系统
135MW高低压旁路系统我厂为135MW机组提供配套的PL135/30型汽机旁路系统装置，是在消化吸收国内外设备的技术基础上研制开发的电动旁路系统装置。
一、旁路系统布置本旁路系统装置为单路布置的二级串联旁路系统，额定设计容量为30%B-MCR，最大流通能力为132t/h，可满足机组在不同工况下启动调节的需要。
二级串联旁路系统分别由高压旁路喷水调节阀和低压旁路组成，为预防减温水泄漏，高压旁路喷水调节阀和低压旁路喷水调节阀前各布置了隔离阀。
的阀门开启和关闭时间均为高、低压旁路变换阀15s，高、低压喷水调节阀10s，高、低压隔离阀门为5s（总6台门）。
二、旁路阀工况参数1、高压旁路进口压力/温度13.24Mpa/535℃出口压力/温度2.55Mpa/320℃最大流量 132t/h2、低压旁路进口压力/温度2.519Mpa/540℃出口压力/温度0.588Mpa/160℃最大流量 152.9t/h三、旁路阀所供范围1、高压旁路1套，包括：（1）蒸汽变换阀1只（Z型）上进下出型号：PL135/30-GY963Y-P5515V规格：进口 DN125/PN15（Mpa）出口 DN300/PN5（Mpa）电动装置：英国罗托克IQM25F14（原装）（2）喷水调节阀1只（Z型）下进上出型号：PL135/30-GT968D-25I规格：DN50/PN25（Mpa）电动装置：英国罗托克IQM20F14（原装）（3）减温水隔离阀1只（直联）上进下出型号：PL135/30-GJ961Y-25I规格：DN50/PN25（Mpa）电动装置：英国罗托克IQ20F14（原装）2、低压旁路1套，包括：（1）蒸汽变换阀1只（Z型）上进下出型号：PL135/30-DY963Y-P554V规格：进口 DN300/PN4（Mpa）出口 DN500/PN1.47（Mpa）电动装置：英国罗托克IQM25F14（原装）（2）喷水调节阀1只（Z型）上进下出型号：PL135/30-DT967Y-2.5C规格：DN100/PN2.5（Mpa）电动装置：英国罗托克IQM20F14（原装）（3）减温水隔离阀1只（直联）上进下出型号：PL135/30-DJ961Y-2.5C规格：DN100/PN2.5（Mpa）电动装置：英国罗托克IQ20F14（原装）3、旁路系统装置热工控制设备1套，由用户选配。
汽轮机高、低压旁路联合供热应用研究
汽轮机高、低压旁路联合供热应用研究周国强; 赵树龙【期刊名称】《《东北电力技术》》【年(卷),期】2019(040)011【总页数】4页(P1-4)【关键词】高、低压旁路联合供热; 灵活性改造; 热电解耦; 轴向推力平衡控制; 高压缸排汽温度控制【作者】周国强; 赵树龙【作者单位】国家能源集团国电电力大连开发区热电厂辽宁大连 116600【正文语种】中文【中图分类】TK269近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，在役及在建装机容量均已位居世界第一。
新能源提供了大量清洁电力，但其发电出力的随机性和不稳定性也给电力系统安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。
目前我国电力系统调节能力难以完全适应新能源大规模发展和消纳的要求，部分地区出现了较为严重的弃风、弃光和弃水问题[1]。
国家能源局先后下发通知推动火电机组灵活性改造，要求挖掘火电机组调峰潜力，提升火电机组运行灵活性，提高新能源消纳能力。
我国计划“十三五”期间实施2.2亿kW燃煤机组灵活性改造，使机组具备深度调峰能力，进一步增加负荷响应速率，部分机组具备快速启、停调峰能力[2]。
灵活性改造将使热电机组增加20%额定容量的调峰能力，最小技术出力达到40%～50%额定容量；纯凝机组增加15%～20%额定容量的调峰能力，最小技术出力达到30%～35%额定容量。
通过加强国内外技术交流和合作，部分具备改造条件的电厂预期达到国际先进水平，机组不投油稳燃时纯凝工况最小技术出力达到20%～25%[3]额定容量。
当前受纯凝机组锅炉低负荷稳燃、自动控制可靠性，供热机组热-电耦合特性、“以热定电”运行方式及低压缸冷却蒸汽流量限值等因素限制，我国火电机组深度调峰能力不足，如图1所示[4]。
本文以某超临界350 MW供热机组为例，分析了汽轮机高、低压旁路联合供热技术的热经济性和运行安全性，在供热机组灵活性改造上的应用。
研究结果表明，汽轮机高、低压旁路联合供热技术可以大幅提高供热机组低负荷供热能力和电调峰能力。
火力发电厂低压电气供配电和设备安全运行分析
火力发电厂低压电气供配电和设备安全运行分析火力发电厂是以石油、煤炭、天然气等为燃料，利用燃料燃烧产生的高温高压热能转化为电能的大型发电设施。
在火力发电厂中，低压电气供配电和设备安全运行是至关重要的，它直接关系到整个发电厂的正常运行和安全生产。
本文将对火力发电厂低压电气供配电和设备安全运行进行分析，并提出相关的解决方案和建议。
一、火力发电厂低压电气供配电概述1. 供电系统火力发电厂的供电系统主要包括主变压器、发电机、主配电室、低压开关柜等设备。
主变压器将发电机产生的高压电能升压输送至变电站，再由变电站升压发送至主配电室。
主配电室内的低压开关柜将电能分配至各个用电设备和生产设备。
2. 配电系统火力发电厂的配电系统主要包括线路、开关设备、保护装置等设备。
线路将电能输送至各个用电设备和生产设备，开关设备和保护装置负责控制和保护电路的正常运行和安全运行。
1. 供配电线路故障火力发电厂低压电气设备供配电线路故障是造成设备损坏和生产事故的主要原因之一。
线路故障可能由于线路老化、温度过高、过载、短路等原因引起。
解决方案：定期对供配电线路进行巡检和维护，及时发现和处理潜在故障隐患；安装过载保护装置和短路保护装置，提高线路的安全性；加强对设备的保养和管理，延长设备的使用寿命。
2. 低压开关柜故障火力发电厂低压开关柜是供配电系统的核心设备，一旦发生故障可能导致整个供配电系统瘫痪，严重影响发电厂的正常运行。
解决方案：定期对低压开关柜进行检修和维护，清理开关触头和隔离开关，降低触头接触电阻；加强对开关柜的温度和湿度监测，避免因环境因素引起的故障；定期对开关柜的电气连接进行检测和维护，确保连接可靠。
3. 电气设备过载火力发电厂的电气设备过载可能由于生产负荷突然增大、设备老化、设计不合理等原因引发，一旦发生过载可能导致设备损坏和生产事故。
解决方案：针对设备的特点和使用情况，合理设计供配电系统，确保设备不会因为过载而损坏；加强对设备的负载监测和管理，定期清理设备冷却系统，确保设备的正常运行。
福建某火电厂机组“上大压小”工程高低压旁路系统调试方案
编写：校核：批准：-目录1 概述 (1)2 设备技术规范 (1)3 调试目的 (2)4 编制依据 (2)5 试运前应具备的条件 (3)6 联锁保护及报警试验 (4)7 旁路油系统调试 (4)8高低压旁路系统调试 (5)9 试运质量检验评定 (6)10 试运范围 (6)11职责与分工 (6)12安全、健康与环保环境技术措施 (7)13 危险点分析与预控措施 (8)14工程建设标准强制性要求 (9)1 概述福建华电漳平火电有限公司2×300MW“上大压小”工程5号机组设有容量为40%BMCR的高低压两级串联旁路系统，由高、低压旁路减温减压阀、旁路喷水调节阀、旁路喷水隔离阀等组成，其中高压旁路为单路，低压旁路为单路。
旁路系统主要功能有：⑴在冷态、温态和热态时，旁路系统能实现机组的最优启动和停机，按汽机运行工况，启停曲线要求，能满足自动和手动两种运行方式，配合锅炉建立与汽机相适应的蒸汽温度，缩短机组启动时间；⑵在汽机跳闸时，旁路系统能快速动作，达到全开位置；⑶在机组负荷变化时，旁路系统具有调节功能，在运行状态瞬时变化时，能避免安全阀动作，提高锅炉的运行稳定性。
旁路油系统由油箱、冷油器、滤油器、高压蓄能器、各种压力控制阀、油泵及马达等组成。
旁路执行机构包括高压旁路阀油动机1台，低压旁路阀油动机1台。
2 设备技术规范2.1 高低压旁路2.2 旁路油站3 调试目的高低压旁路系统及旁路油系统安装工作结束后，通过分部试运行调试，检验系统的逻辑保护正确可靠，确认高低压旁路系统及旁路油系统设计、安装的合理性和可靠性，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的相关要求。
4 编制依据a）《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）；b）《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5011-92；c）《电力建设施工质量验收及评定规程第3部分》汽轮发电机组，DL5210.3-2009；d）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）；e）《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009；f）《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-2004；g）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003年版）；h）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；i）《电力工程建设标准强制性条文（火力发电工程部分）》2006 年版；j）瑞士苏士尔寿公司提供的设备说明书等技术资料；k）新华威尔液压系统（上海）有限公司提供的设备说明书等技术资料。
火力发电厂简易高、低压旁路系统控制及改进
工 程 技 术汽轮机旁路系统已经成为大容量单元制、再热机组热力系统的重要组成之一。
它可以适时地平衡锅炉的产汽量和汽轮机的耗汽量,稳定锅炉和汽轮机的运行。
现在大型单元机组都采用高、低压两级串联的旁路形式。
高旁压力控制系统具有启动、溢流、安全功能。
在机组启动过程中,配合锅炉点火、升温升压,配合汽机暖机、冲转、升速、并网、带负荷,加快机组启动速度。
在升压过程、或正常运行阶段,起到安全溢流作用,当汽压变化过快时,打开旁路调节阀,快速恢复压力,避免安全门频繁动作。
当汽机跳闸时,旁路调节阀快开,起到安全泄压作用。
对于一次中间再热机组,多采用一级大旁路和高、低压串联的二级旁路系统。
1 旁路系统的主要功能及历史汽轮机旁路系统是为汽轮机提供提供的一条旁路通道,用它来适时地平衡锅炉的产汽量和汽轮机的耗汽量,稳定锅炉和汽轮机的运行。
汽轮机旁路系统首先用于欧洲的直流炉中,20世纪80年代前,几乎所有的欧洲国家均使用了高低压汽轮机旁路系统,包括汽包炉。
高压旁路把来自锅炉过热器的蒸汽排到再热器;低压旁路把再热器的蒸汽排到凝汽器。
现今高参数、大容量带中间再热的汽轮发电机组,都配置了功能完善的旁路系统,旁路系统对提高机组运行的安全性和经济性起着重要的作用。
汽轮机旁路系统有多种构成形式:高压旁路串联低压旁路,再并联大旁路的三级旁路;高低压两级串联旁路;一级大旁路等等。
现在大型单元机组都采用高、低压两级串联的旁路形式。
高压旁路连接主主蒸汽管道和再热器入口管道(再热器冷段),可以使流经高压汽轮机(高压缸)的蒸汽旁路。
低压旁路连接再热器出口管道(再热器热段)和凝汽器,旁路流经汽轮机中、低压缸的蒸汽。
高压旁路系统布置有高压旁路减压减温站(高压旁路减温减压阀)、高压旁路喷水控制阀、高压旁路喷水截止阀等。
低压旁路系统布置有低压旁路站,由低压旁路减压阀、低压旁路截止阀、低压旁路喷水控制阀以及低压旁路减温器等组成。
根据各机组的不同情况,汽轮机旁路系统的容量有多种选择,300MW及以上的单元机组旁路系统多采用30%～40%旁路容量系统,如郑东新区热电厂就采用30%B-MCR容量的两级串联旁路加三级减温的旁路系统。
[旁路,火力发电厂,高低压]高低压串联旁路在火力发电厂中的应用
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高低压串联旁路在火力发电厂中的应用【摘要】现今我国正处于火力发电建设的快速发展的关键时期，所以关于火力发电的高、低压旁路系统的研究也成为了相关人士普遍关注的重点。
旁路系统是随着火力发电机组单元化以及采用中间再循环而不断产生和发展起来的。
是火力发电发展中必不可少的一个重要的辅助设备。
目前国产的机组旁路系统存在着许多较为普遍的问题，需要进行进一步的研究分析并找出问题的对策。
高低压串联旁路在火力发电厂中得到了广泛的应用，其中最主要的应用是将旁路系统广泛的应用到汽轮机中，这样不仅可以平衡锅炉的产汽量也能够有效的平衡汽轮机的耗汽量，并有效的巩固锅炉的稳定运行。
高低压串联旁路系统还处于一个不断发展的阶段，需要研究这进一步的分析应用。
【关键词】高低压串联旁路；机组功能；火力发电厂如果高低压串联旁路可以在发电厂中进行有效的运用将大大提高火力发电运行的灵活度，从而能够合理有效的配置资源，高低压串联旁路能够有效的促进机组安全性的提高，同时还能够促进机组经济运行。
旁路系统在机组中起到的作用是当锅炉的参数没有办法达到汽轮机冲转的有利条件时，这时候高低压旁路就开始发挥其强大的作用。
并且随着电网的峰谷差异化越来越大，一些大机组要有效的进行调峰，这样就促使高低压旁路也越来越重要。
本文从两个大的方面来分析高低压串联旁路在火力发电厂的有效应用。
对旁路系统在火力发电厂的功能进行有效分析，然后提出合理的优化意见，使旁路系统能够在火力发电中产生更大的作用。
1 高低压串联旁路在火力发电厂的主要功能1.1 有效实现单元机组的滑压启动和运行旁路系统在火力发电厂主要是应用在汽轮机上。
单元机组在滑压启动过程中要严格按照启动曲线的任务和要求运行。
在研究过程中为单元机组提供了四种主要的方式，其中包括冷态的启动和温态的启动以及热态的启动和极度热态的启动。
同时还提供了相应的一组启动特性曲线模式。
在整个汽轮机的启动过程中需要运用旁路系统来配合汽轮机的控制系统DEH来共同满足这一项关键的要求。
火力发电厂主要设备及其作用介绍
火力发电厂主要设备及其作用介绍一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
1000MW级火电机组旁路系统的作用及配置讨论-编辑3
1000MW级火电机组旁路系统作用及配置1冯伟忠（上海外高桥第三发电有限责任公司，上海200137）摘要：介绍当前世界上美、日、欧等不同技术体系的大机组旁路系统的配置特点，对旁路系统的诸多作用及应用时须注意的问题作了阐述。
大容量旁路系统，不仅能缩短启动时间，且能使锅炉直接进入纯直流状态运行，有利于热态启动机炉蒸汽参数的配合。
锅炉带大容量旁路启动，能确保汽轮机启动的蒸汽品质，大大减轻汽轮机固体颗粒侵蚀，甚至替代冲管等。
全容量高压旁路，能取代过热器安全门，并能进行滑压运行跟踪溢流，提高汽轮机的安全性，再配置全容量或大容量低压旁路，辅之以控制系统的配合，能实现停电不停机、停机不停炉及FCB等。
据此，1000MW级超超临界机组旁路配置以100%高旁+（50~70%）低旁最为合理，最低不宜小于40%。
关键词：超超临界机组；旁路配置；启动；滑压运行；FCB中图分类号：文献标识码：A 文章编号：1004-9649（2005）08-0000-000 引言近年来，随着经济、技术的发展和电网容量的扩大，以外高桥二期工程2×900MW超临界机组的建成投产及玉环电厂4×1000MW超超临界机组的开工建设为标志，我国的火电机组建设已跨上了百万级的台阶。
对于这样的机组，其锅炉和汽轮机的技术与以往600MW及以下容量的机组有显著不同。
特别是正确认识和充分发挥旁路系统的作用，合理地配置旁路系统的容量，对改善百万级机组的调试、确保机组的长期安全运行至关重要。
对于百万级机组，当前世界上欧、美、日、俄（苏）等不同的技术流派基本都采用超（超）临界技术。
但由于地域及技术体系的不同，对于旁路系统的配置及运行方式也有很大差别。
如在美国，一般都采用小于20%BMCR的小旁路，仅用于机组启动阶段，锅炉过热器出口配置安全阀，有的大机组甚至不配旁路。
日本的三大厂基本上传承了美国的技术体系。
欧洲在锅炉和汽轮机技术上与美国（日本）有着很大差别，尤其是在旁路系统的应用上，其理念与美（日）体系截然不同。
高、低压旁路系统的作用
旁路一般来说就是将主蒸汽不经过汽轮机直接通过减温减压排入凝汽器的装置，所起的第一个作用是在锅炉点火初期帮助提升主汽参数，在提高主汽温度时不至于超压，对联合启动和中压缸启动机组来说还要通过旁路控制主再热压力,很老的机组是通过对空排汽来达到这一目的的，缺点是流量小,噪音巨大;第二个作用是在机组甩负荷后，旁路快开保证锅炉参数稳定,从而实现快速并网，不过国内出过几次旁路快开后崩裂导致的事故，很多电厂取消了快开功能，只用旁路的启动功能。
现在机组一般都配备旁路,很老的机组估计都被关停了。
旁路的驱动方式分为电动、汽动和液动，一般旁路还有自己的控制柜，如果操作部分并入DCS后也称为简易旁路.楼主说的油动机之类就是液动旁路了，的确是有一套自己的油系统的.汽轮机旁路系统的主要作用有:1.保护再热器。
机组正常运行中，汽轮机高压缸排汽进入再热器,再热器可以得到充分冷却。
但在启动过程中，汽轮机冲车前，或在机组甩负荷而高压缸无排汽时,再热器因无蒸汽流过或蒸汽流量不足，就有超温烧坏的危险。
设置旁路系统,使蒸汽流过再热器，便达到冷却再热器的目的;2。
改善启动条件，加快启动速度.单元机组普遍采用滑参数启动方式，为了适应汽轮机启动过程中在不同阶段（暖管、冲车、暖机、升速、带负荷)对蒸汽参数的要求，锅炉要不断地调整汽压、汽温和蒸汽流量。
单纯调整锅炉燃烧或运行压力,很难达到上述要求。
采用旁路系统就可改善启动条件，尤其在机组热态启动时,利用旁路系统能很快地提高主蒸汽和再热蒸汽的温度，缩短启动时间，延长汽轮机寿命。
对于大容量机组,当发电机负荷减少、解列或只带厂用电负荷，以及汽轮机甩负荷时，旁路系统能在几秒钟内完全打开，使锅炉逐渐调整负荷，并保持在最低稳定燃烧负荷下运行，而不必停炉,在故障消除后可快速恢复发电，从而减少停机时间和锅炉的启停次数,大大缩短了单元机组的重新启动时间，有利于系统稳定；3。
回收工质，消除噪声。
机组在启停过程中，锅炉的蒸发量大于汽轮机的消耗量,在负荷突降和甩负荷时，有大量的蒸汽需要排出。
火力发电厂低压电气供配电和设备安全运行分析
火力发电厂低压电气供配电和设备安全运行分析火力发电厂是利用燃煤、燃气等化石燃料转化为热能，然后将热能转化为电能的设施。
在火力发电厂，低压电气系统起到了连接发电机、变压器和高压配电系统的桥梁作用。
低压电气设备的供配电及其安全运行对于保障发电机组和整个火力发电厂的稳定运行具有非常重要的意义。
一、低压电气供电系统火力发电厂的低压电气系统主要由发电机的端柜、变压器的低压侧柜、主开关柜、照明、动力设备等低压电气设备组成。
这些设备通过线路互相连接，组成了一个完整的低压电气供配电系统。
低压电气供电系统对整个火力发电厂的正常运行有着至关重要的作用。
一旦低压电气供电系统出现故障，不仅会直接影响到发电机的运行，也会导致生产过程中的照明、动力设备无法正常运行，严重影响到生产效率。
为了确保低压电气系统的稳定运行，需要优化供电系统的设计，保证设备的合理性。
同时，还需要对低压电气设备进行定期维护和检修，以确保其工作的可靠性。
二、低压电气设备的运行安全为了保证低压电气设备的安全运行，需要对其进行全面的安全检查。
首先要做好电气设备的接地，确保设备接地良好，避免因没有良好的接地而导致电气设备损坏或发生电击事故。
其次，要对电气设备的线路进行绝缘检查。
发现线路绝缘性能不良时，需要及时更换绝缘材料，以确保线路的安全运行。
同时，在低压电气设备的运行过程中，还需要加强设备的温度、电压等参数监测，一旦发现设备的参数异常，需要立即停机进行维修处理。
对于一些易受环境因素影响而损坏的低压电气设备，还应在设备周围进行防护措施。
比如，在高温环境下的设备周围设置散热装置，可以降低设备因高温而受到的损伤。
为确保低压电气设备的运行安全，还要加强对设备操作人员的培训，提高其设备维护、维修操作水平，确保人员安全。
总之，低压电气供配电系统和设备的安全运行对火力发电厂的稳定运行至关重要，需要加强设备的维护、检修，提高设备运行的可靠性和安全性。
同时，还要对设备操作人员进行培训，提高其设备管理和操作水平。
火力发电厂简易高、低压旁路系统控制及改进
旁 路 调 节 阀 ， 速 恢 复 压 力 ， 免 安 全 门 快 避
开 ， 到 安 全 泄 压 作 用 。 于 一 次 中 间再 热 起 对 机组 ， 采 用一 级 大 旁 路 和 高 、 压 串 联 的 多 低
机的耗 汽量 ， 定锅 炉和汽 轮机 的运 行 。 稳 现在大型单元 机组都采用 高 、 压两级 串 低
２简易旁路的组成
联 的 旁 路 形 式 。 旁 压 力控 制 系 统 具 有 启 路 系统 。 别 对安 全 性 要求 更高 的机 组 （ 高 个 如 ２． 高压 旁路 系统 的 控制功 能 １ 动 、 流 、 全 功 能 。 机 组 启 动 过 程 中 ， 核 电机 组 ） 溢 安 在 也有 采 用 １ ０ ０ ％旁路 容 量 的 系 统 ， 高旁压力控制系统具有启动 、 流、 溢 安
的 一 条 旁 路 通 道 ， 它 来 适 时 地 平 衡 锅 炉 升 压 过 程 ， 短 启 动 时 间 。 态 启 动 时 ， 用 缩 热 可 压 力 投 入 自动 ， 设 定 冲 转 压 力 ， 投入 滑 再 再 的 产 汽 量 和 汽 轮 机 的 耗 汽 量 ， 定 锅 炉 和 以 用 旁 路 控 制 蒸 汽 温 度 ， 主蒸 汽 温 度 尽 压选 择 开关 ， 时机 前 压 力定 值 为０ ２ ａ 稳 使 此 ．Ｍｐ ， 汽 轮 机 的运 行 。 轮 机 旁 路 系统 首 先 用 于 快 与 汽 轮 机 金 属 温 度 相 匹配 ， 小 机 组 的 主 汽 压 力 小 于 设 定 值 所 以 关 闭 ， 为 了 保 汽 减 但 欧 洲 的直 流 炉 中 ， Ｏ ２ 世纪 ８ 年 代 前 ， 乎 所 ０ 几 有 的 欧 洲 国家 均使 用 了高 低 压 汽 轮 机 旁 路 系统 ， 括 汽 包 炉 。 包 高压 旁 路 把 来 自锅 炉过压 旁 路 系统 控 制及 改 进 力发
火力发电厂主要设备及其作用介绍
火力发电厂主要设备及其作用介绍一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定.的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
.汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
.除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
高低压变频器在火力发电厂的应用
高低压变频器在火力发电厂的应用[摘要]利用变频器对凝结水泵系统进行改造，把原来的利用挡板或阀门进行调节改造成利用给水流量信号、凝结水流量信号等其他信号控制变频器的输出电压和频率，进而调节凝结水泵电机转速，利用变频器对凝结水泵电机转速进行调节响应速度快，能够及时跟踪工况的变化，同时彻底消除了节流损失，从而降低了能耗。
【关键词】节能；变频器；凝结水泵；比较引言随着我国电网的扩大、机组装机容量的增加以及负荷峰谷差的拉大，发电机的负荷率降低，为发电厂满负荷设计的大型辅机工况调节方法不适合于调峰运行方式，导致辅机和驱动的异步电动机都工作在低效率区域，造成大量的能源浪费，而且随着启停次数的增多，对辅机、电动机及电网的冲击也更频繁。
本文就火力发电厂部分辅机电动机采用变频器调速的必要性、可行性、经济性进行论证，给出对凝结水泵采用变频调速的建议，以达到节能降耗的目的。
1、变频技术的特点及发展情况在我国火力发电厂中，各类泵和风机的用电量占火力发电厂自用电量的85%左右，例如引风机、送风机、一次风机、循环水泵、凝结水泵等等。
目前流量的传统调节方式多为挡板门或者节流阀调节，由于这种调节方式仅仅是改变了通道的通流能力，电动机的输出功率并没有多大的改变，结果是白白浪费掉大量的电能。
如可根据所需的流量调节转速，就可获得很好的节电效果。
目前我国大型异步电动机应用变频调速已经广泛使用，而且随着电力电子器件的发展，高压变频装置的型式多种多样。
通过长期的运行实践表明：应用高压大功率变频调速系统的经济效益良好、其可靠性也可以得到保证。
变频调速以其优异的调速、启动和制动性能、高效率、高功率因素和节电效果、广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为是最有发展前途的调速方式。
2、传统调节方式与变频调节方式的比较2.1传统调节方式的弊病水泵传统的调节方式是调节入口或出口的挡板阀门开度，以此来调节流量和压力，是一种经济效益差、能耗大、设备磨损严重、维修难度大、运行费用高的落后办法。
探究火电厂汽轮机旁路及运行方式
探究火电厂汽轮机旁路及运行方式摘要：1000MW等级的超超临界机组，是我国现在正在建设(在建)的单机容量最大、参数最高的大型燃煤火力发电机组。
在旁路系统的各种选型中进行广泛的调研后，本文主要对高、低压两级串联旁路和高压一级大旁路两种方式进行探究，并对我国超超临界机组工程汽轮机基础施工技术及工艺进行了简要分析，具有一定的借鉴意义。
关键词：火电厂；超超临界机组1超超临界机组汽机旁路系统型式目前国际上超临界和超超临界机组的可靠性己达到相当高的水平，超超临界机组已在欧洲和日本得到广泛应用。
大容量超超临界机组旁路系统的应用情况从目前的欧洲和日本应用来看主要可分为4种类型：三用阀旁路系统、―级大旁路系统、三级旁路系统和两级串联旁路系统。
这4种类型的旁路系统，在我国正在运行的亚临界参数机组中均有使用业绩，但超超临界机组设备主要选用高压―级大旁路系统和高、低压两级串联旁路系统。
下面对这2种系统分别进行介绍：1.1高压一级大旁路系统当这种旁路系统投运的时候主蒸汽经过减压减温后快速直接排入凝汽器。
锅炉的再热器通常用高合金奥氏体钢制造，耐温为800℃左右，可以在启动初期短时间干烧，在锅炉启动前不需要介质冷却。
（高压一级大）旁路的功能只是应用于冷、热态启动和回收工质以及保证过热器等的氧化皮剥落颗粒物对汽轮机高压缸蒸汽喷嘴（进汽口）、调节级叶片的伤害。
旁路容量为35％BMCR左右(BMCR为锅炉量大额定出力)，在机组甩负荷时，由于旁路容量不能满足安全门动作容量(约为42％BMCR)，因而安全阀动作。
高压一级大旁路系统较简单，一次性投资较少，其缺点是：（不能有效的冷却锅炉所有受热面，）在启动及甩负荷时必须严格控制锅炉的燃烧（，否则容易出现再热器干烧以致损坏的现象）；（由于旁路后的蒸汽未流过再热器系统，）再热管道的暖管升温十分困难，不利于机组热恋（态）启动；由于再热汽温和中压缸壁温不匹配，因而将损耗中压缸的寿命。
所以此类旁路系统只适用于带基本负荷的机组，不适用于经常热态启动的机组。
火力发电厂旁路系统相关问题
旁路系统应知应会1.什么叫汽轮机的旁路系统？答：汽轮机旁路系统是指与汽轮机并联的蒸汽减温、减压系统。
它由阀门、控制机构和管道等组成。
其作用是将锅炉产生的蒸汽，不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或凝汽器。
2.单元机组的旁路系统有哪几种型式？答：单元机组的旁路系统有以下型式：（1）单级大旁路：汽轮机前的主蒸汽经减压减温后，直接排入凝汽器；（2）两级串联旁路，它由高压和低压旁路串联而成，高压旁路是旁通高压汽缸，低压旁路是旁通中、低压汽缸；（3）三级旁路：它由高、低压旁路串联再与大旁路并联而成；（4）三用阀旁路：它也是由高、低压旁路组成的两级串联旁路，且具有启动—溢流—安全三种功能，因此被称为三用阀旁路。
3.旁路系统的基本功能有哪些？答：旁路系统的基本功能有以下几种：（1）当发电机负荷锐减或解列只带厂用电负荷，或当主汽门关闭汽轮机停运时，旁路阀能在2—3s内开启，使锅炉维持点火状态运行。
当电网故障时，旁路系统能在10—15秒内打开旁路阀，使锅炉逐渐调整负荷，并保持锅炉在最低负荷下稳定燃烧，汽轮发电机组带厂用电或维持空转。
（2）在汽轮机冲转前，使主蒸汽和再热蒸汽压力和温度维持在某一规定值，以满足汽轮机的冷态、温态和热态的启动要求，缩短启动时间，减少汽轮机金属的疲劳损伤。
（3）在启动和甩负荷时，保护布置在烟温较高区域的再热器，防止再热器烧坏。
（4）机组负荷变化时，旁路系统具有调节蒸汽流量的作用，并能满足汽轮机变压运行的要求。
（5）由于高压旁路系统有一定的容量，所以当汽轮机解列或带厂用电运行时，它能维持锅炉在稳定负荷下运行，同时亦可避免锅炉安全门频繁起座。
（6）旁路系统在完成自身功能的同时，还能接受协调控制系统CCS和数字电液控制系统DEH的信号和监控，并向CCS、DEH和FSSS系统提供信号。
4.汽轮机旁路阀门的作用有哪些？答：（1）高压旁路阀为高压蒸汽减压阀，具有减温减压功能；（2）高压旁路减温水控制阀能调节减温水量，控制高压旁路出口的蒸汽温度；（3）低压旁路阀为低压蒸汽减压阀。
关于塔式炉旁路配置45汽轮机高、低压串联旁路的探讨
关于塔式炉旁路配置45%汽轮机高、低压串联旁路的探讨一、国内大容量机组通常都配备有汽机旁路系统，其作用是：1、在汽机无法接受所有蒸汽的运行情况下，把过热蒸汽引到再热器进口及把再热蒸汽引入冷凝器中。
这种功能在锅炉启动和停炉以及机组运行故障（如汽机跳闸）时是尤为重要的。
在此运行情况下，高压/低压旁路系统一方面起锅炉压力控制的功能，另一方面确保有足够的蒸汽流量来冷却过热器和再热器受热面。
2、高压旁路阀也起压力释放的作用。
但是，低压旁路阀为保护冷凝器，不能象高压旁路阀那样作为锅炉超压的保护设备。
因此，锅炉再热器必须由独立的安全阀来进行保护。
3、满足机组起动要求，使机炉之间的参数进行协调和控制，并将多余的蒸汽旁路至汽机冷凝器：汽轮机从其安全出发，在冲转启动时，对来自锅炉的冲转蒸汽的温度、压力和流量有一定的要求，从冲转启动到并网带负荷，要求蒸汽参数能满足随汽机的需要而变化。
但由于锅炉设计是按最大连续出力和额定蒸汽参数来布置受热面的，这样会导致锅炉在汽机冲转启动和并网带负荷过程中往往不能按汽机所需的蒸汽温度、压力和流量来工作，即不能在任意一组温度、压力、流量参数组合下工作。
也就是说在启动、停机过程中锅炉和汽机的运行是不协调的，通常在满足了蒸汽温度和压力时，产汽量往往比汽机冲转进汽量大得多。
设置汽机旁路系统功能就是为了能使锅炉和汽机以非协调方式运行，满足机组冷态、温态、热态和极热态启动的要求，即从锅炉点火直到汽机冲转这一阶段中要满足锅炉的升温升压要求，保证达到汽机冲转所要求的蒸汽参数，并在冲转开始直到冲转结束及汽机同步阶段中与汽机要求相匹配，并能回收启动期间工质。
大型超临界机组的汽机旁路系统，更具有其重要作用：（1）、直流锅炉有一个最低直流运行的负荷工况，此工况下产汽量往往大于汽机耗汽量，因此需要通过旁路来协调机炉之间的差别，并按设定压力维持升压和稳压；(2)、大型超临界机组通常需要实现FCB工况，以便保护设备和便于极热态工况下恢复运行和快速升负荷。
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高低压串联旁路在火力发电厂中的应用
【摘要】现今我国正处于火力发电建设的快速发展的关键时期，所以关于火力发电的高、低压旁路系统的研究也成为了相关人士普遍关注的重点。
旁路系统是随着火力发电机组单元化以及采用中间再循环而不断产生和发展起来的。
是火力发电发展中必不可少的一个重要的辅助设备。
目前国产的机组旁路系统存在着许多较为普遍的问题，需要进行进一步的研究分析并找出问题的对策。
高低压串联旁路在火力发电厂中得到了广泛的应用，其中最主要的应用是将旁路系统广泛的应用到汽轮机中，这样不仅可以平衡锅炉的产汽量也能够有效的平衡汽轮机的耗汽量，并有效的巩固锅炉的稳定运行。
高低压串联旁路系统还处于一个不断发展的阶段，需要研究这进一步的分析应用。
【关键词】高低压串联旁路；机组功能；火力发电厂
如果高低压串联旁路可以在发电厂中进行有效的运用将大大提高火力发电运行的灵活度，从而能够合理有效的配置资源，高低压串联旁路能够有效的促进机组安全性的提高，同时还能够促进机组经济运行。
旁路系统在机组中起到的作用是当锅炉的参数没有办法达到汽轮机冲转的有利条件时，这时候高低压旁路就开始发挥其强大的作用。
并且随着电网的峰谷差异化越来越大，一些大机组要有效的进行调峰，这样就促使高低压旁路也越来越重要。
本文从两个大的方面来分析高低压串联旁路在火力发电厂的有效应用。
对旁路系统在火力发电厂的功能进行有效分析，然后提出合理的优化意见，使旁路系统能够在火力发电中产生更大的作用。
1 高低压串联旁路在火力发电厂的主要功能
1.1 有效实现单元机组的滑压启动和运行
旁路系统在火力发电厂主要是应用在汽轮机上。
单元机组在滑压启动过程中要严格按照启动曲线的任务和要求运行。
在研究过程中为单元机组提供了四种主要的方式，其中包括冷态的启动和温态的启动以及热态的启动和极度热态的启动。
同时还提供了相应的一组启动特性曲线模式。
在整个汽轮机的启动过程中需要运用旁路系统来配合汽轮机的控制系统DEH来共同满足这一项关键的要求。
我们从这四种具体划分来看，对于冷态启动的时候，如果旁路系统能够有效的投入进去就可以很快的促进锅炉的升温和升压的过程。
这样不仅可以有效缩短启动的时间同时还会避免造成不必要的电力浪费。
热态启动的时候，旁路系统能够起到一个有效控制蒸汽的温度的作用，这样可以使主锅炉的蒸汽温度尽早的匹配汽轮机的金属温度并可以有效的使启动速度加快。
如果我们采用中压缸的启动机组，这样在启动过程中是一定要不断的投入旁路系统的，因为旁路系统能够对中压缸进汽的温度和压力产生有效的控制。
所以在火力发电厂中有效的运用旁路系统能够产生很多的有利影响[1]。
1.2 旁路系统可以有效保护再热器
在锅炉的正常运行中，汽轮机的高压缸排出的气体需要送入锅炉并需要进行第二次的加热，这样容易造成工质在第二次加热的时候，再热器会很快的冷却下来。
会使汽轮机在运行中发生跳闸和FCB工况呈现大幅度的甩负荷的现象。
这样会使汽轮机的高压或者低压汽阀迅速的关闭，使得高压缸因为没有蒸汽的排出而处于危险的干烧状态。
这个时候旁路系统就起到了一个良好的保护状态，开启旁路系统可以有效的保护再热器，因为旁路系统的开启可以使蒸汽能够快速的再次进入再热器，并能够快速的进行冷却，使其不会因为干烧而快速超温。
1.3 可以改善锅炉有效运行的条件
旁路系统能够有效的改善锅炉的运行条件，是指在汽轮机发生FCB工况的情况时，如果汽轮机的发电机在运行的时候处于只带厂用电的状况，就需要快速的把旁路系统全力打开，这样可以快速的产生一定量的蒸汽，从而使锅炉能够慢慢地调整超过的负荷。
最终能够保证锅炉可以在最低负荷下的稳定运行。
2 如何优化火力发电厂中的高低压旁路系统
对于加强和优化火力发电厂中的高、低压旁路系统，研究人员采取了许多优化的方案，我们应该从具体的实际出发对高、低压旁路进行有效的整改和优化。
并应用到实践中去。
具体如图1所示：
2.1 改变旁路系统的蒸汽调整阀的位置
如何有效的调整旁路的蒸汽调整阀，首先，对于高压旁路的蒸汽调整阀应该布置在再热器冷段管路的附近，对于低压旁路的蒸汽调整阀应该布置在凝汽器的附近位置。
然后将减温水阀门放在相应的需要调整的蒸汽调整阀的位置。
这样做的目的是因为，对于高低压的蒸汽调整阀而言其管路一般很短，如果将它们布置在合适的位置可以不用进行暖调阀的后管路。
这样不仅可以极大的简化高低压的旁路系统，也可以有效的促进蒸汽调整阀的正常运行[2]。
2.2 优化高低压旁路系统阀门的有效性
在旁路系统的运行中，阀门有时候会存在泄露的问题，这样就会不利于锅炉的有效运转，那么如何有效的将阀门泄露的问题减到最低，就应该对锅炉的安装水平和检测标准进行严格的把关，这样可以减少锅炉侧面产生和留存多余的金属杂质和渣滓颗粒。
为了减少锅炉内侧的杂质留存，需要提高检修的工艺标准水平并且要对旁路系统的吹管工艺进行严格的把关。
经过多方的实践和调查，并且在有效的进行之后得出能够把多余的杂质排除出去的最佳行动方案。
目前绝大多数发电厂采用的措施是在减温、减压阀内安装一个过滤网，这是最快也是最行之有效的方式。
这样可以进一步增加旁路系统在锅炉正常运行中的保障作用。
2.3 有效增加高低压旁路的备用管路
当一些管路发生故障的时候，在不能保障可以快速进行维修的情况下，增加备用管路是最有效的解决手段，这在对高、低压旁路进行安装时就应该把备用管路应用到具体的操作中去。
首先要做的就是在高低压蒸汽调整阀的前面增加管径相对较细的暖管管路，使机组在正常运行的情况下，能够保证暖管的管路手动门处于一直保持全开的形式，这样不仅保证了机组高低压旁路的调整阀能够有效的使管道一直处于热备用的状态，还能够有效避免蒸汽通过的时候对旁路系统的管道造成的压力。
再者要将低压旁路的暖管的管道有效的引到中压自动的主汽门的前面，这样可以有效的保证机组旁路一直保持热备用，随时能投入运行[3]。
2.4 不断优化旁路系统对机组甩负荷的控制
机组的甩负荷是指在锅炉的正常运行时，发生的汽轮机的发电机组突然出现卸掉一些或者全部的负荷的现象。
这种现象的发生不利于机组的正常运转。
机组在甩负荷发生后，旁路系统将会对其产生重要的影响，具体的调控办法应该是，在甩负荷发生后，应保持低压旁路的喷水调整阀和蒸汽的调整阀处于展开的状态，同时可以将高压旁路开快达到50%，喷水的调整阀开到100%。
这样可以防止减温水阀异常运行。
也会有效的保护高低压旁路的蒸汽调整阀。
3 结语
高低压串联旁路对火力发电厂的良好运行起到了强大的推动作用，它可以通过不断优化机组存在的问题，使机组能够得到有效的运转。
在火力发电厂中对高低压旁路的研究和实践始终是一个不断深入的话题。
而我们的研究还只是这其中的一小方面，对于高低旁路系统的研究还是一个不断进行实践的过程，我们可以有效的借鉴多方面的理论和实践经验，促进高低压电路在火力发电厂有效的运行。
参考文献：
[1]邹世浩.超临界高低压旁路阀的研究[J].锅炉制造，2013（5）.
[2]付兴，费阳阳.火力发电厂简易高、低压旁路系统控制及改进[J].科技创新导报，2011（5）.
[3]张新春，刘郁.超超临界机组汽轮机旁路系统的选型[J].电力设备，2006（1）.。