加热炉操作、维护与检修
加热炉的日常检查与操作
加热炉的日常检查与操作前言加热炉是一种广泛应用的工业设备,用于加热熔炼金属、玻璃等材料,实现高温加工。
由于其操作复杂、安全风险大,所以日常检查与操作显得尤为重要。
本文将从日常检查、安全操作等方面为读者介绍加热炉的日常检查与操作。
日常检查环境检查在使用加热炉之前,首先需要检查加热炉的环境,包括:•加热炉周围的物体是否堆积过多,是否对加热炉的工作造成影响;•加热炉周围是否存在易燃材料、易燃气体等,需要及时清理;•加热炉周围是否存在明火、高温物体等危险物品,需要及时处理。
电气系统检查加热炉是一种电加热设备,因此电气系统的检查也非常重要,包括:•检查加热炉的电源是否连接正常,电气线路是否有短路、电气漏水等情况;•检查工作电压、电流是否正常,以及熔断器、保护装置是否合格。
机械结构检查机械结构检查主要包括对加热炉外观的检查和对加热炉内部的检查:•检查加热炉外观是否有变形、损坏等情况;•检查加热炉内部各部件是否完好,是否有破损、松动等情况。
安全操作加热炉温度控制加热炉主要是通过控制温度来保证工作质量,因此温度控制非常重要。
在进行温度控制时应注意:•初次启动或更换材料等特殊情况时,应按照生产要求进行温度升降;•在炉内加强风流时,应调低温度,以防止外部气流入炉引起事故;•温度控制时应定时检查,保持恰当温度。
加热炉的安全保护加热炉的安全保护主要包括:•温度控制保护,即当温度达到临界值时,自动切断电源;•炉内压力监测,防止炉内发生过压现象;•炉内液位监测,防止炉内液位过高等安全事故发生。
加热炉的操作规范在进行加热炉操作时,还需要遵守以下操作规范:•操作前必须进行安全检查,确保不存在安全隐患;•操作人员必须戴防护手套、镊子等物品,以防止烧伤;•操作过程中禁止喷水消除温度过高或开盖看炉,避免引起爆炸。
总结加热炉是一种复杂的工业设备,日常检查和操作非常重要。
本文从环境检查、电气系统检查、机械结构检查、加热炉温度控制、加热炉的安全保护和操作规范等方面介绍了加热炉的日常检查和操作,希望能够对大家在实际工作中使用加热炉有所帮助。
加热炉正常操作和异常处理
控制系统故障
总结词
控制系统是加热炉的指挥中心,其故障可能导致炉温失控、操作失灵或安全联锁 失效。
详细描述
控制系统故障表现为温度控制精度下降、操作界面无响应或安全联锁失效。可能 的原因包括控制模块损坏、线路接触不良、软件故障或外部干扰。排除方法包括 检查控制模块、线路连接、软件更新和抗干扰措施等。
热工仪表故障
温度控制与调节
温度设定
根据需要加热的物料和工艺要求,设 定合适的加热温度和加热时间,确保 物料均匀受热且不会过热。
温度调节
在使用过程中,应定期检查加热温度 是否正常,如有需要,可适当调节加 热炉的温度控制器,以保证加热效果 和产品质量。
加热炉安全操作规程
01
操作人员应经过专业培训,熟悉加热炉的操作规程和安全注意事项。
加热炉正常操作和异常处理
contents
目录
• 加热炉正常操作 • 加热炉异常处理 • 加热炉常见故障及排除 • 加热炉维护与保养
01
加热炉正常操作
启动与关闭操作
启动操作
在加热炉使用前,应先检查设备 是否正常,确保电源、燃气等供 应正常,然后按照操作规程启动 加热炉。
关闭操作
使用完毕后,应先关掉加热炉的 燃气供应,待加热炉冷却一段时 间后再关闭电源,以确保设备安 全。
03
加热炉常见故障及排除
加热元件故障
总结词
加热元件是加热炉的核心部分,其故障可能导致炉温异常、加热效率下降或安 全问题。
详细描述
加热元件故障通常表现为加热速度变慢、炉温异常波动或加热元件烧毁。可能 的原因包括元件老化、过载、电压不稳或质量问题。排除方法包括检查加热元 件是否损坏、更换故障元件、调整加热功率和电压等。
加热炉管理制度
加热炉管理制度一、引言加热炉是工业生产中常见的热处理设备,管理加热炉的制度对于确保工作安全、提高生产效率至关重要。
本文将从操作规范、设备维护、安全措施等方面,详细介绍加热炉管理制度的内容。
二、操作规范1. 加热炉使用前检查在启动加热炉之前,操作人员应检查以下内容:- 确认工作环境无明火、易燃物等危险因素存在。
- 检查加热炉的电源和燃气供应是否正常。
- 检查温度控制装置和安全保护装置是否完好可用。
2. 加热炉操作要求- 操作人员应穿戴好防护设备,如防护手套、安全鞋等。
- 操作人员应了解加热炉的使用说明和操作流程,并按照要求进行操作。
- 加热炉启动后,应密切观察温度变化和热处理过程,及时调整温度和时间等参数。
- 加热炉使用完毕后,应及时关闭电源和燃气供应,做好设备清理和维护工作。
三、设备维护1. 定期检查和保养为了确保加热炉的正常运行,应定期进行以下检查和保养工作:- 清洁加热炉内部和外部的灰尘和污垢。
- 检查加热炉的电源线路和控制系统是否正常。
- 检查温度控制装置和安全保护装置是否灵敏可靠。
- 检查加热炉的加热元件和传热装置是否完好。
- 检查燃气供应系统和燃烧器是否正常工作。
2. 故障处理如果发现加热炉存在故障或异常情况,应立即停止使用,并进行相应的处理:- 在设备停机后,排除故障并修复。
- 如果需要更换零件或进行维修,应按照设备说明书或相关标准进行操作。
- 维修过程中,应做好标记和记录,确保设备恢复正常后能够追溯维修记录。
四、安全措施1. 防火措施加热炉是易燃和高温设备,为了防止火灾事故的发生,应采取以下措施:- 确保加热炉周围无可燃物,保持工作场所整洁。
- 加热炉使用时,应有专人监控,确保操作正常。
- 加热炉使用完毕后,要及时清理残留物和灰尘。
2. 个人防护操作人员在使用加热炉时,应注意个人防护,确保工作安全:- 穿戴防护设备,如防护眼镜、防护面罩等,避免灼伤和溅射伤害。
- 加热炉工作时禁止穿戴宽松衣物,以防被卷入设备或引发事故。
电加热炉操作规程及维护保养规程
电加热炉操作规程及维护保养规程一、电加热炉操作规程:1. 在使用电加热炉之前,必须仔细阅读使用手册,并遵守电加热炉的使用说明。
2. 在使用电加热炉之前,必须检查电加热炉的电源,以确保电源符合电加热炉的电压等级,并检查电加热炉的接地。
3. 使用电加热炉时必须穿戴适当的工作服和安全鞋,避免穿戴宽松的衣物和鞋子。
4. 使用电加热炉时必须进行灭火器和急救箱的准备。
5. 在使用电加热炉时,必须加入适当量的工作物料,不能过载或不充分载荷运行,以免损坏设备。
6. 在使用电加热炉时,必须在观察设备并确保设备正常工作的情况下,才可以加入工作材料。
7. 在使用电加热炉时,必须关注设备的压力、温度、转速等参数,并定期检查设备的性能,以确保设备正常工作。
8. 电加热炉运行时必须注意观察设备的状况,如果发现问题,立即停止使用并找到问题的原因和解决方法。
9. 电加热炉停止运行时,必须把设备彻底清理干净,并将设备的主要部件拆卸,以确保设备在下次使用时正常工作。
10. 在整个操作过程中,必须遵守有关安全规定,不能有任何不安全行为的发生,以保障人员和设备的安全。
二、电加热炉维护保养规程:1. 每天对电加热炉进行检查和维护,包括清洁灰尘和污垢,定期清理设备压力表、温度计和其他传感器。
2. 每月检查电加热炉的电气线路,确保所有电缆处于良好状态,没有磨损或暴露断裂的情况。
3. 定期更换电加热炉内部零件,例如异型石墨垫、加热管和保护管等。
4. 定期校准电加热炉的温度和压力传感器,以确保它们准确地测量正在处理的工作物料的参数。
5. 定期对电加热炉的加热液体进行更换和清洗,以消除炉内水垢、堵塞和锈蚀等问题。
6. 定期进行电加热炉的润滑工作,重点润滑轴承、齿轮和其他移动部件,确保设备正常运转。
7. 定期检查电加热炉的密封连接,以便及时更换软管、气流管和其他组件,以确保系统的安全。
8. 定期检查设备的耐用性,避免过度磨损影响设备的性能和效率。
9. 定期维护和保养电加热炉的各种手动和自动设备,包括控制系统、传感器、电气元件等,以确保系统正常工作。
管式加热炉安全检修的一般要求范文
管式加热炉安全检修的一般要求范文一、前言管式加热炉是一种常用的工业加热设备,为了确保加热过程的安全可靠性,对管式加热炉进行定期的安全检修是十分必要的。
本文将从操作流程、注意事项、安全措施三个方面介绍管式加热炉的安全检修要求。
二、操作流程1. 断电:在进行安全检修之前,需确保已经切断管式加热炉的电源,以避免电器设备的触电危险。
2. 清洁:首先,需要对管式加热炉进行彻底的清洁,包括管道、燃烧器、燃气供给系统等部件的清理。
3. 检查:对全部连接管道进行仔细检查,查看是否有漏气情况。
同时,还需检查燃烧器的工作状态,确保其正常运行。
4. 更换零部件:如发现管道或其他零部件有损坏,需要及时更换,保证管式加热炉的正常运行。
5. 确认燃气供给:在进行安全检修之后,需要重新确认燃气供给系统的正常运行,排除供气异常的可能性。
三、注意事项1. 严禁烟火:在检修过程中,严禁吸烟或使用明火,以免引发火灾。
2. 防止爆炸:管式加热炉是一种高温高压设备,操作人员在检修时必须穿戴防护服和安全帽等个人防护装备,防止因设备爆炸而造成人身伤害。
3. 预防中毒:管式加热炉使用燃气作为燃料,以防止燃气泄露引发中毒事故,需确保通风系统正常运行,检修过程中应保持通风。
4. 避免电击:在检修过程中,需要确保断电,并进行绝缘操作,避免电器设备触电事故的发生。
5. 防止滑倒:清洁管式加热炉时,需确保工作台面干净整洁,避免操作人员因滑倒而导致的意外。
四、安全措施1. 严格遵守操作规程:在管式加热炉安全检修过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行,不得随意更改或省略任何环节。
2. 定期培训:定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 建立安全检测机制:定期对管式加热炉进行安全检测,及时排查隐患,确保设备的安全可靠性。
4. 紧急处理措施:为应对突发情况,需建立完善的紧急处理措施,包括应急设备、应急联系人等,确保在事故发生时能够及时有效地进行应对。
加热炉检修方案
加热炉检修方案1. 检修前的准备工作在进行加热炉检修之前,需要做好以下准备工作:•安排好检修人员,确保每个岗位都有专业的人员进行检修;•确定检修时间和计划,在不影响生产的情况下尽可能缩短检修时间;•准备好所需的工具、备件和必要的安全设备。
2. 关停加热炉在开始检修之前,首先需要关停加热炉,确保工作环境的安全。
具体步骤如下:1.停止加热炉的运行,关闭主电源;2.切断供电线路,确保电气设备无电;3.关闭加热炉进气阀门,停止燃气供应;4.清空加热炉内的残留物质,确保无任何危险物质残留。
3. 检查加热炉外部设备在进行加热炉内部检修之前,先对加热炉的外部设备进行检查,确保其正常工作。
具体步骤如下:1.检查电气设备,包括开关、控制面板、仪表等,确保其正常工作;2.检查供气管道和阀门,确保无漏气或其他安全隐患;3.检查冷却水系统,确保水管畅通,防止发生水冷失效。
4. 进行加热炉内部检修在确认外部设备正常之后,可以进入加热炉内部进行检修。
具体步骤如下:1.检查加热炉炉体,包括炉膛、炉门、内衬等,确保无裂纹、破损或其他损坏;2.清理炉膛内的污物和灰尘,使用适当的工具进行清理,并确保炉膛内干净;3.检查加热炉的燃烧器和燃料喷嘴,清洁并更换损坏的部件;4.检查加热炉的排烟系统,清理管道、检查风机运行情况,确保排烟顺畅;5.检查加热炉的隔热材料,修复或更换破损的部分;6.检查加热炉的传动系统和液压系统,确保其正常运行。
5. 检修完成后的操作在完成加热炉检修之后,需要进行相关的操作,确保加热炉能够正常运行。
具体步骤如下:1.恢复加热炉的供气和供电,确保其正常供应;2.启动加热炉,进行试运行,检查加热炉各项功能是否正常;3.监测加热炉的温度、压力等参数,确保其在安全范围内运行;4.进行加热炉的负荷试验,确保其满足生产需要;5.记录加热炉的检修情况,包括所做的检修工作和更换的零部件等;6.做好加热炉检修后的清理工作,确保工作环境的整洁。
加热炉的日常检查与操作
加热炉的日常检查与操作加热炉是工厂及生产环境中常见的设备,用于加热物体或材料。
为了确保加热炉的正常运行和安全性,日常检查和操作非常重要。
下面将详细介绍加热炉的日常检查与操作。
一、日常检查:1. 温度控制系统:检查温度控制系统的工作情况,包括温度传感器、温控仪表、控制开关等,确保温度的准确控制。
2. 燃烧系统:检查燃烧系统的工作情况,包括燃气管道、燃烧器、点火器等,确保燃烧正常,避免燃气泄漏和火灾。
3. 电气系统:检查电气系统的工作情况,包括电源线路、电控柜、电动阀门等,确保电气设备的正常运行,防止电气故障和火灾。
4. 加热元件:检查加热元件的工作情况,包括电加热器、燃气烧嘴等,确保加热效果良好,防止加热元件的损坏和故障。
5. 冷却系统:检查冷却系统的工作情况,包括冷却水管道、冷却水泵、冷却水箱等,确保冷却效果良好,防止设备过热。
6. 保护装置:检查保护装置的工作情况,包括过流保护装置、过温保护装置等,确保设备运行时的安全性,防止设备损坏和人身伤害。
7. 气压系统:对气压系统进行检查,包括气压表、气压调节器等,确保气压稳定,避免设备故障或操作不正常。
8. 清洁和卫生:定期清洁加热炉的内部和外部,清除积灰和杂物,保持设备整洁,防止影响设备的正常运行。
二、日常操作:1. 启动前检查:在启动加热炉之前,先进行检查,确保所有设备都正常工作。
如果发现异常,应及时修理或更换部件。
2. 加热操作:按照设定的温度和时间进行加热操作,注意温度的控制,避免超过设定温度造成设备损坏或危险。
3. 燃烧操作:在燃烧操作中,需要确保燃气供应充足,点火器正常工作,燃气烧嘴燃烧良好。
同时,要注意燃气泄漏和火灾的防范措施。
4. 停止操作:在加热完成或需要停止加热时,应先关闭加热元件或燃气供应,然后再关闭加热炉的电源,确保设备和操作的安全。
5. 维护保养:定期进行设备的保养和维修,包括清洁、润滑、更换磨损部件等,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
加热炉的日常检查与操作模版(四篇)
加热炉的日常检查与操作模版一、加热炉日常检查事项:1. 外观检查:a) 检查加热炉外壳和颜色,是否有变形或损坏。
b) 检查加热炉控制面板的指示灯和按键是否正常工作。
c) 检查加热炉排气口是否存在堵塞或污垢。
2. 内部检查:a) 检查加热炉内部的加热元件是否完好。
b) 检查加热炉内部的温度控制器和传感器是否正常工作。
c) 检查加热炉内部是否存在残留物或杂质,清洁加热炉内部。
3. 连接检查:a) 检查加热炉的电源线和插头是否有损坏或松动。
b) 检查加热炉与控制系统的连接是否牢固。
4. 安全检查:a) 检查加热炉的紧急停止按钮和安全阀是否正常工作。
b) 检查加热炉的防护罩和安全锁是否完好。
c) 检查加热炉周围的安全标志和警示标志是否齐全清晰。
5. 燃料储存检查:a) 检查加热炉燃料储存设备是否安全可靠。
b) 检查加热炉燃料储存设备的燃料是否充足。
二、加热炉日常操作事项:1. 打开加热炉:a) 按下加热炉控制面板上的开关按钮。
b) 观察加热炉控制面板上的指示灯,确认加热炉已经启动。
2. 设置温度:a) 根据加热对象的需要,调节加热炉控制面板上的温度设定值。
b) 确认温度设定值已经生效,并且加热炉开始加热。
3. 监控加热过程:a) 观察加热炉控制面板上的温度指示值,确保加热炉正在以设定温度加热。
b) 定期检查加热炉内温度传感器的运行情况,确保温度监测准确可靠。
4. 加热完成:a) 当加热过程结束后,关闭加热炉控制面板上的开关按钮。
b) 等待加热炉冷却后,可以打开加热炉,取出加热对象。
在取出加热对象的过程中,请佩戴防护手套。
5. 关闭加热炉:a) 关闭加热炉控制面板上的电源开关按钮。
b) 拔掉加热炉的电源插头,确保加热炉停止工作。
6. 清洁加热炉:a) 在加热炉冷却后,使用清洁工具清除加热炉内的残留物和杂质。
b) 注意不要使用过于潮湿的清洁剂,以免损坏加热炉内部零部件。
7. 记录操作:a) 记录每次操作加热炉的日期、时间、加热温度和加热时间。
1加热炉检修方案
1加热炉检修方案加热炉在工业生产中扮演着至关重要的角色,它主要用于加热各种材料至一定温度以实现特定的热处理过程。
然而,由于长期使用或操作不当,加热炉可能出现各种故障或需要定期维护。
为了确保加热炉的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行检修和维护。
下面我们将提出一份加热炉检修方案,以便对其进行全面维护和保养。
一、设备检修前的准备工作1.确保加热炉已经停机,并断开电源及燃气供应。
2.调试好相关的安全设施,确保可以安全进入加热炉内部进行检修。
3.准备必要的工具和备件,以便更换损坏的部件。
二、加热炉外部检修1.检查加热炉外部的结构是否完好,有无裂纹、变形或积碳现象。
2.清洁加热炉外部的灰尘和杂物,确保加热炉通风口畅通无阻。
3.检查加热炉的各个连接处和密封处是否松动或渗漏。
三、加热炉内部检修1.检查加热炉的加热元件是否完好,有无破损或断裂。
2.清洁加热炉内部的灰尘和积碳,尤其是加热元件表面的积碳,以免影响加热效果。
3.检查加热炉的温度控制系统是否正常工作,校准温度传感器和控制器。
4.检查加热炉的燃烧器是否正常运转,清洁燃烧器的喷嘴和风道。
5.检查加热炉的排烟系统是否畅通,清洁排烟管道和排烟口。
四、加热炉维护计划1.制定加热炉的维护计划,包括定期检查、清洁和更换部件的时间表。
2.每次使用加热炉后,及时清洁加热炉内外,避免灰尘和杂物堆积。
3.定期检查和更换加热元件、燃烧器、温度控制器等易损部件。
4.对加热炉的燃气供应系统和电气系统进行定期检查和维护。
五、加热炉安全操作规程1.操作人员必须接受专业的培训,熟悉加热炉的操作规程和安全要求。
2.操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品,如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3.操作人员在操作加热炉时,必须严格按照操作流程和标准操作程序操作。
六、加热炉检修记录和报告1.每次进行加热炉检修时,必须做好详细的检修记录,包括检修内容、检修时间和检修人员。
2.将检修记录整理成报告,交给相关主管部门审核和存档。
加热炉的日常检查与操作
加热炉的日常检查与操作加热炉是一种常见的工业设备,用于加热各种物体。
正确的日常检查和操作可以确保加热炉的正常运行,并提高其使用寿命。
下面是一个关于加热炉的日常检查和操作的____字的指南。
一、日常检查1. 外观检查:每天在使用加热炉之前,要对其外观进行检查。
检查是否有任何破损、腐蚀或变形等现象。
如果发现任何问题,应及时修复或更换。
2. 火焰检查:点火并观察火焰。
火焰应该是均匀且蓝色的。
如果火焰呈现黄色或不均匀,可能是由于过多或不足的燃气引起的问题。
应及时调整燃气供应,以确保正确的燃烧。
3. 温度检查:使用温度计检查加热炉的温度。
温度计应放置在加热炉焚烧室的中心位置,并在加热炉达到稳定温度后进行读数。
如果温度不稳定或高于或低于设定的温度范围,可能需要进行温度校正或设备维护。
4. 燃烧室检查:每隔一段时间,要对加热炉的燃烧室进行检查。
燃烧室应该是清洁和无残留物的。
如果有任何残留物或堵塞,应及时清理或更换。
5. 安全装置检查:检查加热炉的安全装置是否正常工作。
例如,检查防爆门、燃气泄漏报警器、过热保护装置等是否安装正确并可以正常工作。
6. 烟囱检查:检查烟囱是否畅通。
如果发现烟囱有堵塞或积聚过多的积碳,应及时清理。
烟囱的正常通风可以确保燃烧排出的废气能够迅速排出,避免室内积聚过多的有害气体。
二、日常操作1. 加热炉启动:在启动加热炉之前,要确保所有的安全装置都处于正常工作状态。
打开燃气阀门,并点火。
在点火过程中,要确保火焰点燃并保持稳定。
2. 温度调节:根据所需的加热温度,调节加热炉的温度控制器。
确保温度控制器的设置与实际温度相符。
如果需要改变温度,应缓慢地调整温度控制器,以避免温度剧烈变化。
3. 加热时间控制:根据加热物体的要求,设置加热时间控制器。
加热时间控制器可以在加热达到一定时间后自动关闭加热炉,以避免过热。
4. 加热物体放置:将要加热的物体放置在加热炉的加热室内。
确保物体与加热器之间有足够的距离,以防止物体过热或损坏加热器。
加热炉的日常检查与操作模版
加热炉的日常检查与操作模版一、检查部分1.检查炉体外观是否完好无损,无明显变形或裂纹。
2.检查炉门密封是否完好,是否有漏气现象。
3.检查炉膛内是否有积存物或残留物,若有,需进行清理。
4.检查燃烧器是否正常工作,是否有异常噪音或燃烧不充分的情况。
5.检查燃烧器的燃气供应是否充足,燃气管道是否有泄漏现象。
6.检查电气控制装置是否正常运行,是否有异常现象或短路情况。
7.检查电热元件是否完好,是否有断丝、断裂或老化现象。
8.检查冷却系统是否正常,冷却水流量是否充足,冷却水温度是否稳定。
9.检查炉体温度计是否准确,温度控制系统是否工作正常。
二、操作部分1.打开炉门前,确保炉膛内无残留物或积存物,以免引起燃烧不充分或污染产品。
2.按照燃气供应系统的要求,打开燃气阀门和点火装置,将燃气引入燃烧器。
3.按照电气控制系统的要求,将加热炉的电源接通。
4.根据工艺要求,调节温度控制系统,设定炉体温度。
5.观察燃烧器是否正常点火,并调节燃气供应量,使炉温逐渐升高。
6.定期检查燃烧器的工作状态和炉温,根据需要进行调整,确保炉膛内温度能保持在设定范围内。
7.在加热过程中,注意观察炉体外部是否有异常现象,如炉体发热不均匀、冒烟、异味等,及时采取措施排除故障。
8.加热过程结束后,先关闭燃气阀门和点火装置,确保燃气停止供应。
9.根据工艺要求,将温度控制系统的设定温度调低,待炉温下降到安全范围后,再将电源断开。
10.定期清理炉体内部和周围的积存物,保持加热炉的清洁和正常运行。
11.在长时间停用加热炉时,对炉体进行保养,如涂抹防锈剂、清理燃烧器、检查电气系统等。
综上所述,以上是加热炉日常检查与操作的模版,按此进行操作,能够确保加热炉的正常运行和安全使用。
加热炉的日常检查与操作
加热炉的日常检查与操作加热炉是一种用于提供热能的设备,广泛应用于工业领域。
为了确保加热炉的正常运行和安全性,日常的检查与操作十分重要。
本文将详细介绍加热炉的日常检查与操作事项。
一、日常检查:1. 外观检查:检查加热炉的外观是否有异常,包括有无裂纹、变形、腐蚀等情况。
检查加热炉的接线盒、仪表和控制柜是否正常工作。
2. 燃烧系统检查:检查燃烧器的工作情况,包括火焰是否稳定、燃烧是否充分。
检查燃烧器的喷嘴和电极是否堵塞,清理积碳和灰尘。
3. 燃气系统检查:检查燃气管道是否有泄漏,检查燃气调压装置的工作状态,确保燃气供应稳定。
4. 电气系统检查:检查加热炉的电源线、接地线及电气设备的连接是否松动。
检查电气控制柜内的保险丝、继电器和接触器是否正常。
5. 传热系统检查:检查加热炉的传热管道是否有堵塞,检查循环泵的工作是否正常。
检查加热炉的水位和压力是否在正常范围内。
6. 保温层检查:检查加热炉的保温层是否完好,是否有损坏或脱落的情况。
如有损坏,要及时修复或更换。
7. 安全装置检查:检查加热炉的各种安全装置是否正常工作,包括压力开关、温度控制器、漏电保护器等。
检查报警器和紧急停机装置是否灵敏。
8. 管道检查:检查加热炉的管道系统是否有泄漏,包括水管道、气管道和油管道等。
如发现泄漏现象,要及时修复,确保管道的密封性。
9. 清洁检查:定期清洁加热炉内部的积灰和积尘,保持加热炉的清洁。
清理加热炉的排烟系统,确保排烟通畅。
10. 记录检查:定期记录加热炉的工作情况,包括温度、压力、水位等数据。
记录检查结果和相应的处理措施。
二、日常操作:1. 开机操作:按照加热炉的操作手册,正确操作加热炉的开机步骤。
先打开燃气和电源总开关,然后依次打开燃烧器、循环泵和其他设备。
2. 运行操作:观察加热炉的运行状态,包括燃烧器的火焰情况、传热管道的温度和压力等。
及时调整燃气和水的供给量,确保加热炉的正常运行。
3. 控制操作:根据加热炉的需要,使用温度控制器和压力开关等设备进行控制。
加热炉的日常检查与操作
加热炉的日常检查与操作加热炉是现代化的设备,被广泛应用于工业生产和实验室试验中。
为了保证加热炉的正常运行以及使用者的安全,日常检查和操作是必不可少的。
下面将详细介绍加热炉的日常检查和操作事项,以供参考。
一、日常检查事项:1.外观检查:检查加热炉的外观是否完好,无损坏或起火的迹象。
注意观察加热炉周围有无杂物或易燃物品,保持周围环境整洁。
2.电源检查:检查加热炉的电源线是否正常连接,是否有破损或接触不良的情况。
确保电源线无松动,且正确接地。
3.控制面板检查:检查加热炉的控制面板是否正常工作。
确认温度显示、定时器等各功能是否正常,确认各按钮和开关是否灵活。
4.温度传感器检查:检查加热炉的温度传感器是否处于良好状态。
如果温度传感器有损坏或异常,应及时更换。
5.安全装置检查:检查加热炉的安全装置是否完好,如过温保护、漏电保护等。
确保安全装置的有效性,以避免因意外情况而导致的事故发生。
6.加热元件检查:检查加热炉的加热元件是否正常工作。
如果加热元件有异常或损坏,应及时更换以保证加热效果。
7.通风系统检查:检查加热炉的通风系统是否正常运行。
确保通风系统的畅通,以保证排出的废气或有害气体不会对环境造成污染和危害。
二、日常操作事项:1.预热操作:在使用之前,首先进行预热操作。
先将加热炉设定到一个较低的温度,然后逐渐增加温度至设定值。
避免突然升温而导致加热炉或样品损坏。
2.操作面板设置:根据需求,设定加热炉的温度和时间参数。
确保设定正确,并注意温度和时间的变化。
3.样品放置:将待加热的样品放置于加热炉中。
注意样品的摆放位置和数量,以免影响加热效果和安全。
4.运行控制:按下启动按钮,开始加热炉的运行。
根据设定的参数,加热炉将自动进行加热和计时操作。
5.观察监控:在加热过程中,时刻观察加热炉和样品的状态。
注意温度的变化,避免温度过高或过低导致的问题。
6.加热结束:加热过程结束后,停止加热炉的运行。
关闭电源,等待加热炉冷却后再进行清理和维护操作。
2023年加热炉的日常检查与操作
2023年加热炉的日常检查与操作在2023年,加热炉的日常检查与操作非常重要,它能确保加热炉的正常运行和安全使用。
下面将介绍一些关于加热炉的日常检查与操作的内容。
一、日常检查1. 清洁:定期清洁加热炉的内外表面,确保无积尘和杂物。
特别要注意清洁燃烧器和排烟道,以确保燃烧效果和排放合格。
2. 燃烧器检查:检查燃烧器是否完好无损,是否有堵塞,是否需要更换零件。
同时,检查燃烧器的点火情况和火焰颜色,确保正常燃烧。
3. 烟道检查:检查烟道是否通畅,是否有积碳和堵塞,确保烟气排放顺畅。
若有堵塞,要及时清理。
4. 炉膛检查:检查炉膛内部是否有积灰和杂物,如有,要及时清理。
同时,检查炉膛的内衬是否完好,是否需要修补。
5. 供气系统检查:检查供气系统的管道是否漏气,阀门是否打开。
若有漏气现象,要及时修复。
6. 安全阀检查:检查加热炉上的安全阀是否正常,是否需要调整或更换。
7. 烟气排放检查:检查烟道和烟气排放口的状况,确保烟气排放符合环保要求。
以上是加热炉的日常检查内容,通过定期检查,能够及时发现问题并进行修复,确保加热炉的正常运行。
二、日常操作1. 开机前准备:开机前要检查加热炉的各项参数是否正常,如燃烧器、供气系统和烟道等。
同时,检查燃料储备是否充足。
2. 温度控制:根据生产需要,调整加热炉的温度控制装置,确保加热炉能够达到所需温度。
同时,要时刻关注加热炉的温度变化,及时调整控制装置。
3. 氧含量控制:根据炉内氧含量的要求,调整供气系统,确保炉内氧含量在正常范围内。
同时,要定期检查和清洁氧含量检测装置,确保准确测量。
4. 报警装置:及时关注报警装置的运行情况,如炉温过高、燃烧器故障等报警信息。
一旦出现报警,要及时采取应对措施,防止事故发生。
5. 关机操作:在关机前,要将加热炉的温度逐渐降低到安全范围。
同时,要关闭燃料供应和排烟系统,确保安全。
6. 记录和报告:每天对加热炉的运行情况进行记录,包括温度、燃料消耗、故障信息等。
加热炉安全管理规定
加热炉安全管理规定加热炉是一种常见的工业设备,广泛应用于各种生产领域。
但是,加热炉的运行可能涉及到高温、高压、易燃易爆等不安全因素,假如管理不严格,存在安全隐患。
因此,订立加热炉安全管理规定是非常必要的。
本文将从加热炉的安装、操作、维护和检修等方面,认真介绍加热炉的安全管理规定。
一、加热炉的安装1、加热炉的安装应当符合国家相关标准,安装位置应阔别易燃、易爆不安全物品和烟气排放管道,应具备稳固、平整的基础、良好的自然通风条件和充分的安全距离,确保加热炉的安全牢靠。
2、加热炉的安装应有专业的技术人员进行,施工前应有安全方案、施工计划和签署施工安全责任书等文件,并派遣专人进行现场监督,确保在施工过程中符合相关安全标准。
二、加热炉的操作1、加热炉的操作人员应是经过相关培训考核,谙习加热炉的性能、运行原理、操作标准和安全注意事项的专业人员。
在操作加热炉前,应进行全面的检查,认真查看设备是否处于正常状态,有无异响、异味、漏油等异常情况。
2、加热炉的操作应当依照操作规程进行,严格掌控加热温度和加热时间,严禁任意调整加热参数。
操作人员应特别注意加热炉的仪表数值和异常报警,假如显现异常情况要适时实行措施,避开显现事故。
3、为避开操作员误操作或不慎离开加热炉,应配备自动化掌控装置,定期维护检修。
三、加热炉的维护1、加热炉的维护应依照设备厂家的要求进行,定期对设备进行保养、维护和修理、清洗等工作。
对设备关键部位的检测和维护应在关键时间、关键位置指定实在负责人,订立专门的计划。
2、加热炉的维护过程中应注意清洗焚烧室内及炉体表面,确保设备内部不存留污垢和杂物,避开引起油渣积存造成的火灾。
四、加热炉的检修1、加热炉的检修应由专业人员进行,并在设备停用状态下进行。
检修人员需要戴上相关的防护用品,以确保检修过程的安全。
2、在检修过程中,需要认真查看设备的各项部件,如燃烧器、电气设备、气体管道、温度传感器等有无异常,是否存在漏油、分裂等情况,适时进行修理或更换。
加热炉操作维护与检修
加热炉操作维护与检修加热炉是一种用来加热物品或物料的设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保加热炉的正常运行,延长使用寿命,降低故障率,需要进行定期的操作维护与检修。
下面是对加热炉操作维护与检修的详细描述。
一、加热炉的操作指南1.安全操作在操作加热炉之前,必须保证自身安全。
工作人员应穿戴好工作服,并戴上安全帽、防护眼镜和手套。
操作时要注意防止烫伤和划伤,不得随意碰触加热炉的热表面。
同时,操作人员必须熟悉操作手册,严格按照操作规程进行。
2.加热炉的预热在启动加热炉之前,需要进行预热操作。
首先检查加热炉的供电电源和连接线路是否正常,然后打开加热炉的电源开关。
待加热炉内部温度达到设定值之后,可以开始放入物品或物料进行加热。
3.温度控制与调节在加热炉的操作过程中,需要根据加热要求调节温度。
可以通过加热炉上的温度调节器进行温度控制和调节,保持加热炉内的温度在合适的范围内。
4.加热炉的停机与关机停止使用加热炉时,应先将加热炉的电源开关关闭,然后将温度调节器调至最低温度档位,等待加热炉内部冷却后再进行维护和检修。
1.清洁加热炉表面定期清洁加热炉的表面,可以避免灰尘、油污等杂质附着在加热炉上,影响加热效果和使用寿命。
2.检查电源线路定期检查加热炉的电源线路和插头连接是否正常,排除线路故障。
3.检查加热炉元件定期检查加热炉的加热元件、温度传感器等是否损坏或老化,及时更换,以保证加热效果和安全性。
4.检查温度调节器定期检查温度调节器的显示是否准确,温度调节是否正常。
如有异常情况,及时修理或更换。
5.润滑部件定期给加热炉的关键部件进行润滑。
如轴承、齿轮等,以减少摩擦,延长使用寿命。
6.维护加热炉的密封性能确保加热炉的密封性能良好,防止热量的泄露。
7.检查保护装置定期检查加热炉的安全保护装置是否完好,如压力表、过温保护装置等,确保加热过程中的安全。
8.定期清理炉内杂物定期清理炉内杂物,如灰渣、污垢等,以保持加热炉的良好通风和加热效果。
9加热炉的操作、常见故障及处理
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(2) 注视烟道气压力表,炉膛负压值一般为-20Pa~ -40Pa,勿使抽力(或炉膛负压值)过大,否则抽风 量增大,氧含量增加,从而导致炉膛温度降低、 烟气量增大、烟囱热损失加大和炉热效率及处理 能力降低。 (3) 采用离线仪器分析烟气,调节挡板以确保最佳 的过剩空气系数。 1.4.4加热炉燃烧器火焰的调节 (1) 火焰状态的调整。对于油燃烧器可由雾化蒸汽、 一次空气及二次空气量进行调整; 对于气燃烧器 可由一次空气量及二次空气量进行调整,以使其 燃烧完全,火焰稳定。
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。 (6)检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发 暗等现象,注意检查回弯头堵头、各道焊缝、 出入口阀、法兰、热偶管。 1.4.2 确保最佳的氧含量 燃料在燃烧室燃烧时,燃料完全燃烧所需的空气 量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定, 燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实 际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。
加热炉的操作、常见故障处理打开烟道挡板和快开风门,改为 自然通风,停掉预热器和风机。 (4) 相关岗位停用过热蒸汽后,应将过热蒸汽放空。 (5) 加热炉进料泵停车前,炉子熄火。为了便于炉管扫线和 退油,全部熄火后,及时停掉各火嘴吹扫蒸汽,进行闷炉 操作,关闭烟道挡板和自然通风门,避免炉膛温度下降速 度过快。
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(2) 打开自然通风门和烟道挡板,停鼓风机和引风机。 (3) 听候车间指令以作进一步的处理。 1.3 加热炉的开工操作 加热炉及其附属系统所有检修项目结束,炉内检修杂物 清理干净,脚手架拆除,封闭人孔,加热炉就进入了 开工过程。炉子开工在整个装置开工过程中占据重要 的地位,它制约着整个装置的开工进度,从加热炉第 一个火嘴点燃就标志着生产装置又一个新周期的开始, 因此加热炉的开工操作历来都被人们所重视。
加热炉设备维护规程(4篇)
加热炉设备维护规程是为了确保加热炉的正常运行和延长设备使用寿命而制定的。
本规程是针对加热炉设备维护的具体操作步骤和注意事项进行的详细规定,以便操作人员按照规程进行维护工作,并确保工作的安全和高效。
一、日常维护1、加热炉设备每日使用结束后,应进行清洁,包括内部和外部部分的清理,特别是炉膛、燃烧室的残留物清除。
2、检查炉膛、燃烧室以及燃烧器部分是否存在积碳、结焦等问题,及时清理。
3、检查炉墙、炉门、炉底是否有损坏、漏风现象,如有需要及时修复。
4、检查各部位密封性能是否良好,如果发现泄漏,应及时进行维修。
5、检查传动部件、连杆、链条等部位的润滑油,如有需要添加润滑油,并进行相关维护。
6、定期检查和清理设备安全保护装置,确保其正常工作。
7、检查设备的电气附件是否完好,如有需要及时更换或修复。
8、记录每日的维护情况,并对存在的问题进行整理和分析。
二、定期维护1、定期对加热炉设备进行内部清洁和检查,包括炉膛、燃烧室、热风道、烟道等部位。
2、定期对炉墙、炉门、炉底进行检查和修缮,特别是炉墙的补焊和炉底的清理。
3、定期对传动部件、连杆、链条等部位进行润滑和维护。
4、定期对设备的保护装置、安全阀、断电保护装置等进行检查和测试,保证其正常工作。
5、定期检查电气附件的接线是否松动、老化,特别是接触器、断路器等电气元件。
6、定期对加热炉设备进行性能测试,如温度、压力、燃烧效率等的测试,及时调整和修复。
7、制定维护计划,并按照计划进行维护工作,并记录维护过程中的问题和处理情况。
三、应急维护1、设备在加热过程中出现异常情况时,及时停机检查,避免发生事故。
2、在设备发生故障时,及时通知技术人员进行维修,不得擅自进行拆解和修复。
3、在设备维修过程中,必须按照相关安全规定和操作规程进行操作,确保维修过程的安全。
4、在维修结束后,进行设备的调试和测试,确保维修质量和设备的正常使用。
5、记录设备的故障情况和维修过程,为后续的维护工作提供参考。
加热炉操作维护与检修
加热炉操作维护与检修加热炉是一种用于加热、烘烤或煮沸的设备,广泛应用于工业生产中。
正确的操作、维护和检修加热炉对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
以下是关于加热炉操作、维护和检修的一些建议。
操作加热炉:1.在操作加热炉之前,确保其电源插头处于关闭状态,并检查加热炉是否正常工作。
2.根据所需的加热温度,调整控制面板上的温度控制器。
确保温度控制器设定的温度与所需加热的温度一致。
3.打开加热炉的电源,并设置所需的加热时间。
4.将待加热物料放入加热炉,并关闭炉门。
5.监控加热过程,确保加热炉的温度稳定在所需的加热温度范围内。
如果温度偏离设定温度范围,则需要检查加热炉的元件是否正常工作。
6.加热完成后,关闭加热炉的电源,并将待加热物料取出。
维护加热炉:1.定期检查加热炉的电源线、电源插头和电源开关等电器元件,确保其正常工作,并及时更换损坏的部件。
2.清洁加热炉内部和外部的灰尘和污垢,保持加热炉的清洁和整洁。
3.检查加热炉的加热元件是否损坏或磨损,必要时进行更换。
4.检查加热炉的控制系统是否正常工作,修复或更换故障的控制元件。
5.检查加热炉的温度控制器和温度传感器是否准确,并进行校准。
检修加热炉:1.在进行任何检修工作之前,确保加热炉的电源已关闭,并将所有电源插头拔下。
2.检查加热炉的加热元件是否工作正常,例如加热线圈或电热管等。
如需要更换,必须使用与旧元件相同规格的新元件,避免不必要的损坏。
3.检查加热炉的控制系统是否正常,如控制面板故障,应及时更换或修复。
4.检查加热炉的绝缘层是否完好。
如有任何损坏或破裂,必须进行修复或更换。
总结:正确的操作、维护和检修加热炉对于确保其正常运行和延长使用寿命非常重要。
操作加热炉时,必须按照正确的程序进行操作,并且要在加热过程中进行监控。
维护加热炉时,应定期清洁和检查各个部件,并及时更换损坏的部件。
在进行检修时,务必关闭电源,并保持安全。
通过正确的操作、维护和检修,加热炉可以保持正常运行并延长使用寿命。
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加热炉操作(一)试运投产•设备和管道及炉管试压•烘炉•点火启动1.设备、管道和炉管试压加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后,在投入使用前,要进行试压。
试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。
单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等,以蒸气作试压介质,以设计正常运行压力为压力的试压。
其目的是检验设备及管线的施工质量,严密性等。
炉管试压是在严密性试压合格后的试压,一般用水或油作介质,以实际最大操作压力的~2倍为试压压力。
其目的是检验炉管的承压能力。
整个试压过程分3~4个升压阶段,逐步升压至所要求的试压压力。
每次升压力后要维持5分钟左右,检查无问题时,再行升压;如果在试压时发现问题,则应泄压、放空、扫线、处理问题后,重新试压。
试压时要做到勤检查,对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。
…当压力达到要求的试压压力后,稳压24小时,压力基本不变为合格。
试压合格后,泄压、放空、扫线备用。
在我国北方,冬天试压时,也可考虑用热水试压,以防工艺管线和设备冻结。
2、烘炉(1)烘炉的目的:一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分,并使耐火胶泥得到充分的烧结,以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。
二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运,检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。
(2)烘炉前的准备烘炉应在试压合格后进行。
打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔,自然通风三天以上(如遇阴雨应适当延长时间)或强行通风。
向炉内各种炉管通水或油循环。
对炉子的零部件,燃料系统所属设备,烟气热回收系统所属设备,工艺管线和仪表等进行全面检查。
,(3)烘炉操作①在炉膛底部堆放3~4堆木柴,点燃后不断添加木柴,用火嘴风门供风,以3~4℃/h的升温速度进行烘炉。
②当炉温升至120~150℃左右时,恒温一天,以除去耐火材料中的水分。
③恒温后,可点燃一个火觜,控制小火,以5~6℃/h的速度继续升温,注意火焰不能直接烧在炉管和炉墙上。
④当炉温超过200℃以上时,可点燃其它火嘴,点火时,应首先点燃中部火嘴,逐步向两侧对称的点燃。
⑤炉温升至320℃左右时,再恒温一段时间,以除去耐火材料中的结晶水。
恒温后以7~8℃/h升温速度继续升温。
⑥当炉温升至700℃左右时,再恒温一天,同时从炉体外部进行全面检查。
⑦烘炉一般为九天。
烘炉期间每小时记录一次炉温,并仔细观察加热炉各部位。
⑧烘炉后若需停炉,应在熄火后关闭全部孔门及烟道挡板,先以低于20℃/h的温降速度降温;炉膛温度降至300℃时,可打开烟道挡板降温;炉膛温度降到100℃时,打开全部孔门自然通风降温至自然温度。
(4)烘炉后的检查验收烘炉结束后,对炉管、管架、炉墙、炉顶、耐火炉衬等进行全面检查。
仔细察看钢吊挂有无明显弯曲,炉管有无明显变形,炉墙砌砖有无裂缝、鼓出、倾斜,耐火衬里有无脱落,炉子基础是否下沉等。
"主要验收标准有以下三方面:①湿度不超过%为合格,判断炉子是否烘干,可在砖缝中取样分析,水分不大于%即为合格。
②升温曲线合乎规定要求。
③炉墙无明显变形、裂缝和下沉,炉顶无塌陷等现象。
加热炉冷却后,对炉管再行试压,符合投产标准,即可供开工使用。
3、点火启动①按炉体→阀组→鼓风机→燃油泵→消防设施→仪表控制系统的顺序进行全面检查。
检查炉体、炉管的整体情况,烟道挡板开关情况,燃油喷嘴调节情况,各个门孔的灵活、严密情况,工艺管线的畅通、密封情况,炉膛内有无杂物,清除加热炉周围的易燃易爆物。
将各阀门开半圈后立即关闭,检查是否灵活好用。
关闭紧急放空、蒸汽、水、风等管路系统阀门。
将风机盘车2~3圈,看是否转动均匀,有无卡紧现象和异常声;配合电工测电机绝缘电阻。
将燃油泵盘车2~3圈,检查其转动情况;检查燃料油是否充足,是否预热至90~100℃;供油系统是否畅通,有无渗漏;导通燃料油流程,打开燃油泵进口阀灌泵,打开放空阀,排净气体见油后,关闭放空阀。
备齐消防器材,安排消防人员。
*依次检查炉膛温度、烟道温度、炉膛负压、进出炉压力、进出炉温度、燃料油压力、燃料油温度、流量计、燃料油低压报警、灭火报警等仪表。
②准备好点火用火把(火把长100cm,火把棉纱头4~6cm)和引火物(如柴油)。
③导通介质流程检查各部分无问题后,方可导通介质流程,进行站内循环。
其操作顺序为:缓慢打开加热炉进口阀→观察进炉压力→缓慢打开炉出口阀→观察出炉压力。
确定进出炉压差在~范围内。
④启动助燃风机按下启动电钮,当电流达到电机额定值时为正常,打开烟道挡板,保持风压在~。
⑤启动燃油泵导通燃料油流程;关闭炉前控制阀,按下燃料油泵启动按钮,调节回油阀,控制燃油压力在规定范围内。
;⑥强制送风或蒸汽吹扫炉膛15分钟以上,确保炉膛内可燃气体浓度低于其爆炸下限。
⑦点火:对于全自动加热炉,可按点火按钮点火启动。
全自动加热炉点火后的配风,燃油等都是自动调节的,点火后,可观察其参数是否在设定的正常范围内。
对于手动加热炉,点火操作的要领是:左手持火把,右手拿火种;人站在上风向,侧对炉膛;在将点燃的火把送入炉膛的同时送风,送油。
若一次点火不成功,应停止供风、供油,再次进行炉膛通风15分钟以上,确保炉膛内可燃气体浓度低于其爆炸下限时,重新按要领和程序点火。
(二)运行管理日常运行管理的主要内容是:(1)巡检与观察半小时巡检一次,观察整体运行情况与主要运行参数。
两小时记录一次运行参数。
每班对设备进行一次常规保养。
(2)听声音)①均匀运行声音为正常。
②声音突然停止,可能是事故停炉。
引起停炉的原因主要有:事故停电,造成燃油泵、风机等停车;燃油系统(泵、管路等)故障,造成供油压力过低或中断;供风系统(风机、管路等)故障,造成供风过少或中断;燃烧器故障(结焦、喷嘴堵塞、雾化质量太差等);排烟系统故障(烟道挡板关闭等);全自动炉的自动控制系统故障;其它原因。
③声音时高时低,可能是由供油、供风不稳定引起的。
引起供油不稳的原因主要有电网电压波动,燃油质量差,油温过低或过高(过低粘度大,过高可能有气化),燃油压力不当等。
引起供风不稳的原因主要有电网电压波动,风门调节不当等。
.④出现爆炸声一般为排烟不畅通,可能是烟道阻塞等原因引起。
(3)看火焰①火焰颜色明亮、边界清晰、形状稳定、不飘、不卷、不散为正常。
②火焰暗红,可能是供油量大,供风量小,因燃烧不充分而引起。
③火焰淡、飘可能是供油量小,供风量大而引起。
④火焰散、卷、火星四射可能是因燃料油粘度大或含水高引起的。
(4)看烟气①烟气基本无色为正常。
②白色烟气可能是供风(特别是蒸汽雾化时)量大,供油量小引起的。
③黑色烟气可能是供风量小,供油量大,燃烧不充分引起的。
④黄色烟气可能是由于操作混乱,供油、供风量时大时小,不稳定引起的。
$(5)热效率测试热力设备的热效率测试也是热力设备运行管理的一项重要内容,其测试结果是指导生产的重要依据。
按照国家及企业相关的能源测试标准,目前常用正平衡和负平衡两种方法测试热力设备的热效率。
正平衡热效率是被加热介质在一定时间内从热力设备中吸收的热量与同一时间内燃烧燃料所放出热量的比值。
可通过分别测量被加热介质的流量、比热、进入和流出热力设备的温度以及燃料的耗量、发热量等参数求得。
负平衡热效率是1与热力设备各种热损失的差。
可以通过测量计算各种热损失求得。
(三)停运与检修热力设备的停运有两种情况:一是正常停运二是事故停运1、正常停运正常停运发生在计划检修、季节性调节等情况下。
,正常停运的操作原则是:先降温,后停火,慢断流程。
即对需要停运的热力设备,先逐渐关闭燃烧器的火嘴,使其温度降低,在温度降到较低时,关闭最后一个火嘴,实现停火。
停火后再按烘炉时的温降规律使其降温至自然温度。
若为一般性的检修停炉,时间较短,可以不切断介质流程。
若为季节性调节或较大的计划检修,需要时间较长,可在降温后切断介质流程,放空,扫线。
2、事故停运引起事故停运的原因主要有停电及其它原因造成的供风、供燃料系统停运;燃烧器火嘴严重结焦等原因造成的火嘴熄火;偏流、局部过热等原因造成的炉管烧穿等。
不同原因引起的停运,应采取不同的处理措施。
(1)炉管烧穿引起的停运炉管烧穿是加热炉的恶性事故,发现炉管烧穿,应快速启动安全消防预案:切断介质流程;~打开紧急放空;关闭燃油、供风及全部孔门;通知消防部门;捕灭炉膛火焰(2)其它原因引起的停运除炉管烧穿事故以外,其它原因引起的停运,都不允许切断介质流程处理。
可根据事故性质的不同,采取相应的处理措施。
不论何种原因引起的停运,在重新点火前,都要对炉膛实施蒸汽或空气置换,在确认炉膛内的油气浓度低于其爆炸下限时方可点火。
1、加热炉维护的意义及内容炉子的维护是否良好,对正常生产、炉子的使用寿命、单位燃料消耗和劳动环境有很大影响。
炉子维护得好,炉子钢结构、砌体和炉门完好,始终保持炉子的严密性,不冒火、不吸风、散热少、炉筋水管不弯曲变形,就会使推钢能正常进行;水管包扎绝热层完整无损,水管带走热损失减少,燃烧装置不漏不堵灵活好使,则炉体寿命长。
设备事故少,单位热耗低,劳动条件也改善。
反之,则不能保持正常生产,炉子寿命短,单位热耗高,劳动环境差。
所以加热炉日常维护是一项很重要的工作。
)炉子日常维护的内容有:炉底水管及其绝热层的维护;炉子砌体的维护;炉体钢结构、炉墙钢板及其他部件的维护;炉底的维护与清理;燃烧装置及各种管道的维护;烟道闸门及换热器的维护等。
2、加热炉的日常维护规程1)每日检查加热炉的各种仪表是否正常,发现异常现象及时与相关人员联系;2)每日检查换热器的保护装置,热风放散阀的可靠性;3)每日检查加热炉的各种管道煤气管、风管、水管等,杜绝跑冒滴漏;4)随时检查加热炉冷却水管及水冷部件,不得断水,出水口水温不得高于45℃;5)在控制冷却水时,若发现阀门开启不正常,应通知相关人员及时处理;6)冷却水循环系统出现停水事故时,应立即停炉,并把所有炉门及烟道闸板打开降温,立刻与供水单位联系,供水正常后,方可提温生产;7)当有停风事故发生时,应严格按技术操作规程操作;8)控温工要随时观察炉况,按加热技术操作规程操作,发现异常情况及时与工段联系;9)交接班时,控温工要逐一检查烧嘴运行状况,作好记录;)10)定期小修,周期一般为2~3月。
3、耐火材料炉衬的维护耐火炉衬直接接受高温气侵蚀和冲刷,其工作条件十分恶劣,维护工作十分重要。
1)烘炉及停炉特别是大、中修的烘炉,必须按规程规定的升、降温速度进行,防止急骤升温和快速降温。
过快的升温速度会使砌体内部产生较大的热应力,致使炉体崩裂。
2)不允许炉子超高温操作。
炉温过高不仅会产生严重的化钢现象,而且大大缩短炉子的使用寿命。