热管及其性能测试

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同心套管结构内热式重力热管的传热性能试验

同心套管结构内热式重力热管的传热性能试验

同心套管结构内热式重力热管的传热性能试验刘小平;张素军;李菊香【摘要】搭建了同心套管结构内热式重力热管的试验装置.测试了自然冷却条件下同心套管结构内热式重力热管的启动性能和传热性能,研究了热管蒸发段的管内蒸发传热系数和冷凝段的管内冷凝传热系数随传热量的变化规律.结果表明,在热管外管保温条件下,热管具有较好的启动性能;在热管外管未保温条件下,热管具有较好的整体均温性;在相同的蒸发段加热热流密度时,外管未保温条件下的管内蒸发换热系数要比外管保温条件下的大;外管保温条件下的管内冷凝换热系数要比外管未保温条件下的大.【期刊名称】《南京工业大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2015(037)001【总页数】6页(P117-122)【关键词】同心套管结构;重力热管;内热式;传热性能;试验研究【作者】刘小平;张素军;李菊香【作者单位】南京工业大学产业处,江苏南京211800;南京工业大学能源学院,江苏南京211800;南京工业大学能源学院,江苏南京211800【正文语种】中文【中图分类】TK124Gaugler[1]率先于1943年提出热管原理。

1964年,Grover等[2]独立发明了类似于Gaugler提出的热管元件,并将其正式命名为热管,建议可用于宇宙飞船。

1967年,一根不锈钢-水热管首次被送入地球卫星轨道并运行成功[3],从此吸引了大量的科研人员从事热管的研究开发。

重力热管结构简单、传热性能稳定,在工业领域得到广泛的应用[4]。

对于套管结构的热管,目前应用较多的为水平放置的径向热管[5-8]。

本文提出一种垂直放置的同心套管式重力热管,可作为石油开采过程采油井的油管,利用井底热稠油的热量加热由于地层散热流至井口的冷稠油,以改善采油井中稠油的流动性。

李菊香等[9]于1995年首次提出用重力热管解决稠油开采中稠油黏度大的难题,最初的理念是将采油井筒中心的抽油杆以热管替代,随后又有文献[10-16]对此进行报道。

电热管来料检验标准

电热管来料检验标准

编制/日期:
xx
审核/日期:
电热管进料 检验标准
批准/日期:
进料名称 发行编号:
法兰盘
DRG-I0005
电器有限公司
版本:A.0
加热管车间
抽样标准:MIL-STD-105E-LEVEL-Ⅱ
检查项目
规格要求
检验器具 AQL 值
包装完好无损;表面洁净,无伤痕,无披锋,镜面
外观
目测
4.0
清晰明亮
尺寸
参照相对应部件图
性能
串入引棒:测耐压 3000V0.5mA/S 无击穿闪络 耐压仪
0
测绝缘电阻>1000MΩ/DC1000V
绝缘电阻表
致命缺陷 (CR)
主要缺陷 (MA)
次要缺陷 (MI)
缺陷等级说明 能或可能危害消费者的生命或财产安全的缺陷,称为致命缺陷,又称严重缺陷,用
CR 表示 不能达成产品的使用目的的缺陷,称为主要缺陷,或严重缺陷,用 MA 表示
尺寸
参照相对应部件图
游标卡尺 1.0
性能
用钳子折弯成“S”型,无断裂;缩管有延伸,延 伸率为 1.03~1.05 倍,延伸无拉断
尖嘴钳 手动
0.25
致命缺陷 (CR)
主要缺陷 (MA)
次要缺陷 (MI)
缺陷等级说明 能或可能危害消费者的生命或财产安全的缺陷,称为致命缺陷,又称严重缺陷,用
CR 表示 不能达成产品的使用目的的缺陷,称为主要缺陷,或严重缺陷,用 MA 表示
主要缺陷 (MA)
次要缺陷 (MI)
缺陷等级说明 能或可能危害消费者的生命或财产安全的缺陷,称为致命缺陷,又称严重缺陷,用
CR 表示 不能达成产品的使用目的的缺陷,称为主要缺陷,或严重缺陷,用 MA 表示

热管可行性分析简述

热管可行性分析简述

热管可行性分析简述引言热管作为一种高效的热传导设备,在许多领域有着广泛应用。

在进行热管的设计和应用之前,进行一项可行性分析是非常重要的。

本文将简述热管可行性分析的相关内容,包括热管的工作原理、设计要素以及可行性分析流程。

热管的工作原理热管是由密封的金属管内充满工作流体的热传输设备。

它主要由蒸发端、冷凝端和连通两端的毛细管组成。

原理是通过热量的吸收和释放来实现热传导。

当蒸发端受到热源加热时,工作流体汽化成为蒸汽,蒸汽沿着热管内壁流动到冷凝端。

在冷凝端,蒸汽被冷却并凝结成液体,液体沿着毛细管回流到蒸发端,形成连续的热传导循环。

热管的设计要素在进行热管的可行性分析之前,需要了解热管的设计要素。

热管的设计要素包括:1. 工作流体:选择适合的工作流体是热管设计的重要一步,不同的工作流体有其特定的物性参数,例如蒸发潜热和汽化温度。

2. 几何尺寸:热管的几何尺寸直接影响其传热能力和结构强度。

需要根据具体的应用情况选择合适的热管尺寸。

3. 材料选择:热管的制作材料应具备良好的导热性能和机械强度,常用的材料包括铜、铝、不锈钢等。

4. 热源和冷源的温度差:热管的工作效果与热源和冷源的温度差有密切关系,当温度差过大或过小时,热管可能无法正常工作。

5. 热管内部结构:热管内部的结构也会影响热管的传热性能,例如毛细管的孔径大小和形状。

热管可行性分析流程进行热管的可行性分析需要按照以下流程进行:第一步:需求分析在开始进行热管的可行性分析之前,需要明确具体的需求和目标。

例如,确定热管的传热功率、温度稳定性和可靠性等要求。

第二步:工作条件选择根据需求分析的结果,确定热源和冷源的工作温度范围,以及热源和冷源之间的温度差。

第三步:工作流体选择根据工作温度范围和要求的传热功率,选择适合的工作流体。

在选择过程中要考虑流体的物性参数以及可用性。

第四步:热管尺寸设计根据工作流体的选择和需求分析的结果,确定热管的几何尺寸。

需要考虑到热管的传热能力、结构强度等因素。

蒸汽腔平板微热管仿真及传热性能测试

蒸汽腔平板微热管仿真及传热性能测试

蒸汽腔平板微热管仿真及传热性能测试罗怡;于子程;甲宸;王晓东【摘要】The fiat micro heat pipe,a new type of heat transfer devices of gas-liquid two-phase flow,has more advantages in the application of thermal control system with compact devices in the limited space,but its performance still has great room to improve.On the basis of analyzing the working medium transport characteristics of flat micro heat pipe with steam chamber,the micro heat pipe with a dimension of 45mm× 16mm× 1.75mm is designed and fabricated.The depth of the steam chamber is 200μtm.A micro heat pip in the same size without steam chamber is fabricated to compare the heat transfer performance.Experimental results show that when the temperature difference between simulation and experiment is around 10%,the images collected by high speed image acquisition system can be well in accordance with the simulation results.When the input power is 6W,the balance temperature of heat pipe with steam chamber is 70.4℃ while the heat pipe without steam chamber is 118 ℃.Meanwhile,the eq uivalent temperature with steam chamber under the input power from 1W to 6W is lower than without steam chamber.Hence,the stream chamber has a great influence on reducing the gaseous medium circulation resistance and improving the ability of heat production.The research work of this paper can provide reference for optimization design of flat micro heat pipe.%平板微热管是一种新型的气液两相流传热器件,在空间有限的紧凑器件热控系统中应用更有优势,但是目前性能仍有很大提升空间.首先分析了具有蒸汽腔的平板微热管的工质输运特性,设计并制作了体积为45mm×16mm×1.75mm的蒸汽腔微热管,其中蒸汽腔的深度为200μm.制作了同样尺寸的无蒸汽腔微热管进行传热性能对比.试验结果表明,仿真分析与试验的温度差异在10%左右,高速图像采集系统采集图像与仿真图像可以较好地吻合.当输入功率为6W时,蒸汽腔热管的平衡温度为70.4℃,而相同功率下没有蒸汽腔热管的平衡温度为118℃.在1~6W输入功率下,蒸汽腔热管的平衡温度要明显低于没有蒸汽腔热管的平衡温度,因此蒸汽腔对于减小气态工质循环阻力,提高微热管传热能力有较大影响.本研究可为平板微热管的优化设计提供借鉴.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2017(000)014【总页数】8页(P30-36,43)【关键词】平板微热管;蒸汽腔;仿真;传热性能【作者】罗怡;于子程;甲宸;王晓东【作者单位】大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统工程重点实验室,大连116024;大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统工程重点实验室,大连116024;大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统工程重点实验室,大连116024;大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统工程重点实验室,大连116024【正文语种】中文微热管是一种基于工质气-液两相流传热的器件,特别适用于高热流密度的微电子器件和大功率固态光源的热管理系统。

丝网热管换热性能的实验研究

丝网热管换热性能的实验研究
Absr t n o de o su y t a r nse e f m a c n s r e e tppe,a sm p e p ro m a c e tn qu p e to t ac :I r rt t d hehe tta f rp ror n e i ce n h a i i l e r n e t si g e i m n f f s re e tp p s ma t i a fui st e wo k n ui c e n h a i e wa de wih S O2n no d a h r i g f d,a d t he ma e itnc fs r en he t l l n he t r lrssa e o c e a pie wa t did i fe e tc r i a is, n no u d c nc nta in, i ln to nge a a d a t . p s su e n di r n ha gng r to f a f i o e r to l nci a in a l nd n no i meer The o t i d r s lsi diae t t b ane e u t n c t ha ,un rc ndto s o he c r i a i f60 ,t e c n e r to f1 , de o ii n ft ha gng r to o % h o c nta in o %
Ex r m e a e e r h n p r o m a c fhe tt a f r i c e n he tp pe pe i nt lr s a c o e f r n e o a r ns e n s r e a i
WA C Y — e.Z A G J n xn N iw i H N i — i,N U Pn -u n a I ig ja

热管换热器实验报告

热管换热器实验报告

热管换热器实验报告热管换热器实验报告摘要:本实验通过对热管换热器的性能进行测试和分析,探究其在热传导中的应用潜力。

实验结果表明,热管换热器具有高效、节能、可靠的特点,适用于多种工业领域。

引言:热管换热器是一种利用热管传导热量的换热设备,其原理基于热管内工作流体在高温端吸热、低温端释热的特性。

热管换热器由热管、外壳、冷却介质等组成,广泛应用于空调、电子设备、航天器等领域。

实验方法:本实验使用了一台自行设计的热管换热器实验装置,主要包括一个加热器、一个冷却器和一个观测仪器。

首先,将热管换热器装置连接好,并确保无漏气现象。

然后,通过控制加热器的电压和电流,提供一定的热源。

同时,通过调节冷却器的温度,模拟不同的冷却条件。

最后,利用观测仪器记录热管换热器的温度变化情况。

实验结果与分析:在实验过程中,我们改变了不同的加热功率和冷却温度,记录了热管换热器的温度分布。

实验结果显示,随着加热功率的增加,热管的温度逐渐升高,而冷却端的温度则相应下降。

这表明热管换热器能够有效地将热量从高温端传导到低温端。

此外,我们还发现热管换热器的性能受冷却温度的影响。

当冷却温度较低时,热管换热器的传热效果更好,温度差也更大。

而当冷却温度较高时,热管换热器的传热效果会受到一定的限制,温度差较小。

这说明在实际应用中,选择合适的冷却温度对于热管换热器的性能至关重要。

讨论与展望:热管换热器作为一种高效、节能的换热设备,具有广泛的应用前景。

在空调领域,热管换热器能够提高空调系统的能效,减少能源消耗。

在电子设备领域,热管换热器能够有效地降低电子元件的工作温度,提高设备的稳定性和寿命。

在航天器领域,热管换热器能够应对极端的温度环境,确保航天器的正常运行。

然而,热管换热器仍然存在一些挑战和待解决的问题。

例如,热管换热器的制造成本较高,需要进一步降低生产成本。

同时,热管换热器的可靠性和耐久性也需要进一步提高,以满足长期使用的要求。

结论:通过本次实验,我们对热管换热器的性能进行了测试和分析,发现其具有高效、节能、可靠的特点。

用万用表来检测电加热管好与坏

用万用表来检测电加热管好与坏

知识解答全部分类云母电热圈系列弹簧加热圈系列技术资料文件夹板状加热器系列法兰加热管系列温控加热器系列管状加热器系列耐腐蚀加热系列陶瓷加热器系列 RSS现在的位置: 首页>知识解答标题:什么是UL认证?解答:UL认证解释:UL是英文保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。

UL安全试验所是美国最有权威的,也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。

它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。

它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料,同时开展实情调研业务。

总之,它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务,其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品,为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。

就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言,UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。

UL标准是一部不断完善的文件。

UL标准的修订要求是由工业界人士、用户、UL工程师或其它感兴趣的人士提出。

工业界修改程序:当需要修改UL标准的某些内容时,对产品的要求就会产生相应的变化,为此,UL制定了正规的工业界修改程序。

在发表每一项UL标准变更部分时都会公布有效日期。

处有效之日起,属于UL跟踪检验服务的有关产品必须按照新的要求做相应的改变,所以,从标准修改之日起到公布的有效日期之间留有充足的时间,以便工厂更改自己的产品并再次递交UL测试。

正式通过变更要求后,就执行工业界修订程序。

该程序包括:给申请人发送正规通知、变更的起始日期,并由UL工程师按照鉴定产品的相同方法,帮助申请人检查产品需变更的部分,以及在有效之日前修改UL工厂跟踪检验文件。

新的标准生效后,UL检验代表将访问制造厂商,按修订要求审查相应变更的部分。

tag:UL认证标题:电热管行业国家标准解答:电热管行业国家标准有两个,一个是GB2379-93 工业电热管的标准,另外一个是4088-99,民用加热管的标准。

热管换热器测试方案

热管换热器测试方案

热管换热器测试方案一、热管换热器的结构和工作原理热管是由内部充填工质、密封、成型和连接装配的,其主要部分包括工质、吸附剂和润滑剂三部分。

热管换热器内部的工质在热管工作温度下,部分汽化成为饱和蒸气,并传递热量,然后在冷端部分冷凝成为液体,再通过毛细管力和重力力作用,通过循环传输热量。

二、热管换热器测试的目的和意义1.验证热管换热器的热传导性能、传热性能和整体热平衡性能;2.检验热管换热器的设计和制造质量;3.评估热管换热器的可靠性和耐久性;4.寻找改进设计和工艺的方法。

三、热管换热器测试的一般步骤1.准备测试设备和仪器:包括热管换热器、供热器、冷却器、温度计、压力计等。

2.制定测试计划:包括测试方案、测试目标、测试条件和测试方法等。

3.热传导性能测试:通过制定不同的供热功率和测量热源温度和热管内部温度来确定热管换热器的热传导性能。

4.传热性能测试:通过测量冷却器的冷却水流量、进出水温差和热管的工作温度来确定热管换热器的传热性能。

5.整体热平衡性能测试:通过测量热管换热器内部的温度分布和热源输入功率来评估热管换热器的整体热平衡性能。

6.可靠性测试:包括水压试验、温度循环试验、振动试验等,以评估热管换热器的可靠性和耐久性。

7.数据分析和评估:将测试得到的数据进行分析和评估,评估热管换热器的性能和可靠性,找出可能存在的问题和改进的方法。

8.撰写测试报告:根据测试结果撰写详细的测试报告,包括测试目的、测试方法、测试结果和结论等。

四、热管换热器测试的注意事项1.测试过程中要注意安全:热管换热器在工作过程中会产生高温和高压,测试时要做好防护措施,避免烫伤和热管爆裂等事故。

2.测试设备和仪器的准确性:测试设备和仪器的准确性对测试结果的准确性有着重要影响,要定期校准和维护设备和仪器。

3.测试条件的稳定性:测试过程中要保持测试条件的稳定性,如供热功率、冷却水流量等,确保测试结果的可靠性和可重复性。

4.数据处理和分析方法的科学性:对测试得到的数据要进行科学的处理和分析,采用合适的统计方法和模型进行评估,得出准确的结论。

微沟槽热管传热性能实验研究

微沟槽热管传热性能实验研究
进行了比较系统的理论分析 。
系 以 相 的 量 统 成 统及应 测系组 。
Wag n 等喂 出可提高热管传热性能的毛细芯制造工艺 。J o i a 等呗0 研究了不同形状的槽道对热管传热性能的影响。 陶汉中等 对压扁度对轴向梯形槽道热管传热性能的影响进行实验分析。 曲 燕等_ 6 了不 同放置倾角对轴向槽道热管传热杼 『 l 研究 生的影响。影
机 械 设 计 与 制 造
16 0 文 章 编 号 :0 13 9 (0 0 0 — 16 0 10 — 9 7 2 1 )6 0 0 — 3
Ma h ne y De i n c i r sg

Ma u a t r n f cu e
第6 期 21 0 0年 6月
微沟槽热管传热性能实验研究
1 前言
热管是一种利用工质相变, 在小温差条件下进行热量传递 的 高效传热元件。 其在余热 回收, 航空航天, 电子元件散热等领域具 有广泛应用_ 热管作为传热元件, l 】 。 衡量其好坏的最主要指标为传 热性能。目前, 对热管传热性能的研究主要集 中在传热理论分析 以及毛细芯结构对传热性能的影响等方面 。庄骏等日 对热管传热
9 【 要】 研究充液率、 度和长 摘 为 真空 度对热管 性能的 传热 影响作用, 基于 利用 虚拟仪器 技术的 热管 9 2传热 性能 测试平台 对直径6 m的 a r 微梯形沟 槽热管 在不同 充液率、 不同 真空 度以 及不同长 度等条件下 2 进 8行实 试。 验 验测 实 表明: 槽热管 微沟 的最佳充 在(51 )之间 热管内 具备足够低的真空 且 2 液率 7~0 % 。 0 必须 度,
2a u cd c wtd e nv um ,t n h hap e ers , e af p咖卜 l a  ̄ia o a e i i r ta u . h lg e i c a sthat sr e j tn r h f e c n f c 厂 ee o t p d e e i t r e t f s n 2m t oli rs. oe r i i l g ao olb i r e hn e eso s a a e u c a H wv , u fl i s u c a d e ha i o h . t w dn e e e e l d i r n h d en e w t p it o q in t s p 2

热管散热器散热性能的实验研究与数值模拟的开题报告

热管散热器散热性能的实验研究与数值模拟的开题报告

热管散热器散热性能的实验研究与数值模拟的开题报告一、选题背景随着计算机、电子设备的不断发展,散热问题一直是工程设计中需要克服的难题。

高性能的CPU、GPU等集成电路器件在工作时发热量大,需要通过有效的散热方式来维持其正常工作温度。

传统的散热方式主要有风扇散热器、散热片、水冷散热器等,但这些散热器存在着噪音大、寿命短、效率低等问题。

热管散热器作为新型散热器,具有结构简单、散热效率高、寿命长等优点,已经被广泛应用于电子设备、航空航天、医疗器械等领域。

目前的研究主要集中在理论分析和仿真计算上,对热管的热传输特性和结构参数的影响等方面有一定的探究,但对于实验研究的报道很少。

二、研究目的本文的研究目的是通过实验和数值模拟相结合的方式,对热管散热器的散热性能进行研究。

具体包括以下内容:1、设计制作热管散热器样机,测试其散热性能,并与传统散热器进行比较分析;2、通过数值模拟,分析热管散热器的内部流场变化、温度分布情况,探究热管结构参数对散热性能的影响;3、结合实验和数值模拟结果,提出优化建议,改进热管散热器性能。

三、研究内容1、热管散热器的原理和设计制作方法2、实验部分:(1)热管散热器样机的制作和测试(2)传统散热器和热管散热器散热性能的对比分析3、数值模拟部分:(1)建立热管散热器的三维数值模型(2)分析热管散热器内部流动及温度分布情况(3)探究不同结构参数对热管散热器散热性能的影响4、结合实验和数值模拟结果提出优化建议四、研究意义通过研究热管散热器的散热性能,可以从实验和数值模拟两个角度深入探究其内部流场变化和温度分布情况,为后续热管散热器的优化设计和应用提供理论依据和实验数据支持。

热管HeatPipe课件

热管HeatPipe课件

同时也会增加热阻。因此,需要根据实际应用需求进行权衡。
03
隔绝材料选择
为了实现热管的热量传输,需要选择合适的隔绝材料将热量封在管内,
同时防止空气和湿气的进入。
热管制造工艺
制造工艺流程
热管的制造工艺包括多个环节,如管材切割、清洗、焊接、抽真 空等,每个环节都对最终的热管性能产生影响。
焊接质量
焊接质量直接影响热管的密封性和传热性能,高质量的焊接可以保 证热管在使用过程中不会出现泄漏现象。
抽真空工艺
为了减小空气对热管传热性能的影响,制造过程中需要对热管进行 抽真空处理,这一工艺对最终的热管性能至关重要。
04
热管性能测试
热管传热性能测试
传热效率
测试热管在不同工况下的传热效 率,包括热管长度、直径、工质 、操作压力等参数变化对传热效 率的影响。
传热温差
研究热管启动时间和达到稳态传 热的时间,以及各部分之间的温 差分布,以评估热管的传热性能 。
总结词
热管应用拓展研究主要关注将热管技术应用于新的领域和场景,以扩大其应用范围和提升其应用价值 。
详细描述
随着技术的不断发展,热管的应用领域也在不断扩大。目前,热管已经广泛应用于电子设备散热、太 阳能热利用、余热回收等领域。未来,随着人们对节能减排和高效能源利用的需求不断增加,热管有 望在更多领域得到应用,如建筑节能、新能源汽车等。
建筑节能领域
研究热管在建筑节能领域的应 用,如利用热管进行建筑物的 采暖和制冷,提高建筑物的能
源利用效率。
感谢您的观看
THANKS
当热管一端受热时,管内工质蒸发汽 化,蒸汽在压力差作用下向另一端流 动,并在另一端冷凝放热,将热量传 递出去。
热管内部发生的相变传热和热对流等 物理现象,使其具有优良的传热性能 ,能够实现快速、稳定、可靠地传递 热量。

热管及其性能测试20页

热管及其性能测试20页
位置/cm 0 15 30 45 60 75
温度/℃
3. 比较铜管与热管的传热效率
首先通电加热使加热器中的水沸腾,然 后将铜管(材料为紫铜,尺寸与热管相同) 放入加热器中并固定,把与倒入热管冷凝器 相同质量m的水倒入铜管冷凝器中。t1时刻用 温度计测量冷凝器中水的温度T1,t2时刻用温 度计再次测量冷凝器中水的温度T’2(t1到t2的 时间间隔取为30分钟),比较T2和T’2就可以 得到的工作原理,你能设计出怎样采 用热管利用烟筒中烟尘热量的方案吗?
【实验总结】
热管的种类很多,普通的热管是有管芯的 热管。它是利用液体的表面张力使冷凝液回流 到蒸发端的。同学们有兴趣,可参阅有关资料。
这是一个定性半定量实验,因为没有计算 热管在空气中散热。
比较实验表明:
【实验目的】
• 1.了解热管的基本结构与工作原理。 • 2.掌握热管性能的测试方法,热电偶测温。 • 3.了解热管的应用。
【热管原理】
热管结构如图 所示,是由管壳、管 芯(用于冷凝液回流) 和工质组成的真空封 闭系统。
重力热管的制作和工作原理:封闭的管内
先抽真空,使内压达到1.3×10-3~1.3×10-4Pa
• 1. 热管传热效率高。热管与铜管(形状、尺 寸、管材完全相同)。热源温度相同(沸水
99℃),冷凝用初始温度相同(室温)。经
实验传热效率比较,热管是铜管的40倍。 • 2. 热管基本上是等温体。加热30分钟后,热
管表面温度靠近热源处为80℃,靠近冷凝器 处为70℃。温差不大。
热管的应用
热管的应用十分广泛。根据热管的特性对 热管的应用举两个例子。 1、热管的一个重要特性是传热效率高
【实验内容】
1. 测量热管的传热功率 首先通电加热使加热器中的水沸腾,然后

热管单管性能测试系统开发

热管单管性能测试系统开发
d v lp n lt r e eo me t p a o m.On t i b ss t e sa i t e in o n i i tre e c tc n l g s p le i h y tm o o e c me t e f h s a i , h t b l y d sg f a t n e r n e e h oo y wa a p id n t e s se t v r o h i — f
Ab t a t s r c :Ai n h t t e c re t e it g me s rn t o b u e t p p e o ma c sn n a h k n n i e i g t e mi g t a h u r n xsi a u i g me h d a o th a i e p r r n e u i g ma u l s a i g a d d s r n h n f cn v i e h st e w a o n flw e c e c n o r a c r c a p r r n e ts y t m fg a i e tp p a e e o e . h y tm , o c , a h e k p i to f i n y a d p o c u a y, e o ma c e ts se o r vt h a i e w s d v l p d T e s se o i f y
中图 分 类 号 : K ;H8 T 3T 1 文 献标 志码 : A 文章 编 号 :0 1 4 5 ( 叭2 O — 65 0 10 — 5 12 )6 0 4 — 5

De eo v l pm e to r o m a e t si y t m o i l a i e n fa pe f r nc e tng s se f r sng e he tp p

电热管检验标准

电热管检验标准
非正常试验应能通过按错键、少加水 10%、多加料 30%、及(冷豆 浆、冷豆沙、冷米糊)重启在不同电压的测试,电热管无烧坏。------如出现塑胶件烧融、或电热管严重损坏时允许电热管超温动作。
1.电阻丝内置居中,用砂轮机打磨拆开检查
2. 电热管管壁厚度大于/等于:0.50mm ,电气间隙:大于 1.00.mm ,
审核
零部件通用检验标准
实施日期
2010.03.24
批准
页码
文件编号
版本号
1/2 MST-PZ-013
A
产品名称
电器件
产品型号
电热管
类别 Δ性能
*非正常试验
*结构要求
检验项目及技术要求
1..电热管端子焊接牢固且输出引棒无松动,端子与引线插销配合力 ≥10 ㎏。 2.在额定电压下直接无水干烧测试,干烧时间范围 MST-516Y 时间 在 90 秒-120 秒,其余款式电热管干烧熔断时间见附页。 3.装配在相应产品上进行连续烧水测试(在最低水位烧水直到缺水 报警),应能通过测试要求,且无影响继续使用的损坏。
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信 宜 江 120--150 东
信宜江 东 信宜江 东
120--150 120--150
信 宜 江 90--120 东
以上型号发热管必须保证在该机型最低水位制浆、制糊 合格;低水位烧水到缺水报警熔断器不断开。
制表: 日期 :
吕兰春
审核: 日期 :
Δ电气间隙 及爬电距离
*寿命要求
不同极性及带点部件之间爬电距离与电气间隙大于 4mm
1. 正确装配在相应产品上,进行不同电压(200-240V) 、水位(上下 水位) 、物料(干豆、湿豆、米糊)制浆、制糊测试 600 次应能满 足电热管无烧坏。

品检中的散热器性能测试方法探索

品检中的散热器性能测试方法探索

品检中的散热器性能测试方法探索散热器是电子设备中起到散热作用的重要组件之一,它可以有效地将设备产生的热量散发出去,保持设备的稳定运行。

为了评估散热器的性能和效果,品检中对散热器的性能进行测试是必不可少的一项工作。

本文将探讨散热器性能测试的方法和步骤。

散热器性能测试的目的是评估散热器在特定工作条件下的散热效果,并与设计要求进行比较。

根据散热器的类型和应用领域的不同,散热器性能测试的方法也有所差异。

下面将介绍几种常见的散热器性能测试方法。

首先是散热器的热阻测试。

热阻是衡量散热器散热性能的重要指标,它表示单位热量通过散热器时温度差的大小。

热阻测试的方法一般是在散热器的两端施加一定的热量,通过测量散热器两端的温度差来计算散热器的热阻值。

这种方法可以直接评估散热器的散热效果,但需要使用专业的测试仪器和设备,以及对测试结果进行准确的计算和分析。

其次是散热器的风道测试。

风道测试是评估散热器的风道设计是否合理和有效的一种方法。

通过在散热器两端设置风道,将气流引导到散热器的冷却片上,然后测量风道的压差和气流速度,可以评估散热器的风道设计是否合理。

这种方法需要结合数值模拟和实际测试,以获取准确可靠的测试结果。

散热器的噪音测试也是很重要的一项内容。

散热器在工作时会产生一定的噪音,对于某些要求噪音控制的应用领域来说,散热器的噪音水平是一个重要的考量因素。

噪音测试一般使用专业的噪音测试仪器,将散热器安装在标准测试环境中,然后测量散热器产生的噪音水平。

根据测试结果,可以评估散热器的噪音特性,进而进行有针对性的改进和优化。

随着科技的不断进步和发展,散热器性能测试的方法也在不断创新和完善。

近年来,一些新兴的测试方法也被引入到散热器性能测试中。

例如,红外热像仪技术可以实时记录散热器的温度分布情况,帮助识别散热性能的瓶颈和问题所在。

热管散热技术也是近年来备受关注的一种散热技术,通过在散热板内部使用热导管传导热量,提高散热效率。

这种散热器性能测试方法需要结合热传导模拟和实际测试,以评估热管散热技术的效果和可行性。

无高差水平布管分离式热管性能实验研究

无高差水平布管分离式热管性能实验研究
高 , 冷凝 器前 后空 气 温差最 大 值始 终在 高度 较大 处 。这是 因 为在蒸 发器 内随着液 位 高度 的升高 , 液两相 而 气
界 面也 在上 升 , 以潜热 形式 的换 热 面高 度也 在上 升 , 温差 最 大值 以外 , 所 在 测量 点 主要 以显热 形式 换热 , 故温
差 较小 ; 质进 入冷 凝器 便快 速 得到 冷却 凝结 , 工 在冷 凝 器下部 , 质 主要 以显热 形式 换热 。在 标高 为 6c 处 工 m 有 一温 差极 大值 , 是 由于风 速 不均匀 引起 的 。无 论是 蒸发 器还 是冷 凝器 , 这 其前 后 空气温 差 除 了在 较大 值 附 近 的点 以外 , 它测 量 点普遍 较 低 , 管换 热器 换热 面 没有得 到 充分 利用 。 其 热 2 1 2 不 同充 液率 条件 下 温差平 均值 . . 由 以上 实 验数 据可 以计算 得 到热 管换 热器 前后 空 气 的温 差 平均 值 随充 液率 变 化 而 变 化 的规 律 , 表 1所 示 。 由表 1 如
究 , 应用 也有 了长足 的发 展 。 目前 对分 离式 热管 换热 器 的研 究 大都 针对 结构 布置方 式为 竖直 排管 型 、 体 其 液 回流 动力 方式 为重 力型 的分 离式 热管 换热 器 , 而蒸 发段 与冷凝 段 无高 度差 、 结构 布置方 式 为水平 排管 式 的分
离式 热管 换热 器 的研究 还很 少 。充液 率是 影 响分离 式 热管 换热 器 传 热效 果 的重 要 因素 之 一 , 也是 热 管 设计 和应用 中的主要 参 数E 。充 液率过 大 , 2 3 凝结 换热 效果 也 随之减 弱 , 而对 热管 换热 器 的整 体换 热效 果产 生不 从 利 影 响 ; 液率 过小 , 充 则会 使 加热段 上 部管 内壁 面无 液膜 覆盖 , 导致 传热 恶化 。影 响充 液量 的 因素很 多 , 包括 工作 介质 特性 、 流密度 、 热 工作 温度及 热 管 的结构形 式 等 。张 景玲 等 ] 主 要是 对重 力 型分 离 式 热管 进行 研究 , 该管 已广泛 应用 。本 文所研 究 的是 空调 用分离 式 热管 的蒸 发器 和冷凝 器无 高度 差 , 与一般 重力 型热管 有 所不 同 , 而且 结 构布置 方 式为水 平 排管 型 , 对无 高差 水 平 布管 分离 式 热 管在 不 同充 液 率 ( 注量 与 热管 并 充 换 热 器 总体积 的 比值 ) 和不 同驱 动温 差 ( 界 空气温 度 与空调 蒸发 器后 空气 温度之 差 ) 外 条件 下 , 气经 过热 管 空

《热管及其性能测试》课件

《热管及其性能测试》课件
《热管及其性能测试》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 热管简介 • 热管性能参数 • 热管应用领域 • 热管性能测试方法 • 热管性能测试实验 • 热管性能优化建议
01 热管简介
CHAPTER
热管定义
总结词
热管是一种利用内部工质传递热量的 高效传热元件。
详细描述
热管是一种具有高热导率、优良的传 热性能和高效的热量传输能力的传热 元件。它利用内部工质的相变和毛细 作用来实现热量的快速传递。
02 热管性能参数
CHAPTER
导热系数
定义
表示材料传导热量的能力,单位为W/m·K。
影响因素
材料的物理性质、内部结构、温度等。
意义
导热系数越高,材料的导热性能越好,热量传递 越快。
热阻
定义
表示材料阻碍热量传递的能力,单位为℃·W/m²。
计算方法
热阻 = 温度差/热流量。
意义
热阻越大,热量传递越困难,热能利用率越低。
详细描述
在测试过程中,需要选 择与实际使用条件相符 合的测试条件,如高温 、高压、高湿等环境因 素,同时需要保证足够 的测试时间以确保热管
性能的稳定性。
05 热管性能测试实验
CHAPTER
实验设备介绍
加热器
用于给热管加热,通常采用电 热丝或电热膜。
压力表
用于测量热管内的压力,以便 了解热管的工作状态。
总结词
热膨胀系数是衡量热管材料受温度影响而发生膨胀或收缩 程度的参数。
详细描述
热膨胀系数测试通常采用比较法,将不同温度下的长度变 化量进行比较,计算出材料的热膨胀系数。
总结词
为了获得准确的测试结果,需要选择合适的温度范围和保 证温度变化的均匀性。

最新热管换热器实验实验报告

最新热管换热器实验实验报告

最新热管换热器实验实验报告实验目的:1. 研究热管换热器的工作原理及其性能特点。

2. 通过实验测定热管换热器的传热效率。

3. 分析影响热管换热器性能的因素。

实验设备和材料:1. 热管换热器样品。

2. 恒温水浴。

3. 温度传感器及数据采集系统。

4. 流量计。

5. 热绝缘材料。

6. 电源及加热器。

实验步骤:1. 准备实验设备,确保所有仪器正常工作。

2. 将热管换热器安装在测试台上,并用热绝缘材料包裹,以减少环境影响。

3. 连接数据采集系统至温度传感器,确保数据准确记录。

4. 设置恒温水浴,调整水温至预定值。

5. 开启加热器,使热管换热器达到稳定工作状态。

6. 调节流量计,控制冷却水的流速。

7. 记录不同工况下的热管表面温度、冷却水进出口温度以及加热器的功率。

8. 改变冷却水的流速和加热器的功率,重复步骤6和7,获取多组数据。

9. 实验结束后,关闭所有设备,并对设备进行清理。

实验数据与分析:1. 列出实验中收集的所有数据,包括热管表面温度、冷却水进出口温度、加热器功率等。

2. 利用公式计算热管换热器的传热量和传热效率。

3. 绘制温度变化曲线和传热效率曲线,分析不同流速和加热功率对热管性能的影响。

4. 通过对比理论值和实验值,评估热管换热器的实际工作性能。

结论:1. 总结热管换热器的传热特性和效率。

2. 根据实验数据分析影响热管换热器性能的主要因素。

3. 提出改进热管换热器设计和操作的建议,以提高其传热效率和稳定性。

建议:1. 对于未来的实验,建议增加更多变量的测试,如热管长度、材料类型等,以获得更全面的数据。

2. 考虑使用更先进的测量技术,以提高数据的精确度和可靠性。

3. 推荐对热管换热器在不同工况下的性能进行长期跟踪,以评估其耐久性和稳定性。

太阳能光热发电站集热管通用要求与测试方法

太阳能光热发电站集热管通用要求与测试方法

太阳能光热发电站集热管通用要求与测试方法
太阳能光热发电站集热管通用要求与测试方法是一项重要的技术标准,对于确保集热管的质量和性能具有重要意义。

根据我所了解的知识,太阳能光热发电站集热管应满足以下通用要求:
1. 集热管应具有良好的吸热性能,能够吸收太阳能辐射并将其转化为热能。

2. 集热管应具有较高的热效率,能够将吸收的热能有效地传递给工质,从而驱动发电机组产生电力。

3. 集热管应具有良好的耐久性和可靠性,能够在长期运行中保持稳定的性能。

4. 集热管应具有一定的强度和刚度,能够承受运行中的压力和振动。

5. 集热管应具有合理的价格和较长的使用寿命,能够降低整个太阳能光热发电系统的成本。

为了确保集热管的质量和性能,应采用以下测试方法:
1. 光学性能测试:测试集热管的光谱吸收比、反射比和透射比等光学性能参数,以评估其吸热性能。

2. 热性能测试:测试集热管的热效率、热损失等热性能参数,以评估其在不同条件下的性能表现。

3. 耐久性测试:通过长时间运行、温度循环、压力测试等方式对集热管进行耐久性测试,以评估其可靠性和寿命。

4. 环境适应性测试:对集热管进行极端环境条件下的测试,如高温、低温、湿度、沙尘等,以评估其在各种环境下的适应性。

5. 结构强度测试:对集热管的机械性能进行测试,如抗压强度、抗拉强度、弯曲刚度等,以评估其在运行中的稳定性和安全性。

通过以上测试方法,可以对太阳能光热发电站集热管进行全面的评估和检测,以确保其满足通用要求,为太阳能光热发电系统的稳定运行提供保障。

gjb热管标准

gjb热管标准

gjb热管标准
GJB标准系列是中国国防工业领域的一系列标准,其中包括了多个领域的技术规范,而热管相关的规范通常属于其中之一。

GJB标准涵盖了军用设备、产品和材料的设计、制造、测试和质量管理等方面的要求。

在热管领域,GJB标准可能包括以下内容:
1. 热管的设计要求:包括材料选择、结构设计、热传导性能等方面的要求,以确保热管在军用设备中的有效性和耐用性。

2. 热管的制造和加工要求:规定热管制造的工艺流程、生产要求、加工精度等技术要求,以保证产品质量。

3. 热管的测试与验证:包括性能测试、可靠性验证、耐久性测试等,确保热管在各种条件下的稳定性和可靠性。

4. 质量管理和检验要求:规定了生产过程中的质量控制标准、检验方法和质量管理体系。

这些标准通常由中国国防工业标准化研究所(CNIS)等相关机构制定,并且通常在国防科技领域内使用。

要获取具体的GJB热管标准文档,可能需要直接向相关部门、机构或标准化研究所查询或购买。

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