关于陶瓷釉料配制的一点知识

在组成釉药的三组氧化物,各因其属性的不同在釉中的性质和功用亦有所不同。故在配制釉方的同时,对于原料的名称,以及其在釉内的性质、功用,都得要有透彻的明了,以便于灵活运用。兹将原料在釉内的性质功用详述于后：

■长石(Feldsper)

长石是花冈岩成份之一,也是最普通和分布最广的矿物。其种类有四种如下：

(1)正长石(钾长石) K2O． Al2O3．6SiO2

(2)曹长石(钠长石) Na2O． Al2O3．6SiO2

(3)灰长石(钙长石) CaO． Al2O3．2SiO2

(4)叶长石(灰幼辉石) Li2O． Al2O3．4SiO2

性质：呈碱性反应,不易酸蚀,熔点则因其种类不同而异。

用途：(1)高温具助熔性。 (2)使坏体易透明。

瓷料中长石含量过多,同样之温度,烧成易变形。如含量过少,瓷体中因缺乏玻璃质,瓷体无透明性,适当之加入,经均匀之处理,其所烧成之瓷体,可构成半透明性。在釉料中长石为高温釉中主要的助熔剂,因为长石含有不溶解于水的钾、钠,它可视为天然熔块。钾、钠长石太多的釉容易开裂,因含有钠和钾膨胀系数高的物质。我国古代的瓷器,如龙泉窑及哥窑,就是含长石特别多的釉,高温裂纹釉含长石约在百分之七十以上。

■矽石(SiO2)、石英、硅酸(quartz)

来源：石英为火成岩矿物之一,生于伟晶花冈岩之矿脉内。

性质：熔点1710℃,在高温下易与他物化合为矽酸盐,酸碱不易腐蚀。

用途：在坏体中

(1)在瓷料中对瓷质之白地有助益。

(2)减低烧成瓷体之收缩率。

(3)增强瓷体成熟点之站立性。

在瓷料中加入过量石英时,则影响坏料之可塑性,成坏困难,生坏机械弱,其烧成之瓷器气孔率高,无釉处有渗透性。如用量过少时,其所烧成之瓷体收缩率较大,且烧成之较薄坏体易变形。

■氧化钠Na2O,碳酸钠(Na2CO3),苏打

氧化钠为强烈的助熔剂,且从低温至高温釉里都可使用。苏打有助于色彩的光泽和浓厚,如：土耳其蓝、埃及蓝。但钠的热膨胀系数大,故含高氧化钠的釉在陶坏上易开裂。且釉面较软,易损坏、剥落,轻微溶解于酸,有风化和变质的倾向。苏打亦为水溶性物质,故应先制成熔块,或者须从钠长石中得到氧化钠。

■氧化钾(K2O),碳酸钾(K2CO3),珍珠灰

氧化钾在釉内的作用与钠极相似,实际上这两种氧化物的符号,通常用"KNaO",它的意思就是钠和钾在任何比例之下混合。钠和钾具有同样的好处与缺点,它和苏打一样,可使颜色灿烂,

在色彩上有些不同而已。例如锰在苏打釉内产生带红的紫色,在钾釉上呈蓝紫色。钾比钠的膨胀率低,但仍然很高,能引起开裂。若需要大量的钾于釉内,因供给氧化钾之原料碳酸钾易溶于水,因此很少直接用于釉内,应先制成熔块再使用。微量的氧化钾可由钾长石得到。

■氧化钙CaO,碳酸钙(CaCO3),石灰石

氧化钙的熔点为2572℃,一般釉内都使用氧化钙,主要的氧化钙可由碳酸钙得到,它是由石

灰石、白垩、大理石或方解石矿研磨而成的,特别纯净的钙白是由沈淀制成。因为碳酸钙价廉,且所提供的氧化钙为高温釉内主要的助熔剂,对釉只有良性的影响,可算是釉内最具价值的原料。在低温釉中氧化钙必须与铅、锌、钠等其他助熔剂一道使用,才能使釉熔化。钙在釉内可提供釉的硬度和耐久性。但若加得太多会有耐火及无光的现象。

■氧化铅(PbO),铅白(2PbCO3．Pb(OH)2),铅丹(Pb3O4)

氧化铅的分子量是223,熔点为888℃,世界各地大多数釉都是以氧化铅当作主要的助熔剂,它是低中温最有用的助熔剂,其优点为熔点低,对颜色有助于发色效果,亦能增加光泽和亮度。膨胀率低,对大多数坏胎易适合而无开裂倾向。其缺点为只能氧化烧,若还原烧会变黑和起泡。氧化铅的助熔范围常在六号锥(1200℃)以下,超过1200℃时就会变为有挥发性。另一个严重问题为这种原料有毒,应减少由伤口及嘴、鼻进入人体内。若温度低或配置不当会熔出轻微的酸性,可能会从食器中进入身体,可采用含矽酸铅烧至1100℃以上的熔块釉,减少

施釉及烧制过程的危害。釉内的氧化铅可由铅白和铅丹中取得,前者为白色粉末,不溶于水,它的优点是成份纯净、分子细小、熔点低。后者则为红色氧化铅,因含有额外的氧,有助于釉内的氧化,同时避免还原为金属铅。另外氧化铅(PbO)可称为密陀僧或黄丹,因含氧量低较易还原,又原料分子较粗,亦是为其缺点。

■氧化镁(MgO),碳酸镁(MgCO3)

氧化镁在釉内主要的作用为高温的助熔剂。它太耐火,故无法用于低温釉内,除非想做成不透明或无光。在高温釉内氧化镁会有光滑或奶油状的釉面。含镁的高温釉,通常是不透明光滑或紧密,在触觉上给人快感。但过多的氧化镁会引起釉面干燥有皱纹和针孔。并因其热膨胀率小,故多量亦会引起缩釉。若将钴加入含氧化镁的釉内会偏粉红的蓝色。若含有高量的氧化镁会在蓝色上有粉红色的斑点。釉内的氧化镁可由碳酸镁、白云石或滑石中取得。前者是由菱苦土矿制成。软蓬蓬的质地非常的轻,避免由口、鼻进入人体。

■氧化锌(ZnO)

氧化锌在中温和高温中是非常有用的助熔剂,少量可能产生强烈的助熔作用,若大量使用易造成结晶,甚而会产生无光和干枯。在1080℃ (Cone 01)火度以下则无助熔效能,由铅、长石、或硼酸组成的釉,以氧化锌来当助熔剂,可减少许多釉药的缺点。然而全用锌来做助熔剂,则釉会起皱纹、麻点或针孔。锌与铜会产生土耳其蓝的颜色,若与铬会生成棕色,而不是绿色。锌与钛一起使用易促进釉内的结晶。氧化锌调成之布里斯脱釉,釉的熔融温宽大。

■氧化钡(BaO),碳酸钡(BaCO3)

氧化钡在釉内与氧化钙相似,但钡为低温釉中的耐火物,在高温釉中为助熔剂,但用量需较氧化钙少,否则亦会造成耐火或无光的釉面,故钡通常也拿来制造缎面的无光。但若有大量的硼砂在釉内,加入氧化钡则不会产生无光釉。釉内的氧化钡是由碳酸钡原料而来,在釉内是做为助熔剂,或者是帮助无光结构之形成。碳酸钡之生料有毒,故在施釉过程应避免由伤口或口鼻进入人体内。

■氧化锡SnO2

氧化锡早就是各种不透明釉的失透剂,在釉中的用量约有2～8 %即可产生不透明。氧化锡可给予釉较高的光泽和流动性,即使是少到1～2 %,对光泽也有显著的改善。氧化锡是珐琅、陶瓷釉白色主要发色剂的成份之一。粉红色和紫红色就是用氧化锡、铬酸盐和石灰等所制成的。氧化锡和氧化钒可制成黄色色料。氧化锡又可安定铜红的胶体粒子,使铜红不致于发挥。

■氧化硼B2O3,硼砂Na2．2B2O3．10H2O

氧化硼是熔点非常低之物,比铅或钠的助熔力还要强。可做为釉内主要助熔剂,或次要助熔剂,能从最低温至最高温,它形成硼酸盐,可减低釉的膨胀,因而可改进釉裂。氧化硼的来源是由硼砂而来的,硼砂用于釉内可供给做钠和硼的原料来源。可惜是水溶性的,需先制成熔块方可使用,少量的硼砂对于降低釉的熔点有很大的效用。

■氧化锶SrO,碳酸锶SrCO3

锶在釉内功用与钙非常相似,然而锶贵又比钙无多大好处,故用途少。碳酸锶是提供釉内氧化锶的主要来源,但价昂故很少用。

■氧化锂Li2O,碳酸锂Li2CO3,叶长石Li2O． Al2O3．4SiO2

氧化锂是强有力的助熔剂,它在釉内的作用和钠有些相似,加少许锂对釉的流动性和光泽有改良作用,且其热膨胀远较钠、钾为低,不会引起釉药的开片,并可增长烧火范围。碳酸锂是提供氧化锂的来源,但价钱昂贵,具微溶性,可以不制成熔块即使用。

■氧化锑Sb2O3

氧化锑可用做失透剂,在这方面不一定比锡或锆优越,锑与铅可混合成锑黄。

■滑石3MgCO3．4SiO2． H2O

滑石在釉中是一种助熔剂,可提供氧化镁和矽酸做为釉药,亦可用做陶土坏胎的助熔剂,并可使坏土具较好的耐热震性,.滑石是需要氧化镁的釉中最便宜的来源。

■硼酸钙(硬硼酸钙石) 2CaO． 3B2O3．5H2O

硼酸钙是含有硼和钙的天然矿物质,是唯一不溶解的氧化硼的来源,它的组成会有一些不一致,不适宜大规模陶瓷工厂。硼酸钙当做主要助熔剂于釉中时,会产生碎纹和杂色的动人质地。可单独用于极低温度的助熔剂,.对釉的光泽和增长火度范围有好效果。