电气防爆基础知识大全
防爆电器专业知识
防爆电器专业知识防爆电器是指在易燃易爆气体环境中使用的一类特殊电器设备,它们具有防止电弧、火花和其他可能引起火灾或爆炸的电现象的特殊设计和工作方式。
防爆电器的应用范围主要集中在石油、石化、化工、矿山、粉尘环境、油气田等危险场所,用于确保工作环境的安全性。
防爆电器的原理是通过减少或消除电器产生的电弧、火花等可能引起火灾或爆炸的因素,进而降低危险环境下的事故风险。
其中,以下几个关键要素是防爆电器设计中需要考虑的:1. 隔爆:防爆电器具有特殊的外壳,能够阻隔外界的可燃可爆物质,防止在电器内部产生的电弧、火花引起事故。
通常采用防爆壳体材料,如铸铝、不锈钢等,具有优良的密封性能和耐腐蚀性能。
2. 防爆结构:防爆电器的结构设计方面,关键在于用于隔离电气组件和可燃可爆物质之间的隔爆壳体。
此外,还需采用特殊的密封结构,以确保电器设备能够在需要时正常工作,并在发生故障时迅速停止供电,避免事故扩大。
3. 防爆电气元件:防爆电器中的电气元件,如开关、电线、电缆等,需要符合特殊的防爆标准,能够在危险环境中工作而不引起火灾或爆炸。
这些元件通常采用特殊的材料和金属壳体,具有抗压、防弯曲的能力,并有良好的防腐蚀和耐高温性能。
4. 安全保护系统:防爆电器还需要配备安全保护系统,能够及时探测、报警并隔离事故,以确保人身安全和设备保护。
这些系统常用的有:过流保护、短路保护、地震保护等,能够及时检测电器设备的故障,保护电器设备的正常运行。
防爆电器的分类主要根据它们在危险环境中的应用场景和特点进行划分,比较常见的有以下几类:1. 防爆灯具:主要用于照明作业,通常采用LED光源,具有高亮度、低能耗和长寿命等特点。
防爆灯具可根据不同的危险等级和使用要求,分为不同的防爆等级和防尘等级。
2. 防爆电缆:防爆电缆用于在危险环境中传输电能和信号,通常采用阻燃阻爆材料制成。
防爆电缆具有耐油、耐磨损、耐火等特性,能够在恶劣的工作环境中长时间使用。
3. 防爆接线盒:防爆接线盒用于分配电源和连接电器设备,常用于易燃易爆的气体环境中。
《电气防爆基础知识》PPT课件
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Mo2s6.t1o0.f2t0h20e damage to the proce编ss辑版unppit was thermal (from the fire wh9ich ensued after the explosion).
“26T.1h0e.2f0i2re0 was extinguished by编n辑ig版hptpftall. A portion of the plant wa1s0 reduced to a pile of smouldering, gnarled metal” (L.A. Times)
成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境
在生产、加工、处理、转运或贮存的过程中会出现或可能 会出现气体、蒸汽的可燃物质。
2.危险区域 爆炸性气体环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求
对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域
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3.防爆电气设备
按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物(爆炸 危险场所)爆炸的电气设备。(例如:防爆电机、防爆灯 /按钮、防爆传感器等等) 4.防爆形式 为了避免点燃周围爆炸性气体环境而对电气设备采取的特 定措施的形式 隔爆型—d, 增安型—e,本质安全型—ia/ib, 正压型—p,充油型—o,充砂型—q,无火化型—n, 浇封型—m,氧密型—h,特殊型—s, 粉尘型—DIP A/B
➢ 避免形成爆炸性环境-理想的方法(很难实现)
➢ 排除、消除可能的点火源--实际的方法
➢ 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。如制造 正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)
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防爆电气基础知识
IEC
0区 爆炸性气体环境连续 出现或长时间存在的 场所。 1区 在正常情况下 , 可能 出现爆炸性气体环境 的场所 2区 在正常情况下,不可 能出现爆炸性气体环 境,如果出现也是偶 然发生并且仅是短时 间存在的场所
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C L A S S Ⅰ
Division 1
Division 2
三、IEC与NEC标准基础理论 温度组别的划分
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四、电气设备防爆技术 防爆电气设备的防爆原理
一、间隙防爆原理(隔爆型 d) 一个外壳能承受内部爆炸性气体混合物的 爆炸压力,并有一个或几个金属面缝隙可以阻 止内部爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播, 达到防爆要求。 二、小于点燃能量防爆原理(本安型 ia/ib) 有效降低电气电路的电压、电流、储能元 件的数值,保证电路正常工作或规定的故障状 态下产生的电火花和热效应能量,都低于规定 的爆炸性气体混合物最小点燃能量,达到防爆 要求。
适用区域 (IEC Zone)
0 1 2 0 1 2 20 21 22
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II类(工厂 G-Gas) III类(粉尘或纤维 D-Dust)
四、电气设备防爆技术
主要电气防爆技术(防爆型式)
目前主要电气防爆技术有: 1、隔爆型(Exd) 2、本安型(Exia/Exib) 3、增安型(Exe) 4、正压型(Exp) 5、充油型(Exo) 6、充砂型(Exq) 7、浇封型(Exm) 8、气密型(Exh) 解决主要点火源:由电气因素引起的电火花和热 效应。
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四、电气设备防爆技术 防爆电气设备的防爆原理
三、阻止点火源与爆炸性混合物相接触防爆原 理(正压p、充油o、充砂q、胶封m、气密h) 采取有效可靠措施(如通风、充油、充砂、 浇封、气密),使点火源与周围爆炸性气体混 合物隔离,达到防爆要求。 四、在特定的条件下提高电气设备的电气安全 措施防爆原理(增安型 e) 正常正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混 合物的火花或危险温度的电气设备,在结构上 采取附加措施(如密封等),提高其安全程度, 以避免在正常和规定过载条件下点燃现场的可 燃性气体。
电气防爆基础知识
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本安型罗斯蒙特3051压力传感器
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安全栅
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根据GB3836.4—2000本质安全型电气设备的规定
本安电气设备可分为一般本安电气设备和简单电气设备
一般本安电气设备:具有储能元件,是需要防爆认证的本安 电气设备,如变送器、接近开关等。
简单电气设备:对于不超过1.2V,<0.1A,<25mW,<20uJ的电 气设备,它们无需防爆认证。可以自由地配 置在本安回路中。 如:电阻包括可变电阻、发光二极管、开关、 热电偶、热电阻、应变仪。
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隔爆型技术要求
允许危险气体进入隔爆外壳,外壳内可能产生爆炸。要求 外壳必须具有足够的强度;外壳结合面必须有足够长的啮 合长度和足够小的间隙,通过间隙防爆以达到降温/熄火 效果,使内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆 炸。
强度设计:至少为参考压力的1.5倍。通常IIB/1MPa, IIC/1.5MPa
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二.爆炸
定义:由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的 骤升现象
➢ 产生爆炸的因素分析
防爆产品不合格 20% 防爆安装不合格70% 其它原因10% 例如错误的操作
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About 375 employees of contracting firms Jacobs and JE Merit were
防止爆炸发生的基本方法
➢ 避免形成爆炸性环境-理想的方法(很难实现)
➢ 排除、消除可能的点火源--实际的方法
➢ 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。如制造 正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)
防爆电气基础安全知识
防爆用电器; 防爆变送器;
防爆安装附件。
二 常用防爆电器介绍
2.1 防爆灯具 防爆灯具主要分为:防爆LED灯具,
防爆荧光灯,防爆声光报警器等。
图1 防爆荧光灯具
二 常用防爆电器介绍
图2 防爆LED灯具
图3 三防灯具
防爆LED灯具和防爆荧光灯适用场所相同。但是相对于防爆荧光灯,防爆LED灯故障率更 低,更节能,光线也更柔和。
压力变送器
气体探测器
二 常用防爆电器介绍
2.6 防爆安装附件
防爆设备安装过程中,无可避免会需要有相关的防爆附件与防爆电器一起组成防爆系 统,来符合与危险场所安全要求相匹配的防爆型式。目前常用的防爆安装附件有:防爆电 缆夹紧密封接头,防爆堵头,防爆压紧螺母,防爆接线盒,防爆填料等。
2.6.1 防爆电缆密封夹紧接头
铸铝配电箱
工程塑料配电箱
二 常用防爆电器介绍
铸铝及不锈钢接线箱
二 常用防爆电器介绍
2.4 防爆用电器 常见防爆用电器包括防爆空调,防爆风机,防爆电暖器,防爆电伴热带等用电器。
防爆空调
防爆电暖器
二 常用防爆电器介绍
防爆电伴热带
防爆风机
二 常用防爆电器介绍
2.5 防爆变送器(检测器)
在化工环境中,必不 可少的一类检测器是气体 探测器。但是对环境监控 要求比较高的场所还会加 装压力变送器,温湿度变 送器等监控设备。
三防灯具主要应用于强腐蚀,多尘,多水潮湿环境。目前三防灯具只能用于非防爆强腐蚀 性场合。
二 常用防爆电器介绍
2.2 防爆元件 防爆元件主要包括防爆按钮,防爆指示灯,防爆开关,防爆插座等。
防爆按钮
防爆指示灯
二 常用防爆电器介绍
电气防爆等级及防护等级基础知识
气体环境:适用于存在可燃气体的 环境,如石油、化工等。
室内设备
室内设备:如配电箱、控制柜等,需要达到一定的防护等级,以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。
室外设备:如变压器、电机等,由于受到环境的影响,需要更高的防护等级,以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境:如化工、制药等行业的生产设备,由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境,需要特别高的防护等级,以保证设备和人员的安全。
公共设施:如地铁、隧道等公共设施中的电气设备,需要达到一定的防护等级,以保 证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义:在特定环 境下使用的电气 设备,如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境
应用场景:石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备,以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备
重要性:确保设 备在特殊环境下 能够正常工作, 保障生产和人身 安全
增安型电气设备:通过提高设备的电气安全性和结构设计,降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备:通过限制电路的电气参数,使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备:通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力,阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部
化工行业:化工 生产中存在各种 易燃易爆物质, 如原料、中间产 物、产品等,因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。
其他行业:除上 述行业外,还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。
制药行业
制药行业:由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性,因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。
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防水等级:IPX1-IPX9
防爆电气基础安全知识
使用时应遵守操作规程,严禁超载、 超压、超温等违规操作。
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使用前应检查防爆电气设备的防爆 标志、铭牌、合格证等是否齐全、 清晰。
防爆电气设备应定期维护保养,确 保其安全可靠运行。
防爆电气的维护与保养
定期检查防爆电气设备的外观, 确保无破损或变形
定期检查防爆电气设备的接地 情况,确保接地良好
事故原因分析
设备故障:防爆 电气设备老化、 维护不当等原因 导致设备故障引 发事故。
操作失误:工作 人员在操作防爆 电气设备时违反 安全规程,导致 事故发生。
安全管理不到位: 企业安全管理制 度不健全,安全 监管不严格,导 致事故发生。
缺乏应急处理能 力:企业在应对 防爆电气安全事 故时,缺乏有效 的应急处理措施, 导致事故后果扩 大。
防爆电气设备的核心部件是防爆电机,其设计要求严格,必须符合国家相关标准和规范。
在使用防爆电气设备时,应严格按照操作规程进行,避免发生意外事故。
防爆电气的主要部件
防爆外壳:能够承受内部爆炸而不损坏,阻止爆炸产生的火焰和高温向外传播 防爆元件:如防爆灯具、防爆电机等,能够在危险环境中安全运行 防爆控制装置:如防爆控制箱、防爆按钮等,用于控制防爆设备的运行 防爆连接件:如防爆电缆、防爆接头等,用于连接防爆设备,保证设备之间的安全连接
定期检查防爆电气设备的电缆 和连接处,确保无松动或损坏
定期对防爆电气设备进行清理 和维护,保持设备的清洁和良 好运行状态
防爆电气安全事 故案例分析
事故案例介绍
案例一:某石油化工厂爆炸事故
案例三:某天然气管道爆炸事故
添加标题
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案例二:某煤矿瓦斯爆炸事故
防爆电气基础知识
防 爆 电 气 常 用 标 准
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
GB 50058 GB 50257
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气 装置施工及验收规范
GB3836.13 GB3836.14 GB3836.15 GB3836.16
电气设备的检修 危险场所分类 危险场所电气安装(煤矿除外) 电气装置的检查和维护
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主要法规依据:《防爆电气产品生产许可证实施细则》
对防爆产品实行强制管理和认证 防爆合格证制度 – 适用所有防爆产品 – 型式检验 生产许可证制度 – 仅适合境内企业生产的防爆产品 – 型式检验 + 工厂检查 进口的防爆设备 – 必须取得中国的防爆合格证方能在 中国市场上销售和使用。
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在正常运行时,有可能出现爆炸性气体 环境的场所 在正常运行时,不可能出现爆炸性气体 环境,如果出现,也是偶尔发生并且仅 是短时间存在的场所
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1 2
爆炸性气体环境 例1
0区
1区
2区
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爆炸性气体环境 例2
通风口 1区
0区
可燃性液体 2区 2区
防火墙
防火墙
大型危险气体储罐防爆区域示意图
第24页
第25页
第26页
4.防爆电气设备的防爆原理
第27页
5.防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别
设备保护等级
防 爆 符 号
d e ia/ib ma/m b p ……
Ⅰ Ⅱ (Ⅱ A ⅡB ⅡC ……)
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ga Gb Gc
第28页
电气防爆知识
四:防爆设计
防爆设计的原则:满足客户使用要求, 符合国家防爆电器标准的相关规定 并能取得专门机构的防爆证书。
1.本质安全型电器设备的设计 传感器:本质安全型电路 电器部分:(驱动的功率较小,线圈的电感、
电阻、驱动电压、电流等符合防爆标准) 变送器:本质安全型关联设备,有带安
4. 最高表面温度
电气设备在规定范围内的最不利运 行条件下工作时,可能引起周围爆 炸性环境点燃的电气设备任何部件 所达到的最高温度。最高表面温度 应低于可燃温度。
例如:传感器使用环境的爆炸性气 体的点燃温度为100℃,那么传感 器在最恶劣的工作状态下,其任何 部件的最高表面温度应低于100℃。
5. 温度组别 爆炸性环境用电气设备按其最高表面温 度划分为T1-T6组别 :
介绍其搭配使用情况和举例明
防爆等级选用的一般原则: (1) 防爆形式的选用:爆炸性气体环境中使
用的设备优先选用本安型(ib),其次为隔爆型。 (2) 防爆等级的选用:除爆炸性环境中有氢
气,乙炔,二硫化碳时需选用ⅡC级,其余均 可选用ⅡB级。 (3) 温度组的选用:根据环境温度
根据爆炸性气体的点燃温度 根据测量介质温度
防爆技术
一:防爆的基本概念 二:电气设备的防爆形式 三:防爆标志及铭牌 四:防爆设计 五:防爆技术的应用
一:防爆的基本概念
1.爆炸性环境 可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘 环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等)
2. 爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质 与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后, 燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如: CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等)
电器设备防爆讲义
2、接地极点的要求: ⑴ 主接地极用面积不小于0.75m2、厚 度不小于5mm的钢板。 ⑵ 局部接地极用铁管直径不小于35mm、 长度不小于1.5m,管上至少钻20个直径 不小于5mm透眼,垂直于地面埋在潮湿 地方。 ⑶ 辅助接地极用直径不小于22mm、长 度不小于500mm的铁管垂直埋在地下潮 湿的地方。
七、井下电工操作维修电器设备 的顺序:
1、先停上一级电源并挂停电牌。 2、验瓦斯,瓦斯浓度在1%以下,方可开 盖。 3、开盖后,应将防爆盖轻轻放在一边,然 后验电、确定无电后放电、打临时接地线, 方可进行操作维修。 4、严禁开盖送电。
八、井下接地极的要求:
1、主接地极、局部接地极母线采用不小于 50mm2的裸铜线,断面不小于100mm2的 镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于 100mm2镀锌扁钢;开关连接或局部接地极 母线,采用不小于25mm2的裸铜线或厚度 不小于4mm、断面不小于50mm2镀锌扁钢, 漏电、信号、照明、煤钻保护辅助接地线 不小于10mm2铜线,局部接地极点与辅助 接地极点间距不小于10m。
六、预防出现失爆现象的要求:
1、采掘电工必须经过有培训资质标准。 2、领用电气设备时一定要认真检查是否达到防爆 要求,没有达到防爆要求的坚决不领。 3、接线时选用合适的密封圈,密封圈的外径不能 小,内径不能大,内外径均要符合防爆要求。 4、选用的电气设备为隔爆型设备的不管用到任何 场所(包括井底车场、中央变电所、井底大巷), 均按防爆细则要求管理。 5、接线时要使电缆芯线的接地线比其它三根线都 长,保证在电缆拔脱时,地线最后脱离接线柱。
第二节 防爆电气性能检查细则
1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆 的使用,电压等级不得高于其标称电压等 级,否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆 开关,9#接线端接地或某种原因使防爆外 壳带电的,视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视 为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电 源的除外)。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点 使用,都应按防爆要求进行管理。
电气防爆基础知识
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0.45
二硫化碳 硝酸乙 酯
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五.爆炸性气体危险场所的分类
中国: 按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分三个
区域 1)0级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续
地或长时间存在的场所 (1000h/y) 2)1级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能
出现的场所 (10-1000h/y) 3)2级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出
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本安型罗斯蒙特3051压力传感器
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安全栅
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根据GB3836.4—2000本质安全型电气设备的规定
本安电气设备可分为一般本安电气设备和简单电气设备
一般本安电气设备:具有储能元件,是需要防爆认证的本安 电气设备,如变送器、接近开关等。
简单电气设备:对于不超过1.2V,<0.1A,<25mW,<20uJ的电 气设备,它们无需防爆认证。可以自由地配 置在本安回路中。 如:电阻包括可变电阻、发光二极管、开关、 热电偶、热电阻、应变仪。
4.电气设备的防爆技术措施都是基于设法排除上述爆炸三角形中的一个 或多个要素,使爆炸的危险减少到一个可接受的程度
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八.常见的几种防爆型式
1.隔爆型(d):(1区防爆技术)
隔爆外壳,它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损 坏,并且不会引燃外部爆炸性环境的电气设备。 这是我们最常见的一种防爆型式,体积笨重,其他比较简单,不需要如 安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前,必须先把电源关掉,否则 万一产生火花,便会暴露在大气之中,从而出现危险。
防爆电气基础安全知识
WPS,a click to unlimited possibilities
01.
02.
03.
04.
目录
防爆电气概述
防爆电气的分类
防爆电气的使用与维护
防爆电气的安全管理
防爆电气的定义
01
防爆电气是指在爆炸性环境中使用的电气设备
03
防爆电气包括防爆电机、防爆开关、防爆灯具等
02
防爆电气的主要目的是防止电气设备在爆炸性环境中产生火花、电弧等危险因素
5
安全操作:操作防爆电气时,遵循安全操作规程,确保操作安全
6
防爆电气的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ障处理
01
故障分类:根据故障类型,如短路、断路、过载等,进行分类处理
02
故障排查:通过检查线路、设备、开关等,找出故障原因
03
故障处理:根据故障原因,采取相应措施,如更换损坏部件、调整线路等
04
故障记录:记录故障情况,以便后续分析与改进
防爆电气的安全培训
01
培训目的:提高员工安全意识,预防电气事故
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培训内容:防爆电气基础知识、安全操作规程、应急处理方法等
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培训方式:理论授课、实际操作、案例分析等
04
培训考核:考试、实际操作考核等,确保员工掌握安全知识
防爆电气的安全检查
检查防爆电气设备的接地和接线情况
检查防爆电气设备的防爆标志和防爆等级
05
06
04
防爆电气的等级
防爆等级:根据防爆电气的防爆性能,分为Ex d、Ex e、Ex i、Ex m、Ex n等
防爆等级划分:根据防爆电气的防爆性能,划分为I类、II类、III类
防爆等级要求:不同防爆等级对应不同的防爆性能要求,如防爆等级越高,防爆性能越好
电器防爆知识
一、煤矿井下工作条件对电气设备的要求1、井下环境潮湿,有的地方还有淋水,因此电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。
此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。
2、井下常有煤、岩石冒落、片帮,运动设备的拉、挂、碰、撞,易使设备受损坏,因此要求电气设备具有坚固的外壳。
3、井下采掘工作面经常移动,电气设备也将随着移动,因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。
4、井下工作繁重、负荷变化大,因此要求电气设备运行可靠,有一定过负荷能力。
5、井下空间狭窄,照明不足,因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。
6、井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。
二、防爆电气设备的类型为了使防爆电气设备的设计、制造标准化,便于检修、使用和维修,我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准,标准号为GB3836。
一、防爆电气设备的形式1、隔爆型电气设备具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
特点是具有耐爆性和不传爆性。
标志符号为“d”。
标准编号GB3836.2---83。
2、增安型电气设备正常运行条件(是指该设备在电气、机械上符合设计规范的要求,并在制造厂规定的限度内使用)下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备,称为增安型电气设备。
标志符号为“e”。
标准编号GB3836.3---83。
3、本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路,是指规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸混合物的电路。
该类电气设备称为本质安全型电气设备。
标志符号为“i(ia、ib)”。
标准编号GB3836.4---83。
4、正压型电气设备具有正压外壳的电气设备称为正压型设备。
正压外壳是指向外壳内通入保护性气体,保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
电器防爆安全基础
《爆炸性气体环境用电气设备 本质安全型“i”》
国外电气防爆安全规范
1
美国电气防爆标准NFPA 70:《National Electrical Code》
2
欧洲电气防爆标准ATEX 100A, 2000版:《 Explosive atmospheres - Equipment and protective systems - Basic requirements》
统一和协调的必要性
为了促进电器防爆安全技术的全球发展和应用,需要加强各国之间的交流和合作,推动全球防爆安全 标准和规范的统一和协调。
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智能化防爆设备的推广和应用
智能化防爆设备的优势
智能化防爆设备能够实现远程监控、自动检测、自动报警等功能,提高设备的可靠性和 安全性。
推广面临的挑战
需要解决设备成本高、技术难度大等问题,同时还需要建立完善的智能化防爆设备标准 和规范。
全球防爆安全标准和规范的统一和协调
防爆安全标准的差异
不同国家和地区对于电器防爆安全的标准和规范存在差异,导致防爆设备的应用和推广存在一定的困 难。
02
电器防爆安全技术
增安型防爆技术
定义
应用场景
增安型防爆技术是通过采取措施提高 设备的安全性,降低点燃源,从而降 低设备在正常运行时产生的火花、电 弧或高温的可能性。
该技术广泛应用于化工、石油等易燃 易爆场所的电气设备。
技术措施
常见的措施包括改善设备的结构、材 料和制造工艺,例如选择不会产生火 花的材料、采用密封结构防止外部可 燃气体进入等。
防爆设备分类
根据防爆设备的原理和适用范围,可分为隔爆型、增安型、 本质安全型、正压型、充油型、充砂型等不同类型。
电气防爆基本常识
电气防爆基本常识一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC 北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1 最小点燃能量(微焦)乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度(℃)温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T4E:按CENELEC标志认可; Ex:防爆公用标志ia:防爆型式(本质安全); Ⅱ:设备组别C:气体组别; T4:温度组别④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
电气防爆学习资料
第五部分 隔爆外壳类
隔爆外壳的基本要求
1.隔爆外壳变形长度超过50mm、凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为 合格。
2.快开式门或盖,因变形打不开,且隔爆面间隙大于规定值或结合面有效宽度小于规 定值为失爆,否则为不完好。
鸡爪子 1. 橡套电缆的链接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; 2. 橡套电缆的链接不采用接线盒的接头; 3. 铠装电缆的链接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密的接头。 羊尾巴
在供配电电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。距离电气设备
接线嘴2m内的不合格接头或明线破口者,均属于羊尾巴 明接头
3.隔爆外壳太脏的电气设备,属于不完好。
4.隔爆外壳内外有绣皮脱落为失爆,油漆脱落,锈蚀严重为不完好。
5.隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为 失爆。
6.隔爆外壳焊口开焊,或者壳体出现裂纹者,均为失爆。
第六部分 保护闭锁类
保护闭锁类的基本要求 保护闭锁装置具体情况及基本要求见图例说明。
其他类基本要求
其他电器设备具体情况及基本要求见图例说明。
第九部分 防爆管理其他规定
1.井下防爆电气设备必须有合格的接地装置,接地 不合格的电气设备为不完好;变电硐室、配电点 的防爆电气设备必须有系统和局部接地;采、掘、 开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地, 综合保护器要有合格的主、副接地极。采用串联 接地的防爆电气设备为不完好。
隔爆结合面紧固件应加装弹簧垫圈或背帽,螺栓松动、无弹簧垫圈、弹簧垫圈不合格 者均为失爆。
紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理,否则为不完好。
第二部分 接线装置类
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DIP A21 TA T5 - 表示设备可适用于1区工厂爆炸性粉尘环境,最 高表面温度(TA)是T5。
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防爆电气设备标志举例
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粉尘环境不利于安全的重要因素
- 粉尘堆积影响散热
- 导电粉尘进入外壳可引起火花
防爆标志:现行国家标准规定以外壳保护的粉尘防爆电气设备采 用防粉尘点燃符号“DIP”。
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防爆电气设备标志举例
II 1 G EExiaIICT4 - 表示设备可适用于0区工厂爆炸性气体 环境。
II 2 G EExdeIICT6 - 表示设备可适用于1区工厂爆炸性气体环 境。
危险场所:爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求 对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物 质的泄漏,并与空气形成爆炸性危险场所。据资料:
- 在煤矿井下,2/3的场所属于爆炸性危险场所; - 在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所; - 在化学工业中,约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。
☞ 重要差异 : - IEC和EN标准允许制造厂商对2区设备进行自认证(自我声明)。 - 而中国要求包括0区、1区和2区场所用的全部防爆产品都必须经国 家授权的防爆检验机构认证后,方可投入使用。
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第3部分 隔爆、本安、粉尘防爆技术介绍
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防爆电气设备的类、级、组
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本质安全型- Ex i (续)
电气设备类型
1、本安设备 - 其内部所有电路都是本质安全电路的电气设备。 2、关联设备 – 装有本安电路和非本安电路,且结构使非本安电路不能对 本安电路产生不利影响的电气设备。(关联设备一般安装在安全场所)
本安设备的等级
1、Exia – 直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本 安设备可安装在0区、1区、2区危险场所。本安关联设备可连接到0区、1 区、2区危险场所。 2、Exib – 直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本 安设备可安装在1区、2区危险场所。本安关联设备可连接到1区、2区危 险场所。
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防爆基本原理
产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理)
1. 爆炸性物质 2. 空气(氧气) 3. 点火源(如电火花、炽热表面)
防止爆炸发生的基本方法
1. 避免形成爆炸性环境 – 理想的方法 2. 排除/削除可能的点火源 – 实际的方法。
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爆炸性危险物质分类
中国将爆炸性物质分为三类: I类:矿井甲烷; II类:爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾); III类:爆炸性粉尘和纤维。
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粉尘防爆型- DIP(续)
欧洲和北美是左右IEC粉尘防爆标准化工作重要因素,标准规定的 A、B两种设备实际上就是分别代表了各自的粉尘防爆思想,两者 具有同等安全程度:
A型设备(欧洲):防尘方法采取适宜的防尘等级,并在5mm厚粉尘 层堆积的情况下确定设备表面温度;
B型设备(北美):采用类似于隔爆面的防尘设计方法,并在12.5mm 厚粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度;
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爆炸性危险区域的划分
我国防爆标准与IEC标准一样,对于爆炸性气体危险场所 划分为3个区域,即0区、1区和2区。它们对应的定义如 下:
0区:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地或长时期存在 的场所。 1区:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2区:在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,或即使 出现也只是短时间存在的场所。
第2部分 我国防爆技术标准化现状
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主要防爆技术(防爆型式)
目前,中国接受的主要电气防爆技术有:
1. 隔爆型 (Ex d)
6. 充砂型 (Ex q)
2. 本安型 (Ex ia/ib)
7. n型 (Ex nA, nC, nL, nR, nZ)
3. 增安型 (Ex e)
8. 浇封型 (Ex ma, mb,mc)
它与气体温度组别不同,是指设备最高表面温度,且它 的确定与防爆型式有关。 I类和III类设备不分级分组,但III类设备分为A、B型设备。
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隔爆型 - Ex d
设计依据标准:GB3836.1-2010、GB3836.2-2010 隔爆型电气设备:具有隔爆外壳的电气设备。 隔爆外壳:应能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻 止内部的爆炸向外部周围爆炸性混合物传播。(1区防爆技术) 原理:允许危险气体进入隔爆外壳,外壳内可能产生爆炸。但 要求外壳必需具有足够的强度;且各外壳结合面必须具有足够 长的啮合长度和足够小的间隙,以确保内部爆炸不会穿过隔爆 结合面而导致外部环境爆炸。 是间隙防爆技术,依靠间隙、啮合长度来达到降温/熄火效果。
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粉尘防爆型- DIP
国际上,正加紧粉尘环境防爆技术的标准化工作。其趋势正朝着气 体防爆技术标准化方向发展(ExpD、mD、iD………..)。中国将 不断跟踪IEC粉尘标准化发展趋势,完善粉尘系列标准。 中国现行粉尘标准: GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备
第1部分: 用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第1节: 电气设备的技术要求 危险区域:划分为20、21、22三个区。与气体环境划区方法对应。 温度组别:采用GB3836.1规定的气体温度分组方法,划分为T1-T6 六个组别。
4. 正压型 (Ex px, py, pz) 9. 粉尘防爆 (tD,DIP A/B)
5. 油浸型 (Ex o)
10. 其它(如矿用帽灯、拌热电缆等)
解决的主要点燃源:由电气因素引起的电火花和热效应。
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与国际或区域标准对照
防爆型式
通用要求 隔爆型 增安型
本质安全型
正压型 油浸型 充砂型 n型 浇封型 气密型
课程安排:
1、防爆基础知识概要 2、我国防爆技术标准化现状 3、隔爆、本安、粉尘防爆技术介绍 4、设备保护等级及IP等级
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第1部分 防爆基础知识概要
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爆炸性危险场所
爆炸性环境:可能发生爆炸的环境(气体和粉尘)。凡涉及 爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形 成爆炸性环境。
1.14
1.0
0.9<MESG<1.14 0.8<MICR<1.0
0.5≤MESG≤0.9 0.45≤MICR≤0.8
MESG<0.5
MICR<0.45
中国、IEC、 欧共体标准
I IIA IIB
IIC
北美标准 (Group)
D
C B A
点燃特性 难
易
☞ 最大试验安全间隙(MESG):在标准规定的试验条件下,标准外壳内所有浓度的被试气体或蒸气 与空气的混合物点燃后,通过25mm长的接合面均不能点燃壳体外部爆炸性混合物的外壳空腔两部 分之间的最小间隙。
分组
- IIA IIB IIC IIIA IIIB IIIC
典型物质
甲烷 丙烷 乙烯 氢气、乙炔 可燃性纤维 非导电粉尘 导电粉尘
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爆炸性危险区域的划分
爆炸危险区域划分的主要标准依据
GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分 GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分 存 在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年
按设备适用的环境,分为三类: I类:矿井用
II类:工厂用 III类:爆炸性粉尘和纤维环境用 II类设备分级分组:同气体分级、分组 分级:分为A, B, C三级。 分组:分为 T1〜T6六组。
设备温 气体引 允许最高 度组别 燃温度 表面温度
T1 ﹥450 ℃ ≤450 ℃ T2 ﹥300 ℃ ≤300 ℃ T3 ﹥200 ℃ ≤200 ℃ T4 ﹥135 ℃ ≤135 ℃ T5 ﹥100 ℃ ≤100 ℃ T6 ﹥85 ℃ ≤85 ℃
15
17
21
28
--
EN50281-1-1
防爆符号 中国、IEC Ex…
欧洲EEx… -d e
ia, ib
px, py, pz o q
nA, nC, nL, nR, nZ
ma, mb,mc h (已废除)
DIP A, DIP B,tD
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中国标准主要差异
综上所述,中国防爆标准GB基本等同或等效采用IEC标准。 由于IEC标准和EN标准基本一致,故中国标准GB也与EN标准 等同或等效。
爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁 程度和持续时间为划分依据的。
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影响危险区域划分的主要因素
区域划分时应考虑以下主要因素:
1)存在危险物质的可能性 2)危险物质的释放量 3)危险物质的特性(如比重:氢气0.07;环氧乙烷1.52) 4)环境条件(如气压、温湿度及通风情况、风向等) 5)远离释放源的距离 6)危险物质泄漏监控设施配置情况 7)爆炸后果的严重性
北美将爆炸性物质分为三类(级)。 它们分别是:
Class Βιβλιοθήκη – 爆炸性气体; Class II – 爆炸性粉尘; Class III - 纤维。
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爆炸性气体分级
(基于MESG和MICR)
典型气体
甲烷 丙烷 乙烯 乙炔 氢气