高效双盘磨浆机
盘磨
盘磨机1.盘磨机的原理:纸浆在高速磨盘的旋转产生的巨大离心力的作用下,从磨盘中心向圆周方向运动,在这个过程中,纤维受到摩擦力,扭力,剪力和水力等多种作用,因此纸浆经盘磨机之后,纤维的撕裂,分丝,帚化,弯曲,压溃和搓揉显著,而切断较少.2.盘磨机的分类:（按磨盘的数量分类）(1).双盘单动盘磨浆机:它是一对磨盘,其中一个磨盘由主轴带动回转,是一种单盘回转的双盘磨浆机,简称为单盘磨机.(2).双盘双动盘磨浆机:它的磨室里有一对磨盘,两个磨盘各由一台电动机通过主轴带动,使盘面相对面而反向回转,简称双盘磨机. (3).三盘单动盘磨机:这类盘磨机的磨室内一般装有三个圆盘.中间圆盘由主轴带动回转,它的两个表面均装有磨片,与两个固定圆盘上和磨片形成两对磨浆面,好像两个单动盘磨机装在一个磨室里一样.因此有时也称它为{双盘磨机}.为了避免与双动盘磨机的盘磨机相混，故把它称为三盘靡磨机（两对磨片安装在三个圆盘上）（4）多盘磨浆机：为了提高低浓（2%-6%）打浆的效率，已发展出总盘数为5，动盘数为2的多盘磨浆机，即五盘双动盘磨机。
3按主轴安装形式分类：（1）卧式盘磨机：主轴成水平布置的称为卧式盘磨机，在现今的造纸厂中，这一类型的盘磨机用得最广泛。
（2）立式盘磨机：主轴直立地布置的称为立式盘磨机，它的特点是纸浆沿重力方向由磨盘中心进入两盘面间隙，容易均匀分布于高速回转的盘面上。
4．磨片磨形结构:基本齿形类型:磨片的基本齿形分疏解型和帚化型两种.通常正锯齿形和斜锯齿形的磨纹用来疏解纸浆,平齿形或圆齿形的磨纹可用来帚化纸浆纤维.5盘面间隙与调节机构:为了控制盘磨机操作时磨盘面间保持一定的间隙,盘面间的纸浆保持着一定的打浆压力.必须设置调节机构.盘面间隙与处理的纸浆的质量,处理量和动力消耗有着对应的密切关系.一般盘磨机工作时,精磨的盘磨机两盘面间的间隙必须保持在小纤维的直径大小.故盘面间隙的调节精度必须达到1/100MM.这就要求盘磨机有良好的结构精度,有精确的间隙调节机构来完成间隙的调节.生产中使用的有机械调节,电动---机械调节和液压调节三种机构: (1).机械调节:机械调节是用手轮摇动蜗轮蜗杆并通过梯形螺旋传动来使转盘移动达到调节盘间间隙的.调节量的大小可通过手轮处的指针和刻度盘表示出来.这种调节机构,虽然不够精确,但易于掌握,并且结构比较简单,容易操作,适用于小型盘磨机（2）电动---机械调节：电动机械调节是借助小型电机带动蜗杆蜗轮实现的。
DDR双盘磨浆机操作规程
DDR双盘磨浆机操作规程一、准备工作１、合操作台电源和软启动柜电源。
２、看管路是否畅通，磨浆机是否退刀到位，同时打开填料密封水、油冷却水。
３、根据工艺条件和要求，在触摸屏上设定各磨浆机功率值。
二、系统运行操作1、先开启油泵电机。
2、把手／自动切换旋钮切换为手动，手动退／进刀旋钮切换为退刀，调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20％，此时油压为3Mpa左右。
3、确认各盘磨退刀到位后，启动主机电机，再启动浆泵电机，调节进出浆管阀门，使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa，出浆压力0.30~0.40MPa。
4、选择手动控制或自动控制。
5、手动控制：（1）工况条件正常，手动退／进刀旋钮切换为进刀，然后缓慢调节功率给定旋钮，同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。
（2）运行过程中应经常观察主机功率和电流值，如出现超过或不足时，应及时调节功率给定旋钮，如有尖锐的金属磨擦声，应赶紧停机（停浆泵，停主机）找相关人员检查。
6、自动控制：（1）在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值，把手/自动切换旋钮切换为自动。
（2）系统将自动调节比例阀开度，使实际功率值达到设定值左右。
三、系统停止1、手动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，调节功率给定旋钮使比例阀开度为20％，油压为3Mpa左右，待磨片完全退出后，按浆泵停止按钮。
（注：遇紧急情况发生时可直接按）2、自动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，把手/自动切换旋钮切换为手动。
3、打开清水冲洗一至两分钟，然后关闭。
4、停主机电机。
5、待主机完全停稳后，再停油泵。
6、最后关密封水和油冷却水。
四、注意事项1、密封水必须打开，其压力大小为：进浆压力+（0.03~0.05MPa）。
2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间，否则不能进刀；出口压力为进浆压力+0.15MPa左右。
3、运行过程中有异常声响时，应立即退刀，停机，请机修工检查和维修。
4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声，表明断浆或进刀过多，引起磨片相互磨擦，需迅速减小比例阀开度或退刀。
ThroughFlowTM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机
制浆过程中，打浆的质量和效率至关重要，山东杰锋机械制造有限公司多年来专注于制浆设备的研发与制造，致力于助力造纸行业实现纤维资源高效利用。
研讨会上，杰锋机械苗海滨部长作了《ThroughFlow穿流式打浆解决方案》的演讲。
据他介绍，与目前市场上常见的两种磨浆机相比，杰锋的穿流式打浆解决方案（R F系列双盘磨浆机）在进浆结构、管道布置、转盘结构等方面进行了优化，具有明显的优势，解决了磨片磨损不一致、成浆质量不稳定等多个难题。
ThroughFlow TM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机⊙苗海滨（山东杰锋机械制造有限公司） 1 目前市场上主要使用两种磨浆机A型磨浆机，特点是：（1）单侧进浆，单侧出浆；（2）转盘与主轴花键连接，转盘可以移动。
如图1。
B型磨浆机，特点是：（1）双侧进浆，单侧出浆；（2）转盘固定在主轴上，转盘不能移动。
如图2。
这两种磨浆机在使用中存在的问题及原因分析如表1。
这是两个磨区磨片磨损不均匀的情况。
如图3。
这是同一个磨区磨片磨损不均匀的情况。
如图4。
2 穿流式打浆解决方案为了解决以上问题，杰锋机械推出了自己的穿流式打浆解决方案，核心设备为R F系列双盘图1 A型磨浆机图2 B型磨浆机图3 两个磨区磨片磨损不均匀的情况图4 同一个磨区磨片磨损不均匀的情况图5 RF系列双盘磨浆机磨浆机。
如图5。
2.1主要采取措施(1）磨浆机采用双进浆结构，浆料在进入磨浆机之前通过两根管道进行平均分配，有利于使两个磨区的浆量均匀。
如图6。
这样能够解决磨片磨损不均匀的问题，延长了磨片的使用寿命。
(2）采用最佳的管道布置，两根进浆管呈90°夹角，倾斜往下，有利于浆料平均分配。
如图7。
(3）创新设计的转盘结构，转盘与主轴采用渐开线花键连接，转盘可灵活移动，轴承轴向载荷小；转盘可自动调节间隙和精度。
转盘上设计过浆孔，浆料穿流贯通，保证两个磨区压力均衡。
这样能够解决打浆质量不稳定的问题。
如图8。
双盘磨浆机的结构
双盘磨浆机的结构双盘磨浆机是一种广泛应用于矿山、水泥、建材等行业的重要设备。
它以双盘为主要磨浆部件，通过盘面之间的磨擦作用将矿石等原材料细磨成所需颗粒大小的产品。
那么，双盘磨浆机究竟是如何实现磨浆的呢？下面笔者就来一起了解一下双盘磨浆机的结构和工作原理。
双盘磨浆机的主要结构包括机架、电机、减速器、双盘、磨浆环、进料口、出料口等。
其中，机架、电机、减速器等部分构成了双盘磨浆机的基础承载部件；双盘、磨浆环等部分则是实现磨浆功能的核心部件。
下面我们来依次简单介绍一下这些部件的作用和结构特点。
1、机架：双盘磨浆机的机架是设备的支撑架构，承担着整个装置的重量和反作用力，并将双盘磨浆机与其他设备进行连接。
2、电机：双盘磨浆机采用电机驱动双盘旋转，驱动功率一般较大，可根据生产需要进行选配。
电机与减速器直接相连，传递力量给减速器，从而转动双盘。
3、减速器：由于电机输出功率较大，需要进行减速处理，减速器的作用是将电机输出的高速转动转换成低速大扭矩的转动，从而提高了设备的工作效率。
4、双盘：双盘是双盘磨浆机的主要磨浆部件，由两个盘面组成，盘面间距一般为1-3毫米。
双盘的材质一般为合金钢，表面经过特殊处理，能够有效地磨削矿石等原材料，是整个设备中的核心部分。
5、磨浆环：也叫磨裙，是双盘磨浆机和盘面之间的摩擦部件，由多根磨浆槽连接而成，能够将矿石等原材料送至双盘表面磨浆。
6、进料口：矿石等原材料通过进料口被送入双盘磨浆机中进行磨浆。
7、出料口：磨浆后的产品从出料口排出，一般通过筛分、分级等工艺得出所需产品大小。
除上述主要部件外，双盘磨浆机还设有冷却水系统、润滑系统等辅助设备，用于保障设备的正常运行和设备寿命的延长。
整个设备还需要配置一定程度的撞击和摆动，使矿石等原材料不断地与双盘摩擦、撞击，从而达到所需的磨削效果。
华力YE3超高效电机入列重点节能技术、产品和设备推广首批目录
华力YE3超高效电机入列重点节能技术、产品和设备推广首
批目录
佚名
【期刊名称】《电机与控制应用》
【年(卷),期】2013(40)6
【摘要】日前，华力电机公司研发的YE3系列超高效率节能电动机节能产品被成功列入2013年威海市重点节能技术、产品和设备推广首批目录。
近年来，该公司紧紧抓住国家大力推进节能环保产业的有利契机，加大节能共性和关键技术研发创新力度，加强节能领域的产学研合作，重点攻克了一批关键共性节能技术及产品，并积极推进产业化，推动了全市节能技术装备规模和水平的进一步提升。
【总页数】1页(P63-63)
【关键词】节能技术;节能产品;高效电机;目录;设备;节能电动机;产学研合作;环保产业
【正文语种】中文
【中图分类】TM275
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4.高效双盘磨浆机入选首批国家重点节能技术推广目录 [J],
5.江淮电机高、低压电机入围“节能产品惠民工程”高效电机推广目录 [J],
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双盘磨浆机工作原理
双盘磨浆机工作原理
双盘磨浆机是一种用于磨浆制备的设备，其工作原理如下：
1. 设备结构：双盘磨浆机由两个旋转的磨盘组成，磨盘之间设有一定的距离，可以调节。
磨盘内部有一层磨辊，通过电机和传动装置驱动磨盘旋转。
2. 原料进料：将需要磨浆的原料加入到双盘磨浆机的进料口处。
原料可以是固体物料、液体物料或者其它形式的原料。
3. 磨浆过程：当磨盘旋转时，原料会被磨盘和磨辊所夹持，并被夹持处的摩擦力和剪切力所作用。
这些力可以将原料颗粒彼此之间的结合力破坏，使得颗粒被细化和破碎。
4. 研磨调节：通过调整磨盘之间的距离，可以改变破碎物料的粒径大小。
如果磨盘之间的距离较小，颗粒受到的摩擦力和剪切力较大，破碎效果会更好，得到较细的破碎产品。
5. 出料排放：磨浆过程中，破碎后的颗粒会从磨盘中排出，形成磨浆产品。
这些磨浆产品可以通过出料口排出，进一步处理或者直接使用。
双盘磨浆机通过磨盘旋转和磨辊的夹持作用，在物料的压力、剪切和摩擦力的共同作用下，实现颗粒的细化和破碎，实现磨浆的目的。
双盘磨浆机的使用与维护
双盘磨浆机的使用与维护
张勤
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】1992()3
【摘要】双盘磨是制浆造纸厂常用的连续化打浆节能设备,有许多优越性,但必须正确地使用与维护,才能有效地发挥其作用。
现就双盘磨的使用与维护作一粗浅的介绍,以方便操作维修。
双盘磨的易损件主要是磨片、轴承、水封圈和盘根等,在使用
中应注意以下几点: 1.操作时应先开机后通浆,再逐渐进刀,防止干磨现象。
2.为使磨浆质量稳定,进浆量要稳定,进浆浓度不应低于3～4％;正常情况下换磨片可采取逐
台轮换的办法。
3.运转中要经常检查水封水、油位以及轴封盘根处和轴承的温度。
采用控制进浆量、开大出浆量的方法,既可保护轴封圈,延长盘根的使用寿命。
【总页数】1页(P36-36)
【关键词】双盘磨浆机;使用;维修;造纸机械
【作者】张勤
【作者单位】四川省轻工机械厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS734.1
【相关文献】
1.低浓双盘磨浆机选型计算 [J], 周元星
2.ThroughFlowTM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机 [J], 苗海滨
3.拳头创新产品——RF系列双盘磨浆机 [J],
4.最新的磨浆技术——浆料磨浆特性与低浓和高浓磨浆机的协调使用 [J],
5.ThroughFlow^(TM)穿流式打浆解决方案--RF系列双盘磨浆机 [J], 苗海滨因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
双盘磨浆机的用途
双盘磨浆机的用途双盘磨浆机是一种常用于造纸行业的设备，它的主要用途是对纤维素原料进行破碎和磨浆处理。
通过磨浆机的作用，可以将原料中的纤维素纤维分解成纤维束，从而提高纤维的可磨性和可操作性，为后续的造纸工艺提供优质纤维素原料。
双盘磨浆机由上下两个旋转的磨盘组成，原料通过进料口进入磨盘之间的磨浆区域。
在磨浆区域，磨盘的高速旋转使得原料受到剪切、撞击和摩擦等多重力的作用，从而使纤维素原料得到有效破碎和分散。
磨浆机通常配备有水冷装置，以保持设备运行时的温度，避免过热对纤维素原料的影响。
双盘磨浆机的用途主要有以下几个方面：1. 纤维素原料的破碎：纤维素原料通常以木材、废纸等形式存在，这些原料中的纤维束结构相对较大，需要通过磨浆机进行破碎，使其分解成更小的纤维束，提高纤维的可磨性。
通过磨浆机的作用，可以有效地将纤维束分散，使得纤维素纤维更容易进行后续的磨浆和造纸过程。
2. 纤维素原料的磨浆：纤维素原料经过破碎后，还需要进一步进行磨浆处理。
磨浆是指将纤维束中的纤维素纤维与水进行混合和分散，形成磨浆悬浮液的过程。
通过磨浆机的高速旋转和多重力的作用，可以将纤维素纤维与水充分混合、分散，形成稳定的磨浆悬浮液，为后续的造纸工艺提供优质的原料。
3. 纤维素原料的筛选和洗涤：双盘磨浆机在磨浆的同时，还能对原料进行筛选和洗涤。
通过设备内部的筛网和水冲洗装置，可以将磨浆过程中产生的杂质和污染物排除，提高纤维素原料的纯度和质量。
4. 纤维素原料的改性和增白：双盘磨浆机还可以用于纤维素原料的改性和增白处理。
通过添加适量的化学药剂，如漂白剂和增白剂等，可以使纤维素原料具有更好的白度和纯净度，提高造纸产品的质量和市场竞争力。
双盘磨浆机作为造纸行业中重要的设备之一，其用途广泛且重要。
通过磨浆机的作用，可以将纤维素原料进行破碎、磨浆、筛选和洗涤等处理，为后续的造纸工艺提供高质量的纤维素原料。
在纤维素原料的加工过程中，磨浆机的使用不仅可以提高生产效率和产品质量，还能降低能耗和减少环境污染，具有重要的经济和环境意义。
2号双盘磨浆机轴承更换流程
分类：制作确认1：操作步骤做前准备工作及相关工具：氧气乙炔，吊装带，轴承加热器，液压拉码，液压千斤顶，外卡卡簧钳，自制俩抓，高强度丝杆：（φ12*300mm）*2，撬杠，2把活动扳手，19和24扳手各一把，大平口起子一把，顶丝（φ14*150mm），铜棒，准备行车吊装，照明灯一盏，轴承：6232M/C3一盘，开动火作业票。
吴谋2号双盘磨浆机轴承更换流程设备调整调试 润滑 零件更换 故障处理 紧固 装配 适用部门： 造纸生技部自动化室 适用岗位：自动化室全体人员主题：2号盘磨更换轴承流程1：行车就位准备吊装带吊住风扇罩，拆卸风扇罩螺丝，吊下风扇罩:2：取下卡簧，吊住风扇叶:3：把专用铁板架固定上去:4：用氧气加热散热风叶，加热到180度左右。
9：用氧气加热挡杠同时撬挡油环力取下挡油环10：用行吊吊住电拆卸电机端盖螺丝丝(150mm）顶起:5：放入液压千斤顶，顶出散热风叶:6：用行车把散热风叶吊至一旁。
11：顶起端盖后，用行吊吊住电机端12：清洁轴承上的轴承，加热至80用护油盖带出轴承安装的时候，用轴承加热器把轴承加热至110度，实际温度80度：安装轴承，安装电机端盖，用氧气把挡油环加热至50-80度左右安装挡油环，在安装挡油环外的卡簧，之后安装定位轴承的护油盖，然后安装散热风叶前把散热风叶用氧气加热至150-80度左右后安装散热风叶，在装散热风叶外的卡簧。
最后安装电机风扇罩子。
日期（φ12*300mm）*2，明灯一盏，轴承：6232M/C3一盘，开动2018/11/29加热挡油环，用撬挡油环2边，平衡用油环吊住电机尾端轴，盖螺丝。
用专用顶）顶起端盖。
盖后，放下尾端轴，电机端盖取下。
承上的油脂，加热80-100度左右，出轴承。
磨浆机操作规程
5.按照“6S”做好设备保养工作。
编制/
日期
审核/
日期
批准/
日期
2.2用手动使移动座退出3毫米以上距离.
2.3停止送浆泵和磨前池推进器,打开清水阀将磨区冲洗干净.
2.4然后停止主电机,关闭清水阀门.
五注意事项
1．在磨浆过程中要保持磨浆工作电流稳定。
2．磨浆过程中严禁人为停止供浆，若浆泵堵塞，则先按“停机操作”停机，然后切断浆泵电源，挂上“警示牌”再去清理浆泵。
3.在磨浆过程中若发现磨浆机发生异常噪声且情况较严重时，应拆开磨浆机检查磨片是否被打坏并清理磨浆室里的硬杂物。
1.3按起动按钮依次启动双盘磨浆机和锥形磨浆机正常运转.
1.4逐渐开启进浆阀(一般先开1/3),同时开启送浆泵,关闭清水阀.
1.5根据工艺要求调整磨盘的间隙,使磨浆电流符合要求,以便符合打浆工艺要求.
1.6打开成浆管路阀门,关闭回流管阀门.
2.停机操作：
2.1打开磨浆机出口上的回流管阀门,同时关闭成浆管路阀门.
3．检查磨浆机轴承副和移动座的润滑状态及进退刀是否灵活.
4．检查磨浆机主机和电机的地脚螺丝等紧固件是否齐全﹑牢固．
5．检查磨浆机转动是否灵活，即用手转动连轴器，无阻卡现象。
6．检查电器控制系统是否正常，电机转向是否正确．
四．操作步骤。
(一)开机操作：
1.1首先启动磨前池的推进器.
1.2打开清水阀向磨浆机内灌水,并稍微开启磨浆机出口上的回流管阀门.
2.使浆料获得预定的均匀的磨浆，使其具有纸机生产要求的特性，从而生产出符合质量要求的纸板。3．延长磨片的使用寿命。
DD盘磨控制柜操作说明书
DD600双盘磨浆机自 动 控 制 操 作 说 明 书山东晨钟机械股份有限公司二00八年九月注意事项 (3)一、 系统概述 (4)二、 安装要求 (4)三、 接线要求 (4)四、 操作面板功能键 (4)五、 控制变频器与电机 (5)六、 磨浆机启动前准备 (6)七、 磨浆机启停控制 (6)八、 供浆泵控制 (7)九、 磨浆过程控制 (7)十、 退刀操作 (7)十一、 冲洗及停机 (7)十二、 维护与保养 (8)十三、 控制图纸 ………………………………………………………………………9－12注 意 事 项1.磨浆机应由熟悉磨浆工艺、具有磨浆经验、同时具有高度责任心的人员进行操作。
2.在对本设备操作之前，请仔细阅读系统自控说明书，并接受培训。
3.严禁非专职仪表、电气维修人员开柜进行检查、维修。
维修之前必须切断所有进线电源，防止意外事故地发生。
4.本控制台安装现场，必须进行严格的防水、防尘保护，同时柜体必须可靠接地。
5.本控制台的所有进、出线必须使用屏蔽电缆。
6.操作人员在操作过程中必须保持双手清洁。
7.禁止用尖锐物品接触操作界面，如果界面需清扫，请用干净的软布沾清水轻擦即可。
8.本设备绝不允许在进、出浆阀门关闭的情况下运转。
9.今后如有改动，恕不另行通知。
一、系统概述磨浆机单台自控系统是由操作面板TD200、可编程控制器、功率变送器、变频进刀装置组成的一个闭环反馈系统，其性能比较完善，自动化程度比较高，成浆指标比较稳定,操作简单且可靠。
变频进刀机构根据PLC发出的指令实现变速进、退刀；PLC控制系统为整个控制系统的核心，在保证磨浆机可靠、正常工作的基础上，实现恒功率打浆控制；人机界面是操作人员与PLC控制系统之间的联系钮带，实现数据的实时交换与状态的监视。
可实现远程(DCS)与现场(PLC)两地控制。
二、安装位置要求本控制柜安装位置有以下要求：z要求环境通风良好、无振动。
z柜体无防水保护，需注意防水。
高效率磨浆机的性能及节能效果
产 。我 国已有 数家 企 业 进入 世界 百 强 队列 ， 我 国能够生 产 的纸 和 纸板 品 种 已达 ６ ０种 以上 。 ０
自主研 发 的造 纸 新原 料逐 年增 多 ， 采用 高 新技 术 改进 设 备 ， 们 由造 纸 大 国正 在 走 向 纸 业 我
强国。
４小 时 。在 良好 管 理 和 合理 操 作 的情 况 下 ，
内及外 资特 大型年产 １０万 吨纸和纸 板 的造 纸 ０
企业 已有 六 家 ， 当今世 界 最 现代化 的高速 纸 机
已落户 金东和 华泰等 企业 ， 台年产 ７ 单 Ｏ万 吨的
板 纸机 也 于去 年 在 浙 江 宁波 亚 洲 浆 纸 公 司投
采用新 型 节能 和 高效 的 磨 浆 机 代 替 耗 能 高、 效率低 的 陈旧设 备 ， 可使打 浆工段 的装 机容 量减 少 ３ 以上 ， 日设备 运 转 时间 可缩 短 ２ Ｏ 每
浆 的 必要 保 证 。
关 键 词 程 维 护保 养
使 用案 例
时有发 生 ， 约用 电要 求相 当紧迫 ， 节 我们要认 真
１ 综 述
应 对 。造纸企 业要 主 动 节能 降耗 ， 是 一 项 既 这 有 经济 效益又 有社会 效益的双赢 工作 。 １２ 在 常见 的单 台 ２ ４ ｍ 造 纸 车 间 ， ． ６０ ｍ 总装
山 东 省 一 家 中型 纸 业 公 司的 一 台 １ ６ ／ ７ ０ ３ ０型纸机 生产线 ， ０ 日产 铜版 原 纸 ４ Ｏ吨。原 有
￣ ８ ｍｍ 小单 盘磨 和 ￣ ５ ｍｍ 双盘 磨 浆机 。打 ３０ ４０
浆 电耗 在 ３ ０ Ｗｈ 吨 浆 以上 。老 式设 备 故 障 ０ｋ ／
DDM盘磨说明书
一、概述DDM系列双盘磨浆机是我公司在消化、吸收国外样机的基础上，根据国内纸业用户的实际工艺需要，自行开发的一种新型磨浆机。
具有两个磨浆区和独特的平衡给料装置，比同等盘径的标准单一转盘磨浆机高出一位磨浆能力。
其结构紧凑，采用自动控制系统，生产效率高、操作检修方便。
适用于多种浆料的成浆打浆，根据工艺要求，可单台使用，也可多台串、并联使用，是目前较为理想的打浆设备。
二、性能参数三、结构特点(见结构图)1、DDM双盘磨浆机有两个进浆口和一个出浆口，浆料由总管通过两路进浆管分别向两个磨浆区供浆，待磨浆符合要求后从出浆管路流出。
2、磨浆机构含有一个浮动的转子轴总成，一个移动座和两个本体。
转子轴总成在两个本体间移动，移动座受两只液压缸控制可作轴向移动，磨片即安装在转动盘、移动座和一个本体上。
7.轴封部件8.35定（见右图）。
1.5.填料环6.填料7.轴6、轴两端用装在紧定套上的圆锥孔双列调心滚子轴承支承，并选用优质的锂基润滑脂润滑。
7、选用承载性能特强的鼓形齿式联轴器来传递扭矩，保证噪声低、传动平稳，且有较大的轴向位移补偿量。
8、根据用户需要，可采用PLC编程控制（恒功率控制），实现对打浆过程的自动控制与监控。
四、配套管路与功能1、纸浆管路共有两路供浆管和一路出浆管，位于磨浆机调整端的进浆管可作轴向移动。
出浆管路上必须安装一个浆料调节阀，来控制流过磨浆机的浆流，并能对欲处理的纸浆与浆量作有效的计量（可与阀门供应商商定），在浆料调节阀上方安装一只流量计来记录浆料的总流量，以精确地控制磨浆机的产量（可与流量计供应商商定）。
2、密封水管路在底座上配置一路密封水和接头，用来连接到磨浆机两端的密封腔。
该管路提供的密封水必须是清水，且水压必须大于进浆压力。
若厂家的自来水压力不能满足此要求时，则需配置一台冷却水泵来供水。
3、清洗管路一般在磨浆机的上方都应配备清水供应管路和相应的阀门，在出浆管路上建议用户安装一个废料排放口，以便于清洗磨浆机后将废料排出。
双盘磨浆机的用途
双盘磨浆机的用途引言：双盘磨浆机是一种常见的工业设备，主要用于将物料研磨成细小的颗粒或浆料。
它在多个行业中都有广泛的应用，如化工、建筑材料、冶金等。
本文将详细介绍双盘磨浆机的用途及其在不同行业中的应用。
一、双盘磨浆机的基本原理双盘磨浆机由两个旋转的盘面组成，盘面之间通过磨料进行研磨作用。
物料通过进料口进入磨浆机，在盘面的摩擦和冲击力的作用下，被研磨成细小的颗粒或浆料，并通过出料口排出。
双盘磨浆机的研磨效果与盘面的速度、磨料的类型和物料的性质等因素有关。
二、双盘磨浆机的用途1. 化工行业：双盘磨浆机在化工行业中广泛应用于颜料、涂料、染料等物料的研磨过程。
通过磨浆机的研磨作用，物料的颗粒尺寸得到控制，从而提高产品的质量和稳定性。
2. 建筑材料行业：在建筑材料的生产过程中，双盘磨浆机被用于将原材料研磨成细小的颗粒，以便后续工艺的顺利进行。
例如，在水泥生产过程中，磨浆机可将石灰石和粉煤灰等原料研磨成适合水泥生产的粉末。
3. 冶金行业：双盘磨浆机在冶金行业中常用于矿石的研磨。
通过将矿石研磨成合适的颗粒大小，可以提高矿石的浮选效果，从而提高金属的回收率。
4. 粉体工程：双盘磨浆机在粉体工程中也有广泛的应用。
它可以将粉末状的物料研磨成细小的颗粒，以便于后续的干燥、造粒等工艺操作。
5. 食品行业：在食品加工过程中，双盘磨浆机可用于将食材研磨成浆料或细小的颗粒，以便于后续的混合、搅拌等操作。
例如，在果汁生产中，磨浆机可以将水果研磨成细腻的果浆。
6. 环保行业：双盘磨浆机在环保行业中也有应用。
例如，在废物处理过程中，磨浆机可以将废物研磨成细小的颗粒，以便于后续的处理和回收。
三、双盘磨浆机的优势1. 研磨效果好：双盘磨浆机通过盘面间的摩擦和冲击力，能够有效地将物料研磨成细小的颗粒或浆料，具有较高的研磨效果。
2. 生产效率高：双盘磨浆机具有较大的处理能力和高速度的盘面旋转，可以快速地完成物料的研磨过程，提高生产效率。
3. 操作简便：双盘磨浆机的结构简单，操作方便，只需进行简单的调整和维护即可。
双盘磨浆机操作作业指导书
双盘磨浆机操作作业指导书
注意事项：
1、浆料浓度以4%--5.5%为宜。
2、机壳设计压为5kg/cm2，不宜超过否则有破裂之
患。
3、若没有注入密封水或密封水压力不足，异常号码
灯会亮起（为数字显示1），浆料压力若没有超过
1.5kg/cm2，异常号码灯亮起（为数字显示2）及蜂
鸣器响起，油压系统即无法进磨片。
4、磨浆机主电机未启动，异常号码灯会亮起（为数
字显示4）及蜂鸣起响。
5、浆料供应管上须加装冲洗水管路，待停机时，先
关浆料后冲洗10分钟再关主电机。
6、密封水压力不足时，警告灯亮，绝不可启动电机，
在操作中水压比浆压高0.7--1.0kg/cm2。
7、当浆料不足时，而磨浆机又在运转时，绝不可
进磨片。
8、当进磨乍的批示牌指至刻度为20-25时，表示需
换磨片。
启动：
1、检查各管道有无溅漏，螺栓有无松动，浆池是否
清理干净，安全防护是否完好。
2、打开入口浆料阀门，关闭各排污口。
3、启动密封水供应泵开关，注意工作压力。
4、打开油压冷却器的冷却水阀门，启动油压电机。
5、使磨片打开到最远位置。
6、启动磨浆机电机。
7、启动浆料供应泵，徐徐进磨片，油压之表压
50--70kg/cm2，调整浆料出口阀门至所需叩解度。
新一代双盘磨浆机磨盘低强度制阔叶浆和脱墨浆
新一代双盘磨浆机磨盘低强度制阔叶浆和脱墨浆摘要打浆在不仅在备浆中而且在整个造纸过程中起着重要的作用。
其次,原料的选择对最终的产品品质的影响最大,在整个过程的高排名中使得它更加重要,需要最佳的打浆机,最合适的填浆类型的配置和最佳参数。
本文介绍了采用新一代的磨盘的几种硬木纸浆(桉树，桦树和混合热带硬木)以及回收纤维的打浆。
这种新的类型有一个更精细的齿宽和窄槽,从而提高了切削刃的长度（CＥL)。
新机器的设计保证了比刀缘负荷(SEＬ）和空负荷功率下降,并能够在低强度的条件下运作。
因此较高的打浆效率和更低总有效磨浆功耗对造纸厂是有利的。
优化试验共进行了不同切削角度，齿宽和比刀缘负荷（SEL)的实验。
结果发现，低强度打桉树与桦木浆时切削角度４0 °优于60 °,达到高强度性能。
为了实现高强度性能对精细的齿宽也是有要求的，因为比刀缘负荷(SEL)需低于1．0 Ｊ／M。
为了获得混合热带阔叶浆的低强度磨浆的最佳强度性能,需要一个高于其他阔叶浆切割角度和非常低的比刀缘负荷（SEL)。
试验还进行了脱墨浆实验,结果显示最好的结果与精细的齿宽，高的切削角度和低刀缘负荷有关。
概述打浆在不仅在备浆中而且在整个造纸过程中起着重要的作用。
其次，原料的选择对最终的产品品质的影响最大,在整个过程的高排名中使得它更加重要，需最优的打浆机的运作，最合适的填浆类型的配置和最佳参数。
为了满足日益增长的轻度打浆的需求，新机器的设计保证了比刀缘负荷(SEL）和空负荷功率下降,并能够在低强度的条件下运作。
因此对造纸厂是有利的,有较高的打浆效率和更低总有效磨浆功耗，以及更好的纸张质量。
本文介绍了应用新一代的磨盘的几种硬木纸浆(桉树,桦树和混合热带硬木）以及回收纤维例如脱墨浆的打浆。
这种新的类型有一个更精细的齿宽和窄槽，从而提高了切削刃的长度(CEL)。
优化试验共进行了不同切削角度,齿宽和比刀缘负荷（ＳEL)的实验。
概要为什么低强度磨浆?纸浆市场调查表明，未来纸和纸板的需求会增加。
科技成果——高效双盘磨浆机
科技成果——高效双盘磨浆机适用范围轻工行业适合造纸行业、化纤行业化学木浆、机械浆、废纸浆等浆种的连续打浆工序行业现状传统的老式磨浆机能耗情况为针叶木浆12-13kWh/t.SR；阔叶木浆9-10kWh/t.SR；废纸浆6-8kWh/t.SR。
目前该技术可实现节能量10万tce/a，减排约26万tCO2/a。
成果简介1、技术原理应用高效的传动装置，配用公司拥有自主知识产权的高性能长寿命造纸打浆磨盘和先进的自动控制系统，可实现恒功率或恒能耗控制。
2、关键技术（1）高性能长寿命造纸打浆磨盘；（2）国际领先的自动控制系统。
3、工艺流程浆池→浆泵→盘磨→浆池。
主要技术指标1、系列产品的技术参数：磨盘直径φ450-φ1100；生产能力8-800t/d；功率范围90-1800kW；适用浓度3%-5%。
2、系列产品的应用能耗情况：针叶木浆10-11kWh/t.SR；叶木浆7.5-8.5kWh/t.SR；废纸浆4-5kWh/t.SR。
技术水平双盘磨浆机已鉴定，并推广应用。
如在山东华金纸业、山东博汇纸业、山东贵和纸业、山东华泰纸业等。
典型案例典型案例1山东博汇纸业30万t牛卡纸项目节能技改投资额：180万元，建设期6个月，节能量5100000kWh/a，节能经济效益295万元，投资回收期0.61年。
典型案例2山东华金纸业万吨纸项目节能技改投资额：36万元，建设期4个月，节能量800000kWh/a，节能经济效益48万元，投资回收期0.75年。
市场前景高效双盘磨浆机技术先进，整机性能优良，性价比高，可完全替代进口，市场推广前景广阔。
预计未来5年，该技术在行业内的普及率能达到75%，需总投入5亿元，可取得总节能量4.59亿kWh。
年节能能力15万tce，年减排能力约40万tCO2。
双盘磨浆机的转子盘、传动总成及双盘磨浆机
专利名称：双盘磨浆机的转子盘、传动总成及双盘磨浆机专利类型：实用新型专利
发明人：托马斯·莱辛格尔,彼得·敖特纳
申请号：CN202122120198.5
申请日：20210903
公开号：CN215628996U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本申请属于磨浆设备技术领域，具体涉及双盘磨浆机的转子盘，所述转子盘开设有用于连接传动轴的安装孔、环绕在所述安装孔外侧的连通孔，以及包括位于所述安装孔外侧的磨片安装区域；所述安装孔与所述传动轴适配，所述磨片安装区域的面积与所述连通孔的面积比大于或等于7且小于或等于10。
在本申请中，转子盘的安装孔与传动轴适配，转子盘通过安装孔直接与传动轴连接，相较于通过花键套连接传动轴的转子盘，本申请的转子盘节省了安装花键套的空间，使得转子盘的连通孔的面积增大，浆料流过连通孔时受到转子盘的阻力较小，有助于浆料从第一研磨腔流动到第二研磨腔，使浆料均匀分布在第一研磨腔和第二研磨腔中，从而提高研磨品质。
申请人：安德里茨(中国)有限公司
地址：528031 广东省佛山市禅城区古新路70号安德里茨中国总部大楼13层至16层
国籍：CN
代理机构：北京市万慧达律师事务所
代理人：史雅琪
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双盘磨浆机工作原理
双盘磨浆机工作原理双盘磨浆机是一种常用于制浆工艺中的设备，其工作原理主要包括磨浆室、双盘磨浆系统、进料系统、出浆系统和排渣系统等五个方面。
首先，双盘磨浆机的工作原理以磨浆室为基础，磨浆室是设备的核心部件，其内部由两个相对转动的磨盘组成。
磨盘由主动盘和从动盘组成，主动盘通过电机提供动力，驱动从动盘进行相对转动。
磨盘的运动速度和相对转角可以根据物料的要求进行调节。
在双盘磨浆机的工作中，物料首先通过进料系统进入磨浆室，进料系统可以通过阀门控制物料的流量，确保物料能够均匀地分布在磨盘上。
磨盘的运动将物料带到磨浆区域，主动盘和从动盘之间形成高速剪切力和撞击力，将物料破碎和剪切，形成浆料。
通过双盘磨浆系统的不断磨浆作用，物料的纤维化程度逐渐增加，纤维和纤维之间的结合力逐渐减少，使得纸浆中的纤维更加容易分散和悬浮在水中。
另外，双盘磨浆机还可以根据需要添加适量的水和化学药剂，调节物料的浆料浓度和pH 值，以达到最佳的制浆效果。
在磨浆过程中，出浆系统负责将制得的纸浆从磨浆室中输送出来。
出浆系统一般由出浆口和排浆装置组成。
出浆口的位置和大小可以根据物料的要求进行调整，以控制纸浆的流量和浓度。
排浆装置一般采用离心泵或真空泵等设备，利用压力差将纸浆从磨浆室输送到下一道工序。
最后，排渣系统负责处理磨浆室中产生的废渣。
由于物料的磨浆过程中会产生较大量的废渣，为了保证设备的正常运行和纸浆的质量，需要及时将废渣排除。
排渣系统一般包括废渣出口和排渣装置，废渣通过排渣装置被排出磨浆室，然后经过处理或回收利用。
总的来说，双盘磨浆机通过磨盘的高速相对转动和剪切撞击力的作用，将物料彻底破碎、分散和悬浮在水中，制得高质量的纸浆。
其工作原理简单明了，操作方便，具有可靠性高、磨浆效果好等特点。
在制浆工艺中广泛应用，为纸张、纸板等纸品的生产提供了重要的工艺保障。
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高效双盘磨浆机
一、所属行业：各行业通用
二、技术名称：高效双盘磨浆机
三、适用范围：适合造纸行业、化纤行业化学木浆、机械浆、废纸浆等浆种的连续打浆工序
四、技术内容：
1.技术原理
应用高效的传动装置，配用公司拥有自主知识产权的高性能长寿命造纸打浆磨盘和先进的自动控制系统，可实现恒功率或恒能耗控制。
2.关键技术
A.高性能长寿命造纸打浆磨盘。
B. 国际领先的自动控制系统。
3.工艺流程
浆池→浆泵→盘磨→浆池。
五、主要技术指标：
1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状
传统的老式磨浆机能耗情况如下：针叶木浆12-13kWh/t.SR；阔叶木浆9-10 kWh/t.SR；废纸浆 6-8 kWh/t.SR。
2.主要技术指标
（1）该系列产品的技术参数：磨盘直径Φ450—Φ1100；生产能力 8—800t/d；
功率范围 90-1800kW；适用浓度3%—5%。
（2）该系列产品的应用能耗情况：针叶木浆10-11 kWh/t.SR；叶木浆 7.5-8.5 kWh/t.SR；废纸浆 4-5 kWh/t.SR。
六、技术应用情况：
双盘磨浆机已鉴定, 并推广应用。
如在山东华金纸业、山东博汇纸业、山东贵和纸业、山东华泰纸业等。
七、典型用户及投资效益：
（1）山东博汇纸业30万吨牛卡纸项目
节能技改投资额：180万元，建设期6个月，节能量5100000kWh/年，节能经济效益295万元，投资回收期0.61年。
（2）山东华金纸业万吨纸项目
节能技改投资额：36万元，建设期4个月，节能量800000 kwh/年，节能经济效益48万元，投资回收期0.75年。
八、推广前景和节能潜力：
高效双盘磨浆机技术先进，整机性能优良，性价比高，可完全替代进口，市场推广前景广阔。
“十一五”期间,该技术在行业内的普及率预计能达到75%，需总投入5亿元，可取得总节能量4.59亿kWh。
九、推广措施及建议：
高效双盘磨浆机比传统的磨浆机节能性突出，整机性能优良并配有先进的自控系统，可完全替代进口产品，节约外汇，应用前景广阔。