裁床生产流程
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项(ppt 29页)
• 是否绣印花。
• 有无其它特殊要求。
• 流水货有无线外工序(要怎么安 排）。
• 货期(开裁期）。
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二.排唛
• 核对样衣、纸样、制单、确认纸样。 • 根据制单数分配比列。确认布封。
•
根据验布报告是否需要避裁及避色差 。
•
布料有无分倒顺。是否须排单向唛架 。
• 有无烫朴（粘衬）裁片要独立排开。
A.流水车间
1.先按款分码分色后再对扎(层)号配货,注意看清楚扎（层) 号配避免色差.错码.配好后按要求单色单码(单小可单色杂码) 放在裁片车上再配辅料.
2.根据制单、辅料表及菲仔件数配辅料，唛头、织带、丈 巾等 (注意唛头等辅料要分清客户）
3.按制单用量配给。点数要清楚，不可有多数或少数发生， 配好后装车按时送下车间。
裁床生产流程
裁床生产流程及操作注意事项
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裁床要产生的 特定结果是：
• 完整的配套的保证质量的裁片，包括齐辅 料，明确的的数量，装在车上，按指定 的 时间送到车间。
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一.产前会
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核对制单，样版，工艺，布料，辅 料等。
• 如剪口、分工序包扎等细节问题。
• 自我选择的信念及想法
• 内在的、主观的、根据我们如何看这世界 • 受到我们的成长历程、教养、社会及个人的省
思影响
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的价 值; 尊重生命!
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项29页PPT
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ！
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裁床工作流程工艺流程
裁床工作流程工艺流程XXX的裁床工艺流程如下：1.领布：根据布卡、百家衣报告、缩率报告和《布料结算表》，领取所需用的布料，并与仓库仓管员签名确认交接。
2.松布：弹力布必须提前24小时松布后裁剪。
松布时，要将缩率布封不同的布分开松在铁架上，并注明制单号和缩率布封。
记录填写在裁床拉布登记表上。
3.拉布：按照开好的《拉布登记表》上的唛架分配，对唛架编号正确后用底纸固定好拉布长度。
拉布时长度不可超过唛架长度1/2英寸，宽度与唛架相吻合；拉布时高度不可超过5寸，薄料张数不超过200张。
并将所拉布匹的颜色、布号、长度、拉布张数、余布的数据清晰记录在《拉布登记表上》，余下的布尾要注明制单号、床次、层次交给验片员。
拉布过程中如发现短码或布质量有问题时应立即上报给裁剪组长。
4.开裁床表、打菲票：根据《拉布登记表》上的数据按从下往上的顺序填写《裁床表》。
此表是裁床移转裁数至生产车间的重要依据。
每款第一床要按制单要求抽取头缸、TOP办与头机，并在菲票上盖章区分。
按制定好的绑菲工序打相应的菲票数量，打完每床菲票后要核对层数及改码的数量准确，并在菲票上写有改码字样。
5.裁剪：首先要用《拉布登记表》对准唛架分配，然后对准毛向或字向后才可以固定唛架。
再次检查大身裁片是否够数，单张是否全部成对，OK后检查两边，用电剪飞掉空位处毛边，看布封是否够宽均匀，长度是否合理。
裁剪过程中一定要集中精力，禁止与人答话，保证安全，按唛架线准确裁剪，按纸样合理的切角、打剪口，只可裁1/8~3/16深度，大身裁片准确度保持在1/8以内，细料（如：腰头、耳仔）大小保持在1/16以内。
裁完每床货后电剪员要自检裁片准确度，特别是收尾的裁片底部要用唛架纸修剪准确。
6.写编号、绑菲：写编号要按照洗水要求用规定的笔写在指定的位置，而且要字迹清晰。
绑菲要按照工序表上的工序分配，绑相对应的菲票在裁片上。
绣/印花的裁片要单独放一边并交给裁床收发。
如有菲票上写有改码字样的则要用相应的纸样改码后再绑。
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项
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价 值 观
是我们对人、事、想法或原则所订的价值或优先次序
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的价 值; 尊重生命!
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打底纸 拉布员核对拉布纸与唛架是否一致后打底。
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六.拉布
注意分清布的底面及是否分方向，如分方向则要单向拉。 拉完一张之后，要对比唛架，够不够宽够不够长。 在拉布过程中发现次布如果不是整条横抽纱、直抽纱或大破洞，原则上不允许剪断以控制裁损。 要在布次处放撞色布条，裁完后抽出来配片。
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拉布
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核对拉布单与唛架.
裁剪
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பைடு நூலகம்
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八.点位
(一般是梭织要定位打孔.) 裁片必需整齐. 打孔机垂直台面. 用力均匀平衡下压. 打完检查最底层有无打穿.最底一层要拿上来复查位置。
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九.包扎
包扎员根据要否绣印花及有几份绣印花分开包扎。 检查裁片整体外观质量。 包扎时要分开绣印花和光身裁片。先包绣印花片（第一时间送绣印花厂）
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松布
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四.审核唛架
专人审核. 参照样衣，制单，核对面料名称，颜色，分配比列。纸样块数等。 用量有无超出，超出需要报 厂长批核方可拉布开裁。
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五.开拉布单
服装厂作业指导书
服装厂作业指导书***制衣厂生产部裁床作业指导书1.目的：制定此规定。
指导操作人员作业。
2.适用范围:适用于本公司生产部裁床工序。
3．作业规定:3．1由组长依《生产制造单》的要求安排生产，并领取唛架。
3．2生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。
3．3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁，拉布不得过高，具体情况听从主管安排。
3．4作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。
确认合格后方可开裁大货。
3．5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好，多余布头尾一律剪下捆扎好，写上床次编号，不可拉布过长或不够长。
3．6加工完成，产品放入指定的区域，货物必须摆放整齐，不同款货物要分开摆放，注意通道畅通，不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎；3．7裁剪员工必须保养好生产工具，做到每天下班上油、清擦，做好电剪工具保养，下班不可把电剪刀放在裁床台上，非电剪员工不得动用电剪。
3．8下班时，应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。
并做好6S管理工作。
3．9在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。
3．10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。
4．工作流程：4.1组长作业流程4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。
4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架；4.1.3电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。
电脑排唛画出后，开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方可做下道工序。
4.1.4师傅在制作唛架时，须特别注意：1）要把唛架纸铺平；2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码纸样；3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的进度，造成不必要的浪费；4.1.5唛架排好后，可安排开裁；4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管；4.1.7每组开裁时，组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片；4.1.8对车花、印花回来后的布料，组长应在收到营业部跟单批复的《进料检验记录表》后，方告诉本组组员开裁；而车、印花回来的裁片，也是在收到《进料检验记录表》后，组长告诉组员把车、印花的裁片经点数后，同其它部位的裁片绑缚整理；4．2员工作业流程：4.1.1裁床员工根据《生产制造单》上的指示去布料仓领取布料；4.1.2布料领回后，先在裁床上铺一层唛架纸，然后拉布。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
引言概述：
裁床作为纺织行业中重要的生产工具之一，其操作规范和技巧对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍裁床作业的指导原则和操作要点，以匡助操作人员正确使用裁床，提高工作效率。
一、裁床的基本知识
1.1 裁床的定义和分类
1.2 裁床的结构和工作原理
1.3 裁床的安全操作规范
二、裁床作业前的准备工作
2.1 检查裁床的工作状态
2.2 准备裁床所需的材料和工具
2.3 清洁和维护裁床设备
三、裁床的操作步骤
3.1 裁床的开机和调试
3.2 裁床的布料准备和定位
3.3 裁床的切割和裁剪
四、裁床作业中的注意事项
4.1 注意裁床的刀具和刀片的使用寿命
4.2 注意裁床的切割速度和压力的控制
4.3 注意裁床作业中的安全防护措施
五、裁床作业的常见问题及解决方法
5.1 布料移位或者错位的问题及解决方法
5.2 裁剪浮现毛边或者损坏的问题及解决方法
5.3 裁床设备故障的常见原因及解决方法
结论：
通过本文的介绍，我们可以了解到裁床作业的基本知识、操作步骤和注意事项，以及解决常见问题的方法。
操作人员在掌握这些知识和技巧的基础上，能够正确操作裁床，提高生产效率和产品质量，确保生产工作的顺利进行。
同时，我们也要时刻关注裁床的安全操作规范，确保工作环境的安全和员工的身体健康。
服装企业裁床管理流程
服装企业裁床管理流程1生产前准备工作控制1(1 按生控部《生产通知单》、技术部制单，向技术部领取硬纸样、原办样品、技术工作表、裁床作业指导书、布仓的色LOT布板卡等资料，检查资料的有效性、一致性。
有疑点向厂长汇报或向资料发放部门核实清楚后，再进行以后步骤的操作。
1(2 裁床主管按《工艺单》、布仓《色坯检验明细表》做好预裁数报表，报生控部。
2 编排唛架控制2(1 唛架员按技术部《工艺单》和裁床主管沟通后编排唛架。
先核对硬纸样有否差错，硬纸样上的制单号、码数、丝纹线、丝里用、朴用等与所要编排唛架是否一致，核对无误再开始排唛架。
2(2 唛架图应根据客户对倒顺花、对格对条、倒顺毛等要求编排。
唛架图上应标明纸样号、制单号等。
2(3 唛架图要正确清楚、刀眼齐全、丝纹正确、不漏排、不重排。
2(4 唛架员应根据面料的实际幅宽编排唛架图，不同的面料幅宽编排不同的唛架图。
达到节省面料之目的。
3 唛架图审核控制3(1 唛架员排完唛架图后自行检查有否漏排、重排裁片，自查无误后请裁床主管审核。
3(2 裁床主管审核唛架图有否差错、有无避色差、有无超料等，审核无误后在唛架上签名确认。
3(3 若发现唛架图超料须经技术部核料员审批，并汇报生控部等相关部门，由营业一部转告香港营业部批准。
4 领布核对色LOT、确定裁数控制4(1 裁床主管按制单数、分布表、单件用料开出《领布单》向布仓领布。
《领布单》必须注明制单号、颜色、色LOT、数量，并经生控部核料签名确认。
4(2 布料到裁床后按色LOT布板卡核对大货布色LOT是否分正确。
发现不正确的布匹挑出，重新分色LOT。
色LOT确实差距很大退回布仓处理。
4(3 如布料多余或不足，应按制单码数分配比例平均增数或缩数。
5 摊布、开裁、编号、查片、分包控制5(1 摊布员按要求的幅宽、板长、颜色、色LOT层数摊布，摊布时丝纹要归正，布边做到三面齐。
不同幅宽的布料分床摊布。
5(2 摊布时每匹布需留足配片布料，并在预留布料上贴上标签，注明制单号、扎号、色LOT等，方便对色LOT配片。
服装管理裁床知识
裁床知识一：唛架篇（MARKER）唛架(marker)的作用：排唛架也叫排版或排料。
排唛架是裁床工序流程中的首道工序，也是成衣生产中极为重要的一道工序。
因为唛架的准确性，合理性，都会影响成衣的生产进度和质量的好坏。
唛架的使用率也是直接影响用料的多与少，即是成本的高与低的重要因素之一。
所以对从事唛架工作的员工，必须要特别的细心，认真。
以确保所排的唛架是最合理最省料的。
一：:唛架部的一般工作流程：1：量布封。
2：看制单或成衣版查纸样。
3：开唛架单。
4：按唛架单排唛架。
5：复唛架。
（复印唛架）。
6：计算用料。
7：唛架交裁床开裁。
二：唛架部工作流程的解释：1：量布封：在排唛架之前首先要了解将要排唛架的封度。
一般要用唛架来裁剪的物料有：A：面布，B：里布，C：衬布（朴布），其中包括纸衬，布衬（大身衬），尼龙衬，黑炭衬，马尾衬，D：袋布等。
量面布，里布，袋布要从两边的针孔位入半寸（约1.5CM）开始量。
这样是为了避免裁片有次布。
衬布（朴布）可以不用减封度排唛架。
2：看制单或成衣版查纸样：在未排唛架之前必须检查纸样的片数与裁片的片数，要确保纸样的裁片能对上成衣版或制单的生产图的成衣效果。
然后将不同布种和不同SIZE的纸样分开放。
再重新核对纸样与SIZE ，保证所需的纸样正确，以减少和避免唛架出错的机会。
3：开唛架单：开唛架单是按照生产单中不同的SIZE和数量进行搭配套排唛架。
在开唛架单的时候首先要考虑到套排，即小SIZE与大SIZE的搭配，数量多的与数量多的搭配，达到搭配套排省料的效果，以用最少的唛架完成整张生产单的所有SIZE和数量。
来减少裁损与节约裁剪的时间，例如：生产单号：9908065 款号：MN0987 裤30W 32W 33W 34W 36W 38W 40W 42W 44W 46W30L 180 210 260 430 400 400 420 260 210 120 =2920PCS32L 120 170 220 350 350 350 320 220 170 120 =2390PCS34L 180 230 280 360 390 360 260 260 240 200 =2760PCS注：W代表腰围L代表裤长，即内长（INSEAM）合计共8040PCS唛架单如下：1：SZ INSM: 32/30 32/32 32/34 33/30 33/32 33/34 44/30 44/32 44/34SCALE: 1 0.5 1 1 1 1 1 0.5 1 =8PCS8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 200 100 200 200 200 200 200 100 200=1600PCS2：SZ INSM: 34/30 34/32 34/34 42/30 42/32 42/34SCALE: 2 1.5 1.5 1 1 1 =8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 400 300 300 200 200 200 =1600PCS3：SZ INSM: 36/30 36/32 36/34 40/30 40/32 40/34SCALE: 2 1.5 1.5 2 1.5 1 =9.5PCS X拉布200张=1900件SCALAR: 400 300 300 400 300 200 =1900PCS4：SZ INSM: 38/30 38/32 38/34SCALE: 2 1.5 1.5 =5PCS X拉布200张=1000件SCALAR: 400 300 300 =1000PCS5：SZ INSM: 30/30 30/32 30/34 46/30 46/32 46/34SCALE: 1.5 1 1.5 1 1 1.5 =7.5PCS X拉布120张=900件SCALAR: 180 120 180 120 120 180 =900PCS6：SZ INSM: 32/32 36/34 33/30 33/34 42/30 42/34 44/32SCALE: 1 1 1 1 1 1 1=7PCS X拉布60张=420件SCALAR: 60 60 60 60 60 60 60=420PCS7：SZ INSM: 32/34 34/30 34/34 38/34 40/34 44/34SCALE: 0.5 0.5 1.5 1 1 0.5=5PCS X拉布60张=330件SCALAR: 30 30 90 60 60 30=300CS8：SZ INSM: 33/32 33/34 34/32 36/32 38/32 40/30 40/32 42/32 46/34SCALE: 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5=6PCSSCALAR: 20 20 40 40 40 20 20 20 20=240CS6PCSX拉布40张=240件9：SZ INSM: 32/30 32/32 34/32 36/32 38/32 44/30 44/32 44/34SCALE: 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5=4PCS X拉布20张=80件SCALAR: 10 10 10 10 10 10 10 10=80CS备注：SZ（尺码）INSM=INSEAM（内长）SCALE（唛架比例）SCALAR（数量）从上面的唛架单可以看出这张单需要画9张不同搭配的唛架才能完成裁剪。
服装裁床工作制度流程
服装裁床工作制度流程一、目的和适用范围本流程旨在规范服装裁床各项工作，确保生产过程顺畅，提高生产效率，保证产品质量。
本流程适用于我公司服装裁床部门的所有员工。
二、工作准备1. 领料：根据生产通知单和工艺单的要求，到仓库领取所需的材料。
领料时需核对材料种类、数量、颜色等信息，确保无误。
领料后与仓库管理员进行签字确认。
2. 松布：对于弹力布等需要预缩的材料，提前24小时进行松布处理。
松布时，将不同缩率的布分开，放置在铁架上，并注明制单号和缩率。
记录填写在裁床拉布登记表上。
3. 拉布：根据裁床拉布登记表上的信息，按照唛架编号正确地分配布料。
使用底纸固定好拉布长度，确保拉布时长度不超过唛架长度的1/2英寸，宽度与唛架相吻合，高度不超过5英寸，薄料张数不超过200张。
拉布过程中，将布匹的颜色、布号、长度、拉布张数、余布等信息清晰记录在拉布登记表上。
如发现短码或布质量问题，应立即上报给裁剪组长。
4. 复核：拉完每床布后，再次复核颜色和张数，确保100%准确。
然后将布料交给裁剪员，同时在制表人处签名确认。
5. 开裁床表、打菲票：根据拉布登记表上的数据，从下往上的顺序填写裁床表。
每款第一床要按制单要求抽取头缸、TOP办与头机，并在菲票上盖章区分。
按制定好的绑菲工序打相应的菲票数量，打完每床菲票后进行签字确认。
6. 设备准备：确保裁床、唛架、菲票打印机等设备正常运行，备用设备随时待命。
三、工作过程1. 裁剪：根据裁床表和菲票的要求，进行布料的裁剪。
注意裁剪尺寸和裁剪线条的准确性，避免裁剪错误。
2. 验片：对裁剪后的片进行验收，确保尺寸、形状、线条等符合工艺要求。
如发现问题，及时反馈给裁剪员进行整改。
3. 打包：将验收合格的片进行打包，注明款式、颜色、尺码等信息。
4. 标识：在打包好的布片上贴上相应的标识，方便后续生产环节的识别。
5. 交付：将打包好的布片交付给下一道工序，确保生产进度。
四、工作结束1. 清理工作现场，确保工作环境的整洁。
裁床作业指导书正确
万裕达纺织服装有限公司裁床工作流程指导手册目的:使裁床新老员工看到此工作指导手册就知道自己该做什么事,该如何做,使裁床全过程(领料划马克拉布裁剪打印标签分裁片检验验绑片发送堆放裁片)有个规范并得到有效的控制。
1、领料退料控制：1．1依照主料指令向仓库领料,领料时需按领料单填写的内容和相应(布色卡)向仓库负责人领布。
领布人员应注意以下几点：①经确认可下裁、主管指示所需领的布料。
②所领布料有经过各项指标测试确认OK，（包括验布），每匹布料上必须要有条码标。
③布料装车不能混装，（如不一样订单布种或同一订单同一蜘蛛网布配不同的布种等）除同一款不同布种外，都必须分开装车。
④要核对与所领实物无误后,方可拉回裁床裁剪作业。
拉回裁床的布料须存放在指定的区域,做好卫生防护。
在相应的车上标识订单号及布种、克重。
1．2当天领的布料须当天填写在（裁床申领布料日报表）上，于当天晚上交给组长。
1．3 剩余的布匹、布头与布尾：裁剩的布头布尾，补完片后一至两米左右大小的可制做成袋子用来装裁片。
超过两米的要用四线连成整匹存放。
小于一米的在大货出口后确定无须补片时部分裁成布块供车缝部擦机台用，其余的当碎布卖。
剩余的布匹与连接好的布头布尾在整批大货出口后清理好退回仓库，与仓库负责人办理好退料手续。
1．4裁床组长、课长请多加注意：由于本公司产品在布种配色方面的呈现多样化，且产品质量有相当高的要求，可能会因以下原因造成欠数现象：①布料进仓不能同步或有欠布。
②布料预算没有100%的准确性。
③有些布料存在质量等问题。
这样我们必须要对每一订单、每一款式做出合理的安排。
应注意几点：①有些订单可能因上述原因导致欠数，客户可以接受总数的百分之几，但有些款式数量不均甚至最大最小规格就只有几件，在生产中为了避免出现欠数或都没有，在下裁每一款式都要坚定不移将数量较多的几个规格预留一部分最后下裁。
②下裁套装时可能会因上衣布料充足或先确认可先下裁，裤子布料因某些原因造成布料不够或还未确认，反之上衣和裤子不能同步生产时，要同上述一样预留一些等到与预留部分同步后再一起生产。
箱包裁床流程
规划设计:
设计师计划箱包的设计，决定所需的材料和尺寸。
设计图采用CAD(计算机辅助设计)软件制作，精确定义各零件的形状和尺寸。
模式制作:
图案制造者以设计图为基础，制作各零件的图案。
图案是为了试做用纸和轻量的素材试做，进行fitting和调整。
标记:
在裁剪前，在布料或其他材料上标记图案的位置。
标记通常用长黑色或标记笔进行。
裁剪:
裁床工人使用裁床机正确地裁切被标记的材料。
裁切是高精度的，各零件的形状和尺寸必须与设计图一致。
质量检查:
裁切后的零件被质量检查员检查。
确认形状，尺寸，边角料的状态等，确认有没有问题。
带环与保管:
对质量检查合格的零件进行包装，保管在适当的地方。
为后续工序做准备，管理和分发。
记录和报告:
对裁床作业的结果进行记录，制作报告书。
提供对生产计划和库存管理有用的信息。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保裁床作业的高效性和安全性。
本指导书包括裁床作业的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 检查裁床及相关设备的工作状态，确保正常运转。
2. 准备好所需的裁床刀具和材料。
3. 确认操作人员已经接受相关培训并具备相应的操作经验。
三、操作流程1. 将待裁剪的材料放置在裁床工作台上，确保材料平整且固定。
2. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床的刀具和切割参数。
3. 打开裁床的电源开关，并根据设备要求进行操作界面的设置。
4. 将裁床刀具调整到合适的位置，确保切割质量和效率。
5. 按下启动按钮，裁床开始工作。
6. 在裁剪过程中，操作人员应密切观察切割效果，确保切割线条整齐、无毛刺。
7. 裁剪完成后，关闭裁床的电源开关，停止裁床的运转。
四、安全注意事项1. 在操作裁床之前，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作裁床过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近裁床刀具，以免发生意外伤害。
3. 裁床操作人员应熟悉裁床的紧急停机按钮位置，并在紧急情况下及时按下停机按钮。
4. 在裁剪过程中，操作人员应保持专注，避免分散注意力或与他人交谈，以确保操作安全。
5. 定期对裁床进行维护保养，保持设备的良好状态，减少故障和意外发生的可能性。
五、总结本裁床作业指导书详细介绍了裁床作业的准备工作、操作流程和安全注意事项。
操作人员在进行裁床作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保裁床作业的高效性和安全性。
同时，操作人员还应不断提升自身的技术水平，熟练掌握裁床操作技巧，为企业的生产提供可靠的支持。
裁床工作计划流程
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裁床管理流程
裁床管理流程嘿，咱来说说裁床管理流程这档子事儿哈！你想想，裁床就好比一个大舞台，各种布料啊、工具啊就是舞台上的主角和道具，而咱们就是那幕后导演，得把这出戏给导得精彩绝伦呀！首先呢，得把要裁剪的布料准备好呀，这就像厨师做菜得先有食材一样。
咱得仔细检查布料，别有啥瑕疵、破洞啥的，不然裁出来的东西可就没法看啦！然后根据订单要求，把布料整整齐齐地铺开，这可得有点耐心，不能马虎，不然裁歪了可就闹笑话咯！接下来，就是画样啦！这就好比给布料设计造型呢，得精确到毫米呀，不然裁出来的东西不合身，那可不行！画样的时候，咱得瞪大眼睛，手拿画笔，就像画家作画一样，小心翼翼地勾勒出每一个线条。
然后，就是裁剪啦！这可是个技术活，就像理发师剪头发一样，得有巧劲。
裁剪的工具那可得锋利，一刀下去，干净利落，不能拖泥带水的。
你说要是裁个衣服裁半天，那多耽误事儿呀！裁完了还不算完事儿呢，还得把裁好的布料整理好呀，就像收拾房间一样，得把东西都归置整齐。
别这儿一块那儿一块的，到时候找都找不到。
再说说裁床的日常维护吧，这就跟咱人要保养身体一样重要。
裁床的那些个零部件，咱得时不时检查检查，该上油的上油，该修理的修理。
要是裁床出了毛病，那不就耽误干活啦？还有啊，工作人员也得培训好呀！让他们知道怎么操作裁床，怎么保证安全。
可不能瞎捣鼓，万一出点啥事儿，那可不得了。
你说这裁床管理流程重要不？那肯定重要呀！要是没管好，那出来的产品质量能好吗？咱可不能砸了自己的招牌呀！所以呀，咱都得重视起来，把这裁床管理得井井有条的，让咱的产品质量杠杠的，客户都满意得不得了！这样咱的生意才能越做越好，咱的日子才能越过越红火呀！你说是不是这个理儿？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
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面料短码，布次申报
倒顺花
主刀
专人审核拖料层数
电剪，电钻放置区
倒顺绒
点位
验片
编号
印，绣花裁片备片
分码捆包
粘衬分开捆包
封样裁片
封样裁片放置区
标明款号，裁片堆放整齐
配片面料编号注明款号，批号
配片面料放置区
棉位
印，绣花 位
对条
清理余料返送仓库
对格
递交实裁通知单
外发部封样通知单
加工客户核对封样裁片
外发
填写流程责任人详单
生产部外发通知单
核对通知单款号
外发
加工客户核对裁片填写裁床外发清单，裁床明细单
裁床生产流程
（生产通知单，样衣，裁床样板，工艺单）生产部递交裁床
参照样衣，工艺单核对样板
参照样衣，样板，工艺单核对
参照样衣，生产通知单核对面料名称
粘衬位
凭生产通知单领取面料
针织面料预缩
测量门幅
罗口位
专人排版
避色差
待裁样板放置区
备用样板放置区
撞色位
专人审核
参照样衣，生产通知单核对面料仓库配发的面料名称及颜色