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电池基本知识-PPT课件
锂离子电池保护电路原理分析
在控制IC检测到过电流发生至发出关断 V1信号之间，也有一段延时时间， 该延时时间的长短由 C3决定，通常为13毫秒左右，以避免因干扰而造成 误判断。 在上述控制过程中可知，其过电流检测值大小不仅取决于控制 IC的控制 值，还取决于MOSFET的导通阻抗，当MOSFET导通阻抗越大时，对同样的 控制IC，其过电流保护值越小 5、短路保护
电芯的检测
半成品测试 作用：为了使报废率降低,检验员的操作是否规范化 主要测试项目: 充电,放电,接口电阻,短路保护. 充电：充电时电压比空载电压要高出0.1至0.3V 放电：放电时电压比空载电压低0.1至0.3V. 接口电阻: IdR—(普通电阻)识别作用，供给手机识别厚电 \薄电锂电 ,误 差为+5%, ThR:--(热敏电阻)温度保护,误差有+5%或是+1%. 稳压源设定：电压为9V,电流为300m A(常规) 成品测试：主要是对电池的整体电性能的测试,2019测试内容有: OCV 3.75-4.0V LCV 3.7-4.0V IR 90mΩ-170mΩ THR 按室温对照热敏电阻温度系数表 IDR 按电阻值±5% 误差计算 , 如 :100K 的测试范围 (95K---105K), 有时要加上机子的误差,如D线DPTS2019成品 测试仪的电阻误差是﹢3.5K,现要测100K的电阻,其范围是:98.5K-108.5K.
电池线路板的解析
3.保护IC 作用:起保护电芯电压作用,在电路中对电芯的工作状态时时进行监控， 它可检测到电芯的充电电压、放电电压、放电电流同时与内设的保护值 进行比较从而作出相应保护判断。IC有8241,5421,3601,33349,313D A6A A8B8等. 4.简单地说: 控制IC就是一个小电脑,MOS管是开关,471,102电阻和电容 只是辅助作用.471电阻给控制IC提供电源,102电阻可以传输信号. 5.IC码：作用它是一种数据存储器是手机识别电池的一种高科技手段如： 2935.2934.2505E.2502D.2929 等等都是码的 IC 给手机读取数据作相应的 识别,摩托罗拉中一般都有IC码V998\V8088\V70.
《锂电池基础知识》课件
和成本等。
负极材料的选用也需要根据具 体的应用场景和电池需求进行
选择。
电解液
电解液是锂电池中传输锂离子的介质，对电池的充放电 性能和安全性具有重要影响。
常用的电解液包括有机溶剂、锂盐和其他添加剂等。
电解液的成分和性质决定了锂离子的传输速率和稳定性 。
电解液的选用应根据电池的具体需求进行选择，以确保 电池的安全性和性能。
循环寿命长
总结词
锂电池经过多次充放电循环后，性能衰减较低，寿命较长。
详细描述
锂电池的循环寿命通常在数百次以上，甚至可以达到上千次 ，远高于普通铅酸电池的循环寿命。
环境友好
总结词
锂电池不含铅、汞等有害物质，对环境友好。
详细描述
锂电池在生产、使用和废弃处理过程中对环境的影响较小，符合绿色环保的理 念。
《锂电池基础知识》 ppt课件
xx年xx月xx日
• 锂电池简介 • 锂电池的组成 • 锂电池的特性 • 锂电池的应用 • 锂电池的安全使用
目录
01
锂电池简介
锂电池定义
01
锂电池是一种由锂金属或锂合金 为负极材料、使用非水电解质溶 液的电池。
02
锂电池的锂含量较高，具有高能 量密度、高电压、自放电率低等 优点。
进行电池更换。
维护与保养
定期检查
应定期检查锂电池的外观、充电 口和电池连接线是否正常，是否
有损坏或松动。
正确充电
应使用正确的充电器为锂电池充电 ，并按照充电器的指示进行充电。 在充电过程中，应注意观察电池的 温度变化，避免过热。
避免深度放电
深度放电可能会对锂电池造成不可 逆的损害。因此，在使用过程中， 应尽量避免深度放电的情况发生。
总结词
负极材料的选用也需要根据具 体的应用场景和电池需求进行
选择。
电解液
电解液是锂电池中传输锂离子的介质，对电池的充放电 性能和安全性具有重要影响。
常用的电解液包括有机溶剂、锂盐和其他添加剂等。
电解液的成分和性质决定了锂离子的传输速率和稳定性 。
电解液的选用应根据电池的具体需求进行选择，以确保 电池的安全性和性能。
循环寿命长
总结词
锂电池经过多次充放电循环后，性能衰减较低，寿命较长。
详细描述
锂电池的循环寿命通常在数百次以上，甚至可以达到上千次 ，远高于普通铅酸电池的循环寿命。
环境友好
总结词
锂电池不含铅、汞等有害物质，对环境友好。
详细描述
锂电池在生产、使用和废弃处理过程中对环境的影响较小，符合绿色环保的理 念。
《锂电池基础知识》 ppt课件
xx年xx月xx日
• 锂电池简介 • 锂电池的组成 • 锂电池的特性 • 锂电池的应用 • 锂电池的安全使用
目录
01
锂电池简介
锂电池定义
01
锂电池是一种由锂金属或锂合金 为负极材料、使用非水电解质溶 液的电池。
02
锂电池的锂含量较高，具有高能 量密度、高电压、自放电率低等 优点。
进行电池更换。
维护与保养
定期检查
应定期检查锂电池的外观、充电 口和电池连接线是否正常，是否
有损坏或松动。
正确充电
应使用正确的充电器为锂电池充电 ，并按照充电器的指示进行充电。 在充电过程中，应注意观察电池的 温度变化，避免过热。
避免深度放电
深度放电可能会对锂电池造成不可 逆的损害。因此，在使用过程中， 应尽量避免深度放电的情况发生。
总结词
锂电池基础知识培训课件(PPT 36张)
注液
激光焊
卷绕
检测包装
配料工艺流程
正极 负极 负极干粉处理 正极干粉处理 负极筛粉 正极混干粉 负极搅拌
正极真空搅拌
负极筛浆料
正极筛浆料
正极拉浆
负极真空搅拌 负极拉浆
拉浆工艺流程
正、负极浆料 送带
上浆
烘烤
收带
正、负极裁片
裁片工艺流程
正极 负极 负极裁大片 正极裁大片 负极划线刮粉 正极划线刮粉 负极吸尘 正极片辊切 负极筛片辊切 正极称重分档 负极称重分档 正极制片 负极制片
制片工艺流程
正极真空烤烘 正极吸尘 正极片辊压 正极焊极耳 正极贴胶纸 正极吸尘 负极真空烤烘
负极片辊压
负极焊极耳 负极帖胶纸
负极冲压极耳
负极吸尘 卷绕
卷绕
卷绕工艺流程
正负极片 配片 隔膜 隔膜裁剪 套绝缘片并固定 入壳 负正极极耳点焊 卷绕 离芯入壳 测短路 压盖帽 底部超声焊 铝镍复合带
压芯 压底部胶纸
测短路 激光焊
激光焊工艺流程
上夹具
激光焊接
全检内阻
全检气密性
称重分级 注液
注液工艺流程
真空烘烤
注液 贴胶纸 称重 擦洗 套胶圈 化成
化成工艺流程
高温烘烤 压钢珠 清洗 高温储存 自检电压 铝镍复合片点焊 分成
测电压、贴不干胶，半成品入库
化成
检测包装工艺流 程
充电 全检电压
放电
全检内阻
反充电
全检尺寸 装盒、包装 客户
要消除这种效应有两种方法，一是采用小电流深度放电 （如用0.1C放至0V）一是采用大电流充放电（如1C）几次 镍氢电池和锂离子电池均无记忆效应
《锂电基础知识》课件
负极材料的选取需要考虑电池的充放电电压、容量、循 环寿命以及安全性等因素。
常用的负极材料包括石墨、钛酸锂、硅基负极等，它们 具有较高的容量和良好的循环稳定性。
未来负极材料的发展方向是高容量、高安全性和低成本 。
电解液
01
02
03
04
电解液是锂电池中传输离子的 媒介，它对电池的充放电性能
和安全性具有重要影响。
对温度敏感 锂电池对温度较为敏感，过高或 过低的温度都可能影响其性能和 使用寿命。
充电次数有限 锂电池的充电次数有限，一般约 为300-500次，相比之下，铅酸 电池的充电次数可以高达1000次 以上。
06
锂电池的未来发展
技术创新与突破
固态电池技术
固态电池采用固态电解质替代液 态电解质，具有更高的能量密度 和安全性，是未来锂电池技术的
其他领域
01
除了电动汽车和储能领域，锂电 池还广泛应用于电动自行车、无 人机、电子烟等其他领域。
02
这些领域对锂电池的能量密度、 安全性、循环寿命等性能要求较 高，因此需要不断提升锂电池的 技术水平和品质。
05
锂电池的优缺点
优点
能量密度高
锂电池的能量密度相对 较高，能够提供更长的
续航里程。
充电时间短
重要发展方向。
锂硫电池技术
锂硫电池使用硫作为正极材料， 具有高能量密度和低成本的优势 ，有望在动力电池领域得到广泛
应用。
快充技术
快充技术能够显著缩短充电时间 ，提高用户体验，是锂电池的重
要技术发展方向之一。
市场发展趋势与规模
电动汽车市场
随着电动汽车市场的不断扩大，锂电池的需求量将进一步增加，市 场规模将继续扩大。
常用的负极材料包括石墨、钛酸锂、硅基负极等，它们 具有较高的容量和良好的循环稳定性。
未来负极材料的发展方向是高容量、高安全性和低成本 。
电解液
01
02
03
04
电解液是锂电池中传输离子的 媒介，它对电池的充放电性能
和安全性具有重要影响。
对温度敏感 锂电池对温度较为敏感，过高或 过低的温度都可能影响其性能和 使用寿命。
充电次数有限 锂电池的充电次数有限，一般约 为300-500次，相比之下，铅酸 电池的充电次数可以高达1000次 以上。
06
锂电池的未来发展
技术创新与突破
固态电池技术
固态电池采用固态电解质替代液 态电解质，具有更高的能量密度 和安全性，是未来锂电池技术的
其他领域
01
除了电动汽车和储能领域，锂电 池还广泛应用于电动自行车、无 人机、电子烟等其他领域。
02
这些领域对锂电池的能量密度、 安全性、循环寿命等性能要求较 高，因此需要不断提升锂电池的 技术水平和品质。
05
锂电池的优缺点
优点
能量密度高
锂电池的能量密度相对 较高，能够提供更长的
续航里程。
充电时间短
重要发展方向。
锂硫电池技术
锂硫电池使用硫作为正极材料， 具有高能量密度和低成本的优势 ，有望在动力电池领域得到广泛
应用。
快充技术
快充技术能够显著缩短充电时间 ，提高用户体验，是锂电池的重
要技术发展方向之一。
市场发展趋势与规模
电动汽车市场
随着电动汽车市场的不断扩大，锂电池的需求量将进一步增加，市 场规模将继续扩大。
锂离子电池材料详解电芯课件.ppt
电解液在存储时间足够长，温度足够高时都会变色，因为
反应产生的PF5和其它反应产物都有颜色。
19
谢谢！
20
电用了安全性差，二次锂电一般不加在电解液中，而是用LiPF6。
有机溶剂：由于锂电池的电压为3－4V，而水的分解电压为
1.23V，所以不能用水做溶剂；只能用分解电压高的，导电性较好的有 机溶剂，如：PC（碳酸丙烯脂）、EC（碳酸乙烯脂）、DEC（二乙烯 碳酸脂）、DMC（二甲基碳酸脂）、EMC（甲乙基碳酸脂）等。
是在热冲击性能方面，隔膜的收缩率和工艺设计余量影响 很大。
18
5：锂电池用电解液
分类：液态电解质、固态电解质和熔盐电解质
电解质：
LiAsF6、LiPF6、LiClO4、 LiBF4等，从导电率、热稳定性和
耐氧化性上看LiAsF6最好，但其有毒，不能用。高氯酸锂安全性不好，
热稳定性差，加温易分解爆炸，而且其导电率低，用了装下活性物质的量；越
大越好，在单位体积内可使负极活性物质装的更多；
D50：要求在18－20微米之间，越小比表面积越大，
越难分散，越影响锂离子的嵌入和脱出速度（慢）；
6
天然石墨
天然石墨在电池中的优缺点
优点：石墨化度高，理论比容量高； 缺点：循环寿命差，要在其表面进行包覆才能使用 （沥青，环氧树脂，酚酫树脂等）； 天然石墨改性。
r＝1－P＝1－（3.36－3.354）/0.086＝0.93=93%
碳负极材料的比容量
比容量：单位质量的活性物质充电或放电到最大程度时的电量，用 mAh/g表示；理想石墨的嵌入锂离子形成LiC6时的理论比容量是372 mAh/g 其计算方法如下：
金属锂电化学比容量是3860 mAh/g ，锂的原子量为6.94，碳的原 子量是12.01, 3860＊6.94/（12.01＊6）＝372 mAh/g 。
《锂电池基础知识》PPT课件
• 优良的SEI膜要求： • 1、电子传递系数te=0,电子的不良导体，有利于减少电池的自放电，提高充
放电效率，避免SEI膜变厚而引起的电池内阻增大; • 2． 锂离子传导系数t=1， 高的锂离子电导率，低的阻抗。 • 3． 均一的形貌和化学组成 ，有利于电流的均匀分布。有足够的附着力和机
械强度，组成物质溶解度低。
• 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔） 正极
• －－ 锂离子电池正极用材料 －－ 锂离子电池的正极材料必须有能接纳锂离子的位置和扩散路径。锂离子
蓄电池的容量最终是由正极材料决定的。 LiCoO2具有电压高，放电平稳，生产工艺简单等优点而率先占领了市场。
用C5表示。 我们一般会取0.2C放电时的放电容量作为实际放电容量。
型号表示：方形锂离子电池的型号一般用六位数表示，前两位表示电池厚度，中 间二位数表示宽度，最后两位表示长度，例如383450型，表示厚度为3.8mm, 宽度为34mm,长度为50mm
充电方式：
• 先恒流充电至4.2V， 后恒压充电（日本的充电模式中是恒压充电2.5小时，国标GB/T 18287是充
锂电池的历史
• 1981年发表了第一个锂离子电池方面的专利。 • 八十年代末，SONY公司利用此发现制成了LIB。 • 实验室制成的第一只18650型锂离子电池容量仅为600mAh。 • 1992年，SONY公司开始大规模生产民用锂离子电池。 • 1998年方型锂离子电池大量投放市场，占据了市场较大份
电解液在锂离子原材料组合中占了一个重要的位置，它直接影响了电压及充放电、导电功 能。选择什么样的电解液一直是电池厂家十分慎重的问题。
•
国产电解液于2000年进入市场，但由于其稳定性及其他指数较进口材料差，所以短时间内
放电效率，避免SEI膜变厚而引起的电池内阻增大; • 2． 锂离子传导系数t=1， 高的锂离子电导率，低的阻抗。 • 3． 均一的形貌和化学组成 ，有利于电流的均匀分布。有足够的附着力和机
械强度，组成物质溶解度低。
• 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔） 正极
• －－ 锂离子电池正极用材料 －－ 锂离子电池的正极材料必须有能接纳锂离子的位置和扩散路径。锂离子
蓄电池的容量最终是由正极材料决定的。 LiCoO2具有电压高，放电平稳，生产工艺简单等优点而率先占领了市场。
用C5表示。 我们一般会取0.2C放电时的放电容量作为实际放电容量。
型号表示：方形锂离子电池的型号一般用六位数表示，前两位表示电池厚度，中 间二位数表示宽度，最后两位表示长度，例如383450型，表示厚度为3.8mm, 宽度为34mm,长度为50mm
充电方式：
• 先恒流充电至4.2V， 后恒压充电（日本的充电模式中是恒压充电2.5小时，国标GB/T 18287是充
锂电池的历史
• 1981年发表了第一个锂离子电池方面的专利。 • 八十年代末，SONY公司利用此发现制成了LIB。 • 实验室制成的第一只18650型锂离子电池容量仅为600mAh。 • 1992年，SONY公司开始大规模生产民用锂离子电池。 • 1998年方型锂离子电池大量投放市场，占据了市场较大份
电解液在锂离子原材料组合中占了一个重要的位置，它直接影响了电压及充放电、导电功 能。选择什么样的电解液一直是电池厂家十分慎重的问题。
•
国产电解液于2000年进入市场，但由于其稳定性及其他指数较进口材料差，所以短时间内
相关主题
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0.0
8
鼓胀、极耳断等----严禁用笼统的“拆机品” 概括！）
• 性能不良（电压2.8V区分，内阻、低容量等---严禁用“性能不良”笼统概括。）
0.0
7
（四）、生产中使用电芯的注意事项
1.严禁短路； 2.不同电芯严禁混用 3.严禁坚硬物刺破软包装电芯 4.严禁用力挤压软包装电芯 5.严禁敲击、摔打电芯 6.电芯叠放层数不能超过（竖放）6层
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3
（一）、电芯的分类
2.从内部物质不同分为三类： • 锂电芯-----Li • 锂离子电芯----Li-ion • 聚合物电芯----Polymer
0.0
4
（二）、电芯的结构
1.外部结构 • Al-Ni复合带（钢壳无） • 壳体（钢壳、铝壳、铝塑复合膜） • 喷码 • 上面垫 • 铆钉（钢壳为正极、铝壳为负极）
一、培训目的
1.对电芯的基本结构有所了解； 2.对电芯能够正确区分； 3.能够正确区分不良电芯的种类； 4.正确使用电芯。
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1
二、培训内容
1.电芯的分类； 2.电芯的外部和内部结构； 3.不良电芯的分类； 4.生产过程中使用电芯的注意事项。
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2
（一）、电芯的分类
1.从包装方式分为三类： • 钢壳----喷码中以S（Steel）区分 • 铝壳----喷码中以Al（Al）区分 • 软包装---喷码中以P区分（Polymer) • 其他
0.0
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（二）、电芯的结构
2.内部主要组成 • 正极材料----大多数为钴酸锂 • 负极材料----主要是石墨 • 隔膜其他机械连接组件----正、负极极耳
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（四）、不良电芯分类原则
1.不同供应商的电芯要分开 2.不同容量的电芯要分开 3.不同PVC颜色的电芯要分开 4.不同的不良类型要分开 • 外观不良（PVC破损、喷码不清、外部短路、