3号楼标准层 模板支设技术交底
3-3号楼技 术 交 底 记 录ok
交底内容：
行下入，应查明原因酌情处理后，再继续下笼。
（8）根据《山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004》规定，钢筋笼制作允许偏差：
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距
±10
2
螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
≤100mm/≤100mm
边桩/中间桩
清孔后泥浆指标
相对密度1.05～1.20
（8)、终孔后，由质检员会同监理进行验收，达到规范要求后，方可进行下道工序施工，并及时填写《钻孔灌注桩检查验收表》。
2、钢筋笼制作与放置
(1)、钢筋笼制作采用加箍筋成型法，保证钢筋笼主筋的位置与角度。
（2）、加箍筋与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。
二、灌注桩后压浆施工技术要求
1、后压浆施工控制参数
（1）后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩长期态势进行调整，但一般不宜超过过成桩后30天，（如遇特殊情况，可提前压浆），
（2）后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力控制法，以水泥注入量为主，泵送终止压力控制为准。
（3）水泥采用P.O 42.5水泥，注浆水灰比为0.6左右的水泥浆，然后逐步加压和采用水灰比0.45～0.65的水泥浆，注浆流量不宜超过75LMIN，终止压力2.5Mpa-4.0Mpa。
1、成孔
（1）、钻机就位：钻机安装就位要平稳、牢固，天车、转盘中心、桩位三点在同一垂线上。与桩位偏差＜20mm。
（2）、就位检查：就位完毕由质检员会同监理、甲方代表进行检查，达到规定要求，方能开钻。
3#楼基础垫层浇筑技术交底
2.2.1混凝土标高和厚度必须符合设计图纸要求；
2.2.2混凝土必须振捣密实；
2.2.3混凝土面必须平整，表面收光时间必须严格控制，必须做到二次收面，严禁一次成活；
2.2.4地梁及集水坑的外边等阴阳角部位必须顺直。
三、安全要求
3.1操作人员必须戴安全帽；
3.2严禁带病后酒后作业；
1.4作业准备
1.4.1垫层模板支设完成。
1.4.2褥垫层碎石浇水湿润。
1.4.3石子表面平整等。
1.4.4施工用电、照明灯全部到位。
1.4.5基坑边安全防护等搭设到位，安全措施到位。
二、施工工艺及注意事项
2.1工艺流程：浇筑混凝土—混凝土摊平振捣—振动—混凝土面一次收光---混凝土面二次收光---地梁及集水坑边坡部位修整找平。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
凯德锦绣名苑3#住宅楼等四一局华中建设有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
3#楼基础垫层混凝土浇筑
交底内容：
一、作业条件：
1.1机具准备：振动棒、手推车、铁木抹子等。
1.2技术准备：学习图纸，对浇筑部位、标高、尺寸及工艺步骤进行技术交底。
3.3振捣人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋；
3.4接线等专业工作必须由专业电工进行操作，严禁非专业人员自己接电；
3.5夜晚作业安全照明必须到位。
3.6必须遵守项目及国家相应的安全规范。
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
3#楼基础底板砼技术交底
1、砼表面平整度控制在3mm以内，砼表面收面三遍后方可拉纹，纹理要顺直。
2、墙体插筋下部要用塑料薄膜包扎好，防止砼浇筑时污染。
3、禁止上人过早，在砼表面留下脚印。
4、保证砼表面无微裂缝，要及时撒水养护。
七、安全措施及文明施工：
1、夜间施工必须有足够的照明；涉及到用电施工的必须按照由专人负责，严格按照用电规程操作；其他注意事项祥见安全技术交底。要做到活完场清，保持施工操作面的清洁。
三、施工准备：
1、混凝土施工劳动力小组：
序号
混凝土
供应方式
工种
每组
人数
组数
小计
人数
备注
1
商
品
混
凝
土
砼工
33
2
66
包括下料、平仓、振捣、抹面
2
架子工
3
2
6
安拆泵管和拆架子
4
木工
2
2
4
浇筑砼时看模
5
钢筋工
2
2
4
浇筑砼时钢筋校正
6
统计员
1
1
2
混凝土进场签收、记录
7
试验员
1
1
2
混凝土现场实验、试件制作
8
电工
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
凯德锦绣名苑3#住宅楼等四项
交底日期
2012年3月4日
施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
3#二、三、四层二次结构模板技术交底(新)
中盒商务3#楼二~四层二次结构（模板分项）技术交底交底内容一．施工准备1.材料要求1.1模板：木模板（尺寸915×1830mm,厚度15mm）1.2方木：截面尺寸38×88mm1.3隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
1.4模板截面支撑用料：钢管、对拉螺杆，扣件、短钢筋、铁卡、木模套卡。
2.施工机具：木工圆锯，手提电锯，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平尺，撬棍等。
二．作业条件1．模板边线、水平控制标高（楼层建筑1米线）已弹好。
所有墙柱水平线高度为本层建筑标高加1米，所有墙控制线为200，木工只需控制模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
（另施工时详细参照本层建筑图、各构件节点大样及变更）2.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，均匀涂刷隔离剂。
3.待本工程夹层下二次结构砌块砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，圈梁预埋件与圈梁纵筋绑扎完毕，并办理好隐蔽验收手续，方可封模。
三．操作工艺及标高1.构造柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好构造柱侧模，构造柱马牙槎、门窗边柱封模前，沿墙边贴好双面胶带，以防漏浆，构造柱加固用对穿墙螺杆加固间距@450，走道门边柱两门用钢管连续加固，间距不大于450，加固到位，垂直确保不涨模。
2. 圈梁模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑到圈梁下口位置，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好圈梁侧模，沿圈梁底墙边贴好双面胶带，以防漏浆，圈梁加固用铁卡或模板加工套卡加固，加固到位。
圈梁标高：○1内隔强和外墙圈梁顶标建筑1米线上返1.1m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×250mm；○2走道圈梁QL3顶标建筑1米线上返1.33m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×300mm；另走道夹层板板底标建筑1米线上返1.56m,板厚70mm；GL1底标平板底，梁高250mm；电梯厅12轴至14轴走道圈梁QL3顶标建筑1米线上返1.55m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×300mm，另走道夹层板板底标建筑1米线上返1.78m,板厚70mm；GL1底标平板底，梁高250mm；L1底标建筑1米线上返1.73m,梁高360mm。
3#楼地上部分顶板模板技术交底
4.1.4拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的模板，如有变形，要及时进行修理。
4.1.5楼梯拆模后，楼梯踏步也要及时用废多层板保护。
4.2文明施工：
4.2.1木工加工棚要做好防砸防雨和封闭设施，以尽量减少电锯和电刨的噪声污染。
4.3.3对拆卸下来的多层板和方木要及时清理上面的铁钉，不能及时清理的应将铁钉顶尖向下堆放，防止伤人。
4.3.4在拆柱、墙前不准将脚手架拆除，用塔吊拆除时应有起重工配合；拆除顶板模板必须画定安全区域和安全通道，将其安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进入此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂的地方，并清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊现象。
4.4.2浇注砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇注砼时要由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形，松动，并组织及时恢复。并经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。
3.1为保证模板支撑体系的牢固、可靠，模板的安装的不能超过允许偏差
项目
允许偏差（mm）
备注
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量检查
底模上表面标高
±3
用水准仪或拉线和尺量检查
截面模内尺寸
基础
±5
柱、墙、梁
±3
尺量检查
层高垂直度
层高不大于5m
3
用2m托线板检查
大于5m
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
8、模板支好后，应该将房间内及板面上所有剩余的材料及时的清理收拾干净，板或梁内杂物、锯末、
3#模板技术交底
技术交底记录工程名称利嘉中心施工单位中铁十一局集团有限公司交底部位3#、10#楼主体结构工序名称模板工程交底提要：模板工程技术交底交底日期：2015/4/20交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、竹胶板模板：尺寸(900×1800mm)、厚度15mm2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。
3#模板施工技术交底
一、施工准备(一)作业条件1、模板按设计尺寸加工，安装按模板设计图尺寸，采用木胶合板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
4、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、木胶合板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(12、15mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×80mm、60×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
三层楼房安全技术交底模板
一、交底目的为确保三层楼房施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于三层楼房施工过程中的模板工程、钢筋工程、砌体工程、屋面工程等。
三、安全技术要求1. 模板工程（1）模板支架应采用符合国家标准的材料，并确保其强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装前，应对模板及支架进行验收，确保其质量符合设计要求。
（3）模板安装时，应遵循先支后拆的原则，确保施工安全。
（4）模板拆除时，应先拆除支撑结构，再拆除模板，防止发生坍塌事故。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工前，应对钢筋进行验收，确保其质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应遵循先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋的原则。
（3）钢筋焊接、切割等作业，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 砌体工程（1）砌筑前，应对砌块进行验收，确保其质量符合设计要求。
（2）砌筑过程中，应遵循先砌底层，再砌上层的原则，确保砌体稳定性。
（3）砌筑时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
4. 屋面工程（1）屋面防水材料、保温材料等，应选用符合国家标准的材料。
（2）屋面施工过程中，应做好防滑、防坠落措施。
（3）屋面施工完成后，应及时进行验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、护栏、防护栏杆等。
4. 施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
5. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，应做好施工现场的清理工作，确保施工安全。
六、验收标准1. 施工质量应符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工现场应无安全隐患，安全防护设施齐全有效。
三层楼房安全技术交底模板
一、交底目的为确保三层楼房施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工准备阶段- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
- 检查施工图纸，确保施工方案符合安全技术要求。
2. 基础工程阶段- 基础施工过程中，严格遵循施工规范，确保基础稳固。
- 基坑开挖时，设置安全防护措施，如围栏、警示标志等。
- 严禁在基坑周边堆放材料，防止土方坍塌。
- 基坑支护结构应定期检查，确保其稳定性。
3. 主体结构施工阶段- 主体结构施工时，应确保模板支撑系统牢固可靠。
- 模板拆除前，应检查支撑系统是否安全，防止坍塌事故。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 施工电梯、脚手架等设施应定期检查，确保其安全使用。
- 严禁违规操作，如违规使用吊车、违规攀登等。
4. 装饰装修阶段- 装饰装修材料应选择符合安全标准的产品。
- 电线、水管等管道敷设应符合规范要求，防止火灾、漏电等事故。
- 装饰装修施工过程中，应做好防尘、防毒、防污染等措施。
5. 验收阶段- 施工单位应按照设计要求和规范标准进行自检。
- 监理单位对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合要求。
- 验收过程中，应重点检查安全设施和施工质量。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理。
2. 施工过程中，应严格执行操作规程，防止违章操作。
3. 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 施工现场严禁吸烟、动火。
6. 施工现场应保持整洁，防止安全事故发生。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
2. 报告上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3#楼模板及支撑体系
技术、安全交底记录施工单位：山西建筑工程（集团）总公司年月日编号：工程名称晋源区采煤沉陷区搬迁安置小区项目交底部位3#模板安装与拆除及支撑体系共6 页第 1 页交底内容：砖混结构模板本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。
1．材料设备要求方木、木楔、钢管、木模板、铁丝（12～14号），隔离剂等。
2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4．操作工艺工艺流程：支构造柱模板作清理准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(2)支模板1)构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
技术负责人：交底人：接交人：技术、安全交底记录施工单位：山西建筑工程（集团）总公司年月日编号：02工程名称太原市晋源区采煤沉陷区安置小区建设项目交底部位2#楼地基钎探共6页第2页交底内容B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
3#楼技术交底
3#楼一层技术交底
1、本楼层50线用红油漆标注在：R与18轴；1/E与19轴相交处，室内墙面所弹水平线是（470㎜）。
2、3#楼一层结构标高4.67米；卫生间要求结构板标高-20㎜；楼梯间休息平台在4.67米处高出80㎜，是4.75米。
3、凸出墙面的风井、门厅、8#楼梯屋面结构，采用二次植筋，等底层外架拆除后进行施工。
4、风井标高：1#、2#：2.35米；3#、4#：1.55米；5#：2.25米；P轴与2轴相交处风井：3.75米。
5、水平及竖向装饰线条详见结施19页细部做法。
6、K轴与22轴处增加悬挑梁，梁顶标高2.5米，配筋详见3#楼图纸答疑第10条。
7、梁、板几何尺寸详见蓝图标注。
8、主体与上部相连的结构板、梁，按规范要求预留并甩差。
3楼模板工程方案交底
1.2作业条件
1、施工前应进行模板设计，竖肋全考虑为75*40 mm方木，间距150mm，横肋为：φ48*3.0mm钢管间距600mm；顶板模板支撑体系立柱采用可调托撑、600mm长可调顶托。
2、模板施工前，墙、柱、梁钢筋应绑扎完毕，水电管线、预留洞安装完毕，并经过检查验收合格。
3、施工缝处的松动砼及杂物已清理清净，轴线、模板边线已弹好，控制标高线引测完毕。
3.7施工注意要点
3.7.1建渣清理
使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理孔，如图2所示。建渣清理孔是在原楼梯底模板基础上挖的一个便于清理建渣的，孔型为长方形，长度为楼梯的宽度，宽度为250mm，选用厚度为13mm的覆面木胶合板作为附加模板，以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。
3.7.2水平、竖直踏步板搭接顺序
2、柱模板的背部支撑由两层（木楞和钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍用以支撑竖楞所受的压力；
柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板设计示意图
2.1.2墙体模板施工工艺流程
1、墙模安装顺序是：支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。
1、模板：木胶板（1830mm*91.5mm*1.8mm）。
2、链接附件：对拉螺栓、3型扣件、直角卡扣和对接卡扣、可调顶托（600mm）等。
三层模板工程安全技术交底
三层模板工程安全技术交底安全技术交底工程名称分部工程主体分部分项工种（工种）名称：三层模板工程交底内容：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
２、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
３、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，要子扎脚和空中滑落。
４、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m可用马凳操作。
５、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
６、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
７、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装抓随运送，严禁从高处掷下，高空抓模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
８、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
９、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中,如需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
交底人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
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构件类型
构件跨度（m） ≤2m
板
2＜跨度≤8 ＞8 ≤8
梁 ＞8 悬臂构件 --
模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来确定拆模时间。 具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知不得擅自进行拆模施工。 模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。 拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验部门、质量部门同意后方可拆除。 4.3 模板拆除的顺序 拆除顺序，墙体先松动对拉螺栓螺母和加固连接件，并依次拆 3 形扣件、横楞及模板，柱子先松动 对拉螺栓螺母，再拆柱箍和模板。板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范在平 面图上注明哪些模是 50%拆，哪些是 75%拆，100%拆，只有达到要求后才可拆除。多层板拆除顺序，先拆 下部纵横水平拉杆，空出工作面，然后松动 U 型托，使其下降 2-3cm，然后用木锤轻击多层板，拆除一块， 逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。 4.4 后浇带模板的拆除时间及要求
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技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 交底部位 汇翠园小区一期工程---A 区 11# 楼 1-18 层墙体、顶板、梁 施工单位 工序名称 中建六局土木工程公司 模板支设
交底提要：模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
梁模板
横楞 竖楞
小楞
钢管 钢管脚手
纵横向水平拉杆
梁模支模详图
2.3 梁、板模板 本工程框架梁的截面尺寸有 200 mm×530 mm、200 mm×580 mm 、200 mm×500mm 等几种截面，楼板 厚度主要为 100mm、150mm、120 mm、140 mm 等几种厚度。 本工程梁、板模板选用 12mm 竹胶板，支撑系统选用碗扣架。地上结构层高 3000mm 碗扣架支撑选用 2100 或 2400mm 两种；碗扣架上使用可调 U 托。地上结构碗扣架纵横间距 1200×1200mm 布置。地上顶板水 平杆布置 2 道。 模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，梁模板、裙楼顶板、标准层顶板竹胶板下 木方次楞选用 50mm×100mm 间距 200mm 布置，主楞选用 100mm×100mm 间距 900mm 布置。框架梁木方选用 50mm×100mm 间距 200mm 布置。 当梁的截面高度为 600mm 时，在梁侧加单对拉螺栓一道加固，对拉螺栓水平间距 600mm；当梁的截 面高度为 800mm 时， 在梁侧加对拉螺栓两道加固， 对拉螺栓水平间距 600mm （对拉螺栓形式同墙对拉螺栓） 。
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技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 交底部位 汇翠园小区一期工程---A 区 11# 楼 1-18 层墙体、顶板、梁 施工单位 工序名称 中建六局土木工程公司 模板支设
交底提要：模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 配件装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，并有足够的受压面积； 检查预埋件与预留孔洞位置准确，安设牢固； 模板支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木； 墙和柱子模板的底面提前找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平； 支柱所设的水平撑和剪力撑，按构造与整体稳定性布置； 墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔采用电钻，严禁采用电、气焊灼孔； 墙柱模板安装时，要有脚手架搭设的可靠操作平台； 墙体钢管背楞采用 6000mm 杆件，接头相互错开设置，搭接长度不小于 200mm； 模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间 的接缝必须严密； 门窗洞口垂直方正，位置准确，固定牢靠，确保施工时不产生变形或位移； 脱模剂必须涂刷均匀，无堆坠，无漏空； 楼梯模板上下层接槎顺直，不错台，不漏浆。 4、 模板拆除
≤
内墙模板图
钢管
大面板框木与角 模板搭接2
钢管
角模详图
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技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 交底部位 汇翠园小区一期工程---A 区 11# 楼 1-18 层墙体、顶板、梁 施工单位 工序名称 中建六局土木工程公司 模板支设
交底提要：模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
墙与楼板之间的施工缝处构造详图如下：
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技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 交底部位 汇翠园小区一期工程---A 区 11# 楼 1-18 层墙体、顶板、梁 施工单位 工序名称 中建六局土木工程公司 模板支设
交底提要：模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因 拆模碰扰而松动； 底模及其支架拆除时，混凝土强度要符合下表规定： 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分 率（%） ≥50% ≥75% ≥100% ≥75% ≥100% ≥100%
A 区各栋主体结构标准层模板采用整体支模的方式，每层砼整体浇筑的施工方法。流水段 划分按照以单元为基准。
楼板模板及支撑配置层数：地上部分墙体模板采用木模板系统，标准层墙、柱模板按满三层准备，周转 3 层考虑使用，梁、顶板模板按四层准备，同时每层模板周转使用 4 层考虑。 2.1 工艺流程 墙柱钢筋竖向连接及绑扎 板钢筋绑扎 满堂架支撑体系 砼浇筑 梁及顶板模板 梁及顶
当房间较小或楼道时，墙体支撑采用φ 48 钢管对顶。 墙体柱连同墙体配模，一次性全高整体安装，次龙骨采用 50mm×100 mm 木方水平间距 150 mm，主楞采 用φ 48 双钢管@400mm 竖向布置，用山型卡锁紧，墙体模板支撑加固采用穿φ 12 对拉螺栓（竖向@400mm， 水平@600mm）。为保证墙、柱砼截面尺寸，支设模板时沿墙体梅花型布置定位钢筋（三级 12 钢筋@600mm， 钢筋长度为墙柱截面宽度-2-5mm，标准层亦适用，详见下图），楼板施工时在墙边和柱边 300mm 和 3000mm 处预埋钢筋地锚@2m，地锚长度外露 150mm，锚入楼板中且不大于 120mm，侧向斜撑采用钢管加 U 托作斜支 撑和横支撑，水平间距 1.8m，竖向间距 1.2m，并不少于 4 道。
木方贴海绵 条一侧刨光
墙与楼板施工缝做法
2.2 框架柱模板 本工程框架柱采用 15mm 厚覆膜多层板配模， 模板按照四面加工制作， 每面多层板用木方连成整体固定， 施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用 50mm×100mm 木方竖向布置间距 150mm，柱箍 采用双钢管横向加固，布置间距 600mm，用直径 12 的一级钢筋对拉螺栓固定，沿柱子高度方向底部 3m 范 围内对拉螺栓间距 400mm，以上间距 600mm。为保证柱砼截面尺寸，支设模板时沿柱布置定位钢筋（三级 12 钢筋竖向@600mm，水平 2 根，钢筋长度为柱截面宽度） 螺栓长度=柱、墙、梁截面宽+ 32 m m + 2 0 0 m m + 96 m m + 1 2 0 m m
4.1 侧模拆除的要求 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。常温时，混凝土强度不少于 1.2Mpa；冬施期间，侧模的混凝土强度不小于 4 Mpa。 4.2 底模拆除的要求 模板拆除时，结构混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）规定：
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技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 交底部位 汇翠园小区一期工程---A 区 11# 楼 1-18 层墙体、顶板、梁 施工单位 工序名称 中建六局土木工程公司 模板支设
交底提要：模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 3.1 模板的制作 3.1.1 模板的制作加工 顺序：模板设计→技术交底→下料处理→按设计拼装→表面处理→堆放保存 根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。独立柱模板要求严格按照设计组 装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸小 3mm，接缝严密，组装牢固。支模需用的主次龙骨要求尺寸精确， 需要刨光的木方（板） ，必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。特殊节点如梁柱接头、 楼梯踏步等处的模板配模，按照图纸要求加工准备。木模板开眼必须使用开孔器，保证所有的螺栓眼都开 孔均一、光滑、平整，当开孔将要穿透模板时，严禁对开孔器施加压力，以免将模板穿坏而产生露浆现象。 3.1.1 模板的验收 对多层板的切割直线度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接缝的紧密度、牢固程度、加固措施的 使用效果、模板开洞的尺寸和位置等进行具体检查。 3.2 模板的存放 模板存放的场地硬化，场地平整，有利于排水； 搭设模板满铺跳板，将模板按规格分类， 竖向放在跳板上，防止木板变形，上部用苫布苫盖，防止雨淋损坏； 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量； 3.3 模板的安装 3.3.1 木模板的安装 3.3.2 安装程序 基准放线→就位安装→加固支撑→班组自检→项目质检→监理预检验收 3.3.3 一般要求 配板按设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；
×2‰
跨度
说明： 梁跨度 8 -9 之间的起拱 12 ；梁跨 度 7 -8 之间的起拱 10 ；梁跨度 6 -7 之间的起拱 9 ；梁跨度 5 6 之间的起拱 7 ；梁跨度 4 -5 之间的起拱 6 ；梁跨度在 4 以 下的不起拱。
框架梁、板起拱详图
2.4 楼梯模板 裙楼楼梯模板采用 12mm 厚多层板，次龙骨用 50×100 方木，间距为 200mm，主龙骨采用 100×100 木方，间距为 900mm，支撑为碗扣架体系，配合 U 托。 裙楼楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作，楼梯侧面模板采用 50 厚木板衬 12mm 厚多层板，踏 步板采用 12mm 厚多层板，用三角板和反三角木加固， （详见上图，楼梯模板施工图） 。 2.5 洞口模板 门窗洞口采用木模，窗洞口下要设φ 50 排气孔。模板采用 15mm 厚多层板，用 100×50 木方作水平 支撑和斜八字撑。 2.6 梁柱接头模板 梁柱接头模板采用 15mm 厚多层板制作，每边做成两块，模板背 50×100mm 木方间距 150mm 且不少于 3 根，柱箍用 12mm 对拉螺栓加双钢管，同时，梁模板压柱头模板，并用钉子连接。 具体详见下图：