海上石油的开采方案

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海洋石油开采工程 第四章 海上采油方式(第三四节)

海洋石油开采工程 第四章 海上采油方式(第三四节)

电动潜油离心泵采油
系统工作过程
工作过程 地面电源 变压器 电机所需工作电压 输入 控制屏 电缆 井下电机 离心泵旋转 分离器输入泵内
带动 把井液通过
由泵叶轮 使井液逐级增压 油管 举升到地面
离心泵的增压原理
充满在叶轮流道内 的液体在离心力作用下, 从叶轮中心沿叶片间的 流道甩向叶轮四周时, 液体受叶片的作用,使 压力和速度同时增加, 并经导轮的流道被引向 次一级叶轮,这样,逐 级流过所有的叶轮和导 轮,进一步使液体的压 能增加,获得一定的扬 程。
电动潜油离心泵采油
电潜泵举升方式的主要优点:
(1) 排量大; (2) 操作简单,管理方便; (3) 能够较好地运用于斜井与水平井以及海上采油;
2.电动潜油离心泵主要部件
(4)油气分离器
自由气进入离心泵后,将使泵的排量、扬程和效率下 降,工作不稳定,而且容易发生气蚀损害叶片。因此,常 用气体分离器作为泵的吸入口,以便将气体分离出来。按 分离方式不同,分离器分可为沉降式和旋转式两种类型。
2.电动潜油离心泵主要部件
(5)电缆 潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部 分,长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体 的环境中,因此,要求潜油电缆具有较高的芯 线电性、绝缘层的介电性,较好的整体抗腐、 耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性能。
电动潜油离心泵采油
底部排出口系统用于将上部层位的地层水转注到
下部层位,适用于油田注水开发或气井排水采气。这
种系统是从油套管环形空间吸入流体进泵,通过尾管
排出到下部层位。该系统的安装方式与标准安装方式
也不同,泵和电机的位置也是颠倒的,从上到下依次 是电机、保护器、吸入口、泵、排出口。
(五)电动潜油离心泵的生产管理与分析

海上石油的开采的流程

海上石油的开采的流程

海上石油的开采的流程
海上石油的开采流程主要包括以下几个步骤:
1. 海上勘探:通过地质勘探技术,寻找潜在的海底油气资源。

勘探活动包括地震勘探、测井和岩心采集等。

2. 钻井操作:确定资源储量和储集层性质后,进行钻井作业。

首先需安装钻井平台或钻井船,然后进行钻井操作,将钻杆逐步钻入海底地层,在到达目标深度后,形成钻井井眼。

3. 井筒完井:通过水泥固井等方式,对钻井井眼进行封堵,确保油气不会在钻井井筒内泄漏。

4. 海上生产:通过生产平台、FPSO(浮式生产、储油装置)
等设备,在海上进行石油开采。

通过钻井井眼将原油或天然气抽到地面,然后进行处理和分离。

此过程中,还需要进行剩余油气的储存和物流运输等相关操作。

5. 储油和输送:将采集的石油储存在处理平台、储罐或FPSO
等设备中,然后通过管道、集装箱船或天然气液化船等方式进行运输或销售。

6. 油井维护与解除:根据油井的含油层特征和油井生产的实际情况,进行油井的维护和解除操作,包括液压酸洗、次生开发、工艺优化和废弃油井修复等。

这样能够延长石油开采寿命和提高产能。

需要注意的是,海上石油的开采流程中涉及到大型设备、复杂工艺和特殊环境等因素,对技术、安全和环境保护提出了很高要求,需要遵循相关法规和规定,确保操作的安全性和可持续性。

第二章 海上油气开采方式

第二章 海上油气开采方式

(2)埕岛油田人工举升方式的选择分析 1)有杆泵。有杆泵是陆上油田使用最广泛的一种采油方式,但在海上油田大 斜度井中使用存在抽油杆与井壁摩擦造成抽油杆严重磨损的问题。同时,由于地 面设备大而笨重, 受平台井口条件和平台高度的限制,不能满足埕岛油田的导管
优点: 不受井深限制( 目前已知最大下泵深度已达5 486 m) , 适用于斜井, 灵 活性好, 易调整参数,易维护和更换。 可在动力液中加入所需的防腐剂、 降粘剂、 清蜡剂等。 缺点: 高压动力液系统易产生不安全因素, 动力液要求高, 操作费较高, 对气 体较敏感, 不易操作和管理, 难以获得测试资料。 3.气举 优点: 适应产液量范围大, 适用于定向井, 灵活性好; 可远程提供动力, 适用 于高气油比井况, 易获得井下资料。 缺点: 受气源及压缩机的限制, 受大井斜影响( 一般来说用于60∀以内斜井) , 不适用于稠油和乳化油, 工况分析复杂, 对油井抗压件有一定的要求。 4.喷射泵 优点: 易操作和管理, 无活动部件, 适用于定向井, 对动力液要求低, 根据井 内流体所需, 可加入添加剂, 能远程提供动力液。 缺点: 泵效低, 系统设计复杂, 不适用于含较高自由气井, 地面系统工作压力 较高。 5.螺杆泵 (1)地面驱动螺杆泵 优点: 对油井液体适应范围广; 不发生气锁, 泵效高; 运动部件少; 没有阀件 和复杂流道, 油流扰动小, 水力损失较低, 泵效可达70% 以上; 输出流量均匀、 易于调节, 通过改变地面驱动装置的转速, 很容易调节流量; 适应排量范围大, 日产液量为1. 59~380 m3 / d, 通过加大转速可以达到更高产量。 (2)电动潜油螺杆泵 优点: 它结合了潜油电泵和地面驱动螺杆泵的优点, 输送介质范围广; 节电效 果显著; 不存在管、 杆磨损; 可用于斜井、水平井; 可使用小直径油管; 运行可 靠、 维修量小; 启动扭矩大, 适用于斜井、 稠油井以及高含砂、 高含气井的开采。 缺点: 螺杆泵工作寿命较低( 与ESP 相比) , 一次性投资较高。 刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光 浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷 第11期第19页

海洋油气田的开发与开采

海洋油气田的开发与开采

我国海洋石油发展现状
• 20世纪50年代末,中国的海洋石油工业开始起步。 • 1967年到1979年。我国海洋石油十年的累计产油量也才63万余吨。 • 70年代末期,中国海洋石油首先开始对外开放。 • 2000年底,对外合作累计探明的石油地质储量8.5亿吨,自营探明 石 油地质储量5.7亿吨,年产原油近2000万吨,天然气近43亿立方米。
抽油机
• • 异形游梁式抽油机是以常规抽油机为基础模式而研制出的新机型, 它采用变径囿弧状的游梁后臂,游梁与横梁之间采用柔性件连接结构,在主 要结构上具有常规游梁式抽油机简单,牢靠,耐用等特点,在性能上易于实 现长冲程,幵且具有突出的节能特点。 平衡方式 常用的游梁式抽油机结构 1.游梁平衡:在游梁的尾部装设一定重量的平衡板,这是一种简单的平 衡方式,适用于3吨以下的轻型抽油机。 2.曲柄平衡:这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块 装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油 机摆劢,调整比较方便,但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。 3.复合平衡:在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点:小 范围调整时,可以调整游梁平衡:大范围调整时,则调整曲柄平衡。这种平 衡方式适用于中深井。 4.气劢平衡:利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的, 可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的劢负荷及震劢, 但其装置精度要求高,加工复杂
单相流的产量公式
K h( P p ) / 141.2 B (㏑ r q r
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3 S) 4 w
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气丼采油
• 气丼采油是指人为地从地面将高压气体 注入停喷(间喷戒自喷能力差)的油井 中,以降低丼升管中的流压梯度(气液 混合密度),利用气体的能量丼升液体 的人工丼升方法。

石油行业海洋石油开采方案

石油行业海洋石油开采方案

石油行业海洋石油开采方案第1章绪论 (3)1.1 开采背景与意义 (3)1.1.1 石油需求持续增长 (3)1.1.2 海洋石油资源丰富 (3)1.2 海洋石油开采现状与发展趋势 (3)1.2.1 开采现状 (3)1.2.2 发展趋势 (4)第2章海洋石油资源评估 (4)2.1 资源分布与储量估算 (4)2.1.1 海洋石油资源分布特征 (4)2.1.2 储量估算方法 (4)2.2 开采技术经济评价 (4)2.2.1 开采技术概述 (4)2.2.2 经济评价方法 (5)2.2.3 开采技术经济评价 (5)2.2.4 开采技术优化与改进 (5)第3章海洋地质与地球物理调查 (5)3.1 海洋地质条件分析 (5)3.1.1 海域地质背景 (5)3.1.2 沉积盆地分析 (5)3.1.3 断裂与褶皱构造 (5)3.1.4 油气地质条件评价 (5)3.2 地球物理勘探方法与应用 (6)3.2.1 地震勘探 (6)3.2.2 重力勘探 (6)3.2.3 磁法勘探 (6)3.2.4 电法勘探 (6)3.2.5 地热勘探 (6)3.2.6 遥感技术 (6)3.2.7 综合地球物理勘探 (6)第4章开采工艺技术 (6)4.1 海洋石油钻探技术 (6)4.1.1 钻井平台选择 (6)4.1.2 钻井工艺 (6)4.1.3 钻井液及固井技术 (7)4.2 采油工艺与设备选型 (7)4.2.1 采油方式 (7)4.2.2 采油设备选型 (7)4.2.3 油气集输与处理 (7)4.3 提高采收率技术 (7)4.3.1 油藏改造技术 (7)4.3.3 三次采油技术 (7)4.3.4 海洋油气资源综合利用 (7)第5章平台设施与工程设计 (7)5.1 平台类型及选型依据 (7)5.1.1 平台类型概述 (7)5.1.2 选型依据 (8)5.2 设施布局与结构设计 (8)5.2.1 设施布局 (8)5.2.2 结构设计 (8)5.3 工程施工与安装技术 (9)5.3.1 工程施工 (9)5.3.2 安装技术 (9)第6章安全生产与环境保护 (9)6.1 安全管理体系与应急预案 (9)6.1.1 安全管理体系 (9)6.1.2 应急预案 (9)6.2 风险评估与防范措施 (9)6.2.1 风险评估 (9)6.2.2 防范措施 (9)6.3 环境保护与污染治理 (10)6.3.1 环境保护 (10)6.3.2 污染治理 (10)6.3.3 生态保护 (10)第7章海洋石油开采经济分析 (10)7.1 投资估算与资金筹措 (10)7.1.1 投资估算 (10)7.1.2 资金筹措 (10)7.2 成本分析与经济效益评价 (10)7.2.1 成本分析 (10)7.2.2 经济效益评价 (10)7.3 市场分析与竞争策略 (11)7.3.1 市场分析 (11)7.3.2 竞争策略 (11)第8章海洋石油开采法律法规与政策 (11)8.1 我国海洋石油开采法律法规体系 (11)8.2 开采权申请与审批流程 (11)8.3 国际合作与政策环境 (12)第9章海洋石油开采项目组织与管理 (12)9.1 项目组织结构与职责划分 (12)9.1.1 项目组织结构 (12)9.1.2 职责划分 (12)9.2 项目进度与质量管理 (13)9.2.1 项目进度管理 (13)9.3 人力资源管理及培训 (13)9.3.1 人力资源管理 (13)9.3.2 培训 (13)第10章结论与建议 (13)10.1 项目总结与成果展示 (13)10.2 存在问题与改进措施 (14)10.3 对行业发展的建议与展望 (14)第1章绪论1.1 开采背景与意义石油作为全球最重要的能源之一,对社会经济发展具有举足轻重的地位。

海洋石油开采工程(第五章海上油气井生产原理与技术)4.8

海洋石油开采工程(第五章海上油气井生产原理与技术)4.8
套压和油压的关系:
mgH+Pfr+Pt=Pc+LLg
当 Pwf < Pb时,L=0 则:
Pc=mgH+Pfr+Pt
一般有:
Pc > Pt
自喷井正常生产时,各压力之间的关系为:
Pwf > Pc >Pt
第一节 自喷采油
(2)生产分析
➢ 井筒中流动阻力和液柱重力增大,导致Pt 如:油管中结蜡、含水增多。
4 6 8
10 16
q1 q2 q3 q4 q5
q
第一节 自喷采油
(2)优选油管直径
P
当Pt较低时,大直径
油管的产量比小直径的高;
2 ·1/2
当Pt较高时,大直径
Pt
油管的产量比小直径的低。
因此,大直径油管不一定好。
Pt
3 ·1/2
q
高产井用大油管,低产井用小油管。
第一节 自喷采油
(3)预测地层压力的变化对产量的影响
② 单相液体流入动态
单相流动时,油层物性及流体性质基本不随压力变化。
qo
2koh( o Bo ln
pr
re rw
pwf )
1 2
s
J
2koh
oBo ln
re rw
1 2Байду номын сангаас
s
qo J ( pr pwf )
直线型
J qo ( pr pwf )
pr pwf
采油指数可定义为: 单位生产压差下的油井产油量,是反映油层性质、厚度、流体参
1、表层套管 主要用于加固地表上部比较疏松易塌的不稳定岩层,并 可防止浅层天然气的不利影响。 2、技术套管 用于封隔某些高压、易塌或易漏失等复杂地层,保护井 壁,维持正常钻进工作。井较深时,技术套管可以选用两层。 3、油层套管 是钻开油层后必须下入的一层套管,用以加固井壁、封 隔井深范围内的油气水层,保证油井正常生产。

海洋石油开采工程(第五章海上油气井生产原理与技术)

海洋石油开采工程(第五章海上油气井生产原理与技术)

P IPR
Pwf1
Pwf
d
Pt1
C
Pt
PT
A
B
q1 q
q
第一节 自喷采油
5、协调点的调节方法
(1)改变地层参数 如:注水、压裂、酸化等
(2)改变油管工作参数(管径) (3)换油嘴
简单易行,故常用。
第一节 自喷采油
6、协调在自喷井管理中的应用
(1)利用油咀控制油井生产
P
油咀直径不同,咀流曲 线不同,得不同的协调 生产点。控制油井产量 就是选用合适的油咀, 达到合适的协调点。
含砂流体及定向井,排量范围大。 缺点 工作寿命相对较低(与ESP相比),一次性投资高

第五章 海上油气井生产原理与技术
第一节 自喷采油 第二节 气举采油 第三节 电潜泵采油 第四节 其他采油方式 第五节 海上油田采油方式的选择
第一节 自喷采油
一、油井井身结构
自喷采油是完全依靠油层能量将原油从井底举升到地 面的采油方式。
(4)喷射泵
优点 易操作和管理,无活动部件,适用于定向井,对动力 液要求低,根据井内流体所需,可加入添加剂,能远程提 供动力液。 缺点 泵效低,系统设计复杂,不适用于含较高自由气井, 地面系统工作压力较高。
第五章 海上油气井生产原理与技术
(5)电潜螺杆泵 优点 系统具有高泵效,适用于高粘度油井,并适用于低
自喷采油是指油层能量充足,完全依靠油层天然能 量将原油举升到地面的方式。它的特点是设备简单、管 理方便、经济实用,但其产量受到地层能量的限制。由 于海上油田初期投资大,且生产操作费用较高,要求油 井在较长时间内保持较高的相对稳定的产量进行生产。 然而油井的供给能力随着油藏衰竭式开采而减弱,因此 油井自喷产量会逐渐降低。当油层能量较低或自喷产量 不能满足油田开发计划时,可采用人工给井筒流体增加 能量的方法将原油从井底举升到地面,即采用人工举升 方式。

石油开采方法和开采流程

石油开采方法和开采流程

石油开采方法和开采流程石油是世界上最重要的能源资源之一,其开采对世界各国经济和能源安全至关重要。

石油开采方法和开采流程直接影响着石油资源的获取效率和可持续性,因此对石油开采方法和开采流程进行深入了解和研究,对于保障国家能源安全、提高能源利用效率具有重要意义。

石油开采方法主要包括传统开采和非传统开采两种。

传统开采是指通过传统的地面井来进行石油开采,而非传统开采则是指通过采用新技术和方法,加大井深度,通过水平井、多级水平井和单井多层开发等方式提高石油开采效率。

石油开采的主要流程包括勘探、开采及油藏调整,下面我们将具体介绍一下石油开采方法和开采流程的相关内容。

一、传统石油开采方法传统石油开采方法主要包括地面开采和陆上开采两种。

1.地面开采地面开采是指通过地面井来进行石油的开采,通常包括钻井、注水、注气、采油等一系列工艺流程。

地面开采的主要步骤包括:1)勘探:通过地质勘探确定石油蕴藏区域和规模;2)钻井:使用钻机对确定的石油蕴藏区域进行钻探,找寻石油蕴藏层;3)注水注气:通过注水和注气等方式,增加油藏内部的压力,推动石油向井口运移; 4)采油:采用各种方式将地下石油输送至地面储油装置;地面开采主要适用于陆地石油资源,其开采方式相对成熟,技术相对成熟。

2.海上开采1)海底井钻探:通过海上钻井平台在海底进行钻探,找寻石油资源;2)液压压裂:通过液压压裂技术,破碎岩石,释放石油;3)水平井开采:通过水平井技术,提高石油开采效率;4)输送:将开采的石油通过管道输送至陆地储油装置。

海上石油开采相对于地面开采来说,技术和环境条件都更为复杂,具有一定的风险,但其资源规模也更为庞大。

非传统石油开采方法是指通过采用新技术和新方法,对地下深层石油资源进行开采,其主要包括水平井开采、多级水平井开采和单井多层开发等。

水平井开采是指通过对石油储集层进行水平钻探,将储集层中的石油资源进行有效开采。

水平井开采主要包括水平井钻探、液压压裂、提高采油效率等一系列技术流程。

海上采油方式的选择

海上采油方式的选择

海洋石油工程海上采油方式的选择石油工程学院目录海上油田人工举升方式的选择电动潜油泵采油电动潜油螺杆泵采油水力活塞泵采油水力射流泵采油海上油田人工举升方式不仅受到油藏条件、油井条件、地面(平台)条件的制约,而且还要受效益和管理要求的制约,在釆油方式的选择上,应力求经济、技术适应性等方面都能比较合乎具体油田情况,从而能有效地发挥油田的举升能力,充分发挥油藏的产油能力。

选择的基本原则是:(1)适应海上平台丛式井组各种井况的要求,立足于地下,以油藏的特点和产液能力为基础;海上采油方式选择原则(2)对油井的自喷能力、转抽时机和可以采用的举升方法进行分析,凡能自喷采油的,应尽可能地选用自喷采油,并确定其采油参数和井口装置;(3)进行油井举升能力分析时,应对油藏、油管、举升方法、油嘴、地面管线及分油井生产系统进行压力分析(又称节点分析);(4)通过对比可采用的不同举升方法的经济效益,并综合考虑各方面的条件。

便可最终评价釆油方法选择是否合理,确定出最佳的配套釆油方式;海上采油方式选择原则(5)选择采油方法可从两方面入手,分析油藏不同开发阶段的产能特征和不同举升方法对油井生产系统的举升效果。

使用优选技术、节点分析技术等优选釆油方法;可以采用已掌握的油井产液能力资料,画出流入动态IPR 曲线(压力与流量关系曲线)。

然后计算出包括管线和机械采油系统在内的油井举升能力。

并画出每一种方法的油管入口曲线(压力与流量关系曲线),对比不同机械釆油方法的流量。

最后,从这两组曲线的交点可以求出采用不同釆油方法后可以达到的生产水平。

综合考虑主要的影响因素,选出最合理的采油方法,使油井能以最佳开采方式生产;海上采油方式选择原则从油藏或区块的整体范围出发,预测处于不同开发阶段的各类油井的产能。

海上采油方式选择原则1.油井产能计算与分析利用相渗透率曲线计算采油指数海上采油方式选择原则海上采油方式选择原则海上采油方式选择原则海上采油方式选择原则计算不同开发阶段的不同采油方式下的综合决策系数,确定合理的采油方式。

海洋石油开采工程(第一章绪论)

海洋石油开采工程(第一章绪论)
油藏工程:油气分布与开发方案 采油工程:采出油气 地面工程:保证油气正常生产
二、 海洋石油开发特点
(2) 油气开发规划
勘探钻井(含评价井)
油气开采可行性研究
勘探工作 评价 设备设计研究
阶段 技术可行性
经济可行性
基本设计与预算
详细设计
开发工作
设备制造与采购
设备安装
试运行与投产
(3) 整体开发代替滚动开发
三、国内外海洋石油工业发展概况
1、国外海洋石油工业发展概况
➢ 初始阶段 (1897年到1984年) 1897年美国加利福尼亚海岸萨姆兰德油田用木桩作基 础建立了第一座海上钻井平台; 1920年委内瑞拉在马拉开波湖发现油田; 1930年,苏联在里海发现油田。
三、国内外海洋石油工业发展概况
➢ 起步阶段(1947年到1973年) 1947年美国在墨西哥湾成功建造了世界上第一座钢制 固定平台; 美国路易斯安那州马尔根城西南12海里的海域,首次 使用了海上移动式钻井装置—带有驳船的钻井平台; 1953年美国建成了世界上第一艘自升式钻井平台—“ 马格洛利亚号”; 1954年美国建造了第一艘坐底式平台—“查理先生号 ”。
3、加速发展海洋能源开发技术,加大深海油气开发技 术研发投入 4、统筹制订海洋油气资源开发、海洋运输、海洋能产 业和海洋人才等多方面的战略规划 5、在国际合作中,强化我国海洋企业的自我发展能力
五、国内外海洋油气资源分布
1、国外海洋油气分布
海洋油气资源主要分布在大陆架,约占全球海洋油气资 源的60%,但大陆坡的深水、超深水域的油气资源潜力可观, 约占30%。在全球海洋油气探明储量中,目前浅海仍占主导 地位,但随着石油勘探技术的进步,将逐渐进军深海。水深 小于500米为浅海,大于500米为深海,1500米以上为超深海。 2000~2005年,全球新增油气探明储量164亿吨油当量,其 中深海占41%,浅海占31%,陆上占28%。

海上石油是如何开采的

海上石油是如何开采的

海上石油是如何开采的海上石油开采是指在海洋中进行石油和天然气开采的过程,包括油井钻探、生产和储存。

海上石油开采通常涉及到钻探平台、钻井船、油井和生产设备等。

海上石油开采的第一步是勘探。

这个过程通常包括地质调查、海底地形测量、地质探测和样品分析等。

一旦找到有潜力的油田,勘探定位就开始。

预定的钻探点位于水深数百到数千米的地方,通常由专门设计和建造的钻井船或钻井平台上开展工作。

在海上石油开采中,钻探平台是一个关键的组成部分。

钻探平台是一种移动的结构,通常配备有钻井设备、临时住宿和食品供应等设施。

平台的类型有很多种,包括浮动式平台和固定式平台。

浮动式平台适用于较浅水区域,而固定式平台则适用于水深较大的区域。

钻井船则是一种移动的船舶,通常用于较小的钻井工程。

一旦钻井平台或钻井船到位,钻探开始。

钻井过程通常包括使用钻杆和钻头将钻井液注入到井孔中,以将岩石层逐渐破碎,同时将钻石回收到地面。

这个过程是逐步进行的,直到钻井达到预定的深度。

当钻井完成后,就可以进行油井完井。

完井是指将油井准备好以便进行石油和天然气的生产。

它通常涉及到安装井口设备,如井口阀门和管道系统。

完井过程也包括井内压力测试和油井注水等。

一旦油井完井,就可以进行生产。

生产过程通常包括将石油和天然气从油井输送到地面的设备。

这可能涉及到安装海底油气管道、油气处理设备和储存设备等。

油气通过管道系统输送到储存设备中,然后通过各种手段(如船舶或陆地管道)输送到市场。

海上石油开采还涉及到环境保护和安全措施。

这是一个非常重要的问题,因为海上环境更加脆弱和敏感。

因此,开采公司在开采过程中要采取各种措施,以减小对环境的影响。

这可能包括使用环保型的钻探液、定期进行环境监测和采取适当的废弃物处理措施等。

总的来说,海上石油开采是一个复杂的过程,涉及到地质勘探、钻井、生产和储存等多个阶段。

它需要使用特殊的设备和技术,并且需要充分考虑环境和安全问题。

随着技术的不断进步,海上石油开采的效率和安全性将不断提高,为能源产业的发展做出更大的贡献。

第二章 海上油气开采方式

第二章 海上油气开采方式

埕岛油田的自喷期预计为:东营组、中生界2~3年,馆陶组1年左右(古生界目前 仍在进一步勘探中)。因此,对于高产能的油井,要优化自喷设计参数,充分发 挥地层的产能,延长自喷周期。 在开采过程中,随着采出程度、综合含水的上升和地层能量的下降,必须不失 时机地转换采油方式,用人工举升方式接替。选择技术上安全可靠、适应性强、 成熟配套的人工举升方式,实施一次性管柱投产,以减少作业工作量,提高整体 开发效益。 人工举升方式选择: (1)目前国内外海上油田采用的人工举升方式主要有电潜泵、气举、水力喷射 泵、螺杆泵等举升方法,各种方法具有不同的适应性,见表1。 表1 各种人工举升方法对油井工况的适应性 项目 出砂 结蜡 高气油比 大排量 腐蚀 产能变化 结垢 井深 适应性 油稠 维护工作量 资金投入 安全程度 有杆泵 一般 差 一般 一般 好 好 好 一般 一般 一般 大 一般 差 水力喷射泵 好 好 一般 好 好 好 一般 很好 很好 好 小 小 好 气举 很好 差 很好 好 一般 一般 一般 好 好 一般 小 大 差 电潜泵 差 好 一般 很好 一般 差 差 一般 差 一般 大 大 好 螺杆泵 好 很好 很好 一般 好 好 好 一般 好 很好 一般 最小 一般
三、海上油田自喷转人工举升时机的选择 海上油田由自喷期转入人工举升期的时机选择应该考虑以下几个方面的因素: 1.井底流压变化 通常情况下, 产层的孔隙压力及含水都会随着开采期而发生变化,从而引起井 底流压的相应变化, 当井底流压低于某一数值时,地层压力即不足以将液柱举出 地面,则油井失去了自喷及自溢的能力。要维持油井的正常生产,需及时采用适 当的人工举升方法。 2.产量要求 为保证并实现开发方案产量的要求,达到油田更好的开发效益,仅靠天然能量 是很难达到长期高产要求的。因此,为了达到一定的采油速度,在油井还具有一 定自喷能力但已不能达到产量要求时,要及时由自喷期转入人工举升期,利用外 部能量提供较高油井产量从而实现长期、合理的高产。 四、海上油田人工举升方式的选择 1.油井生产参数选择 油井生产参数是选择人工举升方式的基础, 因此, 应特别注意油井参数的正确 性及合理变化范围。需确定的主要参数为产液量、流体性质、地层特性及 生产压差等。 根据油井参数, 通常会存在几种人工举升方式都能满足要求。将满足油井要求的 几种人工举升方式进行技术性、经济性、可靠性及可操作性的对比,从而确定出 可行、适用、经济的人工举升方法。 2.适时转换采油方式 图1~ 2 分别是渤海某区块潜油电泵泵效与含水的关系曲线和泵效与原油粘度 的关系曲线, 可以看出, 含水越高, 泵效越高; 原油粘度越高, 泵效越低, 说明原 油粘度对电泵的影响是很大的。因此应适时做好采油方式的转换工作, 当含水上 升, 原有粘度降低, 产液量增大时, 可考虑用潜油电泵更换螺杆泵。

海洋石油工程设计指南第8册

海洋石油工程设计指南第8册

海洋石油工程设计指南第8册海洋石油工程设计嘛,说白了,就是把油给“捞”上来。

那不是普通的捞,而是得在大海里,面对风浪、潮汐,还得跟几十米深的海水作斗争。

这活儿可真不简单,很多人光是想象都觉得头皮发麻。

那为什么人们还愿意去做?因为海洋石油,可是个大宝藏啊!整个世界的经济命脉可都离不开它呢。

不过话说回来,做这些设计可不是玩儿命。

海洋工程设计可得讲究点儿,它可不是随便几个钢铁部件拼拼凑凑就能行的事儿。

说起来简单,但细节和复杂程度堪比组装一个百年不坏的钟表。

首先啊,海洋工程设计要考虑的因素可多了,得从海洋环境开始聊。

你想啊,海面上风大浪高,海水咸得能把铁锈腐蚀掉,水下环境暗得连影子都看不见,设计必须要应对这些极端的挑战。

如果设计不周,后果可不是你碰个小摔倒那么简单,可能得整个工程都泡汤。

所以啊,设计师们得让每一根钢管都经得起这些折腾,每一块设备都得能承受住风浪的冲击。

那不光是“用得久”,更得是“不会出岔子”!而且你看,这海上平台或者油井,它不是孤零零的一块漂浮物。

你想啊,海上平台还得有稳定的基础,得让它在水下稳如磐石。

那啥材料用起来不成问题,问题出在怎么把这些大件装到海里去。

巨型设备重得跟山一样,想想看,要把一块几十吨重的东西从岸上搬到海里,甚至得动用巨大的吊车和运载船,这可不是小打小闹。

就好比搬家,咱普通人搬个沙发都得费劲,何况是搬这些庞然大物呢?这其中的技术含量,不亚于一场精密的战斗。

设计还得考虑到油气开采过程中的安全问题,谁都知道,海底一旦出问题,那可不是个小事儿。

井口一旦漏油,后果真是“笑不出来”。

为了避免这种情况,设计师们会提前做好各种防护措施,比如安装多重隔离系统,避免一旦有危险能立马阻止泄漏,最大限度保证海洋环境不受污染。

因为如果污染了,那可不是赔钱那么简单,可能整个海洋生态都得崩溃,影响的范围大得连你都没法想象。

话说回来,这海洋石油工程设计并不单单是为了应对眼前的挑战,还得为未来做好打算。

海洋石油开采工程(第八章海上油气储存与集输)

海洋石油开采工程(第八章海上油气储存与集输)
四、单点系泊系统
单点系泊系统采用一个大直径的圆筒形系泊浮筒,用锚 及锚链固定在海底,油轮系泊在浮筒上可转动的系泊构件上, 可随海流和风向沿浮筒旋转360°,能使油轮处于海浪流 速和风速以及风力综合造成的最小阻力位置。浮筒的甲板上 有装油、卸压舱水、装卸燃油等管线设施,原油从海底管线 通过立管或软管进入浮筒的中央旋转装置,延伸至油轮的管 汇系统。
➢ 浮筒尺寸的大小是根据所需正浮力和结构要求而确定的。 ➢ 除了强度上的要求外,浮筒必须满足水中稳定要求,包括
在无链拖航和最大外界环境中的稳定。
第二节 海上装油系统
(2)桩腿构件
➢ 单点系泊系统的桩腿是将浮筒支持在安装点的部件,基本 上分为锚链类(或锚链—立管)和刚性构件两种,按数量 划分有单桩腿和多桩腿之分。
第一节 海上储油系统
二、平台储油罐
所谓平台储油罐是指在固定式钢结构物上建造的金属储 油罐。 ➢ 这种储油方式一般都建在浅水区。 ➢ 平台储油罐的结构及其附件,跟陆上储油罐基本相同,多
半采用立式圆筒形钢质储油罐。 ➢ 由于受固定平台甲板面积和承载能力的限制,储油容量不
可能很大,因为过大的储油罐容量,受风浪影响较大,安 全上就会有问题,同时建支撑平台要增加投资,不经济, 故目前采用较少。
出的海水要经过罐顶甲板上三个撇油箱。
第一节 海上储油系统
1—隔墙; 2—进油孔; 3—海水泵; 4—过桥; 5—9个有顶盖的储罐 ; 6—吸入室; 7—4台装油泵; 8—控制室; 9—顶部甲板; 10—泵和撇油箱; 11—直升机坪; 12—内底板
第一节 海上储油系统
四、重力式平台支腿储油罐
➢ 巨大的混凝土和钢结构重力平台提供了能满足储油需要的 空间。
第二节海上装油系统南海北部湾某油田设施布臵图第二节海上装油系统固定塔式单点系泊结构图第二节海上装油系统第三节海上油气集输模式第一节海上储油系统第二节海上装油系统海上油气集输系统包括海上油气生产设备系统以及为其提供生产场地支撑结构的工程设施包括井口生产平台生活平台储油平台储油轮储油罐单点系泊输油码头等

海上石油与燃气开采的具体流程详解

海上石油与燃气开采的具体流程详解

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海洋石油开采工程(第八章海上油气储存与集输)

海洋石油开采工程(第八章海上油气储存与集输)
海底储油罐
第一节 海上储油系统
3、带有防波墙的混凝土海底油罐
带有防波墙的混凝土海底油罐建于北海埃科菲斯克油田。 ➢ 油罐底面呈皱纹形以增加与海底的摩擦力。 ➢ 内有9个储罐并相互沟通,都是预应力混凝土结构。 ➢ 罐四周用多孔防波墙围绕,防波墙的作用是保护罐体不致
遭受狂暴风浪袭击而破坏。 ➢ 油品由4台装油泵经吸入室从储罐吸出装船外运。 ➢ 海水泵装设在储罐和防波墙之间的环形空间内,从储罐吸
倒盘形海底油罐是利用油比水轻,油总是在上部,海水 在下部的原理制成的。 ➢ 油品的收发作业采用油水置换原理。 ➢ 利用设置在罐内的深井泵向外发油,海水从底部进入罐内,
使油罐始终处于充满油或海水的状态。罐内油水界面随着 向外发油而不断上升。
第一节 海上储油系统
➢ 由于罐截面积很大,收发油时油水界面的升降速度只有 0.3m/h,界面没有剧烈的波动,因而不会造成油品的乳化。
是油轮用来装油的部分,用单层舱壁将油舱分隔成若干 个独立的舱室。当油轮摇动时,可减少油品的水力冲击,增 加油轮的稳定性。油轮四周边部舱室可用作海水压载舱室, 通过注入或抽出海水来调节装油作业时的平衡。
第一节 海上储油系统
各种管路系统和设备
主要有进油和装油管系,装油泵组、出售原油的计 量和标定装置、装油生产作业的仪表监测和控制系统、 用于舱室密封气的生产装置和管系、油舱清洗设备和管 系、储油舱加热保温热力系统等。此外,还有齐全的安 全探测、消防灭火、人员救生设备,适应海上永久性作 业的住房设施,直升机停机坪和与单点系泊连接的系泊 设施。
出的海水要经过罐顶甲板上三个撇油箱。
第一节 海上储油系统
1—隔墙; 2—进油孔; 3—海水泵; 4—过桥; 5—9个有顶盖的储罐 ; 6—吸入室; 7—4台装油泵; 8—控制室; 9—顶部甲板; 10—泵和撇油箱; 11—直升机坪; 12—内底板

海上油田采油技术创新实践及发展方向

海上油田采油技术创新实践及发展方向

海上油田采油技术创新实践及发展方向一、海上油田采油技术现状及问题分析随着全球能源需求的不断增长,海上油田采油技术在满足能源需求方面发挥着越来越重要的作用。

海上油田采油技术已经取得了一定的成果,但仍然存在一些问题和挑战。

深水钻井技术:深水钻井技术是海上油田开采的基础。

随着深水钻井技术的不断发展,钻井深度逐渐增加,为海上油田的开发提供了有力保障。

新型钻井液和钻井设备的使用也提高了钻井效率和安全性。

海底油气开发技术:海底油气开发技术包括海底油气勘探、开采、输送等环节。

海底油气开发技术已经取得了一定的进展,如水平钻井、多分支井等技术的应用,提高了油气资源的开发效率。

海洋平台建设技术:海洋平台是海上油田采油的重要基础设施。

随着海洋平台建设技术的不断发展,平台的稳定性、安全性和环保性能得到了显著提高。

环境污染:海上油田开采过程中会产生大量的废水、废气和固体废物,对海洋生态环境造成严重污染。

如何实现绿色开采,减少对海洋环境的影响,是当前亟待解决的问题。

能源消耗:海上油田开采过程中需要消耗大量的能源,如电力、燃料等。

如何提高能源利用效率,降低能源消耗,是海上油田采油技术研究的重要方向。

技术创新不足:虽然海上油田采油技术取得了一定的成果,但与陆地油田相比,仍存在一定的差距。

如何加大技术创新力度,提高技术水平,是海上油田采油技术研究的关键。

当前海上油田采油技术在取得一定成果的同时,仍然面临一系列问题和挑战。

有必要加大研究力度,不断优化和完善海上油田采油技术,以满足全球能源需求的发展需求。

1. 海上油田开发的基本概念和发展历程海上油田开发是指在海洋中进行石油和天然气勘探、开发和生产的一种方式。

随着全球能源需求的不断增长,海上油田开发逐渐成为石油工业的一个重要领域。

自20世纪初以来,海上油田开发技术取得了显著的发展,从最初的简单钻井作业到现在的高度自动化、智能化的生产过程,海上油田开发已经从一个单一的勘探和开采阶段发展成为一个综合性的产业体系。

海洋石油工程中的海上油气开采设备案例分析

海洋石油工程中的海上油气开采设备案例分析

海洋石油工程中的海上油气开采设备案例分析在当今世界能源消耗日益增多的背景下,石油和天然气作为主要的能源资源之一,对世界经济和能源供应起着至关重要的作用。

然而,陆地石油和天然气资源的开采已经相对饱和,逐渐转向深海油气开采成为了当今石油工业的一个重要方向。

为了实现海上油气资源的有效开采,海洋石油工程中涉及到了各种海上油气开采设备。

本文将会通过分析几个典型的案例,来探讨海洋石油工程中的海上油气开采设备的设计和应用。

首先,让我们来看一下深水钻井设备。

由于深海区域的水深通常在500米以上,有些甚至超过了3000米。

在这样的环境下,传统的陆地钻井设备无法胜任。

因此,深水钻井设备应运而生。

当涉及到深水钻井设备时,常见的设备包括半潜式钻井平台和动力定位钻井船。

半潜式钻井平台是一种结构类似于船舶的设备,它能够通过上下浮动来适应深海水深的变化。

而动力定位钻井船则是通过利用动力定位系统来保持在特定的位置,以进行钻井作业。

这些设备不仅能够在深海环境下稳定地进行钻井作业,还能够在恶劣海况下提供良好的作业条件。

其次,海上油气开采设备中不可或缺的一环是海底生产系统。

海底生产系统是指一系列的设备和工具,用于在海底或海底与海面之间的过渡区域进行油气的开采和生产。

这些设备包括油气井控制设备、水平分离器、油气储存设备等。

作为海洋石油工程中的核心设备,海底生产系统的设计和使用需要特别关注环境因素、安全性和可持续发展等方面的考虑。

一个成功的海底生产系统应该具备高效、可靠和环境友好的特点。

最后,海上油气开采设备的案例之一是海上输油管道系统。

海上输油管道系统是将海上开采的石油运送到陆地的主要通道。

与陆地输油管道相比,海上输油管道面临着更加复杂和艰巨的挑战,如海底地形的不规则性、海洋环境的恶劣性以及海洋生态保护等。

因此,海上输油管道系统的设计和使用必须符合严格的标准和规范。

此外,为了确保海上输油管道系统的可靠性和稳定性,还需要经常进行巡检和维护工作,以保证其长期的运行效能。

海上石油是如何开采的

海上石油是如何开采的

1,海上石油开采,包括勘探和开采的详细流程(经过哪些程序来最终取得和输送原油)2,勘探和开采时涉及的技术(国外的领先技术和国内现在掌握和使用的技术)海上油气开发海上油气开发与陆地上的没有很大的不同,只是建造采油平台的工程耗资要大得多,因而对油气田范围的评价工作要更加慎重。

要进行风险分析,准确选定平台位置和建设规模。

避免由于对地下油藏认识不清或推断错误,造成损失。

60年代开始,海上石油开发有了极大的发展。

海上油田的采油量已达到世界总采油量的20%左右。

形成了整套的海上开采和集输的专用设备和技术。

平台的建设已经可以抗风、浪、冰流及地震等各种灾害,油、气田开采的水深已经超过200米。

当今世界上还有不少地区尚未勘探或充分勘探,深部地层及海洋深水部分的油气勘探刚刚开始不久,还会发现更多的油气藏,已开发的油气藏中应用提高石油采收率技术可以开采出的原油数量也是相当大的;这些都预示着油、气开采的科学技术将会有更大的发展。

石油是深埋在地下的流体矿物。

最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。

随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。

1983年9月第11次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。

所以石油开采也包括了天然气开采。

石油在国民经济中的作用石油是重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50%)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。

从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。

以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。

飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料。

因此,许多国家都把石油列为战略物资。

20世纪70年代以来,在世界能源消费的构成中,石油已超过煤而跃居首位。

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单气击举此采处油编法辑母版标题样式
气举法是指地层尚有一定能量,能够把油气驱动到井 底,但地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面上 时,需要人为地把气体注入井底,将原油举升出地面的人 工举升采油方式。它的举升原理和自喷井相似,是通过向 油套环空注入高压气体,并通过油管上的多组气举阀在不 同压力、不同井段时让一部分气体迸入油管,用以降低井 筒中液体的密度,在井底流动压力的作用下,将液体排出 井口。同时,注入的高压气体在井筒上升的过程中,体积 逐渐增大,气体的膨胀功对液体也产生携带作用。气举适 用于油井供液能力较强、地层渗透率高的油井。海上采油、 深井、斜井、含砂井、含气井和含有腐蚀性成分而不宜用 其他人工举升采油方式开采的油井,都可采用气举采油。
钻柱在地表被驱动旋转,带 动井眼底部的钻头旋转。
钻井泥浆被泵入钻杆内 部,从钻头的喷嘴流入 环形空间。环形空间是 钻杆和井壁之间的空间
钻头上的“牙齿”把岩石磨 成碎屑。
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泥浆将岩屑循环带到地 表,在那里这些岩屑被 移除。
钻井的工序
首先用大钻头钻一小段井眼
然后钢制的套管被下入井中,并用水泥 固定套管的外侧,防止井眼塌陷。
东海:主要由中海油和中石化
投资建设。我国与日本在该 海域油气争夺相当激烈。
南海:有含油气构造200多个,
油气田180个,石油地质储 量约占中国资源总量的1/3, 70%蕴藏于深海区域。 油气 可开发价值超过20万亿人民 币,被称作“第二个波斯 湾”。
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单中击国此海处洋编油辑气母分版布标及题开样采式情况
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单海击洋此石处油编开辑发母技版术标特题点样式
(一)技术密集
①在勘探方法上:多缆多震源勘探技术、数字电缆、 高分辨处理技术;
②在钻井方面:小井眼、小曲率半径水平钻井技术; ③在测井方面:数控成像技术、大容量传输系统。 ④在海洋工程建设方面:深水油井开发已发展到1000m,
并形成一套完整的水平生产系统。深海生产平台自 动操纵装置。
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单自击喷此采处油编法辑母版标题样式
自喷采油法:当油藏压力高于井内流体柱的压力,油藏中的石 油通过油管和采油树自行举升至井外的采油方法。石油中大量 的伴生天然气能降低井内流体单的击此比处添重加段,落文降字内低容 流体柱压力,使油
单击此处添加段落文字内容
井更易自喷。油层压力和气油单比击此(处添中加段国落文石字内油容 矿场习称油气比) 是油井自喷能力的两个主要指标。油、气同时在井内沿油管向 上流动,其能量主要消耗于重力和摩擦力。在一定的油层压力 和油气比的条件下,每口井中的油管尺寸和深度不变时,有一 个充分利用能量的最优流速范围,即最优日产量范围。必须选 用合理的油管尺寸,调节井口节流器(常称油嘴)的大小,使 自喷井的产量与油层的供油能力相匹配,以保证自喷井在最优 产量范围内生产。为使井口密封并便于修井和更换损坏的部件, 自喷井井口装有专门的采油装置,称采油树(见彩图)。自喷 井的井身结构见图。自喷井管理方便,生产能力高,耗费小,是 一种比较理想的采油方法。很多油田都采取早期注水、注气保 持油藏压力的措施,延长油井的自喷期。
据国际能源署预测, 在2030年前,全球 石油消费年均增速 约为1.3%,而中国 的石油需求增速将 达3.6%。
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2010-2030年美国、中国石油消费预测
数据来源:国际能源署
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据统计,一个人一生平均 1 “吃掉”551千克石油,“穿 掉”290千克,“行掉”3838 千克,“注掉”2790千克石 油……是由于人类的生活联 3
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人工举升采油法
人工举升采油法: 人为地向油井井底增补能量, 将油藏中的石油举升至井口的方法。随着采出石
内容
油总量的不断增加,油层压力日益降低;注水开 发的油田,油井产水百分比逐渐增大,使流体的 比重增加,这两种情况都使油井自喷能力逐步减 弱。为提高产量,需采取人工举升法采油(又称 机械采油),是油田开采的主要方式,特别在油 田开发后期,有泵抽采油法和气举采油法两种。
海上石油的开采
郁.. 陈.. 陈.. 芦..
发展趋势
随着全球能源短缺状况日 益严重,人类把目光转向海 洋,致力与海上石油开发。 海上建起了越来越多的石油 钻井,海洋石油的开采量随 之增加。
单中击国此石处油编需辑求母现版状标及题趋样势式
未来20年中国石油消费持续高速增长
中国石油需求增速 远超世界平均水平。
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(二)资金密集
①勘探费用是陆地的几倍; ②一口井要上千万美元; ③一座中心平台要上亿美元; ④水深约增加100m,投资增加1倍。
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(三)风险大
①失误多; ②周期长,从勘探到 开发约需5~10年; ③海洋条件恶劣。
中 国 近 海 油 气 田 分 布 图
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单油击气此聚处集编和辑驱母动版方标式题样式
油气在地壳中生成后,呈分散状态存在于生油气层 中,经过运移进入储集层,在具有良好保存条件 的地质圈闭内聚集,形成油气藏。在一个地质构 造内可以 有若干个 油气藏单,击添组加合成油 气田 。 储 层 贮存油单气击添并加能允许油气流在其中通过的有储集 空间的岩层。储层中的空间,有岩石碎屑间的孔隙, 岩石裂缝中的裂隙,溶蚀作用形单击成添的加洞隙。孔隙 一般与沉积作用有关,裂隙多半与构造形变有关, 洞隙往往与古岩溶有关。空隙的大小、分布和连 通情况,影响油气的流动,决定着油气开采的特 征(见石油开发地质)。
二、活动式钻井平台
1、座底式钻井平台 2、自升式钻井平台 3、半潜式钻井平台 4、钻井船
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半潜式钻井平台最大工作水深约 500m ,最大排水量已 达 3 万多吨,约占全世界钻探船总数的 30 %左右。
半潜式钻井平台
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待用钻杆
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打井时:①在海底井口安置套框。 ②钻杆(空心带钻头)由打桩机经套管
打入海底。 ③传动钻杆连接于钻杆顶端方孔。 ④当钻深超出一根钻杆深度时,再接上
一根传动钻杆。直至钻至所需深度为止。 ⑤钻完取上钻杆时,反序拉上拆下。套
管则留在海中。
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单油击气此驱处动编方辑式母版标题样式
在开采石油的过程中,油气从储层流入井底, 又从井底上升到井口的驱动方式。主要有:①水 驱油藏,周围水体有地表水流补给而形成的静 水压头;②弹性水驱,周围封闭性水体和储层 岩石的弹性膨胀作用;③溶解气驱,压力降低 使溶解在油中的气体逸出时所起的膨胀作用; ④气顶驱,存在气顶时,气顶气随压力降低而 发生的膨胀作用;⑤重力驱,重力排油作用。当以 上天然能量充足时,油气可以喷出井口;能量 不足时,则需采取人工举升措施,把油流驱出 地面(见自喷采油法,人工举升采油法)。
系非常密切。
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石油是深埋在地下的流体矿物。最 文初字内人容 们把自然界产生的油状液体矿物称 石油,把可燃气体称天然气,把固态可 燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研 究的深入,认识到它们在组成上均属烃 类化合物,在成因上互有联系,因此把 它们统称为石油。1983年9月第11次世 界石油大会提出,石油是包括自然界中 文存字内在容 的气态、液态和固态烃类化合物以 及少量杂质组成的复杂混合物。所以石 油开采也包括了天然气开采。
你知道有的钻井设备可以钻探到地下6英里(9.7 公里)深的地方吗? 那比珠穆朗玛峰的高度还 要大!
起重设备由以下部 分组成:
天车, 游动滑车, 游动钢丝绳, 和一个用来起降游 动钢丝绳的绞车。
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井架底座
钻柱 钻头
井架 这幅图画的是钻 井设备上的起重 设备. 这个设备 被用来提升和放 下钻柱的。钻柱 是一根根10米 (30ft)长的钻杆 连接起来组成的 。
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单泵击抽此采处油编法辑母版标题样式
泵抽采油法: 人工举升采油法的一种(见 人工举升采油法)。在油井中下入抽油泵, 把油藏中产出的液体泵送到地面的方法,简 称抽油法。
此法所用的抽油泵按动 力传动方式分为有杆和 无杆两类。
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பைடு நூலகம்
单有击杆此抽处油编泵辑母版标题样式
有杆泵是一个自重系统,抽油杆的截面增加时,其载荷也 随着增大。各种材质制成的抽油杆的下入深度,都是 有极限的,要增加泵的下入深度,主要须改变抽油杆 的材质、热处理工艺和级次。根据抽油杆的弹性和地 层流体的特征,在选择工作制度时,要选用冲程、冲 数的有利组合。有杆泵的工作深度在国外已超过 3000m,抽油机的载荷已超过25t,泵的排量与井深有关, 有些浅井日排量可以高达400m3,一般中深井可达200m3, 但抽油井的产量主要根据油层的生产能力。有杆抽油 机泵组的主要优点是结构简单,维修管理方便,在中深 井中泵的效率为50%左右,适用于中、低产量的井。 目前世界上有85%以上的油井用机械采油法生产,其 Pag中e 23绝大部分用有杆泵。
我国近海已发现的大型含油气盆地有10个。它们是渤海盆 地、北黄海盆地、南黄海盆地、东海盆地、台湾西部盆地、 南海珠江口盆地、琉东南盆地、北部湾盆地、莺歌海盆地 和台湾浅滩盆地。
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我国海洋油气储 量分布
渤海:有油气功能区近百个。
是我国第二大产油区,第一 个海上油田。
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