包装机说明书
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包装机说明书
包装机故障分析
注意:维修设备前,要首先检查该设备的工作条件是否全部具备,例如:气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘
故障:供袋盘不切换
原因:
1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的
输出点没有信号输出;
2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸
的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;
3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常,没有信号输
出;
4.供袋盘工作位光电开关工作异常,没有料袋时也有
信号输出。
供袋盘工作位光电开关图
5.电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通
电后不切换;
6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
二取袋器
1.故障:取袋气缸不动作
原因:
1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相
应的输出点没有信号输出;
2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸
的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;
3)取袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;
4)供袋盘工作位光电开关异常,没有信号输出;
5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常,没有信号输
出;
6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号,或设置
值不正确;
7)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀
通电后不切换;
8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。
供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关
2.故障:取袋吸盘吸不起料袋
原因:
1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输
出点没有信号输出;
2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁
阀间的信号线有断路或虚接现象;
3)真空阀没加正压空气,无法切换;
4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀
通电后不切换;
5)真空过滤器堵塞;
6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低或真空泵
损坏;
7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。
3.故障:重复取袋
原因:
1)真空系统漏气,达不到取袋真空检测开关设置
值;
取袋真空过滤器图
2)取袋吸盘破损,达不到设置值;
3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损
坏,从而导致真空表没有信号输出。
4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的
输入点连接的信号线断路或虚接;
4.故障:取袋气缸动作时,总吸上一个料袋尾部
原因:
1)取袋气缸速度太快;
2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。
三送袋器
1.故障:取袋后送袋气缸不送袋
原因:
1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相
应的输出点没有信号输出;
2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱
动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;
3)送袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;
4)斜板上、下限位光电开关异常,没有料袋时也有
信号输出;
5)取袋真空检测表异常,没有信号输出;
6)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀
通电后不切换;
7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障:送袋机构返回时,吸盘将料袋向回带
原因:
1)取袋真空阀的消音器堵塞,导致真空释放不及
时;
2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近;
3)取袋真空阀损坏,导致切换不及时或缓慢。
四斜板机构
1.故障:斜板托袋气缸不动作
原因:
1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序
控制器相应的输出点没有信号输出;
2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋
气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;
3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输
出;
4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀
通电后不切换;
5)斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障:斜板真空吸盘不吸料袋
原因:
1)控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相
应的输出点没有信号输出;
2)可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真
空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;
3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输
出;斜板上限光电开关异常,有料袋时没有信号
输出;
4)真空阀没加正压空气,无法切换;
5)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀
通电后不切换;
6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低;
7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。
3.故障:料袋在供袋滚筒处受卡阻
原因:
1)斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大,应在2mm左
右;
2)斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线;
3)斜板侧整形板变形,与斜板间隙太大;
4)供袋压轮弹簧调节不适当。
4.故障:料袋在斜板上定位不准确
原因:
1.斜板真空阀损坏,导致切换不及时,缓慢;
2.斜板托袋驱动气缸速度太快;
3.料袋太软,质量差、打卷;