包装机说明书

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包装机说明书

包装机故障分析

注意:维修设备前,要首先检查该设备的工作条件是否全部具备,例如:气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘

故障:供袋盘不切换

原因:

1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的

输出点没有信号输出;

2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸

的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常,没有信号输

出;

4.供袋盘工作位光电开关工作异常,没有料袋时也有

信号输出。

供袋盘工作位光电开关图

5.电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通

电后不切换;

6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

二取袋器

1.故障:取袋气缸不动作

原因:

1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相

应的输出点没有信号输出;

2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸

的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3)取袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;

4)供袋盘工作位光电开关异常,没有信号输出;

5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常,没有信号输

出;

6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号,或设置

值不正确;

7)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀

通电后不切换;

8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。

供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关

2.故障:取袋吸盘吸不起料袋

原因:

1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输

出点没有信号输出;

2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁

阀间的信号线有断路或虚接现象;

3)真空阀没加正压空气,无法切换;

4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀

通电后不切换;

5)真空过滤器堵塞;

6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低或真空泵

损坏;

7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。

3.故障:重复取袋

原因:

1)真空系统漏气,达不到取袋真空检测开关设置

值;

取袋真空过滤器图

2)取袋吸盘破损,达不到设置值;

3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损

坏,从而导致真空表没有信号输出。

4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的

输入点连接的信号线断路或虚接;

4.故障:取袋气缸动作时,总吸上一个料袋尾部

原因:

1)取袋气缸速度太快;

2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。

三送袋器

1.故障:取袋后送袋气缸不送袋

原因:

1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相

应的输出点没有信号输出;

2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱

动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3)送袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出;

4)斜板上、下限位光电开关异常,没有料袋时也有

信号输出;

5)取袋真空检测表异常,没有信号输出;

6)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀

通电后不切换;

7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

2.故障:送袋机构返回时,吸盘将料袋向回带

原因:

1)取袋真空阀的消音器堵塞,导致真空释放不及

时;

2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近;

3)取袋真空阀损坏,导致切换不及时或缓慢。

四斜板机构

1.故障:斜板托袋气缸不动作

原因:

1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序

控制器相应的输出点没有信号输出;

2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋

气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输

出;

4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀

通电后不切换;

5)斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

2.故障:斜板真空吸盘不吸料袋

原因:

1)控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相

应的输出点没有信号输出;

2)可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真

空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3)斜板下限位光电开关异常,有料袋时没有信号输

出;斜板上限光电开关异常,有料袋时没有信号

输出;

4)真空阀没加正压空气,无法切换;

5)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀

通电后不切换;

6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低;

7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。

3.故障:料袋在供袋滚筒处受卡阻

原因:

1)斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大,应在2mm左

右;

2)斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线;

3)斜板侧整形板变形,与斜板间隙太大;

4)供袋压轮弹簧调节不适当。

4.故障:料袋在斜板上定位不准确

原因:

1.斜板真空阀损坏,导致切换不及时,缓慢;

2.斜板托袋驱动气缸速度太快;

3.料袋太软,质量差、打卷;

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