止水钢板安装技术交底(水池)
止水钢板安装技术交底
止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。
2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。
3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。
4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。
（2）电源应符合要求。
（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。
一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
单位工程 名 称
施工单位 日期 施工部位
施工内容 止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。
(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。
图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。
(精编)消防水池、泵房止水钢板技术交底
SG-006 技术交底工程名称监理单位交底部位成都大盛电子商务物流集散中心建设单位施工单位成都大盛物流有些公司四川康立项目管理有限公司四川方基建设股份有限公司消防水池、泵房剪力墙止水钢板安装交底日期交底人签字交底内容：接收人签字一、工程概况：1、本工程室内标高± 0.000相当于绝对标高 490.500m。
2、消防水池底板顶标高为负 4.35m、集水坑底板顶标高为负（ -5.35m），水泵房底板顶标高为负（-4.95m）、集水坑底板顶标高为负（ -5.65m）。
3、消防水池、泵房以外的基础采用柱下独立桩承台，混凝土采用钢筋的混凝土保护层厚度为 100mm、其余面 40mm、承台上的混凝土柱钢筋保护层厚度为 25mm。
4、消防水池、泵房基础采用筏板基础，钢筋混凝土墙体、梁、柱及筏板均采用 C30抗渗混凝土，C30现浇，有桩的承台、底板抗渗等级 P8，钢筋保护层厚度为水池及泵房筏板底面为房侧墙背水面、迎水面及顶板为 25mm，在迎水面一侧需刷 25mm厚 M7.5水泥砂浆。
5、钢筋锚固按照 16G101-1第 60~62页施工，管桩顶填芯混凝土的高度 H不得小于管桩外直径的3倍，且不小于 1.5m。
100mm，筏板侧面和顶面为 40mm，水池及泵6、钢筋大小间距按照消防水池、水泵房蓝图设置与绑扎。
二、、施工准备1 、材料及主要机具：钢板度为 50mm。
300*3（宽： 300mm，厚 3mm；上下两端作成燕尾形状，折角为45度（ 135度），燕尾宽2 、电焊机3、支架钢筋φ12 的钢筋二、止水钢板安装方法1、底板后浇带处止水钢板的安装做法止水带设置在底板 1/2厚度（ 400㎜）处采用φ12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距300mm--500mm。
2、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装（1）、止水钢板安装采用钢筋固定，在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12 的钢筋切割及焊接，（如有剩余短钢筋则优先考虑短钢筋）一般L形，支撑架按 500mm 的间距进行布置，支撑架与主筋焊接，钢板与支撑架焊接，焊接所有的焊条规格及材料性能应符合设计要求。
止水钢板安装技术交底.doc
8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。
电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。
8.5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
4.3.3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
4.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.3焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹固定,然后进行钢板接缝焊接.用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图：
3.4钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图:
3.5暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图:
3.6转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.7季节性施工
5.2雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。
5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
6、应注意的质量问题
6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
清水池止水钢板技术交底
技术交底书
3.1.2清水池分为两个池子，南北各两侧，池壁长为51.5m，宽为20m，焊接搭接为2-3cm，从清水池东侧安装，顺时针焊接安装，采用双面焊，要求满焊，止水钢板焊接底板以上1m的距离，采用Φ12的钢筋固定。
3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。
焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
3.2.2焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.2.3焊接固定托架
用Φ10钢筋做托架和侧面固定，详见下图：
托架每隔1m放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。
钢板放置在钢板托架上。
3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。
相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板内外均满焊。
转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.3季节性施工
3.3.1雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头不得碰到雨水。
止水钢板安装技术交底
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形或移位立即进行修整。
5.3钢板安装结束，首先进行自检，然后通知技术质量室验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
6.钢板验收
6.1金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
6.2止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
4.5地下室外墙止水钢板与柱箍筋交叉时，箍筋断开，箍筋单独加工为几字型，与止水钢板焊接牢固，焊接长度10d，如下图二所示。
图一 转角搭接后台加工
图二止水钢板与柱箍筋交叉（箍筋单独加工）
5.质量标准
5.1钢板搭接不小于5cm，贴合边焊接，钢板交叉部分采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密。
5.2发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
4.2钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
4.3钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4.4拐角、T型接头、L型接头等搭接提前定型加工，现场作业只进行平面焊接施工，如下图一所示。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
3.3顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→板上层钢筋绑扎→梳子板施工。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修复，检查燕尾倒角是否符合要求。
施工技术交底(止水钢板)
一、设计要求车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求4×300。
地下室外墙施工缝，设计要求3×300。
具体如下图：2、人防车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求3×250。
地下室外墙施工缝，设计要求3×300。
具体如下图：二、施工条件1) 钢筋绑扎施工完成；2) 止水钢板位置边线测量放线，并经监理工程师验收合格；三、施工准备1、止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求。
止水钢板有出厂证明书及复试报告单。
2、止水钢板300mm宽，上下各50mm左右扳成30度，成型良好。
3、焊机、焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
焊机、焊条必须有出厂合格证。
4、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
5、焊工必须持有有效的考试合格证。
6、熟悉图纸，做好技术交底。
四、操作工艺：1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2、车库止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
3、采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
4、钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用结420结构钢焊条。
止水钢板安装技术交底(水池)
交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）2、操作工艺（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
止水钢板施工技术交底
技 术 交 底 记 录
表C1-3
编 号
工程名称 温江恒大名城项目
交底日期
2016年9月14日
施工单位 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 分项工程名称
止水钢板
交底提要
关于止水钢板施工的技术交底
审核人
交底人
接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向 迎水面。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。
在钢板止水带下口焊 短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔不大于2 000mm 左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
3 质量要求
3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后 为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
4.2对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板。
水池止水钢板安装方法
水池止水钢板安装方法
1、清理水池，测量水池边界深度及直径，并确定止水钢板尺寸；
2、根据水池实际尺寸，现场制作止水钢板，并在钢板上进行水池边界标注；
3、将止水钢板绕水池周边安装，然后将钢板放到水池底部，把扣件安装在钢板上；
4、把安装好的钢板抬起，用手轻轻按压，使钢板接贴水池底部，并将扣件全部固定；
5、垫上泡沫隔热材料，将止水钢板完全固定；
6、安装完毕，检查止水钢板安装情况，确保止水钢板与水池底部无缝接合，无空隙，确保漏水情况。
二、水池止水钢板安装注意事项：
1、安装前，需要清理水池，并测量水池边界深度及直径，以便确定止水钢板的尺寸；
2、在水池实际尺寸下制作止水钢板，然后把钢板安装到水池底部，并用扣件固定，确保止水钢板与水池底部无缝接合；
3、垫上泡沫隔热材料，以保证止水钢板的正确安装位置；
4、安装完毕后，应检查止水钢板安装情况，确保无缝接合，无空隙，防止漏水。
- 1 -。
止水钢板——技术交底
交底内容：之阿布丰王创作1.2.施工准备资料准备及要求：2.1.止水钢板：材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂缝、锈蚀、麻点、黑点、划痕、变形,其断面尺寸和机械性能符合设计要求.2.2.焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定,必需有出厂合格证.2.3.机具准备：电焊机、焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条等.3.后浇带施工工艺底板后浇带示意图墙板后浇带示意图制作钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校正几何尺寸,支撑加固—验收1、用直径12的钢筋制作“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止发生渗漏点,钢筋网片得宽度为上下层钢筋的净厚度的一半.2、将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计位置的正下方中心处.3、将金属板放置在固定好的钢筋网片上进行焊接拼接,必需双面满焊,焊缝严密.4、校正钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调整,加固.5、在止水钢板的上面中心位置在焊接固定钢筋网片.6、对施工完成的止水钢板进行验收.7、止水钢板在装置前应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量.4.水平施工缝施工工艺4.1.放控制线、标高—焊托架—止水钢板装置—焊定位钢筋—验收4.2.止水钢板的就位,其中心高度至基础底板面的距离为500mm（剪力墙）,由丈量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高控制点在止水钢板上口拉通线,以坚持其上口平直.4.3.保证止水钢板在墙体中线上；施工缝位于止水钢板中线上.4.4.定位钢筋及托架钢筋焊接时不得超越墙板纵筋,防止与模板接触,发生渗漏点.4.5.钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋发生交叉,需做细部处置.一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋断开,制作成开口箍,并与止水钢板焊接.纵横墙交接处钢筋段开时,必需与止水钢板焊接.4.6.止水钢板阴阳角处不得断开焊接,采纳机具打弯.4.7.钢板托架(定位筋)装置至竖向钢筋时,注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改.定位筋与竖向钢筋焊接时,托架应焊接牢固.5.质量要求5.1.金属防水层所采纳的金属板材和焊条必需符合设计要求及国家现行标准的规定.5.2.钢板的品种和质量,焊条的牌号、性能均必需符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈说单.5.3.焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷.5.4.保证止水钢板标高必需依照规定施工,止水钢板顶应平直.5.5.止水钢板连接长度要满足要求（100mm）.5.6.除上述质量要求外,施工时发现其他质量问题必需按规范要求整改.5.7.焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物应清除干净；呵护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象.6.制品呵护6.1.止水钢板装置完成后,不要在其上放置资料,防止变形.6.2.砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置,砼浇筑完成后及时清理钢板上的灰浆.7.平安文明施工1、金属板的堆放场地应平整、坚实,且便于排除空中水,堆放时应分层,而且每隔3-5m放垫木.2、在施工中应注意金属板概况的呵护,不要破损和污染概况,对有呵护模的金属板,要等各道工序施工完才华裁撤.2、加强机具设备的管理,制定各项平安防护办法.注意金属板的转运平安.施工人员作业时,必需戴平安帽、系平安带、并配备工具袋.3、焊工必需经考试合格并取得相应的执业资格证书.4、现场焊接时,在焊接下方应设防火斗.焊接过程要求做好健康防护.5、高温天气施工须做好防暑降温办法.6、施工中生产的建筑垃圾及。
止水钢板安装技术交底
日期：2011年9月30日鲁JJ－005－
工程名称
临沂电信综合楼施工单位Fra bibliotek天元建设集团有限公司415项目
交底部位
地基与基础
工序名称
施工缝止水钢板安装
交底提要：一、设计要求；二、施工工艺；三、安全注意事项。
交底内容:
一、设计要求：
根据设计地下防水要求，在筏板基础上翻剪力墙上300㎜处施工缝安装止水钢板。
止水板拼缝采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接100㎜，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。
止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。
如下图：
三、安全注意事项
1、安装止水钢板时必须遵守焊接安全操作规程，防止发生火灾和烧伤，做好个人防护。
2、电缆线路不得拖地，防止漏电事故发生。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
二、施工工艺
采用300㎜宽3mm厚的止水钢板，钢板采用机械切割，两边25mm弯成45°角，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。
安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。
消防水池止水带施工技术交底
1.1.2.2焊接过程中，电弧焊燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3焊条必须有出厂合格证。
1.2作业条件：
1.2.1焊工必须持有有效的操作合格证。
1.2.2电源应符合要求。
1.2.3作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
地下防水
交底提要
消防水池钢板止水带施工
交底内容：
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，并有出厂证明书及复试报告单。钢板止水带300mm宽，上下各50mm左右扳成54度，成型良好。
2.1.3钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图1所示。焊接高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条，焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
2.1.4检查验收：施工完毕后，报质监站、监理、甲方验收。
3.质量要求
2、操作工艺
消防水池的混凝土内、外墙水平施工缝均采用300×4mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1工艺流程：止水钢板定位→固定→结构焊接→检查验收。
2.2.1止水钢板定位：止水钢板应放置在内外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
4.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
钢板止水带安装施工技术交底
交底内容：1 施工准备 1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：3mm厚止水钢板，有出厂证明书及复试报告单。
钢板止水带300mm宽，上下各50mm左右扳成145度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求，有出厂合格证，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有特种人员操作证。
1.2.2 应由专业电工接通电源。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺筏板后浇带、外墙后浇带、外墙施工缝采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→接头焊接→固定→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板在墙体、底板上居中布置，埋入和外露部分均等，钢板的凹面应朝向迎水面。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2 钢板的接头采用搭接焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
接头必须避开剪力墙转角处。
钢板止水带穿过L型、矩形、转角柱与柱箍筋发生交叉时，柱箍筋切断采用U型箍，与止水钢板焊接牢固。
2.1.3固定止水钢板的钢筋应从两个侧面焊接连接，悬挂固定，固定钢筋与止水钢板的焊接点距钢板边缘不小于40mm，不得从钢板上下贯通混凝土截面。
2.1.4 检查验收：施工完毕后，报项目部、监理部验收。
3 质量要求3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4 应注意的质量问题4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
止水钢板安装安全技术交底
止水钢板安装安全技术交底1. 前言止水钢板是一种用于防水处理的重要材料，广泛应用于建筑工程、水利工程等领域。
为了保障施工的安全性，本文将详细介绍止水钢板的安装安全技术要点。
2. 安装前的准备工作在进行止水钢板安装前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 安全培训所有参与止水钢板安装工作的施工人员必须经过相关安全培训，了解施工过程中可能出现的风险和应对措施。
2.2 工作区域布置在施工现场，需要将工作区域清理干净，确保没有杂物堆放。
同时需要设置明显的安全警示标志，引导人员避免进入工作区域。
2.3 安全装备施工人员需要佩戴符合规定的安全装备，例如安全帽、防滑鞋、手套等。
同时，需要准备好相应的施工工具和机械设备，并确保其正常运行。
3. 施工过程中的安全要点3.1 防止坠落在止水钢板安装过程中，施工人员应严禁站在钢板上进行施工，以免发生坠落事故。
应通过搭建脚手架、使用安全绳索等方式来确保施工人员的安全。
3.2 防止切割伤害在进行止水钢板的切割工作时，需要使用专用的切割工具，并佩戴防护眼镜和防护面罩，以防止切割过程中的金属碎片伤人。
3.3 防止电击止水钢板安装中常涉及电焊作业，施工人员应确保电焊设备的绝缘性能良好，并正确使用绝缘手套和绝缘鞋。
3.4 防止物体打击在进行止水钢板安装期间，应设立安全警戒区域，并加装防护栏杆，以防止坠落物体伤及施工人员。
3.5 防止火灾火灾是一个严重的安全风险，施工人员应保持施工区域的清洁整齐，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
同时，应配备消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
4. 施工结束后的安全措施在结束止水钢板安装工作后，施工人员需要注意以下安全措施：4.1 清理工作区域及时清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和废料清除干净，确保施工现场的整洁与安全。
4.2 保养维护工具对使用过的切割工具、焊接设备等进行清洁和保养，确保其正常工作状态。
4.3 安全回顾与总结及时进行安全回顾与总结，总结施工过程中的安全经验和教训，以便在今后的施工过程中能够更好地避免安全事故。
消防水池预埋套管和钢板止水带施工技术交底
工程名称：中化二建成都蜀菱科技50000t/a四氯化硅综合利用项目
建设单位
成都蜀菱科技发展有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
总包单位
中化二建集团有限公司
设计单位
四川晨光工程设计院
分项工程名称
防水工程
施工部位
消防水池
交底人
施工期限
年 月 日至
年 月 日
一、分项工程概况：
技术内容：
安全防护：
1、 因预埋套管时，与钢筋工程交叉作业，需带好安全帽，高度超过两米时需系挂安全带。
2、严禁酒后作业。
本交底未详尽之处，根据现场实际情况，参照施工规范协商解决。
中化二建成都蜀菱工程项目部
2013年12月17日
交底签字栏
项目技术负责人：
交底人：
施工班组组长：
接受交底人：
2、采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
3、钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝强度不低于钢板厚度。焊接之前应进行试焊，调节好电流参数，以免电流过大烧穿钢板。
4、检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。
本工程为成都蜀菱科技发展有限公司50000t/a四氯化硅综合利用项目 消防水池 。 为现浇钢筋混凝土结构，本水池为剪力墙封闭结构。
止水钢板安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行止水钢板安全技术交底。
二、交底对象所有参与止水钢板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保止水钢板、钢筋、焊条等材料符合设计要求和规范标准。
（2）机具准备：检查电焊机、切割机、气泵等机具设备，确保其性能良好。
（3）人员准备：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）止水钢板安装：按照设计要求，确保止水钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
（2）钢筋焊接：采用合适的焊条，按照规范要求进行焊接，确保焊缝质量。
（3）钢板搭接：钢板搭接长度为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，确保钢板焊缝严密。
（4）锚固与结合：底板止水钢板开口向上，确保钢板与混凝土间无杂物，提高防水效果。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）焊接作业时，必须保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
（4）切割作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止切割粉尘伤害。
（5）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。
4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接收人[填写接收人姓名]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
止水钢板安装技术交底
交底内容：1.材料预备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.斑痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.（应用部位①设计请求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.1.3焊接进程中,电弧应燃烧稳固,药皮融化平均,无成块脱落现象.1.4机械：交换弧焊机.直流弧焊机1.5对象：焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条.烘干箱等.2.功课前提2.1焊工必须持有有用的上岗证.2.2电源应相符请求,接地线.焊接衔接安然,双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污.水分.铁锈和氧化皮.已经清晰所需设置止水钢板的地位.3.操纵工艺检讨装备→焊接托架→放钢板.焊接钢板→质量磨练检讨电源.焊机及对象.焊接地线与钢板接触优越,防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺磨练：在钢板正式焊接前,应焊接3个模仿试件做拉力实验,经实验及格后,方可进行焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定,详见下图：托架每隔1m放置一个,托架绑扎在邻近竖向钢筋上,包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板.焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接,放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm,钢板与钢板表里均满焊.转角部位个中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采纳有用掩蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰着雨水.交底内容：4.质量尺度4.1钢板的品种和质量,焊条的商标.机能均必须相符设计请求.磨练办法：检讨出厂证实书和实验陈述单.4.2电弧焊接头的强度磨练必须及格.4.3电弧焊接头清渣后逐个进行外不雅检讨,其检讨成果应相符下列请求：焊缝概况应平整,不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外不雅检讨不及格的接头,经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角误差不得大于30.5.成品呵护5.1钢板托架装配至竖向钢筋时,留意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随便拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接稳固,其实不得损坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头,应防止碰着雨水.5.3砼浇筑时要实时检讨止水钢板的地位,并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6.应留意的质量问题6.1检讨帮条尺寸.钢筋轴线偏移,以及钢材概况质量情形,不相符请求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触优越,不得随便乱接,防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板长进行.6.4焊接进程中实时清渣,焊缝概况滑腻平整,焊缝美不雅,增强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满.交底内容：7.质量记载7.1钢板应有出厂及格证.7.2焊接接头外不雅质量检讨记载.8.安然.环保措施8.1电焊工应持证上岗.功课班组在焊接工作前,必须申请动火证,方可进行施工.8.2装配焊接电源时,要留意各零部件是否及格,电源是否够用,并按划定装配节电呵护器.8.3电焊机的接地装配应按期检讨.内部保持干净并按期除尘,清扫时必须割断电源.8.4启动电源后,必须要有必定的空载运行时光,不雅察其工作.声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得随便率性长时光超载动行.功课停止后,实时割断电源.8.5焊钳必须有优越的绝缘隔热机能,与电缆的衔接轻便.靠得住安然.钳口应经常保持干净.8.6焊接用电缆应具有优越的导电机能和绝缘外层,必须相符有关的划定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一路.8.7焊接前应先检讨焊机的安然状态况,如焊机外壳接地.焊机各接线点接触是否优越.焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时,不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板进行焊接.8.8转变焊机接头.改换焊件须要改接二次回路时,必须在割断电源后才干进行.推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套时,同时脸部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部.交底内容：8.9改换焊条时,焊工必须应用焊工手套,焊工手套保持湿润.绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明举措措施.8.11电焊工的小我防护器具应保持无缺.操纵时应穿电焊工作服,穿绝缘服,戴电焊手套.防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火装备和器材,如消火栓等.10m规模内不得堆放易燃.易爆物品.8.14焊接功课时,必须应用接收滤光镜片的面罩.功课服.手套.鞋帽应相符划定,以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人,在工地焊接引弧时应提示四周人避开弧光,防止弧光伤眼.。
止水条 止水钢板安装技术交底
2.防止橡胶止水条与混凝土界面接触不牢、裂口、脱胶等现象而失去止水作用。
3.在混凝土振捣过程中，应避免振捣棒触及橡胶止水条或止水钢板。
4.橡胶止水条7天膨胀率应≯60%最终膨胀率。
技术
负责人施Biblioteka 员班组长呼和浩特建设工程质量监督站印制2005年10月11日
技术交底记录
2005年10月11日
工程名称
金天帝大厦
分部工程
止水条止水钢板
分项工程名称
止水条止水钢板安装的相关材料.质量及施工工艺.
交底内容：
橡胶止水条、钢板止水安装技术交底 2005年10月11日
一、材料准备：
1.材料：BW—96缓膨型橡胶止水条、400×3mm钢板止水带、水泥素浆、胶粘剂 、E43焊条。
2.橡胶止水条接头应采用搭接形式，搭接长度=50mm，严禁叠接。
3.止水钢板的接头采用搭接焊30mm（三面围焊）。
4.止水钢板无锈蚀、麻点或硬伤、无明显凹面。
5.焊缝外形均匀、饱满，焊渣和飞溅物要清理干净。
6.止水钢板焊装完成后水平标高致准确无误。
7.止水钢板安装必须保证在地下室外墙壁的中线上。
五、应注意的质量问题
2.2.施工方法：止水钢板应在先浇混凝土墙体浇筑前固定，施工缝处用φ10的圆钢加固止水钢板→待先浇混凝土施工缝界面硬化干燥后，将混凝土表面的浮浆和杂物清除并用水冲净→待墙体模板预检合格后及时浇筑混凝土，具体做法见“钢板止水带构造示意图”
2.3.止水钢板进场后，首先对其进行二次加工，依据施工图纸对作面所要安装止水钢板的墙体进行放大样，算准尺寸下料，对其阴阳角进行45°倒坡。
止水钢板安装技术交底(水池)
交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）2、操作工艺（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
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交底内容：
一、钢板止水带制作、安装
1、施工准备：
（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤
（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）
2、操作工艺
（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临
时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应
焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小
于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将
箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自
检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不
符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师
检查验收。
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。