起重机吊装专项施工方案
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、项目概述本次起重吊装工程是一项大型的工业工程施工项目，涉及到的吊装物品包括大型机器设备、钢结构、悬挑物品等等。
此次施工计划在两个月内完成，旨在为客户提供高品质的工程服务。
二、项目准备1.人员准备：本次工程将需要许多特殊培训的工人来完成。
工人必须经过专门的培训和考试，取得相应的资格证书才能参与此次工程。
2.吊装设备准备：为了确保工程安全，本次吊装工程将需要特殊的吊装设备，包括大型起重机、吊车、吊篮、起重索具、吊钩、绳索等。
3.环境准备：施工现场必须清理干净、平整，拆除现有建筑结构，以确保起重设备的操作以及吊装物品的移动。
三、项目实施1.工程前期准备：（1）审核工程施工图纸和技术规范，确定起重吊装方案。
（2）制定吊装计划和环保措施，并制定安全操作指南。
（3）进行运输方案的制定，保证重物运输的稳定和安全。
2.吊装设备搭设：（1）工程前，要先对吊装场地进行测量，选定合适的吊装设备；同时，要进行地基处理和地面平整。
（2）吊装设备的安装必须严格遵循生产厂家的操作规范。
设备调试完成后，进行安全测试。
（3）整个吊装过程中应以现场操作人员为主体，各设备的吊装起重、角度控制等操控必须符合标准，严格依照各设备的使用说明熟悉使用方法后再进行操作。
3.物品吊装：（1）确保吊装物品与吊具的匹配性。
（2）按照设定的计划，向吊具挂载重物。
严禁一次性超出吊装设备的承重极限。
（3）吊装前向周边告知，确保施工现场的安全与顺利。
4.现场管理：（1）在进行现场施工时，步骤必须有序，确保施工安全。
（2）所有设备必须经过现场应急平台的安全检查后，才可开始进行升降、转弯等操作。
（3）除操作人员外，其余人员必须在安全区域内，严格遵守安全规则，禁止倚靠吊装设备。
（4）整个过程中保持沟通，确保一个快速而安全的吊装过程。
如出现意外状况，采取及时有效的应对措施。
五、后续工作（1）在吊装完成后，需要把吊装设备进行检查，并进行必要的维修和保养，以确保其在下次施工中发挥良好的功效。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装方案三篇.doc
起重吊装方案三篇第1条吊装方案吊装方案1 、编制依据1.1编制原则XX电机新能源汽车电机项目吊装工程施工方案是我公司今后指导该项目吊装工程(吊车、塔吊)的安全技术文件。
1.2准备基于1《建筑基础设计规范》GB50007；《建筑桩基技术规范》JGJ94；3《混凝土结构设计规范》GB50010；4《钢结构设计规范》GB50017；5起重机操作说明；6 .《门架和井架材料升降机安全技术规范》JGJ88；7塔式起重机安全规程GB5144；8塔式起重机操作规程ZBJ80012；9施工升降机安全规定GB13329；10施工升降机安全规则GB10055；11建筑施工安全检查标准JGJ59；《建筑施工手册》第四版由中国建筑工业出版社出版。
13建筑结构设计文件、地质报告；14地下、管线、周围建筑物等调查报告；15项目施工组织总设计及相关文件；2 、工程概况2.1工程名称工程位置建设单位设计单位监理单位勘察单位总承包单位承包工程范围本工程范围内的土方工程设计图纸、桩基工程、基坑围护、地下室土建工程、水电安装、消防通风工程、室外给排水安装及地面附属工程等。
安全和文明不要求质量等级的一次性验收。
计划是10月19日在XXXX开工，7月4日在XXXX完工。
工期261日历天2.2、建筑设计总建筑面积(m2)本工程建筑面积约为26804.55m2。
新建厂房地上2层(局部4层)；新办公楼的四楼；它还包括消防水池和泵房、门卫室。
建设项目建成后，将作为生产用工业建筑。
楼层高度(米)新厂房1层7.8米(夹层3.90米)2层7 .80米(夹层3 .90米)门卫1层3 .9米消防水池-5 .6米办公楼1层4.524每层4.2屋顶3 .7+0 .000标高相当于国家85标高4 .56米室内和室外标高0 .3米建筑平面基本为矩形，1-17轴127东西轴线a69 ~ k69 .3m 3 、吊装吊点的选择当起重机械设备、构件时，采用原设计的吊耳进行吊装。
起重设备吊装专项施工方案
起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容，明确汽车吊到场时间及调运时间，2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗，身体健康。
二、吊运步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
6、吊装的物料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业；2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业，如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备，因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效，不仅可能造成人员伤亡，也会带来巨大的经济损失，是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视，使用前必须进行专业培训，考核合格方可上岗作业，以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案，经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明，并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1、司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在操作前排除。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
3、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥，应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某工业园区，主要施工内容包括设备安装、管道安装、电气安装等。
为确保施工安全、高效、有序地进行，特制定以下吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设备、构件的规格、型号、重量、尺寸等。
（2）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、作业步骤和安全措施。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 物料准备（1）根据吊装作业指导书，准备相应的吊装设备，如起重机、钢丝绳、滑轮、吊钩等。
（2）准备吊装辅助工具，如撬棍、千斤顶、水平尺等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对吊装施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
三、施工工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、工具、安全防护用品是否齐全、完好。
（2）确定吊装区域，设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）检查吊装路线，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装作业（1）根据吊装作业指导书，确定吊装顺序，先吊重设备，后吊轻设备。
（2）采用合理的吊装方法，如直接吊装、分步吊装等。
（3）确保吊装过程中的设备稳定性，防止设备倾斜、滑移。
（4）在吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止碰撞和倾覆。
3. 吊装后检查（1）检查吊装后的设备安装位置是否符合设计要求。
（2）检查吊装过程中的安全防护措施是否到位。
（3）检查吊装设备、工具的完好情况。
四、安全措施1. 严格执行吊装作业指导书，确保吊装过程安全有序。
2. 施工现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 吊装设备、工具必须符合国家标准，确保吊装过程安全可靠。
6. 定期对吊装设备、工具进行检查、保养，防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 吊装前准备：5天2. 吊装作业：10天3. 吊装后检查：2天六、总结本吊装工程施工方案针对工程特点，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，确保吊装作业安全、高效、有序地进行。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
起重吊装专项施工方案
起重吊装专项施工方案一、项目概况该起重吊装专项施工方案针对建筑工程项目需要进行起重吊装作业的情况进行编制。
该项目是一座多层建筑，需进行重型钢梁、板材、设备等物品的吊装，并涉及高空施工。
二、施工准备1.安全措施：施工现场搭设安全警示标志牌，设置警戒线，配备足够数量的安全帽、安全绳、安全网等防护设备，并进行安全教育和培训。
2.人员组织：安排专业的起重工队伍，在各岗位上设置专人负责，并确保其持证上岗。
3.机械设备：配备适当的吊装设备，如起重机、吊车、脚手架等，并确保其设备完好、操作人员熟练掌握操作技巧。
4.材料准备：提前准备所需的起重材料，如吊钩、吊索、绳索等，并检查其使用状态及质量，确保其符合要求。
三、起重吊装工作流程1.编制吊装方案：根据施工现场情况，确定起重吊装的具体方案，并编制吊装图纸。
2.设计严格的吊装计划：将各个吊装任务按照优先级和时间节点进行排序，合理安排吊装顺序，确保吊装过程安全、高效进行。
3.确定吊装区域：根据吊装方案和施工图纸，在施工现场确定吊装区域，并设立起重临时道路及支撑设施。
4.进行起重设备安装：确定起重设备位置，进行基础固定，设备安装检查完毕后进行试运行。
5.安全预控：在吊装过程中，严格按照吊装计划进行操作，并采取必要的安全预控措施，如设立起重区域的警戒线、设置起重标志牌等。
6.吊装前检查：对吊装设备进行全面检查，包括起重机、吊钩、吊索等的工作状态、负荷能力、松动、磨损等情况，确保设备完好无损。
7.吊装过程：根据吊装方案正确操作吊装设备，严禁超负荷运输，保持通讯畅通，加强信号传递和沟通，确保吊装顺利进行。
8.吊装完毕后的处理：将吊装设备进行安全处理，归位到指定存放区域，清除吊装区域内的障碍物，及时做好消防等安全设施的恢复操作。
四、紧急处理措施如果在吊装过程中发生突发情况，需要及时采取紧急处理措施。
具体措施包括：1.安全撤离：首先确保当场人员的安全，迅速撤离吊装区域，并通知相关人员，做好暂时封锁和警示措施。
起重吊装专项施工方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《起重吊装作业安全规范》5. 《起重机使用说明书》6. 《塔式起重机安全规程》7. 《塔式起重机操作使用规程》8. 本工程施工组织总设计及相关文件二、工程概况本工程位于XX市XX区，主要内容包括XX楼的建设。
工程结构为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约XX平方米。
本方案适用于本工程中所有起重吊装作业。
三、起重吊装施工方案1. 起重吊装设备1.1. 起重机械：选用型号为XX的塔式起重机，其主要技术参数如下：- 最大起重量：XX吨- 最小起重量：XX吨- 额定起重力矩：XXkN·m- 工作半径：XX米- 起升高度：XX米- 额定总功率：XXkW1.2. 辅助工具：钢丝绳、吊索、滑轮、吊钩、卸扣、绳卡等。
2. 起重吊装工艺2.1. 起重吊装作业前，应对起重机械进行检查，确保其处于良好状态。
2.2. 起重吊装作业过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
2.3. 起重吊装作业现场，应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2.4. 起重吊装作业过程中，应确保吊装物体的稳定，防止物体坠落。
2.5. 起重吊装作业完成后，应对起重机械进行保养，确保其正常运行。
3. 安全保证措施3.1. 起重机械操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
3.2. 起重吊装作业前，应对作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
3.3. 起重吊装作业过程中，应设置专人进行指挥，确保作业安全。
3.4. 起重吊装作业过程中，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.5. 起重吊装作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 质量保证措施4.1. 起重吊装作业过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行。
4.2. 起重吊装作业完成后，应对吊装物体进行检查，确保其位置和姿态符合设计要求。
4.3. 起重吊装作业过程中，应做好记录，包括吊装时间、吊装物体、吊装高度、吊装重量等。
起重机吊装专项方案
一、编制依据1. 《起重机安全规程》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸二、编制范围本方案适用于本工程中所有采用起重机吊装的施工项目，包括但不限于：1. 起重机的安装、拆卸2. 起重机在施工现场的运输、转移、就位3. 起重机吊装作业中的材料、构件、设备等的吊装三、起重机吊装专项方案内容1. 起重机选择与配置根据工程实际情况，选择合适的起重机型号，确保起重机满足吊装作业的承载能力、工作范围、起升高度等要求。
同时，根据吊装作业的特点，配置相应的吊装工具、索具等。
2. 施工现场布置（1）施工现场道路：确保道路畅通，满足起重机运输、转移、就位的需求。
（2）吊装作业区域：根据吊装作业范围，设置吊装作业区域，并设置安全警戒线。
（3）临时设施：根据吊装作业需求，设置临时设施，如吊装平台、吊装支架等。
3. 吊装作业程序（1）吊装前的准备工作：检查起重机、吊装工具、索具等设备，确保其完好、安全；检查吊装作业区域，确保其符合吊装作业要求。
（2）吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业安全、平稳。
（3）吊装后的检查：吊装作业完成后，对吊装作业区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 安全措施（1）操作人员：吊装作业人员必须持有相关资格证书，熟悉起重机操作规程和安全注意事项。
（2）设备安全：定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全。
（4）现场安全：设置安全警戒线，设置专人负责现场安全管理，确保施工现场安全。
四、风险评估与应急措施1. 风险评估：对吊装作业过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作失误、天气变化等。
2. 应急措施：针对风险评估出的风险，制定相应的应急措施，如设备故障应急处理、操作失误应急处理、天气变化应急处理等。
起重吊装专项施工方案
起重吊装专项施工方案起重吊装专项施工方案一、工程概况此次施工是在A地区某建筑工地内进行起重吊装施工，主要任务是进行大型钢结构件的吊装安装。
工程地点为开阔地面，无建筑物遮挡，适合进行吊装作业。
二、安全措施1. 施工前必须进行现场安全检查，并指派专人负责监督安全工作。
2. 所有参与吊装作业的人员必须具备相应的资格证书和经验，并参加相关安全培训。
3. 使用的起重设备必须经过检查和维修，并保证良好的工作状态。
4. 在起重作业现场设置必要的警示标志，明确禁止无关人员靠近作业区域。
5. 严格按照施工方案和操作规程进行起重吊装作业，禁止超载、超高、超远作业。
三、起重设备本次施工将使用XX型起重机进行吊装作业，起重机额定起重量为XXX吨，最大工作半径为XXX米。
起重机定期检查并保养，确保设备状态良好。
四、作业方案1. 确定吊装方案：根据钢结构件的重量、形状和尺寸，确定合适的吊装方式，包括使用吊具种类和悬挂点的选择等。
2. 准备工作：检查吊具的状态，包括吊钩、吊索、吊具等，确保其完好无损并经过验收。
清理作业区域，移除障碍物。
3. 起吊操作：将吊具正确安装在钢结构件上，并进行校正。
在起重机操作员的指挥下，将钢结构件平稳吊离地面，注意平衡和重心。
4. 运输钢结构件：将钢结构件悬挂在合适的高度，使其不与地面或其他障碍物接触，通过起重机平稳地运输至指定位置。
5. 安装钢结构件：根据预定的装配顺序和吊装计划，将钢结构件准确地安装到指定位置，并进行固定。
五、安全风险评估1. 风险：起重机运行时不稳定，造成钢结构件坠落伤人。
风险控制措施：在起吊操作前进行现场检查，确保起重设备和吊具的状态良好；操作员严格按照操作规程进行操作，避免超载；提前预警，及时停止作业。
2. 风险：起吊高度过高导致起重设备失衡。
风险控制措施：在起吊前进行仔细测量，确保重心位置准确；根据钢结构件的重量和尺寸选择合适的起重设备。
3. 风险：吊具失效导致钢结构件坠落伤人。
起重吊装施工专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 相关行业规范及标准；5. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区施工项目；2. 工程地点：某市某区；3. 施工单位：某建筑公司；4. 施工内容：住宅楼主体结构施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等；5. 施工工期：12个月。
三、起重吊装施工方案1. 起重机械选择根据施工内容，选用以下起重机械：（1）塔式起重机：用于主体结构施工过程中的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业；（2）汽车吊：用于运输和吊装大型材料、设备等。
2. 起重吊装作业程序（1）作业前准备：检查起重机械、吊具、索具等设备，确保其安全可靠；对施工现场进行清理，确保作业环境安全；（2）吊装作业：按照吊装方案，进行钢筋、模板、混凝土等材料的吊装；（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全；（4）吊装作业完成后，对吊装区域进行清理，恢复施工现场。
3. 安全措施（1）起重机械操作人员必须持有相应资格证书，且具备丰富的操作经验；（2）起重机械、吊具、索具等设备必须符合国家标准，定期进行检查、保养；（3）施工现场设置明显的警示标志，确保作业人员安全；（4）吊装作业过程中，严禁超载、超幅度、超高度作业；（5）设置专人负责现场指挥，确保吊装作业有序进行；（6）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（7）对吊装作业区域进行围挡，防止无关人员进入。
四、应急预案1. 发生起重机械故障，立即停止作业，切断电源，采取紧急措施；2. 发生吊装作业事故，立即启动应急预案，组织救援；3. 发生人员伤亡事故，立即报警，并采取措施救治伤员。
五、总结本专项方案旨在确保起重吊装施工过程中的安全、顺利进行。
在实际施工过程中，严格按照方案执行，加强现场安全管理，确保工程质量和安全生产。
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恺得国际大厦起重吊装专项施工方案编制：审核：湖北长安建筑股份有限公司2013年6月11日起重机吊装专项施工方案1、编制依据：（1）施工现场的平面布置（2）起重吊装机械的选择、安装及四周环境（3）起重机械的使用说明书（4）建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001塔式起重机安全规程GB5144－2006建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定2、工程概况：本工程由武汉中建经贸发展有限责任公司投资兴建，珠海市建筑设计院武汉分院设计，机械工业第三勘察设计研究院进行地质勘察，武汉市江南工程建设监理有限公司监理，湖北长安建筑股份有限公司组织施工。
工程位于：武汉市洪山区珞狮南路文秀街516号，属于框架剪力墙结构。
地上26层，地下1层，建筑高度：78.7，标准层层高2.9m ，总建筑面积：16442.05平方米；总工期：540天。
3、起重吊装机械选置：（1）主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境，为保证工程的最大起重吊装工作覆盖面，综合考虑选择QTZ5016型塔吊1台，作为主要起重吊装机械。
（2）辅助起重吊装机械：开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专业租赁公司QY8～32型汽车吊，作为辅助起重吊装机械。
二、起重吊装预备工作塔吊安装前按要求报建设行政主管部门。
1、主要起重吊装机械定位后，按基础图放坡挖基坑，按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕，经有关职员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验。
塔吊基础四周进行回填并要夯实平整。
2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底及安全交底，对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。
3、作业职员职员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。
具体阅读起重吊装机械使用说明书，理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏，钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。
三、安装拆除方案鉴于辅助与手动起重吊装机械作业前均由专业租赁公司与作业班组报批相关小型方案，本章专项主要起重吊装机械的相关方案。
（一）安装方案1、塔式起重机的概况：（1）钢结构：a、底架：为十字架结构，由长，短梁，水平撑杆及斜支撑杆等组成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。
b、塔身：标准节式塔身，该结构型式共有13个节，其中支撑节2节，加固节2节，标准节9节，节间采用高强度螺栓联接。
c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身相联，上转台分别与塔顶，起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构与回转支承啮合，并设有起重滑轮组。
d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落在上转台上部，塔顶前端为起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点，其后面设有簧片式起重力矩限制器。
e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二，五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。
f、平衡臂：片式木行架结构。
前部设有配电箱，中部座落有起升结构，县挂有平衡重4块，并设有平衡重吊架，臂架四周设防护围栏。
g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室，后部为出进平台。
h、起重小车。
i、吊钩j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。
k、平衡臂拉杆：为销。
（2）传动机构系统：a、起升机构：主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。
b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。
c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁车装置。
（3）电气系统：该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。
2、塔机安装程序：（1）底架支装：需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于1‰，底座十字架用砼基础的底脚螺栓紧固，紧固后仍须校正主支上平面度，十字架下底面应用铁板夹实。
（2）底部节安装：a、先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固。
b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。
c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一真个主弦杆上，用卡具固定好。
（3）竖起架设系统；a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工程，以防损坏。
b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。
c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上真个横梁卡套上，将吊起重滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。
d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接装置，接地电阻不大于4Ω。
e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。
固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上的卡板调，卡牢在标准节腹杆上。
f、在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车，检查无误后，预备起吊标准节。
（4）起吊标准节：a、启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。
b、起吊上的标准节，均用高强度螺栓紧住，其预紧力矩应不小于1.35KN.N。
c、加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固的开口起重滑车下，拉起开口起重涌车，重新固定在上一个标准节的上方，点动起升机构，收紧丝绳，将架设系预部起滑车顶牢在抱杆上真个横梁上涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽）。
检查无误的，放松起升绳，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作状态，以备安装。
d、重复起吊标准节的操纵，完成塔身的安装。
（5）大齿圈总成：吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。
（6）安装回转体：吊起回转体，与回转支座连接一体（回转体装好后，应调正四组托轮于齿圈内孔的间隙为0.7―1mm之间，四组托轮有组固定的应成110度位置安装，且有一组必须放置在回转机构下面）。
（7）安装上转台：吊起上转台，与回转体用高强螺栓固（应留意与固定托的位置关系）。
（8）安装回转机构：回转机构安装在上转台上，必须在其中一组固定托轮上面，紧固后应检查齿轮合同间隙是否正常。
（10）安装塔帽：a、提升架设系统到足够高度，固定后吊起塔帽，安装在上转台上。
b、吊装安塔帽，应将架设系统着落，固定的标准节侧面备用。
（11）安装平衡臂：a、起重前，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿线提升钢丝绳，穿线倍率为3，绳端绳卡为4个。
b、起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操纵职员可通过拉紧绳索来控制衡臂在起吊过程不产生偏离。
c、起吊钢丝绳张紧的，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
d、根部风铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接，并穿好开销。
e、重新穿绕起升钢丝绳，预备起扳平衡臂，穿绕倍率为3。
f、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升然低速工作，严禁使用高速，为保证安全，应拆除起升机高速档的电气连接，然后方可起扳，起扳停留5分钟，观察一下有无异常现象（平稳臂与线成约20度和）。
g、将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定锁片或穿上开口销，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查拉杆受力是否均匀。
（11）安装起重臂：a、在地面整体拼装起重臂。
b、牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，并张紧钢丝绳。
c、用铁丝将牵引小车起重臂下弦杆进行捆扎，以防止起重过程中小车松动。
d、用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防起重过程松动。
e、启动回转机构，调整上转以地面起重臂的位置，以便于安装。
f、在起重臂根部下弦杆固定一个滑轮，然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为2，绳端绳卡为4个。
g、在起重臂端部系两根绳索，以便地面操纵职员可通过拉紧绳索来控制起重臂在起中过程中不偏摆。
h、涨紧起升钢丝绳，检查各滑轮上扣钢丝绳有无脱槽，然后起吊。
i、根部铰点就位后，角销轴将起重臂根部铰点与上转台连接，并穿好开口销。
j、重新穿绕起升钢丝绳，在塔顶上固定一个滑轮，升钢丝绳穿过顶部滑轮，向下穿过滑轮组中一骨轮，向上穿过固定于塔顶的拉环上，反起重机臂。
k、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升机构在低速工作，严禁使用高速。
为保证安全，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察一个有无异常现象。
（起重臂与水平线成约20度用）l、用销轴将塔顶上的位技扳与吊臂拉杆连接，并固定个锁片上开口销，开口销应充分张开。
检查无误后，卸下起升钢丝绳。
（12）穿绕起升钢丝绳，吊装配重（各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸，砼标号C25）（13）安装司机室装在上转台右侧的平台上(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除，用工地自备电源盒接通升机构方能吊装司机室)。
（14）整机的电气接线a、接线前应切断地面总电源b、接线可参照电气原理图及电气接线图c、接线后应丈量各部位的对地尽缘电阻，电动机尽缘电阻在不小于0.5兆欧，线间及导线与地之间的尽缘电阻应不小于1兆欧,线间及导线与地之间的尽缘电阻应不小于1兆欧。
（二）塔机拆除作业步骤：塔机的拆除塔机安装的逆顺序进行，即先装的后拆，后装的先拆。
塔式起重机使用的机构吊具，应有相应的安全措施，吊物着落量电磁开关应停止使用，必须改用人力控制刹车，对刹车各部件应事先认真检查（严禁用邻边另一台塔机起重吊被卸塔机的前后臂和旋转体），拆除塔机先拆除电器设备，照明用具，限位器开关等，拆除时设专人指挥，非工作职员严禁进进现场。
四、起重吊装机械作业职员工作中的留意事项1、留意事项：（1）、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。
（2）回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。
（3）对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。
（4）顶升应严守操纵规程，顶升前，将臂杆转到规定位置。
顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内最大压力持续工作时间，不得超过3分钟。
（5）对高强螺栓进行连接时要留意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
（6）作业职员必须服从指挥。