刮板运输机断链处理安全措施(新编版)

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刮板运输机断链处理安全措施

刮板运输机断链处理安全措施一、背景综采工作面刮板输送机在回采过程中，发生断底双链事故时处理时间较长，严重影响生产任务的完成。

为防止刮板输送机断链及断链后安全有效处理，总结了该方法，给职工预防断链及断链处理提供了明确的方向，提高职工预防断链及断链处理的能力，缩短了断链处理的时间，为平稳持续生产原煤提供了有力保障。

二、故障原因分析1、内因：链条疲劳断裂、链轮磨损过量跳链、馈链断裂、链条张力过小堆链、馈链断裂、控制系统不正常馈链断裂。

外因：刮板、压条疲劳或刮卡引起链条断裂、飘链后刮卡引起链条断裂、运输机运行负荷大链条断裂，溜槽错茬造成断链。

三、材料、工器具准备设备材料：新链条、接链环、刮板、压条及螺栓。

工器具：2t手拉葫芦2台；吊带2条（2吨、3吨各一条）；40t链子10条配套马蹄环m20螺栓螺帽；重型套筒扳手一套；大锤、撬杠；运输机阻链器；8，10，12，14，17；22内六角扳手；平板锉、半圆锉各1把；短单体2根；电气焊一套；四、刮板输送机断链处理方法刮板输送机断链后，要根据其断链位置采取不同的方法来处理。

（一）刮板输送机断单、双链在溜槽上面时，首先从机尾处松开紧链器，利用单体及单电机点动倒车方法协助，可将链条合上。

（二）刮板输送机断单链为底链时，首先煤机停止割煤，刮板输送机开低速（刮板输送机上煤量较大时需人工清理后方可开车，防止断双链事故发生），将断链处开到溜槽上方按照(一)方法处理即可。

（三）若刮板输送机断双链为底链时，按照以下方法进行处理：1、确定断链位置：利用溜槽老塘侧的小孔来查找断链位置。

2、找到断双底链位置后，将断链处溜槽天窗打开（距断链条最近一个天窗），同时在溜槽上方适当位置将双链人为断开。

3、在距端头较近的天窗处将断开的链条一端拴上φ21.5mm以上的钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在煤机摇臂上，利用煤机（或用绞车直接连接断链牵引）牵引将底链一端从另一个天窗拉出，用同样的办法，将断开链条的另一端从同一天窗拉出，然后将拉出的底双链合上。

刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下：
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。

2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。

3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。

4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。

5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。

移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。

移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。

刮板运输机大链维修安全技术措施

问题处理与记录
问题记录
01
对试运行过程中发现的问题进行详细记录，包括问题现象、发
生时间、处理措施等。
问题处理
02
针对记录的问题，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调
整链条张紧度等。
处理效果验证
03
对处理过的问题进行验证，确保问题已得到有效解决，刮板运
输机能够正常运行。
04
安全管理与培训
制定并执行相关安全规章制度
对于关键岗位和特种作业人员，实施安全技能考核，确保其具备相应的安全操作技能和资质。
05
应急处理预案制定与实施
针对可能出现的紧急情况制定应急处理预案
预测可能出现的紧急情况
例如，大链断裂、刮板脱落、电机故障等。
制定相应应急处理措施
针对各种紧急情况，制定相应的处理措施，如使用备用链条、修复或更换损坏部件等。
使用专用工具
标记与记录
使用专用的拆卸工具进行拆卸，避免使用不合适的工具导致损坏或伤害。
在拆卸过程中，对拆卸下来的零部件进行标记和记录，以便后续安装时能够正确组装。
刮板运输机大链检查与更换
01
02
03
04
检查链条磨损
检查链条的磨损情况，包括链节、链板和销轴等部件的磨损程度，以确定是否需要更换。
。
设备试运行与观察
空载试运行
在无负载情况下启动刮板运输机，观察链条运行情况，应平稳、无卡滞、无异响。
负载试运行
逐步增加负载，观察链条在承受负载时的运行情况，应无跳动、打滑等现象。
温度检测
在试运行过程中，定期检查链条温度，应无异常温升现象。
异常情况观察
在试运行过程中，密切观察刮板运输机的运行情况，发现异常现象应立即停机检查处理。

刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施刮板运输机紧、接、解链是综采队日常维修、安装、排除故障经常进行的一项工作，采用单体柱的解、接链，为保障操作人员的安全工作，特制定如下措施：一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的大链开到指定位置，工作溜开在机头进行，转载机在落地段进行。

二、闭锁刮板输送机开关、破碎机开关，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原则。

三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好，否则人员不许进入。

四、作业前要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏串液的地点进行。

五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行，单体柱使用原装柱。

六、用单体柱紧、接、解链的具体要求：1、单体柱必须牢固地戗在支架顶梁上，并选择在不易脱落的卡窝处，柱底顶住刮板(中板为观察槽时，严禁在观察槽上紧链)。

把柱升紧，且要用10#条丝把柱牢固地栓在支架上，防止脱落伤人。

2、然后在离打起的第一根柱的反方向，打第二根单体柱，两柱下支点之间的距离不少于5米，单体柱所打角度不大于30度(单体柱与地板夹角)，并把第二根柱用液吃紧，立即停止注液，并用条丝把液枪栓住，所有人员撤到离解接处5米以外的支架内，支柱点机头机尾方向20米范围内不许站立任何人员，只剩一个人远方操作支架阀组进行停送液控制单体柱，所用支架阀组不得串液，并站在安全地点。

升柱中发现有第 2 页共 4 页异常声音，必须停止供液。

3、待单体柱升到不能再升的时候，停止注液观察1分钟无异常变化时，把液枪取下，用同样的方式对另一个单体柱进行注液升柱。

等单体柱升到能够接链的时候，停止注液，并观察1分钟以上且单体柱无异常变化时，取下液枪，操作人员进行解接链。

七、解、接链完毕后，采用人工放单体柱。

刮板输送机断链事故及预防

刮板输送机断链事故及预防
主要原因：
1、链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一。

2、装煤量过多，在重载情况下启动电动机。

3、两条链的链环节距不一样。

4、圆环链的连接螺栓丢失。

5、变形的链环多，工作面地板不平，回空链带煤过多。

6、推溜时步距过小，弯曲度太大。

7、井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。

预防措施：
1、坚持使用联轴节。

2、使用一段时期后，将刮板链翻转90°后使用。

3、调换水平链环或垂直链环的位置。

4、当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多时要及时清除，或设专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤。

5、及时调整刮板链的松紧程度，更换变形的刮板、链环和连接环。

6、使用断链保护装置。

刮板运输机大链维修安全技术措施

刮板运输机大链维修安全技术措施刮板运输机是矿山、冶金、化工、电力等行业应用广泛的一种物料输送设备。

它以链板运转为主要特点，在输送面料的同时，也有清除物料残渣的作用。

然而，随着设备使用时间的增长，刮板运输机链条的磨损程度加大，需要进行大链维修。

在进行大链维修过程中，为保障人身安全，必须严格把控操作环节，完善安全技术措施。

一、大链维修前设备安全措施1.切断电源，以防止电机误动；2.停机后通过安全锁直接断开传动装置；3.对输送机进行全面检查，确认是否有卡、堵、升、倒的情况；4.将运输链在一个拐弯处悬空，以防止其掉落致使人员受伤。

二、大链维修场所安全措施1.维修区域设置围栏，以隔离其他人员和设备；2.维修区内设置标准化安全区，在维修区门口张贴安全警示口号和标志，并由专人负责安全巡查；3.安装灭火器材和应急照明装置；4.在维修区域内设置警示牌，提醒人员不得随意进出；5.将维修的大链放置在安全的工业密封板上，以防止刮板运输机主体损坏。

三、大链维修作业安全措施1.保持工作场所的整洁，尽量减少绊倒和滑倒的风险；2.穿着防护用品，包括头盔、手套、鞋子等，以保护人身安全；3.在维修作业期间禁止在输送机上乱爬、走动或站立，避免意外伤害或造成设备故障；4.使用合适的工具操作，不得使用手指或其他身体部位来操作维修；5.在拆装链条过程中，需要固定链条，避免掉落；6.使用手动绞盘进行拆装，时刻保持沟通并与他人同行操作；7.维修人员必须熟悉刮板运输机的工作原理，对于维修作业的技术要求熟练掌握，协调作业时，确保人员间沟通畅通，维护人员之间的相互安全。

四、大链维修后设备安全措施1.对换下的链条进行全面核查，确认每个环节无缺损；2.按照安装步骤进行装配，并检查完整性和可靠性；3.开机前检查安装是否严密，能否正常启动，同时维修工作人员需要与其他拆装人员进行确认；4.再次开机前做好灵敏度检测和运行试验。

总之，刮板运输机大链维修涉及到许多工作方面，由于需要进行的操作很多，操作时必须要全神贯注，并执行安全的操作步骤。

刮板输送机断链原因、处理及预防措施

刮板输送机断链原因、处理及预防措施一、引起刮板链断裂的主要原因有以下几条：（1）链条在运行中突然被卡住。

如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。

还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。

（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。

（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用。

矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。

因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施。

二、断链处理（1）有伸缩机头装置的刮板机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。

（2）没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮，电动机开关断电打闭锁，然后进行接链。

操作规定：○1接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。

○2点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。

（3）没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。

综采工作面处理刮板输送机断链安全技术措施

仅供参考[整理]安全管理文书综采工作面处理刮板输送机断链安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页综采工作面处理刮板输送机断链安全技术措施一、工程概况由于10103综采工作面刮板输送机发生底链断链，现底链滑至20号架，上链滑至21号架，为确保处理断链过程中的安全工作，特制定本安全技术措施。

二、施工方案1、从地面往井下放一根130米左右的单链，采用单链连接上链往上拉链，将上链从机尾链轮轴送入底槽，将机尾倒转，慢速转动机尾，把断链位置转到机头进行处理。

2、为防止上链下滑，将风巷绞车钢丝绳与上链连接，绞车随上链慢速提拉。

3、连接环安装时必须为立环，严禁做为平环使用。

三、施工组织1、项目负责人常润军2、技术负责人光耀辉3、现场负责人李振龙4、施工人员检修班三机人员四、连接环和圆环链安装工艺1、连接环安装时必须注意以下几点：a、连接环必须为合格品。

b、连接环安装时必须为立环，严禁做为平环使用。

c、安装连接环时，先将涨销上的塑胶清理干净，避免在安装时增加高度，使涨簧到不了位。

把涨销按正确方向安装到位，然后将涨销上的内涨销安装到位，保证涨销上的卡环卡到位。

第 2 页共 4 页d、连接环做为上链时，上部限位端朝机尾方向安装。

2、圆环链安装时必须注意以下几点：a、圆环链立环的焊口背离中板。

b、圆环链要成对安装，运转中刮板不跑斜（跑斜长度不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

c、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

五、安全技术措施1、人员进入煤帮侧工作时严格按照《作业规程》中人员进入煤帮侧工作的安全技术措施执行。

2、使用绞车时，严格按照《绞车使用安全技术措施》执行。

3、接圆环链时，使用单体液压支柱紧链，一定将单体液压支柱顶牢，柱头用8#铅丝固定在圆环链或齿轨上，防止打滑伤人。

4、机头接链时用10t以上卸扣体或￠18.5钢丝绳扣将上下断链固定，防止链环下滑伤人。

处理运输机断链安全技术措施

处理运输机断链安全技术措施运输机断链是指运输链条中链条断裂或链条松脱的情况。

运输机断链的危害性十分严重，可能会导致人身伤亡、设备损坏以及生产中断等问题。

因此，为了保障安全生产，必须采取科学合理的技术措施来确保运输机链条的安全性。

1. 加强检查管理为避免运输机断链的发生，首先要加强检查管理。

在使用链条的前期，要定期检查链条的使用情况，查看链条是否出现磨损、断裂等问题。

在运输机运行过程中，也要不断检查链条的工作状态，确保链条没有松动、掉落或其他异常情况。

如果发现问题，要及时处理，更换或修理运输机链条，确保链条的完整性。

2. 降低链条磨损链条的磨损是导致运输机断链的主要因素之一，因此降低链条磨损是确保链条安全的关键。

要降低链条磨损，需要合理调整链条张力，避免拉伸过度造成链条磨损。

同时，在链条上涂抹润滑油，可以减少链条内部的摩擦力，延长链条使用寿命。

此外，在运输前，要清洗链条表面，排除杂质，避免摩擦带来的磨损。

3. 安装安全保护装置为了确保运输机的安全性，可以在运输机的链条上安装安全保护装置。

例如，安装防飞弹装置，防止松散链条偏离运动轨迹。

安装链条保护罩或连板保护装置，可以抵御外部物体对链条的直接打击，减轻外部冲击力对链条的伤害。

另外，安装传感装置，可以实时监测链条运动状态，及时发现问题，提供紧急处理措施。

4. 提高运输机设计质量为了确保运输机链条的安全性，还需要在运输机设计过程中做出改进，提高运输机的设计质量。

可以从材料选择、结构设计、生产制造等方面入手，优化运输机的质量和性能，提高运输机的稳定性和可靠性，尽可能减少链条断链的风险。

同时也要加强运输机的培训和管理，提高操作人员的技术水平和安全意识，做好与运输机相关的安全防范工作，确保生产安全。

运输机断链是一项严重的安全隐患，需要采取科学合理的技术措施进行防范和处理。

从加强检查管理、降低链条磨损、安装安全保护装置和提高运输机设计质量等方面入手，可以有效防止运输机断链带来的安全问题。

刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施

刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施随着工程机械在现代建筑中的广泛应用，刮板运输机、装载机等机械设备被广泛使用，其在运输、装卸和调度过程中，常常会涉及到紧接、解链等工作，而这些工作的安全性直接关系到人员和设备的安全。

为此，不断加强安全防范措施，保障工作中人员和设备的安全，显得尤为重要。

刮板运输机安全措施刮板车解链操作安全措施刮板车解链操作是指在刮板车装满物料后，需要使用链条固定在车身上，以防物料飞散，保证行车安全。

而在解链操作时，需注意以下事项：1.操作前检查车辆是否停稳，并确认支脚、手刹等安全装置的使用；2.防范工作区域周围的人员，避免伤害；3.通过解链台将链条完全解开，确保物料不会垂下造成危险；4.在解链过程中，要保持安全距离，避免链条弹射造成伤害。

刮板车装载作业安全措施刮板车在装载作业过程中，需要借助机械装载设备完成物料的装载，装载作业安全措施如下：1.安全检查：作业前应检查装载设备是否完好，各项安全保护措施是否齐备；2.保持安全距离：在装载过程中，人员应与装载机保持安全距离，避免被物料压扁或弹射伤害；3.遵循施工思路：在装载前，应根据实际需要制定装载施工计划，避免出现因设备配合不当而造成的安全事故；4.作业方向准确：装载操作时，要确保装载方向准确，防止装载时车辆倾翻或者滑动。

装载机安全措施装载作业安全措施装载机在作业过程中，常涉及到货物的升降和搬运，这一过程的安全措施如下：1.安全防护：作业前，需要将安全防护措施准备好，包括封闭作业区域和控制人员进入作业区的措施；2.设备检查：在装载前，需要检查设备是否完整，各项安全保护措施是否到位；3.调整装载机姿态：在进行装货操作前，装载机的姿态需要做好调整，避免运输过程中出现不稳定的状况；4.等量装货：在装货时，应均匀地放置物料，避免超载。

刮板车和装载机操作注意事项在实际作业过程中，需要注意以下事项：1.严格按照操作规程操作：操作人员应按照设备操作规程进行操作，遵循操作流程，确保安全；2.保证设备维护：设备需要定期进行保养和检修，确保各项技术指标符合要求；3.做好工区跟岗工作：工区跟岗人员应及时提醒操作人员注意安全，保障人员和设备安全；4.保持好心态：在工作中保持良好的心态，集中注意力，避免出现一些不必要的安全事故。

刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3945-95 刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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刮板运输机紧、接、解链是综采队日常维修、安装、排除故障经常进行的一项工作，采用单体柱的解、接链，为保障操作人员的安全工作，特制定如下措施：一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的大链开到指定位置，工作溜开在机头进行，转载机在落地段进行。

二、闭锁刮板输送机开关、破碎机开关，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原则。

三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好，否则人员不许进入。

四、作业前要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏串液的地点进行。

五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行，单体柱使用原装柱。

把柱升紧，且要用10#条丝把柱牢固地栓在支架上，防止脱落伤人。

2024年刮板运输机检修安全技术（四篇）

2024年刮板运输机检修安全技术1要认真检查运输线路的情况，发现隐患要及时排除。

2刮板机上要清理干净，使之畅通无阻3检查设备完好情况。

特别是声光信号要灵敏、安全、可靠。

操作人员必须持证上岗，集中精力。

4设立停送电负责人。

5确定现场操作人员二、拆除、检修和安装1检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度2按照顺序进行拆除和安装，严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内3更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全三、处理刮板机掉道、断链事故1处理刮板机掉道、断链前，必须将开关控制手把达到零位，使启动器处于停电状态，并挂上有人工作，不准送电的停电牌，保证他人不能误送电。

2认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠，无危险的地方起吊刮板机。

3当刮板机起吊至所需高度时，要专人用道木或柱帽支于刮板机下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。

柱帽井字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放刮板机。

此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机，均在有专人监护下进行作业。

在垫料时，严禁将身体任一部位伸入刮板机下面4刮板机确认支垫完好后，可将掉到处大连用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大连上道，拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任一部分伸入溜槽底部5开机前，要清理溜槽上、下得杂物，严禁拌链。

人员要撤到安全地点，方可送电。

用信号联系点动刮板机，要将大链开到上槽、上好刮板四、完工后试溜试车前，要进行全面检查。

对减速机要检查油位，加油必须清洁。

清点现场操作人员人数，保证所有操作人员撤离到安全区域。

确认无误后方可送电点动试车。

无问题后，取掉支垫刮板机的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。

五、停送电须执行以下规定：1停送电负责人将开关停电、闭锁、并挂牌派专人看护（停送电操作人）。

2停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业3停送电操作人只服从停送电负责人的停送电电工指令4停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

工作面处理底链断链安全技术措施

工作面处理底链断链安全技术措施
(1)、工作面刮板输送机底链断链时,判断断链的具体位置,人工清理溜槽两旁的浮煤矸及上溜槽的煤矸,如煤壁不稳定时,打背帮柱子每架2棵单体,间隔0.4m用φ50__1600mm枇子、双层笆片背好,或一架二棚过好顶。

(2)、拆除尾梁下销子,用伸缩梁千斤顶或d—22单体起吊运输机,使用sg-630/220型运输机链勾或40t型链条连接铲煤板,每3架一处将刮板输送机吊起0.2~0.3m。

然后用道板双层垫实刮板输送机、每3架一处或掀开上槽天窗板,用备用同型号链子连接好。

(3)、准备好足够的备用链条、卡子及刮板,待底链连接好后,检查是否扭结,确认无异常时,接好上槽链,待链子接好后拆除各起吊点的连接链勾,试开刮板输送机半圈,将底槽链子翻到上槽逐个检查紧固,将道板拆除,连接尾梁销子,安装好尾梁千斤顶。

(4)、起吊点要均匀布置,防止因受力过大拉断sg-630/220型运输机链勾及链条,道板交叉放置,以防失稳,操作人员身体任何一部分不得进入溜槽底部。

(5)、跟班干部、班长亲自指挥,各工序密切配合,设专人监护煤壁状况。

(6)、将刮板输送机试运转两圈,确认无事后方可正常运转。

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刮板运输机大链维修安全技术措施

加强安全管理制度的安全技术措施建议
完善安全管理制度
建立健全的安全管理制度，明确各项安全规定和操作要求。
加强安全监督
设立专门的安全监督岗位，对维修过程进行全程安全监督。
建立奖惩制度
建立奖惩制度，对遵守安全规定的员工给予奖励，对违反安全规定的员工进行惩罚。
THANK YOU
总结词
注意安全距离，避免事故
详细描述
在大链装配调试过程中，操作人员应保持安全距离，防止发生意外事故。
总结词
先试后用，确保安全
详细描述
在大链装配调试完成后，应进行试运行测试，确保刮板运输机大链运行正常后再投入使用。
04
刮板运输机大链维修完成后的安全技术措施
安全试运行检测
总结词
确保刮板运输机大链在维修后能安全、稳定地运行，必须进行安全试运行检测。
安全技术措施的总结和评估
总结词
为了不断提高维修质量和安全性能，需要对安全技术措施进行总结和评估。
VS
详细描述
在每次维修完成后，需要对本次的安全技术措施进行总结和评估，分析其中存在的问题和不足，并提出改进措施。同时，还可以借鉴其他同类型设备的维修经验，不断完善和提高维修水平。
05
安全技术措施的优化建议
改进维修流程的安全技术
制定明确的维修流程
01
制定详细的维修流程，包括维修前准备、维修过程、维修后检
查等步骤，确保每个步骤都规范操作。
引入安全的维修设备
02Biblioteka 在维修过程中，使用安全可靠的维修设备，避免使用过于老旧
或存在安全隐患的设备。
强调维修现场的整洁有序
03
保持维修现场整洁有序，避免因现场混乱而导致的安全事故。

刮板运输机断链处理安全措施

编号：SM-ZD-18924刮板运输机断链处理安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改刮板运输机断链处理安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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一、背景综采工作面刮板输送机在回采过程中，发生断底双链事故时处理时间较长，严重影响生产任务的完成。

二、故障原因分析1、内因：链条疲劳断裂、链轮磨损过量跳链、馈链断裂、链条张力过小堆链、馈链断裂、控制系统不正常馈链断裂。

外因：刮板、压条疲劳或刮卡引起链条断裂、飘链后刮卡引起链条断裂、运输机运行负荷大链条断裂，溜槽错茬造成断链。

三、材料、工器具准备设备材料：新链条、接链环、刮板、压条及螺栓。

工器具：2T手拉葫芦2台；吊带2条（2吨、3吨各一条）；40T链子10条配套马蹄环M20螺栓螺帽；重型套筒扳手一套；大锤、撬杠；运输机阻链器；8，10，12，14，17；22内六角扳手；平板锉、半圆锉各1把；短单体2根；电气焊一套；四、刮板输送机断链处理方法刮板输送机断链后，要根据其断链位置采取不同的方法来处理。

处理刮板输送机断链安全技术措施

提升设备可靠性
通过对刮板输送机关键部件的优化设计和材料升级，提高了设备的耐磨性、抗疲劳性和整体可靠性。
未来发展趋势预测
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智能化发展
随着物联网、大数据等技术的不断发展，刮板输送机将实现更加智能化的监测和管理，提高设备运行效率和安全性。
绿色环保
环保要求的不断提高将促使刮板输送机向更加环保的方向发展，如采用低噪音、低能耗、低污染等技术。
合理配置刮板间距
根据输送物料特性和输送量，合理配置刮板间距，避免刮板过载或空载运行，减少链条受力不均导致的断链。
优化驱动装置设计
采用先进、可靠的驱动装置，如液力耦合器或变频器等，实现软启动和过载保护，降低对链条的冲击。
定期检查与保养制度建立
每日检查
操作人员每日对刮板输送机进行全面检查，包括链条松紧度、刮板磨损情况、驱动装置运行状况等，及时发现并处理潜在问题。
提升设备性能
通过研发新材料、新工艺和新技术，不断提升刮板输送机的性能，如提高输送效率、降低能耗等。
THANKS
感谢观看
为应急救援队伍配备必要的应急装备和工具，如切割工具、起重设备等，以便迅速有效地进行应急处置。
06
CATALOGUE
总结与展望
本次项目成果回顾
成功研发断链监测系统
通过高精度传感器和智能算法，实现对刮板输送机链条状态的实时监测，及时发现断链风险。
完善安全技术措施
针对刮板输送机断链问题，制定了一系列安全技术措施，包括预警机制、紧急停机装置、安全防护设施等，确保设备运行安全。
04
CATALOGUE
断链处理技术与定位
通过人工观察和经验判断，确定断链位置，此方法精度低且效率低下。

2024年刮板输送机的安全使（三篇）

2024年刮板输送机的安全使(1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。

(2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。

在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。

(3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。

(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。

(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。

必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。

(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次启动。

(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。

(8)工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。

(9)运转时要及时供水、洒水降尘。

停机时要停水。

无煤时不应长时间的空运转。

(10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。

(11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带人溜槽底部。

应经常保持机头、机尾的清洁。

(12)在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。

刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。

检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机(或反向点动机头电动机)，拉紧底链。

如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环，需重新紧链。

(13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。

主要经验概括为四个字，即平、直、缓、链，这是保证刮板输送机正常运转的关键。

所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。

2024年刮板输送机的安全使（二）2023年，刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在各行各业得到广泛的应用。

处理刮板输送机断链安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改处理刮板输送机断链安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes处理刮板输送机断链安全技术措施(新版)一、准备工作检查工作地点支护完好情况，作业地点打好逼帮柱，清理作业现场杂物保证作业地点畅通，准备好完好的工具设备，。

二、施工方法1、在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。

2、如果是断脑单链时，直接使用单体柱蹬紧接链：①、在断链一侧3米处使用一根单体柱，柱头顶在支架卡窝处上，拴好链，柱底座向断链方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。

②、在断链的另一侧3米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。

③使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出5米外用，远距离操作使单体柱蹬紧链，停止注液。

④、使用链环将断链接好，卸载单体柱。

3、如果是断脑双链，打开刮板输送机机尾架盖板，查看机尾堆链情况，使用单体柱从机头尾逐段往中间断链位置蹬链，直至到断链处，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。

4、如果是断底单链，低速开启刮板输送机，将断链带到上面，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。

5、如果是底链双链断，需要使用支架将溜槽吊起，下面垫上道木，人钻入支护好的刮板输送机下方，直至找到断链位置。

让后使用千斤拴住链往断链位置拉链直至断链位置，使用大链连接好，低速开启刮板输送机，将断链带到上面，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。

6、人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电，点动开机试运转，如有异常，立即停机进行处理。