电机检修安全措施标准版本
机电检修工程措施规定范本
机电检修工程措施规定范本机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。
在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。
下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。
1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。
1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。
1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。
2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。
2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。
2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。
3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。
3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。
3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。
3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。
4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。
4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。
4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。
4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。
5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。
5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。
5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。
以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。
电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本
文件编号：RHD-QB-K7543 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1异步电动机1.1小修1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；4)﹑检查外壳接地线；5)﹑检查通风系统的情况；6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；7)﹑电动机绝缘电阻测定；1.2 中修2)﹑电机解体，抽出转子；3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；6)﹑检查转子短路环和铜条；7)﹑检查清理轴承和润滑系统；8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；11)﹑电动机绝缘电阻测定；12)﹑电动机空载试验。
1.3大修（了解）2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；2直流电动机2.1小修a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；b.测量绝缘电阻；c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；e.检查清理磁场电阻器及操作装置；f.检查接线头有无过热；g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。
2.2中修a.包括小修内容b．电动机解体，抽出转子；c．拆装前后测量绝缘电阻和吸收比；d．检修前后，测量电机气隙；e．检查清理励磁绕组；f．检查电枢绕组，线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况，槽契及绑线的紧固情况；g．检查换向器；h．换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；i．检查清理轴承；j．检查转子风扇叶；k．检查外壳接地线；l．电动机空载试验。
电机检修安全措施
电机检修安全措施规范电动机维护检修程序，保证电动机正常运行。
2适用范围电动机检修维护。
3职责3.1运行修理班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否优良，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。
4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
管理工作手册电动机检修维护规程4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内部。
装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂平滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。
机电设备维修作业安全规程范本
机电设备维修作业安全规程范本一、概述本规程适用于机电设备维修作业过程中，为保障维修人员的人身安全和设备安全而制定的作业安全规程。
二、作业前准备1. 维修人员在进行机电设备维修作业前，必须经过相关的培训和资质认证，并持有合法的维修证书。
2. 维修人员在作业前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在作业现场，必须明确标识出紧急疏散通道、灭火器的位置，并确保通道畅通。
三、作业过程中的安全措施1. 在进行任何设备维修作业前，必须将设备停止运转并进行相应的安全隔离措施。
2. 维修人员必须认真阅读设备维修手册和相关的安全操作规程，确保对设备的工作原理和操作要求有清晰的了解。
3. 维修人员在作业过程中必须保持专注，杜绝分心和麻痹大意的情况发生。
4. 维修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用符合标准的安全网进行有效的防护。
5. 在电气设备维修作业中，必须切断电源并进行相应的安全隔离，禁止直接接触带电部位。
6. 维修人员在进行机械设备维修时，必须先进行机械锁定并确认无误后，才能进行维修作业。
7. 维修人员在进行设备维修时，必须使用符合要求的工具和设备，并确保工具的正常使用状态。
四、应急措施1. 在设备维修作业过程中，如发生突发情况，维修人员必须立即停止作业并向现场负责人报告。
2. 在出现火灾情况时，维修人员应立即启用灭火器进行扑灭；如火势蔓延无法控制，应立即转移人员并通知消防部门。
3. 在作业现场发生事故或人员受伤时，维修人员应第一时间进行救助并报告相关负责人。
五、作业后处理1. 维修人员在完成设备维修作业后，应将现场清理干净，确保没有任何杂物残留。
2. 维修人员在离开作业现场前，必须将所有工具和设备归位整理，并进行相关记录。
3. 维修人员在离开作业现场前，应对所维修设备进行功能测试，确保设备的正常运行。
六、附则1. 违反本规程的维修人员将面临相应的纪律处分，并承担由此造成的责任和损失。
电机维修工安全操作规程范本
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员，为了确保电机维修工作的安全和有效进行，特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时，必须严格遵守以下规程，并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的，并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备，并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时，维修工必须确保电源已经切断，并且进行完全断电检验，以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前，必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋，并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时，必须保持警惕，不得随意触摸电机内部零件，避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须使用防爆工具，并确保工具表面干燥无水迹，以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须遵守电气设备使用规程，并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前，必须清除作业区域内的易燃物品，并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时，禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须保持作业区域整洁，并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前，必须充分了解维修对象的结构和工作原理，并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时，必须遵循正确的操作流程，并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时，必须确定正确的维修工艺，切勿盲目施工，以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时，必须正确使用吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时，必须确保周围环境安全，防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时，必须了解紧急处理方法，并保持冷静的态度，及时采取应急措施。
机电检修工程措施规定
机电检修工程措施规定一、检查设备状态1. 定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报修。
2. 检查设备的电气线路和接线盒，确保无短路、虚焊等故障。
3. 检查设备的传动系统，清理润滑油污垢，确保传动顺畅。
4. 检查设备的防护装置，确保安全操作。
二、维护设备功能1. 调整设备工作参数，确保设备正常工作。
2. 更换设备的关键部件，如电池、传感器等。
3. 清洁设备的内部和外部，确保设备效果。
4. 检查设备的定位精度，校正误差。
三、定期保养1. 按照设备说明书进行定期保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。
2. 清理设备的进风口和排风口，保证设备的正常通风。
3. 检查设备的接地情况，确保设备的安全使用。
4. 测试设备的工作压力和温度，调整设备的工作参数。
四、紧急维修1. 随时准备应急维修工具和备件，以应对设备故障。
2. 立即关闭设备电源，并采取安全措施防止事故发生。
3. 快速定位故障原因，采取合适的修复措施。
4. 恢复设备的正常工作，并对维修过程进行记录。
五、安全措施1. 佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、工作服等。
2. 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行作业。
3. 确保设备停机后，及时切断电源，进行安全检查。
4. 参加相关培训和考核，提高安全意识和技能水平。
六、设备更新和改进1. 根据设备的使用情况，及时进行设备的更新和改进。
2. 对设备的问题进行分析，提出相应的改进措施。
3. 参与设备的设计和制造过程，提出合理化建议和改进意见。
4. 加强与设备供应商和制造商的沟通，获取相关技术支持。
七、环境保护1. 使用环保材料和能源，减少对环境的污染。
2. 减少废弃物和污水的排放，做到垃圾分类处理。
3. 对设备进行节能改造，提高能源利用效率。
4. 开展环保宣传和教育，增强员工的环保意识。
八、质量控制1. 对设备的质量进行严格把关，确保设备的正常运行。
2. 加强设备维修工作的质量控制，提高维修工作的效率和准确性。
3. 定期进行设备质量评估和绩效评估，对设备和维修工作进行改进。
电机检修安全技术措施
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位，上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证”，并接受过触电急救法训练，方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废除，严禁使用。
在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度，对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能独立操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明，做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场，及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。
机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
电机、电器维修工安全操作规程范本
电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业，涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。
为了保障维修工的安全和健康，制定本安全操作规程，明确相关操作流程和安全措施，从而减少事故发生的可能性，保护维修工的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前，必须经过相关的培训，并掌握相关安全操作知识和技能，确保具备进行维修工作的资质。
2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等，并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。
3. 在进行电机、电器维修工作前，务必切断电源，确保维修区域无电流存在。
同时，还需检查电源切断设备的可靠性。
4. 维修工在接触电机、电器部件时，应首先确认是否有高压电存在。
如有高压电，必须断开电源，并采取正确的线路的放电措施。
5. 在维修工作中，维修工必须使用绝缘工具进行操作，并保持工具的良好状态。
维修工作完成后，绝缘工具需要进行清洁和检查，确保绝缘性能完好。
6. 当维修工进行电机、电器维修工作时，周围应该进行警示标识和界定，确保维修现场安全，并防止他人误入维修区域。
7. 在进行电机、电器维修工作时，维修工应遵循操作程序，严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。
8. 维修工进行设备维修时，应严格按照维修手册或技术要求进行操作，不得随意更改设备的结构和零件。
9. 维修工进行电机、电器运行试验前，必须经过检查验证和安全评估，并由专业人员进行监控。
10. 维修工在维修工作完成后，必须及时清理维修区域和工具，保持整洁，防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。
11. 维修工在接线时，应遵循正确的接线方法和原则，确保接线牢固可靠，并避免发生短路等意外。
12. 维修工出现身体不适或疲劳时，应及时停止维修工作并向上级报告，不得勉强操作。
13. 维修工在进行电机、电器维修工作时，应定期参加健康体检，以确保身体健康状况符合维修工作的要求。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
电机维修工安全操作规程（2篇）
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
电机检修安全措施
电机检修安全措施电机是工业生产中常见的用电设备之一，在生产流程中起着非常重要的作用。
但是，电机在长时间的使用过程中难免会出现故障，需要对其进行检修和维修。
电机检修虽然看似简单，但其实涉及到很多危险性。
因此，在进行电机检修时，必须要有一系列的安全措施。
本文将介绍电机检修的安全措施，包括检修前的准备工作、操作时的注意事项、故障排除和检修完成后的工作。
检修前的准备工作在进行电机检修前，首先要对设备进行检查和准备工作，确保人员的安全和电机的正常使用。
下面是电机检修前的准备工作：1.确认停电电机工作时都有高压电流通过，为确保安全，检修前必须要确认电机已经断电。
此外，在确认电机已经断电后，还需要对电机进行电压测试，以确保电路已经完全切断电源。
2.检查工作区域检查工作区域包括了工作环境、设备和器具、以及工作人员身体状况。
工作环境应该洁净，并且有足够的空间让人员进行检修操作。
设备和器具应该经过检验确认安全可靠，并且在检修过程中不会发生短路或爆炸。
工作人员在进入工作区域之前，应该进行身体检查，以确保身体状况良好，以便进行检修操作。
3.准备工具电机检修需要使用一些特殊的工具，如万用表、钳子、螺丝刀等。
在进行检修前，必须要检查这些工具是否齐全，并且需要经过专门的维护和保养，以确保工具的可靠性和使用效果。
操作时的注意事项在电机检修时，虽然已经做好了准备工作，但是仍然需要注意一些事项，以确保操作过程安全有效。
下面是电机操作时需要注意的事项：1.戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备在进行电机检修时，必须要戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备，以防电机突然发生爆炸或其他危险。
特别是在拆卸电机壳体时，更需要保护好眼睛、手指等可能受到伤害的部位。
2.正确使用工具和器具在进行电机拆卸、维修、安装时，必须正确使用工具和器具。
使用工具的方式不规范容易导致安全事故，特别是在拆卸电机壳体时，需要使用正确的工具和技巧，以免损坏电机和伤害人员。
3.避免短路和电击在进行电机检修时，需要注意避免短路和电击。
工贸企业电机、电器维修工安全操作规程范本
工贸企业电机、电器维修工安全操作规程范本一、作业前准备1. 确保工作场所的安全环境，清理杂物，确保通道畅通；2. 确认所使用的工具、设备和仪器完好无损；3. 确认所需的电气设备已经切断电源，并采取相应的安全措施；4. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞等；5. 进行必要的维修和检修培训，熟悉相关的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 在维修和检修过程中，必须遵守相关的安全操作规程，严禁违反操作指南；2. 在进行接线前，务必确认电源已经切断，并使用电压表或电笔进行检测，确保没有电流传输；3. 维修工在接触电气线路时，必须戴绝缘手套或工作鞋，以防止触电事故；4. 在进行维修工作时，不得穿戴金属饰物，以避免因接触带电金属而发生事故；5. 在更换电气设备时，需确保设备的安装位置准确可靠，以及电气线路的接线正确无误；6. 所有的电器设备必须定期进行维修和检修工作，确保其正常运行；7. 维修工在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并严格遵守相关的操作规范；8. 维修工人必须按照操作指引正确使用各类工具和设备，不得随意更改工具的使用方式。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止维修工作，并采取相应的应急措施；2. 若发生火灾，需立即使用灭火器或呼叫消防队进行扑救，保障员工和设备的安全；3. 发生人员伤害事故时，应立即通知上级主管，拨打急救电话并进行相关急救措施；4. 发生电气事故时，应立即断电，并通知电力部门进行处理；5. 在紧急情况下离开现场时，应按照指定的逃生通道进行撤离，严禁恐慌和拥挤；6. 各级管理人员要做好事故事件的记录和报告，以便相关部门进行事故分析和处理。
四、工具和设备保养1. 工具和设备使用完毕后，必须进行清洁和保养，确保其正常工作和使用寿命；2. 长期不使用的工具和设备，应妥善保管并定期进行检查，以确保其安全和可靠性；3. 维修工应定期检查工具和设备的绝缘性能，确保其在工作中不会引起触电事故；4. 如发现工具和设备存在故障或损坏，应及时报告并进行修理或更换。
电机车、充电机检修安全技术措施
编号：AQ-JS-03075( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电机车、充电机检修安全技术措施Safety technical measures for maintenance of electric locomotive and charger电机车、充电机检修安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
（一）电机车检修1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，并检查使用工具及作业地点的安全情况。
2、井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备，必须在车库内打开检修。
3、检修电机车前，必须切断电动机电源，并取下手把扳紧车闸，并将车轮掩好后再工作。
4、吊运电池箱或其它较大设备时，必须首先检查悬挂点是否牢固，可靠，倒链拉动是否顺畅，并检查吊钩、钢丝绳，吊钩不得有裂纹，钢丝绳不得超过有关规定。
5、吊运设备过程中，必须有专人指挥，所有人员身体任何部位不得探入吊起设备的下方。
6、抬车时要有专人指挥，先将车尾用道板垫好，防止车辆一头抬起时机车移动，机车抬起后，用道板垫好，不得撤除吊钩，确认无误后方可进入车下作业。
7、更换闸瓦，松紧螺丝要戴手套。
8、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
9、检修好的电机车应符合《标准化窄轨电机车标准》中的有关规定。
10、出车试运时要与调度信号员联系好，并由具有证件，有经验的电机车司机，按照规定进行试运。
（二）充电机检修1、必须检查充电室风流中以及局部积聚处瓦斯的浓度均不得超过0.5%。
2、严格执行停、送电管理制度。
停电时，必须将控制开关的手把打到“停止”位置，并可靠地闭锁，悬挂警示牌。
高低压电动机检修安全技术措施
高低压电动机检修安全技术措施在对电动机进行检修和维护时，必须严格遵守安全规定，确保自身的安全以及电动机的正常运行。
本文将介绍高低压电动机检修安全技术措施，以便工作人员能够更好地保障安全。
1. 检修前的准备工作在进行电动机检修之前，需要进行以下准备工作：1.确保现场环境安全：检查现场没有易燃易爆物品，避免发生火灾和爆炸危险；2.断开电源：在进行电动机检修之前，必须切断电源，以免发生触电危险；3.穿戴必要的防护服装：包括安全鞋、手套和护目镜等。
4.拆卸电机前应及时记录有关电机的资料。
2. 检修时的安全技术措施在电动机检修过程中，可能会面临以下安全风险：1.机械伤害：包括手部夹伤、轻伤和重伤等；2.电器伤害：包括触电、电击和电火灾等；3.化学危害：包括有毒气体、腐蚀剂和易燃液体等。
针对这些安全风险，需要采取以下安全技术措施：2.1 机械安全措施1.动力源切断：在检修电动机时，需要先切断动力源，以免误操作导致电机意外启动；2.安装警示标志：在动力源位置安装警示标志，提醒检修人员动力源被切断，禁止打开电源；3.安装安全栏杆：在电动机的上方和周围固定安全栏杆，保护检修人员的安全；4.使用专用工具：使用专用工具拆卸电动机，并保证工具的质量和适用性；5.准确调整工具：在使用工具时，需要调整到适当的位置，避免工具滑动、打滑等情况导致伤害；6.工具清洁：使用工具前和使用后需要清洁，以保证其使用效果和安全性；7.安装卡板：在对电动机内部进行维护时，需要使用卡板将电机内部的各部件固定住，以免发生意外。
2.2 电器安全措施1.确认电源已经切断：在检修电动机之前，需要确认电源已经切断，使用电锤或电笔进行检测电源是否带电；2.拆卸电机电缆前应及时记录有关电机的资料，并采取相应的防护措施;3.电机接地：在检修高压电动机时，需要将电机接地，并保证接触良好；4.排除电容电荷：在维护带电电器时，需要采取排除电容电荷的措施，防止电容电压升高引起触电事故；5.使用绝缘手套和绝缘靴：在接触带电电器时，需要使用绝缘手套和绝缘靴保护自身安全。
电机、电器维修工安全操作规程范文
电机、电器维修工安全操作规程范文一、引言本安全操作规程是为了规范电机、电器维修工进行工作时的安全操作，保障维修工的人身安全和设备安全，确保工作顺利进行。
所有维修工必须严格遵守本规程的各项要求，并始终保持高度的安全意识。
二、基本原则1. 安全第一：维修工在进行维修工作时，必须将安全放在首位，遵循“安全第一”的原则。
2. 预防为主：维修工应提前做好准备工作，进行维修前的安全检查，避免事故的发生。
3. 灵活、稳妥：维修工在操作过程中应保持冷静、灵活，并采取稳妥的措施，防止意外事故的发生。
4. 动静结合：维修工在进行电机、电器维修工作时，应注意结合动、静态安全措施，确保安全。
三、安全操作规范1. 维修前的准备工作1.1 维修工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
1.2 维修工必须对维修前的设备进行全面检查，确保设备无故障、无漏电等问题。
1.3 维修工必须熟悉所维修设备的相关工作原理和操作方法，并明确维修目的和步骤。
2. 断电操作2.1 维修工在操作前必须确认设备的电源已经断开，并采取有效的防误操作措施，防止误接通电源导致事故。
2.2 维修工必须在维修设备的旁边设置明显的断电标志，提醒其他人员不可接通电源。
3. 绝缘工具的使用3.1 维修工在进行带电维修时必须使用绝缘工具，确保自己和设备得到有效的绝缘保护。
3.2 维修工必须保持绝缘工具的完好，定期进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
3.3 维修工在使用绝缘工具时，必须保持双手干燥，防止因湿润导致透电导致触电事故。
4. 维修现场的整理4.1 维修工在进行维修工作时，必须保持现场整洁、干净，防止杂物堆积和滑倒等安全事故的发生。
4.2 维修工必须加强现场安全警示标识，提醒其他人员不得靠近维修区域。
5. 命令和信号5.1 维修工必须听从上级指挥和现场监护人员的指示，严禁擅自行动。
5.2 维修工必须按照规定的信号进行操作，不得有任何纠纷。
电机车检修工岗位安全须知：安全风险与防范措施
电机车检修工岗位安全须知：安全风险与防范措施电机车检修工岗位主要危险源辨识电机车检修工是对电机车进行维护、修理和检测的专业人员，其职责包括确保电机车的正常运行，保障操作人员的安全。
本文将介绍电机车检修工岗位的主要危险源，帮助检修工提高安全意识，预防事故发生。
1.高电压操作不规范电机车在使用过程中涉及到高电压操作。
若操作不规范，如未佩戴绝缘手套、未使用绝缘工具等，可能导致触电事故，危及生命安全。
2.设备部件脱落或损坏电机车设备部件的脱落或损坏可能导致设备故障，甚至引发事故。
如：皮带断裂、轴承松动、齿轮脱落等。
为避免这种情况，检修工应定期检查设备部件，确保其完好。
3.工具使用不当工具使用不当可能损坏设备或危及操作人员安全。
例如：使用不合适或过度的力量可能会导致设备损坏，使用未经检查的电动工具可能引发触电事故。
因此，检修工应正确选择和使用合适的工具。
4.检修过程中突然停电在检修过程中，突然停电可能会使操作人员陷入危险。
如：在较高处作业时突然停电，操作人员可能会因失去平衡而跌落。
因此，在检修前应通知相关部门停电时间，并确保操作人员安全。
5.错误操作或未经许可启动设备错误操作或未经许可启动设备可能导致设备损坏或人员伤亡。
操作人员必须经过专业培训并获得操作许可证，严禁未经许可启动设备。
6.设备维护保养不善设备维护保养不善可能导致设备故障或危险。
如：未及时清理设备表面的灰尘、油脂等污垢，可能引发设备故障或火灾。
因此，检修工应定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
7.噪声和振动影响操作电机车运行过程中产生的噪声和振动可能影响操作人员的判断和操作，从而引发事故。
长时间在噪声和振动的环境中工作，还可能对操作人员的身体健康造成影响。
因此，应采取相应的减噪减震措施，保护操作人员的听力、身体健康以及避免误操作。
8.通风不良导致窒息或中暑在密闭或通风不良的环境中工作，可能导致窒息或中暑等健康问题。
如：在狭小或高温度的电机车底部工作时，检修工应保持通风，避免长时间处于高温、高湿度的环境中。
机电设备维修作业安全规程模版
机电设备维修作业安全规程模版一、目的和适用范围1. 本规程的目的是确保机电设备维修作业的安全性，保护维修人员的生命财产安全，提高维修作业效率，减少设备故障时间。
2. 本规程适用于所有进行机电设备维修作业的人员，包括维修人员、操作员和监管人员。
二、基本要求1. 维修人员应具备相关的职业资格和技能，熟悉机电设备的结构和工作原理，掌握维修作业所需的安全知识和技术要求。
2. 维修作业前，必须对设备进行检查和故障排除，确保设备处于停电状态，以防止电击和机械伤害的发生。
3. 维修作业现场必须保持整洁有序，道路通畅，消防器材齐全并易于使用。
4. 维修作业人员应按照安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
5. 维修作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定进行危险操作。
三、安全防护措施1. 维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 维修作业人员必须熟悉各类灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性，以应对突发火灾事故。
3. 在进行机电设备维修作业时，必须按照相关规定切断电源，并进行有效的安全标识。
4. 维修作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚，必要时应配备通风设备。
5. 维修作业现场应设置明显的警示标识，提醒他人维修作业正在进行，禁止无关人员进入。
四、操作步骤1. 维修作业开始前，必须对设备进行停电并切断电源，对设备进行彻底检查和故障排除。
2. 维修作业期间，维修人员必须按照设备维修手册或操作规程进行操作，不得擅自更改或改动设备。
3. 维修作业结束后，维修人员必须检查设备是否恢复正常，并对整个现场进行清理和整理。
五、事故应急处理1. 如发生人身伤害事故，必须立即停止维修作业，及时进行急救，并报告上级主管领导和相关部门。
2. 如发生火灾事故，必须迅速使用灭火器进行扑灭，并同时报警和报告上级主管领导。
3. 如发生设备故障导致停电，必须迅速切换到备用电源，并进行设备的紧急修复。
高低压电动机检修安全技术措施
高低压电动机检修安全技术措施a、工作内容：1、电机轴承的检查2、电机轴承润滑油脂的检查3、电机冷却风道的清理b．危险点分析：1、人身触电2、起吊重物人身伤亡。
c、检修安全措施：1、办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出柜外，在相应的停电开关上悬挂"禁止合闸、有人工作'标示牌。
2、利用行车起吊电机前，必须检查起吊环、钢丝绳是否与起吊电机和重量相符，起吊环、钢丝绳若出现开裂、断股现象严禁使用。
3、起吊工作必须由专人负责指挥，起吊过程中所有参加人员不得随意走动，严禁在吊起的电机下方站人。
d、检修技术措施：1、拆解电机接线时应作好记录，记好相序线序。
接线螺栓要保存好，并把电缆头支撑牢固，三相电缆头应进行短接，用绝缘胶布进行包扎。
2、电机起吊时，应预吊装，检查所挂起重钢丝绳不吊偏，起落水平。
3、电机起吊过程中，电机四周应有专人观察起吊状况，防止吊偏、滑扣、坠落伤人。
4、拆卸电机定子两端端盖时，为防止意外性碰触定子线圈端部，在定子线圈端应垫绝缘胶皮，保护定子线圈绝缘破坏。
5、电动机负荷线拆卸前测量一次绝缘，并做好记录。
电动机检修时所使用的现场工器具、材料、备件运至现场后放置在指定位置。
6、检修中为防止机械侧突然转动造成人员伤害，应将相关联的进、出口档板关闭。
7、检查电机卫生电机本体外壳无浮灰，无油污、电机冷却器无积灰8、检查电机引线、接线鼻子及固定瓷柱接线牢固无松动、无发热迹象。
9、轴承润滑油检查前、后端轴承内油脂正常，无变色、无铜沫杂质等异常现象。
10、接地线检查，安装制作规范，接地线两端螺栓固定紧固或30mm/40mm扁铁焊接,且无开焊现象。
11、高压电动机应用2500V的摇表测量，其绝缘值应不小于1M/kv。
绝缘值应不低于6M。
低压电动机应用500V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量，绝缘值应不低于0.5M。
12、电机复装过程中，检查各部件的安装是否到位，有无漏装、错装情况。
电机车、充电机检修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电机车、充电机检修安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1729-68 电机车、充电机检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）电机车检修1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，并检查使用工具及作业地点的安全情况。
2、井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备，必须在车库内打开检修。
3、检修电机车前，必须切断电动机电源，并取下手把扳紧车闸，并将车轮掩好后再工作。
4、吊运电池箱或其它较大设备时，必须首先检查悬挂点是否牢固，可靠，倒链拉动是否顺畅，并检查吊钩、钢丝绳，吊钩不得有裂纹，钢丝绳不得超过有关规定。
5、吊运设备过程中，必须有专人指挥，所有人员身体任何部位不得探入吊起设备的下方。
6、抬车时要有专人指挥，先将车尾用道板垫好，防止车辆一头抬起时机车移动，机车抬起后，用道板垫好，不得撤除吊钩，确认无误后方可进入车下作业。
7、更换闸瓦，松紧螺丝要戴手套。
8、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
9、检修好的电机车应符合《标准化窄轨电机车标准》中的有关规定。
10、出车试运时要与调度信号员联系好，并由具有证件，有经验的电机车司机，按照规定进行试运。
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电机检修安全措施标准
版本
电机检修安全措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.目的
规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。
2适用范围
电动机检修维护。
3职责
3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程
4.1电动机保养
4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污
物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。
4.2电动机拆卸
4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
管理工作手册
电动机检修维护规程
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反
4.4主要零部件的拆装方法
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，
拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内
部。
装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。
4.4.2轴承盖的拆装，轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉，就可取下前后轴承外盖。
前后两个轴承外盖分别标上记号，以免装配时前后装错，轴承外盖的装配是：将外盖穿过转轴套在端盖外面，插上一颗螺钉，一手顶住这颗螺钉，一手转动轴，使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时，便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧，最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
4.4.3端盖的拆装，拆卸前，应在端盖与机座的接缝处作好标记，以便复原。
然后拧下固定端盖的螺
钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖（拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行）。
前后端盖要作上记号，以防装配时前后搞错。
装配时，对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧（要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧且不可有松有紧，以免损伤端盖），同时要随时转动转子，以检查转动是否灵活。
4.4.4转子的拆装。
前后端盖拆掉后，便可抽出转子，由于转子很重，应注意切勿碰坏定子线圈。
对于小型电机转子，抽出时要一手握住转子，把转子拉出一些，再用一只手托住转子，慢慢地外移。
对于大型电动机，抽出转子时，要两人各抬转子的一端，慢慢外移，装配转子时，要按上述抽出转子的逆过程进行，要对准定子腔中心，小心地送入。
4.4.5滚动轴承的拆装。
拆卸滚动轴承的方法与
拆卸皮带轮类似。
将拉具丝杆对准转轴顶针孔，调节拉钩尺寸，使其紧紧夹住轴承内圈，慢慢地扳动丝杆，就可以逐渐地拉下轴承，如果没有拉具，也可用两根扁铁夹住转轴，使转子悬空，用木块铜垫在转轴上端用榔头敲打，使轴承脱离转轴（应在地上垫以木板等，以防轴承脱离转子时，转子突然落地撞坏轴端，另外在敲打时，要一人扶住转子，另一人敲打）。
另外，也可用铜条等对准轴承内圈敲打）使轴承脱离转子（要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打）。
装配时，可把轴承套在转子上，然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管，套住转轴，使管壁正好顶在轴承的内圈上，便可在管口上垫木板或铁板，用榔头轻轻敲打，轴承即可逐渐地套入转子定位处。
如果没有套筒，
也可用铜条紧顶在轴承内圈上，沿轴承内圈四周
对称均匀地敲打，使轴承水平地套入转轴定位处。
装配时注意，轴承内圈与轴之间不能过紧。
不要硬打进转轴中，可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下，使轴承套后能保持一般的紧密便可，另外，轴承外圈与端盖之间也不能过紧，若过紧会影响轴承使用寿命。
轴承装好后应与未装时一样灵活。
4.4.6在电机总装时要特别注意，如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上，或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度，都会使电机转子产生偏心，造成扫膛等不良运行故障
这里写地址或者组织名称
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