各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以确保头部、眼部和脚部的安全。
2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具，并保持工具的完好和锋利度。
在使用电动工具时，必须按照规定使用接地插头，并注意电源线的绝缘状况，防止漏电或触电事故的发生。
3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时，建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作，保证脚手架的稳定性和承重能力。
在上下脚手架时，应使用固定扶梯或其他合适的设备，并注意遵循“上三下二”的原则。
4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时，应使用合适的安全带和安全绳，固定在可靠的固定点上。
同时应注意防止高处坠落，并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。
1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查，包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。
如发现问题应及时报修，并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。
2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。
操作过程中应保持专注并集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
在机械故障或异常情况下，应立即停止操作，报告维修人员进行检查和修理。
3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作，包括定期的润滑、清洁和检查等。
同时应注意设备的磨损情况，并及时更换损坏的零部件，以保证机械设备的正常运行和使用寿命。
4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施：避免对机械设备的操作和维护保养进行改动；遵守设备的额定负荷和工作速度，避免超载和高速工作；在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁；设备停止运转时应关闭电源，并拔掉电源插头。
总之，各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。
工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作，增强安全意识，提高安全技术水平，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
机械行业各工种岗位安全操作规程
机械行业各工种岗位安全操作规程随着机械化生产的不断深入，机械行业的工作也变得愈加复杂和危险。
为了保障从事机械行业的工人们的安全和健康，岗位安全操作规程的制定变得尤为重要。
本文将详细介绍机械行业各工种岗位的安全操作规程。
一、机修工1.在工作前必须佩戴防护用具，包括头盔、安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2.检查机器设备的电源开关是否正确，保持机器设备的正常操作状态。
3.每次对机器进行维修和更换部件时，机修工必须关闭电源，然后进行维修或者更换部件。
4.在维修完毕并开始操作机器之前，机修工必须对机器进行检查，保证机器的安全性能正常。
5.在进行机器维修和维护过程中必须牢记两个有关模板的原则：先拆装，后组装，先紧固，后调整。
二、钳工1.钳工在工作前必须佩戴适当的防护用具，包括手套、面罩、防尘口罩等。
2.钳工在工作前必须检查使用的各种工具和设备是否完好无损，确保其正常使用状态。
3.钳工在操作机器时必须保持专注，注意安全。
不得随意宣泄情绪，强求不合逻辑的操作。
4.钳工必须正确使用工具，在操作过程中避免将工具乱置乱丢。
5.钳工在操作机器时必须保持身体的平稳状态，避免猛烈动作和急速转动。
三、铣工1.铣工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具，包括护目镜、面具、耳塞等。
2.铣工在操作机器时必须始终保持专注，尽可能避免突然移动或超标操作机器。
3.铣工必须在保证自身安全的情况下对机器进行调整和维护，确保机器的性能正常。
4.铣工必须按照标准流程操作机器，不得随意更改机器设备的任何特性参数。
5.铣工必须保证机器设备的保养和卫生，确保在机器操作期间不会对环境造成污染。
四、车工1.车工在操作机器之前必须佩戴适当的防护用具，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞等。
2.车工在操作机器时必须注意卫生和整洁，并保持机器内部和外部的清洁。
3.车工在操作机器时必须始终保持专注，保证自身的安全和机器设备的正常运行。
4.车工必须注意机器设备的保养和维护，及时更换和维修机器设备的故障或损坏部件。
不同工种安全技术操作规程
不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况，确认是否适合高空作业。
-进行高处作业前，应穿戴合格的安全带，确保自身安全。
-高空作业现场应设置警示标志，防止他人误入作业区域。
-所有高空作业人员需经过培训，了解正确的使用工具和设备的方法。
-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板，以防坠落伤人。
2.手持工具操作-使用手持工具时，应确保手柄干燥，以防滑手。
-选择使用合适的手持工具，尽量不用人力过大的方式操作。
-使用电动工具时，应戴上防护手套，以防触电或被其它物体伤害。
-在使用手持工具时，不得与人进行过多对话，以集中注意力保证操作安全。
-使用锐利工具，如刀具和锯类时，应特别小心，避免割伤。
3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训，熟悉其使用方法和安全注意事项。
-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。
-在操作机械时，应注意周围环境情况，确保周围人员安全。
-定期检查机械设备的磨损和故障，及时修理或更换不可用部件。
-在机械操作台附近设置明确的警示标志，警示他人注意。
1.电气设备维护-进行电气设备维护前，需切断电源，确保操作安全。
-维护电气设备时，应佩戴绝缘手套和安全靴，防止触电和被电击。
-维护过程中，应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况，及时维修或更换。
-高压设备维护需要具有专业人员操作，普通人员不得擅自接触。
2.线路布线与安装-进行线路布线时，需维护操作员进行培训，了解相关安全规范。
-确保线路的负载不超过额定值，防止线路过载而发生事故。
-线路安装前，应先进行负荷试验，并检查线路接头是否紧固。
-安装线路时，应注意安全间距，避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。
3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故，应迅速切断电源，确保人员安全。
-发生电气事故后，应及时使用灭火器进行灭火，防止火势蔓延。
-如果出现触电伤害，应立即进行心肺复苏等急救措施，保持被害人呼吸畅通。
-电气事故后需要进行整改和维修，确保设备的正常运行。
机电各工种安全操作规程
机电各工种安全操作规程一、机械工安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训和考核，持证上岗。
2. 必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障和危险隐患。
4. 严禁擅自改动机械设备，必须经过上级主管部门的批准。
5. 在操作过程中，必须遵循操作规程，禁止擅自停车、倒车和超速行驶。
6. 操作过程中严禁饮酒和吸烟，禁止在设备上乱扔杂物，保持作业环境整洁。
7. 在发现设备有异常情况时，必须及时停机并向上级报告，禁止私自修理或疏忽大意。
8. 在操作过程中，必须时刻保持警觉，注意观察周围环境和同事动态，确保安全。
9. 在换班交接时，必须进行详细的情况交班，确保接班人了解设备工况和操作要点。
二、电气工安全操作规程1. 电气作业人员必须持证上岗，严格遵守相关规章制度，服从管理和指挥。
2. 在进行电气作业前，必须对作业场所进行安全检查，确保没有电气隐患和安全隐患。
3. 在进行电气操作时，必须按照电气作业操作规程进行，严禁擅自操作和操作错误。
4. 在进行高压电气作业时，必须穿戴相应的防护装备，并经过专业培训和考核。
5. 电气设备必须经过定期检修和维护，确保设备运行正常和安全。
6. 在发现电气设备有故障或异常时，必须及时停电并向上级报告，禁止私自修理或疏忽大意。
7. 在进行电气设备检修时，必须进行停电和带电作业隔离，并设置明显的安全警示标志。
8. 电气作业现场必须进行明确的电气安全警示标志设置，确保安全防护设施完好。
9. 在进行电气设备接地和漏电保护时，必须按照规定操作，并进行经常性检查和测试。
三、机械维修工安全操作规程1. 机械维修工必须经过相关专业培训和考核，持证上岗。
2. 在进行机械设备维修工作前，必须对设备进行安全检查，确认设备处于停机状态。
3. 在进行机械设备维修时，必须按照相关的维修操作规程进行，严禁擅自操作。
4. 机械设备维修现场必须进行安全隔离和固定，确保设备不会因操作而滑移和危险。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程为了确保工作场所的安全，各个工种在进行工作时必须遵循一定的安全技术操作规程。
本文将针对各个工种的安全技术操作进行详细论述，以指导工作人员正确操作，预防事故的发生。
一、电工安全技术操作规程1. 装配和拆卸电气设备时，必须先切断电源，确认设备无电后再进行操作。
操作人员应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备，并遵循正确的操作顺序和方法。
2. 在进行电气维修工作时，应先对设备进行解体和检查，确认电气部件无电。
人员在操作时应遵循安全操作规程，使用绝缘工具，并尽量选择干燥的环境进行工作。
3. 高处电工作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并确保工作平台的牢固性。
操作人员应经过专门培训，熟悉安全绳索的使用方法，确保自身安全。
4. 在电气设备维修和维护时，应定期检查电线的绝缘层是否完好无损。
如发现线路老化、破损或连接不良等问题，应及时更换或修复。
二、建筑工安全技术操作规程1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并根据具体情况选择合适的安全绳索进行固定。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，以确保工人的安全。
2. 在进行脚手架搭建时，必须遵循相关规定和标准，确保脚手架的稳定可靠。
操作人员应熟悉搭建程序，合理调整支撑点和固定点，确保脚手架的整体结构安全。
3. 在进行地下施工作业时，必须先进行地下管线勘察，确保施工地点无地下管线和其他障碍物。
操作人员应佩戴适当的防护装备，确保室内通风良好。
4. 在进行拆除工作时，必须先进行拆除范围的评估，并采取相应的安全措施。
操作人员应佩戴防护手套和护目镜，避免因拆除物飞溅而受伤。
三、机械工安全技术操作规程1. 在进行机械维修和保养时，必须切断电源或燃气源，并确保机械设备处于稳定停止状态。
操作人员应佩戴防护手套和护目镜，遵循正确的拆解和清洗程序。
2. 在使用机械设备时，必须经过专门培训，并掌握机械设备的操作技巧和安全操作规程。
操作人员应佩戴适当的防护装备，避免因意外情况导致伤害。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任，关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全，经过综合研究和总结，制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前，必须穿戴好劳动保护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查，确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备，必须停机之后进行。
4.操作机械时，要保持集中注意力，不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域，以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前，必须穿戴好防护用具，如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时，必须确保焊机的漏电保护装置完好，工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准，严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时，要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点，不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上，必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟，必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前，必须穿戴好防护用具，如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置，分类储存，避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起，以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气，防止有害气体积聚。
6.操作完成后，必须彻底清理操作区域，确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求，无损坏或缺陷。
3.装配时，要注意装配工艺和安装标准，严禁偷工减料。
4.装配过程中，要保持清洁整齐，避免工具乱放，以免影响操作安全。
5.装配结束后，必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序，必须按照规定的工艺流程进行。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程全文共5篇示例，供读者参考各工种、各类机电设备的安全操作规程11、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的`电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
各工种、各类机电设备的安全操作规程2一、工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。
三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。
四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行。
五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。
六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。
七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。
特种设备工种及机械设备安全操作规程
各工种及机械设备安全操作规程目录木工安全操作规程 (1)钢筋工安全操作规程 (2)抹灰工安全操作规程 (4)混凝土工安全操作规程 (5)电工安全操作规程 (6)瓦工安全操作规程 (7)架子工安全操作规程 (8)电、气焊工安全操作规程 (9)汽车驾驶员安全操作规程 (10)机械维修工安全操作规程 (12)井字架（施工升降机）司机安全操作规程 (13)物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (14)施工升降机工安全操作规程 (15)塔吊司机安全操作规程 (16)油漆涂料工安全操作规程 (17)玻璃工安全操作规程 (19)砂浆搅拌机安全操作规程 (20)塔吊安全操作规程 (21)流动式起重机安全操作规程 (23)牵张机械（牵引机）安全操作规程 (24)牵张机械（张力机）安全操作规程 (25)施工外用电梯安全操作规程 (26)物料提升机安全操作规程 (28)水磨石机安全操作规程 (29)木工平刨机安全操作规程 (30)钢筋调直切断机安全操作规程 (31)钢筋冷拉机安全操作规程 (32)预应力钢筋拉伸设备安全操作规程 (33)混凝土泵机安全操作规程 (34)混凝土搅拌机安全操作规程 (36)混凝土振捣器安全操作规程 (37)打夯机安全操作规程 (38)机动翻斗车安全操作规程 (39)交流电焊机安全操作规程 (40)气焊（气割）安全操作规程 (42)硅整流电焊机安全操作规程 (44)埋弧自动焊机安全操作规程 (45)钢筋电渣焊机安全操作规程 (46)逆变焊机安全操作规程 (47)砂轮机安全操作规程 (48)钢筋对焊机安全操作规程 (49)装载机安全操作规程 (50)施工电梯安全操作规程 (51)配电箱安全操作规程 (52)车刨床安全操作规程 (53)砂轮切割机安全操作规程 (54)钻床安全操作规程 (55)空气压缩机安全操作规程 (56)载货电梯安全操作规程 (57)卷扬机安全操作规程 (58)角向磨光机安全操作规程 (59)断口机安全操作规程 (60)千斤顶安全操作规程 (61)差速器安全操作规程 (62)链条葫芦安全操作规程 (63)搅拌机安全操作规程 (64)带锯机安全操作规程 (65)圆盘锯安全操作规程 (66)平面刨（手压刨）安全操作规程 (67)压刨床（单面和多面）安全操作规程 (68)蛙式打夯机安全操作规程 (69)手持电动工具安全操作规程 (70)木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。
- 在操作机械设备时，应注意周围环境，避免碰撞或损坏设备。
- 操作机械设备时必须保持专注，不得同时进行其他工作或分散注意力。
- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
- 如果机械设备发生故障或异常，应立即停止使用并上报维修人员。
- 完成工作后，必须关闭机械设备的电源，并进行必要的清理和维护。
2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠，如护栏、脚手架等。
- 高处作业时必须注意周围环境，避免碰撞或坠落事故。
- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势，并确保工具和材料的牢固固定。
- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动，如吸烟、喝水等。
- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件，必须立即停止高处作业并撤离现场。
- 高处作业后必须清理好工具和材料，恢复工作现场的整洁和安全。
3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。
- 在进行电力装置维修前必须切断电源，并使用绝缘棒等工具进行操作。
- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥，避免触电事故的发生。
- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变电路的连接方式。
- 在电力装置维修过程中，应随时检查工具和设备的绝缘性能，确保其安全可靠。
- 在电力装置维修完毕后，必须重新恢复电路的连接，并进行必要的绝缘测试。
- 在电力装置维修过程中如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级主管。
4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。
- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册，了解实验过程和安全注意事项。
- 不得进行与实验无关的其他操作，如饮食、吸烟等。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色，而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。
本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。
一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
1.2操作人员应接受相关的安全培训，掌握机电设备的安全操作知识和技能。
1.3在操作之前，应对设备进行全面检查，确保各部位无破损和松动。
1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品，如头盔、手套、护目镜等。
1.5在操作过程中，应注意机电设备的工作状态，随时监控设备的运行情况。
1.6操作人员要保持专注，禁止在操作中进行与工作无关的行为。
1.7操作结束后，要对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时，应先切断电源，以免触电造成意外伤害。
2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程，不得私自改动电气设备。
2.3在操作电气设备时，要注意防止电线短路和电路过载，确保安全电压。
2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.5对于故障的电气设备，应由专业人员进行维修，不得擅自操作。
2.6外出时，要关闭电气设备的电源，以免发生漏电和火灾等安全事故。
三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前，要对设备进行全面检查，确保各部位无异物和异常。
3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点，避免操作失误。
3.3在操作机械设备时，要保持手部清洁，避免手部被卷入设备中。
3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽，确保安全操作。
3.5对于需要定期维护的机械设备，要按时进行保养，延长设备的使用寿命。
3.6对于故障的机械设备，应立即停止使用，并委托专业人员进行维修。
四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书，符合相关操作要求。
4.2在操作特种设备之前，需要对设备进行详细的检查，确保设备处于良好状态。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程不同的工种会有不同的安全技术操作规程，以下是一些常见工种的安全技术操作规程示例：1. 高空作业工种（例如建筑工人、电力维修工人）：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁从高处抛掷物品。
- 确保梯子、脚手架等高空作业设备的稳定性和安全性。
- 在高处作业时，必须使用安全走道或者围栏进行封闭和标识。
2. 机械操作工种（例如叉车操作员、挖掘机操作员）：- 接受专业培训并获得相关操作证书。
- 在操作前检查设备的安全性能和操作部件的完好程度。
- 在操作过程中遵循正确的操作方法，禁止超载、疲劳驾驶等不安全行为。
- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
3. 化学操作工种（例如化学实验室操作人员、危险品运输工人）：- 接受相关安全培训，并熟悉化学品的危险性。
- 佩戴个人防护装备，如化学护目镜、防护手套、防护服等。
- 严格遵守化学品的存储、使用和处理规定，禁止混合不同种类的化学品或者存放在不适当的环境中。
- 在进行化学反应或操作前，确保有足够的通风和适当的安全措施。
4. 建筑工种（例如砌筑工人、焊接工人）：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在进行高温或者有火焰的作业时，确保周围环境没有易燃和易爆物品。
- 严格遵守焊接和切割等操作的安全规程，避免火灾和爆炸的危险。
以上只是一些常见工种的安全技术操作规程示例，具体的规程要根据工种的不同和实际情况进行制定，并遵循当地的法律法规、标准和规定。
对于特殊工种和特殊作业环境，还需要制定相应的专门规程和安全措施。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、前言建筑施工作为一项复杂的工程，在施工过程中涉及众多工种和机械设备的操作。
为了保障施工人员的安全，提高施工质量，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将就建筑施工中常见的工种和机械设备进行安全操作规程的详细介绍，希望能对施工过程中的安全管理提供参考。
1.砌筑工（1）使用砖块和砂浆进行砌筑时，要注意砖块的质量，并采取稳定的搭设脚手架。
（2）清除砂浆和尘土，保持工作环境整洁干净。
（3）在高处作业时要佩戴安全带，并采取防护措施，如安全网、护栏等。
（4）操作纵横机时，应佩戴防护手套和鞋套。
2.混凝土工（1）操作混凝土搅拌机时，操作人员要远离搅拌器，确保其正常运行。
（2）搅拌机搅拌混凝土时，禁止戴手套和斗笠，防止被卷入搅拌机内。
（3）浇筑混凝土时，要采取稳定的足够高度的脚手架，并佩戴安全带。
3.钢筋工（1）搬运钢筋时，要采取适当的办法，如吊运、滚动等，杜绝翻身、混乱现象。
（2）焊接钢筋时，要佩戴防护手套、眼镜等，确保安全。
（3）进行钢筋加工时，要使用防护工具，如护目镜、安全手套、防护鞋等。
（4）在高处作业时，要佩戴安全带，并采取防护措施。
4.木工（1）操作锯木机时，要确保手部远离锯片，并使用防护工具。
（2）使用电动刨床和打磨机时，要佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
（3）在高处作业时，要佩戴安全带，并采取防护措施。
1.塔吊（1）操作人员必须持有塔吊操作证，并接受相关培训。
（2）操作塔吊前要检查吊臂、钢丝绳等部件的完好性和可靠性。
（3）操作塔吊时要稳定站立，不得站在负载下方，严禁超载操作。
（4）在强风等恶劣天气下不得操作塔吊。
2.发电机（1）操作发电机时，要确保其正确接地，并检查油箱、电线等部件的完好性。
（2）不得在有易燃易爆物品周围使用发电机。
（3）操作发电机时要注意燃油的存储和运输，防止泄漏和火灾。
3.升降机（1）操作人员必须持有升降机操作证，并接受相关培训。
（2）操作升降机时要检查其安全限位装置和安全门锁是否完好。
机械设备及各工种操作规程
机械设备及各工种操作规程1、建造工人普通规定1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚。
在没有防护设施的高空、陡崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危（wei）险的出入口要有防护棚或者其他隔离设施。
距地面3 米以上作业要有防护栏杆、档板或者安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人允许。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危（wei）险处，应有防护设施或者明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆杆；危（wei）险地区，要悬挂“危（wei）险”或者“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 、铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8 、坑槽施工，应时常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或者支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备分量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
9 、调配酸溶液，应先将酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸溶液中。
贮酸溶液的容器应加盖和设有标志。
10 、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
2、机电设备操作工人普通规定1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危（wei）险部位要安设防护装置。
建筑施工各工种及各种机械设备安全系统操作规程
建筑安装工程各工种及各种机械设备安全操作规程赤峰华腾建筑安装工程有限公司目录第1章各工种安全操作规程 (5)1.1 普通工（杂工）安全操作规程 (5)1.2 凿岩爆破工安全操作规程 (5)1.3 木工安全操作规程 (7)1.4 钢筋工安全操作规程 (8)1.5 混凝土工安全操作规程 (10)1.6 搅拌机操作工安全操作规程 (10)1.7 抹灰工安全操作规程 (11)1.8 砖瓦工安全操作规程 (11)1.9 架子工安全操作规程 (12)1.10 高空作业安全操作规程 (14)1.11 电工安全操作规程 (14)1.12 电焊工安全操作规程 (16)1.13 气焊（割）工安全操作规程 (17)1.14 机械操作工安全操作规程 (17)1.15 机械维修工安全操作规程 (18)1.16 卷扬机司机安全操作规程 (19)1.17 物料提升机（井字架）工安全操作规程 (20)1.18 施工升降机工安全操作规程 (21)1.19 塔吊司机安全操作规程 (22)1.20 起重机司机安全操作规程 (23)1.21 移动式起重机司机安全操作规程 (24)1.22 起重工安全操作规程 (24)1.23 打桩机司机安全操作规程 (28)1.24 打桩工安全操作规程 (29)1.25 机动车司机安全操作规程 (30)1.26 土方机械司机安全操作规程 (31)1.27 保温、防水工安全操作规程 (32)1.28 安装钳工铆工安全操作规程 (33)1.29 管道安装工安全操作规程 (34)1.30 通风工安全操作规程 (35)1.31 油漆涂料工安全操作规程 (36)1.32 玻璃工安全操作规程 (37)第2章各种机械设备安全操作规程 (39)2.1 木工平刨床安全操作规程 (39)2.2 木工压刨床安全操作规程 (39)2.3 木工圆盘锯安全操作规程 (39)2.4 木工带锯机、锉锯机安全操作规程 (40)2.5 钢筋调直机安全操作规程 (40)2.6 钢筋切断机安全操作规程 (41)2.7 钢筋弯曲机安全操作规程 (41)2.8 钢筋对焊机安全操作规程 (41)2.9 套丝切管机安全操作规程 (42)2.10 钢筋冷拉、张拉安全操作规程 (42)2.13 点焊机安全操作规程 (45)2.14 对焊机安全操作规程 (45)2.15 交流电焊机安全操作规程 (46)2.16 直流电焊机安全操作规程 (46)2.17 振动机安全操作规程 (46)2.18 物料提升机安全操作规程 (48)2.19 塔式起重机安全作业规程 (49)2.20 塔式起重机安全技术通则 (51)2.21 塔式起重机装拆、保养安全操作规程 (52)2.22 塔式起重机消防安全规程 (53)2.23 汽车式起重机安全操作规程 (54)2.24 履带式起重机安全操作规程 (54)2.25 施工电梯安全操作规程 (55)2.26 卷扬机安全操作规程 (58)2.27 载重汽车安全驾驶规程 (59)2.28 机动翻斗车安全驾驶规范 (60)2.29 小型钻床安全操作规程 (61)2.30 砂轮机安全操作规程 (61)2.31 空气压缩机安全操作规程 (61)2.32 井点设备安全操作规程 (62)2.33 泵类机械安全操作规程 (63)2.34 蛙式打夯机安全操作规程 (63)2.35 磨石机安全操作规程 (65)2.36 手拉葫芦安全操作规程 (65)2.37 千斤顶安全操作规程 (65)2.38 机械设备安全操作规程 (66)2.39 电气设备安全操作规程 (66)2.40 施工临时用电安全作业规程 (68)2.41 挖掘机安全操作规程 (69)2.42 装载机安全操作规程 (71)2.43 柴油机打桩机安全操作规程 (71)2.44 振动沉拔桩机安全操作规程 (72)2.45 螺旋钻机安全操作规程 (73)2.46 混凝土输送泵安全操作规程 (74)2.47 沥青洒布机安全操作规程 (75)2.48 内燃压路机安全操作规程 (76)2.49 混凝土路面切缝机安全操作规程 (77)2.50 混凝土泵机安全操作规程 (77)2.51 混凝土搅拌机安全操作规程 (79)2.52 混凝土插入式振动器安全操作规程 (80)2.53 混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 (81)2.54 砂浆搅拌机安全操作规程 (82)2.55 蛙式夯实机安全技术操作规程 (82)2.56 振动冲击夯机安全技术操作规程 (83)2.59 机动翻斗车安全操作规程 (87)2.60 柴油锤桩机安全操作规程 (87)2.61 振动锤桩机安全操作规程 (89)2.62 静力压桩机安全操作规程 (90)2.63 强夯机安全操作规程 (92)2.64 风动凿岩机安全操作规程 (92)2.65 空气压缩机安全操作规程 (94)2.66 发电机安全操作规程 (95)2.67 潜水泵安全操作规程 (96)2.68 混凝土真空吸水设备安全操作规程 (96)2.69 混凝土切割机安全操作规程 (97)2.70 推土机安全操作规程 (97)2.71 振动压路机安全操作规程 (99)2.72 起重吊车安全操作规程 (100)第1章各工种安全操作规程1.1 普通工（杂工）安全操作规程(1) 挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
各工种安全生产操作规程
各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础，也是保障员工生命财产安全的重要举措。
不同工种面临的安全隐患各不相同，因此需要制定不同的安全生产操作规程，保证员工在工作中能够做到安全第一。
下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。
一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备：在进行机械操作之前，必须熟悉所使用的操作工具和设备，了解其使用方法和注意事项。
2. 佩戴防护装备：在机械操作过程中，必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备，确保人身安全。
3. 检查设备状态：在操作机械设备之前，必须对设备状态进行检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
4. 注意作业环境：在进行机械操作时，必须留意周围环境，确保作业区域清洁整洁，避免发生意外事故。
5. 遵守操作规程：在进行机械操作时，必须严格遵守操作规程，不得擅自违章作业，以免造成安全事故。
二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质：在进行化工操作之前，必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性，以便采取相应的防护措施。
2. 佩戴防护装备：在进行化工操作时，必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备，确保人身安全。
3. 防火防爆措施：在进行化工作业时，必须加强防火防爆措施，严禁明火或静电等火源接触，以免发生火灾事故。
4. 定期检查设备：在进行化工操作之前，必须定期检查设备状态，确保设备完好，不存在安全隐患。
5. 遵循操作规程：在进行化工作业时，必须严格遵循操作规程，不得私自更改工艺流程，以免引发安全事故。
三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸：在进行建筑施工之前，必须熟悉施工图纸和工程要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 佩戴安全防护：在进行建筑施工时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备，确保人身安全。
3. 安全用电：在进行施工作业时，必须严格遵守用电规程，确保电气设备的安全使用，避免触电风险。
4. 吊装操作注意事项：在进行吊装作业时，必须加强吊装安全措施，确保吊装过程稳定安全，避免意外发生。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、建筑施工工人的安全操作规程1. 个人安全防护（1）戴好安全帽，头盔顶部应保持平稳，带插扣的应扣上，不能倒戴。
（2）戴好防护眼镜，防护眼镜应符合国家标准，不能随意更改。
（3）佩戴防尘口罩。
（4）穿戴合适的劳保服装和鞋子，不能穿露出脚背的拖鞋、人字拖等。
（5）戴好防护手套。
（铁丝手套、安全手套等）2. 使用工具和机械设备时的安全操作规程（1）从事高空作业时，必须佩戴安全带，同时操作时要稳中求进，不能过于急躁。
（2）从事焊接、切割等工作时，要佩戴防护眼镜及面部防护用具，同时操作时要注意用火灭长。
（3）在使用各种工具和机械设备时，需认真阅读操作说明书，必须正确上下线，正确调节或连接。
（4）不得随意拆卸或改动各种机械设备的零部件和安全保护配件。
二、建筑施工各种机械设备的安全操作规程1. 塔吊操作（1）操作前，要进行全面检查，达到所有控制装置运转正常，无磨损、无变形等。
（2）在正常使用中，如果发现任何异常情况，应立即停机，交给维修人员处理。
（3）在使用塔吊时，不得越过最大高度、工作半径，不得破坏结构构件，不得超载，并要求配备紧急刹车装置。
2. 升降机操作（1）操作前，应进行全面检查，包括控制箱、防坠器、限位器、缆绳等各个部位都要检查。
（2）在使用过程中，操作人员必须随时掌握升降机的状态，按规定速度行驶，注意加油、润滑和维护。
（3）在载货时，应严格按照机械设备的载重标准进行操作，以免出现货物滑落、掉落等危险情况。
3. 混凝土搅拌机操作（1）操作前，应进行全面检查，卡住设备各部位，检查制动系统和电气系统是否正常。
（2）在操作过程中，应佩戴防护用具进行操作，严格按照设备的操作规程进行操作，防止过度搅拌而导致事故发生。
（3）搅拌后，应清理设备内残留的混凝土，确保设备内干净整洁，防止影响下一次使用。
总之，建筑施工中所有部分的参与人员都需要具备安全意识，建立有序的安全管理制度，不断提高安全意识，加强对机械设备、工具的维护和保养，完善各种安全技术和培训机制，保证建筑施工的安全生产。
各工种和机械设备安全技术操作规程
施工现场各工种安全技术操作规程目录1、普通工（土方工程）安全技术操作规程2、木工（模板工）安全技术操作规程3、钢筋工（加工作业）安全技术操作规程4、钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程5、混凝土工安全技术操作规程6、架子工（搭设作业）安全技术操作规程7、架子工（拆除作业）安全技术操作规程8、瓦工（砌体作业）安全技术操作规程9、抹灰工安全技术操作规程10、油漆工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、电工安全技术操作规程13、焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程14、起重工（起重司机）安全技术操作规程15、高空作业工安全技术操作规程16、管道工安全技术操作规程17、普通工（杂工）安全技术操作规程18、机车驾驶员安全技术操作规程安全技术操作规程的一般规定1、建筑施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。
2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。
3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。
未经安全技术交底，严禁作业。
作业中对违章操作坚决制止。
下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
对全天施工情况作好工作记录。
4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。
建筑施工各工种机械安全技术操作规程
木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀整，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。
8、机床只准接受单向开关，不准接受倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必需垫托板。
二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条紧急时，方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准运用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。
操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应精确摇尺，进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快，并留意检查解除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。
7、操作小带锯，上下手要相互协作，不要猛推猛拉。
送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。
工种、机械安全操作规程目录
各工种、常用机械设备操作规程目录1 电工安全技术操作规程2 架子工安全技术操作规程3 木工安全技术操作规程4 瓦工安全技术操作规程5 油涂工安全技术操作规程6 水暖工安全技术操作规程7 电焊工安全技术操作规程8 幕墙安装工安全技术操作规程9 砂轮切割机安全操作规程10 电焊机安全操作规程11 手动电钻安全操作规程12 吊篮安全操作规程13 电圆锯的安全操作规程14 冲击钻安全操作规程砂轮切割机安全操作规程1 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。
离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。
3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。
5 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7 转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。
8 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
11 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
机械设备安全技术操作规程范本
机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保机械设备的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工厂、企业、单位等使用机械设备的生产、作业场所。
第三条机械设备的安全操作是所有操作人员的基本要求，必须严格遵守本规程。
第四条所有的操作人员必须经过相应的培训，并具备相关的操作技能证书方可上岗操作。
第五条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行，非专业人员不得私自维修。
第二章机械设备的安全操作第六条操作人员应熟悉机械设备的工作原理和性能特点，严禁在不了解的情况下操作。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第八条在操作机械设备前，需要对其进行检查和试运行，确保设备正常运行无异常。
第九条操作人员应按照规定的程序和运行指令进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
第十条若发现机械设备存在异常情况，操作人员应及时报告负责人，并按照相应的处理步骤进行处理。
第三章机械设备的维修保养第十一条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行，非专业人员不得进行维修。
第十二条维修人员对机械设备进行维修保养时，必须严格按照操作手册或维修标准进行操作。
第十三条维修人员必须配备相应的工具和设备，并正确使用，确保维修质量和人身安全。
第十四条维修过程中，应注意设备的电源断开，并确保装置放电后方可进行维修操作。
第十五条维修过程中若需要更换零部件，必须使用符合规定的原厂零部件或等同性能的零部件。
第四章机械安全防护措施第十六条工厂、企业等使用机械设备的场所必须配备相应的安全防护设施。
第十七条机械设备的运行部位必须在防护装置的范围内，防止人员误碰或被卷入。
第十八条所有暴露在机械设备作业区域的人员必须进行安全教育和培训，并佩戴个人防护装备。
第十九条禁止在机械设备运行时，任意解除或拆卸安全防护装置。
第二十条机械设备运行期间，严禁将手部或其他身体部位靠近运动部位。
第五章机械设备事故处理第二十一条若发生机械设备事故，应立即停止设备运行，并立即组织人员进行事故处理。
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各工种和机械设备安全技术操作规程
目录
1、电工安全技术操作规程
2、安装工、普通工安全技术操作规程
3、电焊工安全技术操作规程
4、油漆工安全技术操作规程
5、起重工安全技术操作规程
1、电工安全技术操作规程
一、所有绝缘检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他
用。
二、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
三、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器失火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火器。
四、电气设备的金属外壳，必须接地接零。
五、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属丝代替保险丝。
六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于2.5m。
七、动力线与照明线要分开架设。
八、机电电闸应为一机一闸。
2、电焊工安全技术操作规程
一、电焊机必须接地接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应倒向操作。
三、雷雨天，应停止露天焊接。
四、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。
五、氧气瓶应由防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，
并防止暴晒。
六、点火时，割枪口不准对人；发现回火，应立即关闭开关。
七、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护眼镜。
八、氧气瓶、氧气表、乙炔发生器，严禁用井架向上吊装。
3、油漆玻璃工安全技术操作规程
一、各种油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。
四、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高出坠落伤人。
五、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
六、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
七、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。
4、起重工安全技术操作规程
一、作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。
作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三圈。
二、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。
操作时，严禁擅自离开岗位，并不准其它人乱开机器。
三、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清情况后方可继续操作。
四、作业中突然停电应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
五、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号明确、宏亮、清楚。
六、起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾斜。
七、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下停留或行走，物件必
须
与架空电线保存安全距离。
5、企业大型机械设备安全操作规程
一、塔式起重机安全操作规程
第一条作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
第二条作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
第三条多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
第四条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
第五条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
第六条自升塔式起重机还应遵守下列规定：
1．吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2．专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
3．在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4．顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
第七条履带塔式起重机应遵守下列规定：
1．地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
2．竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
3．严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。
4．作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。
二、施工升降机安全操作规程
第一条每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源控制开关在零位、连锁装置等进行检查，并进行空载运行试验制动器可靠度；
第二条施工机升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时，应从最低层开始上升、不得自上而下运行，当吊笼升高离地面1~2m时，停机试验制动可靠性；
第三条施工升降机吊笼进门明显处必须标明限载重量和允许乘人数量，司机必须经核定后，方可运行。
严禁超载运行。
第四条施工升降机司机应按指挥信号操作，作业运行前应鸣声示意。
司机离机前，必须将吊笼降到低层，并切断电源锁好电箱。
第五条施工升降机的防坠安全器，不得任意拆检调整，应按规定的期限，生产厂或指定的认可单位进行鉴定或检修。