井下中央水泵房更换4#主排水泵安全技术措施

井下中央水泵房更换4#主排水泵安全技术措施

鉴于中央水泵房4#主排水泵故障，无法正常运行，需对其进行更换。为保证在作业过程中的安全，特制订本安全技术措施。

一、作业地点：中央水泵房

二、作业影响范围：不影响正常排水

三、作业步骤：

（一）故障泵的拆卸：

1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。

2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉4#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放

3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。

4. 用道木抵住4#主排水泵水平方向的排水管，道木下面用千斤顶顶住，防止拆除泵体后排水管受力下沉。

5. 拆除水泵出水口与逆止阀的连接螺栓。

6. 使用钢丝绳固定好4#吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。

7. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用一根完好的4分钢丝绳扣和5t手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。

8. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。

9. 人力将小平板车向泵房入口方向缓慢推移到转弯处，利用悬挂

于转弯处工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车90°，调整方向，操作手拉葫芦将小平板车放置在中央水泵房入口通道的轨道上。

10. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将泵体缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，用2个手扳葫芦将泵体固定在大平板车上。

11. 泵体升井至机电科进行检修。

（二）新泵的安装：

1. 得到机电科设备车间负责人核准新泵完好情况后，方可将新泵装车下井。

2. 利用梯子在中央水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。松开固定电机的手扳葫芦，起吊新泵，整体拉高约100mm，然后缓慢调整泵体方向，顺应中央水泵房入口通道方向。操作手拉葫芦，缓慢下方新泵，使用撬棍将新泵送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。

3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到水泵安装位置。

4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t手拉葫芦将电机吊运至水泵安装基础上，作业人员配合撬棍调整水泵位置，找正水泵底脚螺栓

位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。

5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓，操作千斤顶，拆除水平排水管下支撑道木。

6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。

7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。

8. 待检查安装全部完毕后，通知950变电所变电工给4#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。

9. 试运转观察水泵的运行电流是否在规定范围之内，运转时是否有异常噪声、振动。正常运行半小时无异常，停泵。

10. 工具回收清点齐全，清理作业现场，确保无杂物。

四、安全措施：

1．检修人员必须学习本安全措施并签字，熟悉本次作业的方法和步骤。

2．作业过程中参与作业人员要服从作业负责人的指挥，听从安排，严禁做与本次作业无关的事情。

3．作业人员若发现有异常情况或其它不明白事宜，必须立即停止工作，向作业负责人提出，待确认无误，经作业负责人同意后方可继续作业。

4．提前检查起吊点的完好情况，起吊过程中安排专人监护起吊点情况，发现异常立即停止作业，待故障排除后方可再次起吊。

5. 起吊作业时，严禁人员站在重物下方，躲开重物运动和可能的运动趋势的方向，防止碰伤和挤伤。

6. 起吊前，检查好钢丝绳扣的绑系情况，捆绑要牢固可靠，要有防脱防滑措施，捆绑中心要与起吊物重心相一致。

7. 起吊物吊起20—30mm时，稍停顿一下，由指挥人员站在安全地点检查安全状况。如：起吊点是否垂直牢固可靠，钩头、钢丝绳扣是否有变形、断丝断股等现象，有无转动、摇摆等现象。捆绑钢丝绳扣是否有脱、滑、割绳等现象。如发现问题，必须立即放下处理，在确定无误后方可继续起吊作业。

8. 摘挂手拉葫芦时，要有专人托着手拉葫芦进行协助作业，下方不得站人，防止手拉葫芦掉落伤人。

9. 作业中拖拉抬撬要口令、步调一致，现场设专人指挥。

10. 高空作业时必须使用检验合格的安全带，穿用规范，高挂抵用。

11. 拆除螺栓、起吊、下放物件等操作前要确认物体的运动趋势，参加作业人员选择好站位，躲开物体运动方向，无关人员不得靠近。

12．安装联轴器螺栓时严禁将手指插入联轴器孔中。

13. 其他未提及的安全注意事项按照《煤矿安全规程》相关条款执行。