盾构施工技术及质量控制
盾构施工风险和质量控制措施方案
采购正规渠道的盾构设备，确保设备的先进性和可靠性；对设备进 行严格的检验，确保其性能良好，满足施工需要。
仓储管理
加强原材料和设备的仓储管理，防止材料设备在存储过程中发生损 坏或变质。
施工过程质量控制
施工工艺控制
施工参数监控
严格按照盾构施工的工艺要求进行操作， 确保每个施工环节的质量。
风险预警
建立风险预警机制，对监 测数据进行分析，一旦发 现异常，及时发出预警， 采取应对措施。
应急预案
制定完善的应急预案，明 确应急处置流程，提高应 对风险的效率和能力。
盾构施工风险后处理
事故调查
对发生的风险事故进行深入调查 ，查明事故原因，总结经验教训
。
损害评估
对事故造成的损失进行全面评估 ，为后续的赔偿和修复工作提供
新型盾构机和施工技术：研发 新型的盾构机和施工技术，以 适应更复杂的地质环境和更高 的施工质量要求。
对行业发展的展望。
随着科技的不断进步，我们相信盾构施工行业将 会有更大的发展空间：
绿色环保将成为行业重要趋势：在未来的发展中 ，盾构施工行业将会更加注重绿色环保，减少对 环境的影响。
科技进步将推动行业发展：随着勘测技术、人工 智能等科技的进步，盾构施工的精度和效率将会 得到显著提升。
加强施工人员培训，提高监督施工质量，确保 施工质量符合设计要求和相关标准。质量管理人员需 要对施工过程进行全面跟踪和记录，及时发现并处理 问题，确保施工质量稳定可靠。
04 盾构施工质量控 制措施
原材料与设备质量控制
原材料选择
选择优质的原材料，确保其符合相关标准和工程要求，从根本上 保证施工质量。
依据。
改进措施
根据事故调查结果，提出针对性 的改进措施，防止类似风险事故
盾构施工质量控制要点
盾构施工质量控制要点一、盾构法隧道施工质量控制要点（一）审查盾构施工总体方案，需重点注意的内容1.施工场地总平面布置图；2.盾构推进方案（始发、掘进、到站或掉头）；3.盾构推进计划；4.管片的质量控制；5.施工测量方案、沉降监测方案；6.同步注浆和二次补浆的质量控制；7.盾构设备性能参数及操作方法；8.出土方案和弃土安排；9.端头和联络通道地层加固方案；10. 建筑物、管线等调查及保护方案；11. 补充地质勘探方案；12. 洞门密封及处理方案；13. 盾构设备组装调试；（二）进场设备检查应对进入施工现场的各种设备进行检查，包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。
在盾构始发井前，这些设备应处于可正常工作的状态。
（三）控制测量复核盾构施工前，应对所使用的水准点和控制点进行复核，确认没问题后才可使用。
（四）临时管片安装和盾构设备推进前的检查应对以下方面进行检查，确认没问题后，才可以开始安装临时管片和进行盾构设备推进。
1.盾构设备定位；2.反力架安装；3.洞口橡胶密封条和端墙凿除；4.临时管片固定方式；5.盾构设备操作方式；6.同步注浆和二次补浆方式；7.垂直运输和水平运输设备及其运输方法；（五）盾构设备掘进与管片拼装检查1.在盾构设备推进前，承包商应提交详细的施工进度安排报监理和业主批准；2.监理应通过承包商提供的施工进度报表和现场检查来判断盾构设备的掘进与管片拼装的情况，出现异常情况时须及时分析原因，必要时采取相应措施；（六）进场管片检查1.要求承包商在管片安装之前，必须有专人对以下内容进行检查，并填写检查表（检查表应有承包商提交给监理备案）：（1）管片表面损坏情况；（2）管片生产日期；（3）管片类型编号；（4）止水带封条的粘贴（位置和牢固性）；（5）承压垫的粘贴（位置和牢固性）。
2.监理将对进厂的全部管片进行检查，不合格的管片不得使用。
（七）对承包商班报、日报和月报的基本要求承包商应对于第二天提交前一天的班报和日报，主要包括以下内容：1.盾构设备推进时的控制参数和实际参数，包括：（1）选定千斤顶推力；（2）选定刀盘扭矩；（3）土舱压力；（4）千斤顶行程；（5）刀盘转速；（6）推进速度；（7）盾构俯仰角；（8）中折角度；（9）超挖刀设置；（10）重要设备及土舱的温度。
盾构推进质量控制主要点
盾构推进质量控制主要点随着城市建设的不断发展，盾构法作为一种高效、经济、安全、环保的地下隧道施工方式，已经成为了现代建设工程中的重要工具。
盾构隧道工程的质量管理和质量控制是保证工程顺利进行的重要手段。
下面，我们将对盾构推进质量控制的主要点进行介绍。
1.地质勘探地质勘探是盾构施工前必不可少的重要环节。
通过对施工地点周边地质环境的研究、地质构造、地层分布和含水量等参数的分析，及时掌握隧道工程的地质特点和施工风险，有利于制定合理的施工方案和控制质量。
2.材料选择材料选择是盾构施工中重要的质量控制点之一。
盾构隧道施工工艺的核心设备是盾构机，其质量直接影响到隧道工程的施工效率和质量。
在选择盾构机时，应综合考虑其质量、性能、可靠性及施工周期等因素，选择符合要求的优质设备。
3.隧道断面控制隧道断面控制是隧道建设质量控制的重要环节，直接影响到施工的顺利进行和质量的保证。
在盾构施工中，要确保隧道断面的尺寸和形状不受影响，必须采取严格的控制措施。
一般采用的方法是在作业前，通过精确地调整盾构机的水平度和姿态，调整好隧道圆形度和对称性，保证隧道断面的准确性。
4.地层支护和土压平衡地层支护和土压平衡是盾构隧道施工过程中的重要环节。
通过合理的支护方案，可以确保隧道侧壁不塌陷、不漏水、且支撑能够承受隧道推进过程中的外力。
同时，土压平衡技术可以保持隧道外形稳定，防止地下水涌入，确保施工安全。
5.隧道环片制作和安装隧道环片制作和安装也是盾构推进质量控制的重要环节。
隧道环片是盾构隧道施工中的重要支撑元素，制作和质量直接关系到隧道工程施工的顺利进行和施工质量的保障。
隧道环片应按照规定制作、检验，安装时要按照设计施工图进行施工，严格按照规范进行加固和加固验收。
6.管片固结管片固结是指在隧道推进中对管片和环片进行加固措施，保证其质量和安全。
隧道推进过程中，要及时采取科学的固结措施，防止隧道结构失稳、坍塌、高渗透性漏水等质量问题。
，盾构推进质量的控制涉及到多个方面的技术要素和管理环节，需要在施工过程中严格按照标准及规范进行操作和管理。
盾构施工质量控制
盾构施工质量控制措施一、盾构设备控制要点（一）调运组装1、对施工单位的运输方案和吊装方案予以审核；2、装机前对盾构机各部位进行初步验收，包括机体完整性，外观无明显缺陷，液压管路是否冲洗干净；重点关注盾尾是否失圆、盾尾刷的安装是否符合规范要求以及刀盘旋转接头密封是否完好；3、设备吊装下井前，审核隧道轴线和盾构机始发基座轴线、位置、倾斜角是否正确；盾构反力架是否固定；4、对连接螺栓的扭矩进行抽检，督促复紧；5、盾尾安装焊接完成后对盾尾圆度进行复核，圆度应达到误差范围内；6、装机完成后组织各方进行验收工作，对电气系统，液压系统，机械系统以及辅助系统进行调试；重点关注刀盘面板各部件是否正常运转。
（二）试掘进控制1、核对实发参数，始发轴线偏差是否在允许范围内，小半径始发时严格控制始发姿态控制，防止轴线偏差超限；2、针对各系统进行空载调试验收，重点是自动测量系统、泡沫系统，盾尾油脂密封系统和同步注浆系统；3、通过审核施工单位掘进数据，总结施工中的控制要点，如出土量，注浆量和盾尾油脂的注入量；4、审核管片选用和管片拼装位置的合理性；5、审核注浆配比特性和注浆压力等参数的效果和合理性；6、姿态控制，检查防止盾构机低头部件是否完整；二、盾构施工控制要点（一）错台控制1、行进间轴线控制，勤纠偏缓纠偏，确保轴线偏离中心点在±50mm内；2、管片拼装施工前督促施工单位做好盾尾泥沙清理工作；督促施工单位在拼装完成后及时做好螺栓复紧工作。
3、根据规范要求，错台超出30mm的管片环需暂停施工并及时拆除重装。
（二）破裂控制1、安排驻场监理在管片厂予以监督旁站，并对于出厂管片进行验收；2、进场管片做好相关验收工作，运输途中损坏的应予以退场处理；3、堆放控制：一是高度控制，原则上不允许堆码超过四片；二是必须堆放在木质整木上，防止受力不均匀的破损；三是调运过程中检查吊带防护等相关情况；4、做好推进控制，对推进油泵进行周期性抽检，发现破损及时下达更换指令。
盾构质量控制要点
盾构质量控制要点概述随着城市化进程的不断加快，地下工程建设迅猛发展，其中盾构工程更是其中的明星工程之一。
盾构作为一种先进的地下隧道掘进技术，能够在地下创造出连接不同区域的通道。
如今盾构工程不仅在地铁等基础设施建设中发挥了重要作用，同时在城市建设中也有着广泛的应用。
而盾构质量控制面临的问题也日益显现。
盾构质量控制要点1. 地下水质控制地下水是盾构施工过程中的一大难题。
由于地下水含砂泥过多或者水压过高，都容易影响盾构质量，甚至引发安全事故。
因此，在盾构施工前，必须对现场进行详细的水文地质勘探，并根据不同水质状况制定相应的水处理方案，控制地下水体积、水流方向和渗透性等因素，确保盾构施工的顺利、安全进行。
2. 土壤松散程度控制盾构施工的土壤松散程度，会直接影响盾构质量，因此必须进行有效的控制。
具体措施可以是合理的土壤松散控制标准制定、施工现场精细管控、隧道勘探与设计等多方面等控制。
这样能有效控制土壤松散程度带来的安全隐患、工期延误等问题，确保盾构建设质量。
3. 盾构机工作参数控制盾构机的工作参数直接影响盾构贯通的速度和质量，因此必须严格控制。
具体措施可以是对盾构机的工作环境进行合理规划和设计，妥善维护、调整盾构机的工作状态，及时发现和处理机器故障，使盾构机处于最佳的工作状态，确保其性能稳定、效率高，保障盾构质量。
4. 断面形状控制盾构隧道断面形状是直接与建设质量相关联的重要因素，必须严格依照设计要求执行。
具体措施可以是配备定位装置控制断面标高、准确进行隧道跨战率控制、严格控制隧道等距，确保隧道的良好形状，有效保障盾构建设质量。
5. 盾构聚合物泥浆质量控制盾构聚合物泥浆质量对于隧道掘进工作非常关键，因此必须进行合理规划和设计，以确保聚合物泥浆能够稳定地承担润滑、密封和排土等多种功能。
具体措施可以是对聚合物泥浆的配合比例进行规定，进行工艺流程优化、沉降平衡等多种控制方法，确保其质量稳定，有效保障盾构建设质量。
盾构施工技术(施工工艺与控制要点)
2022/3/23
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洞门凿除顺序图
2022/3/23
初始掘进参数设定：
盾构掘进参数表（砂层）
序号
项目
始发接收掘进 正常掘进
1
推力
600-800t
1000-1500t
2
掘进速度
15-35mm
20-60mm
3
注浆量
3.2-4m³
3.2-4.8m³
4
刀盘扭矩
12001500KN/m
15001800KN/m
5
刀盘转速
1-1.2rpm
1-1.5rpm
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施工现场取芯
1.4洞门凿除
在洞门破除之前需打设水平探孔，若发现透水现象，应立即 将探水孔塞住，并进行盾构始发端头加固处理。
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⑴ 为保证始发井或接收井支护结构的稳定，凿洞分两阶段进行。 第一阶段在端头井土体加固检验合格、水平探孔打设后开始 凿除，盾构始发设施下井前完成。第二阶段在盾构机组装调 试好和其他始发准备完成后快速进行。
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盾构试掘进
地质是基础 设备是关键 人员是根本
完成盾构试掘进的标志: 1、基本掌握盾构机在当前地层的掘进技术，清晰掘进 参数的设置和相互关系。能够通过掘进参数来调控盾 构姿态、隧道偏差、地面沉降、管片姿态。 -----控制条件 2、盾构机的所有系统设备负载运行和功能正常。 -----功能条件 3、盾构机的推进力反力完全由隧道管片与土体摩阻力 承担。反力架不受推力的反作用。 -----受力条件 4、盾构机及后配套台车完全进入隧道内。机车编制完 成-----空间条件
盾构施工技术及质量控制(PPT,68页)
2022/9/13
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一、盾构法隧道简述
起源和发展史——第四代盾构
2022/9/13
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一、盾构法隧道简述
盾构在我国发展历史及发展现状
我国自20世纪50年代开始涉足盾构法修建隧道和管道工程，最近二十年 开始大规模应用。虽然起步较晚，与国外先进国家仍存在一定差距。但由于 应用前景广阔，主要吸收和采用先进技术和工艺、参考和借鉴国外成功的经 验和失败的教训，所以发展较快，差距正在逐步减小。
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三、盾构施工技术介绍
泥水平衡盾构工法技术介绍
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泥水循环系统
开挖的土砂以泥浆形式输 送到地面，通过泥浆处理 设备进行分离，分离后的 泥水进行重新调浆冲刷管， 再输送到开挖面。 泥水盾构适用的地质范围 从软弱砂质土层到砂砾层 都可以使用。
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
一般每环管片有6-8块管片组成，分为A、B、K型，分别为标准 块，邻接块、封顶块。 可由球墨铸铁、钢结构、钢筋砼、钢板与钢筋砼的复合材料等 制成的管片（衬砌）
c 负环顶部作为运输开口时,必须用钢材加固该开口。
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
螺栓紧固流程
管片拼装 时紧固
检验紧固
二次复紧
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
错缝拼装
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通缝拼装
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三、盾构施工技术介绍
盾构始发是指在始发井内利用临时组装的管片、反力台架等设备， 使盾构机离开基座经井壁穿墙洞沿指定路线推进的一系列作业。
盾构施工质量控制
3.管片安装
管片水平拼装成环允许偏差表
序号
项目
允许偏差 （mm）
检验评率
范围
点数
1
环缝间隙
2
纵缝间隙
3
成环后内经
4
成环后外经
5
螺栓孔
≤2 ≤2 +2 -2+6 通过d
每环 每条缝 每环 每环 每环
3 3 4 4 全部
检验方法
塞尺 塞尺 用钢卷尺 用钢卷尺 通片拼装验收检验批质量验收记录
表面无缺棱、掉角，无贯穿和宽于0.2㎜裂缝，无剥落
项目专业质量检查员：
总监理工程师（建设单位项目负责人）
监理（建设）单位 验收记录
年月日 年 月8 日
4.注浆
● 施工方案：盾构法施工的管道结构与土层的间隙应进行注浆。应编制注浆专项施工方案并实施。 ● 参加注浆人员：必须经过岗前培训，了解注浆的目的和技术要求，进行实地操作后方得上岗。 ● 注浆配合比：依据施工现场配合比试验数据进行配制，允许误差；主料不得大于5%，外掺剂不
项目 3
4
5
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
编号 验收部位
完工日期
年月 日
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
项目专业质量检查员： 总监理工程师（建设单位项目负责人）
年月日
10
年月日
5.测量与监控
● 控制测量方案：盾构施工开始前，应根据设计文件规定的工程内容与现场环境条件及盾构施工 特点编制工程测量与监控方案。主要包括：平面与高程控制测量方案；工作竖井内及隧道内控 制测量方案；盾构施工之中的测量项目、内容、要求；盾构贯通前的测控方案及盾构贯通后的 测量等。
盾构施工安全质量保障措施
盾构施工安全质量保障措施盾构施工安全质量保障措施引言：随着城市化进程的加快，地下空间利用率逐渐增大，盾构技术作为一种高效、经济的地下开挖技术，广泛应用于地铁、隧道等工程中。
然而，盾构施工过程中存在着一系列的安全风险和质量问题，如地层崩落、管片错台、环片破损等。
为了保障盾构施工的安全和质量，需要采取一系列的保障措施，本文将对盾构施工安全质量保障措施进行详细介绍，以期对盾构施工相关人员和管理部门有所借鉴和参考。
一、盾构施工前期准备1. 详细地质勘察在盾构施工前，必须进行详细的地质勘察工作，确定地质条件和变异情况，为盾构施工提供准确的地质数据。
在勘察过程中，对地下介质的稳定性、岩层结构、地下水情况等进行全面的调查，以便于合理设计和施工。
2. 设计合理的盾构机参数根据地质条件和勘察结果，合理选择盾构机的参数，包括盾构机的直径、推力、刀盘类型等。
通过合理选择参数，能够提高盾构施工的效率和安全性。
二、地层支护及土压平衡控制1. 土体支护采用合适的土体支护方式，如地层冻结法、钢支撑法、注浆加固法等，以确保盾构施工过程中地层的稳定性。
根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，加强对地层的支护和加固，防止地层崩落和沉陷。
2. 土压平衡控制盾构施工中，要通过合理设置盾构机的土压平衡系统，控制推进过程中的土压力。
通过控制盾构机前后压力的平衡，降低孔壁的变形和沉降，确保施工过程中孔壁的稳定性和安全性。
三、环片制作和安装质量控制1. 环片制作质量控制环片作为盾构施工的重要部分，其质量直接关系到隧道整体的安全和稳定性。
在环片的制作过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保环片的尺寸、强度等参数符合要求。
同时，对环片的检测和验收要进行全面的检查，确保质量合格。
2. 环片安装质量控制环片的安装过程要严格按照设计要求进行，确保环片的位置、对接、连接等符合要求。
针对盾构施工中常见的问题，如管片错台、环片错位等，应采取相应的措施进行预防和解决。
盾构质量控制要点
第一章盾构施工质量控制要点1.1 盾构掘进施工1.1.1 盾构设备制造质量，必须符合设计要求，整机总装调试合格，经现场试掘进50〜100 m距离合格后方可正式验收。
1.1.2 盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统应符合规定，组装完毕经检查合格后方可使用，盾构使用应经常检查、维修和保养。
1.1.3 盾构掘进施工必须严格控制排土量、盾构姿态和地层变形。
1.1.4 盾构进出洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井洞内外的一定范围内的地层进行必要的地基加固，并对洞圈间隙采取密封措施，确保盾构的施工安全。
1.1.5 在盾构推进施工中应及时进行各项中间隐蔽工程的验收，并填写下列记录：（ 1 ）竖井井位坐标；（2）竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标；（3）预制管片的钢模质量；（4）盾构推进施工的各类报表；5）内衬施工前，应对模板、预埋件等进行检查验收。
1.1.6 盾构机进出竖井洞前，必须对洞口土体进行加固处理，以防止洞门打开时土体和地下水涌入竖井内引起地面坍陷和危及盾构施工。
1.1.7 隧道洞口土体加固方法、范围和封门形式应根据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确定。
1.1.8 检查盾构始发的准备工作，测量盾构机始发的姿态（盾构机垂直姿态略高于设计轴线0〜30mm防止“栽头”），检查盾构机防滚转措施及负环管片、始发台的稳定性；检查反力架刚度。
最后一层钢筋的割除，应自下而上进行才比较安全。
1.1.9 盾构工作竖井地面上应设防雨棚，井口应设防淹墙和安全栏杆。
1.1.10 在盾构推进过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏离值，使之在允许范围内。
1.1.11 盾构中途停顿较长时，开挖面及盾尾采取防止土体流失的措施。
1.1.12 盾构掘进临近工作竖井一定距离时应控制其出土量并加强线路中线及高程测量。
距封门500mn左右时停止前进，拆除封门后应连续掘进并拼装管片。
1.1.13 盾构掘进速度，应与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调，如盾构停歇时间较长时，必须及时封闭正面土体。
盾构施工质量控制要点
盾构施工质量控制要点盾构施工质量控制要点前言：本旨在为盾构施工人员提供一个详细的质量控制要点指南，以确保工程施工质量的稳定和一致性，减少施工过程中的质量问题和安全隐患。
1. 盾构施工质量控制总览1.1 质量控制目标- 确保盾构施工质量符合相关法律法规和标准要求。
- 降低施工过程中的质量风险，提高施工效率。
- 确保盾构隧道的安全性和可持续性。
1.2 质量控制组织架构- 指定专门负责质量控制的团队，并确定各成员的职责和权限。
- 建立质量控制文件体系，包括质量手册、程叙文件和工艺规程等。
1.3 质量控制方法和工具- 制定质量控制计划，明确各阶段的质量控制措施和方法。
- 使用适当的工具和设备，如检测仪器、监控系统等。
1.4 质量控制培训和意识- 提供培训，确保施工人员了解质量控制要求和流程。
- 加强施工人员的质量意识，鼓励主动参预质量控制工作。
2. 盾构施工前的质量控制要点2.1 前期准备工作- 执行详细的土质勘测和地质调查，预估可能浮现的地质问题。
- 制定风险评估和应对计划，采取必要的防范措施。
2.2 施工方案设计审核- 审核施工方案设计，确保满足施工质量要求和安全规范。
- 检查设计文件是否准确，包括轨道布置、补强措施和土方支护等。
2.3 施工设备和材料质量控制- 选择优质的盾构机和配套设备，确保其符合技术要求并通过检测。
- 对材料进行质量检验和验收，确保其符合相关标准和规范。
3. 盾构施工中的质量控制要点3.1 盾构机操作和管理- 对盾构机进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
- 训练和管理盾构机操作人员，确保操作规范和安全。
3.2 土层支护和围岩控制- 控制施工速度，避免过快导致土方失稳和破坏。
- 根据地质情况合理选择和施工土层支护措施。
3.3 盾构隧道质量检测- 定期进行隧道的质量检测和测量，确保其尺寸和形状符合要求。
- 使用合适的仪器和测试方法，监测隧道的变形和位移等。
3.4 施工现场管理- 建立安全质量管理制度，规范施工现场的管理措施。
盾构质量保证措施
盾构质量保证措施一、管片衬砌防水施工质量保证措施1、选用合适的管片接缝防水材料，选用合格的三元乙丙橡胶止水条，对管片接缝进行防水，确保管片的自身防水符合设计要求，并对管片弹性密封垫入洞前进行严格的验收。
2、严格控制拼装工艺，提高管片拼装的质量。
3、在管片拼装前先于弹性密封垫上涂抹润滑剂，以减少弹性密封垫在拼装中出现的错位。
4、螺栓孔采用遇水膨胀橡胶圈密封防水，安装管片时确保防水材料不能松动、脱落或损伤。
管片螺栓安装前首先检验止水垫圈完整方可安装螺栓。
5、盾构试掘进时盾尾空隙注浆要严格控制配比，以形成稳定均匀的管片防水层，管片脱出盾尾后及时进行二次注浆，保证施工完成后隧道内无渗漏、阴湿现象。
二、盾构试掘进施工质量保证措施1、盾构管片上浮的质量保证措施①对同步注浆进行多次配比试验，尽可能提高注浆浆液的稠度及其固体物质的含量。
②施工中预先降低盾构机的推进轴线，使其在设计轴线下一定合理范围内掘进。
③及时进行二次注浆，注浆浆液采用双浆液。
④管片上浮后，及时在相应位置打开管片背后注浆孔，放掉地下水，减少隧道管片所受的浮力。
⑤加强盾构机姿态测量，控制好姿态，避免超挖和蛇行，尽量使各组推进油缸推力适当均衡。
⑥做好管片安装连接螺栓的紧固，加强对管片螺栓的二次复紧，必要时进行三次复紧，保证管片连接密实，有效控制其上浮量。
⑦放慢掘进速度，减少对管片背后的震动，加速初凝时间。
2、管片开裂的质量保证措施①盾构施工要控制总推力过大的现象发生。
②管片尽可能居中拼装，并且要保证环面平整。
③盾尾密封要及时注油脂，进站时必须将损坏的盾尾刷更换。
④要根据地质条件及时改善盾尾注浆液性能和充填工艺；建立和完善注浆液质量检验的指标。
⑤防止隧道上浮或下沉。
⑥胶凝成分含量大于400kg/m3的盾构管片生产，应采用水养七天以上的养护措施。
3、注浆质量保证措施①在开工前制定详细的注浆作业指导书，做到操作性、规范性和实用性。
并进行详细的浆材配比试验，选定合适的注浆材料及浆液配比。
盾构质量控制关键点
盾构质量控制关键点盾构工程作为一种先进的地下施工技术，在城市建设中得到广泛应用。
盾构机是实现盾构施工的关键设备，其质量控制是保证施工安全和工程质量的重要措施。
在盾构工程中，存在着一些关键的质量控制点，必须严格把关，确保施工质量稳定可靠。
本文将从地质勘察、盾构机设备、隧道施工过程中的质量控制等方面重点探讨盾构质量控制的关键点。
一、地质勘察阶段地质勘察是盾构工程的第一步，对工程质量具有决定性的影响。
在地质勘察阶段，应当重点关注以下几个方面的内容：1. 地质勘察的深度和范围：地质勘察应涵盖整个隧道施工区域，深度要充分满足盾构机施工的要求。
2. 地质勘察的准确性：地质勘察数据应准确全面，对地质灾害隐患的排查要到位，确保施工过程中的安全稳定。
3. 地质勘察报告的编制：地质勘察报告应经过专业机构编制，内容详实准确，为后续的盾构机设计和施工提供可靠依据。
二、盾构机设备盾构机是盾构工程的核心设备，其质量直接关系到整个工程的施工效率和质量。
在盾构机设备方面，需特别注意以下几个关键点：1. 盾构机的设计和制造：盾构机的设计应合理可靠，生产制造必须按照国家标准和相关规定进行，保证质量过硬。
2. 盾构机的调试和检验：在使用盾构机之前，必须进行严格的调试和检验工作，确保各项功能正常、安全可靠。
3. 盾构机的日常维护：盾构机在使用过程中需要定期维护保养，延长使用寿命，减少故障发生的可能性。
三、隧道施工过程中的质量控制在隧道施工过程中，质量控制尤为重要，涉及到材料选用、工艺流程、现场管理等方方面面。
以下是施工过程中的关键质量控制点：1. 材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，做到质量合格、数量充足，杜绝偷工减料行为。
2. 工艺流程：按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制施工工艺、参数和步骤，确保施工质量达标。
3. 现场管理：加强现场施工管理，保证施工作业的组织有序、安全文明，避免因个别人员失职、渎职导致事故的发生。
总的来说，盾构工程的质量控制是一项重要而复杂的工作，需要从地质勘察、盾构机设备到施工过程中的每个环节都严格把控。
盾构施工技术及质量控制
盾构施工技术及质量控制引言盾构施工技术是一种先进的地下隧道施工方法，其在城市地下交通和地下工程领域得到广泛应用。
本文将介绍盾构施工技术的基本原理和关键步骤，并重点讨论质量控制的重要性以及常见的质量问题及解决方法。
1. 盾构施工技术基本原理盾构施工技术是利用盾构机在地下开挖隧道的一种方法。
其基本原理是通过推进机将盾构机向前推进，同时进行土壤的开挖和排除。
具体来说，盾构机由盾构壳体、刀盘和螺旋输送机等组成，通过旋转刀盘切削土壤，并通过螺旋输送机将土壤从隧道中排出，完成隧道的开挖。
2. 盾构施工技术的关键步骤盾构施工技术包括多个关键步骤，下面将介绍其中的几个重要步骤。
2.1 设计和规划在盾构施工之前，需要进行详细的设计和规划工作。
设计人员需要考虑隧道的长度、直径、地质情况等因素，确定盾构机的型号和参数，以及施工的方案和计划。
2.2 地质勘察和地质预测在实际施工之前，需要进行地质勘察和地质预测工作。
这些数据对于确定隧道的工程量和施工方法非常重要，可以帮助施工人员预测地质灾害和地下水情况，从而选择合适的盾构机和施工参数。
2.3 盾构机的组装和调试在盾构施工之前，需要将盾构机进行组装和调试。
这个过程需要确保盾构机的各个部件都能正常运转，同时对盾构机的安全性和可靠性进行测试，以确保施工的顺利进行。
2.4 土壤的开挖和排出盾构机施工的核心步骤是土壤的开挖和排出。
通过刀盘的旋转切削和螺旋输送机的作用，将土壤从隧道中排出，并确保隧道的稳定性和安全性。
2.5 隧道衬砌的安装土壤开挖完成后，需要进行隧道衬砌的安装。
隧道衬砌通常由预制的混凝土片或钢板组成，用于增加隧道的稳定性和抗压能力。
3. 盾构施工的质量控制盾构施工的质量控制非常重要，它直接影响到隧道的使用寿命和安全性。
下面将介绍几个常见的质量控制措施。
3.1 地质调查和地质预测在盾构施工之前，需要进行详细的地质调查和地质预测工作。
通过对地质和地下水情况的了解，可以确定合适的盾构机和施工参数，从而减少地质灾害的风险。
盾构施工质量控制
盾构施工质量控制
盾构施工质量控制是确保隧道工程安全、稳定和高效的关键。
以下是一些关键的质量控制措施：
1. 盾构选型和设备准备：根据工程地质、地下水文、隧道直径和施工进度等因素选择合适的盾构机。
确保盾构设备性能良好，操作方法正确。
2. 施工测量和监测：建立精确的测量系统，对盾构施工过程中的隧道轴线、高程、沉降等进行实时监测，及时调整盾构姿态。
3. 管片质量控制：选用优质的管片，控制管片的生产质量。
确保管片拼装准确、密实，避免管片错台等质量问题。
4. 同步注浆和二次补浆：同步注浆是填充隧道与地层之间的空隙，防止地层变形和渗水的重要措施。
在施工过程中要控制注浆材料的质量和注浆压力，确保注浆效果。
二次补浆则是对渗水、沉降等质量问题进行修复和加强。
5. 掘进过程中的土体控制：掌握盾构掘进速度、土压
平衡等关键参数，防止地层变形、地表沉降等质量问题。
6. 隧道防水质量控制：采取有效的防水措施，如盾构施工过程中的同步注浆、管片接缝防水处理等，防止隧道拱顶和侧墙渗水、漏水。
7. 施工场地布置和管理：合理规划施工场地，确保施工过程中的安全、环保和效率。
8. 质量验收和缺陷修复：严格进行施工质量验收，对发现的质量问题及时进行修复和处理。
9. 人员培训和技能提升：加强盾构施工人员的培训和教育，提高施工质量和安全意识。
10. 应急预案和风险管理：制定应急预案，对可能出现的质量问题进行风险评估和管理，确保施工安全。
通过以上措施，有效地控制盾构施工质量，确保隧道工程的安全、稳定和高效。
盾构施工技术
盾构施工技术盾构施工技术是一种地下隧道施工方法，以盾构机为主要设备，通过推进机械完成隧道掘进和支护等工作。
盾构施工技术具有高效、安全、环保等特点，在城市地下交通、供水、排水等工程中得到广泛应用。
下面将介绍盾构施工技术的施工工艺与控制要点。
一、盾构施工工艺1.前期准备：在施工前，需要进行现场勘察、地质勘测和设计等工作，了解地质情况和设计要求，制定施工方案。
2.盾构机的安装：将盾构机组装、调试并安装进开挖井内。
安装时要确保盾构机的稳定性和安全性。
3.地下主井的开挖：首先开挖地下主井，预留出足够的空间容纳盾构机。
开挖时要根据地质情况选择合适的开挖方式和支护措施。
4.盾构机的推进：盾构机通过推进机械推进前进，同时进行掘进和支护工作。
推进时要注意平稳推进、控制好推进速度，保证施工的安全和质量。
5.掘进与支护：盾构机先进行土压平衡或液压平衡掘进，然后通过推进装置推进，并在掘进过程中进行支护，如喷射混凝土、安装钢管衬套等。
6.过渡段的固结：当盾构机掘进到相应的位置后，需要对过渡段进行固结，确保施工安全。
7.后期工程：盾构机掘进完成后，进行拆机，并进行隧道的后期工程，如内衬、排水、通风等。
8.施工记录与验收：在施工过程中需做好施工记录与资料整理，并进行验收，确保施工的质量和安全。
二、盾构施工的控制要点1.地质预报：准确的地质预报是盾构施工的前提，包括地层情况、地下水位、岩石力学性质等，以便制定合理的措施和施工方案。
2.盾构机的调试与维护：在盾构机安装前，需要对盾构机进行调试，检查各项设备是否正常运行。
在施工过程中，要定期对盾构机进行维护和检修，确保其正常运转。
3.支护措施的选择：根据地质情况和设计要求选择合适的支护措施，包括喷射混凝土、钢管衬套、土压平衡等。
4.盾构机的定位与控制：准确的盾构机定位和控制是保证施工质量和安全的关键。
通过使用激光测距仪、导航系统等设备进行定位和控制。
5.掘进速度的控制：掘进速度的控制要根据地质情况和盾构机的性能进行合理调整，避免地下工程灾害的发生。
盾构质量控制要点
盾构质量控制要点盾构质量控制要点1. 概述盾构是一种常用的地下隧道施工方法，为确保施工质量和安全性，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍盾构质量控制的各个要点。
2. 盾构准备工作质量控制2.1 盾构机械设备检查与维护在盾构施工前，需要对盾构机进行全面的检查和维护，包括检查液压系统、电气系统、刀盘等部件的状态和工作性能。
2.2 盾构机操作员培训为了确保盾构机的正常运行和操作，需要对操作员进行全面的培训和考核，在操作技能、应急处理等方面进行详细的指导。
2.3 施工现场准备在盾构施工现场，需要进行现场勘察和布置工作区域，包括排水系统、供电系统、通风系统等的准备工作。
3. 盾构隧道施工质量控制3.1 原始地质勘察和分析在盾构施工前，需要进行详细的地质勘察和分析，包括岩土层分布、地下水情况等，以提前发现潜在的施工风险和问题，并确定施工参数。
3.2 盾构土压平衡控制盾构土压平衡是保持工作面稳定的重要控制环节，需要根据地质情况和盾构机性能进行合理调整，以保证隧道施工的稳定性。
3.3 盾构前端支撑控制盾构前端支撑是保持刀盘和管片对接的重要控制环节，需要根据地质情况和盾构机性能进行合理调整，并进行监测和记录。
3.4 盾构注浆和密封控制盾构注浆和密封是确保隧道施工质量和地下水阻遏性能的关键环节，需要对注浆材料、注浆工艺和密封材料进行控制和监测。
3.5 盾构顶进速度控制盾构顶进速度是影响施工效率和隧道质量的关键参数，需要根据地质情况、盾构机性能和施工进度进行合理调整。
4. 盾构管片质量控制4.1 管片制造质量控制盾构管片的制造质量对隧道的使用寿命和承载力有着重要影响，需要进行严格的质量控制，包括原材料检验、成型工艺、硬化过程等。
4.2 管片贴合质量控制盾构管片的贴合质量决定了隧道的结构稳定性和使用安全性，需要进行精确的尺寸控制和贴合检查。
4.3 管片安装质量控制盾构管片的安装质量直接关系到隧道的结构稳定性和施工进度，需要进行严格的安装控制和检查。
盾构施工质量控制关键技术
盾构施工质量控制关键技术摘要：本文基于盾构施工技术优势，分析研究其质量控制关键技术的提升措施，涵盖盾构掘进控制技术、管片同步注浆控制技术、管片拼装控制施工技术、预防轴线偏差的技术，以期为相关从业人员提供参考。
关键词：盾构法；施工质量；控制技术0引言在城市密集地区的轨道交通建设中，通常对施工噪音和震动控制要求较高，这种情况下，盾构法相较于传统爆破法更受青睐。
加之，城市地下的地质环境通常较为复杂，包括软土、黏土、砂层、岩层等，对地铁隧道施工技术提出了更高的要求。
盾构机能够适应不同类型的地质条件，包括掘进稳定性和地面沉降控制等方面的要求。
此外，盾构法能够实现高度精确的隧道开挖和管片拼装，确保施工质量的一致性和可靠性。
在施工效率上，盾构法能够实现连续、高效的隧道开挖和管片拼装，大大缩短了施工工期。
1盾构掘进控制技术1.1掘进参数控制在盾构法施工过程中，掘进参数控制是一个关键的技术，用于确保盾构机在开挖隧道时能够满足设计要求并保持施工质量。
掘进参数控制涉及推进速度、土压平衡、刀盘转速和注浆等方面的控制。
通常情况下，试掘进100米进行监测、把控，合理调整参数，确保盾构机在施工过程中达到预期的设计要求。
1）推进速度控制：盾构机的推进速度需要根据地质条件和设计要求进行控制。
通过监测盾构机的推进速度，并根据实际情况进行调整，可以避免过快或过慢的推进速度带来的问题，确保施工质量。
2）土压平衡控制：盾构机使用土压平衡控制系统来稳定周围土层，在开挖过程中维持合适的土压力。
通过控制盾构机的刀盘转速、膨润土注入速度等参数，可以实现土压平衡控制，避免压力过大或过小引起的不稳定情况。
3）刀盘转速控制：盾构机的刀盘转速直接影响掘进效率和土层破碎情况。
根据地质情况和土层特性合理调整刀盘转速，可以控制土层的破碎程度，保证开挖的稳定性和质量。
4）注浆控制：盾构法施工过程中常使用注浆技术来加固周围土层，并防止土体塌方。
控制注浆的压力、流量和浆液配比等参数，确保注浆效果良好，提供足够的支撑力，保障隧道的稳定性和施工质量。
盾构质量控制要点
盾构质量控制要点1.设计及施工方案的合理性：在盾构工程中，设计及施工方案的合理性是保证工程质量的关键。
设计方案必须满足盾构机施工的要求，考虑到地质情况、施工条件、施工安全等因素，确保盾构机施工的高效安全。
2.设备的选择与调试：盾构机的选择与调试对工程质量的影响非常大。
在选择盾构机时，需要根据地质情况和盾构工程的要求，选择适合的盾构机。
在调试过程中，需要严格按照盾构机的使用说明进行调试，确保其各项性能和功能的正常运行。
3.施工方案的优化：在具体的施工过程中，需要根据实际情况对施工方案进行优化。
包括合理安排施工顺序、优化土壤压力平衡控制、控制地压、合理布置支架等方面的优化措施，以确保施工的质量和效果。
4.地质灾害的防治：在盾构施工中，地质灾害是影响工程质量的重要因素。
因此，需要对地质灾害进行全面的分析和评估，并制定相应的防治措施。
包括地下水控制、地面沉降控制、地表建筑物稳定等方面的防治措施。
5.质量检测与监控：在盾构施工过程中，需要进行质量检测与监控。
包括监测盾构机的各项数据和参数、地下水位的监测、土质的监测等方面的监控，以及相应的质量检测，如钢壳管的强度检测、注浆质量的检测等。
6.安全措施的完善：盾构施工是一个复杂的工程，安全问题必须放在第一位。
需要制定完善的安全措施，如施工现场的安全防护、工人的安全培训等方面的措施。
在盾构施工过程中，需要保证工人的人身安全和设备的安全。
7.质量管理体系的建立：综上所述，盾构质量控制的要点包括设计及施工方案的合理性、设备的选择与调试、施工方案的优化、地质灾害的防治、质量检测与监控、安全措施的完善以及质量管理体系的建立。
通过合理的质量控制措施，能够提高盾构工程的施工质量，保证工程的顺利进行。
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盾构施工技术及质量控制
1、盾构法隧道简述
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集机械、电气、 液压、传感、信息等技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬 砌、测量导向纠偏等功能，且需按不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造 ，可靠性要求极高。
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盾构施工技术及质量控制
四、盾构施工质量控制措施
管片制作、运输质量
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盾构施工技术及质量控制
四、盾构施工质量控制措施
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盾构施工技术及质量控制
四、盾构施工质量控制措施
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盾构施工技术及质量控制
三、盾构施工技术介绍
管片防水技术措施
管片防水原则
盾构法隧道通常采用组装式 衬砌，接缝数量多，防水难 度大。要求高的防水等级隧 道，往往采用二次内衬混凝 土设计。 其防水原则：以防为主，强 化堵截，归口引导
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四、盾构施工质量控制措施
盾构始发、到达质量控制
3、盾构始发工序 质量控制
2) 出洞止水密封装置安装： 帘布橡胶板上的安装螺栓必须齐全紧固,防翻卷装置加工牢固,帘布橡胶板紧贴
洞门,防泥水流失。 3) 盾构机基座 a 位置及尺寸。基座设置前,应对洞中的实际净尺、平面位置、直径及高程进
（水压力+主动土压力+预备压）＜P0＜（水压力+被动土压力+预备压）
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构工法技术介绍（EPB）
土压力管理
土压力的调整方法 a、调节螺旋机转速及出土 闸门开口率 b、调节盾构千斤顶推进速 度 c、两者组合调节
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三、盾构施工技术介绍
盾构进出洞技术措施
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三、盾构施工技术介绍
盾构进出洞技术措施
洞门密封止水装置作用：防止泥砂或地下水从洞门圈与 盾构壳体（管片）间的空隙涌入盾构工作井内。
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盾构施工技术及质量控制
三、盾构施工技术介绍
盾构进出洞技术措施
洞口止水装置
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三、盾构施工技术介绍
同步注浆技术措施
同步注浆原理
填充空隙，稳固管片，防漏水、防止地面沉降。
因盾构机外壳大于管片 外径，随着盾构的推进，在 管片和土体之间会出现建筑 间隙。
管片拼装技术介绍
通缝拼装一般只在隧道曲线段设置楔形管片
错缝拼装设计时往往每环均为楔形管片（通过左右环宽 不等的特点，管片旋转角度，可用于隧道转弯和纠偏）
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构的施工技术与管理
施工工艺流程
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三、盾构施工技术介绍
土压平衡盾构工法技术介绍（EPB）
土压力管理
土压设定和管理方法： 理论估算，经验判断，确定 合理P0；精心操作，认真量 测，及时反馈信息，通过出 土量与地表沉降数据对P0进 行调整，即对P0进行动态化 管理，以适应盾构连续推进 工况。
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
管 片 拼 装 流 程
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
螺栓紧固流程
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三、盾构施工技术介绍
管片拼装技术介绍
错缝拼装
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盾构施工技术及质量控 制
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目录
1 盾构法隧道简述 2 盾构构造、分类及选型 3 盾构施工技术措施介绍 4 盾构施工质量技术措施
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盾构施工技术及质量控制
1、盾构法隧道简述
原理：运用盾构机挖土排土构筑隧道的工法，属暗挖法范畴。 即利用盾构机在地下掘进，在其掩护下，防止软基开挖面崩塌或
行复核确定基座的位置和高程。 b 基座的加固焊接质量,导向轨的夹角,基座的防移动加固。 c 考虑设计坡度和盾构机预沉降防范措施, 前端应有防盾构机磕头装置。 4) 反力支撑系统 (由临时负环管片、反力架、调节装置等部分组成) a 必须尽可能地保持负环管片的真圆度。 b 使用钢材等按设计调整正1环与竖井坑口部位的位置关系。 c 负环顶部作为运输开口时,必须用钢材加固该开口。 d 反力架的支撑中,受力混凝土和钢构件的强度,要达到设计推力的要求。
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四、盾构施工质量控制措施
盾构始发、到达质量控制
2、盾构机和配套 设备质量验收控制
盾构机在隧道内有只能进不能退的特点,因此盾构机的质量 是隧道能否顺利施工的关键,现场应有厂方经验丰富的组装和调 试工程师。
现场应加强对隐蔽组装部位以及盾构机出洞后不便观察检 查等部位的检查验收,如刀盘安装螺栓(力矩、数量)、止水密封 圈、同步注浆和渣土改良系统等。始发前主要对盾构进行部件 、系统功能性、运转状况进行验收,应制定详细的验收表格,逐 项验收,确保盾构机的组装调试质量。
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二、盾构构造、分类及选型
盾 构 机 的 分 类
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二、盾构构造、分类及选型
盾 构 机 的 分 类
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二、盾构构造、分类及选型
盾构的选型
综 合 性 比 选 问 题
首先考虑：地质条件和开挖面稳定 其次考虑：环境、工期、造价、设计线路、现场条件、障碍 物情况、可选用的辅助工法等因素
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三、盾构施工技术介绍
管片防水技术措施
嵌缝抹孔作业
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三、盾构施工技术介绍
管片防水技术措施
止水环注浆
在盾构特殊地段或特殊地质，必要时通过管片上的注浆孔 进行止水（浆）注浆,。 止水（浆）环材料通常用：水玻璃+水泥浆
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注浆量主要依据距构筑 物的位置和监测数据及时进 行调整，一般为理论建筑间 隙的130％－250％
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三、盾构施工技术介绍
同步注浆技术措施
二次注浆原理
二次注浆：根据地面监测信息反馈，当同步注浆未不能填满管 片与土体间隙，须及时补浆，否则会造成地面的较大沉降。
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三、盾构施工技术介绍
盾构施工测量与轴线控制技术
盾构施工测量技术
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盾构掘进纠偏施工过程
纠偏曲线隧道
盾构方位
盾构机
已建隧道
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纠偏曲线
设计轴线
盾构施工技术及质量控制
三、盾构施工技术介绍
盾构施工对地层的影响和防治措施
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二、盾构构造、分类及选型
盾 构 的 构 造
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二、盾构构造、分类及选型
盾构机的构造（土压平衡
）
驱动系统
推进系统
刀 盘
盾尾 拼装机
皮带输送机
螺旋机
切口环
支撑环
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盾构施工技术及质量控制
三、盾构施工技术介绍
泥水平衡盾构工法技术介绍
泥水循环系统
开挖的土砂以泥浆形式输 送到地面，通过泥浆处理 设备进行分离，分离后的 泥水进行重新调浆冲刷管 ，再输送到开挖面。 泥水盾构适用的地质范围 从软弱砂质土层到砂砾层 都可以使用。
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四、盾构施工质量控制措施1/29
盾构施工技术及质量控制
四、盾构施工质量控制措施
盾构始发、到达质量控制
1、进出洞土体 加固及改良质量
1) 加固效果要通过在不同部位、不同深度钻心取样等手段 进行验证,确保满足设计要求；
2) 降低地下水位。在始发期间,端头井周围地下水位要降 至洞圈以下1.5—2m,要实施实时监测,并有备用降水井和降水 设备。